鄂尔多斯市星星能源有限公司危险作业管理制度
编写：吴苏
审核：刘亚慧
审批：刘方茂
HSE办公室
目录
一、动火作业管理制度 (3)
二、受限空间作业管理制度 (8)
三、动土作业管理制度 (13)
四、临时用电作业管理制度 (17)
五、高处作业管理制度 (20)
六、断路作业管理制度 (26)
七、吊装作业管理制度 (30)
八、设备检修作业管理制度 (34)
九、盲板抽堵作业管理制度 (38)
动火作业管理制度
一、目的
为加强动火作业安全管理，确保公司财产和员工的生命及生产作业安全环境，特制订本制度。
二、适用范围
（1）、本规定适用于本厂所有动火作业管理。
（2）、本规定规定了本厂动火作业分级、安全要求及《动火作业许可证》的管理。
三、职责
HSE办公室负责对动火作业的归口管理，指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。
四、术语和定义
能直接或者间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
五、动火作业的分级
动火作业分为特殊动火作业、一级级动火作业和二级动火作业（1）、特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
（2）、一级动火作业
在易燃易爆所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
（3）、二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经HSE办公室批准，动火作业可按二级动火作业管理。
遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
六、《动火作业许可证》管理
（1）、《动火作业许可证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《动火作业证》（以下简称《作业证》），应以明显标记加以区分。
（2）、《动火作业许可证》的办理
1）、办证人须按《许可证》（以下简称《许可证》），的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按规定审批权限进行办理。办理好《许可证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
2）、《许可证》一式三联，第一联交动火人，第二联交动火负责人，等动火结束后交生产技术部，第三联由HSE办公室留存。
3）、《许可证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。 4）、《许可证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
七、动火作业的使用要求和管理
（一）、一级和二级动火作业
（1）、动火作业必须办理《动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行本厂进入有限空间管理制度、高处作业管理制度的规定。生产区动火按一级动火作业管理。
（2）、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备管道等生产贮存装置，在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后方可进行。
（3）、易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析合格后方可作业。（4）、切断与动火设备相连通的设备管线。加盲板__块。
（5）、高空进行动火作业时，必须系好安全带，并采取措施，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
（6）、拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质及其走向，制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时，动火点附近有可燃物，应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。
（7）、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时，动火作业应升级管理。
（8）、动火作业应有专人监火。动火前应清楚现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材（如蒸汽管、灭火机、砂子、铁铲等）。动火完毕，应灭火工具放回在原处。（9）、室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。
（10）、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全科奥，不准带病使用。东或工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。（11）、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
（12）、凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。（13）、监火人在动火期间至始至终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。
（14）、动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。
(二）、特殊动火作业
（1）、特殊动火作业必须符合上述所有条款规定的同时，还应符合以下规定。
（2）、在生产运行不稳定或设备、管道腐蚀严重的情况下，严禁进行带压不置换动火作业。
（3）、特殊动火作业必须指定安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，厂领导、HSE办公司必须到场监督，必要时可请专职消防队到场监护。
（4）、动火作业前，HSE办公室应通知工厂生产调度部门及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
（5）、动火作业过程中，必须设专人负责见识生产系统内压力的
变化是否正常，否则，应停止动火作业，查明原因、采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
（6）、动火现场的通风应保持良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。（7）、其它作业安全规范应符合《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022—2008相关条例。
（8）、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
受限空间作业管理制度
一、目的
为加强受限空间作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，切实保证生产经营的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围
（1）、本规定适用于本厂所有受限空间作业管理。
（2）、本规定规定了本厂受限空间作业安全要求及《受限空间作业许可证》的管理。
三、职责
HSE办公室负责对受限空间作业的归口管理，指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。
四、术语和定义
受限空间作业
进人生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
五、《受限空间作业许可证》的办理
《受限空间作业许可证》（以下简称《作业证》）的办理和使用要求（1）、由作业单位负责人认真填写作业证上的作业地点、名称、作业时间、作业内容、安全防护措施等内容，确认作业人和监护人签字后由HSE办公室审查安全措施，通知化验室进行现场检测，并由厂领导审批后方可作业。
（2）、需要对作业场所进行检测时，由HSE办公室通知化验室进行现场检测，确认无危险后方可作业。
