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配筋墙施工标准

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5.1 总则

5.1.1 适用围

本施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程配筋砌体的施工质量控制和验收。

5.1.2 参考标准与规

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001;

(2)《砌体工程施工质量验收规》GB 50203—2002。

5.2 术语、符号

5.2.1 术语

(1)配筋砌体结构(reinforced masonry structure) 由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砖砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱(墙)、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋砌块砌体剪力墙结构的统称。

(2)芯柱(core column) 在砌块部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体部的钢筋混凝土小柱。

5.2.2 符号

(1)MU—表示砌筑块材的强度等级。(2)M—表示砌筑砂浆的强度等级。(3)Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。

5.3 基本规定

5.3.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书,产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

5.3.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表5.3.2 的规定。

5.3.3 砌筑顺序应符合下列规定:

(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。

5.3.4 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm ,洞口净宽度不应超过lm,抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。

5.3.5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:(1)120mm 厚墙、清水墙和独立柱;

(2)过梁上与过梁成60°角的三角形围及过梁净跨度1/2 的高度围;

(3)宽度小于lm 的窗间墙;

(4)砌体门窗洞口两侧200mm( 石砌体为300mm)和转角处450mm( 石砌体为600mm)围;(5)梁或梁垫下及其左右500mm 围;

(6)设计不允许设置脚手眼的部位。-

5.3.6 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用于砖填塞。

5.3.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿

墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部,应设置过梁。

5.3.8 尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表5.3.8

的规定。如超过表中限值时,必须采用临时支撑等有效措施。

5.3.9 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。当设计无具体要求时,应采用1:2.5 的水泥砂浆。

5.3.10 砌体施工质量控制等级应分为三级,宜达到B 级以上水平,并符合规的规定。

5.3.11 设置在潮湿环境或有化学浸蚀介质的环境中的砌体灰缝的钢筋应采取防腐措施。5.3.12 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载荷值。施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

5.3.13 分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。

5.3.14 砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般项目应有80 %及以上的抽检处符合本规的规定,或偏差值在允许偏差围以。

5.4 配筋砖砌体工程

5.4.1 施工准备

5.4.1.1 技术准备

(1)根据设计施工图纸(已会审)及标准规编制配筋砖砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆、浇筑混凝土的试配工作。

(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

5.4.1.2 材料要求

(1)砌筑砂浆及浇筑混凝土。砌筑砂浆和浇筑混凝土强度等级必须符合设计要求,用于配筋砖砌体宜用水泥砂浆或混合砂浆。浇筑混凝土强度等级不低于C15。1)水泥:一般采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表2.4.1.2-1。2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。3)水:应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。5)石子:构造柱、圈梁用粒径5~40mm 卵石或碎石,组合砖砌体用5~20mm 细卵石或碎石,含泥量小于1%。6)混凝土外加剂:根据要求选用减水剂或早强剂,应有出厂合格质量证明,掺用时应通过试验确定掺加量。

(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。配筋砖砌体宜用烧结普通砖。

(3)钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,合格后才能使用。

5.4.1.3 主要机具

(1)机械设备:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、插入式振动器、垂直运输机械等。

(2)主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、铁锹、手推车、砖夹、砖笼等。

(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆及混凝土试模等。

5.4.1.4 作业条件

(1)办完基础工程隐检验收。

(2)弹好轴线、墙身线,弹出门窗洞口位置线。

(3)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

(4)砂浆、混凝土由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。

(5)施工现场安全防护已完成,并通过了质检员的验收。

(6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

5.4.1.5 施工组织及人员准备

(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底;

(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。

5.4.2 质量、安全与环境保护控制要点

5.4.2.1 材料的关键要求

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。

(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。

(3)砂浆、混凝土用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5 以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5 以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配制混凝土所用砂的含泥量应小于5%;并应通过5mm 筛孔进行筛选。

(4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

(5)构造柱、圈梁用粒径5~40mm 卵石或碎石,组合砖砌体用5~20mm 细卵石或碎石,含泥量小于1%。

(6)混凝土根据要求选用减水剂或早强剂,应有出厂合格质量证明,掺用时应通过试验确定掺加量。

(7)预埋木砖、金属件必须防腐处理。

5.4.2.2 技术的关键要求

(1)拌制砂浆与混凝土1)砂浆、混凝土配合比应采用重量比,并由试验室确定。2)宜用机械搅拌。砂浆投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min;混凝土投料顺序为石子→水泥→掺合料→砂子→水,搅拌时间不少于2min,坍落度控制在5~7cm。3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h 使用完,不允许使用过夜砂浆;混凝土从搅拌机卸出后到浇灌完毕的延续时间,混凝土强度等级C30 及其以下,气温高于25℃时不得大于90min 。

