煤矿开拓、掘进工作面生产管理考核办法
生产管理考核办法
为提升我矿掘开工作面管理水平，促进掘开工作面工程标准化工作，实现安全生产标准化动态达标，规范掘开日常管理行为，制定如下生产管理制度：
1、开拓、掘进工作面作业规程按规定编制，内容符合要求；没有编制作业规程或措施就进行掘进施工，考核1000元。
2、开拓、掘进工作面作业现场出现与规程措施不符，有一处考核500-2000元。
3、规程措施审批完毕后，必须及时下发至生产技术部掘开组存档，未及时下发考核200元。
4、巷道施工中使用的支护材料，材质、规格、质量等不符合设计要求，责令其及时整改并考核2000-5000元。
5、工作面必须使用临时支护，无临时支护，考核1000元。临时支护材料不合格、设备缺失或不完好，有一处考核200-500元；存放距煤头超过规程规定，考核100元。
6、开掘工作面掌头必须进行及时支护，空顶距离超过作业规程规定，考核1000-5000元；巷道内及掌头留有30cm以上的伞檐，每一处考核300元。
7、沿煤层底板掘进的巷道，严禁留底煤，如地质构造引起变化，需留底煤，必须编制专项措施，没有措施考核5000-10000元。
8、开掘工作面必须按照中、腰线施工，有一处欠挖，考核1000-2000元；有一处超挖米及以上，没有及时补强支护，考核200-500元。
9、开拓掘进工作地点验收检查工具每缺少一种、不能使用或与规程措施规定不符的，考核1000元。
10、拉断或失效锚索未及时补打，有一根考核300元。
11、打注顶锚杆、锚索后未按规定及时紧固或虽经紧固但未达到作业规程规定要求的，有一根考核200元。
12、锚索外露或角度不符合规程规定，有一根考核100元。
13、帮锚杆（锚索）滞后超过作业规程规定不及时补打或安装位置不符合规程规定，有一根考核100元。
14、有失效锚杆未及时补打，有一处考核100元。
15、锚杆角度、扭力矩、外露长度不符合规程规定，有一根考核50元。
16、锚索、锚杆间排距超过规程规定，有一处考核100-1000元。
17、联网、搭接不符合规程规定，有一处考核50元；出现撕裂、炮崩，没有补网的，有一处考核100-500元。
18、巷道内顶板离层、片帮、网包未及时处理，有一处考核200-500元。
19、巷道钢带未进行编码管理，考核500-1000元。
20、锚喷巷道钢筋网后充填矸石或道木背板的，考核500元。
21、喷浆巷道封闭、喷浆距离超过规程规定的，每超1米考核200元。
22、喷浆厚度不够，有一处考核200元。
23、喷层厚度检测孔要按规定布置，每隔20米一组（顶部一个，两帮各一个），并设标志牌进行记录，缺检测孔或超距离布置，考核500-1000元；无标志牌、有标志牌无参数记录或参数记录与实际不符，考核200元。
24、巷道支架必须构盘牢固，撑木拉杆齐全。每缺少一道拉杆或撑木考核100元；构顶盘帮不严实，有一架棚考核200元；背板撑木材质不符合规定，考核500元。
25、架棚巷道支架柱窝必须挖到实底或按规定穿鞋，发现一处未到实底或未按规定穿鞋，考核1000元。
26、架棚巷道每缺一道卡缆考核500元；每缺一条卡缆螺丝考核100元。
27、架棚巷道支架有严重质量问题（如前闯、后翻、掉跟、后空、偏肩等），每项有一处考核500-1000元。
28、架棚支护所使用的前探梁，每缺一道卡考核100元。前探梁（或卡）使用不符合规程规定，罚款200元。
29、巷道成型不好，罚款200元。
30、严格按规程、措施设置隔断区域，并留有明显标志。每缺一处隔断考核500元。
31、刮板输送机、带式输送机机头、机尾固定牢固，铺设平稳，每有一处不合格考核200元。煤溜运输两侧（靠帮运输时，靠帮侧可以不上）设置挡煤板，无挡煤板考核300元。
32、煤巷必须设置矿压观测站，并按规定进行观测、记录、分析，无观测站的考核500元。有观测站但没有进行观测、记录、分析，每缺一项考核300元。观测站内必须有顶板离层仪、反映锚杆、锚索受力状况的压力表，缺少一种仪器考核300元。
33、巷道必须按规定进行顶板岩性探测，无探测孔考核500元；探测孔要单独布置，不允许与锚索眼重复，探测孔深度、距离、标志牌、分析记录必须符合规定，每有一处不符合规定要求，考核200元。
34、耙岩机距工作面超过规定距离不移而进行作业的，考核200-500元。
35、耙岩机安装必须符合规定，不按规定安装及稳固的考核200元。
36、耙岩机尾槽、变向轮严禁正式支护上固定，每发现一次考核300元。
37、耙岩机防护栏未实行全封闭，不能确保安全的考核500元，卡轨装置少一道考核300元。
38、耙岩机绳打结、断股每项有一处不合格考核200-500元。
39、耙岩机前矸石量堆积超过巷道三分之一高度的，考核200-1000元。
40、掘进超过25°的倾斜巷道时，未将人行道与溜煤（矸）道通分开，考核500元。
41、掘进工作面激光指向仪松动、光束指向与巷道中腰线不吻合，考核200元。
42、各类巷道材料必须分类、集中堆放整齐，有明显的标志牌。如发现材料乱堆乱放乱扔的现象，有一处考核100元；材料标志牌内容不全，实物与内容不符的有一处考核100元。
43、巷道工业卫生责任区巷道无超过10㎝大块；浮煤（矸）不超过5㎝且不得覆盖枕木上面；有一处不符合规定考核100元。
44、巷道无淤泥、积水（长度不超过5m，深度不超过），有一处考核100元。
45、施工范围内，各类施工牌版未按规定填写内容、吊挂、损坏或更新不及时的，有一处考核100元。
46、无措施进行干打眼的，考核100元。
47、开掘工作面使用皮带运输时，必须使用固定式清带器，有一部皮带未使用固定式清带器考核200元。
48、对未向生产技术部提出申请，进行竣工验收，擅自拆除施工设备，考核5000-10000元。
49、对有计划移交的工程，移交单位不能按期完成形成尾工的，对移交单位处以遗留工程量工资费用2倍的罚款，罚款的50%用于奖励接受单位。
50、集团公司及矿推进项目，有一项未按规定时间完成的，考核1000-5000元。
