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提高T梁安装效率QC成果

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提高T梁安装效率QC成果

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提高T梁安装效率

中交Y航局安装处哈密工地Q C小组二〇一一年十月二十日

提高T梁安装效率

中交Y航局安装处兰新工地质量控制QC小组

一、工程概况

兰新高铁第二双线A标三工区T梁架设工程,包含A标段2座大桥,5座特大桥共计7座桥梁的T梁架设,总计1400榀T梁。T梁外梁重75.21t,内梁重81.96t,安装最大高度为17m,最小高度6m,运输距离最远43km,最近10km,运输通道均为施工便道,限速5km,限高4.2m。2标段整体处于烟墩风区,大部分为干旱、无人的荒漠戈壁区,施工环境恶劣,冬季寒冷,夏季酷热,常年干旱,水、电资源较为匮乏,交通主要依靠施工主干道,运输效率差,尤其是局部地区存在大风沙灾害,对施工影响很大。

二、QC小组概况

本QC小组成立于2011年5月4日。在三工区项目部及安装处的直接领导下,针对风区T梁安装的特殊性,成立了由项目主管、技术主管、质量员等多工种联合攻关小组,小组概况及成员见下表:

三、选题理由

兰新高铁第二双线2标三工区架梁工程开始于2011年4月9日,根据指挥部指示,2011年10月31日前必须完工,工期非常紧张。前24天的紧张施工过程中,我们发现虽然T梁安装合格率均为100%,但是T梁的安装越是优良(所谓优良,即安装各项数据距离允许误差越小),架设单片T梁所有时间越长,为减少单片T梁安装所用时间,安装处决定成立在保证T梁安装优良率的同时缩短架设单榀T梁用时的QC小组,将“提高T梁安装效率”作为本次QC活动的课题。各种原因分列如下表:

选题原因表表2

制图:吴礼飞日期:2011年5月5日

四、现状调查

单榀T梁的安装步骤主要分为吊车、运梁车就位同时摆放临时支撑,运梁车卸扣及吊车司索,起吊至T梁初步到位,T梁对位并就位,吊车卸扣同时临时支撑加固,支座灌浆等6个步骤,我们对1榀T梁的6个安装步骤的用时进行了详细调查:

调查对象:已经完成的80榀T梁的安装过程。

调查方法:现场作业过程计时统计和已完成80榀T梁架设步骤的计时记录统计。

调查结果:小组对已完成的80榀T梁安装步骤的平均用时进行统计,同时根据最短用时、机械性能、作业强度拟定了理论用时,并统计了各步骤大于理论用时出现的频次及频率,统计发现,6个步骤中有5个步骤耗时是影响T梁安装效率的因素,具体详见下表:

制表:XX 日期:2011年4月21日

制表:XX 日期:2011年4月21日我们根据上表绘制了安装步骤中影响T梁安装效率因素的排列图:

影响T梁安装效率因素排列图图1

制图:XX 日期:2011年5月5日

通过影响T梁安装效率因素排列图,我们可以看出,“T梁对位”

频率达到75%,是影响T梁安装效率的主要问题。

调查结论:

1.通过现状调查,我们确定了问题的主要症结,为小组设立目标确

立了主攻方向;

2.按工期要求在2011年10月31日前完成剩下的1320榀T梁安装,

在去除各种影响因素的情况下,必须保证每天至少8榀T梁,而每天的工作时间平均为10小时,因此完成单榀T梁安装时间最多为75分钟,即达到理想效率的73.3%,而目前效率仅为59.1%.

3.如果完全解决“T梁对位耗时”的问题,单榀T梁安装时间将缩短为73分

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