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技术服务质量期限
篇一：技术服务及售后服务的承诺及保证措施
技术服务及售后服务的承诺及保证措施
我公司此次投标的上述产品在中标并签订供货合同后，可以三十个工作日内供货，将负责本项目全过程工作并对所提供的货物的技术、质量、进度、服务负全部责任。供货符合采购方的进度要求。供货时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料、工具和备品、备件等交付给采购方。我公司对于此次的投标产品，无论是自产还是代理的产品，除了严格对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试及检验、验收、培训等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。
一、技术服务与支持
二、售后服务承诺及保证措施
1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物
的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。
2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及相应的技术资料。
3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前7天通知采购方，并会派专业人员到安装现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。
4、安装时根据采购方提供的项目需求说明，安装完毕后会对所有投标产品进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能，整体结构应无破损。
5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。
6、我公司派专业人员无偿对采购方人员进行培训，为采购方培训操作和维修人员。免费为招标人提供中文操作手册并培训操作人员，培训内容主要是讲解产品工作原理，帮助其掌握操作技术和维护保养常识等。我方承诺可为采购方集中组织2天、不少于160人的培训，培训人员食宿费用均由我方负责。
7、根据投标承诺和要求提供最优质的产品、最完善的服务。本次投标产品的免费质保期为12个月。在质保期内，投标人对所投产品在使用过程中出现的故障和零配件磨损
问题，免费提供维修和更换服务。在使用我公司产品时，如果因产品本身的原因使您不能正常工作，请及时通知我们，我们将提供另外一台同型号的备用产品供您临时使用；如果是保修卡内容规定范围以外的事件，您只承担锯机维修工本费和来往运送的费用；
8、我们将长期提供产品零部件的提供和设备维修。在保修期内，按不高于投标文件和采购合同的价格提供服务。对于保修期之外的产品，无论何时，只要是我公司的产品，我们检测后认为还存在经维修后使用的可能，我们将尽力为您服务；如果是在保修卡内容规定范围以外的事件，您只承担更换配件的工本费；
9、无论是“三包”期间还是之后，用户在使用时，发生故障时，我公司承诺24小时到现场服务，对于买方提出的服务申请，在1小时内做出回应，8小时内维修技师到现场服务，在保修期内，按不高于投标文件和采购合同的价格提供服务。对于保修期之外的产品，无论何时，只要是我公司的产品，我们检测后认为还存在经维修后使用的可能，我们将尽力为您服务；如果是在保修卡内容规定范围以外的事件，您只承担更换配件的工本费；
10、定期进行用户回访，我公司每年会对所售产品做一次回访，及时处理用户意见，包括产品的使用及维护保养，免费做培训。我们对此次所售产品会每年度对机器进行一次
整机检测和保养。
篇二：质量保证与售后服务承诺
质量保证与售后服务承诺
一、质量保证
本书作为我公司xxxxx公司对xxxxxxxxx提供的质量保证的证明。我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任：
1l、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书（或合格证明）的设备；
2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技
术要求；
3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足；
4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封；
5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试，并保
证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求，保质期按照国家相关规定执行。
本保证书自投标日起60日内有效，如我方中标则至设
备保质期满为止有效。
二、售后服务承诺
（一）、服务目标
用户第一，信誉第一，优质、完善的售后服务是我们产
品价值的延伸和对客户利益的重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量管理体系，公正、准确、及时地完成客户的售后服务质量保障工作，为我公司的客户服务建立良好、全面、充分的服务体系。
（二）、服务内容、范围
为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺本次投标提供优等产品，并本着对客户认真负责的态度，在向用户发送货物前，均由技术人员确认设备无任何故障后，再向用户发送货物产品，并制定以下服务条款。
1、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训培训内容包括运行操作、维修保养，及设备简易故障的判别、排除。
2、建立7*24小时值班制度，维修、维护人员保持通讯畅通；值班电话：xxxxxxxx，项目负责人：xxxx
xxxx
3、我公司保证在交货时均提供原厂家质量保证书，并提供厂家的供货证明。
4、我公司所投产品均免费送货上门、安装调试；