51、其它工程比照本规定相关或相近条款进行处罚。对于本规定未提到的隐患或问题考核，依据有关部门的分析结果进行处罚。
52、本规定从下发之日起执行，解释权归生产技术部。
生产技术部
XXXX年10月15日
产管理考核细则 、生产值班考核细则 值班期间，值班人员必须坚守工作 岗位，并对生产现场 、 生产运 行状况、生产秩序和设备进 行不少于两次的 检查，在主控室值长处值 班记录本上签字。为规范生产值班纪律和严肃生产值班制度，特制定 《生产值班考核细则》。 （一）、对生产值班人员、检修班组值班人员的负激励： 1、擅离职守或无人值班每次取消 值班待遇并负激励 100元 2、对缺陷不能 积极处理的每次 负激励100—200 元 3、对酒后值班者每 次负激励 200 元 4、在值班记录本上未签字者每次 负激励 50 元 5、不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 （二）、对运行人 员的处罚： 发现窜岗 、溜岗、做与生产 无关的事每人次 负激励 50元 发现上班期 间打盹睡觉、脱岗每人次负激励 100 元 不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 文明上 岗、规范操作，否则 对当事人负激励 50 元 、生产管理考核细则 为规范和理 顺生产管理，依据公司和生产部门各项规章制度， 结 合生产实际特制定《生产管理考核 细则》。 1、生产现场发 生设备障碍、事故或人身 轻伤等事故 时，运行1、 23、 看盘时 睡觉每人次负激励 200 元 3、 酒后上 岗者每人 次负激励 200 元 4 、 5
部或检修部在第一时间要向主管生产的领导、安监部和生技部汇报，做不到者每次扣所属部门100 元。 2、运转或停用中的设备当值值长为第一责任人，遇有异常时值长应正确组织并通知有关人员进行处理。遇有重大异常应汇报有关领导。如未及时通知，扣运行部100 元。检修人员接到通知应立即进行检查、正确处理，否则扣检修部100 元。 3、发生影响机组安全、经济运行的故障时，运行人员应立即采取相应措施，否则按事故调查处罚条例执行；检修接到通知时应优先安排此项工作，否则扣检修部100 元，造成扩大者加倍负激励。 4、无论在何种状况下，机组整套启动、点炉、开机时，检修部、运行部专业分管领导必须坚守现场；公司行政下班期间检修部安排相关专业至少1人加班与当日值班人员处理机组起动过程中的各种缺陷，以免影响或延误机组起动。做不到者每次负激励运行部或检修部200 元。 5、接到点、停炉，开停机命令，运行人员应按下达的命令及时执行，如有影响命令执行情况应记入记录本内，如因人为原因造成时间延误，扣相关班组100 元/次。 6、影响点、停炉、开停机的检修工作，检修工作结束后检修部应向生技部报完工，否则视情况负激励50—100 元；检修工作不能按时完成时，应向生技部提出申请，否则扣检修班组50—100元。 7、不论何种原因发生事故时，运行部在发生事故的第二日前将 事故报告书面报安全监察环保部，遇有节假日应送交生产值班人员，否则扣运行部50 元。 8、设备相关保护的投退必须按值长指令进行，并履行相关程序。
生产计划管理及考核办法 1、目的和范围 为进一步理顺公司产品生产流程，提高生产计划的合理性、科学性，使计划能够更好的指导生产，使生产各环节职责明确，同时加强计划的检查与考核工作，保证计划能够切实执行，以便能够更好地满足公司产品的交货要求，特制定本办法。 本办法适用于公司所有产品。 2.职责 2.1生产部计划员负责接收营销部下达的生产计划，并负责编制生产计划、配料单、采购计划、外委外协计划。 2.2各生产单元及物流组、设备组负责计划的具体实施。 2.3计划员负责对所编制计划进行检查落实，并且提出考核意见。 2.4生产部部长根据计划员的考核意见（必要时可召开考核会），确定相关人员或部门的考核，报分管领导审批。 3.具体条款 3.1 计划的编制 计划员在接到产品营销计划后，对营销计划进行保存，并根据营销计划规定的交货时间、交货分批进度，在充分考虑产品生产周期的基础上，编制产品开发、生产进度计划。该计划由计划员编制，营销部市场支持主管会签，生产部部长批准。 计划发放范围：生产部部长、营销部市场支持主管、各车间主管、物流主管、计划员存档。 计划检查人：生产部部长、计划员。 3.2 计划的执行 3.2.1 外协/采购组（含司机、搬运人员）
3.2.1.1外协/采购组人员接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。同时对计划分类保管。 3.2.1.2对于新产品或关键、重要零部件的外协加工，外协人员应该认真熟悉图纸及相关技术要求，选择合格的加工单位，若有必要需要设计人员或工艺人员进行协助或进行生产现场指导时，应及时与技术部联系，派人对外协单位进行技术交底及技术指导，确保产品的加工质量。外协/采购人员对自己负责的产品质量、交期负责。 3.2.1.3外协/采购人员签订合同后，应定期对合同的执行情况进行检查落实，必要时应进行现场监造。每周详细落实各项产品实际进度情况，并在计划备注栏中记录清楚。对于进度迟缓现象，外协/采购人员应负责与相关单位沟通，以确保产品的按期保质交付。 3.2.1.4配件、材料进厂后，应及时填写《外购、外协件送检单》一式四联，办理相关报检手续，由采购内勤人员跟踪报检入库情况，将配件、材料进厂信息反馈给计划员、车间主管（也可以在生产部信息板上公布），以便协调生产，同时在计划备注栏中注明。 3.2.1.5外协/采购计划由物流主管、计划员负责检查，并提出考核意见。3.2.2各生产单元 3.2.2.1各生产单元接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。 3.2.2.2各生产单元对生产计划进行分解，按照计划要求的数量、完成时间编制车间月度作业计划或日进度作业计划。月度作业计划应在上月30日前编制完成。月度作业计划或日（周）进度作业计划由各生产单元主管编制，生产部计划员会签。计划送计划员、班组长，该计划由各生产单元主管、计划员
