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G-111.制造大类.现代电气控制系统安装与调试样题

G-111.制造大类.现代电气控制系统安装与调试样题
G-111.制造大类.现代电气控制系统安装与调试样题

2013 年全国职业院校 “现代电气控制系统安装与调试”竞赛
样题
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中国·天津 2013 年 1 月

2014 年全国职业院校现代电气控制系统安装与调试竞赛任务书
工作任务与要求
请你根据赛场提供的亚龙 YL-158-GA 电工技术实训考核设备,参考图一所 示的电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置图,图二所示的变频器、 PLC 及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图和图三所示的小车 运动装置、接触器、继电器等布置图,图五为机床电路故障考核挂板。请你在五 小时内完成以下“电气系统安装与调试”的工作任务:
一、电气系统安装与调试 1. 请根据技术要求绘制完成图十一中虚线框内的部分主电路和并对图十进 行 PLC 改造,实现与此有关的 PLC 的输入和输出电路(选择空余的 I/O 口,自 行定义),并编写编号。使图十一成为一份完整的图纸。接下来以完成以下工作 任务。 2. 根据完整的图十一 “××加工设备电气控制原理图”,在亚龙 YL-158-GA 电 工技术实训考核设备中选择相关模块上需要的元器件并进行检查与确认,以便顺 利完成××加工设备电气控制系统电路的连接。 3. 根据完整的图十一 “××加工设备电气控制原理图”,按要求完成××加工设 备电气控制系统电路的连接,并能实现要求的功能。 (1)凡是你连接的导线,必须压接接线头(插针)、套上写有编号的编号管 (使用赛场提供的异型号码管和记号笔书写),实物编号和图纸编号要一致。 (2)亚龙 YL-158-GA 电工技术实训考核设备上各接触器线圈、电动机、指 示灯、PLC、变频器等系统连接线,必须放入线槽内;对从主令电气元件和指示 灯元件箱等引入、引出线缆在出箱和到线槽间使用缠绕带进行防护、按工艺要求 需经过过度端子进行接线的应连接。 4. 请你仔细阅读 ××加工设备的有关说明、时序图、参考电路和图十一 “××
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加工设备电气控制原理图”,并根据你对设备及其工作过程的正确理解,设定变频 器、步进电机驱动器、伺服驱动器、热继电器、时间继电器等器件的技术参数, 在计算机中编写 PLC 控制程序和制作触摸屏的基本操作界面。按步骤将所编写 的控制程序写入 PLC 和触摸屏中,以实现触摸屏对 PLC 控制。
5、你可以参照完整的图十一,根据你的正确理解进行接线,但应能实现功 能。
PLC 控制程序的编写,应仔细参照任务书中的技术资料和工作要求编写,要 求逻辑关系明确、清晰、简单,电路切换应考虑有一定的延时,避免出现逻辑上 的“竞争冒险”现象,应能完整的实现所需功能。
在计算机上编写的 PLC 控制程序和制作的触摸屏基本操作界面保存到计算 机的 D 盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。 选手在设计程序时应随时进行存盘,避免意外情况造成程序丢失。
二、机床故障排除 1. 根据维修工作票的具体要求排 除机床故障。 2. 根据开机后的机床故障现象, 分析和判断机床控制电路故障的位置。 3. 使用计算机答题的方式,输入 故障对应的编号,排除机床控制电路 的故障。 4. 按要求在工作票中填写相应的 故障现象、对故障的分析和排除方法。
图一
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亚龙 YL-158-GA 电工技术实训考核设备主要元件布置
1. 电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置。见图一。 2. 变频器、PLC 及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图 (见图二)。小车运动装置、接触器、继电器等布置图(见图三)。
图二
图三
3. 按钮、转换开关、指示灯等的接线端子
排在门板上的保护箱内部(见图四)。
4. 机床电路故障考核挂板(见图五)。
! 接通设备电源后,设备三相进线电源 指示灯黄、绿、红亮。首先初步检查各个元器 件有无明显损坏,然后在按任务书要求完成任 务。
警告:接线时必须关闭设备总电源
(门前的空气断路器),确保操作安全。接线 作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况
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图四 图五

