酒精回收装置
小编相信不少小伙伴对于酒精回收装置还不太了解，那么这陌生的装置是为何物呢？一般指代酒精回收塔，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。工作原理是利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
那么接下来请随小编来瞧瞧关于酒精回收装置的知识以及一家专门从事生产相关装置的良心企业——杭州钱江干燥设备有限公司，以下内容，仅供参小伙伴们考哟~
一、酒精回收——旋流剪切式超重力精馏塔
这款酒精回收装置是钱江干燥设备有限公司与省级科研、设计单位联合研制的一种新型的传质、分离设备。首先在国防、军工上获得应用，近年来逐渐在民用的化工、医药、轻工、石化、环保行业的溶剂回收、吸收脱硫等项目中获得应用。
其中钱江干燥设备有限公司创造的“旋流剪切式超重力塔”是2元或3元
组分产品连续精馏或间歇精馏的能手。
该设备具有体积小、重量轻、投资省、易运转、可靠、灵活等优点，尤其是其占地少、占空间小（1.5米高的超重力塔相当于15米高的常规填料型精馏塔）、开停容易、安装方便、理论塔板数多，回流比小（单位长度上的理论塔板数是普通塔的5～10倍以上），节能明显，是常规塔无可比拟的。
二、精馏塔产品优点
1.塔径大大减少（相等处理量下）
2.塔高大大下降，传统塔一般高度>10米，超重力塔只有2米左右。从而可大大节省土建费用，也能放在一般厂房或实验室中使用。
3.操作快捷、方便。传统塔开车到塔顶达设计组分往往需2~5小时左右，而超重力塔达平衡只需30分钟左右。同时超重力塔清洗方便、快捷，更换物料容易，可实现一机多用。
4.节能百分之五到三十左右。主要是超重力塔体积小，回流比较小，持液量小，吸热量和散热损失均少之故（虽然产生离心力需耗一部分能）。
5.塔板效率高，是传统塔的十几倍，故能用于要求分离精度高的产品生产。
该塔也能用于吸收、解吸、萃取精馏、脱辉等单元操作。
6.由于塔的容积小，又无填料，滞留的料液少，持液时间短，一般只有1～5分钟，热敏物料不会在塔内挥发、变质，故特别适合热敏性物料的精馏操作。
三、酒精回收装置,就选钱江干燥~
杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。
一直以来本公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。
如有需求购置酒精回收装置的朋友，可以深入了解一下下方杭州钱江干燥设备有限公司的官方网址哟~
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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920654267.0 (22)申请日 2019.05.09 (73)专利权人 江西原石科技有限公司 地址 331800 江西省抚州市东乡区经济开 发区渊山岗工业园 (72)发明人 宋仁高 张卫东 (51)Int.Cl. B01D 46/10(2006.01) B01D 46/54(2006.01) B01D 53/22(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置(57)摘要本实用新型公开了一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有处理箱，处理下的额右侧面焊接有推杆，处理箱内侧壁的下表面竖直固定安装有隔板a，隔板a的上表面固定安装有隔板b；风机通过抽气管和抽气罩抽取卸料过程中溢出的气体，气体经过出气管先后进入到酸洗腔和碱洗腔内进行除酸除碱，去除气体中掺杂的酸性气体或碱性气体，进而经过分气板进入到过滤板中被过滤，利用反渗透膜吸附层来去除有机物质以及无机物质，利用砂石过滤层对气体进行过滤去除微小的颗粒杂质，利用活性炭吸附层来去除异味，可以对无组织气体进行净化处理，使其达到排放标准， 避免无组织气体排放对环境的影响。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 209865593 U 2019.12.31 C N 209865593 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209865593 U 1.一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有处理箱（2），所述处理箱（2）的右侧面焊接有推杆，所述处理箱（2）内侧壁的下表面竖直固定安装有隔板a（3），所述隔板a（3）的上表面固定安装有隔板b（4），所述隔板b（4）的前后两侧面和左右两侧面分别与处理箱（2）的内侧壁固定连接，所述隔板a （3）、隔板b（4）和处理箱（2）之间形成酸洗腔（5）和碱洗腔（6），所述处理箱（2）的左侧面设置有风机（9），所述风机（9）与外接电源电性连接，所述风机（9）固定安装在底板（1）的上表面，所述风机（9）的进风口通过法兰a与抽气管（10）的一端相连通，所述抽气管（10）的另一端固定安装有抽气罩（11），所述风机（9）的出风口通过法兰b与出气管（12）的一端相连通，所述出气管（12）的另一端穿过处理箱（2）左侧面卡接的管套a延伸至酸洗腔（5）内部，所述隔板a （3）上卡接有管套b，且管套b的内侧壁套接有通气管a（13），所述通气管a（13）的两端分别位于酸洗腔（5）和碱洗腔（6）内部，所述隔板b（4）上表面的右侧卡接有管套c，且管套c的内侧壁套接有通气管b（14），所述通气管b（14）的底端位于碱洗腔（6）内部，所述通气管b（14）的顶端固定安装有分气板（15），所述分气板（15）固定安装在处理箱（2）的内侧壁，所述分气板（15）上方的处理箱（2）内设置有过滤板（16），所述过滤板（16）的正面和背面均固定安装有滑块（17），且两个滑块（17）分别滑动连接在滑槽的内侧壁，且两个滑槽对称开设在处理箱（2）内侧壁的正面和背面，所述过滤板（16）的右侧面固定安装有安装板（18），所述安装板（18）穿过处理箱（2）右侧面开设的通道延伸出处理箱（2），所述安装板（18）通过螺栓（19）固定安装在处理箱（2）的右侧面，所述过滤板（16）上开设有通孔，且通孔的内侧壁从上到下依次设置有活性炭吸附层（20）、砂石过滤层（21）和反渗透膜吸附层（22），所述处理箱（2）的上表面设置有出气筒（23），所述底板（1）下表面的四个角落均固定安装有万向轮（24）。 