（3）、应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作
业证》，变更作业内容或转移作业部位。
（4）、对进入受限空间作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
（5）、《作业证》一式三联，第一联交作业负责人，第二联交生产技术部，第三联由HSE办公室留存。
六、受限空间作业的使用要求和管理
（1）、停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
（2）、对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
（3）、对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
（4）、根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内作业时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
（5）、危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
（6）、作业涉及动火、登高等特殊作业时，按本厂相应制度执行并办理相应的作业许可证。
（7）、检修作业人员进入危险设备内前，要通知化验室对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
1）、含氧量在18～22%之间。
2）、有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。
3）、有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。
（8）、在作业过程中，作业负责人、现场监护人必须坚守作业现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
（9）、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
（10）、作业结束后，由受限空间所HSE办公室检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
（11）、使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
（12）、进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
（13）、在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。（14）、在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备
外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
（15）、设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
（16）、在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。
（17）、设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
（18）、进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
（19）、监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。（20）、《受限空间安全作业证》一式三联，一，二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为一年。
（21）、遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
（22）、当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
（23）、服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
（24）、在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即
向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
（25）、其它作业安全规范应符合《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028—2008相关条例。
（26）、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
动土作业管理制度
一、目的
为加强动土作业的安全管理，保证人员安全，避免地下隐蔽设施受破坏，制定本制度。
二、适用范围
（1）、本规定适用于本厂所有动土作业管理。
（2）、本规定规定了本厂动土作业安全要求及《动土安全作业证》的管理。
三、职责
生产技术部是本厂动土作业的归口管理部门，HSE办公室是本厂动土作业的监督管理部门。
四、术语与定义
动土作业
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
五、《动土安全作业证》的办理
（1）、《动土安全作业证》（以下简称《作业证》），由HSE办公室负责审批、管理。
（2）、动土申请单位在HSE办公室领取《作业证》，填写有关内容后交施工单位。
（3）、施工单位接到《作业证》后，填写《作业证》中有关内容后将《作业证》交动土申请单位。
（4）、动土申请单位从施工单位得到《作业证》后交HSE办公室，并由其牵头组织，生产技术部及有关部门审核会签后审批。
（5）、动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发《作业证》。
（6）、动土申请单位应将办理好的《作业证》留存，分别送调度室、HSE办公室、施工单位各一份。
（7）、《作业证》一式三联，第一联交作业负责人，第二联交生产技术部，第三联由HSE办公室留存。
（8）、一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。
（9）、《作业证》保存期为一年。
六、动土作业的使用要求和管理
（1）、动土作业应办理《动土安全作业证》没有《作业证》严禁动土作业。
（2）、《作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由生产技术部审批。
（3）、作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
（4）、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。（5）、动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行。对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。
（6）、严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
（7）、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辩认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批部门处理，经采取措施后方可继续动土作业。
（8）、动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，严禁使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
（9）、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
1)、挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
