水平井修井管柱受力分析
第1章概述
1.1研究目的和意义
随着油田陆续进入高含水后期开发，日益重视油田的开发效果，因此，水平井越来越成为提高油田开发效果的一种重要手段，水平井的数量将逐年增多。随着开发时间的延长，水平井故障井也将不可避免的出现并逐渐增多，这在国内外水平井开发相对较早的油田已经显现。根据水平井的特殊性和修复技术难点，国内外各大油田不断摸索，国外主要利用连续油管进行水平井的打捞、钻磨修复；国内由于水平井发展相对较早，水平井故障问题都不同程度的开始显现，并都有关于水平井修井技术方面的尝试，但都仅局限于个别井况的具体实例或个别工具的局部应用，而对水平井修井还没有形成系统配套技术。随着油田开发的需要，各大油田加大了水平井的开发力度，而且逐年增多，水平井已进入规模开发阶段。目前，各大油田水平井开发生产受到极大限制，在弯曲井段以下不敢下入压裂和生产管柱进行作业和生产，严重影响了水平井的开采效果。同时，对生产测井、酸化、找水堵水等施工作业，一旦管柱或仪器阻卡断脱还没有一套有效解决的方法、技术和配套工具。因此，为保证水平井各种作业和生产的顺利进行，在充分调研国内外水平井修井技术的基础上，结合油田的具体情况对水平井修井工艺技术进行攻关研究，以满足油田水平井常规作业和解卡打捞修复的需要。
1.2水平井修复主要技术难度
由于水平井在弯曲段井眼曲率大和水平段井斜角大（一般90度左右）、水平段长等方面的特殊性，在实施解卡打捞修井作业时，与直井的工况有以下不同：①井下落鱼紧贴套管壁下侧，鱼头引入和修整困难；②大直径钢性钻具下入、上起比较困难，解卡打捞方法选择受限；③扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打
捞困难；④打印过程中铅模易被挂磨损坏，井下准确判断难；⑤管柱磨阻大，打捞少量落物时是否捞获不易判断。因此，采用普通直井的修井技术无法实现对水平井的修复。
1.3 水平井修井井下管柱结构
1、水平增力解卡管柱
Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm+Φ73mm 斜坡钻杆×（20--50m）+Φ116mm井下打捞增力器×3500mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm钻杆。
2、震击解卡管柱
1）Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ105mm万向节×600mm+Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm加重钻杆（或Φ89mm钻铤）+Φ73mm钻杆；
2）Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm+Φ73mm斜坡钻杆×（20--50m）+Φ100mm下击器×1400mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ105mm万向节×600mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm加重钻杆（或Φ89mm 钻铤）+Φ73mm钻杆；
3）Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ100mm连续油管震击器×1400mm +Φ89mm加重钻具×（20--30m）+Φ100mm连续油管加速器×1500mm +Φ100mm连续油管回压阀×700mm +Φ105mm安全接头×500mm +连续油管短节+连续油管。
3、震击倒扣解卡管柱
Φ80--120mm可倒扣打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm +Φ73mm斜坡钻杆×（20--50m）+Φ100mm下击器×1400mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ105mm万向节×600mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm加重钻杆（或Φ89mm钻铤）+Φ73mm钻杆。
4、钻磨铣套解卡管柱
1）Φ100--120mm磨（套）铣工具×（150--6000mm）+Φ114mm安全接头×600mm +Φ105--120mm滚珠扶正器×1000mm+Φ95mm直螺杆×4500mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm加重钻杆（或Φ89mm钻铤）+Φ73mm钻杆。
2）Φ100--120mm磨（套）铣工具×（150--6000mm）+Φ105--120mm滚珠扶正器×1000mm +Φ95mm直螺杆×4500mm +连续油管回压阀+安全接头+连续油管短节+连续油管。
5、打印管柱
Φ100--120mm带护罩短头铅模×300mm+Φ73m m斜坡钻杆+Φ73mm钻杆。6、“鱼顶”修整管柱
1）Φ100--118mm滚珠扶正凹底磨鞋×400mm+Φ114mm安全接头×600mm +Φ95mm直螺杆×4500mm +Φ105--120mm滚珠扶正器×1000mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm加重钻杆（或Φ89mm钻铤）+Φ73mm钻杆。
2）Φ100--118mm滚珠扶正凹底磨鞋×400mm +Φ95mm直螺杆×4500mm +Φ105--120mm滚珠扶正器×1000mm+连续油管回压阀+安全接头+连续油管短节+连续油管。
7、打捞管柱
1）Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm钻杆。
2）Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+连续油管回压阀+安全接头+连续油管短节+连续油管。
第2章水平井修井时常用的管柱串
2.1 水平井事故类型及主要修复难度
2.1.1水平井主要事故类型
通过国内外水平井资料的搜集及调查分析，结合国内外油田已出现或可能出现的水平井故障情况，主要的水平井事故类型可概括为以下几种：
1）小件落物卡阻型
这种类型多指井内落入小件落物，如钳牙、钢球、螺帽、吊卡销子、喷砂器弹簧折断脱落等卡阻工具，造成堵塞或卡阻管柱。
2）工艺管柱断脱卡阻型
