垃圾吊运行规程
1.主题内容与适用范围
本规程依据设备制造厂所提供的技术资料和本厂的生产实际编写而成。
本规程规定了垃圾吊的正常运行方式、自动控制与保护的动作、事故处理的原则和方法等技术规定和技术要求。
2.下列人员应熟悉本制度
值长
值长助理、垃圾吊司机
机械专工、机械检修人员
运行主任
检修主任
安全监察人员
编写：孙纪康
复核：林晓宏、王伟炜
批准: 卢忠
上海浦城热电能源有限公司
御桥生活垃圾发电厂
2008年11月
目录
一、总则
二、设备参数
1．垃圾吊
2. 圾吊大车
3．垃圾吊小车
4. 起吊机
5. 液压抓斗
三、主要设备功能介绍
1. 垃圾吊大车
2. 垃圾吊小车
3. 起吊机
4. 液压抓斗
5. 防撞系统
6. 电缆绞盘
7. 无线电遥控系统
8. 刹车系统
9. 称重系统
四、运行前检查
五、垃圾吊的启动
六、垃圾吊的停运
七、常见故障
八、故障分析处理
九、垃圾坑的管理
十、附录
一、总则
本厂垃圾吊共有二台。它供给三台锅炉的垃圾需要。垃圾被卸放在垃圾坑内由垃圾吊进行抓送至锅炉垃圾卸料斜槽。二台垃圾吊是由芬兰的KONECRANE公司生产制造。
二、设备参数
1、垃圾吊
编号：1＃垃圾吊T0301 2＃垃圾吊T0302
额定负载：包括“专用”电液抓钩在共11吨、
最大载重：4.8吨
跨度：22.055米
主运行电压：3/400V/50Hz
控制电压：24Vcc&230V Ac
温度：（多尘）/-10℃～+38℃
工作方式：控制室中控制台上控制（正常状况）
无线电遥控控制（紧急或检修状况）
理论寿命：50000小时
长度：63.00米
2、垃圾吊大车
速度：0～60米/分
马达功率：2×5KW
制动器扭矩：60NM
制动器电机型号：MF11LB200-142P34044THIP55
制动器型号：NM34006-190V
长度：31.50米
3、垃圾吊小车
速度：0～40米/分
马达功率：2×1.8KW
制动器扭矩：16NM
制动器电机型号：MF09LB200-134034067T-IP55
制动器型号：NM340 04-170V
长度：15.305米
4、起吊机
起重行程：包括电动液压抓钩31.50米
起重速度：0～60米/分
起重电机型号：MT25LC200K135P10066-IP55
起重电机功率：1×132KW
风机型号：NM679NR8
起重钢丝绳：直径?＝18mm 2160N/mm2
长度：L=80+/-0.5M
风机型号：NM679NR8
主制动器：3CA/30 445/30 JDF23-90
减速器：TNS23152C×504-180
钢丝绳数：2根（1左旋＋1右旋）
钢丝鼓轮：7600－808－0－201
滑车组N0E7422
挂钩：HR1‘’1/4
滑轮：?560/ ?630
5、液压抓斗
自重：6.7吨（包括主要部件）
抓斗型号：HRU8000
电机：37KW－400－50Hz
名义负载：4.8吨8M3
液压系统管路容量约100升
6、无线电遥控器
6.1 716MI发射机
发射功率：<10Mw
电池型号：FuB3A(篮色)
镍镉电池的电源：6V/250mAh
连接运行的故计连续时间：8小时（50％导通）
4小时（100％导通）
工作温度范围：-25℃～+75℃
6.2 716接收机
命令输出：继电器250V/4A
工作电压：42/48/115/230V ac
工作温度范围：-25℃～+75℃
三、主要设备功能介绍
1、垃圾吊大车
其利用一套DYNAC马达控制系统来控制驱动垃圾吊的纵向移动，它
通过控制室中控制台控制。其速度是按正比例调节的，并按操作器功能或半自动指令由PLC给定。它配备了限位开关及编码器，由PLC
控制以识别状态。
2、垃圾吊小车
其利用一套DYNAHOIST马达控制系统来控制驱动垃圾吊的横向移动，它通过控制室中控制台控制。其速度是按操作器功能或半自动指令由PLC给定。它配备了限位开关及编码器，由PLC控制以识别状态。
3、起吊机
通过起重装置将垃圾从坑中吊起以便送入垃圾斜槽内。起重装置与一套液压抓斗系统相配合，同时有电缆绞盘、电动机、制动系统等设备。其速度是按操作器功能或半自动指令由PLC给定，起吊机配备了5触点限位开关，由PLC控制以识别状态。起吊机还配备了2根称重测力轴，由PLC模拟输出控制。
4、液压抓斗
垃圾吊的抓斗采用了一套液压系统来控制抓斗的开、合，其中有一台液压泵（此泵安装在抓斗装置上），向抓斗的液压缸提供油压，控制抓斗的动作。抓斗的液压装置是一个独立组件，它是完全安装在器具箱内部，此单元通过一个濾清器与外界相通，其顶部有一个注油罐，此罐是采用过压阀加以保护（约0.3巴）。一个驱动液压泵电动机，“开启”和“闭合”运动控制的分配器，以启停油泵(详见附录2)。另外此液压系统配有液压安全阀，以及起锁定抓斗张合动作的单向阀。储油罐中有粗濾器及安装在吸气管上或回油管上的过滤器组件。其由PLC 根据操作器功能或半自动指令进行控制。
5、防撞系统
此系统是防止二台垃圾吊相互之间的碰撞。为实现此目的，使用水平安装于吊车移动轴线上600mm长的反射器。该反射器在吊车移动至危险区域内时始终保持着光束信号，当反射器与传感器之间距离达到停止距离时即停止吊车移动。
6、电缆绞盘
由于液压抓斗系统有液压泵，需有一根电缆连接，故配有电缆绞盘可收放电缆。
7、无线电遥控系统
在垃圾吊处于紧急状态或检修状态时，需切断控制台上的一切操作，改用一部无线电遥控器来控制垃圾吊的运行。此步骤必须先在控制台上
切换操作，将无线电接收器接上，方可利用遥控器控制吊机运行。
8、刹车系统
在运转期间盘形制动器由直流电压（装在马达中的整流器进行整流）加以打开并保持打开状态，在不存在电压时，制动器就闭合，并依靠弹力来保持闭合状态。
9、称重系统
利用测力计轴测量每次抓起垃圾的重量并记录在案。
四、运行前检查
1、检查位于用户电气室内的总切断开关，应未锁定，未失效，也不能用失效的控制板来控制。检查该装置可在过电压状态下投入使用而不发生危险。
2、调整总电源切断开关，按常规模式接入装置。
3、检查导轨上或行车来往区域内应不堆放工件和材料。
4、检查行车来往区域内应无人在工作或行走。
5、检查导轨的状态，机械结构状态，机械限位状态，行车上限位开关，传感器及信号器的状态等。
6、检查各种急停装置。
7、检查所有入口的门均正确关闭。
五、垃圾吊的启动
1、从总开关和控制电压开关上接通电源，用选择“off-on”键使控制台投入工作。在约1秒钟内控制屏应显示出“交流电源接通”，如显示“stop power off”表示电源未接通，再隔约1秒钟显示就变成马达输出频率“0.00”，并且准备指示灯接通，“power on”白灯亮表示电源已接通。在故障状态中，显示器就显示闪烁的故障，代码“F xx”而不是显示频率。
2、打开“emergency stop” (急停)并按start(启动)键。
3、“power on”绿灯亮表示“工作中”，在启动后的5～10秒之内，允许调整系统和逆变器，以检查这些装置并测量电动机参数。
4、在此期间没有任何动作，如显示器显示“故障”则不能启动，“fault”红灯表示有“故障”，在启动期间如果有任何问题或故障发生，必须将所有的问题都加以解决，然后再继续启动。（显示器功能及故障表详见附录
4、5）
5、如果可能需手动检查各只限位开关，并检查电路板上的各盏LED指示灯显示正确。
6、将模式选择开关置于某种位置，此时“In Service”绿灯亮。
操作者在控制台上可选择的操作模式如下：
Hand模式：在控制台上选择“auto-hand”键，操作室维持驱动状态。Maintenance模式：选择无线电控制用于维护状态。