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下可按下紧急停止按钮(红色蘑菇头按钮,在电源起停按钮上方)。
××加工设备控制要求说明
1. 技术要求 图十一为“××加工设备电气控制原理图”,主回路分别由一个三相双速交流异 步电机控制回路、带速度继电器控制的三相单速交流异步电机控制回路、变频器 控制的三相单速交流异步电机的控制回路、步进驱动器控制的步进电机回路(步 进电机为三相式)。 竞赛以电机轴方向看过去,电机旋转“顺时针旋转为正向。逆时针为反向”为 准。 (1)整个动作实现过程采用手动操作的 PLC 控制,触摸屏操作的 PLC 控制。 (2)整个动作实现过程应考虑任何特殊情况下的如设备停电。重新启动时, 运行应在任何位置退回 S1 点,重新按程序正常运行。 (3)使用触摸屏设置的界面作为起动(SB6)的控制方式,指示灯分别为 HL1、 HL2、HL3、HL4,分别代表 M1、M2、M3、M4 的运行状态(见图六)。
M1 M2 M3 M4 触摸屏
SB6
图六 (4)整个控制电路(含主回路与控制回路),必须按图纸连接实现。 (5)所编 PLC 控制程序和触摸屏界面按要求输入到相应器件,并按指定路
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线保存。 (6)所设定参数应符合控制要求。 (7)系统安装接线符合工艺要求,操作安全、规范。 (8)人身与设备防护要符合电工作业要求。 (9)工作现场有序、合理,工作结束清理现场。 (10)通电调试要举手示意裁判或裁判指定的现场工作人员负责监护。 2. 系统工作过程描述(见表一、图七、图八、图九)
定义的转换开关各档位功能说明
代号 位置 功能简述 代号 位置
功能简述 代号 位置
功能简述
左档位 分步调试 SA1
左档位 双速电机M1调试 SA2
左档位 按SB5实现双速电机低速点动调试运行 SA3
右档位 按SB5实现双速电机高速点动调试运行
右档位 按你定义的输入主令开关,实现电机M2(带速度继电器)的正、反转等手动运行调试
右档位 联动运行 按SB6整个电气系统能按时序图的要求完整的实现全部加工过程
左档位 手动运行控制 SA4
右档位 触摸屏运行控制
表一
SB1
SB2
SB3
SB4
左 右左 右左 右左 右
SA1
SA2
SA3
SA4
SB5
SB6
温控仪
图七 面板各按钮的定义 (1) 手动运行控制
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当将 SA4 打到左档位时,应能实现手动运行控制。 ①在手动运行控制下,SA1 打到左档位应能实现分步调试控制,在 SA2、SA3 的配合下,实现双速电机的 SB5 的配合下的高低速调试;实现电机正反转等的调 试。 ② 在手动运行控制下,按 SB6 能实现电气系统的联动运行(按时序图运行)。 (2) 触摸屏运行 当将 SA4 打到右档位时,应能实现触摸屏控制下的运行控制。 在触摸屏控制下的运行控制下,按触摸屏上的 SB6 能实现电气系统的联动运 行(按时序图运行),各电机运行状态(是否在运行)在触摸屏上用指示灯显示。 系统的运行过程参见“3.系统主要器件的参数设置”中的时序图(图九)。 3.系统主要器件的参数设置 设备部分运行参数,如变频器各速段频率、运行时间、加减速时间可在时序 图中读出。 但步进电机到各配合位置(与时间配合)的脉冲数、脉冲频率、驱动器细分、, 需要你通过计算来完成。并绘出相应的曲线。 热保护继电器均设定 0.4A。 工作滑台及各传感器的布置见图八
起点检测 A点检测
S1
S3
B点检测 S4
C点检测 终点检测
S5
S2
工作导轨
工作滑台
工作滑台运动方向
SQ1
SQ2
步进电机驱动的工作滑台运动示意图
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图八
机床电路的故障排除说明
机床电路故障排除,是以 T68 镗床电路(图纸见图十二)为机床故障排除电 路,设 1 道题 3 个故障点,由计算机出题。请你根据测量、分析,来正确判断故 障的所在部位,并使用计算机上已安装的考核软件来进行排除故障。计算机自动 记录你的故障排除情况,对你的误判、误排计算机会自动计算你的竞赛得分。裁 判员对你已经排除故障的机床电路进行运行检查。对电源连线、电机连线进行核 对。并将你的得分从计算机中导出。算出你的总得分。
工作票所填写各项内容在系统设计中进行计算。 工作票(见表二)
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维修工作票(表二)
工 作 票 编 号:2013-12-24-DQWX 发 单 日 期:2013 年 12 月 24 日
工位号
工作任务
根据图十一所示的《T68 床电气控制原理》完成电气线路故障检测与排除。
工作时间
自 2013 年 12 月 24 日 10 时 00 分至 2013 年 12 月 24 日 15 时 30 分
工作条件
检测及排故过程 停电;观察故障现象和排除故障后试机 通电。
工作许可人签名
维修 要求
1. 在工作许可人签名后方可进行检修。 2. 对电气线路进行检测,确定线路的故障点并排除。 3. 严格遵守电工操作安全规程。 4. 不得擅自改变原线路接线,不得更改电路和元件位置。 5. 完成检修后能使该镗床正常工作。
故障 现象 描述
故障 检测 和排 除过 程
故障 点描

注;选手在“工位号”栏填写工位号,裁判在“工作许可人签名”栏签名。
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图九 ××加工设备电气控制工作时序图

