原料加热知识点总结
绪论
钢加热的目的：提高钢的塑性，降低变形抗力。
加热后的钢的组织应是单相奥氏体组织，钢的加热温与钢的含碳量有关。
为了防止坯料造成过热、过烧等现象，一般钢坯的加热温度为1050-1250摄氏度。
原料岗位操作
原料管理的主要任务：
1、根据有关技术条件检查验收各种类型的坯料
2、合理堆放原料，保证执行按炉送钢制度
3、按生产计划备料
4、对坯料原始数据进行统计管理
5、钢坯的质量管理及仓库管理
按炉送钢制度：坯料的验收入库、供料，交货等都要严格按炉批号进行转移、堆放、管理、生产不得混乱。
加热炉的基本结构：炉膛，燃料系统，供风系统，排烟系统，冷却系统，余热利用装置，装出料设备，检测和调节装置，电子计算机控制系统。
炉膛炉衬
炉衬要求有耐冲刷和耐腐蚀，有足够的绝热保温和气密性能，故炉衬通常由耐火层，保温层，防护层和钢结构几部分组成。
炉底
实炉底一般并非直接筑在炉子的基础上，而是架空通风的，即在支撑炉底的钢板下面用槽钢或工字钢架空，避免炉底温度过高，使混凝土基础受损，
燃料的输送管道，供气系统和排烟系统
管道散热风机的并联和串联：并联同风压双风量，串联同风量双风压。烟道闸板和烟道入孔
a 烟道闸板。为了调节炉膛压力或切断烟气、
b 烟道入孔。烟道上一般开设入孔，以便于清灰、检查和开炉时的烘烤。
C 烟囱：使用之前要进行烘烤才能使其有吸力。
加热炉的冷却系统
炉底的水管布置为闭管式结构，炉底水管是用于架空炉底，实现坯料的上下加热。
水冷管的包扎方式是复合绝热包扎，采用一层的陶瓷纤维再加耐火可塑料。水冷却的出口温度不宜太高防止出现水垢。
余热利用设备
1、利用废气余热来预热空气或煤气，采用的设备是换热器或蓄热
室
2、利用废气余热产生蒸汽，采用的设备是余热锅炉
A 顺流：预热气体与废气流向相同，其换热器体积较小，对材质要求较小，寿命长，温差小
B 逆流：预热气体与废气流向相反
燃烧过程
燃烧的过程：混合，着火，反应。
燃烧的速度与混合的速度混合的均匀的程度有着密切的关系。
改善混合的途径：1使煤气与空气混合成一定角度，角度越大混合的越好、涡流式烧嘴和平焰烧嘴很好利用其原理。2改变气流速度。3缩小气流直径。
燃烧方法：1有焰燃烧：煤气与空气预先不混合，各以单股进入炉膛，便混合边燃烧，混合燃烧两个过程均在炉内进行。火焰与混合条件和燃烧物中是否含有碳氢化合物有关2无焰燃烧：煤气和空气在进行燃烧之前预先混合在进入炉内，由于燃烧的速度较快碳氢化物来不及分解。特点：空气消耗系数小；燃烧温度比有焰燃烧高，高温区集中；容易产生回火。
回火——喷速小于火速
脱火——喷速大于火速
连续式加热炉
按温度分为：两段式，三段式和强化式加热炉
按空气与煤气预热方式分为：换热式，蓄热式，不预热的。按钢料在炉内运动方式分为：推钢式连续加热炉，步进式炉，辊底炉。
炉型
炉型：炉膛空间形状、尺寸及燃烧器的布置及排烟口的布置等。
在炉子的均热段和加热之间将炉顶压下，是为了使端墙具有一定高度
以便于安装烧嘴。
推钢比：坯料推移长度与皮料厚度之比。推钢比越大越容易产生拱钢事故。
步进式加热炉的结构
传动结构：滑块斜辊：↑→→←传动
密封结构：水封槽密封结构。
装炉操作
装前准备：认真检查设备
推钢操作：要求进行对口交接班，重点了解炉内滑道情况炉内钢坯数量规格、分不等情况。检查如有问题应及时解决或重大问题应及时向领导汇报。（课本p43页）
烘炉操作：
耐火材料：1具有一定的耐火度。即在高温条件下不软化不熔融，耐火度高于1580摄氏度。2在高温条件下具有一定的结构强度。3在高温下长期使用体积保持稳定，不会产生过大的膨胀应力和收缩裂缝4温度急剧变化时，不能崩裂破坏5具有良好的耐磨性和抗震性6具有一定抗腐蚀能力。
耐火材料的分类：1580-1770摄氏度得为普通耐火制品；1770-2000为高级；2000以上为特级。
耐火度：耐火材料在高温条件下抵抗熔化和软化的性能。
耐火可塑料
耐火可塑料是以粒状的耐火骨料和粉状物料与可塑粘土等结合剂，增速剂配合加入少量的水分经充分将搅拌后形成的硬泥膏状并在较长时间内保持较高的可塑性耐火材料。
低温中温高温
←900——1200→
石棉。硅藻土砖、珍珠岩。耐火纤维、轻质砖
烘炉
烘前准备：1清除碎砖2检查炉子的正确程度3机械设备的调试4检查煤气、管道是否通畅5安全措施设备是否齐全
烘炉制度：烘炉前先烘烟囱增加烟囱的吸力，烘前先放废钢坯。制定适当的烘炉升温速度，温度-时间曲线为烘炉曲线。
烘炉时应注意的事项：1烘炉曲线中在150、350、600都需要保温。150为排除泥浆中的水分350为结晶水析出650粘土砖游离siO2结
晶变态。2新建或大修后烘炉连续式加热炉应关上炉门，使炉内呈微小负压，烘炉时不要长时间打开炉门。3烘炉开始，使用的热工仪表应采取手动操作，当炉温达900度以后才能转为自动。
点火
1点火时，严禁人员正对炉门，必须先给火种，后送煤气.2送煤气时没着火或又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后在按规定程序重新燃火3若炉膛温度超过900度以后可不点火直接送煤气。
停炉
1操作人员按规操作
2装炉停止后，最后一段坯料离开预热段后，预热段开始降温，依次将预热段，加热段，均热段降温，坯料出后全炉降温。
3炉温降到450以下才能熄火
4先关煤气阀再关空气阀
5最后关闭放散管的总阀