Manual模式：在控制台上选择“auto-hand”键，操作室为手动驱动状态。Semi-Auto模式：在控制台上选择：“BPL hopper”键，操作室为自动驱动状态。
注：紧急情况，操作者通过“emergency stop”按钮来使吊机急停。
若在控制台上选择“auto-hand” 及“hand”键，操作者可不管故障并进行重新启动。
7、一切正常后即可利用控制台进行操作移动吊车。（其工作原理详见附录1、2）
8、操作者起吊垃圾步骤
8.1 利用左操纵杆向“LEFT”“RIGHT” “FORWARD”“REVERSE”方向控制移动垃圾坑上面垃圾吊大小车的位置。
8.2 在Manual模式下利用右操纵杆向“DOWN”方向控制将抓斗降低到垃圾坑中。
8.3 利用右操纵杆向“OPEN” “CLOSE”方向控制开合抓斗，将垃圾抓起。
8.4 再用右操纵杆向“UP”方向将抓斗提升出垃圾坑，吊至上空。
8.5 操作者可在Manual模式下操作吊机将垃圾直接送入垃圾斜槽口，也可在Semi-Auto模式下选择料斗[选择按键“HOPPER 1”(料斗1)或HOPPER 2”(料斗2)或“HOPPER 3”(料斗3)]，加入垃圾，并返回起始位置，等待下一次抓运垃圾。
六、垃圾吊的停运
1、在Manual模式下将抓斗处在开启状态。
2、提升抓斗，并升至高于垃圾斜槽口。
3、移动吊机至规定停放区域上方（1＃吊机在1#停放区，2＃吊机在2＃停放区）。
4、缓慢下降起吊机抓斗并平稳停放在停放区域内，此时垃圾吊处于停用或检修状态，抓斗务必在开启状态并固定不动。
5、选择“off-on”键至“off”状态，打下“emergency stop”按钮，此时显示器显示“stop power off”作待备用。
七、常见故障
1、钢丝绳断裂、钢丝绳部分股断裂、钢丝绳弯折变形。
2、制动器故障
2.1 卡钳不开启。
2.2 卡钳开启，但随后就关闭。
2.3 尽管卡钳开启，但圆盘仍发热。
2.4 制动不够。
3．马达驱动电机故障
3.1 电机内有异常振动。
3.2 有噪声。
3.3 温度过高。
4、电缆盘电缆故障如：电缆不卷或松紧不当，卷绕不齐。
5、防撞击系统失灵。
6、无线电遥控器无法工作。
7、称重装置失灵。
8、垃圾吊不动作
8.1 不能横向移动。
8.2 不能纵向移动。
8.3 起吊机不能上下移动。
9、液压抓斗不能动作。
八、故障分析处理
1、钢丝绳故障发生主要是磨损或操作者不当所致，根据实际情况更换或部分剪切。
2、制动器故障存在地原因可能有：电源故障、卡钳空气间隙过大或过小，圆盘上有油脂、手动放松螺母松动等，应根据具体情况更换部件和调整处理。
3、马达驱动电机故障
3.1 电机异常振动，可能是轴承损坏、基础松动、中心偏移或转子不平衡，可更换轴承或调整设备。
3.2 当出现噪声可能是轴承缺少油脂或损坏，另外可能由于部件松动，应加油脂、更换设备部件。
3.3 当出现温度高可能由于清洁度差，通风不畅或绕组损坏等因素所致，需清洁或检查设备。
3.4 需检查电缆盘电动机包括电机转向，拉紧装置，卷盘轴是否平直。
3.5 检查反射器的表面清洁度，发射器是否正常工作或固定角度是否松
动变化。
3.6 检查控制台上是否切换至无线电遥控，检查接收器连接是否正确，遥控器电磁是否失效。
3.7 检查称重测力轴是否损坏，线路是否连接完好。
4、垃圾吊故障
4.1 DYNAC马达控制系统工作是否正常（可参见维护手册）
4.2 DYNAHOIST马达控制系统工作是否正常（可参见维护手册）4.3 检查起吊机包括钢丝绳、制动装置、减速齿轮箱、电机等部件。4.4 连接电缆是否正常，液压系统是否正常（包括液压泵、安全阀、电磁阀、止回阀、及油路是否泄漏），同时检查濾油器是否失效。
九、垃圾坑的管理
1、根据垃圾坑内的垃圾情况及卸料门检修状况选择所有10扇垃圾卸料门（在控制室有卸料门“运行”和“停用”的选择按钮）。
2、当垃圾卸下后操作员必须及时对垃圾进行搬移混合，以免垃圾堆放过高。
3、对于6#、7#号门出的渗沥水出口，应尽量保持畅通。6#、7#号门对应的垃圾堆放区域应尽可能的少堆或者不堆垃圾。以免影响出水口。
3、在卸料区非工作人员避免靠近卸料门区域。
4、工作人员进入垃圾场必须戴安全帽。
5、进入垃圾坑吊机停放区域需注意吊机的运行，避免高空落物，同时需关闭进出口门。
6、对设备的检修维护必须事先通知控制室，必要时需开工作票。
7、垃圾平台或垃圾坑内检修平台动火，必须开动火票，做好安全防护工作。
8、禁止在卸料门区域堆放杂物，如检修需有明显的标志。
附录1 ：液压抓斗系统操作
1、在“OPEN”(开启)和“CLOSE”(闭合)运动自始至终不存在电气控制的情况下，此液压系统就被认为处于一个静止状态中。电机是在驱动抽吸储油箱的油时转动，该泵通过分配器驱动返回油，并通过小孔“P”提供驱动压力，借助其弹簧使其维持在中间位置的阀使输出朝向储油箱，止回阀是锁定在被抓斗所占据的位置上。
2、抓斗的闭合
“CLOSE”状态时电气开关使驱动压力控制分配器的主阀，并将其处于
相应的位置上，每当小截面保持与储油箱联通时，此泵就把压力油返回到油压缸，在此位置中，油压缸提供抓斗的关闭动作。当闭合动作结束时，经过一段时间延迟以后，运行装置的限位或接近开关的探测器就切断分配器线圈的电馈，使动作停止。
3、抓斗的开启
“OPEN”状态时电气开关能使泵把压力油分配给油压缸的小截面，并使大截面与储油箱保持联络，在抓斗开启结束时，锁紧继电器就会切断配电器，并且液压系统再次处于静止位置。
注：在“OPEN”或“CLOSE”动作不作出反应时，那就借助于手动方式来排除故障。
附录2
1、一般信号
1.1 装在横梁上1套2个指示灯显示工作状态。
1.2 装在装置平台上方的发声报警装置由操作员控制。
1.3 机柜门上指示灯白色表示设备欠压。
1.4 控制台上指示灯白色表示设备欠压，绿色表示电源接通及正常工作，红色表示设备故障。
1.5 显示器安装在控制台上，显示装置各种状态。
2、称重装置
2.1 超载11－10％>12.1吨，升吊即停止。
2.2 欠载<
3.6吨，即下降停止。
2.3 通过装在机柜上的选择键“slack rope bypass”即可跨越“欠载”，并控制下降动作以更换钢丝绳。
附录3 显示器
显示终端安装在控制台上。信号：装置状态、驱动报警、故障、负载测量及运行工作时间。
1、 10个工作键：
ENTER：输入数值。
MOD：修正数字。
ESC：换码，复位（重置）动作。
SHIFT：访问工作键二种功能。
MENU：以终端工作功能访问菜单。
HOME：达到10个不滚动菜单的首页。
SYST：访问保密菜单。
ALARM：读出报警菜单。
PRINT：启动打印指令。
DEL：删除左面数字符。
向左或向右箭头：菜单换页。
向上或向下箭头：菜单内滚动页、选择数值。
SHIFT+向上或向下箭头：增值或减值。
2、 12个功能键：
2.1 主菜单上：
F1：退出故障信息，复位（重置）及重新启动。
F2：读出小时计数器及启动每个动作计数器。
F3：显示设定或重置垃圾（负载）负荷重量值。
若del F3指示灯不亮：重置负载未生效，读出负载总重量（毛重）。若del F3指示灯亮：负载设定生效，读出负载净重。
F4：参数菜单（借助通行字访问）。
F5: 未使用
F6：未使用
F7：未使用
F8：未使用
F9：未使用
F10：未使用
F11：未使用
F12：未使用
2.2 参数菜单上：
F1：换码－回到主菜单。
F2：读出/修正plc word % MW。
F3: 读出/修正plc ebool % M。
