质量管理体系·作业指导书伊犁塔斯水泥有限公司
化验室
分析组作业指导书
伊犁塔斯水泥有限公司
化验室编制
2011年6月
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目录
1 仪器设备和使用操作规程 (3)
1.1 仪器设备 (3)
1.2 仪器设备操作规程 (4)
2 试剂配制方法 (9)
3 分析方法 (11)
1 仪器设备和使用操作规程1.1 仪器设备
1.2 仪器设备操作规程
1.2.1 高温炉使用操作规程
1)化验室的高温炉备有温度自动控制器，所用热电偶必须与控制器表头规定的热电偶相符合。
2)使用前需接好地线，高温炉安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源，周围不准放置易燃
物品。
3)热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。打开电源，调整下限温度为设定温度，上限
温度调整为比下限温度高5～8℃，开启电源后应注意控制器电源指针是否反向。
4)当高温炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉温度与时间：打开炉门
炉温在200℃烘4h，关上炉门炉温在200～600℃烘4h。
5)炉温升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
6)送入或取出灼烧物时最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放
到炉膛底部，防止烧结在一起）。
7)禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行。不得在炉内熔融易飞溅的溶剂，要避免热电偶被飞溅的熔
融物沾污。
8)控制器要定期进行检修和温度校对。
9)使用后及时切断电源。
1.2.2 鼓风干燥箱
1.2.2.1操作规程
1)接通电源后，电源指示灯亮。开启电源开关，仪表开始工作，仪表上的红色数码管
显示实际温度。
2)将设定开关拨到设定位置，数码管显示设定温度。根据需要的温度进行设定。
3)设定好控制温度后，将开关拨回到测量位置，加热器将根据仪表控制信号进行加热。
4)可调节侧板气孔的调节门，对排气量进行调节，使废气能及时排出。
5)试验完毕后，应先关加热开关，直至工作室里的温度降至室温（仪表上可显示），
方可关闭电源，必须拔下电源插头。
1.1.
2.1.2维护及安全注意事项
1)电接点玻璃温度计引线、接线柱附近必须清洁，不受潮湿，切忌与酸性物品及市电
磁触。
2)在放置试品时，切勿过重、过密，工作室底板（散热板）上不能放置试品。
3)使用过程中应注意是否有漏电现象，做到安全操作并保持设备清洁、干燥。
4)严禁将易挥发物（如苯、汽油等有机溶剂），有腐蚀的酸、碱物质放入烘箱内烘。
5)烘箱加热温度不应超过该烘箱的极限温度。
1.2.3 电子天平
1.2.3.1操作规程
1)调平：将电子天平置于稳定、水平的操作台上，检查水平珠
是否处于圆圈中心，否则应调整3只支撑脚，使仪器保持平衡。
2)开机：按开机键（位于仪器右侧），“—”为开机，“O”为
关机，开机后应预热15--20分钟才能开始称样，以确保称量精确度。一般情况下不关电子天平，只有确定4小时以上不使用仪器才关机。
3)检查称量单位：开机后检查称量单位是否设定为克，仪器显
示屏右下角显示有“g”，否则应通知值班人员重新设定。
4)置零：每次开机后，仪器将自动置零，显示为“0.0000”，
若称盘上无任何物品，但仍然显示有重量，可按“置零”键归零。
5)去皮：将称样盘放在电子天平的称盘上，按“去皮”键，天
平将显示“0.0000”，
6)称样：将试样轻轻加入称样盘内，盖上防风盖，显示屏右上
角出现稳定符号才读数。
7)消皮：将称好的试样（带称样盘）取出，显示屏将出现负的
皮重，再按“去皮”，仪器将回到零位，同时去皮符号也会消失。
1.2.3. 2维护及安全注意事项
1)防止电子天平震动，避免损坏仪器或影响精度。
2)电子天平主要用于测定试样细度、水分的称量，称量物品应
放在称盘中心点，称量物（包括皮重）不允许超出最大称量范围600g。
3)打开电源时，称盘上不能放置任何物品，有时无法去皮，是
因为当前零位与起初零位超出抓零范围，可能是秤盘上有灰尘等杂物，则必须关机几秒后再开机。
当空气流动造成电子天平读数不能稳定时，应安上防风罩，待稳定后读数。
4)若显示屏右上角出现低电源警告（见图一）时，应及时充电
（充电器插220V电压），可以边充电边使用。有低电源警告时不能称量，避免造成称量误差。
5)天平使用环境温度为5--40℃，保持电子天平室内温度稳定，
应保持电子天平清洁，清扫仪器时不能用湿毛巾擦，防止水侵入损坏仪器。
6)搬动电子天平时应轻拿轻放，若长距离搬动或可能造成电子
天平较大震动时，应上紧安全栓。严禁操作人员私自搬动电子天平。
7)在使用过程中，天平应一直保持通电（24小时）状态，不使
用时将开关键关至待机状态，使其保持保温状态，可延长天平使用寿命。若较长时间不再使用天平，应切断电源。
8)天平在初次接通电源或长时间断电后再开时，在不开显示器
的情况下，需预热30分钟后再开显示器。
9)天平称量模式选定后，不可任意改变。积分时间调整键和灵
敏度调整键的模式已选定，其他人员不得随意更改。
1.2.5 玛瑙研钵的使用和维护
1)玛瑙研钵是用天然的玛瑙制成，它与很多化学药品不起反应、
硬度很大，最广泛的应用研磨各种物质。
2)硬度过大，粒度过粗的物体，最好不要在玛瑙研钵中研磨，
以免损坏表面。
3)研钵使用后，要用水洗净，必要时用稀盐酸洗，再用水冲洗
干净，如仍不干净，可用少许海砂轻轻擦洗。
4)不能与氢氟酸接触，不能放在烘箱中烘烤
1.2.6 玻璃仪器的使用
1)带有刻度的容量器皿，使用前应由专人校正。
2)浓缩溶液时溶液应是酸性。
3)玻璃容器中不得盛放氟化物。
4)玻璃仪器使用完毕后，应及时清洗干净，活塞处应填夹纸片，
防止粘结。
5)玻璃仪器应经常保持清洁，有沾污时及时处理，洗净的器皿
内壁应当均匀地被水润湿，不得附有水珠。
6)洗涤玻璃器皿，一般用刷子蘸取肥皂或去污粉擦拭，不得用
手入内擦洗。
7)酸蒸发后的沾污，可用苛性钠（钾）溶液清洗。
8)油污可用热的重铬酸钾—硫酸洗液清洗。
1.2.7 银坩埚的使用和维护
9)银的熔点仅为960℃，因此银坩埚使用温度一般不能超过
700℃，用银坩埚要特别严格控制温度。
10)银坩埚一经加热，表面就有一层氧化物，使其不受氢氧化钾
或氢氧化钠的侵蚀，因此可以用氢氧化钠作为熔剂。
11)不允许在银坩埚中分解灼烧含硫的物质，因银容易与硫作用
生成硫化银。
12)刚从高温炉取出的银坩埚，不要立刻用水冷却，以免产生裂
纹。
13)银易溶于酸，在浸取熔融物时，不可使用酸洗坩埚，更不能
长时间浸在酸里，特别不可接触浓酸。
1.2.9 镍坩埚的使用和维护
1)镍的熔点为1455℃，镍坩埚的使用温度不得超过900℃，镍
在高温中易被氧化，因此不能做沉淀的灼烧和称量。
2)在使用前放在水中煮沸数分钟，除去污物，必要时可以加少
量盐酸煮沸片刻。新的镍坩埚在使用前应先在高温中烧2～3分钟，以除去油污，并使表面氧化，延长使用寿命。
3)可用氢氧化钠、过氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠及含有硝酸钾
的碱性溶剂熔融，但不能用硫酸氢钾（钠）、焦硫酸钠（钠）等酸性溶剂，以及含硫的碱性硫化物溶剂进行熔融。
4)熔融状态的铝、锌、锡、铅和汞等金属盐，都能使镍坩埚变
脆。硼砂也不能在镍坩埚中熔融和灼烧。
5)镍极易溶于酸，浸取熔融物时，不可使用酸，必要时也可用
稀酸（1+20）稍洗一下。
6)镍坩埚中常含有微量的铬，熔融时间不能过长。
1.2.13 游离氧化钙快速测定仪
1.2.13.1操作规程
1)将仪器放置在水平的实验工作台上，接好地线，并将加热体上的卡子取下。
2)将支杆上紧，将冷凝管夹套在支杆上，拧紧顶丝。安装好循环水泵及用软管，将水泵与冷凝管联
接好，冷凝管的出水回到水桶，同时将冷凝管置于夹子上。（水桶内的水应达到四分之三约1500mL 水）。
3)将循环泵电源插头插在220V电源上。
4)接好水泵电磁场源，等到循环水正常回流时方可进行其它操作。
5)接通电源，首先设置仪器运行时间，然后按启/停键开始启动。
6)实验完毕后，按启/停键关闭仪器总电源开关。
1.2.13.2维护及安全注意事项
7)整个操作要在无水的条件下进行.
