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顶管作业-安全技术交底书

顶管作业-安全技术交底书
顶管作业-安全技术交底书

施工技术交底系列

顶管作业-安全技术交底

(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64458顶管作业-安全技术交底书

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

顶管作业安全技术交底书(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 顶管作业安全技术交底书(新版)

顶管作业安全技术交底书(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 本段为电力管沟施工 1、施工人员进入施工现场,必须遵守安全生产有关管理规定,佩戴安全帽,正确使用安全防护用品。 2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、周围构筑物的情况,掌握管线、构筑物的具体位置。 3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。 4、工作坑必须按要求安装支撑。在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。 5、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥,自下而上逐层进行,并按要求及时回填。拆除工作坑支撑作业时,无关人员不得在坑内。 6、上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

7、顶管作业时若遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告项目部,经整治符合安全要求后,方可继续作业。因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电器设备、吊索具进行检查,确认安全后方可作业。 8、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全后方可继续作业。 9、挖土、运土作业时,发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方的情况,必须立即停止作业。 10、为保证作业人员的人身安全,防止塌方造成作业人员的人身伤害。各顶管单位在顶管过程中必须严格按照每开挖进尺达50㎝(包括修边在内)时必须往内顶进30㎝,反复进行,严禁超挖。项目安全部对此项工作进行严格控制和监督,若出现超挖按每超挖进尺10㎝罚款一千元处罚,按超挖进尺累计。对累次超挖的施工队伍项目部将责令清场。 11、吊装涵管前,应对起重机械设备、吊具、吊钩等进行一次安全检查,仔细检查设备的制动、转向是否灵活有效,严禁设备带病运

市政工程通用安全技术交底

市政工程通用安全技术交底 1、作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。 2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。 3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间必须设红色警示灯。 4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。 6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。 9、作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。 11、大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。 12、水中筑围堰时,作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣,并佩戴安全绳等防护用品。 13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。 14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。 15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 16、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 17、雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。 18、下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况和环境,确认安全。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。 19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。 20、高处作业时,上下必须走马道(坡道)或安全梯。 21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。 22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。 24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 26、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。严禁酒后作业。 27、作业中发生事故,必须及时抢救伤员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工,专职安全员必须在现场进行安全监督。 29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。安全工作要以建质[2009]87号为准。 管沟开挖、管基施工安全技术交底 1.沟槽一经开挖,沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏,夜间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口,沟边应设牢固便桥,桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。 2.沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m。 3.沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下,梯子应坚固不缺档,跳板应钉防滑条。 4.沟槽开挖前,按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。 5.沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。 6.卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开,卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料,不得从地面直接倒入沟内。 7. 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。 8.在沟内摊铺找平夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。

市政工程安全技术交底大全

目录 一、市政工程通用安全技术交底 (1) 二、管沟开挖、管基施工安全技术交底 (3) 三、管道安装、检查井砌筑安全技术交底 (4) 四、路基工程施工通用安全技术交底 (5) 五、路基工程填土施工通用安全技术交底 (7) 六、路基工程排水施工通用安全技术交底 (9) 七、道路基层工程通用安全技术交底 (11) 八、热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求 (15) 九、热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底 (18) 十、灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 (20) 十一、桥梁钢筋工程施工安全技术交底 (23) 十二、桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底 (33) 十三、桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底 (35) 十四、砌体工程施工安全技术交底 (36) 十五、混凝土浇捣安全技术交底 (39) 十六、顶管施工安全技术交底 (42) 十七、各工种安全技术交底容 (49) (一)木工操作时应遵守以下操作规程 (49) (二)混凝土工操作时必须遵守以下操作规程 (49) (三)钢筋工操作时必须遵守以下操作规程 (50) (四)电焊工操作时必须遵守以下操作规程 (51)