这种类型多指射孔、生产、酸化、压裂、找水、堵水等工艺管柱在受到套变、砂卡、蜡卡等情况作用下，造成管柱断脱落入弯曲或水平段并被砂埋或小件落物、电缆等嵌入而造成的管柱卡阻。
3）井下工具卡阻型
这种类型多指井内各种工艺管柱中的下井工具如封隔器、水利锚、支撑瓦等失灵失效而使工具座封原位不能活动，致使管柱受阻而提不动。
4）套损卡阻型
这种类型多指套管技术状况较差，出现变形、破裂、错断等，使工艺管柱中的大直径工具受阻卡而提不动。这种井况将随着水平井开发时间的延长而日渐增多，必将成为水平井后期修复的重点。
5）其它复杂卡阻型
这种类型的卡阻，一般指以上各种卡阻类型之外的卡阻，如水泥凝固卡、化学堵剂凝固卡、工具失效及砂埋卡阻等。
2.1.2水平井修复主要技术难度
由于水平井在弯曲段井眼曲率大和水平段井斜角大（一般90度左右）、水平段长等方面的特殊性，在实施解卡打捞修井作业时，与直井的工况有以下不同：①井下落鱼紧贴套管壁下侧，鱼头引入和修整困难；②大直径钢性钻具下入、上起比较困难，解卡打捞方法选择受限；③扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；④打印过程中铅模易被挂磨损坏，井下准确判断难；⑤管柱磨阻大，打捞少量落物时是否捞获不易判断。因此，采用普通直井的修井技术无法实现对水平井的修复。
2.2 修井情况下工具串力学研究
水平井三维井眼轨迹条件下工具串在套管内通过界限的研究和井下管柱载荷规律研究，进行措施实施的前期载荷规律分析和风险预测。
2.2.1 水平井模拟三维井眼轨迹工具串通过界限研究
由于工具串在二维剖面井眼内通过性只是简单计算直线通过长度，还不能真实反映下井管柱的实际情况。为避免管柱下井遇卡风险，在水平井三维井眼轨迹方法研究的基础上，开展了水平井模拟三维井眼轨迹条件下工具串在套管内通过界限的研究。
1） 工具串在套管内直线通过的临界条件
由图2.1中几何关系可得： ()2
212max 222??? ??++-+=≤D D R D R L L c (2-1) 当仅有两个工具时，D 1=d ，则： ()2
22max 222??? ??++-+=≤D d R D R L L c (2-2) 式中：L max ——允许的工具串最大长度，m ；
D c ——套管内径，m ；
D 2——两端工具串的最大外径，m
；
D 1——中间工具的最大外径，m ；
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
几起非煤矿山典型事故案例分析 1 垮坝事故 2000年10月18日上午50分，广西南丹县大厂镇鸿图选矿厂尾矿库发生重大垮坝事故，共造成28人死亡，56人受伤，70间房屋不同程度毁坏，直接经济损失340万元。 2000年10月18日上午9时50分，尾矿库后期坝中部底层首先垮塌，随后整个后期堆积坝全面垮塌。共冲出水和尾砂14300立方米，其中水2700立方米，尾砂11600立方米，库内留存尾矿13100立方米。尾砂和库内积水直冲坝首正前方的山坡反弹回来后，再沿坝侧20米宽的山谷向下游冲去，一直冲到离坝首约700米处。其中绝大部分尾矿砂则留在坝首下方的30米范围内。尾矿坝下的34间外来民工工棚和36间基建队的房屋被冲垮，共有28人死亡，56人受伤。这是一起由于企业违规建设、违章操作，有关职能部门管理和监督不到位而发生的重大责任事故。 1、事故的直接原因 由于基础坝不透水，在基础坝与后期堆积坝之间形成一个抗剪能力极低的滑动面。又由于尾矿库长期人为蓄水过多，干滩长度不够，致使坝内尾砂含水饱和、坝面沼泽化，坝体始终处于浸泡状态而得不到固结。最终因承受不住巨大压力而沿基础坝与后期堆积坝之间的滑动面垮塌。 2、事故的间接原因 （1）严重违反基本建设程序，审批把关不严。尾矿库的选址没有进行安全认证，也没有进行正规设计，而由环保部门进行筑坝指导；基础坝建成后未经安全验收即投入使用。
（2）企业急功近利，降低安全投入，超量排放尾砂，人为使库内蓄水增多。由于尾矿库库容小，服务年限短，与选矿处理量严重不配套，造成坝体升高过快，尾砂固结时间缩短。为了达到环保排放要求，库内冒险高位贮水，仅留干滩长度4米。 （3）业主、从业人员和政府部门监管人员没有经过专业培训，法律意识、安全意识差，仅凭经验办事。 （4）政府行为混乱，对安全生产领导不力。对选厂没有实行严格的安全生产审查，缺乏规划，盲目建设。 2 火灾事故 2000年7月9日4时40分，金川公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事故，死亡17人，重伤2人，直接经济损失188万元。 二矿区是金川公司的主力矿山。矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式，机械化下向分层胶结充填采矿法，多风机并串联微正压通风系统。目前矿区有两个主要回采中段：1250中段和1150中段。1250中段回采1218分段，1150中段回采1138分段。1250中段的1198分段和1150中段的1118分段目前正在开拓之中。此次事故发生地点在1138-1118分段的斜坡道岔口处。 12号运矿卡车卡车着火时，1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分，临夏二建六队值班长孔××在1118中段5号溜井焊钢模时，发现有烟从溜井上面下来，就跑到6号道。待6号道也进烟后，即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138斜坡道，他制止他们不要去，但仍有多人不听制止跑往1118-1138斜坡道，造成17人死亡，2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。
