目录
摘要 ....................................................................................................................................................... I ABSTRACT ............................................................................................................................................ I I 第一章绪论. (1)
1.1论文来源 (1)
1.2 论文研究目的与意义 (1)
1.2.1 论文研究的目的 (1)
1.2.2 论文研究的意义 (2)
1.3 国内外研究现状 (2)
1.3.1 国外研究现状 (2)
1.3.2 国内研究现状 (4)
1.4 学位论文的主要工作 (5)
第二章统计过程控制（SPC）相关理论 (7)
2.1 统计过程控制 (7)
2.2 本章小结 (9)
第三章A公司音箱产品生产流程介绍与SPC实施准备 (10)
3.1 音箱产品的结构及生产流程 (10)
3.2 音箱产品制造过程前SPC的实施准备 (12)
3.3 抽样检验的分析 (13)
3.3.1抽样检验状况 (14)
3.3.2抽样数据分析 (16)
3.4 测量测量系统分析 (20)
3.5 本章小结 (26)
第四章A公司音箱产品制造过程质量分析 (27)
4.1 音箱产品外壳制程质量问题分析 (27)
4.2 音箱产品组装制程质量问题分析 (29)
4.3 本章小结 (41)
第五章基于SPC的质量改进研究 (42)
5.1 铝壳质量改进 (42)
5.2 RF不良质量改进 (47)
III
5.3 本章小结 (52)
第六章论文总结 (53)
6.1 论文工作总结 (53)
6.2 结论 (53)
6.3 下一步研究方向 (54)
参考文献 (55)
致谢 (57)
攻读硕士期间发表的学术论文 (58)
IV
第一章绪论
1.1论文来源
本论文研究对象为A精密模具有限公司生产的某音箱产品，该产品属于新机种，其外壳为铝材，整个外壳均由铣床加工完成，加工工艺复杂，每个步骤加工工位不同，加工步骤多，对完成的尺寸要求高，对于铝壳的尺寸的规格要求很严，需要满足气密性测试；目前的现状为其中部分工序加工的孔位尺寸超差严重，在组装完成后发现产品质量问题，为产品的销售和客户满意度带来较为严重的质量后果。而产品的其它零部件与电子件统一外购，抽检标准的不统一是有影响来料产品的质量，进而无法保证后续组装的直通率。由于组装产品产线的新成立，质量问题不断来临，导致产品直通率一直不高，报废率高，不能满足客户的交货预期，给未做过整机产品的A模具公司带来了巨大的挑战。
本文正是基于此问题，希望通过对该产品铣床加工精度控制的研究，提高铣床加工精度，对公司测量系统的分析，抽检数量分析，运用基于SPC的统计手法，采用SIX SIGMA思路改进质量问题，从整体上提升产品的良率，达成生产目标，提升客户满意度。
1.2 论文研究目的与意义
1.2.1论文研究的目的
质量的好坏，是企业发展的重要指标，质量管理已上升到决定企业生产和发展的战略地位，产品的质量是制造出来的而非检验出来的，要对产品生产过程的各个阶段制造和生产进行监控，对各个阶段发现的异常进行品质异常分析,并找出对应的解决措施和方案。但如何找出这些影响产品质量的因素呢?之前是依靠对产品生产的熟练程度和经验,没有数据支持,很难对发现的问题进行量化分析,这也成为一直困扰质量人的一大难点。选用一定的质量工具，会起到事半功倍的效果，基于数理统计的统计过程控制(SPC)成为了众多质量人的工具。但统计过程控制(SPC)在一般生产
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