5、投标设备质保期为1年（包含产品的软件免费升级），质保期从货物验收之日起算、终身维护，在本地长期设有专
软件开发控制与评审控制 作者： 完成日期： 签收人： 签收日期： 修改情况记录：
1.目的 2 2.适用范围 2 3.角色与职责 2 4.项目过程控制 2 5.版本控制 3 6.软件测试 4 7.产品交付控制 4 1.目的 对软件设计和开发过程进行监控，使设计输出不断满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。 2.适用范围 本程序适用于本公司应用软件设计、软件升级等。
3.角色与职责 部门领导：负责整个质量控制过程。 项目经理：编制软件开发计划，组织实施设计软件评审与监控过程。 开发人员：负责软件评审及评审结果的修改与处理。 质量保证工程师：根据软件开发过程， 4.项目过程控制 4.1项目经理组织软件的立项评审。质量保证工程师参与并监督 整个评审过程。评审完成后，输出《软件产品立项评审记录》。 4.2项目经理制定软件开发过程的评审计划，输出《软件开发评 审计划》，此计划明确在项目的立项、需求、概要设计、详细设计、测 试等各开发阶段的时间点及输出项; 4.3质量保证工程师根据《软件开发评审计划》、《项目开发时间 进度表》；在每个里程碑点，提出阶段评审。项目经理主持评审。具体 的阶段包括：需求评审、概要设计评审、测试方案评审。 4.4质量保证工程师参与、监督整个评审过程。评审包括但不限 于：需求、开发计划、设计文档、代码、测试计划。评审完成后，输 出〈〈项目评审记录〉〉。 4.5质量保证工程师对评审的处理内容、结果进行监督；并对实 施的结果进行检查。检查结果输出〈〈评审检查实施表〉〉 4.6质量保证工程师定期跟踪项目的开发情况，每月/每个项目 节点，定期出〈〈项目质量报告〉〉。 4.7项目开发完成后，质量控制工程师对整个项目质量控制的情 况进行总结。对项目的输出内容进行检查，输出〈〈结项评审〉〉。包括：
论研发质量管理体系的构建 一、什么是产品质量? 质量两个字已经是老掉牙的名词了，还没有发明货币之前以物易物的交易，我们的老祖宗就知道看货色了，货色就是我们通常讲的产品质量，企业要赚钱，货好才是硬道理，货不好，卖得再起劲，那叫骗人，货好，卖不出去，那是笨蛋。产品质量是一切硬道理之上的硬道理。 二、如何理解质量管理的三个阶段? 几乎所有的企业在产品的质量上都会下一番功夫，书上说那叫质量管理，根据一个叫朱兰的质量管理大师的说法，质量管理有三个阶段，最初是质量检验阶段，那个时候企业的管理者认为产品质量是检验出来的，因为通过检验可以把质量不好的产品挑出来，后来发现只是在事后来检验，故事都发生了，返修、报废的损失无法避免，这些损失就是利润呀，所以就思考能不能在制造过程中控制质量呢?这就到了质量管理的第二阶段：统计质量管理阶段。在这个阶段，著名的新老七大质量管理工具闪亮登场，统计学在质量管理方面的应用得到了充分的发挥，我们在质量改进方面拍脑袋也变得越来越科学，越来越尊重数据了。再到后来，人们发现单纯在制造过程中控制质量也控制不住，而且成本也不低，一些产品缺陷是先天性的，好多产品从娘胎中出来就躺在了担架上，这个时候，人们意识到产品质量是设计出来的，这就到
了质量管理的第三个阶段：全面质量管理阶段。这时，6SIGMA、QBD等质量管理工具开始被一些企业应用到产品规划和产品设计中，从一开始就进行质量的设计，这些企业属于先知先觉。 三、企业研发质量管理现状 不过，先知先觉的企业实在太少了，大部份企业的产品质量控制重点还是在制造过程，不是说这些企业不想在源头(产品设计)来控制产品质量，实在是不知道如何在设计中构建产品质量，有些企业是被客户逼到去做研发质量控制，比如有些企业要想成为某大客户的供应商，客户就要对企业进行审计，第一轮审计下来，问题列了一大串不说，还被客户画了一个像，类似于“公司不具成长性”、“过程不可控制”、“质量不可追溯”、“质量管理只是形式而没有实际效果”等等。这时，企业老总以及各级管理者都犯迷糊了，你说我们GXP早就通过认证了，年年内审、三年一度的外审也没问题，公司还有专门的质量管理部门、研发管理办都在抓质量，质量就象阶段斗争一样年年讲月月讲天天讲，怎么就不灵呢?客户审出的这些问题难道我们自己审查不出来?还是我们对这些问题都习惯了而不当成问题了，所谓久居鲍鱼之室而不闻其臭?还是我们这些年的质量管理都象中国足球一样的假(甲)A? 四、搞好研发质量管理的前提条件是什么?
技术服务的保障措施 1.1.1技术服务组织机构 为保证本项目拟投入的技术力量满足本项目业主需求,我公司拟将成立: (1)以现场工地代表与技术负责人为领导小组的现场技术服务项目部 (2)现场技术服务项目部需具有经验丰富的各技术专业人员。 (3)现场技术服务项目部同时有生产厂家技术人员全程参与。 (4)现场技术服务项目部内务管理人员采用计算机对工程资料进行存档。 (5)我公司技术部在依托公司技术力量为本项目成立技术支持团队,能随时为项目现 场提供技术支持。 1.1.2技术服务人员计划 1.技术服务人员使用安排计划 为了确保本项目组织机构正常运转,项目人力资源按需投入,我公司技术部拟定了如下技术服务人员计划: (1)成立以技术部经理为领导,技术负责人、专业工程师等参加的本项目技术服务小 组,负责日常技术服务管理工作。 (2)选择具有相应资格并对同类型工程服务经验丰富的工程师承担本工程技术服 务。 (3)工地代表,由经过专门培训、符合规定要求的人员担任。 (4)本工程相关服务人员,一经确定,不准随意变换,如个别因特殊情况确需变换,需经 业主方批准。 2.工地代表配备 (1)我公司将认真履行合同义务,派到现场的工地代表将认真履行工代职责。 (2)为了使服务达到预想的结果,根据我公司技术部服务工作程序的要求,公司技术 部工代的人员配置、组织领导、组织纪律、职责履行方面制定了明确的服务工 作程序要求。 (3)在工代人员的配置方面 根据现场施工提出的问题及要求,我公司技术部将派经验丰富、技术水平高、服务意识强的技术人员到现场处理问题并及时提出处理意见与措施。到现场的专业人员就是参加本工程联合设计、责任心强、能独立处理问题的技术人员,并且主要专业的工代将由技术
XXXXXXX有限公司 技术服务控制程序文件 编号：XXXX-CX19-16 编制XXX 审核XXX 批准XXX 受控状态受控 发放编号 版本号：A 修改状态：0