第31卷第6期2009年12月 石 油 钻 采 工 艺 OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY Vol. 31 No. 6 Dec. 2009 文章编号：1000 – 7393（ 2009 ） 06 – 0004 – 05 胜利油田水平井完井技术现状及研究展望 赵金洲1 赵金海2 杨海波2 魏新芳2 （1.胜利石油管理局，山东东营 257000；2.胜利油田钻井工艺研究院，山东东营 257017） 摘要：随着水平井在油田开发中应用越来越多，水平井完井技术也成为国内外研究的热点。胜利油田根据自身特点，先后开展了滤饼酸洗工艺、筛管分段技术、水平井砾石充填防砂技术、水平井提高固井质量和安全下入的工具技术、分支水平井完井技术、实体膨胀管和膨胀防砂筛管完井技术等方面的研究，形成了较为完善的水平井完井技术体系，为油田的持续生产奠定了坚实基础。 关键词：胜利油田；水平井完井；滤饼酸洗技术；分支水平井完井；膨胀管完井 中图分类号：TE243 文献标识码：A Research status and prospect of horizontal well completion technology in Shengli Oilfield ZHAO Jinzhou1, ZHAO Jinhai2, YANG Haibo2, WEI Xinfang2 （1. Shengli Petroleum Administration Bureau, Dongying 257000, China; 2. Drilling Technology Research Institute, SINOPEC Shengli Oil?eld, Dongying 257017, China） Abstract: Horizontal?wells?are?applied?widely?in?oilfield?development.?Completion?technology?of?horizontal?wells?is?becoming?hotspot?home?and?abroad.?According?to?characteristics?of?Shengli?Oilfield,?mud?cake?acid?pickling?process,?screen?segmentation?technol-ogy, gravel pack sand control technology for horizontal wells, cementing quality improvement and safe running-in-string technology for horizontal wells, multi-lateral horizontal well completion technology, solid expandable tubing and expandable sand screen are devel-oped,?on?the?basis?of?which?comprehensive?horizontal?well?completion?system?is?formed?and?continuous?production?in?Shengli?Oilfield?is maintained. Key words: Shengli?Oilfield;?horizontal?well?completion;?mud?cake?acid?cleanup;?multi-lateral?horizontal?well?completion;?expand-able completion 近几年，随着油气田开发向低渗透、稠油油藏方向发展，水平井钻井技术在胜利油田得到了广泛应用。随钻测量技术、钻井液技术及水平井完井技术成为推动水平井技术进步的三大支柱。其中，水平井完井技术逐渐受到重视，进入日新月异的发展阶段。国外公司相继研究开发如智能完井［1］、裸眼分段压裂［2］以及膨胀管完井［3］等完井新技术，取得了显著经济效益。国内完井技术［4-8］则立足国情，采取以独立筛管完井、筛管+管外封隔器完井、固井射孔完井为主的完井方式，降低施工风险，控制完井成 本，保证油气田开发效益。 胜利油田相继完成了“八五”、“九五”期间国家级课题“水平井、侧钻水平井完井技术研究”、“十五”期间中石化集团公司科技攻关项目“分支井、大位移井完井技术研究”等重大项目的研究攻关，形成了具有胜利特色的水平井完井技术——筛管完井系列技术、水平井提高固井质量特色技术、膨胀管完井技术等，为水平井完井提供了强有力的技术支撑，为胜利油田提高“两率”奠定了坚实的完井技术基础。 国家重大专项项目： “低渗油气田完井关键技术研究（编号：2008ZX05022-006）”的部分研究成果；国家863项目“膨胀管钻井技术（编号：2006AA06A105）”的部分研究成果。 作者简介： 赵金洲，1963年生。1983年毕业于江汉石油学院钻井工程专业，从事石油工程技术管理工作，现任副局长。电话：0546-8710317。
合同编号： 东营日辉钻采技术有限公司 U 修井作业工程服务合同 项目名称：______________ 甲方： _________ 乙方： ___________________________________ 签订地点： ________________________________ 签订时间： _______________________________
修井作业工程服务合同 委托方（甲方）：东营日辉钻采技术有限公司 服务方（乙方）： （以下简称） 依照《中华人民共和国合同法》及有关规定，本着平等互利、诚实信用、协商一致的原 则，双方就井下作业修井作业工程服务项目事宜,订立本合同，并严肃履行。 第一条工程项 1.3施工内容:代压作业 __________________ ； 1.4服务方式：本作业工程由乙方负责总承包。包工、包料、包质量、包工 期。 第二条工程期限 2.1本工程修井周期 天，自2016年1月1日至2016年12月31日。 2.2 在施工过程中，如遇下列情 况，双方应及时协商，以书面形式变更工 程期限。 1 ）由于不可抗力的原因而被迫停工者；2）由于甲方变更 设计等原因造成工作量增 减或不能连续施工。 第三条工程价款及结算方式 3.1 本工程总预算价款：800000元，（大写）捌拾万元整（含/不含税 价）。 3.2压裂、酸化等措施的材料 费用由甲方按实际发生的工作量及 认可的价 格支付。 3.3结算方式:按双方商定的合同金 额加减变更预算进行结算。 3.4结算办法：以单井为单位,按月预结算；工程竣工 验收合格后，凭甲方 项目经理签字认可的《单井送修书》、《单井工程结算表》、《工序 质量 检验卡》、《作业井环保交接书》、《单井工程竣工交接 书》、《油 （水、气）井完工交接 书》、《单井设计施工变更通知书》等相关资料和 决算审批手续办理结算。以银行转帐方式三十日内支付。 第四条质量标准及交接井验收方式 4.1工程质量执行下列技术标准： 1. DG/1381-92 2. DG/1119-92 3. DG/1476-94 4. DG2009-2002 5.Q/S Y51-2002 收规范》6 . DG2009-2002《现场井下工具管理规定》 4.2交接井的有关要求： 乙方接到甲方《单井送修书》、〈单井工艺设计〉后，按照 双方约定时间到现 场收接 井；工程竣工后甲方按 质量标准验收合格并在〈油（水、气）井完工 《井下作业各工序质量要求》 《油气水合格井的 规定》 《作业完工交井要求》 《现场井下工具管理规定》 《油井维护作业工程质量技术监督及验