2.根据权利要求1所述的一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，其特征在于：所述处理箱（2）背面正对酸洗腔（5）和碱洗腔（6）的位置分别开设有注液管（7）和排液管（8），所述注液管（7）和排液管（8）的外表面均螺纹连接有密封帽。 3.根据权利要求1所述的一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，其特征在于：所述安装板（18）的外表面粘接有橡胶密封垫，所述安装板（18）通过橡胶密封垫与通道的内侧壁贴合。 4.根据权利要求1所述的一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，其特征在于：所述出气管（12）远离风机（9）的一端位于酸洗腔（5）内液面以下，所述通气管a（13）远离酸洗腔（5）的一端位于碱洗腔（6）内液面以下，所述通气管b（14）位于碱洗腔（6）内的一端位于液面以上。 5.根据权利要求1所述的一种常压槽车卸车无组织排放气体回收装置，其特征在于：所述分气板（15）内部开设有空腔，所述分气板（15）的上表面开设有与空腔相连通的出气口。 2
空调系统热回收技术简介 陈振乾施明恒 （东南大学能源与环境学院南京210096） 摘要：中央空调系统的热回收技术在建筑节能中具有重大的意义。本文分析了中央空调热回收技术原理和建筑中央空调排风及空气处理中的能量回收系统。 Brief Introduction to Heat Recovery in Air Conditioning System Chen Zhenqian and Shi Mingheng (School of Energy and Environment, Southeast University, Nanjing 210096) Abstract: Heat recovery technology in central air conditioning system is very important in building energy saving. The principle of heat recovery technology in central air conditioning system is analyzed. The energy recovery in exhaust air and air handling of building is introduced. 一、前言 随着我国空调普及率的逐年提高，其能耗不断增加，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大。在一些欧美国家，建筑能耗中的采暖、通风和空调的耗能占全国总能耗的30％；在我国也达到20％左右，而且在迅速增加。高级民用建筑的中央空调耗能占建筑总耗能的30％～60％。能源的高消耗对我国发展造成了很大的压力，根据发改委能源组提供的材料，从1980年到1985年我们国家GDP的年增长率是10.7%，能源消费的增长率是10.9%，1986—1990年GDP年增长是7.9%，能源消费的增长率9.2%。1991—1995年GDP的年增长率是12%，能源消费的增长率是5.9%。1995—2000 年，GDP开始时8.3%，后来调整为8.6%，能源消费增长率是0.6%。2001—2005年GDP年增长率是9.47%，能源的消费增长是9.93%。其中2003年GDP的增长率是10%，能源是15.3%，2004年GDP是10.1%，能源增长率是16.1%。从这个数字可以看出，我们国家从1980—2005年GDP的增长一直在7.8—12%之前，基本上是这个范围内波动，而能源消耗的波动很大，特别是2003、2004年，能源的消费增长远远高于GDP的增长。和发展国家相比我国每平方米的能耗是他们的3倍，这说明在能源的高消费上必须要引起全社会的重视。目前中国每年竣工建筑面积约为20亿m2，其中公共建筑约有4亿m2。在公共建筑（特别是大型商场、高档旅馆酒店、高档办公楼等）的全年能耗中，大约50%～60%消耗于空调制冷与采暖系统，20%～30%用于照明。而在空调采暖这部分能耗中，大约20%～50%由外围护结构传热所消耗（夏热冬暖地区大约20%，夏热冬冷地区大约35%，寒冷地区大约40%，严寒地区大约50%）。从目前情况分析，这些建筑在围护结构、采暖空调系统，以及照明方面，共有节约能源50%的潜力。采暖空调节能潜力最大，在暖通空调设计方面加以控制就能够有效的节能能源。而新风带来的潜热负荷可以占到空调总负荷的20％－40％，开发节能的新风系统是建筑节能领域的一项重大课题。因此降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。本文主要对空调系统的热回收技术原理进行分析介绍。 二、空调冷水机组余热回收 中央空调的冷水机组在夏天制冷时，一般机组的排热是通过冷却塔将热量排出。在夏天，利用热回收技术，将该排出的低品位热量有效地利用起来，结合蓄能技术，为用户提供生活热水，达到节约能源的目的。目前，酒店、医院、办公大楼的主要能耗是中央空调系统的耗电及热水锅炉的耗油消耗。利用中央空调的余热回收装置全部或部分取代锅炉供应热水，将会使中央空调系统能源得到全面的综合利用，从而使用户的能耗大幅下降。通常，该热回收一般有部分热回收和全部热回收。 1、部分热回收 部分热回收将中央空调在冷凝（水冷或风冷）时排放到大气中的热量，采用一套高效的热交换装置对热量进行回收，制成热水供需要使用热水的地方使用，如图1所示。由于回收的热量较大，它可以完全替
