阀门盘根更换操作集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
储运中级工实际操作题
一、阀门盘根更换操作
1、准备工作〖2.5〗
（1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖1.5〗
（2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖1.0〗
2、操作程序〖45〗
（1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖5.0〗
（2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖5.0〗
（3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖2.5〗（4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖10.0〗（5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗
（6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖7.5〗
（7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖5.0〗
3、收尾工作〖2.5〗
（1）收拾工具〖1.5〗
（2）操作时间是否在30分钟内。〖1.0〗
二、拆卸输油管线法兰
（1）穿戴劳保用品〖2〗
（2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗
2、操作〖45〗
（1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗
（2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗
（3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗
（4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗
3、收尾工作〖2〗
（1）收拾工具，清理现场〖1〗
（2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗
三、盲板的安装
1、准备工作〖3〗
（1）穿戴劳保用品〖2〗
（2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗
2、操作〖45〗
（1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗
（2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆放整齐。〖5〗（3）撬开法兰，清理法兰面，环形槽（也称水线）要显露出来〖10〗
（4）穿上部分螺丝后，放入盲板，在盲板两面放入新垫片。〖10〗
（5）垫片要放正，然后对角拧紧法兰，拧紧时用力要均匀，圆周各处间隙大小要一样。〖12.5〗
（6）清理工作场地〖2.5〗
（1）收拾工具〖1〗
（2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗
四、油罐机械呼吸阀的检查维护〖50〗
答：
1、准备工作〖3〗
（1）穿戴劳保用品〖2〗
（2）工具：活扳手、润滑油、石棉垫、毛刷、清洗剂（不得使用汽柴油）〖1〗2、操作〖45〗
（1）呼吸阀检查：阀盘与阀座接触面〖7.5〗、阀杆灵活性〖5〗、阀壳网罩完好状况〖5〗、压盖衬垫严密性〖5〗、冬季每次作业前检查冰冻状况〖5〗
（2）呼吸阀维护：清除阀盘上异物〖5〗、螺栓加油润滑〖5〗、阀壳衬垫紧固，必要时更换〖5〗
（3）操作记录：如实进行操作过程及操作参数记录〖2.5〗
3、收尾工作〖2〗
（1）收拾工具〖1〗
（2）操作时间是否在15分钟内。〖1〗
项目带压更换截止阀操作 学习目的：更换阀门和更换阀门垫子在管网维修中是常遇到的维修项目。通过本项目学习使操作者掌握更换阀门的基本步骤和 操作放法。 授课目的：通过本项目学习使学员能在生产实际操作中正确进行带压更换阀门的操作，做到规范操作，安全操作。 一准备工作 1、工具、材料准备：如下：活动扳手（250、300mm）各一把、螺丝刀（200mm×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一个、划规（200mm）一把、钢板尺（300mm）一把、F型扳手（500mm）一把、剪刀一把、润滑脂一盒、标准石棉垫片两个、制作石棉垫一个、棉纱若干、阀门（DN50，J41H-16）一个。 更换阀门工具材料摆放图 规格:1500×900 工具摆放详图
2、注意检查工具：水桶内有无水，活动扳手好坏及是否灵活好用，剪刀及划规灵活情况，阀门是否灵活好用，垫子及垫片摆放位置。 3、戴好安全帽和手套，穿好工作服方可操作。 4、工具摆放在操作垫上的两侧（水桶摆放在放空阀门处；其它工具用托盘摆放在另一侧；阀门摆放在托盘旁边），工具摆放整齐，不能丢落工具。 水桶摆放位置工具摆放位置
特别提醒：准备工具时禁止踩踏工具垫。 二 、操作步骤： 1 、制作垫片： ①用直尺测量新阀门两侧法兰密封垫内外尺寸大小。 ②用划规在石棉垫片上划出法兰垫片内外园。 ③用剪刀剪好法兰垫片，并留出一块操作手柄。 ④在剪出的法兰垫片两侧均匀涂上黄油，放在干净的地方。 要求：划规使用规范，垫片制作光滑、不能出现内外径和手柄超范围。 2 、倒流程泄压，拆旧阀门，清理密封闭面： 要求：倒流程顺序正确（连通阀门→进口阀门<挂签>→出口阀门 阀门 摆放 位置
手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀
图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖2.5〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖1.5〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖1.0〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖5.0〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖5.0〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖2.5〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖10.0〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖7.5〗 （7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖5.0〗