山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 （试行） 制订 审核 批准
一、总则 （一）本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 （二）为了确保产品质量稳定提高，维持正常的生产秩序，提高产品一次交验合格率，对各过程的不合格品进行严格的控制，使各道工序的不合格品在本过程得到处理，保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 （三）本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因（未定期检修和保养）、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 （四）不合格的责任部门
（五）专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 （一）生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起（包括原材料、工艺文件），由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起（当质检员无法确认时，可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起），当证实确属上道工序产品质量问题引起时，可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励，对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产，并通过过程质检员进行查验，经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后，方可继续生产，未经车间主任和生产部经理确定，继续进行生产，造成质量问题的，对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品，由操作者通知当班过程质检员来证实，每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品，由质检员查明不合格品的发生原因，当质检员无法查明原因时，通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序，对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时，给予每个责
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进工作面安全质量标准化考 核办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新 版) 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法 领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保
成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 （一）40T刮板运输机 1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。 2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
大唐长春第三热电厂 文明生产管理与考核细则 第一章总则 第一条为规范文明生产管理工作,创造一个整洁、井然的工作环境,树立良好的企业形象,创建本质安全型企业,特制定本细则。 第二条编制依据《中国大唐集团公司安全文明生产管理办法》、《大唐吉林发电有限公司安全文明生产管理实施细则》、《大唐长春第三热电厂无渗漏管理与考核细则》、《大唐长春第三热电厂生产设备及厂内建筑物管辖范围分工细则》。第三条本细则适用于大唐长春第三热电厂。 第二章管理职责 第四条厂长为全厂文明生产的第一责任人, 负责全厂文明生产管理。 第五条副厂长负责分工范围内的文明生产管理。 第六条设备管理部是生产现场文明生产的归口管理部门, 负责生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。 - 1 - 第七条行政事务部是非生产区域文明生产的归口管理部门,负责非生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。第八条运行管理部是运行中(含备用设备的日常文明生产的管理部门,负责运行中(含备用设备的日常文明生产管理工作,负责生产区域各控制室、值班室、操作间、母线室、石子煤装(卸场地、灰(渣装(卸车场地、石灰石堆卸场所、化学药品堆放场所、石膏储存间、外排水及脱硫废水临时排放场所等文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。第九条文明办公由厂务工作部、人力资源部、市场运营部、行政事务部分别管理, 负责部门责任范围内的文明办公的监督、检查、考核、评比工作。
