电气控制与PLC实验实验报告

《电气控制与PLC技术》实训报告专业年级（班）：班组别：第组组长：同组成员：指导老师：实习时间：2018 年8 月20 日至8 月24 日实习报告完成时间：2018 年8 月24 日机械与汽车工程学院电气控制与PLC技术课程实训（实习）学生成绩评定表机械与汽车工程学院实训（实习）报告目录项目1 C650卧式车床电气控制电路 (1)1.1电气原理图分析 (1)1.2电气系统改造 (1)（1）主电路设计 (1)（2）元件清单 (2)（3）I/O分配 (2)（4）PLC外部接线图 (3)（5）元件布置图 (3)（6）安装板接线图 (4)（7）控制面板接线图 (4)（8）梯形图设计与调试 (5)（9）控制过程分析 (7)项目2 工业机械手控制系统设计与调试 (9)2.1 I/O分配 (9)2.2 PLC外部接线图 (9)2.3顺序功能图设计 (10)2.4梯形图设计 (10)2.5控制过程分析 (17)项目3 四组抢答器PLC控制系统设计与调试 (17)3.1I/O分配 (17)3.2PLC外部接线图 (18)3.3梯形图设计 (19)3.4控制过程分析 (28)总结……项目1：C650卧式车床电气控制电路1.电气原理图分析KM1得电，主电机正转，KM2得电主电机反转。

KM3得电主电机加速转动。

KM4得电冷却泵转。

KM5得电快移电机转。

2.电气系统改造（1）主电路设计（如图1-1所示）图1-1 C650卧式车床电器控制线路主电路（2）元件清单（如表1-2所示）表1-2 元器件目录表（3）I/O分配（如表1-3所示）表1-3 I/O分配表（4）PLC外部接线图（如图1-4所示）图1-4 PLC外部接线图（5）元件布置图（如图1-5所示）图1-5 元件布置图（6）安装板接线图（如图1-6所示）图1-6安装板接线图（7）控制面板接线图（如图1-7所示）图1-7 控制面板接线图（8）梯形图设计与调试（9）控制过程分析1）点动（正向）按下点动按钮SB2→KM1线圈通电（无自锁）→M1串R全压正向点动，电流表PA不投入。

plc实验报告总结PLC实验报告总结引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器，它能够根据预设的程序和逻辑进行自动化控制。

