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定型化学锚栓设计参考数据

定型化学锚栓设计参考数据

基本设计参数:(5.8级)

产品特点

1.适用于开裂混凝土基材的定型高强化学锚栓;

2.化学部分为A级胶体,耐高、低温,抗老化;

3、注射式种植,无管状药剂搅拌不均的风险;

4、有水专用胶在潮湿有明水孔中可以有效锚固。

相比优势

1、NJMKT倒锥形定型化学锚栓和传统化学锚栓相比,具有防火、耐高温,抗老化达50年,环保无毒的优势。

2、和机械锚栓相比,具有同等拉力下,产品价格更低的优势。

3、开裂混凝土反复开裂1000次符合国标。

适用基材

开裂混凝土和非开裂缝混凝土:C20/25至C50/60

产品用途

■公路护栏防开裂锚固。

■建筑幕墙防震后锚固。

■粘钢加固防震锚固。

■钢结构建筑防震锚固。

■地铁、高铁防震、防火、防开裂后锚固。

■桥梁、隧道防震、防火、防开裂后锚固。

■工业大型设备安装

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类:工程施工| 标签:|字号大中小订阅 1.范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2.施工准备 2.1主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),钢丝刷。 2.2辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2.3主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2.4作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。 2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危 险地段应设置明显标志。 2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺 3.1 工艺流程: 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3.2现场清理 3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。 3.3放线、验线 3.3.1 放出钢筋植筋的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。 3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3.5.4请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。 3.6钢筋除锈 3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并用丙酮擦拭干净。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。 3.7注胶植筋 3.7.1用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。 3.7.2锚固完钢筋后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量。 3.7.3填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3.8报验 3.8.1待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。 3.8.2钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量 报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4.1保证项目: 4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4.2允许偏差项目,见表 5、成品保护 5.1清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。 5.2钢筋除完锈后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。 5.3植筋完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6.1植筋结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。 6.2植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6.3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

(幕墙)后置埋件施工工艺

4.2后置埋件处理和化学锚栓安装 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸.性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺.紧线器、吊锤、钢丝线。 3)作业条件: 土建结构施工完毕,己提供幕墙施工作业面。根据上建提供的基本线位(50 线、轴线)。 3、操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/图纸(埋件图)一一测量放线一一 后置埋件安装 2)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主 要了解以下儿个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解: 找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸: 明确转角及异形处的处理方法; 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点:根据在现场査找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容, ? 确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

?抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同, 水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。 ? 拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢幺幺线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。 ?测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检査各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范W内的, 可消化误差,超过误差范围应与土建方或屮方协商解决。 ? 调整误差:对在规范允许范圉内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2inm.如超过此范 请书面通知设计室进行设计调整。 4)后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前?及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固描施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁疗、表面处理应 符合设计要求,且应有出厂合格证。

化学锚栓拉拔力

学锚栓, 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高:15.33 m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B:玻璃宽度 H:玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K:作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/m2) βgz:瞬时风压的阵风系数,取1.60 μs:风荷载体型系数,取1.2 μz:风荷载高度变化系数,取1.527 青岛市地区风压W0=0.6 KN/m (按50年一遇) W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取W K=1.76 KN/m2

2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m 2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取1.4 W=r w ×W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m 2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK :玻璃幕墙构件自重标准值,取0.50 KN/m 2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.60 KN/m 2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE :动力放大系数,取5.0 αmax :水平地震影响系数最大值,取0.08 G AK :幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取0.50 KN/m 2 q EK =AK max E G ?α?β =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m 2 q E =γE ×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K =ψW ·q WK +ψE ·q EK =1.0×1.76+0.5×0.20 =1.86 KN/m 2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值 q=ψW ·γW ·q WK +ψE ·γE ·q EK =1.0×1.4×1.76+0.5×1.3×0.20 =2.59 KN/m 2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按15.33 m 计,受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载

跨河管道桁架施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程特点及难点 (3) — 第四章施工总体思路 (3) 第五章施工前准备 (4) 第六章桁架安装 (6) 第七章脚手架搭设 (9) ; 第八章施工质量保证措施 (12) 第九章安全生产及文明施工 (14) ?