加热及热处理工段年终工作总结范本 20xx年是我厂发展与改革调整的决战之年,公司面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战,我们加热及热处理工段以新的观念、新的思路、新的管理机制,发扬“创新卓越、敢为人先”的武汉精神,牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键”的工作方针。在厂领导的关心和支持下,工段职工上下一心,发扬团队精神,从人员管理、经济指标、节能减耗、产能的提升等方面,都有了长足的进步。 在这辞旧迎新之际,作为加热热处理工段的段长,我将深刻的对本工段一年来的工作及不足,作出细致的总结。 一、加强生产管理上水平,降低成本见成效 为了加强完成生产任务的严谨性,每天上班前,我都会提前到厂,召集工段职工进行班前会议,以此形式下发生产任务安排,让每位班组长和员工明确当天生产任务目标;调动我工段员工的积极性,从而能够主动结合各加热及热处理炉等设备的运行状态,工装完好程度和生产准备进度,收集大量的相关信息,按照公司的生产进度要求及技术科制定的工艺要求,共同制定科学合理的生产调整计划,利用现有生产优势,充分发挥高温炉、低温炉各自的设备能力,保证生产进度的进一步顺畅,并随时督促工段按要求精心组织生产、最大的限度的减少空炉、中途停炉现象。 通过工段全体职工的通力合作、发奋努力,我工段全年共完成了5万多吨锻件的加热及热处理任务。同时,我工段和技术科紧密联系,严格
执行工艺,做好了新产品、新技术的试验工作,例如十字轴的批量生产、大型弯舵杆的技术攻关、大吨位吊钩的生产研发、海工产品的低温冲击韧性试验等,为公司应对船市萎缩、拓展发展领域做出了极大的贡献。 在严谨生产的同时,我坚持每天、随时巡查各加热炉、热处理炉的炉窑状况。对加热炉及时升温和保温,对热处理炉做到减少温度误差保持均温,并督促工段职工对风机定期加油、勤放酚水、保养传动机构及炉门和台车,加热炉停炉后及时清理氧化铁皮,热处理炉停炉后则及时清理炉窑和台车,一旦发现异常及时解决和上报,做到有问题不过夜当天问题当天解决,从而保证了生产的正常进行。 加热及热处理设备、工装经过一段时间的使用,多有变形、断裂现象,本着修旧利废原则,我在职责范围内在工段积极推行节约成本、降低能耗的教育培训活动,不断提高自己及班组成员的职业素养及忧患意识,取得了一定的成效。 二、执行“5S”管理制度,搞好文明生产 这一年来,我按照厂领导的指示要求,不断督促自己及员工严格执行“整理、整顿、清理、清洁、素养”的管理制度,做到工作现场环境整洁、工具工装摆放有序、装炉配炉科学合理。 三、开展经常性的生产安全教育工作,定期排查安全隐患,为职工工作提供安全可靠的生产工作环境 加热及热处理车间高温高热,且使用的煤气有毒易爆,为了保证安全生产,我严格要求自己及班组成员坚持贯彻“安全第一、预防为主、
加热与加热炉安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加热与加热炉安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体 和气体。燃料与燃烧的种类不同，其安全要求也不同。气 体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧，但某些 气体燃料有毒，具有爆炸危险，使用时要严格遵守安全操 作规程。使用液体燃料时，应注意燃油的预热温度不宜过 高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油 管的破裂、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀情况，储 油罐和油管回路附近禁止烟火，应配有灭火装置。 工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和 操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强 维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故 发生。
均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项：各种传动装置应设有安全电源，氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统，以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材，必须确保齐全、完好。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
阶段性工作总结范文三篇 篇一 **县药监局根据市局及县效建办的统一部署，认真扎实开展第二阶段的工作，求真务实，结合食品药品的日常监管工作的实际，结合作风建设年和反腐倡廉警示教育活动，深刻查摆，认真评议，扎实整改，取得显著成效。 一、领导重视，全局行动 机关效能建设第二阶段，是确保效建活动取得成效，到达预期目标的关键环节和重要阶段，关系到效建活动成功与否的重要步骤，局党组高度重视，印发到各股室，精心组织，周密安排效能建设第二阶段的工作。要求全局工作人员用心行动起来，全面查摆、深刻整改。 二、全面查摆，认真评议 局机关各股室结合本股室实际状况，认真找差距，全面查摆、认真评议，根据工作安排，8月10日组织开展了查摆评议工作
会议，组织局机关各股室结合执法检查活动。深入开展评议，要求股室之间、个人之间、个人与股室之间相互查摆评议，互相指出工作中存在的问题，并且相互督促解决各自问题，督促彼此切实改善工作作风，提高工作效率，印发300份和500份发放到*代表、政协委员、纪检监察以及行政相对人手中，广泛征求对我局的工作状况及执法人员遵纪守法状况的意见，听取他们对药监工作的意见和推荐。8月15日我局组织召开了部分监管相对人季度座谈会广泛听取监管相对人的意见和要求。8月25日召开了班子民主生活会，认真剖析深刻查找工作的不足，开展批评与自我批评，提出问题尖锐深刻，客观实在。 三、扎实整改，促进实效 各股室根据查摆评议出来的问题，认真整理，落实整改措施，及时制订查摆整改阶段的实施方案并报局效建办；对社会各界反映的问题，进行认真分析、整理，对工作中确实存在的问题，局领导要求相关人员认真改正，切实贯彻效能建设活动中等八项制度，同时完善机关内部管理制度；对效能建设工作“回头看”，认真补缺补差，缺什么补什么，做到学习到位、认识到位；对各股室的整改措施，局效能办逐条项进行落实，限时办结；各股室结合食品药品日常监管工作进行查摆，根据工作实际抓整改，真查真改，促进实效。