本次实验旨在通过对PLC的实际应用进行探索和学习，进一步了解其原理和功能。

在实验过程中，我们通过搭建不同的电路和编写相应的程序，实现了对电机、传感器和开关等设备的控制和监测。

本文将对实验过程和结果进行总结和分析。

实验一：PLC基本控制电路在第一个实验中，我们搭建了一个简单的PLC基本控制电路。

通过连接电源、PLC和输出设备，我们成功实现了对电机的控制。

在编写程序的过程中，我们了解到PLC的工作原理是通过输入信号的变化来触发输出信号的改变。

通过调整程序中的逻辑关系和时间延迟，我们可以灵活地控制输出设备的状态。

这个实验让我们对PLC的基本控制功能有了初步的了解。

实验二：PLC与传感器的应用在第二个实验中，我们进一步探索了PLC与传感器的应用。

通过连接温度传感器和PLC，我们实现了对温度的监测和控制。

在编写程序的过程中，我们学习到了如何读取传感器的信号并进行相应的逻辑判断。

通过设定合适的温度范围和控制策略，我们成功实现了对温度的自动调节。

这个实验让我们体会到了PLC在工业自动化中的重要作用，它能够实时监测环境参数并做出相应的控制决策。

实验三：PLC与开关的联动控制在第三个实验中，我们探索了PLC与开关的联动控制应用。

通过连接多个开关和PLC，我们实现了对多个输出设备的控制。

在编写程序的过程中，我们学习到了如何根据不同的开关状态来触发相应的输出信号。

通过合理设置开关的逻辑关系和输出设备的联动关系，我们成功实现了对多个设备的协同工作。

这个实验让我们认识到了PLC在复杂控制系统中的灵活性和可靠性。

实验四：PLC与人机界面的交互在第四个实验中，我们探索了PLC与人机界面的交互应用。

通过连接触摸屏和PLC，我们实现了通过触摸屏对设备进行控制和监测。

在编写程序的过程中，我们学习到了如何设计人机界面，包括按钮、指示灯和数据显示等元素。

电气控制与PLC实训报告
班级：机制12-2班
组别：第三组
组员：陈晓霞1605120202
陈晓平1605120256
王晓峰1605120259
范泽鑫1605120245
揭文博1605120217
肖峰1605120247
刘土宇1605120225
制作人：陈晓霞
指导老师：万学春
日期：2013年12月29日
目录
一、实训目的3
二、实训内容3
1、三相电机的正反转控制主电路和控制电路绘制3
2、完成运动校车PLC控制的IO地址分配表
4
3、画出PLC的接线原理图
4
4、程序梯形图5
三、实训心得
9
一、实训目的
电气控制是实践性很强的自动化类、机电类专业的专业课程。

学习理论知识是为了使用知识，实训是重要的教学活动。

通过机床
电气过程实训，使得我们理论和实践相结合，拉近抽象理论符号与
真实元器件，真实的控制之间的距离，从而获得对工厂电气控制真
实的感受。

通过实训操作过程及对实训现象的观察分析，可以进一
步加深所学的理论知识；熟悉机床继电器接触器控制系统的接线，
学会PLC的编程方法，熟悉其指令系统。

通过PLC实验，为学会设计简单的机床（PLC）控制系统。

二、实训内容
1、三相电机的正反转控制主电路和控制电路绘制
2、完成运动校车PLC控制的IO地址分配表（输入输出地址分
配表）
3、画出PLC的接线原理图
4、程序梯形图。

电气控制与PLC实训总结一、实训背景及目的电气控制与PLC实训是电气工程专业中的重要课程之一。

PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工控系统的计算机技术，广泛应用于各行业的自动化设备中。

通过对电气控制与PLC的实训，学生可以深入了解电气控制系统的工作原理、PLC编程以及实际应用等知识。

本文将对电气控制与PLC实训进行总结，包括实训的内容、学习收获以及对未来的应用和发展等方面进行描述。

二、实训内容本次电气控制与PLC实训主要包括以下内容：•电气控制系统基础知识：学习电气控制系统的基本构成、电气元件的分类和特点，以及常用的电气控制电路等知识。

•PLC原理与编程：了解PLC的工作原理，学习PLC的编程方法和语言，掌握PLC的基本操作和功能。

•PLC应用实例：通过实际案例分析和仿真实验，学习如何使用PLC 控制设备进行自动化操作，例如小型流水线、温度控制系统等。

•实验报告撰写：每位学生需要完成相应的实验报告，详细记录实验过程、结果及分析。

三、学习收获通过本次电气控制与PLC实训，我获得了以下几方面的学习收获：1. 理论知识的掌握通过课堂学习和实际操作，我深入了解了电气控制系统和PLC的原理及工作方式。