我们都知道乙醇的作用很多，因为产量较高，所以比较普及，运用于工业制品、以及饮料制品等，那么乙醇到底是怎么回收的呢？是怎样的一个流程呢，小编这里来介绍一下乙醇的回收装置。 分为两种： 1、酒精回收塔：适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。 工作原理：酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。 设备结构：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高这效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
而另一种就是酒精回收浓缩器 下面小编来说说这款产品特点： 1、全不锈钢机箱结构，美观耐用；特别的盖设计，正蒸馏罐不直接外露，对操作者提供额外的保护。 2、整体拉伸成形的不锈钢蒸馏罐，与蒸馏罐一体的全密封大热金属壳体，无需导热油做热介质，避免更换导热油的费用以及气失效的隐患。 3、内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。 4、数字温度控制，LCD控制显示屏，温度设置从75°C到240°C内任何一个温度。16数字液晶显示温度。
5、加热系统：双重封闭电热元件，高速隔热层 6、不锈钢冷凝器，冷却方式位风冷 7、控制：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，本质的微处理器控制电路实现自动控制。 8、操作简便：整个过程全自动进行，24小时不停机，365天不用人管，没料时自动关机，计算机智能控制。 9、自诊断功能，指示灯显示错误信息。 10、防爆认证：严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。 总的来说，这两款设备的精度要求还是相对较高的，所以需要在一个合适地方购买才能买到一件靠谱的机器，所以小编在这里给大家推荐一家公司——杭州钱江干燥设备有限公司，这里的产品不仅在生产时精细，并且在售后上，他们也是很让顾客满意的，所以可以放心购买。 更多详情请拨打联系电话或登录杭州钱江干燥设备有限公司官网https://www.doczj.com/doc/fb9511714.html,咨询。
热力除氧器、疏扩、定扩排汽热能 回收装置简介 南京兆泉科技有限责任公司 二0一一年二月
南京兆泉科技有限责任公司 简介 南京兆泉科技有限责任公司位于风景秀丽的紫金山南麓—南京理工大学国家大学科技园，公司秉持“专业、创新、品质、服务”的创业理念，致力于节能及环保安全工程产品的研发、生产及应用。可为企业节能降耗提供最佳系统解决方案。公司具有本科以上学历的员工占90%，拥有一支既有高学历又有现场务实经验的技术研发队伍。在节能及安全系统工程方面拥有一批核心技术。 公司拥有多项余热回收利用的专利技术，如：一种含氧排汽热能回收装置，专利号：ZL 2005 2 0072109.2，证书号：第846345；一种能回收排汽热能的定排扩容器，专利号：ZL 2009 2 0072109.2，证书号：第1449853。特别擅长对低（无）压蒸汽和凝结水热能的回收利用，如锅炉除氧器含氧排放汽、连排及定扩闪蒸汽乏汽热能回收及企业装置排放的各类工艺排放汽和凝结水的回收利用。能为企业的创造良好的经济效益、改善企业的生产环境，为企业节能减排提供了有力的保障。 随着能源价格的上涨，蒸汽价格也在不断上升，为降低生产成本，增加市场竞争力，企业对各类低（无）压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。目前本公司生产的乏汽热能回收装置和凝结水利用已在石化、钢铁、电厂、轻工、造纸等企业得到广泛应用，并获得用户的一致好评。 公司乏汽回收装置，目前已被中石化镇海炼化、中石化金陵分公司、中石化齐鲁分公司、金桐石化、鞍钢集团、攀钢集团、宝钢集团梅山钢铁、南钢集团、霍煤集团、华能山东黄台电厂、江苏利港电力有限公司等几十家大型企业广泛采用，运行情况良好。 公司为中石化、中石油物资装备中心设备供应商。公司已于2009年1月通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，环保工程专业承包三级资质。公司将以先进、完善的产品体系，一流的产品质量，富有竞争力的产品价格和良好的售后服务，真诚地与用户携手合作，为国家节能减排事业作出贡献。
反渗透海水淡化系统中的能量回收装置 按照工作原理，流体能量回收技术主要分为流体非直接接触式和流体直接接触式两大类。 一、流体非直接接触式技术 在非直接接触式流体能量回收装置中，高低压流体对需要借助叶轮和轴来传递能量，即以机械能作为流体能量传递的中间环节，故又称为机械能中介式技术。能量转换过程为压力能——机械能——压力能。 采用流体非直接接触式技术的典型装置类型有逆转泵型、佩尔顿型叶轮和水力透平等。这种技术的节能机理是在回收高压流体中的压力能的同时减少高压泵的提升压力差来降低 系统的能耗。 1.逆转泵和佩尔顿叶轮型 逆转泵和佩尔顿叶轮型装置的原理类似，属于外力驱动泵式装置，即其加压泵由外电机驱动，通过轴传递的能量为辅助形式。高压废流体驱动透平中的叶轮，通过传动轴与泵连接，为新鲜低压流体加压，做功后的高压废流体丧失能量后排出。下图为此类装置的能量传递示意图 2.水力透平装置与逆转泵及佩尔顿叶轮机型最大的区别在于其透平叶轮和泵体叶轮安 装在同一壳体中，用高压浓盐水直接冲击透平叶片，通过轴功直接驱动加压泵工作，并尽可能减少中间传动轴的机械能损失，从高压流体回收后的能量作为唯一驱动力驱动泵的工作。下图为此装置的示意图 二、流体直接接触正位移技术 这种技术的节能机理是在产量不变的情况下减少通过高压泵的流量的方式来降低系统