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L1 L2 L3 N QF1
III
U14 V14 W14
N
FU1
KS1
本电路功能说明: 本电路为一典型带反接制动的正反转运行控制电路,速度继电器为制动控制开关。 1、具有正反转功能。 2、具有点动试车功能。 3、具有反接制动功能。 4、使用接触器辅助触点实现电气互锁。 5、速度继电器为反接制动控制开关。 6、电气保护环节:具有短路、过载、欠电压、漏电保护功能。
FU2 0
FR1
1
SB3
2
4
SB4
SB1
KA2 KA2
SB2
7 KM1 KA2
8 KA1
10 KA1
KM2
11
KA2
5
KS1
KM2
n
KA1 3 KM1 6
9
KA2
KM3
12 KM1
KM2 13
0
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图十 ××加工设备中需进行 PLC 改造的电气控制原理图
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L1 L2 L3 N
1U12 KM3
KM1
KM2
1V11
1W21
1U11 1W11 1V21 1U21
QF1 III
FR1
FR2
1V1
1U1
1W1
1W2
1V2
1U2
M1 ~380V
KS1
说明 您所填补的线路图的图形符号应符合 GB4728-2008《电气简图用图形符号》
Y4 Y5 Y6 Y7 Y10
COM2、 COM3
U13 V13 W13
L1 L2 L3
STF
STR 三

RL

RM


RH
SD UVW
3U1 3V1 3W1
M3 ~380V
N
LN 24V 开关电源
V+ V-
SQ1 极限 SQ2 极限
外接5V电源 DC+5V DC0V
GND
FRE-
GND 步 FRE+ V+ 进 PLS-
驱 动 PLS+ 器
DIR-
DIR+ U VW
COM1
Y0 Y2
4U1 4V1 4W1
M4
三相式 步进电机
L N
24+
左档位 SA1
X0
右档位 X1
左档位 SA2
X2
右档位 X3
左档位 SA3
X4
右档位 X5
左档位 SA4
X6
右档位 X7
SB5
X10
X11
X12
X13
X14
X15
X16
SB6
X17
S1
X20
S3
Fe
X21
S4
Fe
X22
S5
Fe
X23
S2
X24
COM
FX2N-48MT AC电源、DC输入型
N
通讯线
触摸屏
COM1 Y0 Y2 COM2 Y4 Y5 Y6 Y7 COM3 Y10
外接5V电源 DC0V PLSDIRSD STF STR RL RM SD RH
Y0
KM1
Y1
KM2

Y2
KM3

通讯线 扩
Y3
展 模 Y4
块 Y5
KM2
KM3
FR1
KM1
FR2
KM1
Y6 L
COM1
设计(工位号)
XX加工设备电气控制原理图
全国首届“亚龙杯”电气系 统安装与调试竞赛组委会
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图十一 ××加工设备电气控制原理图(三菱)
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L1 L2 L3 N
1U12 KM3
KM1
KM2
1V11
1U11
1W11
1W21
1V21
1U21
QF1 III
FR1
FR2
1V1
1U1
1W1
1W2
1V2
1U2
M1 ~380V
Q0.5 Q0.6 Q0.7 2L+ 2M
U13 V13 W13
L1 L2 L3 5 DIN1
6 DIN2 西 门
7 DIN3 子 8 +24V 变
频 9 0V 器
U VW 3U1 3V1 3W1
M3 ~380V
N
LN 24V
开关电源
V+ V-
SQ1
1M
SQ2
GND
FRE-
GND 步 FRE+
V+
进 PLS+

动 PLS-
器 DIR+
DIRU VW
4U1 4V1 4W1
M4
三相式 步进电机
Q0.0 Q0.2
L+
M
1M SA1 左档位 I0.0
右档位 I0.1 SA2 左档位 I0.2
右档位 I0.3 SA3 左档位 I0.4
右档位 I0.5 SA4 左档位 I0.6
右档位 I0.7
2M
SB5
I1.0
I1.1
I1.2
I1.3
I1.4
I1.5
S7-200 CPU224CN
N
通讯线
触摸屏
L+ M
1L+ 1M Q0.0
1 / 2 W 2K
Q0.2
PLS-、DIRPLS+ DIR+
2L+
8
2M
9
Q0.5
5
Q0.6
6
Q0.7
7
V+ 24V
开关电源 V-
通讯线
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KS1
说明 您所填补的线路图的图形符号应符合 GB4728-2008《电气简图用图形符号》
24V 由伺服驱动器处 开关电源24V引入
COM
L+
M
1M
SB6
I0
S1
I1
S3
Fe
I2
S4
Fe
I3
2M
S5
Fe
I4
S2
I5
Q0
KM1
KM2
KM3
FR1
Q1
KM2
KM1
FR2
西 Q2
KM3
KM1

子 Q3
扩 展 1L
L

块 Q4
Q5
Q6
2L
设计(工位号)
XX加工设备电气控制原理图
全国首届“亚龙杯”电气系 统安装与调试竞赛组委会
图十一 ××加工设备电气控制原理图(西门子)
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2014 年全国职业院校现代电气控制系统安装与调试竞赛任务书
T68 镗床电气原理图
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图十二
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现代电气控制系统安装与调试

现代电气控制系统安装与调试

作者: 日期:

2015年全国职业院校技能大 赛 现代电气控制系统安装与调试 【样题】 (总时间:240分钟) 工 作 任 务 书 场次号 ________ 工位号____________