井下作业典型事故案例分析（二） 二OO七年一月
目录 一、××井挤水泥固油管事故 二、××井套铣筒卡钻事故 三、××井试井钢丝及油管落井事故 四、××井深井泵衬套落井事故 五、××井铅模卡钻事故 六、××井管串喷出地面事故 七、××井铣锥除垢卡钻事故 八、维修检泵井返工案例剖析 ××井活塞通不过封隔器检泵返工案例 ××井管式泵倒下返工案例 ××井油管漏失返工案例 ××井抽油杆被磁化返工案例 九、作业现场着火案例剖析 案例一：××井静电引起着火案例 案例二：××井清蜡剂着火案例
一、某井挤水泥固油管事故 某井为光油管挤水泥钻具，作业队按设计要求替完水泥浆后即开始挤，最高压力达25MPa，挤完后上提管串欲反洗井就已卡死，此时，从配水泥浆起时未超过水泥浆的初凝时间（初凝时间为1小时25分，作业用的水和水泥均合格）。 <一>、原因分析 高压下挤水泥会缩短水泥初凝时间，泵压25MPa加液柱压力16MPa，则作用于井底的压力为41MPa之多，再加温度高，水质变化，水泥浆初凝时间缩短一半多。 附：压力变化对水泥初凝时间的影响表。 压力变化对水泥初凝时间的影响表 此外，打水泥固死油管的事故原因有五： 一是整个作业过程因设备或生产组织不当致使作业时间超过水泥浆的初凝时间； 二是井下管串因故脱落造成落井油管固死； 三是套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段； 四是带上封挤水泥时因管外串通或下带直嘴孔径过大，故嘴损压力小致使封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上； 五是油管本身有破裂之处造成液体分流加之油管未起出水泥浆外。
本井属第六种原因，既当地面加压25MPa时，井底压力相当于41MPa，故水泥浆初凝时间缩短55%左右，加之井下管串未提出水泥面，故而造成水泥固死油管的事故。 <二>、预防措施 预防此类事故的发生： 1、参考在施工井的温度和施工压力条件下水泥浆的初凝、终凝时间数据； 2、要保证施工用设备完好运转； 3、要做好施工准备、反洗井前的施工时间不得超过水泥浆初凝时间的70%； 4、在反洗井前及时上提井下管串至预计水泥面以上； 5、要在下钻过程中随时观察指重表并要在挤水泥施工前试提井下管串校核、对比悬重； 6、要在光油管挤封井上先套管找漏证实套管完好程度，防止水泥浆上移而固死油管； 7、在单上封的井施工要保证封隔器座封完好； 8、在多层井挤水泥前要有验串资料； 9、下入井的油管要完好无损
水平井完井方式及其选择
水平井完井方式及其选择 水平井完井方式可采用裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注水泥射孔 （1）裸眼 （2）割缝衬管完井 （3）衬管管外分段封隔完井 （4）水泥固井射孔完井 的实际经验。完井方式对于水平井今后能否进行正常生产或者进行多种作业是非常重要的。某种钻井方式只能适应于某种完井方式。 一、完井方式 1、裸眼完井 裸眼完井费用不高，但局限于致密岩石地层，此外，裸眼井难以进行增产措施，以及沿井
段难以控制注入量和产量，早期水平井完井用裸眼完成，但现在已趋步放弃此方法。当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油气藏和油气井的泄油半径很小时才使用裸眼完井的方法。 2、割缝衬管完井 该方法是在水平段下入割缝衬管，主要目的是防止井眼坍塌。此外，衬管提供一个通道，在水平井中下入各种工具诸如连续油管。有三种类型的衬管可采用： 1)穿孔衬管。衬管已预先预制好。 2)割缝衬管。衬管已预先铣好各种宽 度、深度、长度的缝。 3)砾石预充填衬管。割缝衬管要选择 孔或缝的尺寸，可以起到有限的防砂作用。 在不胶结地层，则采用绕丝割缝筛能有效 地防砂，另外在水平井采用砾石充填，也 能有效防砂。 割缝衬管完井的主要缺点是难以进行有效的增产措施，因为衬管与井眼之环形空间是裸眼，彼此连通，同样，也不能进行进行分采。 3、割缝衬管加管外封隔器 该方法是将割缝衬管与管外封隔器一起下
入水平段，将水平段分隔成若干段，可达到沿井段进行增产措施和生产控制的目的。由于水平井并非绝对水平，一口井一般都有多个弯曲处，这样，有时难以下入衬管带几个封隔器 4、下套管注水泥射孔 该方法只能在中、长曲率半径井中实施。在水平井中采用水泥固井时，自由水成分较直井降低得更多，这是因为水平井中由于密度关系，自由水在油井顶部即分离，密度较高的水泥就沉在底部，其结果水泥固井的质量不好。为避免这种现象发生，应做一些相应的试验。 注：1、超短曲率水平井：半径1～2ft，造斜角（45°～60°）/ft； 2、短曲率水平井：半径20～40ft，造斜角（2°～5°）/ft； 3、中曲率水平井：半径300～800ft，造斜角（6°～20°）/（100ft）； 4、长曲率水平井：半径1000～3000ft，造斜角（2°～6°）/（100ft）。 二、完井方式选择 在选择完井方式时，必须重点考虑以下几个方面的问题： 1、岩石地层 若考虑裸眼完井，重要的是保证岩石是致密的，同时钻井过程是稳定的。经验报告和文献指出，若水平井方向是沿着水平最小应力钻井，则井筒显示极好的稳定性。 2、钻井方法