(五)电工操作时必须遵守以下操作规程 (52) (六)搅拌机操作工安全技术 (53) 十八、管道施工分部(分项)安全技术交底容 (54) (一)管道基础施工安全技术要求 (54) (二)管道安装施工安全技术要求 (54) (三)管道接口施工安全技术要求 (55) (四)窨井或管渠砌筑施工安全技术要求 (56) (五)沟槽开挖安全技术要求 (56) (六)沟槽土回填施工安全技术要求 (57) (七)井点降水安全技术要求 (58) 十九、道路分部(分项)施工安全技术交底容 (59) (一)道路路基挖方施工安全技术要求 (59) (二)道路路基填方施工安全技术要求 (60) (三)道路基层施工安全技术要求 (61) (四)沥青砼路面施工安全技术要求 (61) (五)水泥砼路面施工安全技术要求 (62) 二十、桥梁分部(分项)施工安全技术交容 (64) (一)钻孔灌注桩施工安全技术要求 (64) (二)水上打桩支架搭设安全技术要求 (65) (三)围堰施工安全技术要求 (65) (四)基坑开挖安全技术要求 (66) (五)基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求 (67)

沉井与顶管施工方案

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的巾1500mn钢筋砼管,管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验,初步考虑每150m为一顶,即分三个工作井,三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为:顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点,结合水文、气候以及总控制工期,在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行,第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉;第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力,初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为 C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定 的操作面。 顶管工作井长度: 工作井最小长度可按下式计算: a、按正常顶进算

L > b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中bl —后座厚度, b2—刚性顶铁厚度, b3—环形顶铁厚度, 11—管段长度, 12—油缸长度 13—接管时留在井内管道的最小长度, 14—管道回弹量 15—富余量 近似计算:L > 3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L > b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7 —第一节管道长度 近似计算:L > 4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验,考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度: 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中:B ――工作坑宽度;

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 一、工程概况 中新天津生态城中央大道(玉砂道-汉蔡路)雨水管道工程位于天津滨海旅游区北部现状中央大道两侧,北起汉蔡路,南至玉砂道,道路全长约2.14公里。本工程主要包括新建雨水管道及嘉顺道过中央大道顶管工程。新建雨水管道5267m(含收水支管,管径φ300mm~φ1000mm),既有管涵接长144m(管径φ1500mm、φ2000mm),埋深~4.0m;嘉顺道过中央大道顶管工程含雨水管道(管径φ2200mm,埋深8.25m)和污水管道(管径φ1000mm,内套DN600玻璃钢夹砂管,埋深6.61m)各109m,以及预留管道48m。 二、安全、环保目标 1.安全目标 严格遵守国家及地方的相关安全生产的法律、法规,交通部颁发的有关安全生产的有关规定,确保实现无工伤、死亡事故;无交通死亡事故;无触电事故;无等级火警事故;无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。 2.环境保护管理目标 认真贯彻落实国家、天津市有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理,防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废渣、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 三、生产操作人员安全职责

认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负有直接责任。积极参加安全培训教育和各项安全活动,特殊工种必须持证上岗,无证者不得独立上岗作业。 上岗者必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器材,工作中要精力集中,严格执行操作规程。保持作业环境清洁,保证使用设备、机具、安全防护装置灵敏可靠。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。 正确分析、判断处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,积极参加事故抢救工作,保护好现场,并及时如实向上级报告。 四、吊装施工工序要点 1.机械材料进场及现场准备 首先进行场地踏勘,如果防碍施工或对安全操作有影响,采取了清除、移位、保护等措施妥善的进行了处理。 场地的大小要能满足大型吊装设备作业。吊装机械的放置及运输车等协调工作的要求。 机械进入施工场地及吊装、挪运吊装物时要注意对成品构造物、中央大道道路、道路灯具设施及附属设施的保护。 2.管道的吊运施工 构件进场 (一)构件进场需根据吊装计划,卸放构件时要放在适当的支架或者枕木上,防止构件损坏。 (二)运送构件时,轻吊轻放,禁止拖拽,避免构件损伤或损伤中央大道及附属设施。 (三)起吊运输中应免受振动、冲撞,防止安全事故发生。 (四)卸吊构件作业必须由工地有资质的人负责。 进场构件验收 (一)构件进场需检查出厂合格证及其检测报告等资料