8)仪器在没有物料检测时，不能开启加热开关.
9)水桶中的水在使用一个月后要整体更换，同时，当水量不足时，要添加蒸馏水入桶.
10)若长时间不使用仪器，应拔掉电源插头，并将水桶中的水倒出.
2 试剂的配制
2.1普通试剂的配制
2.1.1 配制试剂的注意事项
1)化验室所用的水必须是蒸馏水或离子交换水，必要时应使用蒸馏后再进行离子交换，其质量检验
方法如下：外观清澈透明，无气味，PH值5.5-7.5
2)AgNO3试验合格，试验方法：将水用HNO3酸化，加1% AgNO3溶液，不出现白色浑浊，表明CL
离子含量低，符合分析用水要求
3)铬黑T试验合格，试验方法：将水PH值调到10，加入铬黑T后呈兰色，表明金属杂质含量低，
符合分析用水要求
4)在要求不甚严格时，质量浓度的配制，常将固体溶质直接溶于一定体积的水中
5)配制标准溶液应专人负责，计算及称量的数据，都要记录在册，要履行溶液的复标制度
6)标准溶液应定期检查浓度，尤其当温度（室温）变动较大时
7)所有试剂瓶上都要贴好标签。标签应写明名称、浓度、介质、配制、日期
8)称取标准试剂时，必须采用差减称量
2.1.2 普通试剂的配制方法
1)盐酸1+1：将1体积盐酸与1体积水混合。
2)盐酸1+2：将1体积盐酸与2体积水混合。
3)盐酸1+5：将1体积盐酸与5体积水混合。
4)盐酸2+1：将2体积盐酸与1体积水混合。
5)氨水1+1：将1体积氨水与1体积水混合。
6)硫酸1+1：将1体积硫酸与1体积水混合。
7)三乙醇胺1+2：1体积三乙醇胺与2体积水混合。
8)乙二醇1+2：将已烘硝酸锶45g置于1L乙二醇中加热溶解，冷却后，加入500mL乙醇及酚酞0.09g，
置于干燥试剂瓶中摇匀，用乙醇—氢氧化钠中和至微红。
9)乙醇—氢氧化钠溶液0.1mol/L：将0.4g氢氧化钠溶于1L乙醇中。
O)置于塑料杯中，加水溶解后，稀释至1L贮存在塑10)氟化钾溶液150g/L：将150g氟化钾(KF.2H
2
料瓶中。
O）置于塑料杯中，加水溶解后,稀释至1L贮存在塑料11)氟化钾溶液20g/L：将20g氟化钾（FK.2H
2
瓶中。
12)氯化钾溶液50g/L：将50g氯化钾溶于水中，加水稀释至1L。
13)氯化钾—乙醇溶液50g/L：将5g氯化钾溶于50ml水后，再加入50mL95%乙醇混匀。
14)氢氧化钾溶液200g/L：将200g氢氧化钾溶于水中，加水稀释至1L，贮存塑料瓶。
15)氢氧化钠溶液100g/L：将100g氢氧化钠溶于水中，加水稀释至1L，贮存塑料瓶。
16)缓冲溶液PH=10：将67.5g氯化铵溶于水中，加570mL氨水，加水稀释至1L。
17)缓冲溶液PH=4.3：将42.3g无水乙酸钠溶于水中，加80mL冰乙酸，加水稀释至1L。
18)缓冲溶液PH=6：将200g无水乙酸钠溶于水中，加20mL冰乙酸，加水稀释至1L。
19)缓冲溶液PH=3：将3.2g无水乙酸钠溶于水中，加120mL冰乙酸，加水稀释至1L。
20)酒石酸钾钠溶液100g/L：将100g酒石酸钾钠溶于水中，稀释至1L。
21)酚酞指示剂溶液10g/L：将10g酚酞溶于1L95%乙醇中。
22)PAN指示剂溶液2g/L：将2g/LPAN溶于1L95%乙醇中。
23)甲基红指示剂溶液2g/L：将2g/L甲基红溶于1L95%乙醇中。
24)溴酚兰指示剂溶液2g/L：将2g溴酚兰溶于1L乙醇（1+4）中。
25)半二甲酚橙指示剂溶液5g/L；将5g半二甲酚橙溶于水中，稀释至1L。
26)甲基百里香酚兰1：20指示剂：将1g甲基百里香酚兰与20g硝酸钾混合研细。
27)钙黄绿素1：1：0.2混合指示剂：将1g钙黄绿素与1g甲基百里香酚兰和0.2g酚酞50g硝酸钾
混合研细。
2.2 标准试剂的配制与标定
2.2.1 氧化钾、氧化钠混合标准溶液的配制
分别称取已在105～110℃烘箱中烘过2h的氯化钾、氯化钠1.5829g、1.8859g（精确0.0001g），置于烧杯中，加水溶解后，移入1L容量瓶中，稀释至标线摇匀，贮存塑料瓶中，此标准溶液每毫升相当于1mg氧化钾、氧化钠。
吸取50.00ml上述标准溶液放入1000ml容量瓶中，稀释至标线摇匀，贮存塑料瓶中，此标准溶液每毫升相当于0.5mg氧化钾、氧化钠。
2.2.2 0.015mol/LEDTA标准滴定溶液的配制和标定
1)称取5.6gEDTA置于烧杯中，加水约200ml水，加热溶解，过滤。加水稀释至1L，摇匀。
2) 碳酸钙标准溶液：准确称取约0.6g 已于105－110℃烘过2h 碳酸钙（基准试剂），置于400mL
烧杯中，加入约100ml 水，盖上表面皿，沿杯口滴加5-10ml 盐酸（1+1）搅拌至碳酸钙溶解，加热煮沸并微沸1－2min ，冷却至室温后，移入250mL 容量瓶中，稀释标线摇匀。
3) 标定方法：移取25mL 碳酸钙标准溶液，置于400mL 烧杯中，稀释至200mL 加适量CMP 指示剂，
在搅拌下滴加氢氧化钾200g/L 绿色荧光出现后再过量2~3mL ，以0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至荧光绿色消失并呈现红色。
4) EDTA 标准溶液对三氧化铁、三氧化铝、氧化钙、氧化镁的滴定度按下式计算
C （EDTA ）=09.100250100025????V M =?V M 0009
.11 TFe 2O 3=C （EDTA ）×79.84
TAl 2O 3=C （EDTA ）×50.98
TCaO= C （EDTA ）×56.08
TMgO= C （EDTA ）×40.31
TMnO= C （EDTA ）×70.94
TCaF 2= C （EDTA ）×78.08
式中：
M —碳酸钙标准溶液的质量，g ；
C —每毫升碳酸钙标准溶液含碳酸钙的毫克数，mg/mL ；
V —滴定时消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
100.09—CaCO 3的摩尔质量；
TFe 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铁的毫克数，mg/mL ；
TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数，mg/mL ；
TCaO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/mL ；
TMgO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化镁的毫克数，mg/mL ；
TMnO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化锰的毫克数，mg/mL ；
TCaF 2—每毫升EDTA 标准溶液相当于氟化钙的毫克数，mg/mL ；
2.2.3 0.015mol/L 硫酸铜标准溶液
1) 将3.7g 硫酸铜溶于水中，加4～5滴硫酸（1+1），稀释至1L ，摇匀。
2) EDTA 标准溶液与硫酸铜标准溶液体积比标定：
3) 从滴定管缓慢放出10～15mLEDTA ，置于300mL 烧杯中，稀释至150mL 加15mL 缓冲溶液PH=4.3，
加热置沸取下，加入4-5滴PAN 指示剂，以0.015mol/L 硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。
4) EDTA 标准溶液与硫酸铜标准溶液体积比（K ）按下式计算 K=2
1V V 式中：
K —每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA 标准溶液的毫升数；
V 1—EDTA 标准溶液的体积，mL ；
V 2—滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积，mL 。
2.2.4 0.15mol/L 氢氧化钠标准溶液
1) 将6g 氢氧化钠溶于1L 水中，充分摇匀，贮存于（装有钠石灰干燥管）的硬质玻璃或塑料瓶内。
2) 标定方法：准确称取约0.8g （精确至0.0001g ）苯二甲酸氢钾，置于400mL 烧杯中，加入200mL
新煮沸过的冷水中（此水已中和好），加酚酞指示剂溶液10g/L6-7滴，以0.15mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。
3) 氢氧化钠标准溶液对二氧化硅的滴定度按下式计算
C （NaOH ）=2
.2041000??V M TSiO 2=C （NaOH ）×15.02
式中：
TSiO 2—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数；
M —苯二甲酸氢钾的质量，g ；
V —滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ；
204.2—苯二甲酸氢钾的摩尔质量，g/moL ；