版本号：A XXXXXXX有限公司 技术服务控制程序文件文件编号 修改状态：0 XXXX-CX19-16 技术服务控制程序 1 目的： 通过规范技术服务过程，提高技术服务效率和质量、降低服务成本、提高顾客满意度。 2 适用范围： 适用于技术服务过程的控制。 3 职责： 3.1公司技术部负责制定有关技术服务的各种技术方案、作业指导文件等。 3.2公司综合管理部负责技术服务任务下达、流程及日常管理，组织实施和协调部门工作的开展。 3.3公司生产制造部负责技术服务人员安排。 3.4市场部负责技术服务的合同签订，与顾客沟通协调开展工作，负责顾客满意度调查及投诉处理。 3.5质量保证部负责技术服务质量监督检验与改进。 3.6计划物流部负责技术服务所需物资采购。 4 工作程序 4.1 获取技术服务需求信息 4.1.1主动 市场部人员主动回访客户，将客户信息及需要技术服务的详细记录
版本号：A XXXXXXX有限公司 技术服务控制程序文件文件编号 修改状态：0 XXXX-CX19-16 于“客户服务记录单”中，以便开展技术服务工作。 4.1.2被动 客户打电话到公司，然后由联系人员做好记录，在记录时必须了解清楚客户名称、项目名称、服务内容及客户联系人详细，联系人员应将详细情况记录于“客户服务记录单”中。 4.2合同签订 市场部根据获取的技术服务需求信息与客户签订服务合同，签订前根据合同性质等综合情况可进行合同评审，经总经理批准后方可进行合同签订；合同签订后传达于综合管理部。 4.3技术服务任务下达 综合管理部根据市场部签订的合同下达技术服务任务单，将任务单下达给各相关部门进行工作开展，综合管理部协 调各部门组织和实施。 4.4技术服务准备 技术部接到任务单后，根据“客户服务记录单”中信息，再次与客户沟通详细了解服务内容及要求，编制技术服务方案，编制工作工艺卡及相关试验大纲、记录等；必要时可进行方案评审。 4.5采购 计划物流部根据技术部列的采购清单和要求，在合格供方名单的供
研发项目质量控制办法 第1条为加强对研发项目的质量管理，有效控制研发项目的质量，不断提高软硬件产品的水平，特制定本办法。 第2条本办法适用于研发项目的质量管理事项。 第3条相关职责。 （1）项目负责人在研发项目的初始阶段应组织人员编写《研发项目质量控制计划》。 （2）研发项目质量管理负责人负责研发项目实施过程中的质量控制，并对其进行评价，组织相关人员制定并实施质量纠正与预防措施。 （3）质量管理人员负责记录和统计项目研发过程中规定的数据，参与产品质量改进的相关活动。 第4条研发项目的质量控制工作主要包括：编制质量控制计划、及时开展研发过程评审、建立报告制度。 第5条研发项目负责人在项目策划阶段编制的质量控制计划应结合项目的规模、目标、研发周期等具体情况，具体包括以下内容。 （1）研发项目的质量目标。 （2）研发项目中相关人员的职责与权限。 （3）项目研发过程中的质量控制措施。 第6条在研发项目进行过程中，相关人员应通过对研发过程的评审实现对研发产品质量的控制与监督。 第7条研发项目评审具体内容应参照各相关程序文件执行，如需求分析阶段的评审按照《需求分析程序》的有关规定进行，开发设计阶段的评审按照《开发设计程序》的有关规定进行。 第8条研发项目质量负责人应指定专门人员记录质量评审过程，对评审中出现的问题及时采取预防和纠正措施。评审记录可以以《评审报告》或《会议纪要》的形式体现。 第9条研发项目质量负责人应在项目研发过程中建立报告制度，相关质量管理人员应定期编写质量控制报告交授权人员审核，使授权人员能够全面了解研发项目的质量控制情况，制定有针对性的预防和纠正措施确保整个项目的质量。
如何构建研发质量管理体系 一、什么是产品质量？ 质量两个字已经是老掉牙的名词了，还没有发明货币之前以物易物的交易，我们的老祖宗就知道看货色了，货色就是我们通常讲的产品质量，企业要赚钱，货好才是硬道理，货不好，卖得再起劲，那叫骗人，货好，卖不出去，那是笨蛋。产品质量是一切硬道理之上的硬道理。 二、如何理解质量管理的三个阶段？ 几乎所有的企业在产品的质量上都会下一番功夫，书上说那叫质量管理，根据一个叫朱兰的质量管理大师的说法，质量管理有三个阶段，最初是质量检验阶段，那个时候企业的管理者认为产品质量是检验出来的，因为通过检验可以把质量不好的产品挑出来，后来发现只是在事后来检验，故事都发生了，返修、报废的损失无法避免，这些损失就是利润呀，所以就思考能不能在制造过程中控制质量呢？这就到了质量管理的第二阶段：统计质量管理阶段。在这个阶段，著名的新老七大质量管理工具闪亮登场，统计学在质量管理方面的应用得到了充分的发挥，我们在质量改进方面拍脑袋也变得越来越科学，越来越尊重数据了。再到后来，人们发现单纯在制造过程中控制质量也控制不住，而且成本也不低，一些产品缺陷是先天性的，好多产品从娘胎中出来就躺在了担架上，这个时候，人们意识到产品质量是设计出来的，这就到了质量管理的第三个阶段：全面质量管理阶段。这时，6SIGMA、QFD等质量管理工具开始被一些企业应用到产品规划和产品设计中，从一开始就进行质量的设计，这些企业属于先知先觉。 三、企业研发质量管理现状 不过，从我们杰华咨询长期与企业接触的情况来看，先知先觉的企业实在太少了，大部份企业的产品质量控制重点还是在制造过程，不是说这些企业不想在源头（产品设计）来控制产品质量，实在是不知道如何在设计中构建产品质量，有些企业是被客户逼到去做研发质量控制，比如有些企业要想成为某大客户的供应商，客户就要对企业进行认证，第一轮认证下来，问题列了一大串不说，还被客户画了一个像，类似于“公司不具成长性”、“过程不可控制”、“质量不可追溯”、“质量管理只是形式而没有实际效果”等等。这时，企业老总以及各级管理者都犯迷糊了，你说我们ISO9000早就通过认证了，年年内审、三年一度的外审也没问题，公司还有专门的质量管理部门、ISO9000办、研发管理办都在抓质量，质量就象阶段斗争一样年年讲月月讲天天讲，怎么就不灵呢？客户审出的这些问题难道我们自己审查不出来？还是我们对这些问题都习惯了而不当成问题了，所谓久居鲍鱼之室而不闻其臭？还是我们这些年的质量管理都象中国足球一样的假（甲）A？ 面对企业的这些困惑，我们来剖析一下企业在研发质量管理方面存在的一些误区，能被大家有所借鉴就满足了。 四、搞好研发质量管理的前提条件是什么？ 首先，研发质量管理的基本前提是研发的业务流程要理清楚。很多企业的研发管理者说，我们搞产品开发这么多年了，流程肯定是有的，要不然怎么做得出产品呢？然而，大多数企业的产品开发流程可操作性不强，基本上是按ISO9000的要求设计的，一般是4到7页纸，产品开发流程独孤一剑（只有一个层次），有少量的模板或检查表，企业经常是写流程的人不执行流程，执行流程的人不写流程，开发流程是ISO9000办或质量部或研发管理办为开发人员写的，而开发人员觉得这个流程只是为了应付ISO的要求，缺乏可操作性，实际工作中就不按照流程操作，在大多数开发人员眼里按流程操作是做不出产品来的，还不如自己的经验来得实在。企业对流程的管理也存在两个极端，一是流程经常变，使用人员无所适从，二是流程没有责任人，没有人维护，纸上的规定与实际运作相差太远还没有修订，对于一些新的业务，老流程不适合了也