(2)配筋砖砌体的构造形式1)配筋砖柱的组砌方式砖柱主要断面形式有方形、矩形、多角型、圆形等。砖柱组砌方法应正确,一般采用满丁满条,里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铁锹灰,一块砖,一挤揉),常见的矩形柱砌法见图 2.2.2.2-1,圆柱砌法见图2.2.2.2-2。2)配筋砖墙体的组砌方式墙体一般采用一顺一丁(满丁满条)、梅花丁或三顺一丁砌法,不采用五顺一丁砌法。墙体组砌形式见图2.5.2.2-1。组砌形式确定后,接头形式也随之而定,采用一顺一丁形式组砌的砌墙的接头形式组砌平面见图 2.5.2.2-2 所示,其余的接头形式依次类推。3)网状配筋砖柱(墙)的构造网状配筋砖柱(墙)是用烧结普通砖与砂浆砌成的,在砖柱(墙)的水平灰缝中配有钢筋网片。所用砖的强度等级不应低于MU10 ,砂浆的强度等级不应低于M5。钢筋网片有方格网和连弯网两种形式。方格网宜采用直径3~4mm 的钢筋。连弯网宜采用直径不大于8mm 的钢筋。钢筋网中钢筋的间距不应大于120mm,并不应小于30mm 。钢筋网的间距不应大于5 皮砖,并不应大于400mm。构造做法见图5.4.2.2-1。

图5.4.2.2-1 网状配筋砖柱(墙)构造做法

4)组合砖砌体的构造组合砖砌体是由砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成,有组合砖柱、组合砖壁柱及组合砖墙等。砖砌体所用砖的强度等级不宜低于MU10,砌筑砂浆的强度等级不得低于M5。面层混凝土强度等级一般采用C15 或C20。面层水泥砂浆强度等级不得低于M7.5。砂浆面层厚度可采用30~45mm 。当面层厚度大于45mm 时,其面层宜采用混凝土。受力钢筋直径不应小于8mm, 钢筋净间距不应小于30mm 。构造做法见图5.4.2.2-2。

图5.4.2.2-2 组合砖砌体构造做法

5)钢筋混凝土填心墙构造钢筋混凝土填心墙是将采用烧结普通砖和砂浆砌好的两个独立墙片,用拉结钢筋连接在一起,在两片之间设置钢筋,并浇筑混凝土而成。所用砖强度等级不低于MU7.5,砂浆强度等级不低于M5。墙厚至少为115mm 。混凝土强度等级不低于C15。竖向受力钢筋的直径及间距按设计计算而定,其直径不应小于l0mm 。水平分布钢筋直径不应小于8mm,垂直方向间距不应大于500mm 。拉结钢筋直径可用4~6mm,垂直方向及水平方向间距均不应大于500mm ,并不应小于120mm 。构造做法见图5.4.2.2-3。

图5.4.2.2-3 钢筋混凝土填心墙构造做法6)钢筋混凝土构造柱

设置钢筋混凝土构造柱的墙体,宜用强度等级不低于MU7.5 的普通黏土砖与强度等级不低于M2.5 砂浆砌筑。构造柱截面不应小于240mm×l80mm( 实际应用最小截面为240mm×240mm)。钢筋一般采用Ⅰ级(HPB235) 钢筋,竖砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm 设置纵向受力钢筋,一般采用4 根,直径为12mm 。箍筋采用直径4~6mm,其间距不宜大于250mm 。2 根直径6mm 的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙不应少于lm。拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于lm 时,拉结钢筋伸到洞口边为止。在外墙转角处,如纵横墙均为一砖半墙,则水平拉结钢筋应用 3 根。构造做法见图2.5.3.2-3。

5.4.2.3 质量关键要求

(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。

(2)基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

(3)排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。

(4)立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

(5)皮数杆上要标明钢筋网片、箍筋或拉结筋的设置位置,并在该处钢筋进行了隐蔽工程验收后方可上层砌砖,同时要保证水平灰缝放置的钢筋网片、箍筋或拉结筋上下至少各有2mm 的砂浆保护层厚度。

(6)排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

(7)外砖模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×l2cm 通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm 砖墙也应认真加固。如在发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

(8)舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,半头砖分开使用,避免造成通缝;准确标高及平直度,防止墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。

