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重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：
目录 1．项目概况 (1) 1.1工程（设备）概况 (1) 1.2工程量 (1) 2．编制依据 (1) 3. 施工条件及准备 (1) 4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求 (2) 4．1施工内容及要求 (2) 4.2第一阶段水循环冲洗 (2) 4.3第二阶段水循环冲洗 (3) 4.4第三阶段水循环冲洗 (3) 5.质量要求及验收 (3) 6.安全技术措施及注意事项 (4) 7.危险/危害因素及控制措施一览表 (5) 8.环境因素及控制措施一览表 (6)
1．项目概况 1.1工程（设备）概况 太钢自备电厂发电机型号为：QFSN-300-2-20B，该汽轮发电机定子水冷却系统，是汽轮发电机组辅机部套设备之一，用于向发电机定子线圈提供内冷工作水并对其进行监测、控制及保护，监视水压、水量、水温度和水的导电率等参数。本系统采用闭式循环系统，系统中水系统为集装式布置。水泵从水箱中吸取化学除盐水，升压后送入水冷却器降温，并经水过滤器滤出杂质，然后进入发电机定子线圈，冷却水将定子线圈的热量带出又回到水箱，由此形成发电机定子冷却水闭式循环。定子线圈内冷水在系统中不断循环，定子线圈的温升保持在规定数值范围内。此系统在按厂家图纸及施工图要求安装完毕后，在正式运行前还需进行系统内冲洗循环，以确保系统内部干净，水质符合要求。 1.2工程量 1.2.1清理水箱，并向水箱灌水； 1.2.2水泵试运行； 1.2.3按本措施进行水循环冲洗； 1.2.4配合热工、电气人员对有关保护进行调整； 1.2.5水循环冲洗过程中系统保护进行调整。 2．编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇） 2.3 公司《质量、安全健康、环境管理手册》 2.4 东方电机股份有限公司提供的图纸及技术资料 2.5 山西电力勘测设计院图纸 3. 施工条件及准备 3.1施工前应具备的条件（包括安全、环境保护及工作环境要求） 3.1.1发电机定子冷却水系统设备及管道，包括所有的压力、温度测点全部按设计要求安装完毕，各处法兰螺栓已紧固，离子交换器填料已安装好。3.1.2发电机定子顶部进、出水管路上临时短接管路已安装好。 3.1.3补水箱充满化学除盐水且补水可靠。 3.1.4定子冷却水泵经试运行合格。 3.2作业人员配备、应具备的资格及要求（包括职责、分工和权限） 3.2.1参加作业人员的资格及要求 班长1人 组长 1人（工作５年以上） 负责工程师 1人
1/24 1 概述 本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行 及维修工作中的指导性技术文件。 2 技术参数 2.1系统参数 2.1.1 设计参数:330MW 参 100%负荷 80%负荷时60%负荷时 ≤50%负荷时 发电机入口 进水 出水 部 数 水流量 水流量 水流量 水流量 水压 温度 温度 位 （t/h ） （t/h ） （t/h ） （t/h ） MPa ℃ ℃ 定子线棒 31 20 11.2 8 0.2 40-45 〈85 母线室 9 9 9 9 0.2 40-45 〈85二次水 216 216 216 216 ≤33 2.1.2 水质标准 (1) 电导率： 0.5～1.5μS/cm (2) PH 值： 7～9 (3) 硬度： < 2μm0l/L (4) 允许有微量 NH 3 (5) 无机械杂质 2.1.3 氢水压差 发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa 。 2.2 电器特性 正常电路: 380V A.C (三相) 配电盘: 220V A.C(三相) 3 产品结构简介
3.1 系统功能及工作原理 3.1.1 功能 本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。 3.1.2 工作原理 本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器 及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有 JX001水集装集中接线盒。水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装 底盘上），两台管式冷水器为单独集装。本机组为调峰机组，定子线圈进 水温度恒定波动值（±2.5℃）。为了适应发电机不同工况时的运行要求， 既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。为 达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要 也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当 调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合 流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及 1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱； 另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。 对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。 否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。 3.2 主要部件功能及工作原理： 3.2.1 回水装置 回水装置是由水箱和安装在水箱上的漏氢监测装置及探头组成。 3.2.1.1 水箱： 水箱有效容积2m3，功能是贮存发电机汇水管出来的已经冷却过定子 绕组、端部绕组和发电机接线端子的热水。来自发电机出口管的水，利用 重力通过管子流到水箱。补水水源为压力0.4～0.6MPa除盐水，经离子交