产品质量、性能及其他值得信任的承诺和履约保证 售后服务承诺（24小时服务、质保期：1年） 服务，一直被视为杭州杭开新能源科技有限公司产品质量的一个重要组成部分，是企业形象和产品质量的反映和延伸，因此，“为客户创造价值”的服务理念深深扎根在员工心里。周到热情的售前，售中和售后服务会使您觉得我们的产品物有所值。 为了建立完整的客户资料，指定维修技术人员定期访问用户，了解设备运行情况，保证您的设备更经济可靠，我们有专门的培训，定期免费培训用户。专门的工程师训练可以让每个受训者掌握此套设备维护的基本知识和专门技能。 如果您对我们的产品质量，安装质量，和售后服务不满意，请拨打我们的质量监督电话：，我们会尽快处理并给您满意答复。 本公司愿为整套产品设备提供高质量的售后服务，特作如下承诺： 1、产品设备的操作及日常维护工作，将由客户方的技术人员负责，为管理单位举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。 2、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、修理的全过程。 3、我公司保证在接到管理单位反映的质量问题信息后，在1小时之内作出明确答复，做到用户对质量不满意，服务不停止。 4、公司储存充足的零配件，随时满足管理单位对备品备件的要求。 5、建立详细的客户设备档案，定期回访。
2.2 3.产品的技术服务和售后服务的内容、措施、承诺，并提供售后服务机 构的详细介绍，资质资格、技术力量、成立时间 杭州杭开新能源科技有限公司一贯重视为客户提供优质的售后服务来支持产品销售的方便和成功，在办事处配备了15名骨干成员，其中办事处主任1名，主要负责办事处日常管理工作，技术人员2名，拥有5年以上行业经验，负责项目方案设计、以及售前、售后服务的技术支持工作。业务人员4名，主要负责地区项目的开拓工作。档案管理人员1名，专门负责建立详细的客户设备档案，定期回访，并将资料上报总部，以方便总部售后服务的管理。 安装维护人员4名，主要负责地区项目的安装、调试，以及维护保养等工作。另外还从总部抽调2名技术过硬的员工，成立了应急小组，处理突发事件，为客户提供优质可靠的、不间断的24小时服务，另外在仓库（备品备件库）配备了专员1名，专门负责管理零部件的清单，保证了部件的24小时供应，强化售前、售中、售后服务，随时满足用户对备品备件的要求。在接到用户反映的质量问题信息后，在1小时内做出明确答复，做到用户不满意，服务不停止。
企业生产流程和过程质量控制 在国际国内竞争日趋激烈的环境下，烟草行业公司制改革步伐越来越快，原来以企业为基本单元，独立面对国际和国内市场竞争的格局已逐步为大品牌、大集团、规模化集团作战所取代。大集团构架下的企业所承担的职能也在发生根本性变化，原来从战略决策、市场开拓、产品研发、生产管理、市场营销等多角度全方位管理的传统管理模式将逐步向企业如何围绕生产这个中心目标做优做精的现代生产模式转变。企业要着重研究和解决的问题是围绕生产过程进行最优化，即追求一切不利于企业生产的负效应趋近于“零”，使企业的物流、人流、资金流、信息流处于最佳配合状态。因此，作为卷烟生产企业只有认真分析和解决生产过程中的实际问题，才能真正做到产品质量“零缺陷”、产成品及原辅料“零库存”、生产准备时间为“零”。 一、建立科学高效的生产管理流程，并逐步进行流程改造 流程就是做事的顺序。流程二字在日常工作中我们经常听到，特别是在牵涉到工作质量问题或因部门与部门，上道工序与下道工序连接搭口出现问题进行原因分析时大家首先提出的就是流程不清晰、不清楚或没有建立明确的流程。
有时也确实因为对某项工作没有建立流程或虽然流程建立了但对影响流程的关键活动或主要责任人职责界定不清晰、不明确，从而导政无人对整个流程负责，使流程出现问题，特别是牵涉到部门与部门之间，上道工序现下道工序之间的工作界限如果流程建立不明确、不清楚，更容易出现因各个部门按照专业职能不同，形成“铁路警察各管一段”的各自为战局面。针对这些问题就必须系统地、科学地建立生产管理流程，并在流程运行的基础上进行流程再造并使之最优化。一是要进行流程设计。以实用、高效为原则，以每项活动的价值贡献为原点，运用科学的手段最大限度实现技术上和管理上的功能、职能集成。在确保流程效率的基础上兼顾控制，不要盲目追求流程的完美，而要着重关注流程的执行者，尽快推动流程运作起来，并与绩效考核相结合。只有流程正常运作起来，才能在运作过程中积累数据，为流程优化打基础。二是进行流程疏理，建立时要分层次、要详细，对于不同层次的流程要用不同程度的流程来展现，抓住流程中的关键活动来设计，在牵涉到多个活动的环节时还可设计子流程，对容易出现问题的环节必须用固定模式和制度来规定。三是要解决好流程执行力的问题，对流程的每一次活动的主要责任者进行界定和落实。四是流程建立的目标一定要明确，只有确保流程的有效输出才能减少工作中的矛盾与冲突，减少工作质量事故的发生，真正为企业创造价值。