(9)构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当齿深12cm 时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实,构造柱的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土夹渣。

5.4.2.4 职业健康安全关键要求

(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,

安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

(2)脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

(3)在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,把砖土严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

(4)脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

(5)采用里架砌墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

(6)起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。吊臂工作围不得有人停留。

(7)操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。

(8)绑扎钢筋时,应戴好手套;浇筑混凝土时应站在操作架上,不得站在砖墙上。

5.4.2.5 环境关键要求

(1)施工现场实行封闭化,主要道路硬化,水泥库房及时覆盖,易起尘的施工面及时洒水围挡,保证现场扬尘排放达标。

(2)固体废物实现分类存放,有效管理,提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。(3)车辆运输不超载,出入冲洗车轮,保证运输无遗洒。

5.4.3 施工工艺

5.4.3.1 工艺流程

图5.4.3.1 砖墙砌体施工工艺流程图

5.4.3.2 操作工艺

(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。(3)选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的墙上。

(4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

内墙涂料施工方案 (1)

神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程,位于神木县新村,地上为26层地下3层住宅及3#地下车库,结构形式为剪力墙结构,建筑物高度95.7m,由17#楼及地下车库组成,建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法,本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 (3)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 (4)神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸和要求,根据有关标准、规范选定用料,编写施工方案或技术措施,计算材料需用量计划,编写技术安全交底。 (2)组织安排样板施工 2、材料准备 (1)材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求; (2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 (3)水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐

候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐; (4)腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。 (5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 (1)室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。 (2)基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。 (3)门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。 (4)室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。 (5)采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。 (6)样板已经鉴定合格。 (7)施工温度5℃-35℃,应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程: 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1~3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

内墙涂料施工方案

一、编制依据 本施工方案是为了满足内墙涂料装饰工程需要,根据我公司内墙涂料施工规范及施工经验,结合本工程要求而编制的,其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。 主要施工规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2016 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2013 《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJT29-2015 二、工程概况 洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区,洛阳至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 三、施工准备 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 四、施工工艺与工艺流程 根据本工程的建筑特点及图纸和规范规定要求; 制定的详细施工工艺

1、工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→刮腻子→打磨→乳胶漆施工→扫尾修头。 2、施工工序 2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 2.2、基层清理;墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的,要求主体班组凿平。 2.3、专用腻子施工:待墙基面处理合格后,采用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。 2.4、弹性专用底漆施工:待上述工作完成后,采用专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。 2.5、弹性中层漆施工:待底漆干燥后,先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均,匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。但施工时间不宜过长。否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。 2.6、弹性乳胶漆施工:待拉花中涂漆干燥后,采用多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

施工工艺与验收标准

1、施工工艺与验收标准 主要内容 1、水路改造施工标准 2、电路改造施工规范 3、瓦工贴砖工艺和验收标准 4、吊顶施工工艺和验收标准 5、木工施工工艺和验收标准 6、油工喷涂施工工艺和验收标准 7、乳胶漆施工工艺和验收标准

1、 水路改造施工标准 (一)、材料提示 根据公司报价材料选用符合国家标准的材料,进行施工(给水改造国 家禁止使用镀锌管和UPVC管)。 (二)、施工注意事项 1、一般改水走顶不走地,走直不走斜为原则,各冷、热水出水口必 须水平,一般左热右凉,管路铺设需横平竖直。布局走向要安全合理, 管卡位置及管道坡度等均匀符合规范要求。各类阀门安装应位置正确, 便于使用和维修。 2、进水应设有室内总阀,安装前必须检查水管及连接配件是否有破 损、砂眼、裂纹等现象。 3、水表安装位置应方便读数,水表、阀门离墙面的距离要适当,要 方便使用和维修。 4、厨房内如加装饮水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下 水的位置及电源位置。 5、冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度要大于管道直 径1cm以上,冷热水管不能同槽,热水管道保温处理。 6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺 寸),高度为浴缸上150-200mm,按摩浴缸根据型号进行出水口预留。 混水阀孔距一般保持在(暗装)150mm,(明装)100mm,连杆式淋浴 器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。 7、坐便器的进水出水口尽量安装在能被坐便器挡住视线的地方。连 体坐便器要根据型号来确定出水口的位置,一般要留在马桶霞水口正中 左方200mm处。 8、安装电热水器或者太阳能、煤气热水器时,应由专业厂家负责安 装。 9、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最 后尺寸,即预先考虑墙砖的厚度。 10、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。同 时注意电源插座的位置是否合适。厨房橱柜内放滚筒洗衣机一定要确定 好洗衣机和橱柜的尺寸,以便留好上下水的位置。 11、墙体内、地面下,尽可能少用或不用连接配件,以减少渗漏隐患 点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。 12、墙面商给水预留口(弯头)的高度要适当,既要方便维修,又要 尽可能少让软管暴露在外,并且不另加接软管,给人以简洁、美观的视 觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具,预留口高度,一般应设在地 面上500-600mm左右。立盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后, 劲可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆(无立柱、无柜子)的排水管一定要 采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管(即下水管入墙)。