3、收尾工作〖2.5〗 （1）收拾工具〖1.5〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖1.0〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗（2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗 （2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗 三、盲板的安装 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗（2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆
工作行为规范系列 泵和阀门用盘根的安装和 调节步骤 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63882泵和阀门用盘根的安装和调节步骤Installation and adjustment steps for pump and valve packing 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根的步骤如下： 1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。 安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。 2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压，移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查
其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;更换有较大缺陷的零部件;：检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。 3、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。 4、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根，确保其无缺陷;在安装前，确保设备和盘根清洁。 模压成型盘根，确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。 5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。 6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完
阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。 ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装
⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5％，并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对
阀门操作注意事项及装拆维护 一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类： 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 二、阀门的常见故障： 1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严（）。原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等，运行人员要凭经验分析判断。
项目二：更换法兰阀门 （一）考核内容 考核选手在更换法兰阀门过程中，工、用、量具使用；垫片制作水平；阀门安装质量和操作熟练程度。 （二）考试方式及时间 考试方式：现场操作。 考核时间：15min。 （三）基本要求 1、测量准确。 2、制作合格的法兰垫片。 3、正确更换法兰阀门后。 4、试压达到不渗不漏。 （四）工具准备 1、材料准备（单工位）
22、工具准备（单工位） （五）配分和评分标准 更换法兰阀门配分和评分标准
更换法兰阀门操作详细说明 （1）准备工作： 时间：操作时间25秒，完成时间25秒。 要求：1、观察工具摆放位置（必须认真记住工具摆放位置）
工具准备如下：活动扳手（250、300mm）各一把、螺丝刀（200mm ×6）一把、刮刀（300mm）一把、撬杠（500mm）一个、划规（200mm）一把、钢板尺（300mm）一把、F型扳手（500mm）一把、剪刀一把、润滑脂一盒、标准石棉垫片两个、制作石棉垫一个、棉纱若干、阀门（DN50，J41H-16）一个。 更换阀门工具材料摆放图 规格:1500×900 2、注意检查工具：水桶内有无水，活动扳手好坏及是否灵活好用，剪刀及划规灵活情况，阀门是否灵活好用，垫子及垫片摆放位置。 3、先将安全帽和手套戴好，必须站在报告位上举手示意裁判发出指令后方可操作。 4、工具摆放在操作垫上的两侧（水桶摆放在放空阀门处；其它工具用托盘摆放在另一侧；阀门摆放在托盘旁边），工具摆放整齐，不能丢落工具。 特别提醒：准备工具时禁止踩踏工具垫。 （2）制作垫片：（每天交垫子10个，每个选手每剪一个垫子时请认真计好时间） 时间：操作时间1分45秒，完成时间2分10秒。 要求：划规划垫子时间为30秒，用剪刀剪垫子时间为1分15秒；
更换阀门操作培训 一、程序与步骤 （一）检查和准备 1、正确穿戴劳保用品，准备好工用具、阀门及用料。 2、检查要更换的新阀门与旧阀门在型号、规格、法兰间距、法兰大小、孔距上是否一致。 3、检查新阀门各附件应完好无损，并清理阀体灰尘。 4、依次检查并对角紧固新阀门各密封部分，如丝堵、法兰上盖等。 5、检查密封室密封填料是否完好，否则，需重新更换密封填料。 6、检查丝杠应无弯曲，并消除阀门丝杠上的油纸、油尘和锈蚀，并用带油擦布把丝杠擦一遍，使之有油膜，但无灰尘、油垢、锈蚀。 7、清洁油嘴，并填加润滑油脂。 8、新阀门应开关灵活，并观察闸板阀球是否随开关阀门，活动自如。 二、操作程序 1、对要更换的阀门进行流程切换，泄掉阀门两侧的余压。 2、选择合适的扳手，拆卸旧阀门，卸掉螺栓。 3、用撬杠对称撬动阀门两侧法兰片间隙，使阀体与两侧法兰活动，移开旧阀门。 4、用三角刮刀将阀门两侧的法兰密封端面刮干净，用刮刀尖刮净密封线内的杂物。 5、用直尺测量新阀门两侧法兰密封垫内外径尺寸大小。 6、用划规在石棉板上划出法兰垫片内外圆。 7、用弯铁剪子剪好法兰垫片，要留把手，并在垫片两侧涂上润滑油。 8、把新阀门与管线法兰对正，穿上螺栓，带上螺母。应在法兰侧上部留有一部分螺栓，以备加法兰垫片。 9、用撬杠对称撬开法兰间隙，把法兰垫片对正加入。