电机大修后应作哪些试验： 1、发电机大修后一般应作如下项目的试验： (1)二次回路（操作保护）传动及检查； (2)发电机起动前之其他试验； (3)测静、转子回路直流电阻； (4)励磁机空载特性试验； (5)发电机短路特性试验； (6)发电机空载特性试验及层间耐压； (7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘； (8)对民电机作交流耐压试验，直流耐压试验； 2、上述试验的作法及运行人员注意问题：① 测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。因发电机在大修时，励磁机、发电机要解体进行检查处理，静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中，可能吸收潮气使绝缘降低。另外在整个大修过程中，各部绝缘有无损坏，碰坏或缺陷处理不好等现象。测量上述各部绝缘是一基本方法，这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标，用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路，并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷，测绝缘的工作，一般在开机前由运行人员去作，发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量，绝缘电阻的数值不作具体规定，但应于历史测量结果比较分析，静子回路用1000—2500V摇表测量，应不低于0.5MΩ。若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质，一般为数百千欧（用万用表测量）测量绝缘时，使用摇表，万用表应遵守有关规定。② 对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好，检查绝缘水平，确定发电机能否投运。做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具，耐压的试验电压，一般应为额定电压的1.3—1.5倍，持续时间为一分钟。③ 直流耐压试验，它能确定绝缘耐压强度，而对绝缘内部不会损伤，同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流，正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系，若泄漏电流急剧增加时，则说明绝缘有问题。该试验所加电压应为额定电压的2.5倍，对于发电机的定子绕组来讲，在最高试验电压下，各相泄漏电流在20微安以上者，各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2，各相差值应与历史试验值作比较，不应有显著差别。④ 测量静、转子回路直流电阻测量发电机静、转子回路直流电阻的目的，是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况，实际是检查这些接头的接触电阻有无变化，若接触电阻大，则说明接触不良，该工作由高压试验人员做。⑤励磁机空载特性试验：为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好，并与厂家原特性曲线比较，一般在发电机与系统并列前，当汽机转速达3000转/分钟时作该试验，其方法如下：a、在励磁机磁场回路接一电流表（端子609），并接一电压表（端子6.03、6.04） b、断开发电机、工作励磁要刀闸，解除强励11ZK c、合上MK开关，慢慢调节RC电阻，逐点读取励磁机电压及其磁场电流，直至励磁机电压达到额定值为止。 d、采取上升、下降两条特、性曲线与原特性曲线比较应无较大差异。该试验由试验人员与运行人员共同作，操作时要调整缓慢均匀，读表计要求准确同时进行。⑥发电机短路特性试验：所谓短路特性，是发电机在额定转速的发电方式下，静子三相短路时，静子短路电流Id与励磁机电流il 成正比关系。利用此试验可判断发电机转子线圈有无匝间短路，此外，计算发电机的主要参数同其电抗xd短路比以及电压调整器的整定计算时也都需要得用短路特性试验。其方法如下： a、在发电机端子排A432、B431、C432回路中串接标准电流表。在灭磁盘励磁回路接直流电流表（603、604处）并接直流电压表。 b、在发电机主油开关处A、B、C出线上接三相短路线一组。 c、发电机恢复备用，投入各保护（此时甲刀闸在断开） d、合上发电
发电机内冷水的处理方法 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机内冷水的处理方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 国内外控制发电机内冷水水质的方法很多,主要有:混床 处理法、向内冷水补加凝结水法、碱化处理法、密闭式隔 离水冷系统法和缓蚀剂法等。本文将对这些方法逐一进行 介绍。 1 混床处理法 小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行 中产生的杂质,可达到净化水质的目的,其主要存在的问题是 运行周期短、运行费用较高,或可能由于运行终点未及时监 测,反而释放大量的铜离子污染水质[2]。小混床内装的普通 型树脂常泄漏大量低分子聚合物,它们会污染系统并使小混 床出水ｐＨ偏低,加重铜表面的腐蚀。因此,可以增设一套Ｒ Ｎａ+ＲＯＨ混床,组成双套小混床。由于发电机内冷水铜