内墙涂料施工方案整理版

第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001) 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝;腻子施工不少于二遍,并且要分层打磨找补,阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本!

直,不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重,砂纸根据细度分为很多规格,不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层,最后一遍成活不得滚涂,须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷,面层质量以人站于2m之外,肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位:(1)瓷砖上口(2)踢脚线上口(3)管道背后、根部(4)暖气片背后(5)阴阳角(6)分色不清(7)门窗口嵌缝粗糙(8)不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案,涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉,玻璃纤维网格布,耐水腻子,防裂腻子,乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本!

内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。

(整理)养护施工要求与验收标准.

###3高速公路日常养护施工要求与验收标准 一、养护总体目标: ###3路全面提升路面状况,打造养护精品工程,优等路率达98%,养护工程合格率100%,优良率95%。 二、路基养护: 2.1路基养护项目的基本要求: 2.1.1路肩养护要求:路肩平整顺适,勾缝密实。路肩块无损坏,无脱空,与路缘石接缝紧密。土路肩平整顺适,无冲沟,无高草;路肩表面清洁。路缘石平顺无倾斜,无损坏,与路面衔接紧密。 2.1.2边坡养护要求:边坡坡面平顺、稳定,坡度符合设计要求。边坡无冲沟,无水毁,无施工垃圾。 2.1.3护坡道养护要求:平整,坚实,清洁,无水毁,无损坏。 2.1.4排水设施养护要求:边沟、排水沟、泄水槽、截水沟、集水井等排水设施完整畅通,无淤积,功能完好。外形尺寸符合设计要求。 2.1.5防护的养护要求:挡墙、护坡、锥坡完整无损坏,勾缝饱满无脱落。 每季度驻地办和养护负责单位要对路基进行徒步详细调查,每月都要按照养护要求对路基进行及时养护,每半年进行一次全面路基养护清理。

2.2路基主要养护施工项目验收标准及施工要点: 2.2.1水毁的验收标准与施工要求 验收标准: (1)压实度:素土回填达到93%以上,8%白灰土达到95%以上,8%水泥稳定土达到96%以上。 (2)时效性:小面积水毁4小时内完成,大面积水毁24小时内完成。 施工要求: (1) 小面积水毁采用素土回填时应清除水毁内松土,按15cm厚用冲气夯夯实,每层夯实不低于4遍,待夯实后上边植种防护草防护。 (2) 大面积水毁采用8%白灰土回填时,应先清理四周松动部分和水毁内松土,清除素土里的树根、杂物,大块泥土敲打碎后拌入8%白灰,分层按阶梯回填,厚度不超过15cm,用冲气夯夯实,每层夯实不低于4遍,待回填夯实后种植草皮和抹面进行防护。 (3) 采用8%水泥稳定土回填时,施工方法同用8%白灰土。回填完成夯实后应采用抹面、浆砌片石进行防护。 (4)如每处发现质量问题或未按实效时间完成罚款1000元。 2.2.2碎石桩标准与施工要求 验收标准: (1)现场施工完毕路面清理干净,无污染。 (2)封口密实、不脱落、不下沉,平整度在2mm之内。 (3)质保期内碎石桩施工后路段出现翻浆重新返工不计量。

内墙涂料施工验收标准

内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补

腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

内墙涂料工程施工工艺

内墙涂料工程施工工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

内墙涂料工程施工工艺 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

光纤施工规范与验收标准

项目名称:朝阳区教育“校校通”工程CHY-GC-GXW-1子项目名称:光纤网工程 朝阳区教育“校校通”工程 光纤网工程 光纤施工规范及验收标准 北京北控电信通信息技术有限公司 二零零六年四月二十六日