15.02—二氧化硅（1/4）的摩尔质量；
C （NaOH ）—氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，moL 。
2.2.5 0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液
1) 将2g 氢氧化钠溶于1L 水中，充分摇匀，贮存于（装有钠石灰干燥管）的硬质玻璃或塑料瓶内。
2) 标定方法：准确称取苯二甲酸氢钾约0.2g （精确至0.0001g ），置于400mL 烧杯中，加入200mL
新煮沸过的冷水中（此水已中和好），加酚酞指示剂溶液10g/L5~6滴，以0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。
3) 氢氧化钠标准溶液对三氧化硫的滴定度按下式计算：
C （NaOH ）=2
.2041000??V M TSO 3=C （NaOH ）×40.03
式中：
TSO 3—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于三氧化硫的毫克数；
M —苯二甲酸氢钾的质量，g ；
V —滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ；
204.2—苯二甲酸氢钾的摩尔质量，g/moL ；
40.03—三氧化硫（1/2）的摩尔质量；
C （NaOH ）—氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，moL 。
2.2.6 0.10mol/L 苯甲酸乙醇标准溶液
1) 将苯甲酸置于硫酸干燥器中，干燥24h 后，称取12.3g 溶于1L 乙醇中，贮存于（装有硅胶干燥
管）的玻璃瓶内。
2) 标定方法：将碳酸钙置于瓷坩埚中，放高温炉内，在950~1000℃灼烧2h ，取出冷却室温。
3) 准确称取氧化钙约0.04g （精确至0.0001g ），置于200mL 锥形瓶中，加15~20mL 乙醇—乙二醇
溶液，放入一颗搅拌子，放在游离氧化钙快速测定仪上，加热搅拌，待冷凝管滴水开始记时3min ，关掉仪器稍冷，以0.10moI/L 苯甲酸标准溶液滴定至红色消失。记下毫升数，再放在游离氧化钙快速测定仪上，继续加热搅拌3min ，关掉仪器稍冷，以0.10moI/L 苯甲酸标准溶液滴定至红色消失。如反复，直至不出现红色为止。
4) 苯甲酸标准溶液对氧化钙的滴定度按下式计算 TCaO=
V M 1000? 式中：
TCaO —每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数；
M —氧化钙的质量，g ；
V —滴定时消耗苯甲酸标准滴定溶液的体积，mL ；
0.015moI/L 硝酸铋标准溶液：将7.3g 硝酸铋溶于1L 0.3mol/L 硝酸中，摇匀。
5) EDTA 标准溶液与硝酸铋标准溶液体积比的标定
从滴定管放出10mLEDTA 标准溶液于400mL 烧杯中，稀释至150mL ，用硝酸（1+1）、氨水（1+1）调至PH1~1.5（用PH 精密试纸），加入2~3d 半二甲酚橙指示剂溶液，以硝酸铋标准溶液滴定至红色。
EDTA 标准溶液与硝酸铋标准溶液体积比的按下式计算 K=1V V 式中：
K —每毫升硝酸铋标准溶液相当于EDTA 标准溶液的毫升数；
V —EDTA 标准滴定溶液的体积，mL ；
V1—滴定时消耗硝酸铋标准滴定溶液的体积，mL 。
3 分析方法
3.1 生料的化学分析
3.1.1 烧失量的测定
准确称取试样1g （精确至0.0001g ），置于已恒重的瓷坩埚中，将盖斜于坩埚上，放入高温炉内，从低温逐渐升高温度，在950℃±25℃温度下灼烧20min ，取出稍冷，置于干燥器中冷却至室温称重，如此反复灼烧，直至恒重。
烧失量的百分含量按下式计算 Loss%=
1001?-G
M M 式中：
M—灼烧前试样质量，g；
M
1
—灼烧后试样质量，g；
G—试样质量，g；
3.1.2 溶液的制备
准确称取试样0.5g（精确至0.0001g），置于银坩埚中，加氢氧化钠6～7g，盖上坩埚盖（留有缝隙），放入高温炉内，由低温逐渐升温至650～700℃，摇动坩埚一次熔融20min，取出冷却，将坩埚放入盛有100mL沸水的300mL烧杯中，盖上表面皿，在电炉上适当加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚冲干净，在搅拌下一次加入浓盐酸25mL，再加入浓硝酸1ml，用热盐酸（1+5）洗净坩埚及
坩埚盖，将溶液加热至沸、冷却至室温后，移入250mL容量瓶中，稀释标线摇匀，此溶液供测定SiO
2
、
Fe
2O
3
、Al
2
O
3
、CaO、MgO。
3.1.3 氧化硅的测定（氟硅酸钾容量法）
1)移取已制备好的溶液50mL，置于300mL塑料烧杯中，先加入浓硝酸10~15mL搅拌，再加氟化钾
150g/L10mL及固体氯化钾至饱和，放置15～20min，用定量中速滤纸过滤，塑料杯及沉淀用氯化钾50g/L的溶液洗涤三次，将滤纸同沉淀一并移入原塑料杯中，加入氯化钾—乙醇50g/L溶液10mL及1mL 10g/L酚酞指示剂，用0.15mol/L氢氧化钠中和残余酸，仔细搅动滤纸，直至溶液呈红色（30s不退色），加入已中和的沸水200mL，用0.15mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。
2)二氧化硅的百分含量按下式计算
SiO
2%=100
1000
5
2?
?
?
?
G
V
TSiO
式中：
TSiO
2
—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数；
V—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.1.4 三氧化二铁的测定
1)移取已制备好的溶液25mL，置于300mL烧杯中，稀释体积至100mL，用氨水（1+1）、盐酸（1+1）
调至PH1.8~2.0（用精密PH试纸），在电炉上加热至70℃，加入10滴磺基水杨酸钠指示剂100g/L，用0.015mol/LEDTA标准溶液滴定至亮黄色（终点温度不低于60℃）。
2)三氧化二铁的百分含量按下式计算
Fe
2O
3
%=100
1000
10
3
2?
?
?
?
G
V
O
TFe
式中：
TFe
2O
3
—每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铁的毫克数；
V—滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mL；10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.1.5 三氧化二铝的测定
3.1.5.1 铜盐回滴法（铝钛合量）
1)在滴定铁后的溶液中，加入0.015mol/LEDTA标准溶液15mL，稀释体积至200mL，将溶液加热至
70～80℃，用氨水（1+1）调整PH3.0～3.5，加15mL缓冲溶液PH=4.3，加热并保持微沸1～2min，取下稍冷，搅拌下加入4～5滴PAN指示剂2g/L，立即用0.015mol/L硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。
2)三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al
2O
3
%=100
1000
5
)
(2
1
3
2?
?
?
-
?
G
KV
V
O
TAl
×2
式中：
TAl
2O
3
—每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数；
V
1
—加入EDTA标准溶液的体积，mL；
V
2
—滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积，mL；
K—每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA标准溶液的体积，mL；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.1.5.2 直接滴定法（纯铝含量）
1)在滴定铁后的溶液中，稀释体积至200mL，加1～2滴溴酚蓝2g/L指示剂，滴加氨水（1+1）至
溶液出现蓝紫色，再滴加盐酸（1+1）至黄色，加15mL PH=3缓冲溶液，加热至沸1min取下，滴加10滴 Cu—EDTA溶液及2～3滴PAN2g/L，用0.015mol/LEDTA标准溶液滴定至红色消失，继续煮沸滴定，直至溶液煮沸后红色不再出现，呈稳定的亮黄色为止。
2)三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al
2O
3
%=100
1000
5
3
2?
?
?
?