论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究 石油是现代工业的血液，是最为重要的能源之一。我国是一个相对贫油的国家，提高石油的开采率和开采量对于缓解我国的石油危机具有非常重要的意义。井下作业修井技术可以有效提高油井的采收率，提高石油产量。但是井下作业修井技术的专业性高，目前还存在着一些问题，影响井下作业修井技术的使用，本文对我国井下作业修井技术的现状进行介绍，并对事故以及设备情况进行论述，针对现存的一些问题提出一些工业优化措施，以促进我国井下作业修井技术的发展，提高我国现有油田的石油产量和开采效率，缓解我国的能源危机。 标签：井下作业;修井技术;现状;新工艺优化 近年来，随着我国经济发展的持续加快，我国对于石油的需求逐年增长，石油进口已经成为我国对外最为重要的依赖之一。但是国际局势瞬息万变，我国的石油安全也受到极大的威胁。石油是现代工业最为重要的原材料之一，而我国是世界最大的工业国，对于石油尤其依赖。井下作业修井技术可以有效提高我国现有油田的开采量和开采效率，缓解我国对于外界石油的依赖情况[1]。但是现阶段，我国的井下作业修井技术还相对落后，没有发挥出其应用的作用。随着我国科技的进步与发展，井下作业修井技术也逐渐提高，如何在现有的技术与环境下优化井下作业修井技术，提高石油开采效率与开采量，是一个值得研究的课题。 一、井下作业修井技术 井下作业修井技术是在采油工艺的基础上发展而来的，其主要的目的是为了提高油田的开采率和开采量，因此严格来讲，井下作业修井技术也是采油工艺的一部分。为了提高油田的采收率，在進行井下作业修井时可能要对原有的井身进行结构性的改变，因此在进行时要特别注意，做到以下几点： （1）在井下作业修井期间，所有的环节都必须有专业的负责人员进行监督工作，保证所有的环境都严格按照要求和规范进行操作; （2）监督人员要随时检查井中的水量、水温、排水量以及实时关注电流情况。 （3）在井下作业修井时如果出现冲程慢的情况要提高排水量，紧急情况时要及时停机; （4）洗井完工时，回液的温度至少为50摄氏度，且泵车温度不低于65摄氏度，对于停产井以及过渡带进行井下作业修井时要适当增加洗井时间和强度; （5）井下作业修井完成后，第一时间要进行记录，并分析各个油层的渗透能力。
短半径水平井新技术特点和现状 短半径水平井是在中长半径水平井技术基础上发展起来的一项钻井新技术，该技术能成倍的提高油井产量和提高采收率，改善井网布置，合理有效的开发各类油藏，不但可以节约钻井及油田开发综合成本，尤其是对难以开发的薄油气层，极大地提高了采收率和经济效益。 一、短半径水平井的特点 短半径水平井的定义一般是指造斜井段的造斜率大于1°/m的水平井，即曲率半径小于57.3m，又称大曲率水平井。 短半径水平井具有井眼小、造斜率高、曲率半径和靶前位移短等特点。短半径水平井的主要特点和优缺点见表1。 二、短半径水平井的发展现状 短半径水平井在国外各大公司中，美国贝克?修斯是具有代表性的一家公司。七十年代中期，美国的Eastman Whipstock公司通过八年的研究试验，研制出了短半径造斜钻井系统，经改进完善，在美国南部一些油田和加拿大北坡的Knparnk油田广泛应用提高产量4倍以上。1983年以来设在西德的Eastman Christenden公司又作了进一步改进并完型生产，九十年代初期经过一次较大的兼并，将与钻井技术有关的数家服务公司从资金、人才和技术方面进步了择优调整，组建了能从事钻井“一条龙”服务的Baker Hughes Intep公司，在技术研究和工具仪器方面都有很强的竞争能力，近年来已侧钻段半径水平井300余口。 Sperrg-Sum公司在以发展仪器为主的基础上，已能为提供定向井与水平井钻井的全面服务。该公司短半径水平井技术也处于领先地位，它的无线随钻MWD和ESS电子多点采用了柔性连接方式，广泛用于短半径侧钻水平井。目前，短半径水平井的最大水平位移和最长水平段已分别达到953m和600m；开窗侧钻点最大井深已达到7751m。水平段最长的短半径水平井是美国的Mobil Erdgas-Erdoel Gmbh公司在德国钻成的Reitbrook 308井（120.7mm井眼），水平段长600m，水平位移953m。
第一章管柱结构及力学分析 1.1水平井修井管柱结构 1.1.1修井作业的常见类型 修井作业的类型很多，包括井筒清理类的、打捞落物类的、套管修补类的。 1）井筒清理类 （1）冲砂作业。 （2）酸化解堵作业。 （3）刮削套管作业。 2）打捞类 （1）简单打捞作业。 （2）解卡打捞作业。 （3）倒扣打捞作业。 （4）磨铣打捞作业。 （5）切割打捞作业。 3）套管修补类 （1）套管补接。 （2）套管补贴。 （3）套管整形。 （4）套管侧钻。 在各种修井作业中，打捞作业约占2/3以上。井下落物种类繁多、形态各异，归纳起来主要有管类落物、杆类落物、绳类落物、井下仪器工具类落物和小零部件类落物。1.1.2修井作业的管柱结构 1）冲砂：前端接扶正器和冲砂喷头。
图1 冲砂管柱结构2）打捞：直接打捞，下常规打捞工具。 图2 打捞管柱结构3）解卡：水平段需下增力器和锚定器。 图3 解卡管柱结构
4）倒扣：水平段需下螺杆钻具和锚定器。 图4 倒扣管柱结构5）磨铣：水平段需下螺杆钻具、锚定器和铣锥。 图5 磨铣管柱结构6）酸化：分段酸化需下封隔器。 图6 分段酸化管柱结构
1.1.3刚性工具入井的几何条件 在水平井打捞施工中，经常使用到大直径、长度较大的工具，工具能否顺利通过造斜率较大的井段是关系到施工的成败关键，对刚性工具，如果工具过长或工具支径过大，工具通过最大曲率处将发生干涉。 对于简单的圆柱形工具，从图7可以得出工具通过最大曲率井段的极限几何关系为： 22)d 2/D R (2)/D (R 2L +--+= 式中：L —工具长度；R —曲率半径；D —套管直径；d —工具直径。 图7 简单工具入井极限几何关系 图8 刚性工具串入井极限几何关系 对于复杂外形的工具或刚性工具串，从图8可以得出工具通过最大曲率井段的极限几何关系为： 222212)2 d 2d 2D R ()2D R ()2d 2d 2D R ()2D (R L ++--++++--+ = 式中：L —工具长度；R —曲率半径；D —套管直径；d —工具中部直径；d 1—工具上端直径；d 2—工具下端直径。 1.2修井管柱力学分析 1.2.1修井管柱工况分析 1）修井作业管柱受力类型 （1）上提或下放作业。 上提下放过程中，管柱可能受到的力有：套管压力、油管压力、大钩拉力、重力、浮力、接触反力、摩擦力、抽吸作用力、惯性力。
井下作业工年终总结 我叫**，20XX年6月30日毕业于****职业技术学院，毕业后在**三盛有限责任公司实习试用一年后，由于吃苦耐劳、不怕困难、踏实能干的作风被领导看中，于20XX年初担任三盛公司井下二队资料工。 **三盛有限责任公司主要以井下作业小修为主，主要包括(检泵、转注、转抽、冲砂、打捞)，二队作为公司技术支柱队伍之一，而2队作为二队的分支，同样是队伍的生产领头羊，以下对20XX年见习期的工作作出技术总结：成本控制是企业增强竞争力的主要保障。企业竞争的基本战略有三种：成本领先、差异化战略、目标聚集战略。成本领先战略的目标是以成本优势获取竞争优势，其核心是企业通过一切可能的方式和手段降低成本，使自身成为市场竞争中的成本最低者，即成本领先者。井下作业公司是大量消耗材料、作业配套设备繁多的公司，设备包括修井机、罐车、水泥车、井架等。部分设备老化、施工工艺流程更新快等客观上影响了公司的作业质量。生产设备的数量制约着施工规模及施工能力，材料的大量消耗和损坏，进而影响成本控制的规模。 安全生产是公司今年来一直并不遗余力贯彻的生产政策，在公司的号召领导下，队部干部层的相应下，17队在安全教育培训工作方法上坚持“实用、实际、实效”的原则，