导线的腐蚀产物主要含Ｃｕ2+和ＨＣＯ-3,增设ＲＮａ+ＲＯＨ混床后,在ＲＮａ+ＲＯＨ混床内,会发生下列离子交换反应: Ｃｕ2++2ＲＮａ——Ｒ2Ｃｕ+2Ｎａ+ (1) ＨＣＯ-3+ＲＯＨ——ＲＨＣＯ3+ＯＨ- (2) 通过上述反应,内冷水中微量溶解的中性盐Ｃｕ(ＨＣＯ3)2转化为ＮａＯＨ,使溶液最终呈微碱性,从而改善了内冷水水质,抑制了铜的腐蚀。 运行时,交替投运ＲＮａ+ＲＯＨ和ＲＨ+ＲＯＨ小混床。当ｐＨ低时,投运ＲＮａ+ＲＯＨ小混床,此时电导率会随着Ｎａ+的泄漏逐渐升高;当电导率升到较高时,关闭ＲＮａ+ＲＯＨ混床,投运ＲＨ+ＲＯＨ混床,内冷水的ｐＨ值会降低;当ｐＨ低到一定值时,再投运ＲＮａ+ＲＯＨ混床,如此反复操作以使内冷水各项指标合格。双套小混床处理法对提高内冷水ｐＨ值、降低铜腐蚀的效果较好,但它也有不足
发电机预防性试验项目 1.定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定（小修及大修前、后试验） 测量定子绝缘的绝缘电阻是检查发电机绝缘状态最简单也是最基本的方法。 （1）水内冷定子绕组用专用兆欧表。 （2）200MW及以上机组推荐测量极化指数R10min/R1min。 （3）注意事项：测量前后，将被试物对地充分放电，放电时间至少5分钟，如果不放电或放电不充分，不仅直接影响绝缘电阻与吸收比的测量结果，而且会影响人身与试验设备的安全；兆欧表放置在远离大电流导体或磁场干扰的地方，避免环境对测量结果带来的影响。 （4）测量方法：测量发电机的某相绕组对地绝缘，其他非被试相应接地。将对地端子“E” 接到发电机的接地端，将线路端子“L”接到发电机出线端，发电机定子各相绕组应首尾短接，非被试相应短路接地，将汇水管和屏蔽端子“G”相连接。 合格标准 对所测得的绝缘电阻值与吸收比应进行纵横比较分析，即本次试验结果与历次试验记录的比较、各相间互相比较、与同类发电机比较以及各个试验项目的综合比较。 在GB50150-1991与Q/CSG10007-2004标准与规程中作如下规定： （1）各相绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100％。 （2）沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5 ；对环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0；水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定，原则上吸收比不得小于1.3。 （3）测量的汇水管及引水管的绝缘电阻应符合厂家的规定。 用1000V兆欧表测量汇水环对地绝缘电阻值，在无存水时测量其值不小于1MΩ;在通水时测量其值不小于30kΩ。 （4）对于不同温度下测得的绝缘电阻值需进行比较时应进行作温度换算。 （5）若绝缘电阻降低至初次（交接或大修时）测得结果的1/3以下时，应查明原因，设法处理。 2.定子绕组的直流电阻的测量（大修中试验） 测量定子绕组的直流电阻：检查断股、接头焊接质量、套管引出线接触不良等； 测量方法及注意事项 （1）电桥法 （2）用具有5位数字、精度0.1级的双臂电桥式微欧计（如QJ19、QJ44型电桥） （3）电压表电流表法（直接降压法） （4）为提高测量准确度，可将三相绕组串联，通以同一电流，分别测各相的电压降。（5）为减少因测量仪表不同而引起误差，每次测量采用同一电流表、电压表或电桥。（6）由于定子绕组的电感很大，防止由于绕组的自感电势损坏表计，待电流稳定后再接人电压表或检流计。在断开电源前应先断开电压表或检流计。 （7）测量时，电压回路的连线不允许有接头，电流回路要用截面足够的导线，连接必须良好。 （8）准确地测量绕组的温度。 （9）应在冷状态下进行测量，并折合至同一温度进行比较。
怎样做发电机的短路特性试验？ 中国农村水电及电气化信息网2003-01-31 怎样做发电机的短路特性试验？ (1)在发电机出口油断路器外侧或出线端，将定子绕组三相短路。然后把电流表分别接入定子回路和转子回路。 (2)投入过电流保护装置，并作用于信号。 (3)起动发电机并逐渐增至额定转速后保持不变，然后合上励磁开关。若三相短路在出口油断路器外侧时，则要同时合上油断路器。 (4)通过调节励磁电流，使发电机定子电流分5—7次逐渐增加到额定值，并记录数次各点的读数。然后逐步把励磁电流由额定值减少到零值，重复记录上述各点读数。 (5)根据在各点同时测量的三相电流平均值，励磁电流和转速可绘制发电机短路特性曲线。 发电机受潮时，如何进行干燥处理？ 中国农村水电及电气化信息网2002-12-18 发电机受潮时，如何进行干燥处理？ 发电机在进行就地干燥时，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下： (1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。 (2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。 (3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。 (4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。
干燥时，发电机各处的温度限额为： (1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。 (2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。 (3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120～130℃。 干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时。 在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻明显下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，最后在一定温度下，稳定在一定数值不变。若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作结束。 怎样进行发电机的空载特性曲线试验？ 中国农村水电及电气化信息网2003-02-08 怎样进行发电机的空载特性曲线试验？ 具体试验步骤如下： (1)断开发电机出口油断路器。 (2)起动发电机并使其达到额定转速后保持不变。 (3)合上励磁开关，然后逐渐调节电阻Rn，增大励磁电流，此时，端电压Vo也随着增高，直至端电压升高到额定电压的1.25倍左右。在调节Rn的过程中，要在其间选取9～10点，数点同时记录Vo，Il，以及所对应的转速，并要注意，在额定值附近要多取几点。 (4)调节电阻Rn，使励磁电流下降，直至到零为止，并也要按(3)中各点记录对应的Vo和Il，当励磁电流Il降到