第一章工程概况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目。管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高~敷设,管道在原有蒸汽管上部,并预留两条DN500蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高~。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土深敷设。跨南岗河采用桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面,管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约70m),进入百事秉信围墙内,管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约4000m,其中架空管道3350m,蒸汽直埋管650m。 第二章编制依据 ; 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002) 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝》GBT14958-94 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 ? 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》(JBJ46-2005) 11、《城镇供热管网工程施工及验收规范》JJ28-2004 12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

阳光棚安装步骤及施工工艺流程

阳光棚安装步骤及施工工艺流程 阳光棚是通过抗紫外UV层与主料聚碳酸酯共挤工艺生产而成,从而保证了产品对抗紫外线辐射的稳定性。它防止阳光板因老化分解而褪色以及透光率下降,该产品使用寿命达到十年以上。同时阳光板雨棚还具有透光性、耐候性、抗冲击性、阻燃性等特点。很多反季蔬菜的种植也会用到阳光棚,阳光棚让我们能够在冬天更为享受的晒太阳,饭店要是有了它就很受欢迎。对于阳光棚的相关信息,如果你感兴趣的话不妨随我一起来了解下吧! 因为阳光棚的收益越来越好,尤其是在近几年,阳光棚越来越火,这也直接促进了阳光棚市场的发展越来越好,很多人没有干过这方面生意的朋友也都开始干起了搭建阳光棚的生意,很多朋友对阳光棚安装这方面还是很陌生。今天趁着这个机会,给大家讲解讲解着阳光棚的基本情况,为广大需要的朋友们以及未来需要的朋友们提供一个平台,让你们知道阳光棚安装步骤。 【阳光棚材料】 光棚的材料主要有:钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光棚的顶部传统工艺多为钢化玻璃,第二代保温隔热阳光棚及第三代断桥铝阳光棚陆续上市:顶部材料变更后,很好的解决了玻璃顶阳光房夏天过热的问题。阳光棚的骨架材料采用高强度碳钢焊接,彩铝型材外饰,结构坚固,抗震抗风。 阳光棚适用范围 适用范围:办公大楼、百货大楼、宾馆、别墅、学校、体育场馆、娱乐中心及公用设施的采光顶棚;高速公路及城市高架桥路的隔音屏障;农业温室大棚、花卉温室及室内游泳池的天幕;地铁出入口、车站、停车场、商场、凉亭、休息厅、走廊灯的雨棚;银行防盗柜台、珠宝店防盗橱窗;广告灯箱、公交站面板、广告展示牌;办公、家居的室内隔断,人行通道、护栏、阳台、淋浴房等; 阳光棚价格 阳光棚的造价有高有低,一般来说,主要与阳光棚的品牌、厂家,材质以及规格大小等相关因素相关。另外,有些阳光棚购买量越多还会有优惠,也就是,采购量越大,优惠越多,价格越低。另外,不同卖家、时间点的阳光棚报价并不相同,存在着差异。 阳光棚制作要求 1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。 2、连接方式:阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200*160*12钢板预埋铁,M16*190化学锚栓链接,龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑,使阳光板扣压严实牢固。

化学锚栓

化学锚栓 高强化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓,早期称化学药栓。 中文名:化学锚栓 外文名:Chemical anchor 适用领域:建筑 1 简介 化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。 产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。 2 产品特点 1.化学药管组成:乙烯基树脂,石英颗粒,固化剂。 2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量,玻璃粉碎后充当细骨料。

3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。 4.对基材无膨胀挤压应力,适用于重荷及各种震动荷载。 5.安装间距和边距要求小。 6.安装快捷,迅速固化,不影响施工进度。 7.施工温度范围广。 3特性 耐酸碱、耐低温、耐老化 耐热性能良好,常温下无蠕变 耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定 抗焊性、阻燃性能良好 抗震性能良好 4产品优势 锚固力强,形同预埋 无膨胀应力,边距间距小 安装快捷,凝固迅速,节省施工时间 玻璃管包装利于目测管剂质量 玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分 5应用领域 适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定