F4：有效－输入新的值。
F5: 未使用
F6: 未使用
F7: 未使用
F8: 未使用
F9: 未使用
F10: 未使用
F11: 未使用
F12: 未使用
2.3 工作信息显示如下：
[INGEROP shanghai Pudong]+[CGP-KONECRANES]:停止屏幕显示，关断装置。
[START RESET]+[date and hour]:装置的电气和逻辑启动，在此运行过程中没有动作。
[IN SERVICE]+[hour-weight-X and Y]：启动准备好，装置准备好（启动）。
[FAULT]+[hour-weight-X and Y]：装置发生故障，随后信息说明故障号及内容。
[NO FAULT]+[hour-weight-X and Y]：装置无故障。
[HOPPER CYCLE n0]+[hour-weight-X and Y]:装置准备好（启动），半自动动作及循环在运行。
2.4 操作信息：
[STOP/ZONE BRIDGE]:依次检测大车运行状态，在限位开关或区域开关处停机，或实现防撞击。
[STOP/ZONE TROLLEY]: 依次检测小车运行状态，在限位开关或区域开关处停机
[STOP/ZONE HOIST]: 依次检测起吊机的运行状态，在限位开关或区域开关处停机。
[STOP/ZONE SPREADER]: 依次检测抓斗的运行状态，在限位开关或区域开关处停机。
附录5：显示器的故障表及故障分析
附加说明：
本规程编写：年月日审核：年月日
审定：年月日
批准：年月日
中央控制室岗位责任 1.协助值班长搞好班组管理，听从指挥，完成值班长交办的各项任务。 2.值班长不在时，由指定主操行使值班长职责。 3.准确掌握生产的工艺过程，对于生产工艺的关键控制点严格监控，作为生产第一负责人去协调和组织生产。 4.严格执行工艺操作法，杜绝违章操作，规范操作过程，及时如实填写操作记录。 5.积极参加公司及车间组织的各项会议，培训及活动。 6.严格执行交接班制度，规范本岗位的岗位交接。 7.掌握所属设备的技术规范、构造、性能、原理及系统的工艺流程和操作规程。 8.主操人员必须及时接听生产调度电话，指令确认后，方可执行。按规定向生产调度汇报相关工艺参数及生产情况。 9.负责所属设备的安全、经济运行和操作，组织完成各设备的开停车工作，日常维护及各项保护试验，严格执行操作规程和上级的命令。 10.设备需要检修时，必须采取有效措施，确保人身及设备安全后，方可允许检修人员进行相关作业，并组织相关人员监护。 11.按操作规程规定，组织人员对设备进行定期试验、设备切换工作。 12.密切监控各装置正常运行、事故状态以及开停车过程中所有工艺参数，使其在可控和优控状态，期间的所有操作过程和工艺参数，必须符合操作法的规定。 13.运行中出现异常和发生事故时，应在值班长指挥下进行处理。如果值班长不在场，主操人员应负责对事故处理全面指挥，按规程正确处理，事后详细向值班长汇报。 14.认真填写运行记录和报表，详细记录各项操作、异常情况、命令指示、检修情况及工艺参数等，必须按时、准确、规范记录，字体必须仿宋化。 15.严守劳动纪律，不得擅自离岗，不得做与本职工作无关的事情。有事必须经值班长和车间值班人员同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。 16.包干卫生区要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，严禁操作平台上放置与操作无关的物品。
垃圾吊技能培训资料 一、垃圾抓斗桥式起重机技术资料 1.1概述 我厂共装有两台垃圾抓斗，每台垃圾抓斗都有独立的电动机控制系统和操作人员使用的控制椅、操作手柄。设备用抓斗一台，用于设备的维修与更换。 垃圾抓斗是城市生活垃圾焚烧厂垃圾供料系统的核心设备，位于垃圾贮存料池的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。 投料:当焚烧炉进料口的垃圾不足时，起重机抓取垃圾料池中发酵好的垃圾运行至燃料仓口上方，给锅炉燃料仓加料。 搬运:将靠近卸料门、分拣后垃圾运到贮料池的其他地方，避免卸料门的拥堵，调节料池内垃圾数量，使之贮存3,5天的垃圾焚烧量。 搅拌:由于国内的生活垃圾含水量较高，燃烧热值较低，垃圾在贮存料池内需停留一定的时间，通过自然压缩和部分发酵，降低含水量，提高热值。新旧垃圾的搅拌混合可缩短发酵时间。另外，由于生活垃圾的组成复杂，成份含量变化大，为避免进炉垃圾性质波动过大，也需要对料池内垃圾进行必要的搅拌与混合。 取物:将不慎进入贮料池中，但不宜焚烧处理的物体取出。 称量:为了统计垃圾的实际焚烧量，在垃圾投入焚烧炉进料口之——————————————————————————————————————————————— 前，对投入进料口的垃圾进行称重计量。 1.2运行条件 1)起重机的电源为三相交流，频率50Hz，电压380V。电机和电器上的允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%;
2)环境温度-10,+40?;环境湿度，95,;地震基本烈度为6度区，垃圾仓内湿度:,100 %; 3)垃圾特性: 生活垃圾含水率: 40,,55,(最大70,,80,) 垃圾容重(垃圾仓内) 0.3,0.5 t/m3(堆压后可达0.7 t/m3) 垃圾在抓斗中密度 0.6,0.9 t/m3 静堆积角 65? 1.3构造简介 1.3.1桥架:采用偏轨箱形主梁与端梁连接而成。主要材料采用Q345-B。主 梁的四条主焊缝及对接焊缝采用自动焊。小车轨道压板采用可拆卸结构。桥架端梁加装防掉轨和防车轮断轴装置。起重机主梁设有防震照明灯、安全检修电源、行车报警电铃等。桥架设置走台及栏杆。所有栏杆为三道横栏杆，高度1100mm，并有相应的护脚板。 1.3.2大车行走机构:采用分别驱动布置，将车轮组和“三合一”驱动单元安装在端梁上，“三合一”采用德国Nord公司品牌。“三合一”驱动单元由硬齿面减速器和制动电机组成。制动电机带有手动松———————————————————————————————————————————————闸装置。端部安装聚氨酯缓冲器。 同池内的两台起重机之间安装安装绝对值三维坐标和红外线防双重防碰撞系统。车轮采用高强度ZG50SiMn、65Mn材料。轴承采用重型调心轴承。 1.3.3小车行走机构: 小车运行采用德国Nord公司“三合一”传动装置。制动电机带有手动松闸装置。轴承采用重型调心轴承。
自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 （三）系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 （四）系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
垃圾吊运行规程 1、概述与规范 1.1概述 本厂垃圾吊采用杭州浙起机械有限公司两台起重量为8吨的抓斗，闭合容积为3.2 m3的抓斗起重机，用于垃圾喂料、堆垛、移料和混料，垃圾吊分为工作区域和操作区域。工作区域为垃圾库，垃圾库内有垃圾吊、检修平台和垃圾池。 垃圾池净长约26m，净宽约13.5m，池底标高-3m，卸料平台标高7m，可储存垃圾约3100m3，约5.5天的垃圾焚烧量。垃圾池为钢筋混凝土结构，上方空间设有一次风机的入口，以控制臭味和甲烷气体的积聚，并使垃圾池保持微负压。 垃圾吊操作间设有两台操作站，可互换使用。可分为手动操作、半自动操作两种方式。在操作间内有垃圾吊配电柜，电脑监控显示屏，消防水炮控制柜及垃圾平台卸料门控制柜。 1.2垃圾吊设备规范