2021新版发电机内冷水处理技 术的探讨 Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0444
2021新版发电机内冷水处理技术的探讨 1发电机内冷水的水质要求 大中型发电机组设备普遍采用水－氢冷却方式，发电机内冷水选用除盐水或凝结水作冷却介质。冷却水的水质对保证发电机组设备的安全经济运行是非常重要的。近年来随着大容量、亚临界、超临界发电机组的投入运行，为了确保发电机组设备的安全运行，对发电机内冷水品质的要求越来越高，国标GB／T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》，对发电机内冷水质量标准有如下规定： a）对双水内冷和转子独立循环的发电机组，在25℃温度下，冷却水电导率不大于5μS／cm，铜的质量浓度不大于40μg／L，pH值大于6．8； b）机组功率为200MW以下时，发电机冷却水的硬度（水中钙和
镁阳离子的总浓度）不大于10μmol／L，机组功率为200MW及以上时，发电机冷却水的硬度不大于2μmol／L； c）汽轮发电机定子绕组采用独立密闭循环水系统时，其冷却水的电导率小于2．0μS／cm。 2目前国内外发电机内冷水处理的方法及存在问题 为了改善发电机内冷水的水质，目前国内外发电机组普遍采取的防腐、净化处理的方式主要有单纯补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法。这些方法在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和pH值机内冷水的关键技术是解决现有小混床处理法中电导率、铜离子指标必须长期合格的问题，即发电机的内冷水pH不小于7．0，并稳定在7～8之间；解决小混床偏流、漏树脂而导致出水pH值偏低引起循环系统酸性腐蚀问题；解决小混床树脂交换容量小，机械强度低，易破碎问题；实现闭式循环系统及防止补水对循环内冷水产生受冲击性污染问题，实现长周期稳定运行及免维护等功能。 3发电机内冷水超净化处理的创新技术
控制发电机内冷水PH值的措施 发表时间：2017-11-14T20:05:52.343Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：丁丽辉 [导读] 摘要：本文介绍了内冷水微碱装置在霍煤鸿骏铝电公司发电分公司B厂（以下简称我厂）内冷水处理系统中的成功应用。 （内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司发电分公司内蒙霍林郭勒 029200） 摘要：本文介绍了内冷水微碱装置在霍煤鸿骏铝电公司发电分公司B厂（以下简称我厂）内冷水处理系统中的成功应用。我厂内冷水微碱装置自2010年10月投入运行，至今已运行6年，内冷水各项指标均合格。针对早期投产的300MW发电机定子冷却水水质不合格关键因素进行实践摸索，我厂采取了切实可行的技术改造，避免内冷水水质不合格引起的发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题造成发电机烧毁的事故。 关键词：控制内冷水 PH值 前言火电厂发电机内冷水系统的水质与发电机的绝缘性能和铜线棒的腐蚀速率密切相关，其水质调控方法直接影响机组的安全运行。资料统计：1993-1995年国内300MW机组发电机本体发生事故53起，其中由于内冷水回路堵塞、断水等原因造成的事故29起，占事故总次数的54.7%。实践表明，内冷水水质不合格将可能引起发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题发生，甚至造成发电机烧毁等事故。由此可见，内冷水的水质问题已经直接影响发电机的运行安全。 1 发电机内冷水系统存在问题的分析 霍煤鸿骏铝电公司自备电厂#7、8发电机为东方汽轮机厂生产的300MW机组，发电机的冷却方式为水—氢—氢冷却方式。自机组投运以来，其内冷水系统一直采用连续补水的开放式运行方式，补水水源为除盐水。由于除盐水pH值偏低（6.0～6.8），对系统有一定的腐蚀性，导致铜导线的腐蚀，引起内冷水中铜含量超标，进而电导率也随之超标。后采用向系统中补充一部分凝结水的方式来提高内冷水的pH 值，可以形成暂时pH值和电导率都合格的表面现象，但却出现了加凝结水比例难以准确控制，调、换水频繁等问题。同时仍不能完全排除电导率超标，铜离子含量超标或PH超标的现象。铜导线的腐蚀也依然存在，是“治标不治本”。最后采用混床内添加内冷水专用树脂对内冷水进行旁路处理，方法为“小混床处理法”，小混床内装有阴阳两种离子交换树脂，分别用来除去水中的阴离子和阳离子，达到净化水质的目的。但在实际运行中发现小混床的运行存在很多问题，主要问题有4个方面： （1）小混床本身结构存在一些缺陷，例如存在偏流、漏树脂、运行周期不稳定等问题，出水水质不理想。 （2）小混床内装内冷水专用树脂，虽能维持铜含量及电导率在合格范围内，但是由于系统暴露在空气中，吸收空气中的二氧化碳，使内冷水pH值偏低，一般在7.0-7.2之间。 （3）普通树脂交换容量小，每隔3～6个月需要更换新树脂，替换掉的树脂不能重复利用造成很大的浪费。 （4）小混床处理系统设计存在的问题：系统设计中缺少一些必要的在线仪表，无法连续检测系统水质，树脂捕捉器的设置和内部结构不合理，存在树脂漏入发电机现象等问题。 根据运行数据统计，#7、8发电机内冷水一般维持电导率在0.2～1.8μS/cm，pH值在6.6～7.2，系统铜含量在30～120μg/L。上述情况表明，这种处理系统不能使发电机内冷水水质全部达到GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定：电导率（25℃）≤2.0μS/cm，铜含量＜40μg/L，pH值（25℃）7.0-9.0。