浙江省建筑幕墙安全技术要求

附件 浙江省建筑幕墙安全技术要求 为加强建筑幕墙建设和维护管理,提高安全性能,保障公共安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《建设工程勘察设计管理条例》等有关法律、法规以及相关工程建设标准规定,提出以下技术要求: 1使用范围 1.1中小学、托儿所、幼儿园、青少年宫和养老院二层以上部位不得采用玻璃或石材幕墙。住宅、医院的新建、改建、扩建工程以及立面改造工程不宜采用玻璃或石材幕墙。 1.2 在T形路口正对直线路段处,不得采用玻璃幕墙。 1.3 玻璃幕墙用玻璃的可见光反射率不得大于0.30。其中,下列区域幕墙用玻璃的可见光反射率不得大于0.16:(1)城市道路红线宽度大于30米的,其道路两侧建筑物20米以下立面,其余路段两侧建筑物10米以下立面; (2)城市立交桥、高架桥两侧相邻建筑; (3)十字路口或多路交叉口处的建筑。 2 设计审查 2.1 建筑幕墙工程应当进行专项设计。下列建筑幕墙建设单位应当在施工图审查前组织专家对幕墙专项设计方案进行结构

安全性论证: (1)单体建筑幕墙面积大于6000平方米或者幕墙顶部标高大于50米的; (2)住宅和医院使用玻璃、石材幕墙的; (3)安全技术要求高的其它幕墙工程。 2.2 施工图设计文件应当落实结构安全性论证意见。 2.3建设单位在报审建筑幕墙施工图设计文件时,按规定需要进行结构安全性论证的建筑幕墙应当提交结构安全性论证报告。建筑幕墙与建筑主体委托不同单位设计的,幕墙施工图设计文件报审时还须附建筑设计单位的确认意见。施工图设计文件审查机构应当审查施工图设计文件是否满足结构安全要求。施工图设计文件未经审查的,不得使用。变更建筑幕墙设计的,建设单位应当将施工图设计文件送原审查机构重新审查。 3幕墙设计 3.1对采用建筑幕墙的建设工程,设计单位应当根据建筑高度、周边环境等因素,结合建筑布局合理设计绿化带、裙房等缓冲区域以及挑檐、顶棚等防护设施,防止发生幕墙玻璃、石材或其他材料坠落伤害事故。建筑出入口上方设有建筑幕墙的,应当设置有效的防护措施。建筑玻璃采光顶和玻璃雨蓬应当设置防坠落构造措施。

化学锚栓拉拔力

点支式(桁架支承)玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工,主体结构没有预埋件,需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到主体结构上来作为固定支点,钢板尺寸为300×200×10 mm,钢板有四个固定点,均为 M12 化学锚栓,模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高:15.33 m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B :玻璃宽度 H :玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K:作用在幕墙上的风荷载标准值( KN/m2)βgz:瞬时风压的阵风系数,取 1.60 μs:风荷载体型系数,取 1.2 μz:风荷载高度变化系数,取 1.527 青岛市地区风压 W0=0.6 KN/m(按 50 年一遇) W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取 W K=1.76 KN/m2 2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m2) r w:风荷载作用效应的分项系数,取 1.4 W=r w × W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m2

