氯碱企业的生产工艺流程及说明
到目前为止，为了得到氯产品中所必需的氯气，唯一途径就是电解食盐（工艺路线）
2NaCl+2H 2O=2NaOH+C2+l H2
这一过程是经过两个生产车间的多道工序完成的。首先将经过化验的原盐在盐水车间加水加温
融化为饱和食盐水（需化验盐水中的盐含量是否达到饱和315克/L ）或从卤水井中采集的卤水进行
精制（去除盐水中的钙、镁、水不溶物等杂质），得到符合工艺要求的精盐水（需化验精盐水中的钙、镁等杂质是否达到标准）。
然后精盐水进入电解车间的电解槽（主要生产设备）。电解分为隔膜法和离子膜法，后者是较先进的工艺，其产品电解液也因为工艺不同而质量不同。在电解槽中经直流电（直流电是交流电在整流工段经整流器整流得来）电解，在出口阴极产出NaOH电解液），阳极产出Ch（氯气）和H2 （氢气）。其中电解液中含有的盐和水要在蒸发车间的蒸发器中用蒸汽加热去除，生产出30％、32％、40％、45％等不同浓度的液碱或经过固碱设备直接生产出固体烧碱，这已经是最终商品经过化验根据其技术指标可以按等级入库出售。氯气和氢气可以分别直接入库销售：氯气可以在液氯车间经过冷却、干燥压缩为液态装罐入库出售，其商品名称叫液氯，氢气也可以作为商品入库出售；这两种气体更可以在合成车间经合成炉（主要生产设备）燃烧生成HCI（氯化氢）。HCI可以溶于水做成盐酸销售，更多是输送到氯乙烯单体车间与从乙炔车间送来的乙炔合成氯乙烯单体作为聚氯乙烯的原料。
聚氯乙烯、农药和其他吃氯产品则是使用上述生产过程中产出的氯气或氯化氢气。以聚氯乙烯为例：其工艺路线分为电石法和乙烯法。
1、电石法：在中国的企业中电石法的生产能力占了2/3左右。电石法是以电石CaG为主要原
料，电石进厂后要进行化验，其技术指标为：发气量L/Kg、硫化氢％、磷化氢％。合格的电石首先
在乙炔车间的发生器（主要生产设备）中与水发生反应生成乙炔气OH和电石灰渣。乙炔气和硫化氢、磷化氢都是易燃易爆气体，所以乙炔车间属于甲级防爆单位。其合格产品为经过碱洗和清净处理去掉硫化氢和磷化氢的经化验达到一定技术指标的乙炔气。电石渣一般作为水泥生产的原料或直接代替白灰用于建筑业。从合成车间生产的氯化氢气经化验（纯度和水分）合格后与乙炔气按一定比例在氯乙烯单体车间的转化器
（主要生产设备）中合成氯乙烯单体：HCL+CH=GH3CL。氯乙烯单体
经过精馏塔（主要生产设备）分馏，在不同温度将其中不同沸点的物质去掉，得到经化验合格的氯乙烯单体，经压缩机（主要生产设备）由气相变为液相存储于单体储槽中（加压设备）。
上述单体可以作为商品出售，也可以进入聚合车间。单体进入聚合釜（主要生产设备），在引
发剂、分散剂、水、蒸汽的作用下，反应成聚氯乙烯。根据生产按排的型号不同，其工艺条件和原材料的投放比例亦不相同，此时就有了生产配方。从聚合釜出来的物料须经碱洗塔（生产设备）进行碱洗去掉一些短链分子，再经过水洗塔（生产设备）去掉碱含量，最后经过离心器（生产设备）去掉水分，经过干燥塔（生产设备）干燥得到最终产品PVC经化验后按等级入库。
2、乙烯法亦称氧氯化法，是从石油裂解得到乙烯，乙烯可以与氯化氢氧氯化成氯乙烯通过聚合成为聚氯乙烯；或者与氯气合成二氯乙烷。沧井公司是直接由国外进口的二氯乙烷，这一做法可以不用配套的氯气生产投资，另外电解食盐生产氯气是高耗电高污染的生产过程，烧碱在国内供大于求。在二氯乙烷裂解为氯乙烯的同时按比例产出了氯化氢，沧井配套了生产乙炔气的电石法设备以消耗掉这部分氯化氢。所以在沧井是两条PVC生产线：电石法和EDC法。
物料介绍
食盐（NaCI）,主要原料，经电解可生成碱产品、氯产品、氢产品
电石（CaG），主要原料，与水反应生成乙炔气GH和电石灰渣
碱产品（NaOH，主要产品，包括液碱和固碱
氯气（CI2）,中间产品，生产氯化氢（HCI）的原料；成品，液态装罐入库可作为成品液氯出售
氢气（Hb）,中间产品，生产氯化氢（HCI）的原料；成品，入库可作为成品出售
氯化氢（HCI）,中间产品，生产氯乙烯单体的原料；成品，溶于水可作为成品盐酸销售
乙炔（OH2）,中间产品，生产氯乙烯单体的原料；成品，可装罐入库作为成品销售用于电气焊加工
乙烯（OH）,主要原料，与氯化氢氧氯化成氯乙烯，与氯气氯化合成二氯乙烷；可作为成品出
售
二氯乙烷（GHCL2）,主要原料，裂解生成氯乙烯和氯化氢等中间产品；可作为成品出售
氯乙烯（GHCL）,中间产品，成品，生产聚氯乙烯的原料，可作为成品出售
聚氯乙稀PVC主要产品
工艺路线
2、乙烯法
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2.电解盐水
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5.转化生成訊乙烯单轉