G
V
O
TAl
×2
式中：
TAl
2O
3
—每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数；
V—滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mL；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.1.6 氧化钙的测定
1)移取已制备好的溶液25mL，置于300mL烧杯中，加入氟化钾20g/L7mL搅匀并放置2min，然后稀
释至约200mL，加三乙醇胺（1+2）5mL及适量的CMP指示剂，用氢氧化钾200g/L调至出现荧光绿色后，过量5～8ml（此时溶液的PH在13以上），用0.015mol/LEDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并呈红色。
2)氧化钙的百分含量按下式计算
CaO%=
1001000
5????G V TCaO ×2 式中： TCaO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化钙的毫克数；
V —滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G —试样质量，g 。
3.1.7 氧化镁的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于300mL 烧杯中，加水稀释至约200mL ，加酒石酸钾钠100g/L1mL ，
搅拌，然后加入三乙醇胺（1+2）5mL ，搅拌再加入25mL 氯化铵-氢氧化铵缓冲溶液PH=10及适量的K 〃B 指示剂，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。
2) 氧化镁的百分含量按下式计算 MgO%=
10010005)(21???-?G V V TMgO 式中：
TMgO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化镁的毫克数；
V1—滴定时钙镁合量消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ；
V2—滴定时氧化钙消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G —试样质量，g 。
3.1.8 各率值的计算
RC 3S=Loss
SO O Fe O Al SiO CaO -----10085.243.172.662.707.4332322100? 石灰石饱和率 LSF=
3232265.018.18.2100O Fe O Al SiO CaO ++ 石灰石饱和系数 KH=
2
32328.235.065.1SiO O Fe O Al CaO --（P ＞0.64） n=
32322O Fe O Al SiO + p=
3232O Fe O Al
3.2 熟料的化学分析
3.2.1 烧失量的测定 1) 准确称取试样1g （精确至0.0001g ），置于已恒重的瓷坩埚中，将盖斜于坩埚上，放入高温炉内，
从低温逐渐升高温度，在950±25℃温度下灼烧15～20min ，取出稍冷，置于干燥器中冷却至室温称重，如此反复灼烧，直至恒重。
2) 烧失量的百分含量按下式计算
Loss%=
1001?-G
M M 式中： M —灼烧前试样质量，g ；
M1—灼烧后试样质量，g ；
G —试样质量，g 。
3.2.2 溶液的制备
准确称取试样0.25g （精确至0.0001g ），置于400mL 烧杯中，加水润湿，再加入10～15mL 盐酸，用水稀释至100mL ，加入5滴～1 mL 浓硝酸，放在电炉上加热煮沸2～3min ，取下稍冷，转入250mL 容量瓶中，冷至室温，加水稀释至标线，摇匀。此溶液供测定Fe 2O 3、Al 2O 3、CaO 、MgO 。
3.2.3 二氧化硅的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于300mL 塑料杯中,加少许水润湿先加入150g/L 氟化钾10mL 搅拌，
再加浓硝酸10～15mL,冷确至室温，然后加入固体氯化钾至饱和，放置15～20min ，用定量中速滤纸过滤，塑料杯及沉淀用氯化钾50g/L 的溶液洗涤三次（洗液总体积不超过25mL ），将滤纸同沉淀一并移入原塑料杯中，加入氯化钾—乙醇50g/L 溶液10mL 及酚酞指示剂10g/L1mL ，用0.15mol/L 氢氧化钠中和残余酸，仔细搅动滤纸，直至溶液呈红色（30s 不退色），加入已中和的沸水200mL ，用0.15mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。
2) 二氧化硅的百分含量按下式计算
SiO 2%=
1001000
2???G V TSiO 式中：
TSiO 2—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数；
V —滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL ；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G —试样质量，g 。
3.2.4 三氧化二铁的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于300mL 烧杯中，稀释体积至100mL ，用氨水（1+1）、盐酸（1+1）
调至PH1.8～2.0（用精密PH 试纸），在电炉上加热至60～70℃，加入10滴磺基水杨酸钠指示剂100g/L ，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至亮黄色（终点温度不低于60℃）。
2) 三氧化二铁的百分含量按下式计算
Fe 2O 3%=
10010001532???G O TFe 式中：
TFe 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铁的毫克数；
V —滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ；
10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G —试样质量，g 。
3.2.5 三氧化二铝的测定
3.2.5.1 铜盐回滴法（铝钛合量）
1) 在滴定铁后的溶液中，加入0.015mol/LEDTA 标准溶液20mL ，稀释体积至200mL ，将溶液加热至
70～80℃，用氨水（1+1）调整PH3.0～3.5，加15mL 缓冲溶液PH=4.3，煮沸1～2min 加6滴 2g/L PAN 指示剂，取下立即用0.015mol/L 硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。 2) 三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al 2O 3%=1001000
5
)(2132???-?G KV V O TAl
式中：
TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数； V 1—加入EDTA 标准溶液的体积，mL ； V 2—滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积，mL ；
K —每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA 标准溶液的体积，mL ； 5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。
3.2.5.2 直接滴定法（纯铝含量）
1) 在滴定铁后的溶液中，稀释体积至200mL ，加溴酚蓝2g/L 指示剂1～2滴，滴加氨水（1+1）至
溶液出现蓝紫色，再滴加盐酸（1+1）至黄色，加15mL PH=3缓冲溶液，加热至沸1min 取下，滴加10滴 Cu —EDTA 溶液及2～3滴 PAN2g/L ，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至红色消失，继续煮沸滴定，直至溶液煮沸后红色不再出现，呈稳定的亮黄色为止。 2) 三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al 2O 3%=1001000
5
32????G V O TAl
式中：
TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数； V —滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ； 5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。 3.2.6 氧化钙的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于400mL 烧杯中，加入氟化钾20g/L5mL ，放置2min ，然后稀释体
积200mL ，加三乙醇胺（1+2）5mL 及适量的CMD 指示剂，用氢氧化钠200g/L 调至兰色出现色后，过量2～3mL （此时溶液的PH 在12.8），用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至荧光绿色消失呈现红色。
2) 氧化钙的百分含量按下式计算
CaO%=
100100015
????G V TCaO
式中：
TCaO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化钙的毫克数； V —滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ； 10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。 3.2.7 氧化镁的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于400mL 烧杯中，加入氟化钾20g/L5mL ，放置2min ，稀释体积200mL ，
加入酒石酸钾钠100g/L1mL ，三乙醇胺（1+2）5mL ，用氨水（1+1）调整PH 至9，再加25mL 缓冲溶液PH=10及适量的K 〃B 指示剂，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。
2) 氧化镁的百分含量按下式计算
MgO%=1001000
5
)(21???-?G V V TMgO
式中：
TMgO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化镁的毫克数； V 1—滴定时钙镁合量消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ； V 2—滴定时氧化钙消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ； 10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。 3.2.8 游离氧化钙的测定
1) 准确称取试样0.4g （精确至0.0001g ），置于250mL 干燥的锥形瓶中，加无水乙醇1mL 及乙二醇
—乙醇溶液（2+1）15～20mL ，放入一根搅拌子，装在游离氧化钙测定仪上，加热至沸，以冷凝管滴水开始计时3min ，关掉测定仪，使液面平静，用0.10mol/L 苯甲酸标准溶液滴定至红色消失。
2) 游离氧化钙的百分含量按下式计算
fCaO%=1001000
???G V
TCaO
式中：
TfCaO —每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数； V —滴定时消耗苯甲酸标准溶液的体积，mL ； G —试样质量，g 。
3.2.9 三氧化硫的测定（静态离子交换法）
1) 准确称取试样0.5g （精确至0.0001g ），置于250mL 烧杯中，加入5g 树脂及一根搅拌子，再加
入50mL 沸水，放在磁力搅拌器上搅拌3min 取下，用快速滤纸过滤至250mL 烧杯中，以热水洗涤漏斗滤纸各3次，再加3g 树脂及一根搅拌子于烧杯中，放在磁力搅拌器上搅拌2min 取下，用快
速滤纸过滤至250mL 烧杯中，以热水洗涤漏斗滤纸各3次，滴加5～6滴酚酞指示剂10g/L ，用0.05mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。 2) 三氧化硫的百分含量按下式计算
SO 3%=1001000
3???G V
TSO
式中：
TSO 3—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于三氧化硫的毫克数； V —滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL ； G —试样质量，g 。 3.2.10 各率值的计算
KH=)(8.27.035.065.1223
3232fSiO SiO SO O Fe O Al CaO ---- (P ＞0.64)
KH=)(8.27.07.01.1223
3232fSiO SiO SO O Fe O Al CaO ---- (P ≤0.64)
n=32322
O Fe O Al SiO +
p=
3
23
2O Fe O Al 3.2.11 由化学成份计算矿物组成