2、吊车的运行、检查及维护 2.1 垃圾吊运行方式 2.1.1标准运行方式：两台吊车,一台运行,一台备用，定期切换。 2.1.2一般运行方式：两台吊车,一台运行,一台检修。 2.1.3特殊运行方式：两台垃圾吊同时运行，应注意相互避让防止发生碰撞。 2.2 停、送电操作 2.2.1送电操作
2.2.1.1合上照明电源开关。 2.2.1.2合上控制柜内刀熔开关。 2.2.1.3合上总电源开关。 2.2.1.4合上控制电源开关。 2.2.2停电操作 2.3.1将吊车开到检修位置。 2.3.2断开控制电源开关。 2.3.3断开总电源开关。 2.3.4断开控制柜内刀熔开关。 2.3.5断开照明电源开关。 2.3 送电前和送电后检查 2.3.1送电前检查 2.3.1.1垃圾吊操作电源应正常，各保护正确投入。 2.3.1.2操作控制与照明电源应正常。 2.3.1.3控制室玻璃窗应清洁，保证操作员视野开阔。 2.3.1.4大车两侧门呈关闭状态，大梁有无明显弯曲，大小车轨道平整，大小车两侧防碰撞装置完好，转动部分无脱落，变形，磨损。 2.3.1.5电缆无破损，钢丝绳润滑良好，不起毛，无断股现象，液压缸油位正常，无漏油现象。抓斗电机无积水，抓斗有无磨损，断裂，抓斗上部无垃圾。 2.3.1.6 检查各润滑部位是否有卡涩现象，润滑油是否缺失。 2.3.1.7 检查各机械部位的卡销情况是否有松动脱落。 2.3.1.8 检查垃圾池内消防水炮的情况，有无损坏和泄露现象，各通风设备是否正常，垃圾卸料门有无关闭不严现象发生。 2.3.1.9 检查大车小车轨道上有无异物，大车缓冲器有无损坏缺失，避免两车发生碰撞。 2.3.1.10 检查渗沥液排出泵状态是否正常，管路有无泄漏，照明是否充足。渗沥液缓冲池液位是否正常，排水口是否畅通无堵塞，过滤器无堵塞，冲洗水正常。 2.3.1.11检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。
目 次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 定义与缩写 (3) 4 中央控制室 (3) 4.1 总图位置的选择 (3) 4.2 布置和面积 (4) 4.3 环境条件 (4) 4.4 建筑、结构设计要求 (5) 4.5 采光与照明 (5) 4.6 采暖、通风和空气调节 (6) 4.7 进线方式与室内电缆敷设 (6) 4.8 设备的安装固定 (6) 4.9 安全保护 (7) 4.10 通讯 (7) 5 现场机柜室 (7)
前 言 本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。 本标准共分5章。 本标准主要内容有： 中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石化上海工程有限公司 中国石化宁波工程有限公司 中国石化南京石化设计院 主要起草人：贾铁虎 冯 欣 林 融 本标准于2008年首次发布。
1 范围 本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。 本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目的中央控制室和现场机柜室的设计，现场控制室的设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50160-1992 石油化工企业防火设计规范（1999年修版） 3 定义与缩写 3.1 中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR 位于石油化工厂（装置）区域内的集生产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、生产管理等多项功能为一体的综合性建筑物。 中央控制室可分为装置、联合装置及全厂性三类。 3.2 现场控制室 Local Control Room，缩写为LCR 位于石油化工装置或公用工程区域内的某特殊工艺（设备）单元现场的控制室，设有操作岗位。 3.3 现场机柜室 Field Auxiliary Room, 缩写为FAR。又称为：仪表现场站或现场控制站 – Instrument Outstation 位于石油化工装置或公用工程区域内，用于安装各类机柜、工作站等自控设备的建筑物。现场机柜室应尽量靠近相关的工艺单元，不设操作岗位。一般用于系统调试、开/停车和日常维护。 4 中央控制室 4.1 总图位置的选择 4.1.1 中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域，其位置应符合现行GB 50160的规定。 4.1.2 联合装置或同一区域的多个工艺装置，宜合建中央控制室。具备条件的工厂，全厂宜设一个中央控制室，在该工厂内的各个生产装置和配套公用工程及辅助设施宜分别设置多个现场机柜室。 4.1.3 对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应设计为抗爆结构。 4.1.4 中央控制室可单独设置。当与低压变配电室组合建筑时，中央控制室宜设在一层平面，并且应为相对独立的单元，与其它单元之间不应有直接的通道。控制室不应与高压配电室毗邻布置。 4.1.5 在大型的甲、乙A类生产厂房内必须分隔出专用的控制室时，该控制室应采用一级防火墙与生产厂房分隔，其门窗应位于爆炸危险区域之外。 4.1.6 全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要工艺装置，距甲、乙类设备或明火设备不应小于30m，距丙类设备不应小于15m；现场机柜室应靠近其所属装置。 4.1.7 大型成套机组的现场控制室可与机组厂房共用一幢建筑物，并且应位于爆炸危险区范围之外。 4.1.8 中央控制室应远离高噪声源，室内噪声不应大于55dB（A）。
垃圾吊（抓斗起重机）培训试卷及答案 姓名_____________ 成绩___________ 一、填空题（每格2分，共50分） 1、起重机允许起升物料的最大重量称为起升额定重量。 2、一厂垃圾吊车的跨度18米，起升高度26.8米，起升额定重量为 6 吨。 3、操作起重机运行时把握“稳、准、快、安全、合理”的原则，在熟练操作的前提下，提高起重机的运行速度，保证安全的前提下提高效率。 4、运行时起重机抓斗不得从人员的上空通过，对紧急停车信号,不论何人发出都应先立即执行。 5、桥架型起重机两端梁车轮踏面中心线之间的距离称为起重机的跨度。 6、按起重机的利用等级和载荷状态来划分，起重机的工作级别共分为8级，一厂现有的垃圾起重机工作级为 A8 级。 7、垃圾吊操作人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业，擅离职守。 8、桥式起重机是由大车、小车两部分组成，小车上装有起升机构和小车的运行机构；大车部分是由桥架及司机室等组成。 9、起重机的上升极限位置限制器是用于限制取物装置的起升高度。 10、在操作运行垃圾吊时，应做到启动稳、运行稳、停车稳三稳，禁止大车、 小车、卷扬筒三者同时开动。 二、选择题（每格2分，共20分） 1、司机在 C 交接班前，应检查电源是否正常，察看运行记录，了解上班设备运行状况。 A．每日 B. 每周 C. 每班 2、司机 C 应对起重机的起升、大车、小车、抓斗、电机等设备检查一次。 A．每日 B. 每周 C. 每班 3、一厂桥式起重机起升机构的制动器形式为 B 。 A．液压电磁式瓦块式 B.液压推杆瓦块式 C. 长行程电磁铁式 4、起重机起升机构的制动器按安全技术要求必须安装 B 制动器。 A．常开式 B. 常闭式 C. 开式、闭式均可 5、起重机的钢丝绳在检查中有发现 A 的情况时必须报废更换。 A. 断股、绳端断丝 B.缺润滑油 C.跑槽 6、司机在操作工作过程中有出现 C 的情况时应发出警告声。 A. 起重机没有电源 B.取完重物后 C. 起重机启动后即将开动前 7、没有得到 C 的同意，任何人不准登上起重机或起重机轨道。 A. 领导 B.值长 C. 司机