因此，必须采取有效的防腐和净化措施改善内冷水品质。 2 对发电机内冷水处理系统工艺的改进措施 为了从根本上解决发电机内冷水pH值偏低、腐蚀性强、电导率不稳定、铜离子超标、补水量大等问题，并提高内冷水的品质，在2010年的#7机组D检中，对发电机内冷水的处理方式进行了改进。内冷水的主要水质指标包括PH值、电导率和含铜量。制定PH标准是为了阻止发电机铜线棒腐蚀，当PH值大于6.8时，铜处于钝化区，腐蚀速度大大降低。而受电导率标准的制约，内冷水的PH值大于9.0的工况是难以实现的。电导率对铜腐蚀速率有一定的影响，但不敏感，其制定依据主要是满足发电机的绝缘要求。而制定铜离子浓度标准的目的是限制铜线棒的腐蚀速率，掌握铜的腐蚀状况。 由于内冷水pH值影响铜的电极电位，是控制腐蚀的关键因素。当pH值在7～9之间时，可使铜处于稳定区且大大减轻腐蚀。因此我厂7号机组内冷水系统在原有H/OH型混床旁路处理系统的基础上增装了1台Na型床和一台OH型床，2台床可以单独运行也可以并联运行。即采用RH+RNa+ROH、RH+ROH和RH+RNa的多套混床处理方法，对内冷水进行旁路微碱性处理，以提高内冷水的pH值，抑制发电机内冷水系统的腐蚀。 2.1 工作原理 H型混床交换原理：当内冷水经过H型混床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+与树脂中的交换基团H+进行交换，反应式为：RH+ +Ca2+ -->：CaR2 + H+，将水中的阳离子置换成H+。水中的阴离子CO2-、Mg2+、Cu2+与树脂中的交换基团H+进行交换，反应式为：RH+ +Ca2+ -->：CaR2 + H+，将水中的阳离子置换成H+。 Na/OH型床交换原理：当内冷水经过Na/OH型床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+和阴离子Cl-与树脂中的交换基团Na+和OH-进行交换，将水中的阴、阳离子置换成Na+和OH-，进而提高内冷水的PH值。 在系统运行时，监测内冷水的pH值和电导率，根据指标的变化来调整控制2台床的处理水量。当内冷水的pH值偏低（低于7.0）时，可投运Na型床或OH型床，Na+从RNa型树脂中置换出来，相当于产生了少量的NaOH，内冷水pH值得以提高。随着Na+的置换，冷却水电导率逐渐升高。当Na+含量较大，电导率达到一定指标时，关闭或减小Na型床流量，同时投运OH型床，当pH值低到一定值时，再增大OH型床流量或减小甚至关闭Na型床，如此反复操作以达到内冷水的各项指标均合格。 2.2 操作方法 本装置均手动调整。当H/OH型床出水指标不达标时，调整Na/OH型床。根据电导率和PH值的大小分别调整Na型和OH型床的出力。电导率偏大时关小Na床，开大OH型床。H型床、Na型和OH型床，内部装填普通均粒树脂也可以使用内冷水专用树脂，并在出口加装树脂捕捉器，以防止树脂进入系统。同时在装置出口和内冷水箱出口配备了在线电导率仪和pH表，用于连续监测内冷水的水质变化。 在实际运行中，首先将床内树脂在体外用HCL和NaOH再生，并用除盐水冲洗至出水pH值大于6.0和小于9.0后再分别装入H、Na、OH 型床内，然后可开启H型床的入口门，再分别开Na、OH型床的入口门，对内冷水进行旁路处理。一般维持内冷水的pH值（25℃）为8.0～
发电机大修后应作哪些试验 1、发电机大修后一般应作如下项目的试验： (1)二次回路（操作保护）传动及检查； (2)发电机起动前之其他试验； (3)测静、转子回路直流电阻； (4)励磁机空载特性试验； (5)发电机短路特性试验； (6)发电机空载特性试验及层间耐压； (7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘； (8)对民电机作交流耐压试验，直流耐压试验； 2、上述试验的作法及运行人员注意问题： ①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。 因发电机在大修时，励磁机、发电机要解体进行检查处理，静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中，可能吸收潮气使绝缘降低。另外在整个大修过程中，各部绝缘有无损坏，碰坏或缺陷处理不好等现象。测量上述各部绝缘是一基本方法，这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标，用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路，并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷，测绝缘的工作，一般在开机前由运行人员去作，发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量，绝缘电阻的数值不作具体规定，但应于历史测量结果比较分析，静子回路用1000—2500V摇表测量，应不低于0.5MΩ。 若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质，一般为数百千欧（用万用表测量）测量绝缘时，使用摇表，万用表应遵守有关规定。 ②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好，检查绝缘水平，确定发电机能否投运。做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具，耐压的试验电压，一般应为额定电压的1.3—1.5倍，持续时间为一分钟。 ③直流耐压试验，它能确定绝缘耐压强度，而对绝缘内部不会损伤，同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流，正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系，若泄漏电流急剧增加时，则说明绝缘有问题。