请按要求在"4个小时内完成以下工作任务: 一、按“标签打印系统控制说明书”,设计电气控制原理图,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。 二、按“标签打印系统控制说明书”,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、参考XXX床电气原理图,排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。 请注意下列事项: 一、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安 装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。 四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书 一、标签打印系统运行说明 标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作,具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。 标签打印系统由以下电气控制回路组成:打码电机M1控制回路 【M1为双速电机,需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机(不带速度继电器),只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机(带速度继电器),由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz,第二段速为30Hz,第三段速为40Hz、第四段速为50Hz,加速时间0.2秒,减速时间0.3秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机(不带速度继电器),只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机;伺服电机参数设置如下:伺服电机旋转一周需要1000个脉冲,正转/反转的转速可为1圈/秒?3圈/秒;正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。 二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC,网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500 为主站,2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站,分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上(三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口;西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口,不允许连接到交换机)。

电气专业调试报告定稿版

电气专业调试报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

编号:汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间:2014年6月 科技档案审批单 报告名称:陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号:汇能电厂1#机组/电气报告日期: 2014年5月 保管年限:长期密级:一般 调试负责人:王琨调试地点:汇能化工有限公司 调试人员:胡小兰董博 调试单位:江苏华能建设集团有限公司 编写:胡小兰 审核:王琨 目录

1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述: 陕西神木汇能化工有限公司发电工程,发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试,由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下,于2014年3月15日完成发电系统倒送电,经5月1日至8日发电系统空负荷测试,于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电,于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运,又接着完成了24小时试运,后即转入商业运行。 在本报告中,列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据,并作了逐项分析、判断,得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者(如发电机空载、短路特性)均一一对比分析。各测试、检验项目(如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等)均达到了合格,良好的要求。

电气系统调试方案

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

建筑电气调试方案

建筑电气调试方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

目录 一、电气系统简介 (2) 1.电力配电系统 (2) 2.照明系统 (2) 二、调试原则 (2) 三、调试内容 (3) 1.电气元件的试验、校核 (3) 2.各箱、柜主回路、回路的检测 (3) 3.电力电缆的试验 (3) 4.配电柜的试运行 (3) 5.照明系统试运行 (4) 四、安全生产及文明施工 (5) 五、成品保护 (5) 六、调试时间表 (6) 七、调试人员及职责网络图 (6) 一、电气系统简介 1.电力配电系统 电力、照明电源由本工程变电所(设在首层)引来,电压采用交流380/220V。我方负责从配电房低压设备低压端子接线通过电缆竖井至各层强电间总配电箱,总配电箱控制各房间配电箱,各房间配电箱控制末端设备。

本工程低压配电系统电源电压为380/220V,50Hz,采用三相五线中性点固定接地系统,低压系统以单母线分段方式运行,采用TN-S系统接地方式。电力干线、支干线和支线采用母线及ZR-DI-YJE阻燃低烟无卤型铜芯电缆,沿桥架或金属线槽敷设,出桥架穿紧定式镀锌电线管保护。 2.照明系统 本工程照明系统包括正常照明、应急照明和其他照明。正常照明光源选用荧光灯和节能吸顶灯。照明干线、支干线选择及敷设同电力配电系统,支线选用ZR-BVV阻燃型铜芯塑料绝缘线,穿镀锌电线管保护。应急照明包括事故照明和疏散照明。疏散指示灯自带应急电源,应急时间应大于60分钟,工作方式为二线制。楼层指示灯与疏散指示灯要求相同。 二、调试原则 电气系统调试按照先主干后分支、先动力后照明,逐个逐级由上至下对设备进行调试。调试过程分为以下四个阶段:单原件试验阶段,分部、分系统试验阶段,联动调试和总体试车阶段。 在正式调试前先用临时电分开对各层设备、线路进行调试,确认没问题后再用正式电进行调试。在上级线路、设备进行调试时,下级线路、设备控制开关必须保证断开,严格统一控制送电范围及顺序。 三、调试内容 1.电气元件的试验、校核 空气断路器灵敏性的试验:

电气专业调试报告.

编号:汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间:2014年6月

科技档案审批单 报告名称:陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告 编号:汇能电厂1#机组/电气报告日期:2014年5月 保管年限:长期密级:一般 调试负责人:王琨调试地点:汇能化工有限公司调试人员:胡小兰董博 调试单位:江苏华能建设集团有限公司 编写:胡小兰 审核:王琨

目录 1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18)