自动化联锁保护系统管理规定 1 范围 本标准规定了公司自动化联锁保护系统的管理职责;联锁系统的分类;联锁系统设定值的确认;联锁系统的投运、解除(恢复)手续;联锁系统设定值与系统配置的修改程序;联锁系统基础资料的管理以及联锁系统的检修试验内容。 本标准适用于公司自动化联锁保护系统的管理。 2 管理职责 2、1 机动处为公司的联锁系统主管部门,负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查;负责组织相关部门对A1级联锁解除、投用、变更申请进行审核。 2、2 调度中心负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况;联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案;联锁参数的设定情况。 2、3 安全环保处负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、4 机电仪中心为本单位的联锁系统业务执行单位,负责全公司的联锁系统的日常管理工作;公司联锁管理规定的贯彻执行。 2、5 生产技术处负责公司的联锁系统的操作、投用管理;负责审核确认系统设置及联锁报警设定值;审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、6 安全环保处负责监督、检查联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、7 各生产装置负责本装置的联锁系统的操作使用与运行管理;建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、8 机电仪中心仪表专业负责全公司联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。 2、9 机电仪中心电气专业负责本单位的与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 3 管理内容与要求 3、1 自动化联锁保护系统的分类 自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。 3、1、1 A类联锁回路具体分为: A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全与产品质量的仪表联锁回路。 A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路。 A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 3、1、2 B类仪表联锁系统回路为除A类以外的、用于报警的联锁回路。 3、2 自动化联锁保护系统的设置与设定值的确认 生产技术处负责审核确认公司联锁系统的设置与设定值。组织生产装置与机电仪中心共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同机动处、安全环保处审核会签,最后经主管经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产技术处要以受控文件形式下发到生产装置。 3、3 自动化联锁保护系统的投运与解除(恢复)
垃圾吊（抓斗起重机）考试答案 一、填空题（30分） 1、操作起重机运行时把握“（稳）、（准）、（快）、（安全）、（合理）”的原则在熟练操作的前提下，提高起重机的（运行速度） ,保证安全的前提下提高效率。 2、垃圾吊操作人员必须遵守（安全操作规程），不得违章作业，擅离职守。 3、我厂的垃圾吊起重量（含抓斗）（ 11 ）吨，抓斗自重（ 6.9 ）吨，容积（ 6.3 ）m3。 4、垃圾吊钢丝绳间距（防摆），使抓斗具有（停车）作用和（定位）作用。 5、垃圾吊车型式为（电动双梁抓斗桥式起重机）。 6、垃圾吊主要承担垃圾的（投料）、（搬运）、（搅拌）和（取物）、（称重）工作。 7、垃圾吊运行中各机构电机减速机温度不应超过（ 80oC ），液压油工作温度不超过（ 60oC ），减速机润滑油位保持在油位镜（ 1/2-2/3 ）之间。 8、我厂垃圾吊提升下降为（ 4 ）个档位，小车运行为（ 4 ）个档位。 9、起重机车轮按轮缘形式可分为（双）轮缘、（单）轮缘、（无）轮缘三种。 10、安全工作“三违”指（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）。 二、选择题（10分） 1、司机在（ C ）交接班前，应检查电源是否正常，查看运行记录，了解上班设备运行情况。 A、每月 B、每周 C、每班 2、司机（ A ）应对起重机的起升，大车、小车、抓斗、电机等设备检查一次。 A、每班 B、每日 C、每周 3、起重机钢丝绳在检查中有发现（C ）的情况时必须报废更换。 A、跑槽 B、缺润滑油 C、断股、绳端断丝
4、没有得到（ C）的同意，任何人不得登上起重机或起重机轨道。 A、领导 B、值长 C、司机 5、起重机有重物悬在空中时，（ C ）司机离开驾驶室或做其他事情。 A、允许 B、临时允许 C、严禁 6、垃圾吊的工作级别（ B ） A、A7 B、A8 C、A9 7、生活垃圾在垃圾池的堆积倾角是（ A ） A、65° B、70° C、75° D、80° 8、垃圾吊抓斗液压油换油和滤芯或滤油周期（ A ） A、半年一次 B、一年一次 C、一季度一次 9、垃圾吊抓取斜面时倾角不允许超过（ C ） A、50° B、55° C、45° D、60° 10、钢丝绳直径减小量达到原直径的（ B ）%时钢丝绳报废。 A、5 B、7 C、10 三、判断题（10分） 1、起重机在采取可靠的安全措施后可以短时间内超载运行。（×） 2、制动轮的制动面不得沾有油污。（√） 3、操作时有时候可以用限位器作为断电的停车手段。（×） 4、违规操作是发生起重机伤害事故的次要原因。（×） 5、按规定对垃圾吊进行检查、维修和保养，并做好记录。（√） 6、垃圾吊操作人员都要熟知本工种的操作规范，操作时必须按规定操作，严禁违章操作。（√） 7、抓取垃圾时不准在空中悬停时间过长。（√） 8、垃圾吊工作时，不得进行检查与维修。（√） 9、吊取垃圾时允许利用大小车进行拖拉。（×） 10、垃圾吊吊有垃圾或所有控制没有拉到零位，司机不得离开操纵位置。（√） 四、问答题（30分） 1、行车操作中注意哪些事项？ 答：（1）在操作前，对设备进行全面检查，检查无故障方可使用
威京总部集团