10、对角均匀紧固螺栓。 11、换完后导通流程，检查法兰垫处是否渗漏，然后打开阀门，检查密封填料是否漏失。 12、收拾工用具，清理现场，做好记录。 三、备注 1、对大型阀门吊装时严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣，以免使阀杆变形或折断阀杆。 2、更换截止阀、止回阀、减压阀时要注意阀门的安装方向，避免装反。
阀门盘根更换操作 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖〗
（7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖〗 3、收尾工作〖〗 （1）收拾工具〖〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗 （2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗
手动阀门操作规程
手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门 图1 球阀 开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用 冲击力开闭阀门。 2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满 足生产工艺要求。 2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开 后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上 死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀 图5 旋塞阀
图4 止回阀 2阀门的维护操作 2．1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2．1．4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2．1．5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2．1．6 阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2．1．7 每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2．1．6 阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用 冲击力开闭阀门。 2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满 足生产工艺要求。 2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开 后，应立即关闭旁通阀。 2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全 开。 2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁作调节用。 2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 2 阀 门的 维护 操作 2．1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 图1 球阀 图2 截止阀 图4 止回阀
阀门盘根更换操作标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖〗
（7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖〗 3、收尾工作〖〗 （1）收拾工具〖〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗 （2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗
更换法兰阀门操作要求 1 范围 本规程规定了更换法兰阀门前期准备工作、操作步骤。 本规程适用于XX更换法兰阀门前期准备人操作。 2 操作前的准备及检查工作 2.1 操作人员两名以上，穿戴好劳保用品，携带相应工具，准备好相应法兰阀门。 2.2 进入受限空间作业时按Q/SY 1242-2009中5条的规定执行。 2.3 检查周边无易燃物、无明火、无静电火花，确认周边及室内通风良好。 2.4 H2S及可燃气体浓度检测合格，安全通道畅通。 3 操作步骤 3.1 泄压使需换阀门处压力归零、无液体渗漏。 3.1.1 容器顶部阀门更换需关闭容器进出口阀门，泄掉容器内压力并进行H2S检测。 3.1.2 容器底部阀门更换需关闭容器进出口阀门，排净容器内液体，泄掉容器内压力并进行H2S检测。 3.1.3 加热炉顶部阀门更换需按操作规程停炉，泄掉炉体内压力，待温度40℃以下时进行下步操作。 3.1.4 加热炉底部阀门更换需按操作规程停炉，泄掉炉体内压力，排净炉体内介质，待温度40℃以下时进行下步操作。 3.1.5 泵进出口靠近泵体阀门更换需按操作规程停泵，泄掉泵体内压力，排掉相应液体，待温度40℃以下时进行下步操作。 3.1.6 工艺流程处阀门更换，先倒用备用流程或停运该工艺流程，再关闭阀门上下流控制阀门，卸掉阀门处压力，排尽液体。 3.2 卸松阀门螺栓，将管径内残余介质放净。 3.3 取出旧阀门，将工艺流程两端法兰及待换阀门两端表面、水线清理干净。 3.3.1 四寸以上阀门应用工具辅助取下阀门。 3.3.2 高部位更换阀门要用绳索运送阀门。 3.4 更换阀门就位后，将两端法兰对角穿上两条螺丝。 3.5 用大镊子将新法兰垫片对正放入法兰之间。 3.6 安装全部螺丝，初步旋紧螺帽，撤离辅助设备，再对角旋紧螺栓、松紧适宜。 3.7 清点工具，清理现场。
阀门盘根更换操作 Final approval draft on November 22, 2020
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖2.5〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖1.5〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖1.0〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖5.0〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖5.0〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖2.5〗（4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖10.0〗（5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖7.5〗 （7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖5.0〗 3、收尾工作〖2.5〗 （1）收拾工具〖1.5〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖1.0〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗
（1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗 （2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗 （2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗 三、盲板的安装 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗 （2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆放整齐。〖5〗（3）撬开法兰，清理法兰面，环形槽（也称水线）要显露出来〖10〗 （4）穿上部分螺丝后，放入盲板，在盲板两面放入新垫片。〖10〗 （5）垫片要放正，然后对角拧紧法兰，拧紧时用力要均匀，圆周各处间隙大小要一样。〖12.5〗 （6）清理工作场地〖2.5〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具〖1〗
手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2 操作前一定要清楚气体的流向， 应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开闭阀门。 2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭旁通阀。 2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁作调节用。 2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 图1 球阀 图2 截止阀
2 阀门的维护操作 2．1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰 图3 平板闸阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀
可见。 2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2．1．4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2．1．5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2．1．6 阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。2．1．7 每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2．1．6 阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2．1．7 阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时，不应在阀门全关位置上进行紧固。 2．1．8对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 2．2 定期维护 2．2．1 应定期对阀门的手动装置进行检查、测试和调整，以保证阀门正常运行。2．2．2定期对阀体进行排污。 2．2．3 长期关闭状态下的阀门，阀体内存油容易受热膨胀，应定期检查阀门中开面密封情况，必要时可打开阀盖丝堵泄压。 2．2．4 定期检查阀门防腐和保温，发现损坏及时修补。 2．2．5 冬季应注意阀门的防冻，及时排放停用阀门和工艺管线里的积水。2．2．6 长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死。 3 阀门的清洗操作 3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。 3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。 3．3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。 3．4 清洗阀体内部和全部零部件。 3．5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。 3．6 更换不能修复的零部件。 3．7 重新组装阀门，并更换填料。 3．8 阀门涂漆，并按原记录做标志。 3．9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。 4 阀门的检修操作 4．1 检修方式的确定
阀门与法兰安装 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
阀门安装? ⒈阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。?⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。?⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。? ⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。? ⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。?⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。? ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要?调整，使之动作灵活，指示准确。? ⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。?⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。? ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。? ⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。? ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。? 4.法兰安装 ⒈法兰的检验? ①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。?