1、概述: 陕西神木汇能化工有限公司发电工程,发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试,由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下,于2014年3月15日完成发电系统倒送电,经5月1日至8日发电系统空负荷测试,于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电,于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运,又接着完成了24小时试运,后即转入商业运行。 在本报告中,列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据,并作了逐项分析、判断,得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者(如发电机空载、短路特性)均一一对比分析。各测试、检验项目(如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等)均达到了合格,良好的要求。 通过满负荷的连续考验,几次开停、并网,各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好,无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。达到了机组投入商业运行要求。 2、分系统调试 2.1发电机控制、保护、信号回路传动试验 2.1.1控制及信号回路传动试验: (1)发电机出口开关动作分、合闸,指示灯指示正确,后备保护装置显示正常,综合控制系统能发出与之对应的信号。 (2)在同期屏动作合闸时,各同期开关位置正确,并且合闸回路闭锁可靠。(3)发电机出口开关柜隔离刀控制可靠,信号正确。 2.1.2保护及信号回路传动试验 (1)差动保护(整定值:纵差 4In )纵差保护:模拟差动保护动作,装置参数显示正确,保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关,综合控制系统能发出与之对应的信号。 (2)后备保护(整定值:过流 4.7A 过负荷:3.78A 过压 137V)过电流保护、过电压保护、过负荷保护:模拟各保护动作,装置参数显示正确,保护动作可靠,并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关,综合控制系统能发出与

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤: 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时,每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后,如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查:电机的旋转方向、声音、气味是否正常;换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常;电机的温度是否过热;轴承的温升是否正常;电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可连续起动1次。

《电气控制控制系统安装与调试》课程整体教学设计

《电气控制控制系统安装与调试》课程整体教学设计 (学年第学期) 一、管理信息 二、课程设计 .课程目标 能力目标: 在实际工作中能正确地选择使用电动机与低压电器; 能正确地通过电气原理图熟练的接装低压电器元件; 】 通过测量仪表检测设备的电气故障,并能进行故障的排除; 熟练掌握低压电器与交直流电动机在不同的工作过程中的联结方法,并能通过元件实际接线图绘制电气原理控制图,能对其进行分析。

根据电气控制原理图(接线图)能正确安装、接线电器元件,并能使用电子仪器对安装线路进行检查; 能安装与调试小型电气控制系统项目; 培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力; 具有对一般机床进行维修的能力; 能利用基本控制环节进行一般电气控制系统的设计。 知识目标: ] 通过本课程的学习能够使学生掌握交直流电机的结构及交直流电动机的启动、调速、制动等方面的理论知识; 学习低压电器的工作原理及工作特性,以及在实际应用过程中的使用方法与参数,能熟练的应用低压电器完成简单的控制过程; 了解控制电机、同步电机的工作原理以及在生产控制中的应用; 利用低压电器控制电动机的启动、调速与制动,同时熟练掌握交流电机常用的启动与控制方法; 掌握对电力拖动装置进行选择和简单计算技能; 能熟练的查看电气原理图并能对其控制过程进行分析,阅读典型机床电气原理图,熟悉控制过程与故障的排除方法。 .课程教学活动设计 单元训练项目(根据综合训练项目确定单元训练项目): , 电动机()单向运行控制线路()分析、连接与调试() 电动机()正反转控制线路()分析、连接与调试() 综合训练项目(根据职业岗位的能力要求确定综合训练项目): 电动机()启动运行控制线路分析、连接与调试() 电机控制系统能耗制动制线路分析、连接与调试() , .课程内容设计 模块名称核心内容训练项目学 时 、电机原理()变压器的选择与使用) 直流电动机的启动、调速、反转与制动 三相异步电动机的启动、调速、反转与制动 ~ 常用低压电器元件的识别 、电气控制线路( ) 分析、连接与调试电动机单向运行控制线路分析、连接与调试 电动机正反转控制线路分析、连接与调试 电动机启动运行控制线路分析、连接与调试电机控制系统能耗制动制线路分析、连接与调试

2016年现代电气控制系统安装与调试”赛题B题资料

2016年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试(B题) 工 作 任 务 书 (总时间:240分钟) 场次号工位号

注意事项 一、本任务书共14页,如出现缺页、字迹不清等问题,请及时向裁判示意,进行任务书的更换。 二、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。 四、竞赛过程中,参赛选手认定竞赛设备的器件有故障,可提出更换,器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时,每次扣参赛队3分;若因人为操作损坏器件,酌情扣5-10分;后果严重者(如导致PLC、变频器、伺服等烧坏),本次竞赛成绩计0分。 五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \场次号-工位号”文件夹下,场次号和工位号以现场抽签为准。 六、参赛选手在完成工作任务的过程中,不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。 七、比赛结束后,参赛选手需要将任务书以及现场发放的图纸、资料、草稿纸等材料一并上交,不得带离考场。

请按要求在4个小时内完成以下工作任务: 一、按“平面仓库系统”控制要求,设计电气控制原理图,制定相应的I/O分配表,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。 二、按“平面仓库系统”控制要求,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、根据赛场设备上所提供的故障考核装置,参考X62W铣床电气原理图,排除机床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。 本次工作任务请在YL-158GA1型现代电气控制系统安装与调试实训考核装置上完成,该装置的结构介绍及使用方法请参考用户说明书。操作过程中,须遵守安全操作规程和职业素养要求的相关规定。

精尾系统10KV配电站电气调试工程交接试验报告

電氣檢驗報告 專案名稱:雲南華聯鋅銦股份有限公司8000t/d選礦擴建工程精尾系統10KV配電站調試工程 檢驗專案:精尾系統10KV配電站配電系統交接試驗 委託單位:中國十五冶金建設集團有限公司 檢驗類型:委託檢查 中國十五冶金建設集團有限公司