2)、在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，必须铺设跳板。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3)、根据土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m，高度不得超过1.5m。
4)、对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查。特别是雨、雪后和解冻时间期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。
5)、作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取安全防毒措施后方可施工。
6)、在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆，如必须时，应采取有效的固壁措施。
7)、在拆除固壁支撑时，应从上而下进行，更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
8)、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
（10）、上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2m以上，
防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。（11）、在化工危险场所动土时，涉及跨区域作业应填写跨区域安全作业表，落实安全责任人，当发生突然排放有害物质时，应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场,并采取必要的应急措施。（12）、动土作业时基建部门必须派人到现场落实相关的安全措施，并经常进行巡检。设备部门进行现场督促、检查。化工危险场所的项目单位应派人进行监护，遇有异常情况应立即通知作业人员撤离。（13）、作业前必须检查工具，现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
（14）、动土作业涉及断路时，应按规定办理《断路安全作业证》。（15）、施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。
（16）、动土作业项目承包给有资质的单位后，公司应向承包单位提出遵守本制度的建议。
（17）、其它作业安全规范应符合《化学品生产单位动土作业安全规范》AQ3023—2008相关条例。
（18）、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
临时用电作业管理制度
一、目的
为加强施工现场临时用电安全管理，避免人身触电、火灾、爆炸及各类电气事故的发生，特制订本制度。
二、适用范围
（1）、本规定适用于本厂所有临时用电作业管理。
（2）、本规定规定了本厂临时用电作业安全要求及《临时用电作业许可证》的管理。
三、职责
（1）、生产技术部负责对临时用电作业的归口管理。
（2）、HSE办公室负责临时用电的安全监督。
四、术语和定义
临时用电
除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等。
五、《临时用电作业许可证》管理
（1）、《临时用电作业许可证》（以下简称《作业证》），由HSE办公室负责审批、管理。
（2）、临时用电申请单位在HSE办公室领取《作业证》，说明用电目的、地点、时间和安全措施，交由电气负责人审批同意。
（3）、电气负责人应对作业程序和安全措施进行确认后签字。（4）、在办理《作业证》的同时，按规定办理《动火作业许可证》。（5）、《作业证》一式三联，第一联交作业负责人，第二联交生产技术部，第三联由HSE办公室留存。
（6）、《临时用电作业许可证》有效期限为一天。
（7）、《临时用电作业许可证》保存期为一年。
六、《临时用电作业》的使用要求和管理
（1）、临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所有电器元件必须符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。
（2）、临时用电使用的临时电源、设备和线路，要达到相应的防火等级要求，或采取相应的防火安全措施。
（3）、临时用电的单相与三相的混用线路应采用五限制电缆。（4）、临时用电线路架空时，不能采用螺线。架设必须牢固，电杆档距不超过30米干线距离不得小于300毫米，对地高度不得低于4米，与汽车通行的路面最小的垂直距离不得低于6米，严禁在树上或脚手架上及其他临时活动设施上架设临时用电线路。
（5）、临时用电线路一般不宜放在地面。因客官原因需放在地面时，必须使用电缆。穿越车道或有可能收到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。在地面的电缆不得有接驳口和破损。
（6）、现场临时用电配电盘、箱要有防雨措施，有管制措施，并设置安全警示标志。
（7）、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿的场所或金属设备内作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。必须采用双绕组变压器。（8）、临时用电设施，必须配备安全符合规范要求的漏电保护。移动工具、手持式电动工具必须一机一闸并进行保护。
（9）、供电单位送电前要对临时用电线路、电气设备进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。
（10）、临时用电按照谁用电谁负责，谁供电谁监督的原则。临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，发现问题由用电申请人及时处理，确保临时供电设施完好。否则，暂停供电。（11）、用电单位安装架设临时用电线路，必须由持有有效电工证的作业人员，方可施工。
（12）、临时用电的配电盘（箱）及其有关设备，不得随意变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷。一旦发生违章用电，供电电位应及时制止直至停止供电。
（13）、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
高处作业管理制度
一、目的
为加强高处作业安全管理，减少高处坠落事故的发生，确保员工生命安全，特制订本制度。
二、适用范围
（1）、本规定适用于本厂所有高处作业管理。
（2）、本规定规定了本厂高处作业安全要求及《高处安全作业证》的管理。
三、职责
HSE办公室负责对高处作业的归口管理，指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。
四、术语与定义
高处作业
凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
坠落基准面
从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。
坠落高度（作业高度）
从作业位置到坠落基准面的垂直距离，成为坠落高度（也称作业高度）异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。
五、动火作业的分级
高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T3608的规定。
（1）、作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。
（2）、作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。
一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。
6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