的能耗。它是高低压流体直接交换压力能，而不需要机械辅助装置，又称正位移技术，能量的转换过程为压力能——压力能。按照运动部件的类型，这类装置可分为活塞式功交换器和旋转式压力交换器两种。 1.活塞式功交换器 活塞式功交换器自身结构简单，高压流体通过活塞为低压流体加压，同时活塞还可有效防止高低压流体的混流，而且活塞本山阻力非常小，传递效率接近100%。下图为其结构示意图 2.旋转式压力交换器 旋转式压力交换器主要部件是一个无轴的转子，沿轴向开有数个孔道，高低压流体在孔道中交换能量，并依靠转子的连续转动实现系统的连续运行。
重庆市轨道交通一号线沙大段工程 110k V主变电所系统 SF6气体回收装置 技术规格书 重庆市轨道交通（集团）有限公司： 重庆轨道交通设计研究院： 重庆电力设计院： 重庆电网建设有限公司： 重庆锋渝滤油机厂： 2010年8月
一、DZL-20A双级真空滤油机 1、性能与用途 DZL-20A双级真空滤油机的主要功能为去除绝缘油中的微量水分和气体，过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。它适用于净化不合格的变压器油、互感器油、开关油等绝缘油，可现场带电工作，也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备，可高效地去除油中的水分、杂质、烃类等有害气体，提高闪点和耐压值，与废油再生装置并联可加速除酸、脱色、降低介损、酸值，进一步提高油的绝缘强度。双级真空滤油机的滤油指标（微水、微气、过滤精度、击穿电压等）大大优于单级真空滤油机。推荐使用双级真空滤油机。 所提供的滤油机具有以下功能： -变压器油的脱气，脱水和过滤 -在现场进行油处理并对电气设备进行干燥 -电气设备的真空注油 -在不处理绝缘油时，可用于对变压器抽真空 滤油机颜色选择 黄色、果绿色、天蓝色、桔红色、白色、银灰色 2、主要技术优势 ?真空脱气（核心技术） 采用德国聚结分离喷雾技术，使油气在真空中最大限度获得彻底分离。 引进德国两极真空脱水气分离技术，效果极大优于国内。 锋渝专利卧式真空脱气罐，成倍提高蒸发面积，达到最佳的脱气效果。 真空抽气机组关键部件来自欧美。 ?过滤
精滤器采用意大利富卓滤芯，.精度为1μm,滤芯的β≥1000。 采用英国VOKES公司滤芯气体反冲技术,成倍地提高了滤芯的使用寿命。 滤芯的使用寿命长达8年. ?输油 输油系统采用特种合金结构，欧美原装进口,具有噪音低，寿命长，无烃类气体产生。 ?加热 加热器采用国际低负荷立体式设计，热辐射间接加热,使加热表面热负荷低于1.0W/cm2.在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害. 加热器采用多组恒温控制方式，油温可在0-100℃范围内随意调节. 油路设油流保护器.,避免加热器的无油干烧。 ?液位控制 真空罐内设油位浮球与光电液位控制系统对油位进行双向控制。 采用法国真空消沫技术,避免真空喷油产生。 ?电气控制 电气主要元件采用法国施耐德产品,控制系统安全可靠. 电气回路装备过流保护,相序保护系统,避免过流,缺相导致各电机损害。 ?整机 采用船式底盘结构,保障作业场地无污染,保护环境. 整机内部管路均采用法兰硬连接. 滤油机外装有金属防护罩,可防风,防雨,防尘,外形美观大方. 滤油机按照供方的说明书进行使用维护时，应有30年或以上的寿命。3、工艺流程
图片简介: 本技术新型涉及一种多级过滤集中除尘回收系统，包括：至少一组除尘设备，每组除尘设备包括N级除尘装置，N≥2，其中：一级除尘装置设有M个，M≥1，放置于待除尘部位；上一级除尘装置的排风口通过管路直接与其后第N级除尘装置的进风口连通，或/和上一级除尘装置的排风口通过管路与下一级除尘装置的进风口连通；排风装置，排风装置通过管路与第N 级除尘装置的排风口连通；控制装置，包括控制器，所述控制器分别与N级除尘装置及排风装置电连接。本技术新型除尘净化能力强，大大改善了工况的空气环境质量，同时可以实现节能节电，过滤后得到的粉尘可以重新回收再利用，过滤净化后的气体直接排出。 技术要求 1.一种多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，包括： 至少一组除尘设备，每组除尘设备包括N级除尘装置，N≥2，其中：一级除尘装置设有M 个，M≥1，放置于待除尘部位； 上一级除尘装置的排风口通过管路直接与其后第N级除尘装置的进风口连通，或/和上一 级除尘装置的排风口通过管路与下一级除尘装置的进风口连通； 排风装置，排风装置通过管路与第N级除尘装置的排风口连通； 控制装置，包括控制器，所述控制器分别与N级除尘装置及排风装置电连接。 2.如权利要求1所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，还包括至少一级集中除尘装置,设于第N级除尘装置与排风装置之间。
3.如权利要求2所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，所述集中除尘装置采用一级集中除尘装置，集中除尘装置的进风口通过管路与所述第N级除尘装置的排风口连通，集中除尘装置的排风口通过管路与排风装置连通。 4.如权利要求2所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，所述集中除尘装置包括至少两级，上一级集中除尘装置的排风口与下一级集中除尘装置的进风口连通，第一级集中除尘装置的进风口通过管路与所述第N级除尘装置的排风口连通，最后一级集中除尘装置的排风口通过管路与排风装置连通。 5.如权利要求2至4任意一项所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，所述集中除尘装置包括第一除尘箱体和设于第一除尘箱体外部的第一风机，所述第一风机与所述控制器电连接，所述第一除尘箱体内设有第一除尘室和设于所述第一除尘室上部的第一气室，所述第一除尘室与所述第一气室连通，所述第一气室设有与所述第一风机连通的第一排风口；所述第一除尘室内设有过滤件，所述第一除尘箱体的底部设有与所述第一除尘室连通的第一进风口。 