北营轧钢厂1780线轧机区域年修计划编号：2018NXWE022045 技术协议 2018年7月4日
目录 一.总则 二.概述 三.1780生产线主要设备概述及主要设备参数 四.工程概况 五.工程施工要求 六.施工验收、管理规范 七.双方职责及相关要求 八.安全技术要求 九.质量保证 十.安装和技术服务 十一.其它
一.总则 1.本协议作为此项工程项目施工方面技术文件，作为甲乙双方签订合同的附件，与合同具备同等法律效力。 2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，施工方应保证提供符合本技术协议和工业（行业）标准的施工水平。 3.乙方在做施工报价及施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件。 4.乙方对其施工质量负责，必须符合图纸要求，执行国家标准。 5.协议内未具体明确的事宜，甲乙双方协商解决。 二.概述 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司轧钢厂1780mm热连轧生产线于2008年投产，设计年生产能力400万吨，目前已投用10年，轧线设备主要以计划性周定修和日常设备维护为主。因受检修时间和检修人员力量等因素影响，周定修只能执行一定范围内的常规检修项目，其他长周期、作业时间长、检修强度大的检修项目要在每年一次的生产线年修完成，所以年修是1780生产线恢复设备可靠性及设备精度的最主要保证。1780线上次年修是2017年10月份进行的，至今已近一年，已达年修周期，目前轧线设备存在的问题隐患较多，主要问题是设备磨损、可靠性及设备精度下降。故需要再2018年9月份组织1780年修，以确保下半年及2019年设备长期稳定运行。 三.1780生产线主要设备概述及主要设备参数 1.主要设备概述 1780主轧线主要设备有出炉辊道，粗轧除鳞机一台，R1机前辊道，R1/E1二辊轧机一台，R2/E2四辊轧机一台，中间运输辊道三组，热卷箱一台，飞剪一台，精轧除鳞机一台，F1-F7精轧轧机7台，层流冷却辊道一组，卷取机三台，快速运输链一组，步进梁运输机8台，慢速运输链3组以及其机械、液压、电气、动力等辅助设施。
2015年二常上半年工作总结 2015年以来，在昌邑石化各级领导的正确指导下，在兄弟部门的默契协作下，在部门全体成员的全力配合和支持下，我部积极开展各项工作，较好的完成了各项工作，基本完成了公司下达的各项任务、指标。现将2015年上半年的工作总结汇报如下： 一、主要工作总结 、装置生产情况汇总 二套常减压装置生产正常，工作总结如下： 、装置生产情况汇总 按照公司制订的月度生产经营计划组织生产，截止5月底共计加工原料油1889453吨；其中生产石脑油万吨，收率%，较去年同比降低%；柴油万吨，收率%，较去年同比提高%；蜡油万吨，收率%,较去年同比降低%；渣油万吨，收率%，较去年同比提高%；自用燃料油611吨，收率%，较去年同比降低%。轻收%，较去年同比提高%。总拔出率%，较去年同比降低%。二套常减压装置上半年加工原料全部为轻质原油和进口原油，石脑油和柴油收率较高，蜡油和渣油收率相对降低。 、安全环保管理工作
加强职工安全教育，强化安全环保责任意识。（1）部门积极组织学习新《安全生产法》、新《环保法》并组织知识问答竞赛活动。（2）上半年部门共举行安全培训6次，班组安全活动学习15次。（3）组织印度博帕尔等事故案例学习20余次。 强化安全管理，确保生产平稳运行。（1）针对装置工艺特点及带来的风险，杜绝因各种原因造成的事故，部门先后组织员工进行了硫化氢中毒事故演练1次，减压炉进料管线腐蚀泄漏火灾处置演练1次。（2）对油气公司春季检查、国务院安委会督查组和本部门日常检查所发现的100多项安全隐患或不安全因素，逐条进行了分析和整改，有效的保证了生产安全。对不能及时整改的制定了相应的监控措施，从而有效杜绝了安全事故的发生。（3）对常减压及轻烃装置进行HAZOP风险分析，并编制风险HAZOP风险报告书，对装置存在的中高风险进行评估汇总，对存在的高危风险编制应急预案组织员工进行学习，对分析中提出的45条建议措施进行整改，有效保证装置安全运行。 制定管理措施，依法执行落实环保要求。（1）及时调整优化电脱盐操作，确保电脱盐排放污水达标。（2）部门针对加热炉烟气排放指标制定烟气在线监测管理制度并制定紧急应急预案。 组织外委承包商及学习人员的安全教育及培训工作。2015年上半年共组织承包商培训人数262人次，学习人员培训51人次。
《盘点总结》 盘点总结（一）： 物料部仓库管理工作总结 光阴似箭，日月如梭，不知不觉中，我已经站在2019年的新起点上了，又是一个新的开始。一年的时光就这样匆匆忙忙地一眨眼过去了，回顾这已经成为历史的一年来的工作的点点滴滴，有太多的感叹，想说的真是太多太多。由美国次贷危机引起的金融危机在年初的时候给了我们一些或多或少的担忧，但事实证明这似乎没有对我们的企业造成更坏的影响，反而是订单不断，创历史新高。 走过了2019，踏过了2019，我已经从一个初到仓库什么都不懂的毛丫头，逐步到轻车熟路，人生的路在前进，工作依旧。回顾2019年所经历的风风雨雨，现对我09年的工作做如下的总结。 2019看似平凡之中却透着不平凡，我依然认认真真，勤勤恳恳，每一天将自我该做的本职工作很好的完成。 物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。身在一个服务性的部门，我每一天的工作重点就是将收货和发货的品种、数量能够及时录入erp。在出库方面，严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数量出库；在入库方面，按照送货单上的品种、规格、实际接收数量，确保数据的及时性、准确地，以便于采购及时了解车间的领用和仓库的库存状况，方便采购及时采货、作相应的备货。