檢驗報告 專案名稱雲南華聯鋅銦股份有限公 司8000t/d選礦擴建工程 精尾系統配電站調試工程 檢驗地點文山州馬關縣都龍鎮 委託單位中國十五冶委託人 檢驗類別委託試驗受檢單位雲南華聯鋅銦股份有限公司來樣方式委託方指定 檢驗依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及產品出廠報告 檢驗方法《電氣試驗方法》及國家標準進行試驗 檢驗專案檢驗專案附在後面 使用儀錶 檢驗設備詳見設備清單 檢驗結論遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》以及電氣試驗方法進行檢驗,檢驗專案合格。 簽發日期:年月日 備註 批准:成露審核:鄭能文檢驗:聶向峰,宋忠浩

電氣試驗項目 1 交流电动机 测量绕组绝缘电阻及吸收比测量绕组直流电阻定子绕组直流耐压和泄漏电流测量定子绕组交流耐压绕线电机转子绕组交流耐压测量附属设备绝缘电阻等 2 电力变压器测量绕组的直流电阻检查所有分接头电压比检查三相变接线组别或单相变极性测量与铁芯绝缘的各固件及铁芯绝缘电阻测量绕组的绝缘电阻、吸收比测量绕组的介损测量绕组的直流泄漏电流绕组交流耐压试验额定电压冲击合闸试验等 3 互感器测量绕组绝缘电阻交流耐压试验测量直流电阻检查接线组别和极性等 4 真空断路器测量绝缘电阻交流耐压试验测量每相回路电阻测量主触头分合闸时间和周期性, 合闸时触头的弹跳时间测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻等 5 隔离开关、负 荷开关及高 压熔断器 测量绝缘电阻测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻测量负荷开关导电回路的电阻 交流耐压试验检查操作机构的最低动作电压操作机构的实验 6 套管测量绝缘电阻交流耐压试验 7 绝缘子测量绝缘电阻交流耐压试验 8 电力线路检 查测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导电电阻比检查电缆线路两端的相位 9 电容器测量绝缘电阻测量电容器、断路器电容器的介损及电容值 10 避雷器测量避雷器及基座绝缘电阻测量避雷器的工频参考电压和持续电流测量金属氧化 物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流等 11 二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验二次回路中的操作、保护、测量、信号等设备试验 12 1kv及以下装 置和线路测量绝缘电阻动力配电装置的交流耐压试验检查配电装置的不同电源馈线间或馈线侧的相位 13 接地装置接地网电气完整性测试接地阻抗 14 低压电器测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验低压电器 动作情况检查低压电器脱扣器的整定低压电器连同二次回路的交流耐压试验 15 电池组试验充电机的检查检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监测装置蓄电池的维护和浮充电 16 PLC系统的 调试 一般检查单元测试整机测试联动试验 17 变频调速系 统的调试 一般检查和单元测试整流组的调试逆变组的调试电机空载升速试验 18 DCS控制系 统 一般检查单元测试整机测试联动试验

电气设备调试方法

电气设备调试方法 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解。 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解,全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能,达到进行系统调试的要求。(华意电力专业的电气试验设备生产商,各类电子测试仪器仪表等) 调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验,以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下,检验综自系统反映的正确性。 在试运行结束后,针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后,在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训,文件资料的整理和移交。 一、一次设备调试 参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》(变电所部分)及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组连同套管的直流电阻; b. 检查所有分接头的变压比;

c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ; f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g. 绕组连同套管的交流耐压试验(35KV及以下); h. 绕组连同套管的局部放电试验; i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; j. 非纯瓷套管的试验; k. 绝缘油试验; l. 有载调压切换装置的检查和试验; m. 额定电压下的冲击合闸试验; n. 检查相位。 2、互感器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组的绝缘电阻; b. 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验(35KV及以下); c. 测量 35kV 及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg; d. 油浸式互感器的绝缘油试验; e. 测量电压互感器一次绕组的直流电阻; f. 测量电流互感器的励磁特性曲线;

样题现代电气控制系统安装与调试

2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 2015年全国职业院校技能大赛 现代电气控制系统安装与调试 【样题】 (总时间:240分钟) 工 作 任

务 书 工位号场次号 1 2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 请按要求在4个小时内完成以下工作任务:一、按“标签打印系统控制说明书”,设计电气控制原理图,并 按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相 关元件参数设置。 二、按“标签打印系统控制说明书”,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达 到控制要求。 三、参考╳╳╳床电气原理图,排除╳╳╳床电气控制电路板上 所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。 请注意下列事项:

一、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。 四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。 2 2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项 标签打印系统控制说明书 一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作,具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。 标签打印系统由以下电气控制回路组成:打码电机M1控制回路【M1为双速电机,需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机(不带速度继电器),只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机(带速度继电器),由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz,第二段速