将教育培训向生产过程延伸、渗透在每周班前会开展业务知识培训，活动、提高职工的操作技能，推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，调动了职工的积极性。有效地提升了作业人员操作技能，增强了安全意识和管理意识，人人持证上岗，自主保安，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，减少了各类安全事故的发生。 1、转变领导的教育观念，是提高员工素质的前提与基础。树立企业发展，教育优先;企业竞争，素质为本的观念。把提高员工素质作为企业发展的一项基本策略，员工教育才会有一个长抓不懈的驱动力。 2、开展提高员工素质的学习活动，构建学习型企业。借公司开展深入学习实践科学发展观活动的东风，组织员工开展学政治、学法规、学技术、学工艺、学管理的活动，及时借鉴国内外企业的典型经验和教训，并从中获益，从而使员工的思想观念精神面貌和生活方式都朝着有利于自身素质的提高方向发展。
学科前沿油气井杆管柱力学结课报告 学院：车辆与能源学院 专业：石油与天然气工程 学生姓名：李欣 学号：S130******** 指导教师：李子丰教授
研究油气井内的杆管柱力学问题。首先由美国 A Lubinski 于1951年开始研究，李子丰于1996年出版《油气井杆管柱力学》（石油工业出版社），2008年趋于完善《油气井杆管柱力学及应用》（石油工业出版社）。主要内容为：油气井杆管柱及其在井下的运动状态、油气井杆管柱的载荷和失效方式，油气井杆管柱动力学基本方程及其在分析油气井杆管柱的稳定性、杆管柱的稳态拉力和扭矩、钻柱振动、下部钻具三维力学分析与井眼轨道预测、有杆泵抽油系统参数诊断与预测、热采井管柱力学分析和固井等方面的应用。 真理是世界上最珍贵的信仰，为了这一信仰，科研道路上涌现出了一批批坚定不移的科学家，他们用自己的执著和智慧为世人点亮了一盏盏明灯。燕山大学的李子丰教授就这样一位执著追求、甘于奉献的学者。自从事石油事业以来，李子丰教授十年如一日地辛勤工作，把自己的青春和热血都奉献给了祖国的石油事业，同时也对哲学和物理学领域的基本难题进行了深入不懈的研究。 如果说，科学研究是发现真理的舞台，那么，李子丰教授就是这舞台闪烁的明星，他身上体现出的一种为真理而献身的执著精神和勇敢正直的人格，不愧为我们当代年轻人学习的楷模。 结合石油工程科学和技术发展的需要，李子丰创立了有特色的油气井杆管柱力学理论体系。该理论体系主要包括：油气井杆管柱动力学基本方程；斜直井段杆管柱稳定性力学分析的数学模型；油气井杆管柱的稳态拉力——扭矩模型；试油管柱力学分析的数学模型；压裂管柱力学分析的数学模型；定向井有杆泵抽油系统动态参数诊断与仿真的数学模型；钻柱纵向振动、扭转振动、纵向与扭转耦合振动的数学模型；下部钻具三维力学分析的数学模型；热采井套管柱力学分析的数学模型及预膨胀固井技术；割缝筛管力学分析的数学模型。如今，依据这些理论模型所编写的软件，已经广泛地应用于我国石油钻采作业中。 同时，上述研究成果基本上都是国家“八五”重点科技攻关项目石油水平井钻井成套技术、国家“九五”重点科技攻关项目侧钻水平井钻井采油配套技术和“863”项目海底大位移井井眼轨道控制技术的研究内容，不但在理论上取得了较大进步，在经济上也获得了巨大的效益，赢得了国内外石油工程界和力学界的一致好评。 油气井杆管柱在充满流体的狭长井筒内工作,在各种力的作用下, 处于十分复杂的变形和运动状态。对油气井杆管柱进行系统的、准确的力学分析, 可以达到如下目的: (1) 快速、准确、经济地控制油气井的井眼轨道; (2) 准确地校核各种杆管柱的强度, 优化杆管柱设计; (3) 优化油气井井眼轨道;
【2017年整理】电梯事故典型案例分析电梯事故典型案例分析 一.电梯井坠落事故 1. 2005年8月5日，贵州省遵义市的狮山大酒店发生了一幕惨剧:一名21岁的女孩在坐电梯的时候，电梯出现了故障，她竟然强行扒开电梯门逃生，结果掉到了10多米深的电梯管道内，当场死亡。电梯里的摄像头拍下了她生命的最后8分钟。 在酒店的电梯监控室可以看到，女孩在当天傍晚的6点34分走进电梯后，电梯便出现故障，停在半空中。女孩先是打手机求助，但似乎没有打通。随后她重重的敲了一下电梯门，并连续按电梯上的按钮。这时女孩开始用手扳门，她艰难的把电梯门扳开，发现面前是一堵墙。接下来，她开始第二次扳门，这次她发现脚下还有一道电梯门，并把这道门也打开了。她伸进头去间隙处看了看，但很显然她并没有看到下面是一个长长的黑洞。 她迟疑了一会儿，开始第三次扳门，这次她很熟练的打开了两道门，并做出了一个令人不可思议的动作——钻进去。虽然有一道门在她的腰上夹了一下，但这并没有阻止她做完这个动作。最后，电梯门关上了，这个女孩也消失在我们的视野中。这时的时间是6点42分，离她进电梯只有8 分钟。 2.郑州市航海路与郑密路交叉口附近一男子从电梯中坠入电梯坑道，下坠高度有近,,层楼高。该男子最终在医院抢救无效死亡。 当时两人一起乘坐电梯上楼，在,楼和,楼中间电梯出现故障被困，当时电梯里没有信号，小灵通打不出去。将近半个小时后，王某求生心切，将电梯门撬开往外爬，一失手就坠了下去。 3.女工在四楼一脚踏空、