3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK:玻璃幕墙构件自重标准值,取 0.50 KN/m2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A=1.2× G AK=1.2 × 0.50=0.60 KN/m2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E:垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) βE:动力放大系数,取 5.0 αmax:水平地震影响系数最大值,取 0.08 G AK:幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取 0.50 KN/m2 q EK=E max G AK =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m2 q E =γE×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m2 5、荷载组合风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K=ψW ·q WK+ψE ·q EK =1.0 × 1.76+0.5 × 0.20 =1.86 KN/m2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值q=ψ W·γ W· q WK+ ψ E ·γ E · q EK =1.0 × 1.4× 1.76+0.5 × 1.3 × 0.20 =2.59 KN/m2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按 15.33 m 计,受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载设计值为 2.59 KN/m,桁架的分格宽度为1549 mm。 、化学锚栓拉剪计算 采用 SAP2000 软件对桁架进行力学计算,在荷载设计值作用下得出桁架支座处受力情况。由化学锚栓承受由桁架传递的轴力、剪力、和弯矩的共同作用。 化学锚栓所受轴力:N=35.33 KN 化学锚栓所受剪力:V=4.20 KN 化学锚栓所受弯矩:M =0.33 KN·m M12化学锚栓的设计拉力N t b =17.6 KN,设计剪力N V b =17.2 KN。 作用于一个化学锚栓的最大拉力: N t= My t m y i2

后置埋件锚栓适用范围规范解析

混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析 作者:黄潇校对:庞卫锋 随着幕墙行业的不断发展,幕墙的安全重要性已经被提上日程,开发商越来越关注幕墙的安全性,特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。从国家到地方,近几年新发布的规对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定,比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规》、《市建筑幕墙工程技术规》、《浙建〔2013〕2号》文(关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知)等。现针对各规条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。 一、相关规中对后锚固的规定原文摘录 (一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录 表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用围 表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用围

《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规解析: 1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓:两者的区别在于安装方式,扭矩控制式特指 螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值,促使螺杆入孔,进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓,位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔,进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓; 2. 特殊倒锥形化学锚栓:我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓,常见的锚杆呈一节 一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。这种锚栓结合了普学锚栓和扩底锚栓的优点,一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度,另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度,是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。 3. 生命线工程:主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。主要包括 供水,排水系统工程;电力、燃气,石油输送管线等能源供给系统工程;和广播电视等情报通信系统工程;大型医疗系统工程和公路、铁路等交通系统的工程。所以针对大多数幕墙项目来说,基本均属于非生命线工程。 4. 开裂混凝土和非开裂混凝土:这两个概念其实并不是文字描述的那样以混凝土自身实际开 裂与否来区分,而是工程本身对混凝土构件在施工和使用中的不同要求。对于一般混凝土构件,允许其在部产生一定宽度的裂缝的状态下工作,而对于一些大跨度混凝土预应力,大体积水工混凝土等重要混凝土结构,则不允许结构部带裂缝工作,所以一般民用建筑幕墙我们推荐使用适用于开裂混凝土的锚栓。 5. 非结构构件:主要指建筑非结构构件(如维护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌、储物柜 架等)及建筑附属机电设备支架(如电梯,照明和应急电源,通信设备,管道系统,采暖和空调系统,烟火监测和消防系统,公用天线)等。 针对幕墙行业,虽相对主体结构来说,幕墙被划入建筑非结构构件,但是作为一种持久性使用的外围护结构,它的安全性和适用性应满足住宅建筑设计要求,并应符合国家现行有关标准的规定。对其耐久性问题,由于材料性质、功能要求及更换的难易程度不同在具体设计上应予以重视。根据其重要性、破坏后果的严重性及其对建筑结构的影响程度,采取不同的设计要求和构造措施。对抗震设计要求的,尚应对非结构构件采取抗震措施或进行必要的抗震计算。对不同功能的非结构构件,应满足相应的承载能力、变形能力(刚度和延性)要求,并应具有适应主体结构变形的能力;与主体结构的连接、锚固应牢固、可靠,要求锚固承载力大于连接件的承载力。所以幕墙工程涉及到幕墙结构主受力位置的锚固,关系到工程整体的耐久性,适用性,安全性问题时,还是要严格对待对锚栓的选用的。