对于已经录入erp的送货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字，避免重复出入库。虽然偶尔也又出错的地方，但是都能及时的调整过来。 另外，在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后，按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检报告交进料检验人员检验材料。 包装材料虽说是辅助材料，但也占着举足轻重的位置，没它不行。我每一天按照各车间所下达的计划核算所需的包装内盒和外箱的规格、数量，将计划报给采购及时订购。既要保证车间生产正常进行，又不能造成剩余材料的浪费。收货时，按照送货单清点好规格和数量，入库并分类摆放整齐，配合好各车间下达的生产任务，保证包装材料及时发放到各车间，以便于产品及时打包入成品库。月底协助好采购进行各厂家的对账，做好实物验收，方便结账。虽然偶而有突发状况发生，个性是之后将包装物仓库转移到了五楼之后，每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能结束。10年纸箱纸盒累计收货456919只，09年收货575025只，较之前增加了25。85%；10年泡沫累计收货328209只，09年累计收货387221只，较上年增加了17。98%。工作虽然增加了一些难度，但是任何时候困难总是难免的，我们需要做的就是尽量克服这些难度，让难度由大变小，由小化乌有，尽自我最大的力量去做。 虽然我的工作资料基本上都是一些难度系数不大的活，但也有繁杂和一些
3#炉停炉检修及开炉工作总结 根据公司总体检修计划，3#高炉于2月14日3:10分停炉检修，这次检修是3#高炉自投产以来规模最大的一次检修，在检修中炼铁厂坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，严把安全关、质量关，通过认真组织，精心安排，经过半个多月的辛勤付出，高质量的完成了所有检修项目，按计划于3月3日16:58分顺利点火开炉。开炉后设备运行完好,没有因为设备故障而导致慢风、休风等，为顺利开炉快速达产创造了良好的条件。 现将有关情况总结于下： 一、设备的检修改造方面 这次检修是3#高炉自投产以来规模最大的一次检修。检修前我们召集各班组长以上人员专门召开了检修会议，会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利的完成奠定了基础。为了保证检修工作按质、按量、按时完成，要求班组对各项检修任务进行了具体分工，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性，为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。 本次3#炉停炉检修大小项目达30多项，其中高炉此次检修重点项目包括：热风炉喷涂灌浆，高炉煤气管道喷涂，炉体压浆，冷却设备酸洗，循环水置换清理等，检修涵盖了需外协施工的五大项目：热风炉喷涂；高炉煤气上升管、下降管喷涂；炉体压浆；透平机更换煤气出口膨胀节；渣沟加固和钢槽更换，为保证施工质量，我们安排工长和工作较为负责的部分班长进行监护，做到从项目开工到结束的全过程控制。从施工开始到质量验收，从施工管理到质量管理都“凡事有人管理、凡事有人监督”对施工中出现的问题及时指正和汇报，及时解决，使
加热炉保温技术的发展 唐琦龙 （河北联合大学冶金学院热动2008届二班唐山路南区063000） 摘要：加热炉保温散热损失是加热炉热效率和节能的一个重要方面。炉墙的保温效果直接影响加热炉的散热损失大小。通过列举当前国内以及国外的一些先进保温技术综合阐述加热炉保温技术的发展情况。The heat insulation ：heaters loss is heaters thermal efficiency and energy efficient an important aspect of the wall. the temperature effect a direct impact of heaters have lose little. through the list of current domestic and foreign some advanced technology heaters. 关键词：加热炉保温技术发展 国内加热炉保温技术 1 热处理加热炉保温定时器研究 热处理加热炉保温定时器由硬件和软件组成，硬件电路包括前向通道、主机、后向通道、软件设计包括中断优先级安排、倒计时、报警等程序，解决了普通处理加热炉无时间控制的问题。 2 新型保温衬里在焦化加热炉的应用 加热炉是焦化装置中的关键设备之一，其运行好坏直接影响装置安全生产的周期。加热炉炉管结焦速度和加热炉保温衬里破损情况是直接影响加热炉安全运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行过程中能承受高温热负荷、抵抗化学侵蚀并减少热量损失，其具有一定的结构强
上半年工作总结汇总8篇 上半年工作总结汇总8篇 时光飞逝，如梭之日，辛苦的工作已经告一段落了，回顾这段时间中有什么值得分享的成绩呢？为此要做好工作总结。想必许多人都在为如何写好工作总结而烦恼吧，以下是为大家整理的上半年工作总结8篇，希望对大家有所帮助。 上半年工作总结篇1 上半年，水务工作在市委、市政府的正确领导下，紧紧依靠上级业务部门的大力支持，认真贯彻落实市委三届三次会议和省市水务工作会议精神，坚持“以人为本，围水服务”，按照年初确定的思路和任务，全系统干部职工齐心协力，拼搏进取，基本实现了时间过半任务过半的工作目标，各项工作取得了阶段性成果。 一、主要工作 前期工作取得突破性进展。一是奋斗水库项目列入国家“十一五”计划的前期工作正在进行之中，已上报到省水利厅规划处。二是清河水库除险加固工程前期工作已基本完成，并由省厅上报到水利部，待水利部和国家计委对小型水库开号后可列入批复。三是改善水田、新增旱田节水灌溉项目规划设计已完成。穆兴灌区、八面通灌区项目前期规划设计已完成并上报省厅。四是完成了国家级兴源水土保持生态建设示范区项目规划设计和5条小流域的规划设计工作。五是