第十条燃料管理部负责燃料接卸运输至汽运卸煤斗的沿线区域文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。 第十一条各分场 (项目部主任为本单位文明生产管理第一责任人,负责所辖区域文明生产管理。 第十二条设备管理部各专业专责工程师对本专业文明生产管理负责,负责本专业文明生产的检查、监督、考核。第十三条生产区域文明生产领导小组 组长:生产厂长 副组长:设备管理部主任 成员:设备管理部副主任、运行管理部主任、热动分场主任、电控分场主任、除灰分场主任、化学分场主任、珲春项 - 2 - 目部经理、行政事务部主任、煤质检验中心主任、燃料管理部副主任、设备管理部文明生产专责及各专业专工。 第三章文明生产管理原则 第十四条文明生产管理采用与发电、供热任务实施同计划、同部署、同检查、同总结的管理模式。 第十五条文明生产管理采用“谁检修谁负责”、“谁污染谁负责”的原则。 第十六条设备管理部定期(每周四组织各部门、专业进行生产区域文明生产检查工作,并根据检查情况制定文明生产整改计划。 第十七条设备管理部每月依据当月文明生产联合检查情况,评比出月度文明生产先进区域并进行奖励。
生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1) 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3) 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；； 4) 区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6) 注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显； 7) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致； 8) 定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明； 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要，一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按“四号定位”存放，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。 （二）设备及量具管理 1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。
公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平，确保混凝土工程的施工质量，建立混凝土拌合站长效管理机制，特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求，结合公司实际情况制定，适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立，人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系，确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件，并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善，保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯，有相关的宣贯计划和宣贯记录，各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行，保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备，搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。
2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室（箱）、操作间，其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐，正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化，排水坡向合理，有明显间隔，不得混存，并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐，材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则，原材料进场必须按照批次抽样复验，复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要，及时下达施工配合比通知单，并与生产任务单相吻合，试验室与拌合站之间必须做好交接工作，手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查，计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前，对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括：离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土，除了按规定留置混凝土强度试块以外，还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全，手续完备，原材料质量合格证明应齐全，内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。
矿属各单位、科室： 为保证矿井采掘接续正常，全年安全生产任务圆满完成，特制定《Ⅲ010802掘进工作面进尺管理及考核办法》，现予下发，请认真遵照执行。 附件：《Ⅲ010802掘进工作面进尺管理及考核办法》 二○一二年九月十日