技术服务及售后服务的承诺及保证措施 一、技术服务与支持 我公司此次投标的上述产品在中标并签订供货合同后，可以三十个工作日内供货，将负责本项目全过程工作并对所提供的货物的技术、质量、进度、服务负全部责任。供货符合采购方的进度要求。供货时将所提供货物的装箱清单、用户手册、原厂保修卡、随机资料、工具和备品、备件等交付给采购方。我公司对于此次的投标产品，无论是自产还是代理的产品，除了严格对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试及检验、验收、培训等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。 二、售后服务承诺及保证措施 1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。 2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及相应的技术资料。 3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前7天通知采购方，并会派专业人员到安装现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。 4、安装时根据采购方提供的项目需求说明，安装完毕后会对所有投标产品进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能，整体结构应无破损。 5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。 6、我公司派专业人员无偿对采购方人员进行培训，为采购方培训操作和维修人员。免费为招标人提供中文操作手册并培训操作人员，培训内容主要是讲解产品工作原理，帮助其掌握操作技术和维护保养常识等。我方承诺可为采购方集中组织 2天、不少于 20人的培训。
大型软件开发过程的质量管理体系 韩思音 弋陪余 国信朗讯科技网络技术有限公司是中国电信和朗讯科技合资的专业从事通信网络管理软件开发的高科技企业，公司位于上海浦东，注册资金２ ９８０万美元，员工达１５０人，本科以上学历超过９５％。公司在１９９９年成立后就开展了ＩＳＯ９００１贯标活动，并于２０００年８月通过了ＩＳＯ９００１认证。公司以贝尔试验室的大型软件开发管理流程为基础，建立了自己的ＩＳＯ９００１质量管理体系。三年来已经开发了“传输网络集中监控系统ＮｅｔＧｕａｒｄ”、“电信网络资源管理系统ＮｅｔＭａｓｔｅｒ”两个大型软件系统。通过ＩＳＯ９００１的贯标活动，加强了公司全体员工的质量意识，强化了软件开发过程的规范性，改进了软件开发过程，保证了软件开发的质量，对加强公司实力、提高市场形象起了很好的推动作用。 通过了ＩＳＯ９００１认证后，审核机构每年要进行一次复查，即监督审核。如果公司质量体系运行得不好，就可能被暂停证书；如发生重大事故，证书可能被撤消。除此以外，公司每年还进行一次内审，即公司内部对质量体系运行是否符合ＩＳＯ９００１标准进行的检查，各部门对内审发现的不符合项进行认真整改，由质量管理部验收。各部门对本部门的工作定期提出改进措施，由质量管理部对其进行验证，使质量体系不断改进。所以ＩＳＯ９００１的认证对企业的质量体系是有严格管理的，是有保证的。 １ 软件产品质量的特点 按照ＩＳＯ９１２６的定义，软件的质量通常可以从以下六个方面去衡量（定义）。 １）功用性（Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｔｙ），即软件是否满足了客户功能要求。 ２）可靠性（Ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ），即软件是否能够一直在一个稳定的状态上满足可用性。 ３）可用性（Ｕｓａｂｉｌｉｔｙ），即衡量用户能够使用软件需要多大的努力。 ４）效率（Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ），即衡量软件正常运行需要耗费多少物理资源。 ５）可维护性（Ｍａｉｎｔａｉｎａｂｉｌｉｔｙ），即衡量对已经完成的软件进行调整需要多大的努力。 ６）可移植性（Ｐｏｒｔａｂｉｌｉｔｙ），即衡量软件是否能够方便地部署到不同的运行环境中。 可见，同其它产品相比，软件产品的质量有其明显的特殊性。
一、内部质量控制制度建设与实施情况 为了把好质量关,维护客户的利益,更好的服务客户,同时促进公司健康持续发展,根据我公司审计成果质量内部控制要求,在本次项目审计实施过程中,执行如下质量控制制度: 对项目审计必须实行三级审核的内部审核管理制度。即审计人员自审,项目负责人复审与技术负责人审定。 (一)审计人员自审内容 (1) 熟悉咨询业务的基础资料与咨询原则,对咨询成果进行全面校核,各责任人对其校核内容的质量负责。 (2) 校核使用的资料与依据就是否正确合理,引用的计价依据及计价方式就是否正确。 (3) 校核中的数据引用、计算公式、计算数量、软件使用就是否符合咨询业务有关规定,计算数字就是否正确,各分项内容就是否完整,有无漏项、多项。 (4)审核人员在自审阶段,审核人员发现的问题及时进行修改,将修改以后的咨询业务成果文件提交审核。 (二)项目负责人复审内容 (1) 审核咨询业务成果文件,审核人员对其审核内容的质量负责。 (2) 审核咨询业务的原则、依据、方法就是否符合咨询合同要求与有关规定,基础数据、计算公式与计算方法以及软件使用就是否正确。 (3) 重点审核咨询成果的内容有无漏项、多项,采用的技术经济参数与标准就是否恰当,计算与编制的原则、方法就是否正确合理,各项目技术经济标准就是否一致,咨询成果说明就是否规范,论述就是否通顺,内容就是否完整正确,检验关键数据及相互关系。
(4)项目负责人复审在三级审核表中列述核出的问题,交咨询成果原编制人员复核修改,复核修改后方能提交审核。 (三) 技术负责人审定内容 审核人员在三级审核表上列述审核中发现的问题,交咨询成果原编人员复核修改,复核修改后方可签发。 各级审核人员在审核时,应做出审核记录,书面表示审核意见,记录在表内,并签名与签署日期。工作底稿经三级复核无误后,由公司负责人审批签发方可出具报告。