6.如权利要求5所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，所述集中除尘装置还包括第一反吹清灰装置，所述第一反吹清灰装置包括设于所述第一除尘箱体外部的第一气包、与第一气包连通的第一行喷管，所述第一行喷管上的设有多个通气嘴，所述第一行喷管设有通气嘴的部分位于所述第一气室内；所述第一行喷管上与所述第一气包连接处设有与所述控制器电连接的第一电磁阀。 7.如权利要求1所述的多级过滤集中除尘回收系统，其特征在于，所述排风装置包括除尘风机和带防雨帽的排放烟筒，所述除尘风机与排放烟筒连通。 技术说明书 多级过滤集中除尘回收系统 技术领域
多功能酒精浓缩回收器 验证方案及报告 年月日批准年月日实施
目录 一、验证小组成员及职责 二、概述 三、验证目的 四、安装确认 五、运行确认 六、性能确认 七、验证报告
一、验证小组成员及职责 二、概述 该设备是中药提取车间采用的一种外循环真空单效回收浓缩设备，主体材质均为304不锈钢，药液输送管道系统、真空管道及冷却水进水管道、出水管道也均采用304不锈钢制作，工艺条件符合GMP生产的要求。 设备基本情况
三、验证目的 通过IQ、OQ、PQ一系列说明及试验提供的数据证明该设备在生产中的可靠性和重要性，证明该单效回收浓缩器符合相应的工艺要求。 安装确认IQ：检查并确认该设备的安装符合设计要求，资料和文件符合GMP要求管理。 运行确认OQ：检查并确认该设备的运行符合设计技术参数的要求。 性能确认PQ：检查并确认该设备运行的回收浓缩能力等技术指标符合相应的生产工艺要求。 四、安装确认（IQ） 安装确认目的 4.1.1检查及登记设备生产的厂商、设备名称、型号； 4.1.2安装条件与设备要求相符合； 4.1.3设备规格标准是否符合设计要求； 4.1.4确认设备的材质是否符合设GMP要求； 4.1.5设备外观良好，备件、部件齐全； 4.1.6设备与提供的工程服务系统是否符合设计要求； 4.1.7制定相应的SOP草案。 设备确认外观确认
文件确认 设备材质确认 仪表检查
辅助系统确认 五、运行确认（OQ） 运行确认目的 5.1.1按设备运行操作规程对每一部分及整体进行空载运行（饮用水）试验； 5.1.2通过运行考察设备运行参数的波动情况； 5.1.3设备能在规定的要求范围正确运行； 5.1.4通过运行情况对操作规程进行补充和修改。 六、性能确认（PQ） 性能确认目的：证明该设备的浓缩回收能力能够满足实际生产的要求。
热偶现象是指两种不同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在Seebeck电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。 据德国《科学画报》杂志报道，来自德国慕尼黑的一家芯片研发企业研究出的这种新型电池，主要由一个可感应温差的硅芯片构成。当这种特殊的硅芯片正面“感受”到的温度较之背面温度具有一定温差时，其内部电子就会产生定向流动，从而产生“微量但却足够用的电流”。负责研发这种电池的科学家温纳·韦伯介绍说，“只要在人体皮肤与衣服等之间有5℃的温差，就可以利用这种电池为一块普通的腕表提供足够的能量。” 据美国物理学家组织网1月19日（北京时间）报道，美国西北大学的化学家、物理学家和材料学家携手研发出一种新材料，这种新材料展示出了高性能的热电特性，能更有效地将机动车的排气系统、工业生产过程和设备、太阳光等发热系统产生的废热转化为电力，其转化效率高达14%，这在科学史上尚属首次。该突破可广泛应用于汽车、玻璃制造等领域。研究结果发表在《自然·化学》杂志上。 该论文的联合作者之一、西北大学化学教授梅科瑞·卡纳茨迪斯说：“早在100多年前，科学家就知道半导体拥有能利用电力的特性。为了使这一过程变得有效，人们需要找到正确的材料，现在我们已找到制造这种材料的配方。” 卡纳茨迪斯团队将岩盐纳米晶体溶解在碲化铅内制造出了这种新材料。以前，科学家针对大块物质中内含纳米结构进行的研究表明，纳米内含物可以改进碲化铅的能量转化效率，但纳米内含物也会让电子扩散更多，消减整个组合物的导电能力。在此项研究中，西北大学的研究团队首次证明，碲化铅内内含纳米结构可以同时做到消减电子扩散和提高能源转化效率。 论文联合作者、西北大学材料科学和工程教授文纳雅克·戴维说：“我们可以将这种材料放在一个只有几根电线的廉价设备内部，并将其同电灯泡之类的设备连接在一起。利用灯泡产生的热量，并将其中约10%到15%的热量转化为能效更高的电能，这种设备能使灯泡更有效地工作。” 卡纳茨迪斯表示，利用此项科学突破，汽车、化工、玻璃和其他任何利用热能进行生产的工业都能提高其系统的能效。戴维说：“环保领域的专家也会对该突破感兴趣，但这仅仅只是一个开始。这类结构还可以在诸如机械特性和改进材料的强度和韧度方面起作用。” 总编辑圈点 单说热电转换率的话，垃圾发电系统中广泛采用的碱金属热电转换技术可以超过30%，西北大学这份14%的成绩单相比之下好像有点拿不出手。不过别忘了，基于半导体材料的此类装置以往蹦着高也没够到12%的天花板。另外，传统的高效率热电转换部件如果用作汽车