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威京总部集团 目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3名词定义 (4) 4相关文件 (4) 5作业程序 (4) 5.1操作人员岗位职责 (4) 5.2安全纪律管理 (4) 5.3交接班管理 (5) 5.4卫生管理 (5) 附件6.1作业流程图 (6) 附件6.2火警报警记录表 (7) 附件6.3异常情况处理表 (8) 附件6.4中控可燃气体及有毒异常记录表 (9) 附件6.5中控摄像监控记录表 (10)
威京总部集团 1目的 密切监视整个威华（如东）公司运行状况，确保出现异常情况时能够及时妥善地处理。 2适用范围 适用于中控岗位的操作。 3名词定义 中控是工厂自动化的核心，将有利于工厂增加生产的安全性，降低能耗和原料消耗，提高设备利用率和劳动生产率，提升综合竞争力。 4相关文件 4.1火警报警记录表 4.2异常情况处理表 4.3中控可燃气体及有毒异常记录表 4.4中控摄像监控记录表 5作业程序 5.1操作人员岗位职责 5.1.1操作员遵照操作规程进行操作，负责贯彻执行生产指标和质量要求，杜绝违章作业。 5.1.2 负责生产系统操作监视与调节，根据生产的实际情况整定操作参数，实现优质、稳定、 高效、低耗、长期安全运转。 5.1.3操作员经常沟通、交流，尽可能做到操作思想统一。 5.1.4主机设备开停必须经与班组长、现场人员取得联系，防止事故发生，确保安全。 5.1.5密监视各温度、压力，准确判断与调整参数，确保各系统正常稳定运行。 5.1.6操作员要按运转指示及要求及时填写各种记录。 5.1.7详细做好开停机时间、原因，及运行时出现的异常状况、现象和处理方法、处理结果的 记录。各项记录必须字面整洁、真实可靠。 5.1.8当运行参数或指标出现异常时，应及时采取手动干涉，尽快恢复正常。恢复不能时，必 须及时联系处理，上报领导，并作详细记录。 5.1.9发生品质事故及主机设备故障停止时，应及时填写故障经纬表。 5.2安全纪律管理 5.2.1操作人员要集中精力工作，不得在中控室嬉闹、喧哗、玩手机，做与工作无关的事情； 坐姿端正、不得睡岗。 5.2.2不得擅自离岗，若有紧急事件必须请同岗位人员代职，中控室内不得无人职守。 5.2.3严禁私自停、开计算机，更不能打游戏。 5.2.4中控室内严禁吸烟，若发生火灾首先应使用专门配备的灭火器灭火，并及时汇报。 5.2.5任何人未经动力处担当允许不得调用与操作无关的画面。 5.2.6公司相关管理部门，需查询修改有关参数，应通过中控操作员或动力处来完成，修改后 应有相应的记录或通知联络书等，非相关人员不得擅自操作。 5.2.7禁止无关人员进入中控室内，有工作联系的人员办完事后，不得在中控室内逗留，外来 参观人员须经公司领导批准，由有关部门人员陪同方可进入。
公司自动化系统管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司（以下简称公司）自动化系统的管理，确保自动化系统安全、稳定和可靠地运行，特制定本制度。 第二条设备处自动化室负责公司自动化系统的发展规划、立项、选型，对自动化系统硬件及软件的选型、安装、调试、运行、维护、检修、更新、报废等实行统一归口管理。 第三条本制度适用于基础自动化系统、过程自动化系统、电力综合自动化系统，不包含ERP、办公自动化和仪表、电气传动系统。 第四条本制度是对公司设备管理的完善与补充，若与设备管理制度或控股公司的管理制度发生冲突，按设备管理制度或控股公司管理制度执行。 章自动化系统硬件管理 第一节新建、技改、选型 第五条新建、改造自动化系统的设计、布局及设备选型，应符合行业技术标准，满足生产工艺控制及管理需求。 第六条所有自动化设备应符合图纸设计和相关技术要求，供应商在出厂前要进行静态调试，出厂时应有合格证和静态调试记录。设备安装前，安装单位应全面检查导线敷设、连接是否符合图纸要求和布线规范。设备安装完成后，送电前必须认真校线，不得漏校、误校。 第七条按照工程招投标程序，应选择有较好相关业绩的系统集成商负责自动化系统的集成，系统实施过程中要由工程项目部组织相关技术部门完成基本设计审查、详细设计审 查和出厂前的验收。选择具有相关资质及业绩的专业施工单位施工，并严格按施工图纸及技术规范施工。 第八条热负荷试车之前，要经过严格的调试，系统集成商要做好调试记录，根据工艺要求，需要临时修改的配置或程序，修改后要有详细记录，并在竣工资料中注明。
第九条自动化系统验收应严格按施工单位（或设备厂家）提供的试车方案（含安全措施）、软件功能规格书及相关技术附件逐条进行。验收由设备处自动化室、各生产厂及相关处室参加，进行专业审核后，施工单位需交付完整竣工图纸一式二份二公司档案室存档，系统集成商需交付设备技术资料、调试数据一式二份二公司档案室存档。 第十条新建、改造自动化系统应具备以下交工资料： 1、自动化系统基本设计资料；（系统集成商） 2、自动化系统设备设计资料；（系统集成商） 3、自动化系统软件功能规格书；（系统集成商） 4、应用软件使用说明书；（系统集成商） 5、硬件设备及系统软件资料；（系统集成商） 6、编程软件及系统软件；（系统集成商） 7、软件备份；（系统集成商） 8、竣工图；（施工单位） 9、调试记录。（系统集成商） 第十^一条自动化系统验收后，设备处自动化室和各生产厂点检作业区应建立统一的硬件、软件及备品备件的台帐。 第十二条新建、改造自动化系统设备及软件的选型应以系统成熟、可靠稳定、技术先进、经济合理为原则。在符合下列条件时可考虑更新改造： 1、系统老化、硬件故障频发、影响生产安全及稳定。 2、机型已被淘汰，备品配件无来源。 3、软件版本落后且无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。 4、生产工艺改造，无法满足需求。 第十三条为便于维护及备品备件的管理，新建自动化系统硬件、软件的选型应遵循在公司目前已经使用的硬件设备及软件范围内选择的原则。没有特殊原因，不得再选用其它产品。 第二节运行维护与检修 第十四条严禁将生产用计算机设备或备品备件用作办公或其它场合。 第十五条工艺操作人员要严格执行操作室（调度室）管理规定，做好对自动化设备的清洁工
垃圾吊的运行操作规程 2、使用前的检查 2.1 执行交接班制度： 2.1.1交班司机应将交班前垃圾吊的运行状态记于交接班记 录中，接班司机首先应熟悉前一班司机记录中所记事项。2.1.2 接班后应对设备的润滑及运行情况检查一遍，并作好 接班检查记录。 2.1.3 必须在工作岗位上交接班。 2.1.4交班司机的工作日记应有以下内容： 2.1.4.1垃圾吊及垃圾库垃圾情况记录。 2.1.4.2当班燃烧垃圾的垃圾记录。 2.1.4.3当班堆放区域垃圾的记录。 2.1.4.4垃圾吊巡检记录。 2.1.4.5当班检修工作票、缺陷通知单、缺陷处理记录。2.1.4.6当班所接上级命令记录。 2.1.4.7记录当班入炉的垃圾总量。 2.2 交接班司机应共同检查垃圾吊各机构，检查的项目为：2.2.1 首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许
带电检查。 2.2.2 抓斗表面无裂纹、吊具完整可靠、钢丝绳有无断股、断丝或出现扭结。 2.2.3 各机构传动零部件的连接螺栓紧固牢靠。 2.2.4 大、小车走轮磨损在规定范围内，无啃轨、跑边、窜动等情况。 2.2.5 各安全装置灵敏，动作可靠。 2.2.6 各减速机、轴承的温升正常、无异响。 2.2.7 操纵系统灵活可靠；控制器各对触点良好，开闭顺序符合操作要求。 2.2.8 导电拖板与磨电道接触良好。 2.2.9 金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。 2.2.10 检查各联动台操作手柄是否为零位。 2.2.11 抓斗液压缸、油管及管接头是否漏油、浸油，开闭有无异响。 2.2.12 起升连接件是否可靠、有无磨损。