一、内部质量控制制度建设和实施情况 为了把好质量关，维护客户的利益，更好的服务客户，同时促进公司健康持续发展，根据我公司审计成果质量内部控制要求，在本次项目审计实施过程中，执行如下质量控制制度： 对项目审计必须实行三级审核的内部审核管理制度。即审计人员自审，项目负责人复审和技术负责人审定。 （一）审计人员自审内容 (1) 熟悉咨询业务的基础资料和咨询原则，对咨询成果进行全面校核，各责任人对其校核内容的质量负责。 (2) 校核使用的资料和依据是否正确合理，引用的计价依据及计价方式是否正确。 (3) 校核中的数据引用、计算公式、计算数量、软件使用是否符合咨询业务有关规定，计算数字是否正确，各分项内容是否完整，有无漏项、多项。 (4)审核人员在自审阶段，审核人员发现的问题及时进行修改，将修改以后的咨询业务成果文件提交审核。 （二）项目负责人复审内容 (1) 审核咨询业务成果文件，审核人员对其审核内容的质量负责。 (2) 审核咨询业务的原则、依据、方法是否符合咨询合同要求和有关规定，基础数据、计算公式和计算方法以及软件使用是否正确。 (3) 重点审核咨询成果的内容有无漏项、多项，采用的技术经济参数与标准是否恰当，计算与编制的原则、方法是否正确合理，各项目技术经济标准是否一致，咨询成果说明是否规范，论述是否通顺，内容是否完整正确，检验关键数据及相互关系。
（4）项目负责人复审在三级审核表中列述核出的问题，交咨询成果原编制人员复核修改，复核修改后方能提交审核。 （三）技术负责人审定内容 审核人员在三级审核表上列述审核中发现的问题，交咨询成果原编人员复核修改，复核修改后方可签发。 各级审核人员在审核时，应做出审核记录，书面表示审核意见，记录在表内，并签名和签署日期。工作底稿经三级复核无误后，由公司负责人审批签发方可出具报告。
检测服务质量保证措施 我公司质量认证管理体系企业我们“执行标准，严格管理，科学公正，服务热忱”为管理宗旨，执行包括《质量体系》、《程序文件》、《管理标准》一体化的管理体系，对我公司承接的检测委托，我们将严格按照我公司的质量体系管理有关规定，并结合该委托项目使该项目检测能有效、正常运行，确保该委托项目质量得到有力保证。 一、环境条件保证 1、保证实验室正常是环境条件，满足实验检测要求，定期检测环 境数据。我公司通过对环境条件的控制，对我公司所有参数均 能满足试验条件，并对所试验参数在试验前都检查了环境条件 并予以记录。 2、环境条件不和服要求时，立即停止检测，清查原因进行纠正， 待达到要求时方可进行实验检测； 二、仪器设备保证 1、计量管理是企业管理的基础工作，为了保证检测工作的质量， 我们按照规定对仪器设备进行检定，为此我公司按照质量手册 的要求，制定了仪器设备检定计划，按时对应检定设备进行送 检，保证所有仪器设备均符合检定要求。 2、对于检定合格的仪器粘三色标识，对不合格仪器及时由专业人 员进行检修，检定合格后方可进行试验检测，对不合格的设备 粘贴停用标识，不得使用。
3、试验仪器设备定期由设备管理员和试验人员进行检修和保养， 对部分使用频率高的试验仪器还进行期间核查，确保其功能正常，性能完好，精度可以满足检测工作的要求。 三、检测人员技术素质保证 1、我公司检测人员均持有重庆市建委颁发的检测人员检测资格 证，确保每次检测都是持证人员进行有效检测。 2、我公司按照质量手册，不定期对检测人员进行培训，并进行 考核，确保检测人员对检测试验保持正确性。 四、检测过程中的质量保证 1、根据承接的委托，我们将根据委托方的要求，实行技术负责人 负责制，选取适用的国家规范和技术标准，使用正确的试验 操作方法和适当的仪器设备进行检测。 2、按照规范要求进行数据处理，出具检测报告，并由检测人员 进行复核，待技术负责人审核签字后形成有效报告。 五、质量事故处理 1、一旦发生检测人员不能处理的事故，由试验人员立即报告实验 室负责人，并立即采取措施防止事态扩大。 2、由质量负责人对本次事故进行调查，组织人员对事故原因进行 分析，同时采取纠正措施，并由质量负责人对此形成质量报告存档，防止同类事故再次发生。 3、
精品培训课程 课程名称 RDM013 研发质量管理－－保证产品质量的6个根基 研发总经理/副R&D Quality Management-- 6 foundations for quality assurance 参加对象总、质量部经理、QA经理、PMO（项目管理办公室）主任、测试经理等。 课程背景 通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： 1. 如何培养整个公司的质量意识？ 2. 如何把质量管理活动变成具体开发的人员的自觉行为？ 3. 如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮”？ 4. 如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去？ 5. 如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势？ 6. 如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系？ 7. 质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如何协同？ 8. 什么样的人比较从事研发质量管理，同时这部分人员的出路在哪里？ 9. 质量管理如何从一个支撑辅助角色，转变为公司研发决策的关键支撑？ 这些问题是业界研发管理人员普遍感到困惑的核心问题。本课程通过业界最佳实践的分享、具体的案例研讨等方式，详细介绍研发质量管理六根基，具体涉及： 1. 研发质量管理的组织体系 2. 结构化的产品开发流程体系与指标体系 3. 产品质量策略和质量计划的制定方法 4. 产品开发过程中的技术评审体系（产品级+模块级） 5. 产品开发的量化管理方法（业务度量、质量度量） 6. 质量管理人员的工作职责、方法、职业发展 7. 如何避免研发质量管理体系优化虎头蛇尾 培训收益 1. 了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践 2. 了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置 3. 掌握研发质量管理组织的架构、职责定位 4. 掌握结构化的产品开发流程体系、层次间的接口关系 5. 掌握产品质量策划和质量计划的制定方法 6. 掌握产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法