Recuperator能量回收装置 毋庸置疑，阿科凌与业内竞争对手相比的最大优势在于我们的专利设备— Recuperator能量回收装置。它是阿科凌专有的能量回收装置/工作转换机，阿科凌也因此成为全球唯一一家拥有专有能量回收装置的海水淡化水供应商。回流机属于等压能量回收装置，具体而言，它是一种活塞式工作转换机。 回流机结构紧凑，呈塔状结构，经过不断的改良， 如今已是第三个版本。阿科凌研发实验室不遗余力 地致力于回流机新功能的开发，并将于近期推出升 级版新产品。回流机目前仅应用于阿科凌的交钥匙 解决方案和自建自营的项目中，但计划不久将作为 第三方产品进行销售。回流机能实现高达98.5% 的废弃能量回收率，可大幅节省运营成本。 背景介绍 膜组件是反渗透海水淡化过程的核心部分，从一开 始，反渗透法海水淡化技术便致力于膜组件的开发 与改良。 阿科凌专功膜法脱盐项目，反渗透海水淡化过程的终极目标是获取材质与结构均符合脱盐市场需求（如高产出率、高脱盐率、抗高压、抗化学性和低给水污染物排放）的膜组件。 随着阿科凌系统设计技术的不断进步，加之阿科凌多年的反渗透系统运营经验、优化的预处理解决方案以及更高效设备和更优材质的采用，将成功节省运营成本并大幅降低系统的生命周期成本。 工作原理 回流机通过反渗透膜滤过的盐水给预处理海水加 压，加压过程由反渗透膜的盐水流量进行调节。 该装置包含两个直立的双向不锈钢塔，分别进行加 压转移和解压释放处理。预处理海水来自加压给水 箱，而给水箱为系统提供恒定的水流量和水压。 回流机能够将加压盐水的能量回收至反渗透膜及 增压泵—只需把加压盐水替换成相同流速的预处 理海水。
六氟化硫气体回收装置操作规程 一、操作顺序 1、接通电源 2、连接一根软管一端至操作面板上设备连接件处，另一端至所测的设备上。 3、如果您把气体回收入DRU-4本身的储气罐内，请打开V-4阀，若你把气体回收入其它 气瓶内，请把该气瓶与操作面板上v-5阀连接好。打开V-5阀和外部气瓶的阀门(V-5阀打开，v-4阀必须关闭) 4、置V-1阀于“回收”(向下)，置V-2阀于回收位(向上)。 5、按下控制面扳上开始按钮，开始启动压缩机，SF6气体经过过滤器，V-5阀，V-4阀从设 备中回收SF6气体。 6、GRU-4将会不断工作，直至您按下“停止”按钮，或者出现“过压”或“气罐已满”警 示，其才会停止工作。您可以监测整个回收过程，通过观察“进气”压力表和“调压” 压力表，当DRU-4开始从你的设备中抽真空，进气压力表指针读数将指示在0-1个大气压范围内。 7、回收过程完成，按下“停止”按扭，切断压缩机电源。 8、关闭V-4阀(或如果回收在外部气瓶内请关闭V-5阀) 二、安全注意事项 1、用进口调压来防止压缩机马达过载 2、压缩机进气口和出气安装有干燥过滤器(D-1和D-2)能使SF6气体干燥(露点大约-45C)和 净化到5微米以下 3、安装净化过滤器(P-1)吸收因电弧放电而产生的SF6低氟化物 4、安装特殊净化过滤器(F-!)能使SF6过滤0.1微米以下 5、进气口和出气口微水指示剂，如果气体水份在40PPM以下其显示绿色，如果微水超过 100PPM，其将显示粉红色。为了精确测量，建设使用其它露点仪或者温度计等 6、压缩机运行时间与操作路径和维护方法相对应 7、耐高压储气罐配有开关和安全阀能临时储存18KGSF6气体(环境温度在21C左右 8、真空汞可对GRU-4及连接软管和设备抽真空 9、辅助阀门(V-5)能连接SF6钢瓶或者类SF6储气气罐。V-5阀也能作为一个取样点连接 一个温度计
集中式油气回收系统 集中式油气回收系统详细介绍： 汽油是一种挥发性很强的物质。在给汽车加油时，汽车空油箱内的油气将被排出，油箱内汽油的搅动会产生大量的油气，地下储油罐内的汽油自然挥发亦会产生大量的油气，这些油气若不被回收加以处理的话，将会弥漫在加油站环境中，并最终排出大气。长期处于油气的环境中会给身体造成伤害，油气排向大气会造成环境污染，油气弥漫在加油站环境中，还是一个安全隐患。 正星二次油气回收系统将油气回收到地上储油罐内，油气排放处理装置将油气转化为液体汽油，并控制排放符合环保标准，即保护了环境，消除了不利于安全和健康的因素，同时还可以节约大量的能源。
技术参数： ? 运行环境温度：-40℃~+55℃；相对湿度：20%~95%。? 气液比在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。 ? 油气回收加油枪最大加油速度45L/min。 ? 供电电源：220V/380V 50Hz。 ? 真空辅助方式回收油气。 集中式油气回收真空泵 HSP02集中式油气回收泵
HSP02回收泵适应性强，可用于自吸泵和潜油泵型加油机。真空度高，油气的回收效率高，可有效清除皮管内积油。一泵同时供10枪油气回收。既可安装于加油站油罐入井处，也可根据用户要求提供安装箱安装于油罐区用户指定位置。 技术参数 型号HSP02 调定压力228L/min 工作温度-40℃~+55℃ 进口真空度≤-0.035MPa 电压频率220V 50HZ 电机功率370W 电机转速1425rpm 噪音<65dB(A) 防爆标志Exd AT3 控制标志电流式
二次油气回收系统部件 油气回收枪：借鉴国际最先进技术设计而成，油枪外观精美，制作精致，关键部分采用目前进口高档材料制成，流量大，系统稳定，气液比调节范围大。 油气回收拉断阀：采用硬质轻铝合金制造，体积小，重量轻，与油枪直接相连，使用及安装方便。 同轴较管：胶管内外芯一致性好，有很强的耐候性能，胶管长度可根据加油站需要定制。 油气分离器：复合油管连接器、油气回收视油器，使用镀铬处理，油气分离机构集中在分离器内，与加油机相连后，外观无钢管外露，排除了传统油气回收加油机在安装后钢管外露，造型欠佳的问题。
PZY-014 SGD/LH-14Y/15/180G型 六氟化硫（SF6）气体回收充气装置操作规程 (一)总则 1.1六氟化硫气体回收充气装置，使用人员应具备设备使用基本操作方法和设备运转流程。 1.2六氟化硫气体回收充气装置设备主要功能：抽真空、回收气体、充气、气体干燥、气体液化、气体汽化等。 1.3设备采用设备负责人制度，设备负责人负责设备的使用、维护、及保养工作。操作使用设备至少两人参加。 1.4设备参数 1.4.1设备性能参数 1)设备电源为380V 2)工作环境温度-10～+40℃ 3)工作环境：周围无腐蚀性化学物品，通风良好。不受其它热源辐射的地方运行。 