幕墙后置埋件施工工艺

幕墙后置埋件施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

后置埋件处理和化学锚栓安装 1、范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1)材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求,产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2)主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。 3)作业条件: 土建结构施工完毕,已提供幕墙施工作业面。根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。 3、操作工艺 1)后置埋件施工工艺流程为:熟悉现场/图纸(埋件图)----测量放线----后置埋件安装 2)熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解; 找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸; 明确转角及异形处的处理方法; 3)测量放线: 找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容, ●确定定位点:定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

●抄平(打水平):用水准仪,对两个定位点确定水平位置,水准仪要按规范使用(使用方法略),先水准仪定位时要考虑安全,定位间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。 ●拉水平线:在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。 ●测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 ●调整误差:对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。 4)后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后,对安装点定位打孔,同时安装化学药剂,化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项,尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑,保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕,进行螺杆的安装,安装时严格控制螺杆的安装深度,待螺杆达到指定深度后,对后置铁板进行安装,在后置铁板的安装过程中,在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向,打孔时尽量劈开混凝土钢筋,实在避免不了,该孔不放锚栓,采取在铁板旁边加固措施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时,应根据图纸的尺寸要求,对铁板的三维方向尺寸进行复核,在复核无误后,螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。

化学锚栓施工工艺标准

化学锚栓施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部 的生根。 2.施工准备 2.1 主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔)钢丝 刷。 2.2 辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线 坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。 2.3 主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2.4 作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮 土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。 2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。

3.施工工艺 3.1 工艺流程: 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈 -------- 注 胶——植筋——报验 3.2 现场清理 3.2.1 根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是 清理到原结构层或受力层。 3.3 放线、验线 3.3.1 放出钢筋植筋的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。 3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用 3.5.4 请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。

3.6 钢筋除锈 3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油 污等,并用丙酮擦拭干净。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。 3.7 注胶植筋 3.7.1 用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格3.7.2 锚固完钢筋后,在24 小时内不得人为扰动,以保证锚筋质 量。 3.7.3 填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3 .8 报验 3.8.1 待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。 3.8.2 钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程: 测量放线一放置预埋板(化学锚栓、膨胀螺栓)一主龙骨安装即固定8# 镀锌槽钢(双角码)一固定50镀锌角铁(焊接、不锈钢螺栓) -隐蔽验收一钢挂件安装一石材安装、调校一嵌缝耐候密封胶一拆除脚手架、完工清理-成品保护一竣工验收(竣工图)。 1?测量放线 ?依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 ?用10#铅丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折控制。 ?用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线,按图纸量出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。 ?根据给定的基准线设计要求进行分格,在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。 3.放置预埋板 4..主龙骨安装 ?主龙骨固定点应符合设计要求。 ?先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上,确认牢固后,用拖线板检查垂 直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。 ?为了适应建筑的层间变形,每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。 ?所有主龙骨安装完后进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红酚 醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。 ?施工安装顺序由下至上。 5.次龙骨安装 ?次龙骨按设计要求确定。 ?在安装次龙骨之前,根据施工图,定出钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行主龙骨与次龙骨焊接连接。 ?所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红 酚醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。 6.隐蔽验收

?上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。 7.钢挂件安装 ?按设计要求在石材上、下两剔两个槽。 ?槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm。 ?用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。 8.石材安装、调校?石材安装从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,接 缝宽度根据规范要求。 ?将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。.质量标准 ?石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。?石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。?表面应平整、洁净、色泽协调一致。 ?套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整。?接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。 ?立面垂直偏差不超过。 ?表面平整偏差不超过1mm。 ?接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过。 9.嵌缝耐候密封胶大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。 10.完工清理大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。

化学锚栓拉拔力

化学锚栓拉拔力 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

点支式(桁架支承)玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工,主体结构没有预埋件,需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到 主体结构上来作为固定支点,钢板尺寸为300×200×10 mm,钢板有四个固定点,均为 M12化学锚栓,模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高: m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B:玻璃宽度 H:玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值