我了解到电气控制系统的基本构成和运行原理，学会了正确选择和使用各种电气元件。

在PLC方面，我学会了PLC的编程方法和语言，能够自主完成简单的PLC程序编写。

2. 实践能力的提升在实训过程中，我利用课堂所学的知识，完成了多个实际应用案例的仿真实验。

例如，我成功实现了一个小型流水线的控制系统，通过PLC编程实现了自动化生产线上的零件传输和工序切换。

这些实践过程不仅提升了我的动手能力，还加深了我对电气控制与PLC的理解。

3. 团队协作意识的培养在实际操作中，我与同学们组成小组，共同完成了一些较复杂的实验项目。

在这个过程中，我们需要相互协作、进行有效的沟通和分工合作。

通过与他人合作，我意识到团队协作的重要性，并学会了与他人合作解决问题的能力。

《电气控制与PLC应用》
实训报告
班级：
学号：
姓名：
指导老师：
职业技术学院
2020年12月
教师评分
《十字路口交通信号灯PLC程序设计、调试》任务书
一、控制要求:
该实验在十字路口交通信号灯控制实验区内完成,交通灯分1、2两组,控制规律相同,工作时序图如下:
二、I/O分配
输入信号信号元件及作用元件或端子位置
0 1 起动按钮
停止按钮
直线区任选
直线区任选
输出信号控制对象及作用元件或端子位置
0 1 2 3 4 5 6 1红信号灯
1黄信号灯
1绿信号灯
2红信号灯
2黄信号灯
2绿信号灯
交通信号灯实验区
交通信号灯实验区
交通信号灯实验区
交通信号灯实验区
交通信号灯实验区
交通信号灯实验区
三、设计要求
（1）根据控制要求，分配PLC的输入/输出端子，并画出PLC外部接线图；
（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；
（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
（4）得到正确的运行结果；
（5）调试正确的程序附于报告后面。

四、实训报告要求
（1）程序设计方案说明（包括I/O分配表）；
（2）程序调试步骤；
（3）个人实训总结；
（4）设计程序清单；
（5）统一使用A4版面；
（6）正文字号使用小四号（宋体）；
（7）提交报告截止日期: 2010年1月15日。

电气控制及可编程序控制器技术实验报告实验报告：电气控制及可编程序控制器技术一、实验目的1.了解电气控制的基本原理和工作方式；2.了解可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用，学会使用和编写简单的PLC程序；3.掌握使用PLC进行电气控制系统的设计、调试和运行。

二、实验原理1.电气控制的基本原理电气控制是利用电流、电压等电气信号来控制元件、装置、设备运行的一种控制方式。

电气控制系统主要包括信号采集、信号处理、逻辑运算、输出驱动等部分。

2.可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。

它以程序控制为基础，在工业过程中扮演一个重要的角色。

PLC具有可编程、灵活、可靠、高效等特点，广泛应用于自动化生产线、工业设备等领域。

三、实验设备与材料1.PLC控制系统：包括PLC主机、输入模块、输出模块；2.开关按钮、指示灯、继电器等元器件；3.脉冲发生器、电机等。

四、实验内容与步骤1.基础电气控制实验（1）连接电源和所需的元器件，确保电路正常工作；（2）设计一个简单的电气控制电路，如利用按钮控制指示灯的亮灭；（3）调试电路并进行实验验证。

2.可编程序控制器（PLC）实验（1）连接PLC主机、输入模块和输出模块；（2）编写控制程序，指定输入、输出及逻辑判断条件；（3）调试程序并进行实验验证。

五、实验结果与分析1.基础电气控制实验通过设置合理的电路连接和元器件参数，成功实现了利用按钮控制指示灯亮灭的功能。

通过实验可以清楚地观察到电气控制的工作原理和方式。

2.可编程序控制器（PLC）实验通过编写PLC程序，成功实现了控制模拟设备（如脉冲发生器、电机等）的运行。

通过实验可以感受到PLC的灵活性和可编程性，在工业控制领域具有广阔的应用前景。

六、实验总结通过本次实验，我了解了电气控制的基本原理和工作方式，初步掌握了可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用。

在实验过程中，我对电气控制系统的设计、调试和运行有了更深入的理解和掌握。

电气与PLC综合实习报告电气与PLC综合实习报告随着社会一步步向前发展，报告十分的重要，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编收集整理的电气与PLC综合实习报告，欢迎阅读与收藏。

一、实习目的本次实习是基于《机床电气控制与PLC技术》这门课程之上的一次基础性实习，旨在让学生将课堂上学习到的理论知识运用到生产和生活中，是学生对这门课程印象更加深刻，对理论知识的掌握更加熟练学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解，掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