2005年9月25日，义乌市义南工业区一家工厂的一位工人，在搭乘货运电 梯时，一脚踏空，从四楼电梯口一直摔到一楼，当场死亡。该企业一位姓付的负责人先生介绍，当天下午5点左右，这名女工在四楼包装好货物后，就把货物推到货运电梯口，而此时货运电梯停在一楼。 女工可能觉得走楼梯麻烦，打算人货一起搭乘电梯下来，经过电梯门口时，发现电梯门开着，没往下看就一脚踏进去，结果一脚踏空，从四楼电梯口一直摔到一楼，人当场就不行了，在送到医院后，抢救不治而亡。付先生说，公司有过规定，货运电梯是严禁乘人的，该名女工来袜厂才半年，从事的是包装工种，对相关规定不是很了解。 4.电梯张开“虎口” 看房业主电梯井坠、电梯张开“虎口” 亡 2005年11月17日消息:昨天上午10时多，南京西路806号一在建大厦发生惨剧: 一名前去看房的业主失足掉入电梯井内，这名男子从电梯井底拖出时已经死亡。据了解，这名男子昨天他是特地来看房的，当时他在一楼准备乘电梯上楼，谁知在升降厢没下来的情况下，他竟走进了电梯口，一脚踩空从一楼跌入地下三层的电梯井。 事故发生地能见度极低，电梯口没有任何警示标志，而仅有的“危险” 标志也已被撕毁。事发后，管理人员在现场支起了一盏“小太阳”照明，有关方面表示，业主如果有必要进入未完工的大厦，应采取安全措施，以免悲剧发生。 事故原因分析 1、以上四起事故均属于乘梯者自身处置不当，误入井道造成坠落事故。 2、事故1和事故2均是乘梯者自行撬门，因电梯未在平层位置，向下爬出时，腿部进入井道，失手坠落造成死亡。 3、第三位房主和第四位女工均是在电梯厅门敞开着，无人把守，又没有悬挂标识牌和设立防护栏情况下，误以为厅门开着，轿厢就在该层，而误入井道，造成事故。 事故思考:
探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化 发表时间：2018-10-16T16:07:32.387Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：马军乾 [导读] 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司陕西西安 710000 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 关键词：井下作业；修井技术；新工艺 石油是一种十分重要的能源，对国家的发展极其重要。在我国石油领域逐渐发展之下，石油开采技术也不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源，在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高，问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量，确保石油开采工作的顺利进行。因此，对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 一、井下作业修井技术现状 我国疆土辽阔，有着极其丰富的地理面貌和地层结构。因为地层结构、空隙流体等相关的原因，在油井生产中很有可能存在出砂、出水、结钙以及穿孔等相关的现象。因为钻井井身设计不科学，井体质量不达标等因素，会导致套管的破裂。而不管是哪一种问题或失误，其都会导致井下事故出现，也会影响到油井的产量。所以必须要通过修井技术对井下事故进行及时处理。 （一）修井技术的工具 在油井的日常工作中，修井作业是十分重要的环节。石油生产过程中对修井技术非常重视，所以修井技术也得到相应的发展，修井技术中使用的工具也不断增多。在实际工作中比较常见的修井工具有爆炸相关的工具，例如爆炸松扣、加固、补贴装置以及切割装置等。还有则是震击相关工具，比如液压上击器、开式下击器等，还有则是侧钻相关工具，比如液压式、封隔器式、通道以及可捞式等导斜器。最后就是补接相关工具，这其中有封隔器式的套管、波纹管套以及密封式套管加固器等等，这些设备都在修井技术中起到了十分关键的作用。 （二）修井技术的实施模式 在大规模整装油田数量减少之下，能源储备量也在不断消耗。目前所有的国家都开始着重于环境复杂油田的开发，而油井本身存在的天然问题导致了井下事故发生几率的提升，当前比较常见的事故类型有井下坠落、井下卡钻、操作以及工艺等相关事故。在对这些事故进行处理时要使用修井技术，井下修井作业的基本实施方式就是先打捞，然后再修复，这样能够进行有效地打捞操作，这是井下作业修井技术中的重要环节。在井下打捞技术中，内捞是比较常见的一种方式，主要是使用滑块捞矛以及公锥等相关的工具，而外捞则使用母锥、卡瓦捞筒等相关的工具。从国内整体的修井技术上看，国外的修井技术更加先进，通过对一些先进技术的运用，在修井技术中将信息、探测以及感应等相关技术进行了综合化性运用，而这对我国修井技术而言是一个很好的参考方向。 二、井下作业修井技术的新工艺优化措施 在石油领域逐渐发展之下，石油相关的工艺和技术优化变得很有必要。修井技术作为石油生产中的一项重要技术，对其进行优化势在必行。井下修井技术的优化关键在于把技术中的一些散乱元素进行有效连接，让每个单一的元素在整合之后发挥出更好的效果。在对新工艺进行优化时要从以下几方面进行优化： （一）优化原则 在进行新工艺优化时，需要遵循以下几方面的原则：其一是经济性原则。井下施工是一种典型的资源消耗项目，在成本投入中要坚持成本控制理念，有效处理井下作业长期效益和短期效益之间的关系，合理分析其中的经济因素，制定出成本更低的方案，确保方案的实施不会经济经济效益。在工艺进行优化的时候，要把修井投入成本和技术成本等相关内容都考虑其中，然后再进行综合性的经济价值评价，在降低成本的同时提升经济效益。其二是效益原则，主要是让优化之后的工艺与技术利用率更高，降低经济成本，减少对环境的污染，让利益得到最大化，共同实现经济与环保。其三是适用性原则，优化之后的工艺和技术实用性要更强，可以被有效地使用在修井作业中，提升修井技术使用的效果。 （二）优化元素 修井技术优化不是一种单一性和静态性的升级，而是一种整体性的活动。修井技术中需要优化的元素比较多，并且元素之间会相互影响。因此，在实际优化过程中要寻找元素中的主体与客体，这样才能够让相互之间紧密联系，以此实现技术的优化目的。在面对一些比较难的技术时，要根据不同设计方案进行控制与管理，并且遵循国家法律法规建设标准的管理体系。除此之外，在确定管理制度以后，要加强对工作人员的安全培训工作，要让工作人员依据相关的规范和政策进行工作，在各个细节部分确保作业质量和自身的生命安全。经过知识宣传和教育提升工作人员专业能力，让修井技术可以发挥出更好的效果。 （三）优化程序 对工艺和技术实施的程序进行优化也十分重要。在优化过程中，要从以下方面进行程序优化工作：其一是明确修井技术优化意义和目标，要想对修井技术进行优化，最重要的就是寻找主要目的，优化目的对修井技术的检验而言也十分关键。只有先制定好修井技术的优化目标，才能够依据核心目标来明确需要优化的内容。其二是落实和应用相关的技术方案，任何的理论和技术都需要经过实践之后才能够证明其是否有价值。在对相关的修井技术进行优化时，要加强对图纸的审核与管理，保障图纸和实际作业相符合，遵从整体性和统一性原则。优化中的设计图纸要符合行相关的规定，全面保障各方无失误，尽可能的减少数据和设计信息中的错误。在这过程中要对关键区域进行重视，结合主要部位的设计，考虑其是否和国家的相关规定相符。要考虑到设计效能的发挥情况，降低对资源与人力的浪费，在此基础上实现资源的有效利用。除此之外，修井技术的优化要确保其和实际作业生产需要相互衔接，这是保障整个作业质量的关键。因此，要把优化的新工艺和技术方案应用到井下作业中，还需要在出现问题后进行及时的调整，直至其符合实际需求为止。 结束语 在油井的生产中会存在很多不确定和不能预测的因素，在石油资源逐渐紧缺的情况下，提升油井生产量的有效方式就是减少生产中的