顶管沉井基坑支护施工安全保证措施

项目经理 人 负责安全人 责任技术人 负责调度生产人负责管理机械人负责管理随访人 负责管理劳务部门 有关其它质量和使用 3、监督老保用品因素 排除施工不安全2、配合有关部门纠正违章 程式安全生产,、监督施工全过1术问题 程中的不安全技3、解决施工过 施落实 2、督促安全措 项安全方案 全技术措施和分 、制订项目的安 1施的实施安全技术措2、组织施工排生产计划提下合理安、在安全前1证违章用业 操作人员持2、监督机械行 机械安全运使用的各类、保证项目1消防 3、组织现场隐患 2、消除火灾全,有效设备设施齐、保证防火1用品,保证质量 3、提供必需劳保合 点,保持劳逸结2、控制加班、加质 人员安全技术素、保证进场施工1工人健康 条件,确保人生活基本部门保证工2、卫生行政费 施项目的经保证安全措1、财务部门各作业队长 班组兼职安全员 班组长 生产工人 顶管沉井基坑支护施工安全保证措施 1.1、组织保证 成立以项目经理、常务副经理、副书记为班子的管理领导班子,辅以总工程师、安全经理、分部负责人及各职能科室的管理层,及劳务分包、机械施工队伍的作业层,形成安全组织体系。

安全组织体系图

1.2 风险分析 本工程存在的主要风险有: 1.2.1 高处坠落 本工程在沉井制作、下沉与封底过程中,存在高处坠落风险。既有人员上下通道过程中高处坠落的风险,也存在高处坠物伤人的风险。 1.2.2 物体打击 本工程在吊车吊土斗过程中,存在施工人员遭受物体打击的风险。 1.2.3 机械伤害 本工程在铲车装土,汽车运土等过程中,存在机械伤害施工人员的风险。 1.2.4 沉井倾斜 本工程在沉井下沉过程中,存在沉井倾斜的风险。 1.2.5 沉井悬挂与突沉 本工程在沉井下沉过程中,存在沉井下沉困难而出现悬挂、突沉的风险。 1.2.6 沉井沉不下去 本工程在沉井下沉过程中,存在下沉阻力不确定,造成沉不下去的风险。 1.2.7 沉井制作接高不直

污水管网工程沉井施工及顶管工程施工方案

第一章 工程概况 根据****污水管网工程初步设计,接越湖路及南湖路东段污水沿东湖路铺设D2000主干管排入到污水处理厂,污水管位于道路中心线东南侧绿化带内管中心距路中心13~14米,平均埋深为6.0~8.0米。本管段在路上施工,交通压力较大,对文明施工的要求很高。施工期间必须做好和道路管理部门、交通管理部门、园林绿化部门、片区派出所和居委会以及沿线经过单位的协调关系。 1.1、主要工程数量 南湖路(东湖路~枫津路)污水管:污水管道采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管,总长约554m,管径为d2000;支管为DN400HDPE管,长约138m。 枫津路(南大外环~南湖路)污水管:污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d2000;支管为DN400HDPE管,长约173m。 迎春南路(南大外环~南湖路)污水管:污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d800;支管为DN400HDPE管,长约212m。 南大外环(枫津路~迎春路)污水管:污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约557m, 承插式钢筋混凝土Ⅱ级管长约300m管径为d1200;支管为DN400HDPE管,长约251m;DN600HDPE管,长约126m。 天灵路(枫津路~迎春路)污水管:污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约614m, 管径为d800;支管为DN400HDPE管,长约167m。 天灵路(东吴南路~枫津南路)污水管:污水管采用DN600HDPE管,长约634m;DN400HDPE管,长约204m。 东湖路(南湖路~污水厂)污水管:污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约1899m, 管径为d2000;企口式钢筋混凝土Ⅱ级管长约65m管径为d1500;“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约44m, 管径为d800;支管为DN400HDPE管,长约214m。以上路段污水管道的主要施工内容为:土方挖填、管