2.2.13 抓斗油箱内液压油是否充足、小车减速箱内油量是否充足、钢丝绳的润滑是否良好。 2.3 交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况： 2.3.1 系统运行前，先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常，否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。 2.3.2 检查各机械制动器的工作状况，制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。 2.3.3 试验各种机构终点限位开关动作是否灵活、正常。 2.3.4 垃圾吊起重机各机构传动是否正常，有无不正常的声响。 2.4 在检查垃圾吊和试验各机构时，发现下列情况，司机不得启动垃圾吊： 2.4.1 抓斗工作表面发现裂纹，抓斗斗瓣不能灵活地在销轴上转动。 2.4.2 钢丝绳整股折断或断丝数超过报废标准。 2.4.3 各机构制动器不能制动作用，制动瓦衬磨损严重致使
（一）自动化控制室工作人员应严格遵守自动化控制室的各项安全操作规程和各项自动化安全管理制度。 （二）自动化控制室应当实行每日24小时专人值班制度，确保及时发现并准确处置故障、报警。 （三）自动化控制室工作人员每班不得少于2人。 （四）自动化控制室自动自动化系统的值班操作人员，应取得岗位操作证，持证上岗，并存放在自动化控制室备查。 （五）自动化控制室工作人员应按时上岗，并做好交接班工作，接班人员未到岗前交班人员不得擅自离岗。 （六）自动化控制室工作人员应按时上岗，并坚守岗位，尽职尽责，不得脱岗、替岗、睡岗，严禁值班前饮酒或在值班时进行娱乐活动，因确有特殊情况不能到岗的，应提前向车间主管请假，经批准后，由同等职务的人员代替值班。 （七）应在自动化控制室的入口处设置明显的标志；自动化控制室应设置火灾事故应急照明、灭火器等消防器材，并配备相应的通讯联络工具。 （八）自动化控制室工作人员要爱护自动化控制室的设施，保持控制室内的卫生。 （九）严禁无关人员进入自动化控制室，随意触动设备。 （十）自动化控制室内严禁存放易燃易爆危险物品和堆放与设备运行无关的物品或杂物。 （十一）严禁与自动化控制室无关的电器使用UPS电源。 （十二）自动化控制室内严禁吸烟或动用明火。
（一）自动化控制室应保证二十四小时有人值班，并实行轮班替换制度。 （二）每天应明确一名组长带班，每班值班人数不少于2人。 （三）值班人员应取得自动化控制室操作培训合格证，带班组长应取得自动化安全管理培训合格证，并将证件留置自动化控制室备查。 （四）自动化控制室值班人员应配备以下装备并保证完整好用：手电筒、对讲机、防护面罩、ABC干粉灭火器。 （五）自动化控制室设置以下几种记录本，以记录有关值班情况：《自动化控制室值班记录》、《自动化设施故障处理记录》等记录。 （六）自动化控制室交接班时，带班组长和前后两班人员均应在场，在认真填写完值班交接班记录，确认现场物品无损坏、丢失并在值班交接班记录上签字后，交班者方可离开。
垃圾吊运行规程 1.主题内容与适用范围 本规程依据设备制造厂所提供的技术资料和本厂的生产实际编写而成。 本规程规定了垃圾吊的正常运行方式、自动控制与保护的动作、事故处理的原则和方法等技术规定和技术要求。 2.下列人员应熟悉本制度 值长 值长助理、垃圾吊司机 机械专工、机械检修人员 运行主任 检修主任 安全监察人员 编写：孙纪康 复核：林晓宏、王伟炜 批准: 卢忠 上海浦城热电能源有限公司 御桥生活垃圾发电厂 2008年11月
目录 一、总则 二、设备参数 1．垃圾吊 2. 圾吊大车 3．垃圾吊小车 4. 起吊机 5. 液压抓斗 三、主要设备功能介绍 1. 垃圾吊大车 2. 垃圾吊小车 3. 起吊机 4. 液压抓斗 5. 防撞系统 6. 电缆绞盘 7. 无线电遥控系统 8. 刹车系统 9. 称重系统 四、运行前检查 五、垃圾吊的启动 六、垃圾吊的停运 七、常见故障 八、故障分析处理 九、垃圾坑的管理 十、附录
一、总则 本厂垃圾吊共有二台。它供给三台锅炉的垃圾需要。垃圾被卸放在垃圾坑内由垃圾吊进行抓送至锅炉垃圾卸料斜槽。二台垃圾吊是由芬兰的KONECRANE公司生产制造。 二、设备参数 1、垃圾吊 编号：1＃垃圾吊T0301 2＃垃圾吊T0302 额定负载：包括“专用”电液抓钩在共11吨、 最大载重：4.8吨 跨度：22.055米 主运行电压：3/400V/50Hz 控制电压：24Vcc&230V Ac 温度：（多尘）/-10℃～+38℃ 工作方式：控制室中控制台上控制（正常状况） 无线电遥控控制（紧急或检修状况） 理论寿命：50000小时 长度：63.00米 2、垃圾吊大车 速度：0～60米/分 马达功率：2×5KW 制动器扭矩：60NM 制动器电机型号：MF11LB200-142P34044THIP55 制动器型号：NM34006-190V 长度：31.50米 3、垃圾吊小车 速度：0～40米/分 马达功率：2×1.8KW 制动器扭矩：16NM 制动器电机型号：MF09LB200-134034067T-IP55 制动器型号：NM340 04-170V 长度：15.305米 4、起吊机 起重行程：包括电动液压抓钩31.50米 起重速度：0～60米/分
中央空调系统运行管理制度 第一节目的 为提高新招聘工程人员的专业素质，尽快适应新环境新设备，提高服务质量，确保商城中央空调系统设备设施正常运行，为顾客创造一个舒适的购物环境，了解商城中央空调系统设备、设施检查维护基本要求，为接管验收及商城顺利投入运营打好坚实的基础。 第二节适用范围 商城中央空调系统 第三节管理规定 一、人员的管理制度 1、空调班职责 ①负责中央空调系统的运行管理。 ②负责所有空调、通风设备的运行、维护保养和检修。 ③负责所有新风设备的维护保养和故障检修。 ④负责中央空调水系统的维护保修和故障检修。 2、空调运行工岗位职责 ①严格按有关规程要求开停和调节中央空调系统的各种设备，并做好相 应的运行记录； ②根据外界天气变化及时进行空调工况调节，努力使空调区域的温度、 相对温度符合要求的数值范围；按运行记录做好记录保证中央空调系统安全、经济、正常的运行； ③按规定认真做好系统和设备的巡裣工作和维护保养工作，使其始终处 于良好状态并按要求做好备案记录； ④遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境； ⑤严格遵守劳动纪律和值班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容 无关的事情； ⑥值班时发现空调系统或设备出现异常情况要及时处理，处理不了的要 及时报告上级主管，如果会危及人身或设备安全，则首先采取停机等紧急措施； ⑦下班之前必须对所有运行记录表检查并签名。必须记录清楚巡检范围 内的设备运行状况、每天由领班负责将当天运行情况向工程部上报，由班长负责将当天发生的故障及维修内容详细记入班组。