附件： Ⅲ010802掘进工作面进尺管理及考核办法 为加快Ⅲ010802掘进工作面风、机巷掘进速度，尽快形成回采工作面，完成全年目标任务，充分调动一线职工的工作积极性、主动性，特决定对Ⅲ010802风、机巷进行激励奖罚措施，具体实施如下： 一、成立掘进进尺组织及考核领导小组： 组长：经理党委书记 副组长：各分管副经理、总工程师 成员：各专业副总、生产科、安管科、机电动力科、调度室、通防科、维修队及生产辅助单位党政正职领导小组下设办公室，办公室设在生产科，具体掘进进尺的规划、检查、考核和协调。 二、部门职责： 1、生产科掘进组搞好全面技术管理和现场管理，统筹安排掘进力量，对施工队严格考核，管理人员要经常深入井下，抓好现场管理，及时掌握现场情况和施工进度，正确指导掘进工作。 2、生产科地测组要经常深入井下收集地质资料，作好掘进预测预报，加强对掘进工作面探放水和地质钻探的管理，提高钻探的进度和质量，并对瓦抽队超工期作业负责。 3、机电动力科要保证掘进计划所需的各种掘进设备的准备，管理人员要经常深入现场对设备运转情况及时检查指
导，发现故障隐患要及时帮助排查解决。 4、供应科要保证掘进所需的各种支护材料的及时供应，并保证材料质量。 5、通风队负责作好掘进通风、瓦斯管理，和其他本业务范围内的技术指导和现场管理工作。 6、安管科要经常深入现场，督察掘进工作面的安全、质量监督管理工作和各项安全技术措施的落实情况，发现问题及时解决。 7、人力资源科、经管科负责施工过程中出现的用工、用料等变化因素的考核及奖罚政策的及时兑现。 8、因工作失误或组织不力，阻碍影响掘进进尺一班的，对责任单位罚款500元/班，单位负责人罚款100元。 9、调度室负责全面掘进工作调度指挥，对生产环节上出现的问题要及时平衡解决，对影响掘进的问题要及时通报，并按制度进行处罚。 三、考核要求 四、考核项目 1、Ⅲ010802机巷、切眼、风巷掘进工作面。 2、临时由公司领导决定执行此规定的掘进巷道。 五、奖惩办法 进尺验收采用周验收、周考核制度，每周五安全大检查时由生产科、调度室进行进尺验收，调度会通报，月底时由生产科进行总进尺统计。 1、周进尺38m（含38m）以上，本班人员每人奖励100
公司绩效考核管理办法及细则 第一章总则 一、制定目的 为了对员工的工作业绩、能力、态度进行客观评价，达到调动员工积极性，促进工作效率提高的目的，特制定本办法。 二、适用范围 公司全体员工。但试用期未满三个月的员工不纳入考核。考核时间从正式录用当月开始考核。 三、适用原则 考评严格以月度、季度、年度计划和考勤记录为依据。 第二章考核办法 一、权责部门 综合部为本制度制定、修改、实施、管理和解释说明的归口部门。 二、考核分类 1．月度考核：以自然月为一个考核周期。全体职工均参与考核。 2．年度考核：以阳历年为一个考核周期。全体职工均参与考核。 三、考核时间 1．月度考核：每月28日由综合部向各部门负责人下发《员工绩效考核评分表》，各部门负责人须于两日内将本部门评审完的《员工绩效考核评分表》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为两天，即评审完毕时间不超过5天。（总经理如不在，须由其委托人实施评审）。 2．年度考核：在每年度12月20日，由综合部负责人下发《员工绩效考核评分表（年度版）》给各部门负责人，各部门负责人须于十日内将《员工绩效考核评分表（年度版）》和《员工年度工作报告》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为十天，即评审完毕时间不超过20天。 四、考核办法
1．考核流程：按时由综合部发放《员工绩效考核评分表》，由部门负责人接收并负责发放给部门员工自评，自评完后上交部门负责人进行上级评分，根据评分细则计算好绩效成绩后上交综合部，综合部统一上交总经理评审。 2．绩效权级及结构：部门员工由员工自评和部门经理评分组成，由综合部收录备案； 部门经理由自评和总经理评分组成，评分后由综合部收录备案。 3．绩效工资计算方式：（基本工资+职务工资）*30%=绩效工资基数 绩效工资实发数=绩效工资基数*绩效成绩 第三章考核细则 一、评分方法 1．评分细则 Ⅰ)公司制定《员工绩效考核评分表<月表>》和《员工绩效考核评分表<年表>》，全体员工需在规定时间内填好此表自评分部分，签名后上交部门经理，由部门经理统一进行上级评分工作，同样在规定时间内上交综合部。由综合部上交总经理评审。 Ⅱ)公司根据各员工工作饱和度和岗位职能说明书，设定各岗位权重系数。权重系数是用于计算绩效工资时的比例系数，具体如下：
生产管理与考核办法 （试行） 管理制度 为了确保人身、设备安全，顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作，特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定，并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉？？公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场，严禁穿高跟鞋，长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格， 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前，必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸（加装短接线或合上接地刀闸），在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘，就地相间短接时开关柜出现绝缘为零，断开时绝缘符合《安规》 规定，如无明确规定，则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前，应用五防钥匙 打开五防锁，非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态，转换开关处于就地位置，合上储能、照明、控制开关，开关送至工作位置后检 查开关储能良好，各指示灯显示正确，锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前，运行人员检查该设备工作票已办终结，就地查看送电设备处无人工作， 设备接线良好，无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票，工作票办理按照《电业安全工作规程》 （发电厂与变电所电气部分）规定执行。 