市政雨水污水管道安装施工技术交底

市政雨水污水管道安装施工技术交底 1

技术交底书单位:中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容:一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管,污水管主要是 DN400,DN500 两种种管径;采用 HDPE 钢塑复合排水管。管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%;管节弯曲不得大于 1%;管节端口平整,并垂直于轴线。并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。 2、机具电动工具:立式夯实机。手动工具:手锯,吊链,棉纱绳,锉刀,电热熔机。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下:沟槽开挖及处理 1、沟槽开挖及处理:沟槽开挖放坡坡比采用 1:1,现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下:管道安装闭合性试验沟槽回填。工程部负责人现场技术员班组签认-1-

沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800~ 1000 金属类管道、化学建材管道 300 400 500 D0≤ 500 500<D0≤ 1000 1000< D0≤ 1500 1500<D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注:1 槽底需设排水沟时,a 应适当增加; 2 管道有现场施工的外防水层时,a 宜取 800mm; 3 采用机械回填管道侧面时,a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽,沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,雨水管槽砂垫层厚 150-200mm,污水管槽砂垫层厚150mm,由人工铺设,振密实。中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内,压实系数不低于 90%,以满足管道的安装要求。工程部负责人现场技术员班组签认-2-

顶管施工作业安全技术交底

顶管施工作业安全技术交底 2、经医生检查为不适宜地下管内作业的人员,不得进行作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工具必须拿好、放稳,工作时要注意力集 中。 4、 井下、管内施工照明必须使用 36?12V 低压电源,并设施二级漏电保护,以防触 电。井下、管内严禁使用太阳灯做照明工具。太阳灯应固定设置在场地空旷的地带使 用,设置高度不小于 2.5米,灯架必须采用绝缘材料,太阳灯外壳必须做可靠接零保 护。 5、 操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋或带跟鞋作业,严禁酒后作业。 6、 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 7、 井的上、下吊运东西时,必须专人协调统一指挥,井下人员必须避让到安全区域。 &井顶作业区域临边必须设置牢固可靠的防护栏杆,作业人员不得在栏杆外作业。 栏杆搭设过程中操作人员应按要求佩带安全带或采取可靠的防坠落措施。 应设置供施 工人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道应有可靠的防滑措施。施工人员上下 时,必须手抓牢,脚踩稳,严禁手握工具材料上下梯。在顶进工程中,严禁在顶铁、 管材、千斤顶上站立或行走,以免发生跌落事故。 9、 禁止在井内、管内使用明火或吸烟 ,井内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国 家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶) ,防止火星和切 割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 10、 当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修 复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 11、 施工前,必须将进人孔四周的松动土方、石块、建筑垃圾等清理出至安全距离, 并设专人在旁看护,同时必须作好防护措施后,方可进行施工。 人工挖土,土质为砂,砂砾石时,应采取工具管或注浆加固土层的措施。顶管施工中, 渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 12、 在施工中必须保证井内、管内的通风流畅。 13、 施工现场临时用电必须符合“三级配电、二级漏电保护要求” 。现场用电由配电 室集中管理,由配电室用电缆引至各作业面。电缆穿路、沟等要加固保护,必要时按 规范要求埋地设置。所有电气设备必须做接零保护和通过两级漏电保护器控制。电闸 箱必须防水、防潮,箱内设施齐全并符合安全用电要求, 夜间施工必须保证足够照明。 所有线路及配电设施必须符合规范后,方可使用。 14、 认真做好施工现场围护工作, 对施工周围必须围护,严禁在无防护处行走或作业, 围护必须牢固,不得任意拆除围护。严禁与施工无关的人员进入施工场地,要对施工 单位工程 人民塘路铁路下穿二期 工程项目 施工单位 川渝建设集团有限公司 天气 施工部位 雨、污水管网安装 1、施工人员必须正确的配戴好安全帽及防护用品,并严格执行各项安全操作规程 本工程南、北段雨污管网 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 (共 3页)

顶管施工安全控制要点

一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 (1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案; (2)工作井封底的措施和方案; (3)洞口、地基加固措施方案; (4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核,重点要控制以下内容; (1)对业主提交的测量桩点进行复测; (2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测; (3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核; (4)对出洞的标高和轴线进行复核。 只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。 4、施工过程质量控制 在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。 由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制; 4.1工作井 工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中,出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。 4.2顶管顶进 在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。 在奇峰管施工时,必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键,必须贯彻“勤勤纠”的原则,并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免安全事故。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁

顶管施工安全技术交底

1.6 顶管工施工安全技术交底 1. 一般规定 (1) 新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 (2) 作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。 (4) 顶管作业必须执行交接班制度;上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后方可继续作业。 (6) 因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。 (7) 作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固;槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时,吊管的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中,严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后,坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内,并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全

人工顶管安全技术交底单

安全(环保)技术措施交底单 工程项目名称:市政工程编号: 分项分部工程名称:顶管施工安全技术交底任务单编号: 安全(环保)技术措施交底内容: 1、一般要求: ^ (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂,砂砾石时,应采取工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。(5)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (6)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合。顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。(7)施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面,地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常,发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。 ! 2、设备与辅助装置: (1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢靠;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5Mpa时,方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好:防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合工设计的要求,油泵压力表在使用前应经具有有资质的检测单位标定,并形成文件。(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直:方木、型钢组合的后背,组装件之间应连接牢靠;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实,现浇混凝土后背的结构尺寸和强度用符合施工设计要求:后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。 | (7)安装或拆除洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业,脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固。 (8)安装顶铁前,应检查顶铁的外观和结构尺寸,确认完好和符合施工设计要求,顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象,顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上,安装前,应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁,顶铁顺向使用长度,应根据顶铁的截面尺寸确定。

沉井与顶管施工方案范文

沉井与顶管施工方 案

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管,管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验,初步考虑每150m为一顶,即分三个工作井,三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为:顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点,结合水文、气候以及总控制工期,在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行,第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉;第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力,初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。

顶管工作井长度: 工作井最小长度可按下式计算: a、按正常顶进算 L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度, b2—刚性顶铁厚度, b3—环形顶铁厚度, l1—管段长度, l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度, l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算:L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算:L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验,考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度:

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术 交底

顶管施工安全技术交底 1.一般要求: (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。 (6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的

安全技术措施。 2.设备与辅助装置 (1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。 (6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。 (7)安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业;脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固;上下平台应设供作业人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆;作业中应随时检查,确认安全。

顶管施工安全技术措施

浙建监A2 施工组织设计(专项施工方案)报审表 工程名称:东钱湖大道1标工程编号:A2——*** 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

东钱湖大道1标工程污水管顶管及沉井 安 全 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 腾达建设集团股份有限公司二00五年四月五日

施工组织设计(方案)审批表 2005年4 月5 日施管表3

沉井、顶管施工安全技术措施 一、沉井施工中的安全技术措施 1、基坑开挖 开挖时应注意: (1)机械挖土时,必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不许进行其它工作。 (2)有地下设施地段挖土时,必须有专人指挥,向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并作出明显的标志,以防发生事故。 (3)在有支撑的沟槽中,使用机具设备挖土时,必须注意不得碰撞支撑。 (4)槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内,机械操作人员不准从事挖土作业。 (5)挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于<1KV最小距离1.5m,1~35KV最小距离3m。 a.遇大风、雷雨、大雾的天气时,机械不得在高压线附近施工。 b.在地下电缆附近工作时,必须查情地下电缆走向严格保持在lm外的距离操作。 c.如因施工条件所限不能满足上述要求时,应与施工技术负责人员和有关部门共同研究,采取必要的安全措施后方可施工。

2、模板拆除、安装 (1)扭曲十分厉害和脆性木材不宜用作模板和支架,宜选用挠曲变形较小的松木或杉木制作模板。木材的含水率不宜大于25%,以保证模板和支架牢固可靠。 (2)模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载要求,以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。 (3)支撑必须稳固,不致松动、弯曲和沉陷。 (4)预制现场必须选择远离易燃物(如油库和危险品库等)和锅炉等设施的场地。 (5)模板开始制作前,安全员、施工员应组织木工、钢筋工、混凝土工了解构筑物各部位的形状、尺寸及布置情况与相邻构筑物的关系,确定制作、安装、拆除模板的施工方案和应采取的安全措施。 (6)模板和其支撑结构应考虑便于装拆,在模板支撑的支柱、支架等适当部位应设置木楔子、千斤顶、砂箱或其它松动支架构件的装置,以免在以后造成拆除困难而发生事故。 (7)支架必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证所灌筑的结构不下沉和倾覆。如在天然土基安装支架时,必须有排水设施,以防止土基被水泡软而使支架下沉和侧翻。 (8)在安装模板现场,应设立警戒标志,禁止非作业人员进入施工现场。所有作业人员应戴安全帽,将工具装在工具包内,以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板或其它材料时,应有专人统一指挥,负责作业安全。