C 3S=4.07（CaO-fCaO ）-7.6SiO 2-6.72Al 2O 3-1.43Fe 2O 3-2.85SO 3 C 2S=8.6SiO 2+5.07Al 2O 3+1.07Fe 2O 3-3.07（CaO-fCaO ）+2.15SO 3 C 3A=2.65Al 2O 3-1.69Fe 2O 3 C 4AF=3.04Fe 2O 3
3.3 水泥的化学分析 3.3.1烧失量的测定
1) 准确称取试样1g （精确至0.0001g ），置于已恒重的瓷坩埚中，将盖斜于坩埚上，放入高温炉内，
从低温逐渐升高温度，在950～1000℃温度下灼烧30min ，取出稍冷，置于干燥器中冷却至室温称重，如此反复灼烧，直至恒重。 2) 烧失量的百分含量按下式计算
Loss%=1001
?-G
M M 式中：
M —灼烧前试样质量，g ； M 1—灼烧后试样质量，g ； G —试样质量，g 。
3) 矿渣水泥Loss%的修正：修正后Loss%=测得的Loss%+0.8*（灼烧前样品SO3—灼烧后样品SO3）。
3.3.2 溶液的制备
准确称取试样0.5g（精确至0.0001g），置于银坩埚中，盖上坩埚盖（留有缝隙），放入高温炉内在650～700℃的温度下灼烧10min，取出冷却，加氢氧化钠6～7g，盖上坩埚盖（留有缝隙），放入高温炉内，由低温逐渐升温至650～700℃，摇动坩埚一次熔融30min，取出冷却，将坩埚放入盛有100mL沸水的300mL烧杯中，盖上表面皿，待熔块完全浸出后，取出坩埚冲干净，在搅拌下一次加入浓盐酸25mL，再加入4～6滴浓硝酸，用热盐酸（1+5）洗净坩埚及坩埚盖，将溶液加热至沸、
冷却，移入250mL容量瓶中，稀释标线摇匀，此溶液供测定SiO
2、Fe
2
O
3
、Al
2
O
3
、CaO、MgO。
3.3.3 二氧化硅的测定
1)移取已制备好的溶液50mL，置于250mL塑料烧杯中，先加入浓硝酸10～15mL，再加10mL150g/L
氟化钾及固体氯化钾至饱和，放置15～20min，用定量中速滤纸过滤，塑料杯及沉淀用氯化钾50g/L的溶液洗涤三次，将滤纸同沉淀一并移入原塑料杯中，加入氯化钾—乙醇50g/L溶液10mL 及酚酞指示剂1mL 10g/L，用0.15mol/L氢氧化钠中和残余酸，仔细搅动滤纸，直至溶液呈红色（30s不退色），加入已中和的沸水200mL，用0.15mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。2)二氧化硅的百分含量按下式计算
SiO
2%=100
1000
5
2?
?
?
?
G
V
TSiO
式中：
TSiO
2
—每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数；
V—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL；
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.3.4 三氧化二铁的测定
1)移取已制备好的溶液25mL，置于300mL烧杯中，稀释体积至100mL，用氨水（1+1）、盐酸（1+1）
调至PH1.8～2.0（用精密PH试纸），在电炉上加热至60～70℃，加入10滴磺基水杨酸钠指示剂100g/L，用0.015mol/LEDTA标准溶液滴定至亮黄色（终点温度不低于60℃）。
2)三氧化二铁的百分含量按下式计算
Fe
2O
3
%=100
1000
10
3
2?
?
?
?
G
V
O
TFe
式中：
TFe
2O
3
—每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铁的毫克数；
V—滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mL；
10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比；
G—试样质量，g。
3.3.5 三氧化二铝的测定
3.3.5.1 铜盐回滴法（铝钛合量）
1) 在滴定铁后的溶液中，加入0.015mol/LEDTA 标准溶液20mL ，稀释体积至200mL ，将溶液加热至
70～80℃，用氨水（1+1）调整PH3.0～3.5，加15mL 缓冲溶液PH=4.3，煮沸1～2min 加6滴 2g/L PAN 指示剂，取下立即用0.015mol/L 硫酸铜标准溶液滴定至亮紫色。 2) 三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al 2O 3%=1001000
5
)(2132???-?G KV V O TAl
式中：
TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数； V 1—加入EDTA 标准溶液的体积，mL ； V 2—滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积，mL ；
K —每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA 标准溶液的体积，mL ； 5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。
3.3.5.2 直接滴定法（纯铝含量）
1) 在滴定铁后的溶液中，稀释体积至200mL ，加溴酚蓝2g/L 指示剂1～2滴，滴加氨水（1+1）至
溶液出现蓝紫色，再滴加盐酸（1+1）至黄色，加15mL PH=3缓冲溶液，加热至沸1min 取下，滴加10滴 Cu —EDTA 溶液及2～3滴 PAN2g/L ，用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至红色消失，继续煮沸滴定，直至溶液煮沸后红色不再出现，呈稳定的亮黄色为止。 2) 三氧化二铝的百分含量按下式计算
Al 2O 3%=10010005
32????G V O TAl
式中：
TAl 2O 3—每毫升EDTA 标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数； V —滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积，mL ； 5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比； G —试样质量，g 。 3.3.6 氧化钙的测定
1) 移取已制备好的溶液50mL ，置于400mL 烧杯中，加入氟化钾20g/L5mL ，放置2min ，然后稀释体
积200mL ，加三乙醇胺（1+2）5mL 及适量的CMD 指示剂，用氢氧化钠200g/L 调至兰色出现色后，过量2～3mL （此时溶液的PH 在12.8），用0.015mol/LEDTA 标准溶液滴定至荧光绿色消失呈现红色。
2) 氧化钙的百分含量按下式计算
CaO%=100100015
????G V TCaO
式中：
TCaO —每毫升EDTA 标准溶液相当于氧化钙的毫克数；
1目的 为了实现化学过程受控，使不同人员的操作准确一致，保证检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2 适用范围 适用于本中心的所承检水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、水质分析化学分析的检验。 3 引用标准和文件 3.1 GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》 3.2 GB/T 1596-2005 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》3.3 GB/T 18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿 渣粉》 3.4 GB 8076-2008 《混凝土外加剂》 3.5 JC/T 420-1991 《水泥原料中氯的化学分析方法》3.6 GB/T 176-2008 《水泥胶砂强度试验方法》 3.7 JG/T 223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》 3.8 GB/T 8077-2000 《混凝土外加剂匀质性试验方法》3.9 GB/T 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害 物质限量》 3.10. JGJ 63-2006 《混凝土用水标准》 3.11 GB 6920-86 《水质 pH值的测定玻璃电极法》3.12 GB 11901-89 《水质悬浮物的测定重量法》 3.13 GB 5750-2006 《生活饮用水标准检验法》
3.14 GB 11896-89 《水质氯化物的测定硝酸银滴定法》 3.15 GB 11899-89 《水质硫酸盐的测定重量法》 4 抽样方法 4.1 抽样原则：接受客户委托进行抽样时，根据协议要求按相应抽样标准组织抽样，保证抽取的样品具有代表性。 4.2 抽样地点：委托单位的成品仓库、经生产方检验合格的产品其他存放地或委托方送检的样品。 5 主要仪器设备 6 检验前准备 6.1检查样品在运输、保管过程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是否相符。 6.2检查完毕后,双方当事人在样品台账上签字,检验人员还要在原始
钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
Page：1/ 8 产品开发作业指导书 QXT-WO-0307 产品开发流程图 负责单位工作流程工作接口
评审结论 3.2.1 产品部市场计划 用户教育计划 3.2.2 程序部功能说明书 项目计划书3.2.3 测试部测试计划 3.2.4 开发部开发计划 3.2.5 技术支持部安装计划 概念设计 3.2.6 程序经理逻辑设计 物理设计 3.2.7 产品经理 3.2.8 程序经理 测试计划 3.2.9 程序经理市场计划 设计计划 安装计划 3.2.9 程序经理
3.3.2 程序经理协调沟通/计划跟进/风险管理概要设计方案3.3.3 开发经理 bug 管理流程3.3.4 测试经理 bug 管理流程3.3.5 售后经理 3.3.6 程序经理 3.3.7 开发经理 alpha 版本3.3.9 产品经理 3.3.10 测试经理 3.3.11 3.3.11 开发经理 3.4.1 产品经理 3.4.2 程序经理 3.4.3 开发经理 beta版 3.4.5 测试经理 bug报告 3.4.6 技术支持部安装运行报告
相关部门 3.4.9 测试经理 3.4.10 技术支持 3.5 维护流程
1 目的 建立一个产品开发作业程序, 确保所有软件产品的开发, 符合客户的要求及产品规 格书的规定。 2 适用范围 适用于集团技术开发中心所有软件产品的开发设计及软件测试与验证。 3 作业程序 3.1 需求分析 3.1.1 由AM按照《项目立项管理流程》及《开发合同评审流程》，对经集团技术开发中心议定自 研的项目或通过产品事业群合同评审的的售前支持的新项目提出书面的产品立项通知，送交开发中心PO及集团技术总裁审核签批后，向集团相关部门发布产品立项通知。 3.1.2 相应产品事业群（包括产品、程序、开发、测试、技术支持五个角色）在产品立项通知发布 后，首先由产品部负责对用户需求具体分析，明确和定义系统的目标/范围，对用户界面、产品功能、产品开发目标、用户场景、风险进行分析和描述。 3.1.3 程序部在系统目标明确之后，设计系统目标，确定总体解决方案及设计思想，提出总体解决 方案和风险计划。 3.1.4 开发部依照总体解决方案进行原型设计、开发技术难点分析、构件调查，提出风险计划和技 术报告。 3.1.5 测试部负责制定测试、验收标准，分析隐含的测试问题，提出品质保证计划和风险计划给相 关的产品事业群。 3.1.6 技术支持部要针对系统的可管理性、可维护性进行描述，提出风险计划和描述文档。 3.1.7 产品部拟制出正式的书面的《产品规格书》，内容要求包括产品功能说明、产品开发目标、 总体解决方案、用户场景描述，经产品经理核准后，递交产品事业群评审。
化学分析工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作,以免发生人身伤害事故. 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所. 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程. 3.1.1.1在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠. 3.1.1.2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下. 3.1.1.3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用. 3.1.1.4电器开关箱内,不准放任何物品. 3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器. 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转. 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩.安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故. 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上,以免漏电. 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属外壳必须接地线. 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备.