该试验所加电压应为额定电压的2.5倍，对于发电机的定子绕组来讲，在最高试验电压下，各相泄漏电流在20微安以上者，各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2，各相差值应与历史试验值作比较，不应有显著差别。 ④测量静、转子回路直流电阻 测量发电机静、转子回路直流电阻的目的，是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况，实际是检查这些接头的接触电阻有无变化，若接触电阻大，则说明接触不良，该工作由高压试验人员做。 ⑤励磁机空载特性试验： 为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好，并与厂家原特性曲线比较，一般在发电机与系统并列前，当汽机转速达3000转/分钟时作该试验，其方法如下： a、在励磁机磁场回路接一电流表（端子609），并接一电压表（端子 6.03、6.04）
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4864-81 发电机内冷水系统BTA防腐处理技 术的应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目前水内冷发电机组在国内已普遍应用，发电机内冷水一般都采用除盐水或凝结水作为补充水。发电机采用内冷水技术后，增加了发电机的线负荷和电流密度，从而提高了单机容量，缩小了体积，减轻了重量，为电力安全生产带来了可观的经济效益。但与此同时出现了由于内冷水质量不良引起空芯铜导线腐蚀的问题。由于腐蚀，导致内冷水中铜离子含量增高，电导率上升，发电机泄漏电流增大；另一方面，腐蚀产物在空芯铜导线内沉积，减少导线的流通面积，从而导致导线温度明显上升，绝缘受损，为了防止腐蚀，国内外对内冷水系统广泛应用防腐处理技术。 1设备概况 攀枝花发电公司新庄站共有两台50 MW凝汽式汽
DL／T 801—2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求
目次 前言 (1) 引言 (2) 1范围 (3) 2引用标准 (3) 3内冷却水质及内冷却水系统运行监督 (3) 4测量方法 (4) 5内冷却水系统配置 (4) 6内冷却水系统的水冲洗和化学清洗 (4)
前言 DL／F 801--2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。 ——水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督； ——限值的测量方法； －一内冷却水系统的配置； ——内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。 本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》([1999]40号文)中第23项《发电机内冷水水质监督导则》下达了编制任务。 本标准为首次制定。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：湖北省电力公司、湖北省电力试验研究院。 本标准主要起草人：周世平、阮羚、喻亚非、刘忠秀、许维宗、阮仕荣。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会负责解释。
引言 发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有GB 12145《火力发电机组及蒸气动力设备水气质量》和DL 56l《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 本标准纳人了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法；标准明确了内冷却水系统的配置及其运行，对监督超标发现的问题提供了处理措施，目的在于提高大型发电机组安全运行的水平。
发电机交接验收试验项目及规定 第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容： 一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比； 二、测量定子绕组的直流电阻； 三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 四、定子绕组交流耐压试验； 五、测量转子绕组的绝缘电阻； 六、测量转子绕组的直流电阻； 七、转子绕组交流耐压试验； 八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢； 九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢； 十、定子铁芯试验； 十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻； 十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差； 十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻； 十四、测量超瞬态电抗和负序电抗； 十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗； 十六、测录三相短路特性曲线； 十七、测录空载特性曲线； 十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数； 十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压； 二十、测量相序； 二十一、测量轴电压。 第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： 一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2； 二、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。