浅析井下作业修井技术工艺措施 发表时间：2019-04-28T10:03:00.673Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：李娜 [导读] 摘要：随着我国石油领域的逐渐发展，石油开采技术也在不断的更新和进步。 胜利油田石油工程技术研究院山东省东营市 257000 摘要：随着我国石油领域的逐渐发展，石油开采技术也在不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源，在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高，问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量，确保石油开采工作的顺利进行。因此，对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 关键词：井下作业；修井技术；新工艺 1 井下作业修井技术现状 修井作业作为油田开发、采油等过程的关键环节，其作业时通常会次生过多诸如混合液以及落地油等废弃物。这类废弃物会使油井及其附近环境受到污染，而这便是源自修井技术未得到有效完善和管理失效等方面。而修井技术与采收率以及经济效益等密切相关。因此，对修井技术不断完善与研究对油田生产意义重大。企业管理者要紧紧围绕井下作业质量监督与生产管理协调发展的思路，创建并推行全程标准化质量监督机制，长期有效地实施现场质量监督的多元化管理，以确保井下作业质量的高效率和高质量，更大地促进企业声誉、管理水平、经济效益的提升，进而提高企业的竞争力和长远成功力。 2 石油井下修井作业的管理现状与现存问题 2.1技术水平相对较低 在石油井下作业的工作人员面临的工作环境较为恶劣，很难开展相对较高的技术操作，而且井下作业的施工人员需要进行强度较大的劳动，在高危险系数的环境下施工，对施工技术的限制较多。井下作业的人员一般由于工作强度大且危险系数高，很难长期留任，导致人员的流动性大。这样便会导致经验相对丰富的人才的流失，不利于井下作业质量的提升，难以形成稳固的人才根基。而且井下作业的修井人员大都缺乏对修井技术的认知，不能严格按照修井技术的要求进行施工，导致整体的修井技术水平较低，难以达到应有的技术标准。 2.2问题隐蔽性高 石油井下修井作业在完工以后并不能立刻的进行工程质量验证，这样便导致施工管理人员无法及时的发现修井作业中存在的问题。在进行工程质量检验时，发现问题已经处于较晚的时间段，这时进行问题处理和工程返工都会对修井作业质量产生不良的影响。 2.3影响因素多 修井作业的开展并不是一项静态性的工作，会受到诸多因素的影响。其中修井作业的环境会影响修井作业质量，由于修井的位置并不固定，会导致不能集中地进行修井作业。此外，修井作业有时会受到外界环境和天气条件的影响，一旦出现恶劣天气等，会阻碍修井作业的实施，并影响后期的修井作业质量。最后，对井下修井作业的管理活动也会影响井下修井作业的质量，对修井作业进行管理，需要及时的检验和评估修井作业质量，若检验和评估不到位，则会一定程度上影响修井作业质量。 2.4不能及时的进行完工后的评级工作 石油井下工程出现问题的部位并不集中在一处，往往较为分散，因此对修井作业进行质量评估就会存在无法跟进修井作业进度的问题。再加上井下修井作业在实施的过程中可能会出现很多不可控的因素，也会增大井下修井作业的随意性，导致修井作业质量的检验和评级人员无法及时的对完工后的工程进行评估和准确的评级，无法及时的发现施工过程中存在的安全隐患。 3施工准备阶段的质量控制 3.1严把人员关 要严格进行人员的资质管理。井下作业是危险岗位，必须要对关键岗位、特种岗位和特殊专业上的操作人员进行资质认定，只有由上级主管部门签发的上岗证，才允许上岗操作，且必须持有效上岗证件，这是确保施工质量和安全的第一个关口。 3.2严把材料关 作为修井施工企业要对修井所需的原材料、配件的质量控制。施工过程中所需要的各种原料、配件必须在检查合格后方可使用。 3.3严把环境关 加强施工环境和作业条件的准备工作质量控制。如安全通道、作业机的摆放、官桥的搭设等，这些环境条件是否良好，直接影响到施工能否顺利进行，直接影响施工质量能否得到保障。 3.4把好参数优选关 每一井的地层压力系数与井况都不样，所以，在选择包括压井液密度在内的各项参数的时候要仔细的查阅相关的资料，有针对性的计算出单井的各项参数，以达到最佳的效果。对施工方案、方法和工艺的控制。认真审查施工单位编报的施工组织设计，重点审查施工单位的质量保障体系是否键全；施工现场总体布置是否造合具体修井；施工技术措施是否具有针对性和有效性。 4优化石油井下修井技术的措施 4.1优化打捞工具 随着石油井下修井技术的发展，要提升修井技术水平，就需要不断对修井设备进行优化与创新。在井下修井作业中，打捞工具是最为主要的一种设备，因此，要确保修井作业的效率，就需要不断优化打捞工具。在实际工作中，要尽量实现打捞工具一体化。打捞工具一体化的原理是先对碎片进行打磨，然后在进行相对应的修井作业。一般目前比较常见的是首先采用母锥来进行打捞，如果母锥与落物互相套住，那么就要采用加压的方式转动套具，使落物能够及时向上提升。然后利用弹簧力的作用，进行内捞，另外再加上震击器与内割刀的配合，实现一体化打捞。但是在实际修井作业中，一体化打捞工具的组合应该要根据修井作业的实际需求进行选择与优化，这样才能达到优化打捞工具的效果。 4.2优化动力系统 在石油井下修井作业中，动力系统性能是否良好是影响修井作业质量的关键性因素，因此，要优化修井技术，必须要对动力系统进行优化。传统的油田开采一般是采用柴油机作为动力系统设备，要优化动力系统，可以对柴油机系统进行优化与升级。其次，可以为柴油机系统增加一些辅助配件，例如：减速箱与降矩箱。在柴油机系统运行过程中，当链条与齿轮、主筒之间分别连接之后，减速箱与驱动转盘