W K :作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/m2) β gz :瞬时风压的阵风系数,取 μ s :风荷载体型系数,取 μ z :风荷载高度变化系数,取 青岛市地区风压W = KN/m(按50年一遇) W k =β gz μ s μ z W =××× = KN/m2> KN/m2 取W K = KN/m2 2、风荷载设计值 W:风荷载设计值 (KN/m2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取 W=r w ×W k =×

= KN/m2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK :玻璃幕墙构件自重标准值,取 KN/m2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A =×G AK =×= KN/m2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) β E :动力放大系数,取 α max :水平地震影响系数最大值,取 G AK :幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取 KN/m2 q EK = AK max E G ? α ? β =××=m2

安装化学锚栓及钢板施工方案

天通中苑下沉广场 安装化学锚栓及钢板施工方案 编制人:李敏 审核人:王雨苗 批准人:张跃峰 编制单位:涿州蓝天网架有限公司北京建筑安装分公司时间:2014年5 月26 日 安装化学锚栓 1.范围

本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的钢结构梁、柱锚固,混凝土结构上新增构件的连接,如后做埋件及挂件等。 2.施工准备 2.1主要机具:电锤(用于打电锤孔)。 2.2辅助机具:手吹风,棉丝,毛刷,墨斗,墨水,线坠,水平尺,盒尺,红蓝铅笔等。 2.3主要材料:化学锚栓及配套植栓药剂。 2.4作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植化学锚栓现场位置。 2.4.3 熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺 3.1 工艺流程:现场清理——放线、验线——钻孔——清孔----注胶——植栓——报验 3.2现场清理 3.3放线、验线 3.3.1 放出化学锚栓植栓的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔(如有特殊要求,钻孔前需用钢栓探测仪探明原结构钢栓位置) 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定化学锚栓钻孔规格。

3.4.2 接好电锤电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用手吹风或其它设备吹出植栓孔内灰尘。 3.5.2 用毛刷将植栓孔内灰尘刷干净。 3.5.3 用棉丝封堵植栓孔口待用。 3.5.4 请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。 3.6 化学锚栓材料报验 3.6.1 根据设计要求,与材料供应商联系,组织材料进场。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行植栓作业。 3.7注胶植栓 3.7.1将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电钻带化学锚栓缓慢旋转着植入孔内。 3.7.2锚固完钢栓后,在2小时内不得人为扰动,以保证植栓质量。 3.7.3填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3.8报验 3.8.1待植栓完全固化后,按设计要求做化学锚栓拉拔试验。 3.8.2化学锚栓拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4.质量标准

后置埋件锚栓适用范围规范解析

混凝土结构后锚固用锚栓的选用分析随着幕墙行业的不断发展,幕墙的安全重要性已经被提上日程,开发商越来越关注幕墙的安全性,特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。从国家到地方,近几年新发布的规范对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定,比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规范》、《上海市建筑幕墙工程技术规范》、《浙建〔2013〕2号》文(关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知)等。 现针对各规范条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。 相关规范中对后锚固的规定原文摘录 (一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录 表4.1.1-1 锚栓用于结构构件连接时的使用范围

表4.1.1-2 锚栓用于非结构构件连接时的使用范围 《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规范解析: 1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓:两者的区别在于安装方式,扭矩控制式特指螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值,促使螺杆入孔,进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓,位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔,进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓; 2. 特殊倒锥形化学锚栓:我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓,常见的锚杆呈一节一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。这种锚栓结合了普通化学锚栓和扩底锚栓的优点,一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度,另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度,是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。 3. 生命线工程:主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。主要包括供水,排水系统工程;电力、燃气,石油输送管线

