技术讲座荫帆．１材料，２００８，２２（１）：４９～５３
ＳＩＬＩＣＯＮＥ～ｍＥＲＩＡＬ
硅橡胶球形微粉
黄文润
（中蓝晨光化工研究院，成都６１００４１）
摘要：介绍了加成硫化和缩合硫化的甲基硅橡胶球形微粉的制备方法及其应用，以及甲基硅橡胶球形微粉的表面改性方法。
关键词：加成，缩合，硅橡胶，球形微粉，乳液
中图分类号：ＴＱ３３３．９３文献标识码：Ｂ文章编号：１００９—４３６９（２００８）０１一００４９一０５
硅橡胶球形微粉是一类平均粒径ｏ．５～５０址ｍ的真球形有机硅弹性体粉末。图１为平均粒径１０肚ｍ的硅橡胶球形微粉的电子显微镜照片［１］。这种弹性体微粉除具有硅橡胶的基本性能外，由于在制造过程中可以控制其粒径、交联密度、引入改性基因，或与各种功能性材料复合，所以可具有许多特殊的功能；主要用作合成树脂的改性剂、涂料的表面改性剂、化妆品及纤维、皮革处理剂的添加剂等［２］。
图１硅橡胶球形微粉的电子显微镜照片
１甲基硅橡胶球形微粉的制备
甲基硅橡胶球形微粉的制备方法普遍是将液体硅橡胶乳化，配成水包油（０／Ｗ）型乳液；再将分散相硫化，形成硅橡胶球形微粉的分散液，然后破乳、过滤、干燥。
硅橡胶球形微粉的平均粉径可由液体硅橡胶乳液中粒子的平均粒径控制，通常情况下乳液中粒子的平均粒径与最终制得的硅橡胶微粉的平均粒径基本一致。硅橡胶球形微粉的硬度可由液体硅橡胶的交联密度或填料用量调节，一般都用硅橡胶硫化后的硬度来表征。
１．１加成硫化硅橡胶球形微粉的制备［３＿５］从易于乳化及硅橡胶球形微粉的性能考虑，基础聚合物应选择黏度（２５℃，下同）５０～１００００ｍＰａ?ｓ的端乙烯基聚二甲基硅氧烷；交联剂选择含ＳｉＨ基的聚硅氧烷，其用量应按交联剂中的ＳｉＨ基与基础聚合物中的ＳｉＣＨ—ＣＨ：的量之比■（ＳｉＨ）／ｎ（ＳｉＣＨ－一ＣＨ２）］为１．ｏ～２．ｏ计算；表面活性剂应选用对铂催化剂无抑制作用的非离子型表面活性剂，其亲水亲油平衡值（ＨＬＢ值）为１０～１５，最好选择２种ＨＬＢ值的表面活性剂并用。
例如：１００份黏度２００ｎｌｍ２／Ｓ、（ＣＨ３）ｚＳｉＯ链节摩尔分数９６％、（ＣＨ２一ＣＨ）（ＣＨ３）ＳｉＯ链节摩尔分数４％、（ＣＨ２一ＣＨ）（ＣＨ３）ｚＳｉＱ．。链节封端的基础聚合物中，加入１份黏度２８ｍｍ２／ｓ、（ＣＨ３）。ｓｉｏｂ．。链节封端、（ＣＨ３）ＨＳｉＯ链节摩尔分数９５％、（ＣＨ３）。ＳｉＯ链节摩尔分数５％的聚甲基氢硅氧烷；混合后，加入３份ＨＬＢ值１３．５的聚氧乙烯辛酚基醚，５８７份去离子水，经高速搅拌器混合后，用均质机在３０ＭＰａ下均质化，制成平均粒径２肚ｍ的０／Ｗ型乳液。然后，在１００份乳液中，加入相当于ｏ．ｏｏｌ份铂的氯铂酸／烯烃配合物；混合后，２０℃下放置２０ｈ进行加成交联反应。然后，将乳液加热至８５℃，加入５份硫酸钠，搅拌混合破乳；用４００目滤网离心脱水，得
收稿日期：２００７一０３—１６。 万方数据