完成了六峰湖自然保护区能力建设项目的初步设计。六是完成了全市10个村的农村人畜饮水工程勘测设计等前期准备工作。 堤防建设进一步完善。今春对八面通城堤进行了卫生大扫除及修整堤后路。根据因地制宜、适地适树的原则，结合八面通城堤的实际情况，对八面通城堤绿化进行了完善提高。共栽植绿化杨树2.5万株，丁香1万株，对保护城堤起到了一定的作用。 防汛抗洪取得阶段性胜利。今年的防汛工作在继续坚持“预防为主、常备不懈、防抗结合”的方针情况下，根据我市今年雨情、水情的特点，结合实际，采取超常措施，超常方式，超常举措，以对党和人民高度负责的态度，围绕防御山洪灾害、水库安全度汛、堤防加固、河道清障、预测预报和信息传递等工作，立足于防大汛、抗大灾、抢大险，提前做好了汛前各项准备工作，细化了各种防洪预案，扎扎实实做好各项防汛工作。正是由于我们信息快捷、预案完备、组织有序、措施得力，才使得“6.21”洪灾中未造成一起人员伤亡。 农村人畜饮水工程全面展开。一是完成了磨刀石镇盘道沟村南旺屯调试压力罐的安装调试工作，使村民吃上了达到矿泉水标准的地下水。二是完成了四合村十家庄水源改造，打小型机井7眼，解决了当地90户居民的饮水安全问题。三是为马桥河跃进北屯打机井1眼，为磨刀石红林四队打小井1眼。 党的建设工作成效显著。全面落实党建工作目标任务，完善党建工作制度，以保持共产党员先进性教育活动为契机，先后组织开展了学习《先进性教育读本》、广泛征求意见、深入谈心、召开民主及组
高压电气烘炉期间工作总结 烘炉期间，高压电气班组成员严格按照烘炉期间的特殊要求，全力以赴满足烘炉期间电力供应，同时以施工建设实际需要为基础，一方面保证安全、稳定、持续供电，另一方面又在进行自身相关设备的调试安装工作，保证施工质量、施工进度。双重任务，双重责任，高压电气人员团结一致，心往一处想，劲往一处使，充分发挥自身优势，具体问题具体分析，灵活掌握，保证烘炉期间电力供应和施工建设两不误，对现阶段总结如下： 一、精益求精，白班点检人员深入施工现场，对工程问题提出解决方案 1、提出环网柜与变压器连接修改方案。 现在环网柜到变压器出线的连接方式是通过3*120的电缆连接而成，电缆接头制作工艺要求严格，使用环境要求较高，制作质量的不可控性造成电缆事故频发。为减少安全隐患，通过实际勘察研究，建议由原来的电缆连接改成40*4的母排连接，同时给母排加装绝缘护管，保证绝缘强度满足实际需要。
2、提出连退1#所变压器卷帘门改进方案。 现在连退1#所变压器卷帘门由370w/220v的小电机带动，控制方式采用电子遥控控制和手动控制两种方式。但是手动控制开关设置在卷帘门内侧，这种形式不利于安全生产。 （1）、由于手动控制开关设置在卷帘门内侧。意外情况电机控制电源断电或遥控器失灵，将导致处于闭合状态的卷帘门无法正常打开。不利于紧急情况下事故处理。 （2）电子遥控开关遥控范围过大，且电子遥控器大小适合采用挂在钥匙盘上集中管理，部分遥控器过于灵敏，值班人员携带钥匙盘巡检电气设备时，极易导致多个控制器相互碰撞，触动控制按钮，造成卷帘门非人为控制性开启闭合。对安全生产极为不利。 建议：采用稳定性高的纯机械结构手动控制门，加装铁锁，或者给卷帘门电机加装ups装置，同时配备备用控制器。 3、发现多处电缆及电缆沟问题。
6x2.5x2.5台车式燃气加热炉技术方案 一．概述 本台车式燃气加热炉的技术设计本着自动化，轻型化，节能化的方向进行设计，具体方案为：全纤维炉衬，全密封炉体，轮式自行走台车，各介质压力自控、炉压自控、燃烧自控。具有故障检测及位置报警柜面显示，设置PLC+智能温控仪表+手控三级控温方式；配置自动/手动两套可切换操作系统。能耗低，稳定性高。 主管路设有气体流量计，气体过滤器，调压稳压阀，并设有天然气总 管快速切断装置及安全放散设施等，综合考虑单炉燃气计量及安全保护等设施。 设置换热器以增加空气的预热温度及提高余热利用率，设置炉压自控 设施以保证炉温均匀性及炉子工作寿命，对于台车式加热炉，炉压控制是 相对重要的一个环节，炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲 刷，高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响及破坏。而炉压低 时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅 速抽出造成燃料浪费。为此，在炉膛内安装炉压测量装置，在烟管上安装电动调节烟气闸板及喷流引射装置，使炉压保持在微正压状态. 燃烧控制为四区控制，控制方式为调幅脉宽时序脉冲控制，以保证炉温均匀性。 炉子用途为锻前加热，工作温度：1250℃，控温精度：±1℃。炉门采用电动升降式，密封为楔铁滑道自重压紧密封。台车采用双层车架，耐热铸铁护板，链条传动轮式自行走结构。炉体为型钢框架及钢板炉壳焊
接结构，炉墙底部炉衬为耐火浇注料，炉墙及炉顶为纤维炉衬。 炉子各缝隙的密封为双重密封，第一重：台车与炉墙之间为迷宫式配 合缝，形成摭档式密封；第二道压紧式密封：侧密封为气缸驱动升降式软密封，尾部密封为机械式弹簧压紧软密封。 炉子的排烟方式暂按尾部上排烟设计。 二．.主要工艺参数 2.1 工作区尺寸：6000×2500×2500mm（L×W×H）。 2. 2 温度均匀性：1250℃≤±15℃； 2. 3 控温精度：±1℃ 2.4 最高炉温：1300℃ 2.5 满载升温速度：200℃／h 2.6 炉底承载能力：60t。 三. 主要技术参数 3.1 炉膛内尺寸：669631962500mm(长宽高) 3.2 燃料种类及热值：天然气（热值33.24MJ/Nm3，压力4-6kpa） 3.3 燃气消耗量：480Nm3/h 3.4 空气消耗量：（4320+1000）Nm3/h 3.5 总电力需求：35KW 3.6 台车传动形式：车轮式自行走机构； 3.7 炉门开关形式：升降式炉门，采用电动葫芦升降 3.8 炉门密封方式：利用炉门自重自动压紧方式 3.9 排烟方式：上排烟