服务质量控制保证体系及措施 1、质量控制保证体系流程图如下： 质量控制保证体系流程图 2、工程造价咨询工作质量保证措施 质量保证措施共包括组织措施、经济措施及技术措施三部分： 2.1组织措施 2.1.1组建以项目负责人为管理核心的独立项目部。选派公司高层管理及优秀的骨干人员为本项目部负责人。公司总工室将设立由公司高层管理人员牵头的专业审核小组对项目部所有编审业务进行实时监督； 2.1.2由项目部负责人提名，组建一个富有经验、责任心强、业务精干的专业服务团队，从人员素质上把好第一关，这是保证服务质量的基础。选派服务团
队的人员以不少于5年从业经验的专业人员为主，尤其注重有较强责任心、服务意识和职业操守。 2.1.3保证参与项目工作的所有专业人员均做到持证上岗，全部具有注册造价工程师或建委颁发的预算员岗位证书，保证参与项目的每一个人员均具有与其承办工作相适应的工作能力； 2.1.4建立项目负责人责任制，明确参与人员的职能分工； 2.1.5由项目部编制各个具体工程项目的质量控制计划并对所有造价业务均制订针对性的工作流程图及实施方案； 2.1.6严格按照公司的质量管理体系及检验程序开展工作，做到每一份成果文件均要经过三级复核，确保承接的工程造价业务的高质量完成； 2.1.7强化规范服务，使用各种标准技术质量手册，强调成果文件质量，严格推行校审制度，以提高服务质量，杜绝差错。 2.2 经济措施 公司对项目部负责人、项目组长及项目组成员按《项目部检查评比管理办法》进行考核，填写《项目部工作人员考核表》，根据考核结果，进行一定的经济奖惩 2.3 技术措施 2.3.1在接到业主提供的工程资料后，及时细阅，做好相关交底工作，统一咨询业务的技术标准与原则。 2.3.2严格执行公司的业务质量控制程序和委托方的管理制度。建立编制、复核、会审和审定多级把关程序。造价编制人将所计算的成果经过自查整理，形成初稿；由复核人对初稿进行检查复核，然后由编制人进行修正，再提交项目负责人组织会审，并征询业主意见，最后报项目技术负责人审定。 2.3.3复核人员主要复核计算成果的依据和计量是否正确，内容是否齐全、有无漏项，采用的技术经济参数与标准是否恰当，计算与编制的原则、方法是否正确合理，各专业的技术经济标准是否一致，审核成果说明是否规范，论述是否通顺，内容是否完整正确，检查关键数据及相互关系。
通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： 1、如何培养整个公司的质量意识？ 2、如何把质量管理活动变成具体开发的人员的自觉行为？ 3、如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮”？ 4、如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去？ 5、如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势？ 6、如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系？ 7、质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如何协同？ 8、什么样的人比较从事研发质量管理，同时这部分人员的出路在哪里？ 9、质量管理如何从一个支撑辅助角色，转变为公司研发决策的关键支撑？ 这些问题是业界研发管理人员普遍感到困惑的核心问题。本课程通过业界最佳实践的分享、具体的案例研讨等方式，详细介绍研发质量管理六根基，具体涉及： 1、研发质量管理的组织体系 2、结构化的产品开发流程体系与指标体系 3、产品质量策略和质量计划的制定方法 4、产品开发过程中的技术评审体系（产品级+模块级） 5、产品开发的量化管理方法（业务度量、质量度量） 6、质量管理人员的工作职责、方法、职业发展 7、如何避免研发质量管理体系优化虎头蛇尾 ●培训方式：案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏 ●培训收益 1、了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践 2、了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置 3、掌握研发质量管理组织的架构、职责定位 4、掌握结构化的产品开发流程体系、层次间的接口关系 5、掌握产品质量策划和质量计划的制定方法 6、掌握产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法 7、掌握如何建立质量保证体系、开展质量保证工作 8、掌握度量管理的方法及度量结果在过程改进和绩效考核中的应用 9、掌握如何成功在公司内部实施研发质量管理体系优化 ●课程内容 一、案例分析 二、研发质量管理概述 1、研发质量管理体系的六个根基： 1）之一：研发流程与指标体系 2）之二：研发质量的组织保障 3）研发质量执行体系 ◇之三：研发质量策划（质量计划、质量目标） ◇之四：研发质量控制（评审、测试） ◇之五：研发质量保证（引导、培训、审计） ◇之六：研发质量改进（度量、考核、能力基线） 4）根基之载体：文件体系、IT体系 2、研发质量管理在研发价值链中的位置 1）研发质量管理与研发业务流程、研发项目管理之间的关系 2）研发质量管理与市场、制造、采购、客户服务之间的关系 3、研发质量管理中常见的误区（责任主体错位、缺少全流程概念、……） 4、业界常用研发管理模式介绍 1）NPD（PDMA） ◇ 8大要素介绍（结构化流程、管道管理、……） ◇实施实例讲解 2）CMM/CMMI（SEI）
质量保证与售后服务承诺 一、质量保证 本书作为我公司XXXXX公司对XXXXXXXXX提供的质量保证的证明。我方承诺提供以下质量保证并承担相应的法律责任： 1l、提供的设备是全新的、符合国家相关技术标准或行业标准、国内相关部门手续完备、具有制造商质量保证书（或合格证明）的设备； 2、提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求； 3、保证“售后服务承诺书”全部内容的满足； 4、每件设备和器材配件齐全、包装完整、完好未拆封； 5、保证严格按照国家相关规范进行安装和调试，并保证所有投标产品质量符合国家相关法律、法规和规定的要求，保质期按照国家相关规定执行。 本保证书自投标日起60日内有效，如我方中标则至设备保质期满为止有效。 二、售后服务承诺 （一）、服务目标 用户第一，信誉第一，优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量管理体系，公正、准确、及时地完成客户的售后服务质量保障工作，为我公司的客户服务建立良好、全面、充分的服务体系。 （二）、服务内容、范围 为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺本次投标提供优等产品，并本着对客户认真负责的态度，在向用户发送货物前，均由技术人员确认设备无任何故障后，再向用户发送货物产品，并制定以下服务条款。