3.1.2使用毒品安全规则: 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行,这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等. 3.1.2.2进行有毒物质的试验时,必须穿工作服戴口罩或面罩、手套,试验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟. 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液,必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道,然后清洗仪器和工作地点. 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒操作,尤其是氢化物的操作,更不允许. 3.1.2.5有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体取物时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取. 3.1.2.6处理无名药品时,不许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它事物. 3.1.2.7使用水银注意事项: a．装水银的玻璃器皿. b．装水银的容器表面应盖一层甘油,有脏水银应盖一层脏水银. c．装水银可能与大气直接接通时,不许在表面上覆盖其它物质,应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管. d．装水银容器应放在金属质浅盘中,当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡.
钢筋比对试验作业指导 书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
《施工作业指导书》设置表 项目名称：惠州220千伏博罗至沙迳线路工程 施工单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司 序号专业指导书名称指导书编号备注 1 输电线路普通基础作业指导书SDXL-ZW-01 2 输电线路陶挖式基础作业指导书SDXL-ZW-02 3 输电线路人工挖孔桩基础作业指导书SDXL-ZW-03 4 输电线路接地工程作业指导书SDXL-ZW-05 5 输电线路外拉线悬浮抱杆组塔作业指导书SDXL-ZW-07 6 输电线路内拉线悬浮抱杆组塔作业指导书SDXL-ZW-08 7 输电线路架线施工作业指导书SDXL-ZW-09 8 输电线路导地线液压作业指导书SDXL-ZW-10 9 输电线路附件安装作业指导书SDXL-ZW-11 10 输电线路防护设施作业指导书SDXL-ZW-12 编写：审核：批准：
《施工作业指导书》分析表 项目名称：惠州220千伏博罗至沙迳线路工程 施工单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司 施工作业指导书名称人工挖孔桩基础作业指导书 施工作业指导书编号SDXL-ZW-03 具体内容： 1. 本工程挖孔桩基础（如5905B10WZ、6701C10WZ、7954D15WZ等74种基础型式）。 2. 基础施工前，施工单位需注意做好接口环节的检查，如杆塔明细表与基础配置表、铁塔施工图相应呼高的基础半根开与基础配置表是否一致，地脚螺栓间距与相应地脚螺栓图是否一致，塔角板尺寸、地脚螺栓图是否一致，塔脚板尺寸、地脚螺栓锚板尺寸与基础尺寸是否相碰，地脚螺栓旋转方向等相关内容。 3. 本工程M20以上的桩主筋均为HRB400（Ⅲ级钢），M6～M18采用HPB300（Ⅰ级钢）。请严格按照设计图纸加工钢筋。 4. 基础施工场地平整后或基坑开挖后如发现土洞、溶洞及其他与设计地质条件不符的情况，需及时通知设计，以便根据现场实际情况进行处理。 5.人员配备 表5-1人员配备表 工序名称建议工作人数负责人数监护人数浇制前12 1 1 混凝土浇制15 1 1 浇制后 4 1 0 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 6. 表6-1混凝土配合比 材料 强度等级 水泥砂石水坍落度 C10 配料量（kg/m3）272 680 1263 185 重量比 1 2.50 4.64 0.68 C25 配料量（kg/m3）349 653 1213 185 重量比 1 1.87 3.48 0.53 注：应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。 7. 回填土应按“施工规范”分层夯实，每填土300毫米夯实一次。石坑回填时应掺土，石土比列为3:1，并分层夯实。余土禁止堆放在塔位下坡侧，应分散地尽量远离塔位堆放。地网埋设后回填土时必须夯实。 8. 基础露高，出地面超过1.5米的需装设爬梯.根据不同基础露头梯型号为：1米~1.5米爬梯型号为JT-15；1.5~2.0米型号为JT-20；2.0~2.5米型号为JT-25；2.5~3.0米型号为JT-30；3.0~3.5米
化学清洗作业指导书 第 1章第1页共1页标题 1.范围 第 A 版第0次修改 1.范围 1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的 新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括： （1）试验室小型试验； （2）锅炉及热力设备化学清洗； 1.2 作业目的 1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的 介质和化学清洗工艺。 1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。
化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页 标题 2.引用标准 第 A 版第0次修改 2.引用标准 《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版 GB8978-1996污水综合排放标准 DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准 SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法 现场试验过程控制程序 技术报告的管理程序
第 3章第4页共1页标题 3.定义 第 A 版第0次修改 3.定义 3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》 3.2 本公司为： *** 有限公司 化学清洗作业指导书
第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书 第 A 版第0次修改 4.职责 本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。 4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化 学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。 4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗 设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*0.7413； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
产品开发作业指导书 负责单位工作流程工作接口 《项目立项治理作业指导书》3.1.1 AM 公布立项通知《开发合同评审作业指导书》 产品立项通知 3.1.2 产品部 3.1.3 程序部 3.1.4 开发部 3.1.5 测试经理 3.1.6 技术支持部 3.1.7 产品部 3.1.8 程序 3.1.9 程序部 3.1.10 产品经理开发评审流程 评审结论 3.2.1 产品部市场打算 用户教育打算
3.2.2 程序部 功能说明书项目打算书 3.2.3 测试部测试打算 3.2.4 开发部开发打算 3.2.5 技术支持部安装打算 概念设计 3.2.6 程序经理逻辑设计 物理设计 3.2.7 产品经理 3.2.8 程序经理 测试打算 3.2.9 程序经理市场打算 设计打算 安装打算 3.2.9 程序经理 3.3.1 产品经理治理客户愿望/用户界面设计/风险治理 3.3.2 程序经理和谐沟通/打算跟进/风险治理概要设计方案3.3.3 开发经理详细设计/编码/风险治理 bug 治理流程
3.3.4 测试经理测试用例设计/测试/风险治理 bug 治理流程3.3.5 售后经理 3.3.6 程序经理 3.3.7 开发经理 alpha 版本 3.3.9 产品经理 3.3.10 测试经理 3.3.11 3.3.11 开发经理 3.4.1 产品经理 3.4.2 程序经理 3.4.3 开发经理 beta版 3.4.5 测试经理 bug报告 3.4.6 技术支持部安装运行报告 3.4.7 程序经理 3.4.8 产品经理《版本公布通知》 相关部门 3.4.9 测试经理 3.4.10 技术支持