⑧值班人员必须严守岗位职责，服从指挥，严守操作规程，不得擅离职 守。 ⑨努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能，熟悉机组工作原理、设备结 构、性能及系统情况，注意总结实际经验，不断提高运行操作水平。⑩完成领导交代的其他临时性工作，请假、补休需提前一天打报告。 3、水暖空调日常维修工岗位职责 ①负责商城中央空调、给排水维修、保养 ②负责对外界及空调区域的温度、做好每天测温记录。 ③认真学习专业知识，熟悉设备结构、性能和原理，判断故障准确。 ④定期对设备进行维护保养，使机组设备始终处于优质、高效、低耗、 安全的运行状态。 ⑤严格操作规程，杜绝修理不及时或维修质量不过关影响商场正常营业 ⑥保管好维修工具和设备，做到工具齐全、设备完好。 ⑦每次维修结束后，及时清理打扫工作现场，废料、废件交到库房统一 收存 ⑧冬季提前做好水管保暖防冻工作，供暖前对管道作一次彻底检查维 修。 ⑨定期巡查掌握设备的运行情况。 严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其他工程任务。 ⑩积极协调其他专业、班组的工作。 二、设备的管理制度 （一）巡回检查制度 (1)需要做运行记录的设备由运行值班人员进行巡回检查，其他设备一 个班次巡回检查一次(对连续运行的设备，在运行中检查不了的内容 则要定期停机检查)，对新设备和修理过的设备要酌情增加检查次 数。 (2)作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪 声、过热、结露、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门 的位置是否正确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松 紧是否合适等。
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
垃圾吊行车维修投标文件 Prepared on 22 November 2020
招标项目名称:垃圾吊行车维修 投标文件 投标单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 投标代表：xxxxxxx 手机：xxxxxxxxxxxx 电话：xxxxxxxxxxxxxx 传真：xxxxxxxxxxxxxx 日期：2016年xxx月xxxx日 商 务
标 书 投标函 致：xxxxxxxxxxxxxx有限公司 山东xxxxxxxxxx有限公司授权山东xxxxxxx有限公司的xxxx业务经理为全权代表，参加贵方组织的垃圾吊行车维修招标的有关活动，并对货物进行投标。为此： 1、提供投标人须知规定的全部投标文件 2、投标货物的总报价为：（大写）xxxxxxxxxxxxxxx人民币。 （小写）￥：xxxxxxxxxxxx人民币 3、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。 4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责 任义务。 5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。 投标单位（盖章）：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 授权代表（签字）： 日期：2016年xxx月xxx日 法定代表人资格证明书 投标人名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
地址：山xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 姓名：xxx性别：xx职务：xxxxx 系山东xxxxxxxxxx有限公司的法定代表人。为垃圾吊行车维修项目，签署上述项目的投标文件，进行合同谈判，签署合同和处理与之有关的一切事务。 特此证明! 投标人(盖章)：山东xxxxxxxxxxxx公司 日期：2016年xxxx月xxxx日 授权委托书 本授权委托书声明：山东xxxxxxx有限公司的法人：xxxx授权山东xxxxxxxxx有限公司的xxxxxxxxx为我公司代理人，以本公司的名义参加贵公司的投标活动，代理人在招投标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。 代理人无转委权。特此委托。 代理人：xxxxx性别：xxx职务：xxxxx 授权单位（盖章）：山东xxxxxxxx公司 法定代表人（签字）： 代理人（签字）： 日期:2016年xxx月xx日
物业公司监控室管理制度标准规范 一、监控室管理制度 为了加强监控系统操作室的管理，确保监控系统的正常使用和安全运作，充分发挥其作用。 1、坚持对系统设备进行日常维护和系统设备的清洁。 2、注意防潮，经常检查系统运行情况，保证系统设备处于良好工作状态。 3、保持室内清洁卫生，不准在监控室内存放杂物和个人物品。 4、严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入监控室。 5、严禁在监控室内使用干扰仪器正常运行的电子设备及电炉、电饭煲等电器。 6、严禁在监控室内吸烟或使用明火。 7、密切注意监控设备运行状况，定期按规定对机房内设备进行检查和维修，保证监控设备系统的正常运行，发现设备出异常和故障要及时报修。 8、不得擅自复制、提供、传播视频信息。 9、不得随意调整摄像头方位及角度，不得擅自改变视频系统设备，设施的位置和用途。 10、做好防火、防静电、防潮、防尘、防热和防盗工作，禁止在监控中心放置易燃、易爆、腐蚀、强磁性物品和使用其它用电设备，禁止将监控中心钥匙移交他人使用、保管和配制。 二、保安服务区监控的管理 摄像监控系统及每户红外线防盗报警装置已经广泛运用于物业管理中，物业管理区域内一般实行监控系统24小时开通，由专人值班，定点监控录像，对
可疑情况跟踪监视、同步录像。这就要求负责监控的工作人员不仅要掌握相关设施设备的操作技术，更要有高度的责任心，并严格遵照企业所制定的相关规章制度。以下简单阐述相关工作要求。 日常工作 1、监控系统24小时开通运行，监控人员24小时监控值班，录像带资料至少留存30日。 2、监控人员应密切注视屏幕，发现可疑情况立即定点录像，跟踪监视，做好记录并及时报告保安主管。 3、接到消防系统、周界报警系统报警时，立即用对讲机向保安领班报告，并跟踪处理过程，做好记录，然后将系统复位、重新布防。 4、接到业主电子对讲电话，铃响三声之内立即应答，认真听取业主要求，做好记录，向保安领班报告。一般情况即刻调度保安人员处理，重大情况跟踪处理过程。每天21：00～次日09：00负责夜间业主需求电话的应答。 5、遇突发事件，按应急预案进行操作，同时向管理处经理报告。 6、负责对讲机的保管、充电、调换、借用和登记。 监控设备系统及录像带的管理 1、对监控设备系统每天上午进行测试和检查，发现异常状况和故障立即报修，并应认真、准确、如实地填写中控室设备运行记录表。 2、任何人(包括保安人员)未经有关领导同意，不准查看监控录像保存带的内容。 3、录像带保存处要有防潮措施，避免录像带发霉。 4、新的录像带启用时应在标记栏上注明开始使用的日期。每次录像后，注明录像时间。录像带连续使用24个月应更换新带。发现录像模糊，不能有效分辨监控对象时，应及时更换新带。 5、每天应擦拭监控设备一次，保持显示屏、录像机等设备清洁。 中央监控室管理