阶段性工作总结文档8篇Stage work summary document
阶段性工作总结文档8篇 小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：阶段性工作总结文档 2、篇章2：土地整理项目监理阶段性文档 3、篇章3：土地整理项目监理阶段性工作总结文档 4、篇章4：土地整理项目监理阶段性工作总结范文 5、篇章5：阶段性工作总结模板文档 6、篇章6：课题研究阶段性文档 7、篇章7：初三班主任工作阶段性工作总结文档 8、篇章8：开展“联村联户、为民富民”行动阶段性工作 总结文档 篇章1:阶段性工作总结文档
一、沉下身子，深入一线，全面了解校情 我于8月20日到松树台中心小学报到，在此之前先后与 教导主任闫志飞、总务主任洪日升、后备干部乔耀宇进了沟通，对学校情况有了基本了解。8月21日，到各个校点进行了进 一步了解，基本掌握了办学条件。同时调阅了教师档案和学校管理档案，又与当地的几名老教师王守文、崔玉武、房玉国进行了座谈，对教师情况和学校管理有了基本了解。 开学后，深入班级了解教师授课情况和学生学习基础、 学习习惯。两个月来听课32节，召开学生座谈会6次，村干 部座谈会3次，教师个别谈话24次，下校点12次；坚持每天校园至少巡视2次，巡课、查课2次；与师生一起坚持两操和大课间活动；深入课外小组，了解活动开展情况。现在对学校的管理、学情、教情有了较深入的了解，为工作的开展奠定了基础。 二、全力以赴，克难攻坚，做好合并工作 8月22日，召开xxx小学5、6年级学生合并座谈会后，23日我校利用全体教师上班时机，对校园环境进行了彻底清理；对宿舍、食堂进行了全面检查和部署，同时在全体教师会的基础上又专门召开了相关人员会议，在环境、住宿、就餐、
60t/h推钢式加热炉 操 作 说 明 书 贰零壹壹年肆月
目录 第一章主要设备简介 (1) 第二章加热炉烘炉操作说明 (3) 1烘炉作业组织体系 (3) 2加热炉烘炉作业的前提条件 (3) 3加热炉N2置换作业要领 (4) 4加热炉送煤气作业要领 (5) 5助燃空气系统的点火准备 (5) 6加热炉点火及升降温操作 (6) 7烘炉升温管理 (7) 8烘炉过程中的安全事项 (9) 9烘炉中可能发生的事故及对策 (12) 10烘炉期间安全保卫制度 (13) 11烘炉用的工器具 (14) 12附件 (15) 第三章加热炉操作通则 (17) 第四章设备维护 (18) 第五章 WINCC监控系统操作说明............ 错误！未定义书签。
第一章主要设备简介 1.1.加热炉一座 ●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。 ●用途：钢坯轧制前加热。 ●有效炉子面积（有效长×内宽）：21.458×6.6m2 ●标准坯尺寸：(160～150)2×6000mm ●加热钢种：普碳钢，低合金钢 ●坯料入炉温度：室温 ●出钢温度：1180～1200℃。 ●额定产量：60t/h 1.2.燃料 ●燃料种类：发生炉煤气 ●燃料低发热值：发生炉煤气1350×4.18kj/m3 ●额定煤气消耗量：16050 m3/h。 ●单位热耗：1296kj/kg。 ●空气消耗量：20000m3/h。 ●废气量：33000m3/h。 ●废气排放温度：≤150℃。 ●氧化烧损：≤1.0%。 ●供热方式：烧嘴式燃烧，二侧墙供热
1.3.空气热预 1.3.1.烧嘴布置 空气、煤气混合式烧嘴，该烧嘴称为组合式烧嘴.全炉共22组烧嘴，其中两侧烧嘴18只，端头烧嘴4只，上下加热，上加热8组，下加热10组。 1.3. 2.烧嘴结构 由于加热炉采用发生炉煤气加热,烧嘴采用内煤气外空气布置的方式,因此该炉采用空煤气组合式烧嘴，在高温段每一个立柱间距内设置壹组空煤气烧嘴。 1.4.鼓风机 风机的进口设调节阀，用于风机启动时关闭进风口和正常生产时调节风压和风量，两台风机一用一备 为降低风机噪音，风机入口配消音器，风机房出口1m处噪音小于85分贝。 空气经冷风总管至预热器预热在经热风总管至烧嘴。 型号/数量：9-26No11.2D 二台 流量：24126~36189 m3/h。 风机全压：7747~7009Pa。 转速：1470r/nin。 配用电机型号/功率：Y315S-4，110kw 380V
技术部年终工作总结 《技术部年终工作总结》的范文，觉得有用就请下载哦这里给大家。技术部年终工作总结 技术部年度总结 一、工艺技术管理 1、梳理完善了工艺管理制度及工艺指标考核办法。 2、完成各岗位操作规程的重新修订的初稿为保障装置安全经济运行打下了良好的基础。 3、针对我公司在技术组织方面存在的问题，制定了论文征集办法，督促各部门论文上交 及审查，截止到11月底共收到论文18篇，并进一步督促征集。 4、生产指标的检查，每天安排专人对生产工艺指标进行检查，对不符合要求的指标进行 统计，提出不合格项，月底将检查结果进行分析总结，并督促各班组加强控制各项工艺指标。 截止11月底累计抽查工艺指标共计7978项。查出不合格项158项，指标合格率为98%。 5、每月进行一次技术分析，对生产中存在的好的方面和问题进行归纳，指导下一个月的
生产。对生产装置运行情况及时分析，及时调整工艺指标，截止到11月底共调整工艺指标 31次，新增工艺指标14项。 6、积极配合公司iso9001：20XX《质量管理体系要求》、iso14001：20XX《环境管理体 系要求及使用指南》、iso18001：1999《职业健康安全管理体系规范》三大体系认证工作。 7、范文TOP100加强班组建设，强化基础管理，确保安全生产。技术部一直将班组各项管理工作标准 化、制度化、日常化作为一项重要工作来抓。 每周五班组活动检查工艺指标，对不合格项进行考核，并督促操作人员精心控制，日常 安全活动记录、班组培训等标准化。 二、能源计量管理 在能源管理方面，梳理了《节能管理实施细则》、《能源计量管理办法》、《节约用电管理 制度》、《能源管理办法》、《能源计量及计量器具配备管理制度》、《能源定额管理考核实施办 法》等制度。 较好完成了20XX年国家节能技术改造财政奖励项目《甲醇驰放气余压利用项目资金申请