广播系统调试报告

虹桥商务区D17街坊项目酒店 广播系统调试报告 中建安装工程有限公司 2015年5月 广播系统的调试主要指广播系统安装施工完毕后,对设备安装过程进行全面的、常规性地检查,并作开通试验和音质评价,其主要工作内容有:传输线路检查、配接检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、天线调试、电源试验、系统开通试验、声压测量和音质评价等。 1、传输线路检查 广播传输线路分为室内、室外各种配线,检查时应将被检线路的接线端子从设备上断开,按照施工图、广播系统图来检查各路传输配线是否正确,是否存在短路、断路、混线等故障;接线端子编号是否齐全、正确,是否焊有接线端子。对于被发现的故障耍逐一进行排除,并将接线端子重新紧固连接;各个插头、插座连线是否采用焊接,接线是否正确可靠,屏蔽层连接是否完整良好,符合要求。 2、配接检查 按照施工图检查每个回路或扬声设备上的线间变压器配接是否正确,特别是多抽头变压器的连接端子往往容易接错,注意检查漏接、多接,变压器的初级次级接反现象;按图查对变压器型号,容量及阻抗是否匹配。

3、绝缘电阻测定 将广播线的两头接线端子断开,用500V兆欧表,测量其线间绝缘电阻。测量项目为:线与线和线与地的绝缘电阻,绝缘电阻一般不小于0.5MΩ,对于每一回路的电阻应进行分回路测量,测量数值应填写记录,作为调试报告的内容交建设单位保管。 4、接地电阻测量 广播系统的接地电阻,主要在广播室的接地极上进行;测量时采用接地电阻测试仪。 广播室放大器、避雷器等的工频接地电阻一般不大于10Ω,当广播系统的容量在150 W 以上,如单独设置接地极确有团难时,可与电气装置合用一组接地极,但这种接地要求接地电阻不应大于4Ω,并应设置专用接地干线。 5、电源试验 对交流电源电压进行测量,电源供电线路不应出现短路、断路现象,在电源开关上做通断操作试验,检查电源显示信号;备用电源互换装置检查试验,蓄电池的输出电压测量;对整流充电装置进行检查测量;做模拟停电试验,验证电源互投装置是否能可靠工作。6、系统开通试验 在上述各项检查中发现的问题已全部修改完毕,各项检查试验均符合要求后,可进行系统开通试验,系统的开通试验应该分设备、逐台开通。 1) 放大器开通首先断开全部输出线路,拔出全部输入信号插头,将放大器的“音量”调节钮旋至最小,接通电源,打开放大器开关,观察各显示信号是否正常,有无机器噪声。

电气系统调试方案

集中供冷(热)能源站安装工程一期工程电气调试方案 一、编制说明 1:该方案实用范围 本方案是为集中供冷(供热)一期空调水系统和冷却水系统试运行调试、受电而编制,仅适用于我单位承担的能源站一期空调水系统、冷却水试运行供配电系统单机试运转及调试、无生产负荷下联动试车阶段。 2:编制依据: 2.1:中国船舶第九设计院提供的安亭新镇集中供冷供热能源站电气施工图纸(平面图、原理图及相关系统图)。 2.2:上海电器成套厂(上海海通电器成套有限公司)提供的能源站电气施工图的深化图及能源站低压成套配电柜相关接线图。 2.3:供电局提供的相关变电站低压柜系统图及相关接线图。 2.4:各设备技术说明、产品安装使用说明书、现行国家相关规范及设计变更。 二、工程概况 该工程共分三期,现只针对一期工程中的空调水系统及冷却水循环系统设备的变配电工程,其中包括高压部分的冷冻机组的供电(由变电站10KV高压柜直接出线软启动开机),能源站控制低压柜分别由变电站0.4KV低压柜中303柜、307柜通过封闭式母线槽两回路上进线,分别引致控制室低压柜中的A1柜、B1柜,为双电源供电(在一期试运行期间,只投入一台变压器对能源站低压侧进行供电即303 馈出)。能源站低压部分电源及控制均在控制室A柜、B柜进行操作。一期工程空调水系统及冷却水循环系统中主要设备负荷在控制室低压柜及屋顶 配电柜分布如下: 1:A2柜------1#二次冷冻循环泵、加药装置PJY箱; 2:A3柜------旁滤水泵PS1箱、集分水器电动阀(4个); 3:A4柜-------1#一次冷冻循环泵; 4:A5柜--------1#冷却循环泵; 5:A7柜---------1#冷冻机组进出电动阀; 6:PL1柜--------1#冷却塔风机; 7:PL2柜---------1#冷却塔进水管电动阀; 能源站内所有低压电气柜、盘及非标配电柜均由上海上海电器成套厂(上海海通电器成套有限公司)提供,施工单位为上海五冶冶金建设有限公司。设计单位为中国船舶第九设计研究所。该系统的单体调试均应由各设备供应厂家调试并上交单体调试报告,我施工方配合单体调试并全单位工程面负责系统的联动调试。 三、调试部分1、调试前准备 本方案仅针对能源站一期供冷系统中各设备供配电系统,未包 括能源站电气照明、一般动力、消防及空调系统的电调。应该严格按照相关技术标准及规范进行调试。该能源站工程系统中电气工程也是一个很重要的单位工程,也是整个系统的部分核心之一。关系到整个安装工程时间的进退。由于在本工程中不确定因素较多,这就要求我们将随时准备好应对一切可能发生的事,调试前作好充分的准备工作对调试工作能否顺利进行、完成起到尤为关键的作用。 2、调试的三个阶段 2.1:单体调试 电气设备及元件的本体调试和调校。本方案中的单体设备调试包括冷冻 水循环系统中的一次、二次冷冻泵、冷却循环系统中的循环泵、及冷冻机组及旁滤装置、加药装置。设备的单体调试均由各设备厂家到现场进行调试我施工方配合单体调试,单体试运行调试结束后由厂家出示其调试报验收合格。该一期试运行工程中将要进行的单体设备及设备型号、规格数量如下: ①:高压部分供电设备 冷冻机组一台P e=1137kw;Un=10kv;该机组由变电站高压软启动柜启动。在该工程中我施工方进行高