同时，在这次实习过程中，很大程度上锻炼了学生的动手能力和电路故障检查的.能力。

二、实习器材PLC实验操作台，电气控制实验台，万用表，电机、接触器、过载保护器、时间继电器、导线、行程开关、按钮开关，钳子、十字一字螺丝刀等。

三、实习内容1） PLC部分全自动洗衣机系统PLC控制1、工作原理全自动洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。

外桶固定，作盛水用；内桶可以旋转，作脱水（甩干）用。

内桶的周围有很多小孔，使内桶和外桶的水流相通。

洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。

进水时，通过控制系统将进水电磁阀打开，经进水管将水注入到外桶。

排水时，通过控制系统将排水电磁阀打开，将水由外桶排到机外。

洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘的正、反转来实现，此时脱水桶并不旋转。

脱水时，控制系统将离合器合上，由洗涤电机带动内桶进行正转甩干。

高、低水位控制开关分别用来检测高、低水位。

启动按钮用来启动洗衣机工作，停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。

排水按钮用来实现手动排水。

2、控制要求按下启动按钮后，洗衣机开始进水。

水满时（即达到高水位，高水位开关由OFF变ON），PLC控制停止进水，并开始洗涤正转，正转洗涤15S后暂停，暂停3S后开始洗涤反转。

报告：电气与PLC控制技术实践1. 背景1.1 项目简介本报告旨在介绍电气与PLC控制技术实践项目的背景、分析、结果和建议。

该项目的目标是通过实践操作和控制PLC，来进一步了解和应用电气与PLC控制技术。

1.2 任务说明本次实践任务要求参与者使用PLC控制系统控制一个模拟工业生产线。

在实践过程中，需要理解电气设备的使用及PLC编程的技巧，以达到预期的产品加工效果。

2. 分析2.1 系统分析通过分析实践项目所涉及的工业生产线，我们可以得出以下结论：•生产线包括多个电气设备，如传输机构、传感器、马达等。

•PLC将充当控制中心，接收输入信号，并通过编程控制各个电气设备的操作。

•有效的PLC编程可以实现良好的自动化加工效果。

2.2 任务分析根据实践任务的要求，我们需要完成以下任务：1.熟悉PLC控制系统及相关电气设备。

2.进行PLC的编程设置，以实现预期的产品加工效果。

3.调试和测试代码，确保生产线正常工作。

4.分析实践结果，并提出改进建议。

3.1 学习与准备在正式开始实践之前，我们需要进行以下学习和准备：1.了解PLC的工作原理和编程语言，如Ladder Diagram。

2.研究实践项目中涉及的电气设备的使用方法和操作规范。

3.阅读PLC控制系统的使用手册，了解其功能和参数设置。

3.2 实践操作在完成学习和准备后，我们可以进行实践操作：1.连接各个电气设备，并确保其与PLC控制系统的正常通信。

2.编写PLC程序，根据预期的产品加工要求，设置相应的输入条件和输出控制逻辑。

3.将编写好的程序上传到PLC控制系统，并进行调试和测试。

4.检查实践操作的结果，并修改程序和参数，以达到预期的产品加工效果。

4. 结果经过实践操作和调试测试，我们得出了以下结果：1.成功控制了模拟工业生产线，达到了预期的产品加工效果。

2.通过PLC编程，实现了生产线的自动化操作，提高了生产效率。

3.实践过程中发现了一些问题，如电气设备的耐久性、PLC程序的复杂性等。

西华大学实验报告（理工类）开课学院及实验室：电气与电子信息学院电气信息专业实验中心实验时间：2016年 月 日一、实验目的了解和掌握FX2系列PLC 与上位计算机通信的相关知识，包括其通信硬件电路的连接、通信的格式、计算机可对PLC 内各软设备进行的读写操作和强制操作。

通过软件调试助手，完成计算机对PLC 的读写过程。

二、实验原理1、FX2系列PLC 与上位计算机通信描述本设计选用MAXIM 公司的MAX202实现RS-232与TTL 之间的电平转换；选用MAX490实现RS-485与TTL 之间的转换。