天然气加热炉的发展现状与改进探索 2010-10-11郭韵曹伟武严平钱尚源 摘要：作为一种特殊的炉型形式，天然气加热炉采用中间载热介质间接加热的方式，是天然气生产、输送和应用中的主要耗能设备。为了节能降耗、提高加热效率，必须结合工程实际的需要，优化加热炉的结构，设计制造出高效节能的天然气加热炉。为此，分析了天然气加热炉传热的薄弱环节及其强化措施，针对天然气加热炉大筒体内换热面的常规布置形式存在的缺陷，提出了旋转加热和冷却受热面以及在受热面之间加装导流板两种简单而有效的天然气加热炉改良结构，使中间载热介质形成整体有组织的顺畅流动并强化传热，从而达到节能降耗和提高天然气加热炉效率的目的。以上两项技术已获得国家专利授权。 关键词：天然气加热炉；流场组织；旋转；大简体；中间载热介质 天然气加热炉常用于井口、计量站、接转站等，将天然气加热至工艺所要求的温度，以便进行运输、分离和粗加工等(图1)。 天然气在使用过程中也常需要加热，如在燃气发电机组中，其工艺对燃料气的压力、温度和露点要求很高[1]，电厂使用的燃料气必须经过调压和加热处理。另外，在液化天然气(LNG)输配应用系统中，要使LNG气化，也必然会用到大量加热气化炉。 1 天然气加热炉的工作原理 天然气加热炉采用整体组装式结构，在卧式大容积筒体内布置火筒、烟管束等加热受热面和多回程对流管束等冷却受热面，筒内充注中间载热介质作为加热和冷却受热面之间的传热媒介，帮助冷、热两种流体达到传热的目的，中间载热介质可采用水、乙二醇溶液和导热油。通常，加热和冷却受热面沿大筒体圆截面中心轴呈轴对称布置，火筒和烟管束位于水平轴的下方，对称布置于垂直轴的左右侧；多回程对流管束位于水平轴的上方，各回程也对称布置于垂直轴的左右侧，如图2所示。
1.概述 江苏永钢公司计划新建一条130万吨棒材生产线，需配套一座220t/h（冷装）步进梁式加热炉，采用高炉煤气双蓄热燃烧技术。 本方案遵循的指导原则是：“先进、实用、可靠、经济”。 2.买卖双方负责本工程范围的详细叙述 卖方详细供货内容以《附件03：设备材料清单》为准。 卖方负责从上料台架开始到出炉辊道为止的设备和电气的设计。主要有加热炉本体系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计，风机房、液压系统的设计，加热炉采用双预热蓄热技术，换向阀使用全功能隔断型三通换向阀。加热炉设计时要考虑有一定的富裕能力。液压、电气控制包括PLC、交流调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。 仪电控设计涵盖整个炉区部分，从上料台架开始到上料辊道为止。 加热炉采用高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术，采用仿生六角形陶瓷蜂窝体。 2.1.设备的供货、安装 2.1.1.加热炉设备的供货、安装 卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装（其中汽化冷却补水系统由买方提供材料）。买方负责炉外设备的供货和安装。 2.1.2.电气设备 电气控制设备全部由卖方供货，买方负责安装及施工。主要有：交流传动控制、顺控自动化装置（含上料系统电控制设备）等。 2.1. 3.仪控设备 压力、温度、流量的测量装置、调节阀等、完整的仪表自动化装置，钢坯的测长全套设备全部由卖方供货（入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方提供），买方负责安装及施工。 2.1.4.自动化控制系统 自动化（含PLC、通讯、显示、工业摄像头等）系统由卖方供货，买方负责安装及施工。软件编程和调试由卖方负责。 上述所有设备安装的主辅材由买方供货；安装用地脚螺栓、螺母、垫片、电缆、桥架、电线、引压管等由买方供货安装；安装后的设备涂装由买方负责；所有设备的卸车、倒运、转场、装车等均由买方负责。 2.2.钢结构供货制作安装（含装出料炉门） ·炉下部、上部、顶部钢结构的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责； ·进出料侧钢结构及固定在它上面的耐热铸钢件、进出料侧水冷梁等的设计由卖方负责，供货制作安装由买方负责； ·炉区钢结构平台、楼梯、走道、栏杆等的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责；
阶段性工作总结报告 篇一：个人工作阶段性总结与汇报 个人工作阶段性总结与汇报 时光飞逝，我来公司已经有四个月了，这四个月以来，我完成了一个学生到社会人的转变，这四个月对于我个人来说，经历了不少，体会到不少，也收获了不少。期间，我从一个刚出校门懵懵懂懂的应届毕业生，通过公司领导的关心和帮助，以及同事的指导，进入了工作状态。 以下就是我这一阶段的工作总结。很喜欢南怀瑾先生感悟人生中这样的一段话，截取一句：“大度看世界，技在手，能在心，思在脑，从容过生活。”淡淡的面对生活，改变能改变的，做自己能做的，尽心尽力，无愧于心，也许这就是我对自己工作原则的一个准则和诠释。人员的沟通及其重要，好的沟通能够让团队更好的工作，更好的配合。上下级的沟通，可以让领导更能了解下级的工作情况，了解公司的运作，体制改革的进度。 在过去的这么多时间里，我深深体会到同事和领导之间也要相互关怀，相互帮助与支持，做好各方面的沟通才能一步步共同走向成功，一点一滴的融入公司的大家庭，在此我感谢领导和各位同事！在以后的工作里，我要依靠自身的不懈努力，克服现有的不足，改进往年工作中存在的不足，以使自己和团队合作达到最佳状态，为公司创造价值，实现自