试分析作业指导书编写的意义和相关要求 郑州大学工商管理学院MBA张笑 作业指导书是企业项目工程施工组织技术文件中必不可少的一个组成部分，同时也是满足顾客要求，达到顾客满意，确保工程质量目标实现的一个关键控制环节。 它是一个企业《质量手册》与《程序文件》的支持性文件，又是组成企业质量管理体系文件（质量手册、程序文件和作业指导书三个层次中）基础层次，对一个企业质量管理体系的完善、有效运行起到关键性的作用；它是根据设计文件、施工图纸、项目技术标准、规范规程、专业技术人员的施工经验以及成熟实用的施工工艺进行编写的，主要是进一步阐明施工过程中或施工活动中的具体技术要求、质量标准、工艺要求和施工方法，用于规范工程技术人员和现场作业人员的活动行为与进一步明确工序质量标准，对指导施工和确保工作质量与工程质量具有重要意义。 1.作业指导书的编写目的 1.1从格式、内容、发放及管理等方面进一步规范企业作业指 导书编写使用等工作，进而完善和健全企业的质量管理体系； 1.2使作业指导书更贴近现场实际情况，切实起到指导工程施 工的作用，以确保作业人员的工作质量和项目工程的工程质 量，进而确保企业质量方针的执行和项目质量目标的实现。2. 作业指导书的分类 根据项目工程的施工特点，作业指导书可分为以下三类： 2.1操作性施工作业指导书,就是对某一活动，或工序，或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2检验性施工作业指导书,就是针对某一活动，或工序，或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导书。
2.3综合类施工作业指导书,就是针对某一活动，某一工序，或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术方法，又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 3.作业指导书特征要求 企业的项目专业工程师在编写某一工序或工种的作业指导书时，应具有如下特征： 3.1 详细、具体、单一，有很强的操作性和针对性； 3.2措辞准确，逻辑性强；应具有可检查性，应尽量数字化、图表化； 3.3应具有经济性，在满足技术标准的情况下充分考虑（企业）项目的经济效益和生产成本。 4.作业指导书的编写要求 作业指导书只限于某一项目工程、某一部门内部指导作业人员使用的，没有普及性和统一性。项目或部门负责人可根据质量管理体系的质量手册、程序文件要求及项目上建设单位、监理工程师、设计单位对项目某一特殊工序或分项工程有特殊性要求，而对该工序或分项工程根据规范和项目技术标准进一步细化、解释和补充该工序在具体作业时的质量标准；同时在项目工程有比较复杂，或质量有特殊要求，或有关键、难点、重点工序的；或者是对项目工程施工过程中的某一具体工序，或某一工种，或某一活动行为须做详尽的、明确的、清晰的要求时；或者是作业人员业务不熟练，或对施工对象的专业知识了解不够时，项目专业工程师须要对此进行编写作业指导书。 作业指导书的编写是由项目经理部和各部室完成，首先由项目技术负责人（项目总工程师）根据本项目或部室的实际情况对编写作业指导书的工序或工种进行分类、整理，然后安排专业人员根据部室业务范围及项目设计文件、施工图纸、项目技术要求和标准，及相应的各种规范、规程进行编写；总工程师或部门主管负责审核工作，审核完毕后报项目主管批准执行，并及时下放到作业人员手中。
沥青混合料化学分析试验作业指导书 沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。 一、沥青混合料分类 沥青混合料可根据矿物级配、矿料最大粒径、结构形式以及施工工艺进行分类。 1．按矿料级配分类 （1）密级配沥青混凝土混合料：各种粒径的颗粒级配连续、相互嵌挤密实的矿料，与沥青拌合而成，且压实后的剩余空隙率小于l0％的混凝土混合料。剩余空隙率为3％～6％(行人道路2％～6％)的是I型密实式改性沥青混凝土混合料；剩余空隙率为4％～10％的是Ⅱ型半密实式改性沥青混凝土混合料。代表类型有沥青混凝土、沥青稳定碎石。 （2）半开级配沥青混合料：由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青拌合而成，压实后剩余空隙率在10％以上的半开式改性沥青混合料。代表类型有改性沥青稳定碎石，用AM表示。 （3）开级配沥青混合料：矿料级配主要由粗集料组成，细集料和填料较少，采用高黏度沥青结合料粘结形成，压实后空隙率大于15％的开式沥青混合料。代表类型有排水式沥青磨耗层混合料，以0GFC表示；另有排水式沥青稳定碎石基层．以ATPB表示。
（4）间断级配沥青混合料：矿料级配组成中缺少l个或几个档次而形成的级配间断的沥青混合料。代表类型有沥青玛碲脂碎石(SMA)。 2．按矿料粒径分类 （1）砂粒式沥青混合料：矿料最大粒径等于或小于4．75mm的沥青混合料，也称为沥青石屑或沥青砂。 （2）细粒式沥青混合料：矿料最大粒径为9.5mm或13.2mm的沥青混合料。 （3）中粒式沥青混合料：矿料最大粒径为16mm或19mm 的沥青混合料。 （4）粗粒式沥青混合料：矿料最大粒径为26.5mm或31.5mm的沥青混合料。 （5）特粗式沥青混合料：矿料的最大粒径等于或大于37.5mm的沥青混合料。 3．按组成结构分类 （1）密实一悬浮结构：在采用连续密级配矿料配制的沥青混合料中，一方面矿料的颗粒由大到小连续分布，并通过沥青胶结作用形成密实结构。另一方面较大一级的颗粒只有留出充足的空间才能容纳下一级较小的颗粒，这样粒径较大的颗粒就往往被较小一级的颗粒挤开，造成粗颗粒之间不能直接接触，也就不能相互支撑形成嵌挤骨架结构，而是彼此分离悬浮于较小颗粒和沥青胶浆中间，这样就形成了密实
期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
版本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控 使用人： 发放编号： 编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文 批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发
核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期
1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量： 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定： 对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
目录 《皇明集团员工通用准则》 (01) 第一章主项工作 (01) 第一节维护产品宣传口径统一 (01) 第二节全程参与新品设计、研发及评审并提出建议 (01) 第三节新产品策划、包装、培训宣贯 (02) 第四节新产品试销 (03) 第五节新产品推广 (04) 第六节产品线维护及规划 (05) 第七节产品信息调研 (06) 第八节新品展示推介 (06) 第二章岗位基本技能要求 (06) 第一节岗位基本技能要求 (06) 第二节岗位基本素质要求 (06) 第三章岗位职业培训要求 (07) 第一节职业化培训 (07) 第二节职业要求 (07) 第三节职业规划 (07)
第一章主项工作 第一节维护产品宣传口径统一 1 维护集团产品对外宣传口径统一，保证宣传方向不偏移，对各部门关于产品的宣传进行闸口.建立产品宣传规范流程。下发产品宣传规范标准。对各部门对外的产品宣传口径进行统一规范。 2 部门内产品宣传口径统一。对与市场部所有与产品相关的宣传策划方案、设计作品的宣传口径进行闸口。从宣传源头上保证产品宣传口径不偏移。 3 建立产品宣传口径通知、培训、检查的闭环流程。保证新产品策划设计完毕后能迅速在集团内正确宣贯传达到位。 3.1 新产品策划案、相关物料设计完毕、卖点提炼确定后2个工作日内制作完毕新品讲解培训的ppt并下发通知全员学习。 3.2 新品ppt学习通知下发后一周内组织营销公司全员展开ppt课程培训，并对培训过程进行监控。 3.3 新品培训当周对学习情况进行考试。对考试不合格者进行再次培训。每周不定时抽查营销公司5名员工对新品知识点的掌握情况，对掌握、理解不到位的地方及时讲解并盯促学习。市场部员工尤其终端培训处、广告处、策划中心、呼叫中心需要重点培训、检查。 4 对经销商所宣传的产品宣传口径进行闸口、修正。对经销商报批的审批单中的产品宣传口径进行闸口。总结经销商宣传过程中易出错的点配合广告处进行整改。 第二节参与新品设计、研发及评审并提出建议 从产品调研、立项、设计、研发至试销全程参与，建立研发与市场对接平台，实现产品研发与市场需求零对接。 1.1产品研发前期调研。对市场现状及经销商、用户需求进行调研。与技术部门一起结合各项影响因素对所获取得信息进行分类，为新品研发立项提出方向性建议。使产品研发形成向“订单式研发”转变。需要结合的影响因素包括： 1.1销售部门反馈的同类产品的市场状态； 1.2客户服务部反馈的已开发的产品上市后的市场反馈信息 1.3公司重大的方针、政策、战略；
测量系统分析（MSA）作业指导书 文件编号： 共页 编制/日 期： 审核/日 期： 批准/日 期： 版本号： A 受控状态： 发放代码： 一汽四环制泵附件厂 2007年3月20日生效 目录 一、目的....................................................................................................... 二、参考文件................................................................................................ 三、术语....................................................................................................... 四、测量系统分析 ........................................................................................ （一）分析的原则................................................................................. （二）稳定性分析.................................................................................