沉井、顶管施工安全专项方案

编号:AQ-BH-09507 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沉井、顶管施工安全专项方案Special safety scheme for open caisson and pipe jacking construction

沉井、顶管施工安全专项方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸,顶管下穿农花河箱涵,W9~W10段采取污水管开挖施工,现场开槽过程中发现有给水管和输油管,开挖下穿南京机场高速,桥下净空仅5米,后设计修改为顶管施工,设置工作井1座,接收井2座。 工作井埋深11.61米,接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中,工作井壁厚70cm,接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm,壁厚0.14m,每节长2m,共198米,共99节。顶管设一座工作井、二座接收井,工作井和接收井为钢筋混凝土结构,设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表:

管径(mm) 长度(m) W10中心标高(m) W9中心标高(m) W11中心标高(m) DN1500 198 3.75/ 4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析沉井 危险部位分析 不安全因素 沉井制作 钢筋加工、安装,混凝土灌注

沉井顶管施工安全专项方案

广华路(古田二路-园博园东路)工程沉井、顶管工程施工安全专项方案 编制: 审核: 审批: 武钢建工集团建设公司 二〇一四年八月

目录 二、沉井、顶管安全因素分析3 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求3 1、安全生产目标及文明施工目标3 2、安全管理体系及措施4 3、安全教育与培训4 4、安全检查4 5、安全用电措施5 6、施工机械的安全控制措施6 四、沉井、顶管工程施工安全技术措施6 (一)沉井制作6 1、钢筋加工、安装6 2、混凝土浇筑8 (二)沉井下沉8 1、初沉9 2、挖土下沉9 (三)顶管管道9 1、顶管内照明、通风错误!未定义书签。 2、下管、顶管设备9 五、施工环境保护及文明施工10 (一)环境管理目标10 (二)环境保护措施11 1、渣土外运措施11 2、其它环境保护措施11 3、文明施工措施11 六、沉井、顶管施工应急预案11 1、应急救援组织机构及成员12 2、应急救援组织机构职责12 3、安全健康管理措施13 4、防高空坠落及物体打击措施14 5、防触电措施15 6、防有毒、有害气体伤害措施16 7、管涌安全17 8、塌方抢救措施17 9、防机械吊装伤害18 10、地下管线保护应急预案19 11、环保及文明施工19 12、应急物资20 附件一:<<应急救援领导小组成员名单>>21 附件二:<<应急救援队人员名单>>21 附件三:安全生产事故报告程序流程图23 附件四:重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图24

一、工程概况 广华路(古田二路~紫润南路)与紫润南路设计污水管采用顶管施工,广华路(古田二路~紫润南路)污水管沿设计道路自东向西,距离设计道路中线以北8.5m处布置d800mm的污水管道,收集道路沿线的污水,并转输紫润南路污水,排入古田二路现状d800mm的污水管道中,后向北排入古田二路污水泵站。紫润南路:沿设计道路自东向西,距离设计道路中线以北8.5m处布置d600mm的污水管道,收集道路沿线的污水,并转输园博园西路污水,排入广华路设计d800mm 污水管道中,后经园博园西路现状800mm污水管道,向北排入古田二路污水泵站。 广华路(古田二路~紫润南路)设计7座4500mm×7000mm工作井, 7座3800mm×4800mm检查井;紫润南路设计5座4500mm×7000mm工作井, 5座3800mm ×4800mm检查井。本工程顶管穿越黏土层,埋深6-8m,依据本次地质勘察资料,采用土压平衡机械顶管施工。 沉井数量表: 二、沉井、顶管安全因素分析 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标: 1.1不发生人身死亡和重伤事故,控制轻伤事故在3‰以内; 1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故;

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