②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。? ③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。? ④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。? ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。? ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。?⒉法兰安装? ①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。? 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔?径的5％，并保证螺栓自由穿入。? ③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。?④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。? ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。? ⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。? ⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。?⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。
阀门盘根更换操作 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖〗 （7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖〗 3、收尾工作〖〗
（1）收拾工具〖〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗（2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗 （2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗 三、盲板的安装 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗（2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆放整齐。〖5〗
手动阀门操作规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。 2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。 2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。 2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 2 阀门的维护操作
2．1 阀门的日常维护 2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2．1．4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2．1．5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2．1．6 阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。2．1．7 每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2．1．6 阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
阀门盘根更换操作 Prepared on 22 November 2020
储运中级工实际操作题 一、阀门盘根更换操作 1、准备工作〖〗 （1）（1）穿戴劳保用品；(防静电)〖〗 （2）工具、用具准备；（防爆工具）扳手、梅花扳手、拔压器、钻具、钩具、石棉填料〖〗 2、操作程序〖45〗 （1）切断阀门介质来源，并放净阀门进出口压力；〖〗 （2）根据填料间隙，选择盘根规格；〖〗 （3）松动压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖将压盖或压套取出;〖〗 （4）将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用。〖〗 （5）每圈盘根剪断切口应呈30°或45°，盘根逐圈放进填料函，并逐圈压紧，各圈切口应错开90-120°。〖10〗 （6）盘根加完，最后一圈应保留3mm间隙，上好压盖并均匀压紧，然后适当放松。压盖压入深度不小于5mm。〖〗 （7）盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝。〖〗 3、收尾工作〖〗
（1）收拾工具〖〗 （2）操作时间是否在30分钟内。〖〗 二、拆卸输油管线法兰 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、刮刀、容器〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力。〖10〗（2）站在上风方向，从下至上间隔逐个松开法兰螺丝。〖15〗 （3）松开的螺丝按要求摆放整齐〖10〗 （4）撬开法兰，注意作业人员不要正对法兰〖10〗 3、收尾工作〖2〗 （1）收拾工具，清理现场〖1〗 （2）操作时间是否在50分钟内。〖1〗 三、盲板的安装 1、准备工作〖3〗 （1）穿戴劳保用品〖2〗 （2）工具：梅花扳手、撬杆、盲板、垫片、密封胶〖1〗 2、操作〖45〗 （1）拆卸法兰前应将管内的介质扫净，并放空管内剩余压力〖5〗（2）站在上风方向，从下至上松开法兰螺丝。松开的螺丝按要求摆放整齐。〖5〗
阀门更换填料方案 一、适用范围 该方案适用于08年大检修阀门填料更换组织工作。该方案是组织方案，不能代替施 工方的阀门填料更换方案。二、引用标准 PID 流程图和阀门规格说明书。三、设备主要参数 四、填料更换原因 阀门已经使用6年，在生产实际过程中，发现某些阀门存在压盖填料密封有内漏的现象，或者腐蚀现象，一旦发生这样的情况，生产将受到影响。五、填料更换前的准备工 作 1、项目负责人准确向施工作业方确定需要更换填料阀门的具体位置，施工作业方应 做记号，防止出现错误。 2、项目负责人确保阀门所在流程无热源、压力源、有害介质、燃烧爆炸介质。防止 在阀门压盖拆开的过程中发生人员伤害。 3、施工方根据阀门压力等级和形式，选择正确型号的盘根，并对更换质量负责。六、材料 该项工作设计的所有盘根由施工作业方根据阀门压力等级等条件进行选择，施工作业 方做好记录。损坏的压盖密封材料、紧固材料需要更换的应经项目负责人认可，并做好记录，禁止随意更换。 七、质量标准要求 1、经项目负责人和质量验收人员质量验收合格，方能证明阀门填料更换结束。 2、作业达到《塔西南化肥厂大检修质量验收标准》质量要求，经项目负责人确认完毕，填写质量验收单。八、检修分工和进度计划 1、施工作业方负责阀门填料的更换工作。 2、项目负责人负责阀门填料的内外部联系和协调工作。 3、项目负责人确保阀门所在流程是安全流程，不会造成人员伤害。 4、项目负责人 负责阀门相关技术数据的提供工作。九、验收 经项目负责人和质量验收人员质量验收合格，方能证明阀门填料更换结束。项目负责 人必须确定密封件和紧固件符合规定要求，检修单位填写质量验收单。十、文字记录