1.4.2设备主要部件参数 1)SF6压缩机 功率 3.0KW 润滑油 HD25冷冻油最小允许吸气压力53KPa 最大允许吸气压力0.3MPa 允许排气压力 1.96Mpa 最大排气压力 2.50Mpa 2)真空泵 抽气速度 15L/s 极限真空≤6×10-2 润滑油 HD25冷冻油功率2.2KW 3)制冷机组 标准制冷量 4600Kcal/h 制冷剂R22 制冷剂最大充注量 2.5Kg 润滑油 HD25冷冻油 4)容器 储存容器容积180L 储存容器储液量 180Kg 液化容器容积 40L 液化容器储液量 40Kg 1.4.3设备技术参数 1)回收 初压力 0.8Mpa 终压力≤0.053 1立方米容积所须时间≤0.4h/m3 2)充气 初压力≤133Pa 终压力≤0.7Mpa 1立方米容积所须时间≤0.2h/m3 3)抽真空 极限真空≤10Pa 年泄露率≤1﹪抽真空从0.1Mpa至133Pa需要时间≤0.25h/m3 真空保持从133Pa经24小时上升值≤400Pa 4)储存容器 储存压力3.9Mpa 容积220L 储液量220kg 5)总功率≤11kw 6)设备自重≤1000kg *从0.08Mpa表压回收到0Mpa表压时间小于0.12小时/立方米。 *从0Mpa表压回收到0.053Mpa时间小于0.28小时/立方米。 *管道通径为DN2O，管道长度5米。 *指气源含水量为1000PPM/V时，经一次回收干燥后气体含水量。 (二)操作前准备工作 2.1设备的管路连接：采用专用的钢编软管连接、软管连接头，连接处用密封圈密封。 2.2检查电源相序：接上电源后，设备仪表和指示灯不亮时，则相序错误。搬动相序转换后设备可恢复正常。 (三)操作顺序及方法 3.1装置自身抽真空 a)首先确认装置全系统无压力。若有压力，需开启相关阀门将压力放空至0表压。随后用软管将装置进口和出口连接起来，依次开V2、V3、V4、V7、V8、V9、V71（V71置于右侧板门内）。 b)观察进气口压力表M1，确定进气口压力表M1显示不大于0表压。若进气口压力表M1显示大于0表压，应先排空系统内的压力使进气口压力表M1显示不大于0表压。 c)启动真空泵电源，打开V1，对装置自身抽真空。 d)开真空计电源，观察真空度。 e)当真空计VM显示达到极限真空后，依次关真空计电源、V71、V9、V8、V7、V4、V3、V2、V1，关闭真空泵电源，抽真空结束。 3.2对开关设备抽真空 a)用软管将开关设备与装置进口端连接起来。 b)开V2和开关设备的阀门。 c)确定进气口压力表M1显示不大于0表压后，启动真空泵电源，开启V1，对开关设备抽真空。 d)开真空计电源，观察真空度。当真空计VM显示达到所要求值后，依次关真空计电源，关设备阀门、V2、V1、和真空泵电源，抽真空结束。 3.3回收储存 a)启动制冷机组，开V7和V9，使液化容器和储存容器内压力（由压力表M4和M5指示）低于1.0～1.5Mpa,关V7和V9。 b)将软管与装置进口端连接起来。 c)开V2，确定进气口压力表M1在0表压以下后，启动真空泵电源，开V1对软管抽真空。 d)开真空计电源，当真空机VM显示达到极限值时，可以认为软管内空气已抽净，依次关真空计电源、V1、V2和真空泵电源。 e)把软管与开关设备连接，依次开启V2、V5、V8、V9、压缩机电源，调节减压阀V61（出厂已整定，一般不需要调节）使压缩机进气口压力表M2显示小于0.15Mpa,对容器内的SF6气体 进行回收，同时进行净化和储存。 f)当压缩机进气口压力表M2低于-0.05Mpa或达到所要求回收终压时，依次关开设备阀门、V2、V5、V8、V9、压缩机电源、制冷机组电源，回收结束。 3.4利用储存容器内部压力充气 a)将软管与装置出口端连接起来。根据不同用途，必要时可在装置出口端加装减压器。 b)对软管抽真空（开V3、真空泵和V1，方法同上。结束时注意关闭V3、V1、真空泵、真空计、把软管与开关设备连接）。 c)开V9，使SF6液化容器内可能存有的SF6液体流入SF6液态储存容器，再开开关设备阀门，慢慢打开V4，向SF6开关充气。 d)若充气后储存容器内的SF6气体压力下降与被充开关压力趋于仍有液体存在时，可打开SF6气化电加热器，是液态SF6充分气化，以提高储存容器内SF6气体压力。 e)当开关设备内达到所需压力值时，应先关闭气化电加热器电源，在关闭V9、V4、开关设备阀门，开关设备阀门，充气结束。 3.5利用压缩机充气 a)当储存容器（包括SF6储存容器和SF6液化容器）内压力低于开关设备所需的工作压力，且液位计已看不到液位，而开关仍需少量SF6气体时，才能用此操作。 b)连接软管至装置出口端。并对软管抽真空。 c)开启开关设备阀门、V8、V4，然后再开V6和压缩机电源，对开关设备充气。 d)当开关设备内达到所需压力值时，关V6和压缩机电源、V8、V4、开关设备阀门充气结束。 3.6对钢瓶充灌SF6液体 准备工作： a)用软管将钢瓶与装置出口端连接起来，并对软管抽真空。 b)根据需要可回收并抽净钢瓶内残余的SF6气体至负压，必要时，可对钢瓶抽真空。 方法：在SF6液态储存容器液位已达极限时充灌钢瓶 a)开V7、制冷机组电源，在制冷机组作用下，使SF6液化容器内的SF6不断增加已达到一定的液位，关闭V7，并使SF6温度TM继续降至-10～0℃左右。 b)同时打开SF6液态储存容器气化电加热器，使SF6液态储存容器内的SF6压力上升至3.0Mpa左右。 c)开钢瓶阀门V4，开V7加压，向钢瓶充灌SF6液体，一般可充45kg。 d)结束时，关V7、钢瓶阀门、V4、气化电加热器，开V3、V5、V8,用压缩机将软管内SF6液体回收到液化容器内后，关闭所有阀门，停机。 3.7 SF6气体的循环干燥净化处理 a)启动制冷机组，开V7和V9,使液化容器和储存容器内压力（由压力表M4和M5指示）低于1.0～1.5Mpa,关V7和V9。 b)开V8、V9，开压缩机电源，开V6，进行循环干燥净化处理。 c)循环干燥净化处理一段时间（约半小时）后，关V6、压缩机电源、V8、V9，和制冷机组电源，循环干燥净化处理结束。 3.8分子筛再生 a)开V71和V3，先将干燥过滤器内的SF6气体放净。 b)确定进气口压力表M1在0表压以下后，关V3，启动真空泵电源，开V1和真空泵电源，开V1和真空计电源，对干燥过滤器抽真空。 