1、我公司承诺针对本项目所提供的设备进行技术培训培训内容包括运行操作、维修保养，及设备简易故障的判别、排除。 2、建立7*24小时值班制度，维修、维护人员保持通讯畅通；值班电话：XXXXXXXX，项目负责人：XXXXXXXX 3、我公司保证在交货时均提供原厂家质量保证书，并提供厂家的供货证明。 4、我公司所投产品均免费送货上门、安装调试； 5、投标设备质保期为1年（包含产品的软件免费升级），质保期从货物验收之日起算、终身维护，在本地长期设有专业售后服务机构，本地库存不少于服务总量3%的备品备件，设备维修时间不超过两天，维护需要超过两天以上的，由供货商免费提供备品使用。 6、厂家保修期延长的均按厂家标准质保； 7、保质期内因不可排除故障而影响工作的情况每发生一次，其质保期相应延长60天，保质期内因设备本身缺陷造成各种故障由我方免费技术服务和维修。 8、在保质、保修期内，同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用，无条件免费更换同品牌、同型号新设备。 9、质保期内由于设计、制造、运输、安装及调试原因造成的零部件损坏，我方无偿予以更换；由于用户原因造成的零部件损环，我方有偿提供备件，并免费更换。技术服务包括提供现场应用的技术咨询和支持。 10、定期对所提供的设备进行跟踪调查，消除设备的早期故障隐患，保证设备的可用率；
技术服务质量保证书 一、售前服务保证 1、协助贵单位做好产品的选型指导工作; 2、提供贵单位所订产品的样本，包括产品介绍、性能参数、安装尺寸、安装调试、注意事项等; 3、提供贵单位所需的其他技术资料 二、售中服务保证 1、按时、按质、按量提供合同产品; 2、运输、途中质量保险等服务由我公司免费提供; 三、售后服务保证 1、公司在全国范围内七十余个大中城市设有服务网络点，我公司在办事处设有专职维修技术员，有多年给排水系统维护和
维修经验，完全能够满足贵单位售后服务要求; 2、指导水泵机组的安装、调试; 3、产品到货后的现场安装过程如遇有问题，我公司将在接到通知后2小时内根据用户的具体制定安装方案，并指导用户对水泵机组进行正确安装及连接 4、如用户确有需要，在产品调试过程中，我公司可安排专人到位指导调试。 5、保修两年，终身维修。 (1)保期内，实行三包(包修、包换、包退)在无人为损坏或操作不当的情况下，出现问题则保证退货; (2)过质保期限：我公司负责终身维修，零配件成本费用由用户承担 6、我公司为用户提供全天售后服务，接到报修电话后，售
后服务人员2小时赶赴现场检修 7、对于产品的维护、保养问题，我公司可负责对贵单位指派的人员进行培训，在产品保养时，我公司可派员指导。质保期期间，我公司将提供正常保养服务，包括对所有系统规检查，调整和润滑等。 8、产品交付使用后，我公司将定期派人进行跟踪服务; 9、产品交付使用后，对于与产品有关的服务，我公司将竭力与贵方配合，力争把工作做得更好。 四、在售前、售中、售后服务的过程中，对贵单位提出的任何问题，我公司均立即给予答复或派员解决; 五、配套产品(电机、轴承、机械密封等) 配套产品由我公司指定的配套厂家供应的，发生一切质量问题，由我公司负责。
新产品开发过程中的质量管理 以下是为大家整理的新产品开发过程中的质量管理的相关范文，本文关键词为新产品开发,过程,中的,质量管理,，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在范文大全中查看更多范文。 共享知识分享快乐 新产品开发过程中的质量管理 1．随着质量管理的发展，全面质量管理和六西格玛管理广泛在世界级的公司推进。先进的质量管理理念越来越深入人心，企业和管理者对“产品质量是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的，唯独不是检查出来的。”也有了更深的理解。
谈到设计的质量控制很多人会想到QFD或者是DFss，但是又会觉得在实际情况中应用这些方法总会面临这样那样的条件不成熟。很多负责产品开发的人员感觉到的实际问题却实在需要质量管理方法来支持。在此将新产品开发过程中常见的问题先做阐述，再探讨先进的管理方法在产品设计时应用的先决条件。 我们先将新产品开发分为客户主导开发的新产品和自主研发全新产品（发明创造）。这里重点谈论客户主导的开发，因为这一类开发常见于目前中国的企业。 客户主导的新产品开发，多见于品牌客户与其供应商进行的开发。 这类开发的特点： 1.1类似或着系列的产品已经存在，开发的目的是因为市场变化而做改进（增加新功能，改良缺陷，时尚化改进，或者增加用户端的友好程度）。 1.2将两类或更多功能合并到同一个产品上等。 完全自主研发，发明创造全新的产品。这类开发有如爱迪生做的
工作，创造全新产品，改善人类生活。 2．先将产品设计的具体任务看做一个项目管理。 2.1当我们将产品设计的具体任务作为项目管理时我们必定会遇到这样的困难。项目管理比较强调明确的项目开始与结束时间。明确的项目目标也是项目管理的必要因素，项目管理人员可以根据目标争取相应的资源。然而实际的现实是，客户主导的新产品开发，往往客户对最终产品的性能不能有很好的认识，导致需要客户选择后明确的信息迟迟不能确定。项目的时间从而无法很好的控制，又因为客户的选择不同，可能的资源配置或者技术力量无法匹配，导致项目的目标十分不明确。 说到这里，会有专门从事项目管理的仁兄表示不同观点了。在新产品开发的一开始为什么不能和客户谈清所有指标和细节？为什么把所有的压力不推到客户自己身上？我们常见到是品牌客户也许需要去问他的客户或者其他更接近最终使用者的市场人员才能确定，但是他希望我们先动作起来，比如说买原料，配料，人员配备等。这样一来，项目就会变的难以管理。 2.2这类问题的关键在于品牌客户是否将其明确的品牌经营政策