7.工作票开前，工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备，是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位（或 挂有接地线）时合开关（刀闸）。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时，可不经请示，立即采取相应 措施，确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则，定期保养车辆，确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外，其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场（站）内部道路行车，行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息，严禁参与无关工作（在接到 场、站领导指示后，可参加事故抢修等工作）。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料，确保场（站）用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮，确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食，以备大雪封山时场（站）人员可正常生活。
公司质量考核办法 公司质量考核办法 第一章总则 第一条为了使公司建立的质量体系得以正常运行，并保持和持续改进公司质量方针实现质量目标。对公司的质量工作进行评价，及时总结经验，发扬成绩，纠正错误，提高产品质量，增强市场竞争力，特制定本办法。 第二条考核是落实制度的重要手段，本规定为公司质量管理制度之一，质量考核结果是评价公司工作绩效的内容之一。 第三条本办法适用于公司除证券部外的各部门、经理及质量员。 第二章质量考核计划与执行 第四条质量考核分为定期考核；每月一次，由质量管理部组织内审员执行考核工作。 第五条质量考核执行机构为公司质量管理部。 第三章质量考核的分类 第六条质量考核分为三类： （一）部门质量工作绩效； （二）部门经理质量工作考核； （三）部门质量员质量工作考核。 第七条质量考核分内容为： （一）质量体系运行情况； （二）常规产品质量事故率（检测中心为检测质量事故）。 第四章质量考核的实施 第八条质量体系运行情况（A）： 质量管理部按内审计划，定期组织公司质量体系内部审核，各部门审核为质量体系所要求职责中的各项内容。每一项审核结果分为：优（10分）、合格（5分）、不合格（0）分。 各部门质量体系运行情况（A）以下计算： A=各项审核项目结果（分值）总和 ?100 各项审核（满分）总和 第九条常规产品质量事故率（B）以下式计算： B=常规产品质量事故数（次）或检测质量事故数（次） ?100% 生产任务总数（次） （1）生产任务总数由生产计划部提供； （2）产品质量事故次数或检测质量事故次数由质量管理部提供； （3）产品质量事故率每年计算一次。 第五章质量考核的奖惩办法 第十条质量体系运行情况 （一）结果判定（A） 质量体系运行结果50分为合格，小于50分为不合格。 （二）奖惩 体系运行合格部门，享受公司单项质量奖；若部门质量体系运行情况为不合格：自整改开始到合格止（时间不足1月时，按1月计算），部门经理、质量员岗位工资扣减20%，部门相关责任岗位员工工资扣减10%，如果部门质量体系运行情况不合格的原因涉及到公司
管理制度编号：LX-FS-A54826 掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法
领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
绩效考核管理办法第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效 考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应 的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任 者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系
第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员； Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 第九条：考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核
生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相