电气专业调试报告

电气专业调试报告公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

编号:汇能电厂1#机组/电气 陕西神木汇能化工有限公司 发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组 调试报告 江苏华能建设集团有限公司 编制时间:2014年6月 科技档案审批单 报告名称:陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告编号:汇能电厂1#机组/电气报告日期: 2014年5月 保管年限:长期密级:一般 调试负责人:王琨调试地点:汇能化工有限公司 调试人员:胡小兰董博 调试单位:江苏华能建设集团有限公司 编写:胡小兰 审核:王琨 目录

1.概述 (3) 2.分系统调试 (3) 3.开机前及升速时的测试 (10) 4.短路状态时的测试 (11) 5.空载状态时的测试 (13) 6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17) 7.调试中发现问题及改进意见 (18) 8.调试结论 (18) 1、概述: 陕西神木汇能化工有限公司发电工程,发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试,由江苏华能建设集团有限公司负责。在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下,于2014年3月15日完成发电系统倒送电,经5月1日至8日发电系统空负荷测试,于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电,于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运,又接着完成了24小时试运,后即转入商业运行。 在本报告中,列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据,并作了逐项分析、判断,得出明确结论。凡有出厂数据可供对比者(如发电机空载、短路特性)均一一对比分析。各测试、检验项目(如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等)均达到了合格,良好的要求。

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1.调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。 2.调试工作的组织形式 1)按专业分 仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。 高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作) 继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作) 二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作) 2)按系统分 厂用电机组;变压器组;发电机组等。 每个组的工作任务均包括:仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的,往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变,目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训,可按"多能一专"的原则进行。 3)调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下: ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案,并学习反事故措施。

电气系统调试方案2013.1.8.

~ 1 ~ 电气系统调试方案 丁昌海2013.1.8 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制安防系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试,共同完成安防系统的联合试运行。⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备

1、技术准备 (1)调试前,调试人员应熟悉电气系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明、电气原 理图、设备技术文件、调试方案等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。(2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 (3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施)。 (4)项目经理、各专业项目工程师、监理、施工单位项目经理和调试人员、设备厂家技术 ~ 2 ~ 人员等一起深入现场,检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改。 强电系统调试前现场工程完成情况检查表 工程名称:检查时间:年月日

电气工程系统调试方案

电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责: ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责: ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录,填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责: ⒄、严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律:

⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度: ⑴、值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕,穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完,各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕,绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴.先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试

电气照明通电试运行调试方案

电气照明通电试运行调试方案 本工程位于碧桂园兰州新城别墅区洋房和2#楼高层。为了有序规范的开展照明调试工作,制定本方案。 本方案适用于兰州新城碧桂园项目一般建筑电气照明。 调试工序分为: 通电试运行前检查→分回路试通电→故障检查整改→系统通电连续试运行 一、通电试运行前检查 1、复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确; 2、照明配电箱及回路标识应正确一致; 3、检查漏电保护器接线是否正确,严格区分工作零线(N)与专用保护零线(PE),专用保护零线(PE)严禁接入漏电开关; 4、检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠; 5、灯具安装是否牢靠; 6、断开各回路分电源开关,合上总进线开关,检查漏电测试按钮是否灵敏有效。 二、分回路试通电 1、将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置; 2、用万用表先测试进户电源的电压值; 3、逐次合上各分回路电源开关; 4、分回路逐次合上灯具等的控制开关,检查开关与灯具控制顺序是否对应、排风扇的转向及开关是否正常;

5、用电源极性检测器检查各插座相序连接是否正确,带开关插座的开关是否能正确关断相线。 三、故障检查整改 1、发现问题应断电后及时排除,不得带电作业; 2、对检查中发现的问题应采取分回路分段排除法予以解决; 3、对开关一送电,漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。 四、系统通电连续试运行 公用照明部分楼梯间通电连续试运行时间应为24h,住宅内照明系统通电连续试运行时间应为8h,应急照明回路电源开启,测试应急灯具断电后转换时间30秒和放电工作时间是否达到90分钟。所有正常照明灯具均应开启,且每层每户每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。 五、系统调试时间 2015年9月15日至10月10日

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