己的人生价值！ 三、今后的努力方向 针对以上工作所中存在的问题，为了更好的工作，突出做好以下几个方面： 1. 认清岗位职责，做好工作统筹划分 2. 积极与上级沟通，做好主动反馈； 3. 积极与各同事沟通，做好工作交流 4. 保持高效的执行力和责任心，对多负责的追踪到底 5. 增进与同事之间的沟通，发扬团队精神，共建和谐工作环境 二、工作中存在的问题与不足 在总结成绩和经验的同时，也意识到在平时的工作中还存在诸多问题与不足： 1. 办事效率还不能保持在一个高效率状态，有时做事容易忘记 2. 有些时候还存在懒散的心态，导致做事散漫、拖拉 3. 责任心有待提高，一件事还没有完全做好，又做另一件 4. 个人能力有待提高，多与上级沟通、团队协作等 5. 执行力有待加强 6. 难以接受他人的建议，习惯按照自己的意思去做 一、工作与学习方面
轧钢车间加热炉设计 创建时间：2008-08-02 轧钢车间加热炉设计(design of reheating furnace for rolling mill) 对型钢、中厚板、热轧带钢及线材等轧钢厂坯料加热炉的设计。设计内容包括炉型选择、确定装出料方式与炉子设施的平面布置、炉子加热能力与座数选择、炉温制度与炉型结构选择、炉子供热负荷计算及其分配比例、炉子尺寸设计以及炉子的检测与自动化操作。 炉型选择轧钢车间加热炉主要有推钢式加热炉和步进式加热炉两大类型。一般在设计前期根据原料和燃料、生产规模与产品大纲、车间布置、加热与轧制工艺要求以及整个轧制线的装备水平等原始条件综合考虑选择。步进式加热炉始建于20世纪60年代中期，与传统的推钢式加热炉相比，具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。步进式加热炉在配合连铸坯热装时有明显的优越性，一般采用炉底分段传动方式，即在连铸开始浇铸时停止向炉内装料，而炉子仍按轧制节奏连续出钢，炉子装料侧一段炉底空出，当热连铸坯送到后即迅速装入炉内，尽量减少热坯的散热损失，同时集中加热热连铸坯可以有效地提高炉子产量和降低燃料消耗。推钢式加热炉和步进式加热炉的主要技术经济指标，如单位炉底面积产量和热耗，基本相同或相近，但步进式加热炉的最高小时产量则可大大超过推钢式加热炉，热耗也较低。步进式加热炉的钢坯在炉时间短，其钢坯氧化烧损率、脱碳率及废品率低于推钢式加热炉。步进梁式加热炉的冷却水消耗量比推钢式加热炉约多一倍，因此水系统投资要高一些，对操作及维护水平的要求也较高。 现在新建的具有经济规模的各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。中国在70年代设计和建设步进式加热炉，但当前轧钢加热炉，特别是中小型轧钢厂推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种因素有关，加热短小钢锭不能采用步进式加热炉。 设计加热炉时还要决定炉子的热工制度、结构型式、主要技术经济指标、燃烧装置的型式与数量、排烟和余热利用方式、出渣方式等。 装出料方式与炉子设施的平面布置按照工艺要求确定加热炉的装出料方式及炉子在车间的位置。炉子的平面布置设计，包括燃烧系统管道设施、排烟系统及热回收设施、冷却水与汽化冷却系统、排渣设施以及炉子区域操作检修平台等的平面布置。炉子仪表室及计算机房的位置、尺寸及炉子设施占用的轧钢跨、原料跨等按设计要求确定。 装出料方式装料方式有端装和侧装两种，出料方式也有端出和侧出之分。(1)端装料。其结构一般用炉后辊道上料，中小型加热炉也有用固定台架、活动台架上料的。(2)侧装料。分辊道装料和推入机装料。辊道装料用于步进式炉，由安装在炉内后端的悬臂辊道将坯料送入炉内，由炉后推钢杆将其推到固定梁上，也有直接由步进梁托到固定梁上的；推入机装料借炉外辊道将坯料送至炉侧装料门前再用侧推入机推到炉内的固定炉床上，由炉后推钢机向前推送，可用于推钢式炉与步进式炉。(3)端出料。有重力滑坡式出料及托出机出料两种。滑坡式结构用得比较普遍，炉内滑道与炉前出料辊道高差约1．2～2m，用斜坡滑道连接，滑坡俯角约32。～35。，坯料可借自重克服摩擦阻力滑至炉前辊道上，辊道对面设缓冲器。各部尺寸及斜坡与辊道之间的弧形滑板设计多凭经验确定。这种结构的主要缺点是：出料口低于炉内坯料表面，炉子易吸
7月份厨房工作总结 厨房方面存在较多的问题主要表现在一下几个方面： 一、菜肴方面： 1、上菜速度慢（影响菜肴的质量及口感）； 2、主食： 例如：前台点饺子1斤，随后接到退单退半斤，剩下的半斤找不到； 3、菜肴进货的质量不保证，造成客人投诉； 例如：龙井虾仁采购所进回的货物远不如从前，导致客人投诉； 4、菜肴的口味做不到始终如一； 5、青菜清洗不干净，出现虫子现象； 6、菜肴合理的利用与搭配，降低成本； 二、员工礼节礼貌、仪容仪表及工作状态： 1、见到领导未及时问好及打招呼； 2、工装、工牌佩戴不整洁； 3、员工在岗期间操作不规范及倚靠、坐粘板等； 4、当班领班未起到“兵头将尾”的作用； 5、通过起火事件需加强对员工防火意识的培训及防火知识的贯述； 三、节能降耗：
1、结餐后做到人走灯灭； 2、拿取冰鲜物品冰箱门开启时间较长； 3、灶台使用完毕及时关闭煤气阀门及排风； 4、度绝及禁止长流水现象； 下月计划： 一、对防火知识像员工展开细致入微培训； 二、对员工本职工作及操作流程进行考核； 三、督促员工将节能降耗做到无浪费； 四、监督菜肴的出品，保证出品的质量及始终如一的口味； 五、原料出品前，检查菜肴的卫生，做到干净整洁； 六、保证原料的进货与供给渠道，做好原料质量的验证； 七、加强员工仪容仪表的标准化及个人卫生的规范化；篇三：2014年9月厨房工作总结篇四：7月份厨房工作总结 1——6月份工作总结 厨房方面存在较多的问题主要表现在一下几个方面： 一、菜肴方面： 1、上菜速度慢（影响菜肴的质量及口感）； 2、主食： 例如：前台点饺子1斤，随后接到退单退半斤，剩下的半斤找不到；