管理制度 制度编码： 质量管理考核办法及实施细则 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位； 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核； 1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题，不纳入本质量管理考核范围； 1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。 1.3 职责 1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订，并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核； 1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法，负责质量目标进行分解、实施； 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施； 1.3.4 综合办（人力资源）负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核； 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告 1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量
保证部和公司主管领导。 1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。（一级质量以下事故的，夜班微信、短信先告知） 1.4.1.3 当发生质量事故，发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告，夜间发生的质量事故发现后4小时内口头（一级质量事故以下微信、短信告知）、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。 1.4.2 质量事故分析 1.4. 2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，技术质量保证部质量主管参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4. 2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席； 1.4. 2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定，技术质量保证部每月进行通报。 1.4.3 考核的信息来源 1.4.3.1 产品实物质量信息——主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、质量标准化检查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题（部门例会、质量日报/周会/月会材料）的发现等信息； 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现、员工举报或投诉及来自用户方的顾客满意反馈等信息。 1.4.4 总要求
工作行为规范系列 生产考核管理办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11144 生产考核管理办法 Management Measures for Production Assessment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为加强我厂安全生产，全面提升管理水平，提高生产工作效率，强化产品质量危机意识，树神火品牌，打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂，促进我厂安全生产工作再上新台阶，建立长效机制，根据我厂生产实际情况，制定以下生产考核管理规定。 一、生产班考核管理 (一)生产班负责全厂生产环节的指挥、协调，对出现的生产问题及时沟通解决，各单位要全力配合，按照要求组织好安全生产。对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款，班长50元/次。 (二)厂领导班子安排的工作，各单位要认真组织落实，严禁找理由推诿或口头虚诺，对没有完成安排工作的责任单位，根据情况给予100-500元/次罚款，单位负责人罚款100
元/次。 (三)对于无责任单位的工作，由生产生产厂长根据实际情况统一安排，给予一定的工作援助;对于有责任单位，而责任单位没有及时处理的工作，由生产厂长安排给其他单位来完成，并给予一定的处理费用，同时给予责任单位相应的经济处罚。 (四)停电牌的管理，按照厂安全管理要求执行。机电副厂长负责停电牌发放和回收工作，对不按要求执行的单位，按照厂安全管理规定进行处罚。 (五)充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲，积极与生产班协调，合理科学组织生产，提高我厂设备生产运行效率。 (六)加强文明生产管理，要求所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐、标志明显，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐。 (七)其他按照厂管理办法执行。 二、维修车间考核 (一)为保障生产的连续性，对生产中存在的问题，维修车间要及时处理。按照厂管理要求，积极加强设备检修维护
质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件