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程: 测量放线→ 放置预埋板(化学锚栓、膨胀螺栓)→主龙骨安装即固定8#镀锌槽钢(双角码)→固定50镀锌角铁(焊接、不锈钢螺栓)→隐蔽验收→钢挂件安装→石材安装、调校→嵌缝耐候密封胶→拆除脚手架、完工清理→成品保护→竣工验收(竣工图)。 1.测量放线 ·依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 ·用10#铅丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折控制。 ·用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线,按图纸量出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。 ·根据给定的基准线设计要求进行分格,在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。 3.放置预埋板 4..主龙骨安装 ·主龙骨固定点应符合设计要求。 ·先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上,确认牢固后,用拖线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。 ·为了适应建筑的层间变形,每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。 ·所有主龙骨安装完后进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红酚醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。 ·施工安装顺序由下至上。 5.次龙骨安装 ·次龙骨按设计要求确定。 ·在安装次龙骨之前,根据施工图,定出钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行主龙骨与次龙骨焊接连接。 ·所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍铁红酚醛防锈漆(宝塔山牌),一遍银粉防锈面漆。 6.隐蔽验收 ·上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。

7.钢挂件安装 ·按设计要求在石材上、下两剔两个槽。 ·槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm。 ·用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。 8.石材安装、调校 ·石材安装从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,接缝宽度根据规范要求。 ·将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 8.1.质量标准 ·石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。 ·石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。 ·表面应平整、洁净、色泽协调一致。 ·套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整。 ·接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。 ·立面垂直偏差不超过1.5mm。 ·表面平整偏差不超过1mm。 ·接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过0.3mm。 9.嵌缝耐候密封胶 大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用1.8cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。 10.完工清理 大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。

化学锚栓计算

化学锚栓计算: 采用四个 5.6级斯泰NG-M12×110粘接型(化学)锚栓后锚固,h ef=110mm,A S=58mm2,f u=500N/mm2 ,f y=300N/mm2。 荷载大小: N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值

因为36 122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N >0 故,群锚中受力最大锚栓的拉力设计值: 12 i h Sd My N N n y = + ∑ 362 5.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度:ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm <10ef h '=10×60=600 mm ,因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值: 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值: ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数: S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值: ,,,29000 145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N >h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求! 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值:

机械锚栓替代化学锚栓

简述机械锚栓替代化学锚栓的理由 ●GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》第95页中提出要求:“13.1.5 当 在地震区承重结构中采用锚栓时,应采用加长型后扩底锚栓,且仅允许用于设防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ类场地的建筑物;定型化学锚栓仅允许用于设防烈度不高于7度的建筑物。” ●化学锚栓由于结构胶的环氧本质特性使得耐高温性弱、不可焊接;机械锚栓属 于纯金属类产品,无需依靠任何环氧类介质达到其锚固效果,完全具有耐高温、可焊接的性能。 ●化学锚栓国内外通用的化学结构胶耐老化性、抗冻融性均为实验室模拟实验得 出,暂时无实际使用数据证明其可靠性,并且目前已在个别国家发生因化学结构胶耐老化指标未达到试验值而发出现安全事故的案例;机械锚栓工作原理安全可靠,即通过机械锁键张开与锚孔产生的剪切力而提供予被连接物的拉力,与化学锚栓相比安全可靠性高。 ●化学锚栓在施工中存在安全缺陷,由于目前施工人员施工水平参差不齐,清孔 效果不彻底直接降低化学锚栓的锚固效果,其受人为及施工环境影响因素大; 而机械锚栓不存在该隐患,我方实验证明,在不清孔的情况下安装机械锚栓亦不影响其锚固效果。 ●化学锚栓不适用于长期震动的环境且在抗震设防7度以上的情况禁止使用;而 机械锚栓完全属于抗震型后锚固产品,特别适合本工程的应用。 ●化学锚栓在施工中要求结构胶在规定固化时间后才能进行下道工序,其施工周 期长,特别是在低温及潮湿环境下周期更长;机械锚栓安装完毕即可进行下道工序,不受气候及施工环境影响,施工周期短。 ●化学锚栓的螺杆材质等级基本在5.8~6.8级,强度等级较低,抗拉拔性能及抗 剪切性能指标较低;而机械锚栓的所有规格螺杆材质等级均为8.8级以上,强度等级高,与同规格的化学锚栓相比其抗拉拔性能及抗剪切性能指标较高。

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