注：①进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。③交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。④对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。阻值应符合制造厂的规定。 第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定： 一、直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内； 二、各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。 第2.0.4条定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定： 一、试验电压为电机额定电压的3倍。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机空载特性的安全试 验方法正式版
发电机空载特性的安全试验方法正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)试验接线 发电机空载特性试验接线如图8—17所示。 (2)试验步骤 ①按图8—17接线。 ②将自动调整励磁装置放在手动位置，退出强行励磁和强行减磁装置，将磁场变阻器R调至最大位置，将差动、过
流、接地保护投入运行。 ③将发电机升速至额定转速，且保持不变。 ④合上灭磁开关SD，调节磁场变阻器，慢慢调节励磁电流，逐渐增加励磁电压，每增加额定电压的10％～15％，应停留片刻，同时读取并记录各仪表的读数和转速值；定子电压的最高值应该是汽轮发电机电压升至额定电压的130％，带变压器时为110％的额定电压，水轮发电机电压升至额定电压的150％(以不超过励磁电流为限)。
⑤对有匝间绝缘的发电机结合进行匝间耐压试验时，应在最高试验电压下进行，持续时间为5min。 ⑥逐渐减少励磁电流，降低定子电压，每减少额定电压的10％-15％应停留片刻，读取并记录各仪表的指示值和转速，当磁场变阻器退至电阻最大时，拉开灭磁开关。 ⑦拉开灭磁开关后，保持额定转速，在定子绕组的出线处测量残余电压。 (3)注意事项 ①正式试验前，应先将发电机慢慢升
1 概述 本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。 2 技术参数 2.1系统参数 2.1.1 设计参数:330MW 2.1.2 水质标准 (1) 电导率：0.5～1.5μS/cm (2) PH值：7～9 (3) 硬度：< 2μm0l/L (4) 允许有微量NH3 (5) 无机械杂质 2.1.3 氢水压差 发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa。 2.2 电器特性 正常电路: 380V A.C (三相) 配电盘: 220V A.C(三相)
3 产品结构简介 3.1 系统功能及工作原理 3.1.1 功能 本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。 3.1.2 工作原理 本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器 及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001 水集装集中接线盒。水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定 波动值（±2.5℃）。为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定 子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。为达此目的，本 系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气 动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进 水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量， 借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调 节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线 圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离 子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。 对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。 否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。 3.2 主要部件功能及工作原理： 3.2.1 回水装置 回水装置是由水箱和安装在水箱上的漏氢监测装置及探头组成。 3.2.1.1 水箱： 水箱有效容积2m3，功能是贮存发电机汇水管出来的已经冷却过定子绕组、端部绕组和发电机接线端子的热水。来自发电机出口管的水，利用重 力通过管子流到水箱。补水水源为压力0.4～0.6MPa除盐水，经离子交换器
#1柴油发电机带载试验方案编写： 审核： 会审： 审定： 批准：