八大危险作业安全管理 规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 “动火证”。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 “动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 （二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的 为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 3.职责 3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为： 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
危险作业安全管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
危险作业安全管理制度 1.目的： 为加强危险作业的安全管理，预防人员伤害事故的发生，保障正常的生产程序，特制定本制度。 2范围： 本制度规定了公司内所进行的易燃、易爆、禁止烟火地区（段）动用明火作业；高处作业（在2米以上高空作业）；带电作业；有限密闭空间作业、中毒或有窒息危险的作业等危险作业的安全管理要求。 本制度适用于各部门。 3职责： 行政部参与所有危险作业的审核，负责危险化学品使用的最后审批、动火证的签发，并负责对危险作业现场、人员进行安全监督检查。 公司危险作业申请部门的各部（室）安全管理责任人负责除危化品使用的最后审批，并负责对其危险作业现场、人员进行安全检查。 4危险作业管理审批管理： 4．1、危险作业严格贯彻谁组织危险作业，谁履行审批手续；谁审批、谁负责督促措施落实， 4．2凡在公司范围内组织的高空作业；带电作业；使用危险化学品作业外的（有爆炸危险的作业、中毒或有窒息危险的作业）必须填写“危险作业安全审批表”，禁区内明火作业（指公司内临时动火），必须填写《临时动火作业申请表》，使用危险化学品作业填写《危险化学品使用存放申请表》，经行政部和危险作业场所负责人审核、批准后，方可进行作业。 、有进行危险作业的由作业部门安全管理人员负责办理各项安全的审批手续。 、进入有中毒或有窒息危险的危险作业必须事先指定有关部门或人员负责对该有限空间内的氧气、有毒有害气体、粉尘等浓度进行检测，并做好记录，将检测结果填入“安全审批表”。 5危险作业监护人的职责： 5．1、监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。
危险设备、危险作业管理制度 1．目的：为了确保空压机、热交换器、机动车辆、起重设备的安全运行，促进生产的发展，保护人身生命和公司财产的安全。2. 空压机安全管理2.1非空压站人员严禁入内，如工作需要必须经过批准方可入内。2.2空压机操作者必须经过安全教育和操作规程的学习与考核，取得上岗证后方可独立操作。2.3空压机房内，不得悬挂和堆放与生产无关的物品。2.4空压机安全阀压力表，必须灵敏可靠，不得超压运行。2.5空压设备检修时，必须挂警告牌，并有人监护。2.6空压机必须按规定进行保养检修。2.7空压机安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并铅封( 年月)。2.8手动压力安全阀每周由操作者试放一次，并记录。2.9空压机操作者按规定作好运行记录。3．热交换器安全管理3.1每年一次外部检查，每三年进行一次内外部检查，每六年进行一、二次全面检查。3.2有压力容器质量证明书，产品合格证。3.3安全阀每年校对一次，并有铅封。3.4表面不允许有严重腐蚀，点腐蚀深度不超过壁厚1/5。4. 机动车辆安全管理4.1机动车辆指：运输车辆、叉车、公司及私用汽车。4.2机动车辆在厂区内行驶，须按公司规定的范围、时速行驶，厂区交通限速5公里／小时，车辆在车间内和转弯处限速3公里/小时；按规定的地点停放，车辆进入厂区要遵守交通安全管理规则。4.3公司自用机动车辆（指叉车）必须经综合管理科检验、编号、登记后方可使用。4.4公司自用机动车辆使用部门应经常检查，每年审验一次，并根据情况经常抽查，凡审验、抽查不合格的车辆，必须停驶，严禁无证驾驶。4.4公司自用机动车辆安全装置必须齐全完好，各部机件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。4.5公司机动车驾驶员应接受培训教育，考试合格后，持证上岗；驾驶员有责任安全行车、保养车辆，并预防交通事故的发生；驾驶员应身体健康，没有防碍从事驾驶工作的疾病和生理缺陷。4.6公司自用机动车辆在厂区内行驶应主动让外宾车、特种车。4.7机动车辆发生事故，应立即报告安全管理员和部门领导，及时抢救伤员，保护事故现场。5. 起重设备(单臂吊车)管理5.1起重机械应定期检查，修理和维护保养，经常处于良好状态。5.2起重机械的上下限位、小车限位等防护装置齐全、良好。5.3起重机械操作人员应遵守安全操作规程，做到十不吊：①物件超负荷或液体过满不吊；②违章指挥或指
管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
危险作业管理制度 1目的 为规范危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全,制订本制度。2适用范围 2.1本制度适用于公司各工厂、车间各类危险作业。 2.2申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1厂内动火作业：在作业区域内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3设备检修作业：工厂、车间所有设备进行的检修，维护，保养等作业2.2.4临时用电作业：工厂、车间内进行一切临时用电的作业。 2.2.5高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）标准规定的各种作业。 2.2.6抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。 2.2.7企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3职责与分工 主管部门： 生产管理部：负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。 相关部门： 各生产工厂、车间；负责规定职责内的各项安全作业工作，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。各工厂、车间。认真贯彻执行本制度，保障各项
作业安全实施。 4内容与要求 4.1各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向部门负责人提出申请。 4.1.1.2安全作业许可证由相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2安全作业许可证的内容 4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4作业负责人和作业监护人。 4.1.3安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。 4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。 4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。 4.1.3.4作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。 4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。 4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。 4.2动火作业 4.2.1.1正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。