朝阳区教育“校校通”工程(光纤网-光纤施工规范及验收标准) 目录 1. 光纤施工规范.................................................... . (2) 1.1 总 则......................................... ........................................... (2) 1.2 光缆器材规格及路由走 向........................................... (2) 1.3 光缆线路敷设安 装........................................... (3) 1.4 光缆接续安 装........................................... ............................................. (6) 1.5 竣工文件编 制........................................... ............................................. (7) 2. 光缆线路工程验收.................................................... (8) 2.1 随工检 验........................................... ............................................. (8) 2.2 光缆线路工程竣工验 收.......................................... (9)

内墙涂料统一技术标准

内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼(采买内墙涂料)的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外,涂料(油漆)工程的物料及施工质量应符合以下: 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003) 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001) 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾,承包商应向建设单位提出,建设单位的决定为最终性;又如各者对工序、物料等有相若之要求,则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质,又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质,包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质,对涂料的物理、化学性能,起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

内墙涂料施工工艺

五、施工工艺 内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求: (1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 (2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 (3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 (4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法: (1)、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)、找平与修补 1》、空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。

2》、缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 5》、露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

家装电工施工规范及验收标准

家装电工施工规范及验收标准 一、家装电工施工规范及验收标准: 1、施工前检查原线路的布施及通断情况,原有电气设施的安装位置,外观完好率,运转使用是否正常。 2、根据设计、客户施工要求及使用功能,计算出各房间电气设备功率,配备相应负荷的电线,开出材料计划单。 3、所有线路开槽横平竖直,线管敷设低于墙面5mm。严禁裸线直接敷设于墙体,所有接头部位应设在盒内,并用锡焊焊接。 4、强弱线分开穿管,不得穿于同一根管内,弱电线路预埋部位必须使用整线,接头部位留检修孔。 5、强电线路接头部位有封蔽于墙体的部位,必须搭接牢固,先用锡焊焊接,再用绝缘、防水胶布包好,并在外层采用其它保护措施。完工后在线路图上标明具**置,以便检修。 6、所有线管必须进线盒,全结构部位可以采用绝缘管,灯头线可采用波纹管,其它部位必须采用PVC线管,所有线路除插座灯头外不得有裸露现象。 7、强电插座应遵守左火右接地原则,电线应分色,兰色为零线,双色线为接地线。其它颜色均可做火线,所有插座必须有接地线。同一线管内最多不得超过四根线。 8、插座开关面板:同一标高的插座开关面板高低差正负3mm,并列面板高低差正负0.5mm,所有开关面板小口标高1300mm(特殊要求除外)

(正负3mm),面板低斜小于1mm,厨房用防水插座标高不小于900mm。 9、灯具电器安装位置正确牢固,外观美观。吊灯应采用膨胀螺栓固定,中小型吸顶灯采用膨胀管固定,需开孔灯具用开孔器开孔,开孔尺寸适合,所有安装灯具灯孔在油工施工前开出来。 10、路施工完工后绘制出平面布置图和线路走向图,一式两份,交公司、客户各一份。 11、木工基层完工后对所有线路进行检查,电气灯具安装前对线路复查。 12、所有线路布设完毕,经质检客户验收合格方可隐蔽,粉嵌时必须做湿水处理,粉嵌部位不得高于原墙面,每个房间预留一个施工用灯源和插座。 13、施工中不得带电作业。灯具、电器未安装前,检查数量,开箱完好率,配件是否齐全,详读产品说明书。 14、空调专线为4平方米。插座主线为4平方米,分支线为2.5平方米。照明电路主线为2.5平方米,分支线为1.5平方米。 . 二、装潢中的电器布线装潢总是以隐蔽工程的电器布线和布水管为先锋,实践经验中指出对布线中关于电器及信号线的问题提一些建议,供大家参考。 1.弱电线的布线原则: 目前家中的弱电线的种类有:电话线、电脑网络线、有 号线和音响线。弱电线由于其信号电压低,如与电源线并行布线,易受220V电源线的电压干扰。因此,弱电线的走线必须避开电源线.两者距离应在20cm以上,它们的插座间也应相距20cm以上,插座下边线

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准 及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测 人员资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技 术条件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技 术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504- 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506- 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511- 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512- 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513- 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515- 大型设备吊装工程施工工艺标准 、 SH/T3516- 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范

SH/T3519- 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规 范 SH/T3526- 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3534- 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536- 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537- 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113- 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115- 2 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条 件 GB150-1998 钢制压力容器(加第1号、第2号修改 单) GB151-1999 管壳式换热器(加第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734- 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

五、施工工艺内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求: (1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 (2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 (3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 (4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法: (1)、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)、找平与修补

1》、空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 2》、缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 5》、露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 ? 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。

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