#1柴油发电机带载试验方案为了保证在#1机组厂用电中断时，#1柴油发电机能可靠工作。防止出现重大设备损坏事故的发生特制订本方案。 一、 #1柴油发电机带载试验组织机构： 组长： 负责整个试验过程中的协调工作。 副组长： 负责配合协调试验工作，并对其安全性负责。 成员：当班值长、当班#1机机组长、电气人员等。 负责按方案进行试验工作，并对试验正确性负责。 小组成员联系电话如下： 姓名手机小号码固话 二、 #1柴油发电机带载试验前检查： 1.按照巡检卡内容全面检查#1机组保安系统运行正常。 2.汇报试验可以开始。 三、#1柴油发电机带载试验： 1.检查保安EMCC1A段运行正常，柴发机组正常备用；柴发本体 控制柜面板“运行模式”选择开关在“AUTO”位； 2.将保安PC段控制柜面板“运行模式”选择开关由“AUTO”位 切至“MANUL”位； 3.在就地保安PC段控制柜面板上按下“机组运行”按钮；
4.检查#1柴发机组空载启动运行正常（电压/频率正常，电流 为零）； 5.将发电机同期投入开关切至“A0”位； 6.将发电机同期投入开关切至“A1”位； 7.检查柴油发电机同保安EMCC1A段压差小于20V； 8.在就地保安PC段控制柜面板上按下柴油发电机出口开关 41B00 “合闸”按钮； 9.检查#1柴发出口开关41B00合闸正常； 10.将发电机并网运行控制开关切至“A+”位； 11.检查发电机同期并列正常，保安EMCC1A段保安电源开关 41B01合闸正常； 12.检查保安EMCC1A段母线电压正常，发电机电流正常； 13.#1柴发机组带载运行60分钟； 14.将发电机并网运行控制开关切至“A-”位； 15.检查#1柴发机组空载运行正常（电压/频率正常，电流为零）； 16.检查保安EMCC1A段保安电源开关41B01自动跳闸； 17.将发电机并网运行控制开关切至“OFF”位； 18.将发电机同期投入开关切至“B0”位； 19.将发电机同期投入开关切至“B1”位； 20.检查柴油发电机同保安EMCC1B段压差小于20V； 21.将发电机并网运行控制开关切至“B+”位； 22.检查发电机同期并列正常，保安EMCC1B段保安电源开关
发电机内冷水的处理及应用 发表时间：2017-05-03T14:52:29.997Z 来源：《科技中国》2017年2期作者：黄坚坚[导读] 发电机处于电厂的心脏部分，发电机内冷水水质的好坏对电厂安全影响很大。 （国家电投集团广西北部湾（钦州）热电有限公司广西?钦州 535000 )摘要：发电机处于电厂的心脏部分，发电机内冷水水质的好坏对电厂安全影响很大。随着高参数、大容量发电机组的增多，发电机采用水—氢—氢冷的方式也越来越多，为保证发电机安全运行，就必须要防止内冷水系统的腐蚀与结垢，保证冷却水效果及绝缘性能。关键词：发电机；内冷水；处理火电厂发电机内冷水系统的水质与发电机的对地绝缘性能和铜线棒的腐蚀速率密切相关，其水质控制方法直接影响机组的运行安全。由于内冷水的pH值较低，使水中含铜量及电导率均在高限，腐蚀产物还可能在线棒的流通部分沉积，引起局部过热，甚至造成局部堵死现象，影响发电机组的安全运行，运行过程中水冷器的泄漏以及水冷器运行前未经冲洗或冲洗不彻底等都会使生水中的杂质进入内冷水系统，造成系统腐蚀和堵塞，因此对发电机内冷水进行处理是十分必要的。 1.发电机内冷水水质要求及质量标准 1.1内冷水水质要求 由于内冷水在高电压电场中作冷却介质，因此各项质量要求必须以保证发电机安全经济运行为前提。发电机内冷水水质应符合如下技术要求：①有足够的绝缘性能（即较低的电导率），以防止发电机线圈的短路。②对发电机铜导线和内冷水系统无腐蚀性。③不允许发电机内冷水中的杂质在空心导线内结垢，以免降低冷却效果，使发电机线圈超温，导致绝缘老化和失效。 1.2 内冷水质量标准 根据《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》（DLT 801-2002）的规定，我国发电机内冷水质量标准如下： 2.发电机铜导线受内冷水腐蚀机理 发电机铜导线的材质一般为紫铜，在不加保护的情况下，其腐蚀速率一般为0.002～0.05g／（m2?h），氧是主要的腐蚀剂，水中二氧化碳的含量和pH值对腐蚀程度影响较大。在ρ（O2）＝0.1-2mg/L、p(CO2)=1-5mg/L、pH=6.5-7.8的条件下，溶解的氧与铜相互作用，形成氧化膜： Cu+O2=2CuO （2-1）这些氧化铜会均匀地覆盖在铜表面上，它的保护性能较差，不能防止基体腐蚀过程的进一步发生。腐蚀过程中， Cu+Cu2+=2Cu+ （2-2）腐蚀形成的一价铜离子被溶解氧氧化为二价铜离子， 4Cu++O2+2H2O=4Cu2++4OH- （2-3）在没有专门的保护措施时，腐蚀强度便取决于氧的浓度和Cu2＋的含量。 但是，当发电机冷却系统运行时，铜导线的腐蚀与氧化铜的形成过程有关，氧化铜的形成速度取决于铜离子的含量、溶液的pH值和温度。要使溶液中的氧化铜沉淀，必须使Cu2＋浓度高于CuO的溶解度；反之，氧化物溶解。 当pH由3增加到7时，铜氧化物饱和溶液浓度由1mol／L减少到10－9 mol／L；pH为7～9之间时，氧化铜的溶解得到缓冲；进一步提高pH会引起溶解度急剧增大，结果在溶液中形成阴离子和。 3.内冷水水质控制方法 3.1 混床处理法 小混床法是相对较早的一种处理方法，在其内部将阴、阳两种离子交换树脂混合填装。针对内冷水水质不良问题，将内冷水不合格的出水导入离子交换器，依靠离子交换树脂将系统中的腐蚀产物及其他盐类物质吸附除去，然后再将混床出水输入发电机冷却系统，从而使内冷水电导率和含铜量达标。在电厂里先后使用过RH-ROH型混床、双套小混床连用、RNa-OH型混床等。 3.2向内冷水补加凝结水法 向内冷水补加凝结水相当于向内冷水中加入微量的氨，从而提高pH值，达到防腐的目的[10]。采用该方法存在的问题是：敞开式内冷水系统容易使氨气挥发、二氧化碳溶解，使内冷水pH值降低。由于凝结水电导率不稳定,易使系统安全性更差。若采用此法，为保持内冷水箱水量平衡，必须放掉水箱中的一部分水。这部分水如排掉，损失大,若回收至凝汽器，铜导线的腐蚀产物会被带入锅炉给水系统，造成热力系统结铜垢。再者，凝结水中含有的铵离子易引起氨蚀。 3.3微碱性循环处理法 在发电机运行温度下，内冷水最佳pH值为8.0～9.0[11]。因此,通过对发电机内冷水碱化处理，将pH值提高到7.0以上，使发电机铜导线进入稳定区，可以达到减缓腐蚀的目的。将内冷水调整至碱性运行，可以降低内冷水的含铜量，且内冷水各项运行水质均符合国家标准。碱化处理有两种方式：(1)内冷水系统的离子交换混床采用钠型阳树脂；(2)向冷却水中加入一定量的稀氢氧化钠溶液，但此法在现场不常使用。