（三）偏倚分析..................................................................................... （四）线性分析..................................................................................... （五）双性（GRR或R&R）分析 ........................................................ （六）计数型量具的测量系统分析........................................................
化学分析安全操作规程 1．只有熟练化学分析工作及其安全操作人员，才允许进行化学分析工作。 2．化学分析室必须保持整洁，并应设置适动的消防用具和通风设备，同时严禁在室内吸烟或者吃东西。 3．化学分析的仪器设备都要按照专门用途使用，使用前应检查是否良好，同时禁止用烧杯或其他试验用容器饮水或装食物。 4．一切存放化学药品的器皿，必须有明显的标签注明物质名称，性质或浓度等。 5．不得使用识别不明的化学药品，不可用鼻去嗅觉，识别和直接用手拿取化学药品。配制试剂时，必须严格按照操作顺序进行，如水和浓酸混合时，应把酸倒入水中，并不断搅拌，严禁把水倒入酸口，以免发生飞溅或爆炸。 6．拆断玻璃玻璃管时，应先用锉刀锉一条痕迹，然后用布包好，握住玻璃管，以大拇指放在痕迹的另一边，向外用力压断，断口尖锐处应加热烧圆，以免割伤。 7．塞玻璃管棒时，应用管棒或塞孔除水或油，轻轻旋转，插入塞子用手握住，不要放在手掌上，以免割伤。 8．有毒药品操作时必进小心，防止四溅，对可能分解或形成毒性易燃性，或爆炸的物质时，必须在通风柜内进行。 9．观察热的反应溶液时，应站在侧面，眼睛与烧瓶距离不得小于300公里，过热之溶液，从热源上取下来时，不得立即摇动，以免产生飞溅、崩溅伤人。 10．使用有毒试验剂，必须双人操作，用后应做好解毒处理，才可排放掉。
11．做油类分析要有防火设施，并严格按照工艺程序进行。 化学工业公司安全生产事故应急救援预案化学工业公司安全生产事故应急救援预案 化学工业公司安全生产事故应急救援预案 一、应急预案的任务和目标： 根据有关法律、法规的规定，我国安全生产工作坚持安全第一，预防为主的方针，要尽可能避免安全事故的发生，做到防患于未然。但是，由于各种原因，目前还不可能做到百分之百的避免事故的发生，指定应急救援预案就在于发生事故时，能以最快的速度发挥最大的作用，有效、有序地实施救援，达到迅速控制事态发展，尽量降低事故危害的目的。
XX公司安全运维服务需求 目录
第1章总则1 1.1客户需求工作范围 1 第2章安全人员组成2 2.1运维组组织机构图 2 2.2运维组工作职责 3 2.3运维组负责人工作职责 3 2.4热线服务工程师工作职责 4 2.5一线服务工程师工作职责 4 2.6系统管理员工作职责 5 2.7安全保密管理员工作职责 5 2.8安全审计员工作职责 6 2.9应用系统工程师工作职责 6 第3章XX公司安全运维服务需求7 3.1系统检修的需求 9 3.2业务应用分析要求 10 第4章进度需求10 4.1服务期限 10 4.2计划时间安排 10 第5章服务质量要求11 第6章人员要求11 第7章XX公司提供的服务11 第8章服务响应要求14
8.1事故分级响应服务时间 (14) 第9章安全运维服务方式15 9.1支持现场技术人员值守（驻场服务） 15 9.2远程技术服务形式 15 第10章完善的服务流程和强大的运维团队16 9.1专业的服务流程要求 (17) 9.2专业的服务报告要求 (18) 9.3运维保障资源库建设要求 (18) 9.4专业的服务团队 (19)
第1章总则 1.1客户需求工作范围 根据XXX公司信息系统运维体系规范要求，XX公司对XX安全运维及服务运行维护保障服务提出以下需求： 1）业务应用：XX及相关软件的巡检、监控、系统调优、故障处理、技术支持、现场支持等工作。 2）业务应用分析：包含对XX管控及相关XX软件的应用效果分析应用中存在的问题分析，定期编写应用分析月报等。 3）网络安全应用分析：包含对网络设备、系统故障、漏洞检测、漏洞修复、补丁检测、数据库检测、网络攻击检测等。 4）物理层安全：针对UPS、机房消防设备、机房防尘、防水、线路等 5）互联网计算机：服务系统和开通、系统服务撤销、硬件维护、软件维护、网络维护、其他服务。 …… 第2章安全人员组成 2.1运维组组织机构图
操作规程编号：LX-FS-A58107 环境监测分析及工业化学分析工操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环境监测分析及工业化学分析工操 作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、一切试剂药品要有标签。剧毒性药品必须有专人保管，实行双人双锁，并与一般药品分开。毒性物质撒落时应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面画洗净。 2、严禁试剂入口，用移液管吸取有毒样品时，应用橡皮球操作不得用嘴，如须以鼻鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子，用手轻煽稍闻其味即可，严禁鼻子接近瓶口。 3、严禁器具和食具互相挪用。 4、对于有毒的气体和蒸气，必须在通风厨内进
需求开发和管理流程范例 目录 1.目的 (3) 2.适用范围 (3) 3.名词和缩略语 (3) 4.角色和职责 (3) 5.过程综述 (5) 5.1. 流程图 (5) 5.2. 过程说明 (5) 6.过程活动 (6) 6.1. 活动一：获取用户需求 (6) 6.2. 活动二：建立系统需求 (7) 6.3. 活动三.需求分析与建模 (9) 6.4. 活动四.形成需求规格说明 (10) 6.5. 活动五.需求验证 (11) 6.6. 活动六：需求变更 (12) 6.7. 活动七：需求跟踪 (12) 7.过程度量与改进 (15) 8.过程裁剪指南 (15) 9.相关文件 (15)
10.质量记录 (16) 11.附录 (17) 11.1. 附录1：需求优先级说明 (17) 11.2. 附录2：需求状态说明 (17)
1.目的 本程序文件定义了本组织的需求与管理的过程，目的是实现有计划地收集、分析顾客的需求，并保证所有共利益者在项目进展过程中始终保持对需求一致的理解和承诺。 2.适用范围 本过程适用于公司所有合同项目和自主研发项目。 3.名词和缩略语 4.角色和职责
5.1.流程图 5.2.过程说明 需求开发与管理过程包括首先获取用户需求，然后对用户需求进行分类和整理，形成系统需求。通过对系统需求进行分析和建模，形成需求规格说明书，并将分析后的需求以模型或原型方法与用户进行确认，以此建立设计开发基础。最后采用原型、测试验证、评审等方式验证需求。同时，在开发活动中有序的管理需求变更，并通过需求跟踪确保需求的可追溯性和一致性。
6.1.活动一：获取用户需求 通过与用户交流、对现有系统的了解以及对项目任务的分析，开发、捕获和修订用户的需要。 6.1.1.进入准则 经过市场扫描活动、售前支持、客户反馈等活动，产品经理经过基本分析，确定要进行某产品的开发和较大升级； 6.1.2.输入 市场分析报告、售前和售后服务相关记录 6.1.3.任务 任务1：产品市场扫描。市场服务部会同产品经理针对特定产品进行市场扫描工作，主要包括与该产品相关的其他产品的名称、主要功能、市场情况；产品的领域，相关标准情况；产品主要涉及的技术领域和技术发展概况。产品经理根据市场扫描的结果确认是否需要进行产品开发和升级。 任务2：需求调研。产品经理根据《需求调研规程》组织相关人员实施需求调研活动，形成相关调研记录和《需求特性列表》。评审小组对调研结果实施结构化审查。 任务3：产品路线图设计。产品经理根据产品的需求特性列表和市场情况初步确定产品功能特性的优先级，优先级划分参见附录1，并且将优先级的划分与高级经理进行沟通，得到初步的确定后，对需求特性列表按照优先级进行分类整理，形成《产品路线图》。 对于项目而言，此任务可以演化成考虑项目分阶段实施的需求划分。 6.1.4.输出 《需求特性列表》、《产品路线图》 6.1.5.退出准则 《需求特性列表》通过审核，与高级经理沟通后初步明确项目经理