吊装作业安全管理制度 1、目的：加强吊装作业管理，避免事故的发生。 2、适用范围：本制度适用于吊装作业管理。 3、内容 3.1定义 吊装作业:利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 3.2吊装作业的分级、分类 3.2.1吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 3.2.1.1吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 3.2.1.2吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 3.2.1.3吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 3.2.2吊装作业按吊装作业级别分为三类： 3.2.2.1一级吊装作业为大型吊装作业； 3.2.2.2二级吊装作业为中型吊装作业； 3.2.2.3三级吊装作业为一般吊装作业。 3.3吊装作业的安全要求 3.3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报公司领导批准后方可实施。 3.3.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3.3.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 3.3.5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合国标规定，高处作业时必须遵守高处作业相关规定。 3.3.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 3.3.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并统一联络信号，统一指挥。 3.3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经生产、财务部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 3.3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 3.3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 3.3.11吊装作业现场如须动火，应遵守动火作业管理规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并
危险作业管理制度 一为规范施工现场从事大型机械安拆作业、高处作业、起重吊装作业、带电作业等危险作业的管理，严防事故的发生，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实保障员工在生产活动中的职业健康安全，给职工提供一个良好的工作环境，特制定本实施计划。 二本制度适用南通华新建工集团有限公司日照华润中心 14#-A、14#-E （二期）工程的危险作业安全管理。 三本项目部须建立健全安全生产保证体系及责任制；针对施工中不可接受风险编制相应的应急预案；工程施工前要进行书面安全技术交底；安全部负责施工现场安全日常监督检查和指导。 四依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、国务院《危、险化学品安全管理条例》、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》及集团公司相关规定要求制定。 五建筑施工主要危险作业主要包括： 1、高空作业(高度在2m及以上,并有可能发生坠落的作业)； 2、基坑开挖及动土作业； 3、起重吊装作业； 4、大型设备的安装、拆除作业； 5、脚手架搭设、拆除作业； 6、大模板支撑体系搭设、拆除作业； 7、金属焊接、切割及动火作业； 8、用电作业； 9、有限空间危险作业 六项目部必须建立健全施工现场危险作业管控制度，加强对危险作业的安全管理。项目部工程经理、工长、专职安全员必须深入现
场指挥、指导作业。 七在危险性较大分项工程开始施工前，项目经理部必须按要求编制施工方案，并按照方案实施（具有一定规模的危险性分项工程，须组织专家论证）； 八危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。 九有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。 十作业前，项目部或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。 十一危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。 十二危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。 十三危险作业过程中，项目部应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人员或请求公司专职安全管理员，负责现场的安全监督检查，并填写《危险作业监控记录》。 十四危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检验登记，在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗。 十五对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。危险作业时如存在安全隐患，安全员或安全负责人有权停止作业，并填写《危险作业暂停施工通知》，整改后经验收合格方可复工。 十六危险作业现场必须符合相关安全管理要求，做到整洁，道路畅通，有明显的安全警示标志。危险作业完工后，应对现场进行清
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
危险作业管理制度 1目的 为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。 2范围 本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。 本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。 3引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 **市安全生产条例 **市第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议修订 4术语和定义 4.1危险作业 a)临时用电； b)动火作业 c)有限空间作业 d)高空作业 e)吊装作业 5职责 a) 为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。 b) 危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。
6管理程序 6.1危险作业许可的实施 6.1.1 申报与审批 6.1.1.1 需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。 6.1.1.2 审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。 6.1.2 危险作业的实施 6.1.2.1 作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。 6.1.2.2 危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。 6.1.3 危险作业的检查和监督 6.1.3.1 危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。 6.1.3.2 危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。 6.1.4 危险作业许可的关闭 危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。 6.2危险作业安全措施的策划 危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求：
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
