一般技术要求： 1、零件去除氧化皮。 2、零件加工表面上不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3、去除毛刺。 热处理要求： 1、经调质处理，HRC50～55。 2、零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3、渗碳深度0.3mm。 4、进行高温时效处理。 公差要求： 1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 3、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 零件棱角： 1、未注圆角半径R5。 2、未注倒角均为C2。 3、锐角倒钝。 装配要求： 1、各密封件装配前必须浸透油。 2、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 3、齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏 不得超过有关标准规定。 4、齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 5、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 6、进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进 行装配。 7、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、 着色剂和灰尘等。 8、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 9、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 10、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺 母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 11、规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 12、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧 紧。 13、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀 分布。 14、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 15、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于 50%。 16、滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 17、粘接后应清除流出的多余粘接剂。 18、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 19、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对
课题任务装配图明细栏的绘制（1） 需 2 课时 教学目的要求能熟练使用“表格”、“文字”、“块”、“属性”命令绘制与填写装配图明细栏。 教学 重点 掌握“表格样式”、“绘制表格”、“修改表格”等命令的使用方法 教学难点“表格样式”、“绘制表格”、“修改表格”等命令的使用方法教案编写日期 年月日教学内容与教学过程提示与补充 一、组织课堂教学 二、复习回顾 三、新授内容 任务目标 绘制并填写如图所示千斤顶装配图的明细栏。要求：线型符合国标 相关知识点 （一）创建表格样式 菜单命令：【格式】→【表格样式】 键盘命令：TABLESTYLE
1.“创建新的表格样式” 2．关于“新建表格样式”对话框 （1）起始表格：使用户可以在图形中指定一个表格作样例来设置此表格样式的格式 （2）表格方向：在“表格方向”下拉列表中，选择“向上”或“向下” （3）单元样式：在“单元样式”下拉列表中有“数据”、“表头”、“标题”三个选项，它们分别用于设置表格的数据特性，列标题或表标题的外观 （4）“常规”选项卡：用于选择当前单元格的样式 （5）“文字”选项卡：用于文字的样式、高度、颜色、角度等特性 （6）“边框”选项卡：用于控制当前单元格样式的表格网格线的外观
（7）单元样式预览：显示当前表格样式设置效果的样例 （二）绘制表格 菜单命令：【绘图】→【表格】 工具栏：〖绘图〗→〖表格〗 键盘命令：TABLE或TB （三）编辑表格 1．选择表格与表单元 要选择表格，可直接单击表格线或利用选择窗口选择整个表格 要选择单个表单元，可直接在该表单元内单击。 要选择多个单元，可在表单元内单击并在多个单元上拖动或者按 住SHIFT 键并在另一个单元内单击，可以同时选中这两个单元 以及它们之间的所有单元 2．编辑表格数据 双击绘图屏幕中已有表格的某一单元格，弹出【文字格式】工 具栏，并将表格显示成编辑模式，同时将所双击的单元格醒目显 示。在编辑模式修改表格中的各数据后，单击【文字格式】工具 栏中的【确定】按钮，即可完成表格数据的修改。 方法一：选中表格后，通过拖动不同夹点可移动表格的位置， 或者修改已有表格的列宽和行高，这些夹点的功能如图所示。 方法二：选择对应的单元格，在该单元格的4条边上各显示出 一个夹点，并显示出一个【表格】工具栏。通过拖动夹点，就能 够改变对应行的高度或对应列的宽度 方法三：选中表格后右单击，可从弹出的右键菜单中选择“均匀 调整列大小”或“均匀调整行大小”来均匀调整表格的行高与列 宽，如图15-12所示。 方法四：通过【特性】命令调整表格的行高与列宽 4．插入或删除行和列，合并或取消合并表单元 5．调整表格内容的对齐方式 小结：“表格样式”、“绘制表格”、“修改表格”等命令的使用方法 任务装配图明细栏的绘制（2）需 2 课时课题
1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
22.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 28.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 32.滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。