c)开干燥过滤器电加热电源，持续约4小时。关闭干燥过滤器电加热电源，继续抽真空直到干燥过滤器冷却到室温。 d)关真空计电源、V71，最后关V1和真空泵电源。 （四）注意事项 1.当环境温度低于5℃时，应对真空泵、SF6压缩机进行预热，提高润滑油温度后，才能启动。 2.电源线中的接地线必须可靠接地。 3.不操作分子筛再生时，禁止启动干燥过滤器电加热器。 4.当M1表指示被抽容器压力大于0表压，禁止启动真空泵、真空计。 5.真空泵、压缩机、制冷机组不得频繁启动。 6.不做SF6气化加压时，禁止启动气化加热器。 7.回收、充气或灌钢瓶操作前先对连接胶管抽真空。 8.操作加热器时，应注意储存容器温度不宜超过+30℃。 9.操作制冷机组时，应注意液化容器温度不宜低于-30℃。 10.做其他实验时，应断开设备电源和连接软管，以免损坏设备。 沈阳华利能源设备制造有限公司品质部 2010年4月19日
新风热回收设备及其应用 摘要：介绍了目前常用的各种新风热回收方式的原理、优缺点及适用场合，并对各种方式做了技术分析与经济比较，为实际工程应用和设计提供了一般指导。 关键词：热回收建筑节能显热或全热交换回收效率 1、概述 随着社会经济的不断发展，人们不再满足于室内温度舒适性的要求，越来越多的人们已经意识到改善室内空气环境的必要性和紧迫性。有关室内空气品质的研究，可以追溯到20世纪初，当时，人们已经开始采用通风的方法来改善室内空气环境。空调系统的出现，为人们创造了舒适的空调环境。70年代的全球能源危机，使空调系统这一能源消耗大户面临严重考验，节能降耗成为空调系统设计的关键环节。节能措施之一就是减少入室新风量，但是这一措施引起了室内空气环境恶化，再加上现代建筑中密闭空间的增多以及各种装饰材料的使用，出现了“病态建筑综合症”。80年代以来，空调步入一个新的发展阶段，新阶段的标志之一就是由舒适性空调向健康空调的变革。新风热回收装置以其独特的优势已在市场上逐步普及开来。 空气热回收装置是使进风和排风之间产生显热或全热交换，回收冷（热）量的装置。国家标准《室内空气质量标准》GB/T1883-2002于2002年开始施行，此标准规定了每个人的新风量为30CMH，新风量的大小不仅关系到保证人体的健康，也与能耗、初投资和运行费用密切相关。2005年国家建设部又颁布了《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005，进一步划分不同场合的新风量标准。新风热回收装置的运用使得平衡式通风得以实现，在空调房间引进新风的同时排出房间的空气；新风热回收装置的运用可以调节空调房间的压力，不同的压力状况的实现只需要调节新风与排风的比例即可；新风热回收装置的运用使得新风处理的能耗减少而节能并降低运行了运行费用。 2、新风热回收方式的类型及其应用 新风热回收的方式很多，各种不同方式的效率高低、设备费的大小、维护保养的繁简也各不相同。热回收装置有板式热回收机、转轮式热回收机、热管式热回收机、中间热媒式热回收机、热泵式热回收机、溶液喷淋式热回收机等。以下介绍几种常用的新风热回收方式。 2.1、板式新风热回收装置 板式热回收机分为显热热回收机和全热热回收机。板式 显热热回收机的基材为铝箔等导热性能好的金属使排风与新 风之间进行热交换。板式全热热回收机是采用金属平板膜片与 高分子平板膜片组合而成，当隔板两侧气流之间存在温度差和 水蒸汽分压力差时，两气流之间就产生传热和传质的过程，进 行全热交换。芯体结构示意图见图2.1-1。其特点是构造简单，过滤除尘，双向换气，无互串气，效率高，机体内没有运动部件运行，安全、可靠，各出入口接管便利，安装方便，设备费用较低，适用于一般民用空调工程。 在选用板式显热热回收机时，新风温度不宜低于-10℃，否则排风侧出现结霜；当新风温度低于-10℃时，应在热交换器前加新风预热器；新风进入热回收机之前，必须先经过过滤器净化，排风进入热回收机之前，一般也装过滤器，但当排风较干净时，可不装。在选用板式全热热回收机时，当排风中含有有害成分时，不宜选用。
减压浓缩回收乙醇装置 减压浓缩回收装置应用于食品、化工、制药领域。将减压浓缩冷凝回收等功能在一个密闭设备中实现，浓缩和回收是利用制冷压缩机组提供的热源和冷源进行，利用真空泵的抽吸和压缩分别对浓缩进行减压和对冷凝进行加压，通过对本实用新型改进可以进一步在能耗、真空指标、防爆性能、温差范围等方面得到改善，还能够增加真空干燥、回收功能。采用本实用新型的设备可以节约五分之四的一次性开支，节约四分之三的长期运行消耗和管理开支。 主权利要求：一种减压浓缩回收装置，包括：壳体（６）、减压浓缩器（４）、加压冷凝回收器（２１）、回收冷凝器（１６）、真空泵（３０）、制冷压缩机（２６）、膨胀阀（１４）等，其特征在于：真空泵（３０）的进气管（２９）与减压浓缩器（４）的抽气管（２）相通，真空泵（３０）的出气管（２８）与加压冷凝回收器（２１）相通；制冷压缩机（２６）的进气管（２７）与回收冷凝器（１６）的一端相连，回收冷凝器（１６）的另一端通过膨胀阀（１４）与制冷机组的冷凝器部件的一端相连，制冷机组的冷凝器部件的另一端与制冷压缩机（２６）的出气管（３１）相连；壳体（６）可以是单层，也可以是含有保温层（７）和内壳（８）的多层结构。 以上是网上专利申请产品. 下面是我自己的设计与应用：利用压缩机抽气与压缩来达到减压乙醇回收。 压缩机用旧冰箱换下的压缩机（我花了60元），市面上几十元就能买到。贮气罐用木工气泵换下的贮气罐（我花了20元），买一个蒸馏器成本不高（1000ML16元）。由于贮气罐体积比较大，工作中出液口阀门处于常开状态，压缩机的运行负载应该是比较小，在出液口接一根两米左右的溥塑料管，塑料管大部浸泡在冷水中，只要塑料管传热效果好，冷却效果就好，使塑料管出口温度在室温状态，如果塑料管出口出来的气体温度较高，说明其中有酒精气体，这样只能加长塑料管，同时也增加了压缩机的运行负载，这也是本装置要试验的唯一项目——塑料管的长度。或者在塑料管中加一节回形铜、铝管浸泡在冷水中作为