每片MAX490有一对发送器/接收器，由于通信采用全双工方式，故需两片MAX490，另外只需外接4只电容即可。

PLC 的RS-422接口配接DB-25型连接器，而PC 机我们一般用DB-9型连接器。

硬件电路图如图3.1、图3.2所示。

2）PLC 的命令码及相关信息如表3.1所示。

图4.1 P L C 与计算机的连接图4.2 通信接口硬件图 3.1 与计算机连接图 3.2 芯片连接图表3.1 代码表2、FX2系列PLC与计算机之间的通信协议传输速率：9600bps奇偶校验位：偶校验数据格式如图3.3所示。

数据是以帧为单位发送和接收的。

一个多字符帧由图3.4所示的五个部分组成，其中和校验值是将命令码ETX之间的所有字符的ASCII 码（十六进制数）相加，取得所得和的最低二位数。

STX和ETX分别表示该字符帧的起始标志和结束标志。

图3.4 多字符帧的组成图3.3 数据格式的规定3、计算机对PLC的操作1）计算机可对PLC内各软设备进行读操作, 如图3.5所示。

西华大学实验报告例：计算机对PLC 的软设备Y20～Y37进行读操作查装置地址表：Y20～Y27：—00A2读取字节： 2 个字节和校验：SUM=30H+30H+30H+41H+32H+30H+32H+03H =168H →68H2）主机还可向PLC 写数据，进行单点的强迫置位和复位。

⼯⼚电⽓与PLC控制技术实验报告⼯⼚电⽓与PLC控制技术实验报告学院: 核技术与⾃动化⼯程学院专业: 电⽓⼯程及其⾃动化班级: 电⽓⼯程及其⾃动化1班学号:姓名:指导⽼师: 张晴完成时间: 2014.6.22⽬录实验⼀三相异步电机起动控制线路（2节） (3)实验⼆三相异步电机的正反转控制线路（2节） (5)实验四CA6140车床电⽓控制线路（2节） (9)实验五三相异步电机的正反转PLC控制电路（2节） (12)实验⼀三相异步电机起动控制线路（2节）⼀、实验⽬的1、掌握三相异步电机的长动和点动控制线路的⼯件原理及接线⽅法。

2、熟悉线路的故障分析及排除故障的⽅法。

三、实验要求和步骤1、按控制电路接线图正确连接线路。

2、检查⽆误后，并经指导教师检查后⽅可合闸通电试验。

3、操作控制按钮，观查并记录实验结果。

解答思考题，书写⼼理体会和实验报告。

4、实验中出现不正常现象时，应切断电源，分析故障并排除后，才能再通电试验。

四、实验电路和原理实验图长动、点动控制电路原理图和接线图L1L2L3L1N五、思考题1、按下SB1后电机可以转动但不能⾃锁。

是什么原因？解：原因⼀，没有接KM的辅助常开触头。

原因⼆，KMKM的辅助常开触头连接错误，与SB3的常开触头串联。

2、在实验图1中，按下SB3后电机可以转动，但松开SB3后电机仍继续转动。

是什么原因？解：原因⼀，SB3的常闭触头没有与KM的辅助常开触头串联。

这样就形成了SB3的常开触头与KM的辅助常开触头并联。

所以按下SB3后造成KM⾃锁。

原因⼆，NP-2型按钮的⾏程较短，按下SB3后其常闭触头断开，如果突然松开SB3，由于KM还没来得及释放，⽽SB3的常闭触头已经重新闭合。

造成KM⾃锁。

所以操作时，当按下SB3后，需要缓慢释放SB3，以免造成错误。

六、实验结果分析和实验过程体会实验的功能是SB1：停⽌，SB2：启动，SB3：点动。

接线完毕后，按下SB2电机开始转动，按下SB1电机停⽌，SB3按下时电机转动，弹起电机停⽌。