危险作业安全监督管理管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
危险作业安全监督管理管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了加强危险作业的管理，控制作业风险，增强从业 人员安全意识，特制定本制度。 2、适用范围 本厂内所有危险作业行为 3、内容与要求 3.1 危险作业审批 （1）危险作业： 当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规 程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果 严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。
（2）危险作业范围 下述作业属危险作业: A、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)； B、在易燃易爆部位的作业； C、爆炸或有爆炸危险的作业； D、带电作业； E、有急性中毒或窒息危险的作业 F、其它危险作业。 （3）危险作业审批 A、报请审批的危险作业应属于生产中不常见，急需解决的作业。进行危险作业前，应由下达任务部门和具体执行部门（包括承包部门、个人）共同填写“危险作业申请单”（见附表），报安全管理部门批准。 B、如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位
安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操
作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每
八八大大高高危危作作业业安安全全管管理理制制度度 第一节 用火作业的管理 第一条 用火作业系指采用以下方式的作业： 1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3.烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 第二条 用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。 第三条 用火作业的危害识别： 1.用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。 2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。 第四条 用火作业分级 用火作业分三级： 1. 特级用火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的用火作业。 2. 一级用火，指在易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的用火作业。 3. 二级用火，指在一级用火及特殊危险用火以外的用火作业。 4. 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的用火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级用火管理。
5. 遇节、假日或生产不正常情况下的用火作业，应升级管理，并采取有效的防范措施。 第五条“用火作业许可证”的办理 用火作业许可证应填写用火等级、用火有效期、申请办证单位、用火详细位置、工作内容（含用火手段）、安全措施、用火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始用火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。 第六条用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制特级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 5.“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”不超过3天，特级“用火作业许可证”有效时间不超过4小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。
危险作业安全管理规定（试行） 第一章总则 第一条根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）要求，参照化学品生产单位“八大作业”安全规范、《高处作业分级》（GB/T3608-2008）等法规，制定本规定。 第二条本规定中出现的术语定义如下： （一）防火区：是指分公司储罐区、码头区域内主要设备设施防火间距内的区域，数值取《石油化工企业设计防火规范》、《石油库设计规范》中关于防火间距规定的严格值，具体如下：
（二）防爆区：按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划定的火灾、爆炸危险环境，具体判定方法如下： 注：1、管廊架周边不属于防爆区；2、变电室密封墙以内的区域不属于防爆区； （三）危险作业：“八大规范”内定义的动火、动土、高处、受限空间、吊装、断路、检维修、抽堵盲板作业，结合分公司实际，具体定义如下：
第三条本规定适用于储罐区、码头区域露天区域及管廊架（含管线）上的上述危险作业的审批与管理，储罐区、码头区域外隶属分公司管辖范围内的上述危险作业不需办 理审批，但必须按照本规定要求落实安全技术措施，并经申请部门专人或当班安全员现场确认。 本规定不适用新、改、扩建等工程项目，当本规定与上级部门的管理要求冲突时，管理要求执行较为严格的一方，手续办理执行上级要求。 第二章管理要求 第四条危险作业实行《安全作业证》（以下简称作业证）审批管理制度，具体管理要求如下： （一）作业证由申请部门在正常工作日到安全科办理，节假日需提前办理。如有紧急抢修等时限要求紧张的危险作业的，由值班领导报分公司主管领导后实施。 （二）作业证办理流程如下：
危险作业安全管理制度 1目的 为贯彻落实安全生产方针，规范作业现场安全行为，减少安全事故的发生，保护员工的生命和财产安全，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司所有生产、作业活动。 3引用标准 AQ3021-2008～AQ3028-2008 4职责 4.1各单位对本单位安全作业负责。落实作业证制度；按规定设置警示标识；贯彻落实职业病危害防治规章制度、操作规程，按规定配置劳动防护用品；贯彻落实职业危害事故应急救援措施，公布职业危害检测结果；贯彻落实危险化学品管理制度；对承包商进行安全管理；现场检查安全作业措施落实情况。 4.2安全环保科负责作业证的审批、安全警示标识的设置管理、作业场所安全管理和检查现场安全作业情况，发现问题立即通知生产单位进行整改，并对整改情况进行监督。 5内容 5.1作业证管理 公司对动火作业、进入受限空间作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、吊装作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业等危险性作业实施作业证管理。 5.1.1各单位在进行以上作业之前，必须对作业进行风险分析，填写作业证，作业证应有针对作业活动的安全措施和有效期、责任人、监护人等内容。填写完的作业证报安全环保科审批。 5.1.2未办理作业许可证，不得进行危险性作业。 6.对违反安全作业证规定的处罚： 6.1、未确定项目负责人和项目安全负责人的，给予项目单位主要负责人100-200元处罚，情节严重者加倍处罚。
6.2、未办理相关安全作业证的，对该项目负责人和项目安全负责人分别罚款100-200元，直接作业者罚款50-100元，并扣除相关人员的当月安全奖及当月效益工资的10-50%，情节严重者加倍处罚； 6.3、对项目单位已经办理了安全作业证，但直接作业者未持证而进行作业的，对直接作业者罚款50-100元，并扣除当月安全奖； 6.4、未进行安全防护处理和设立安全防护设施，没有悬挂牢固、明显的警示标牌而进行作业的，项目负责人和安全员分别罚款50-100元，并扣除相关人员当月安全奖、当月效益工资的10-50%，情节严重者加倍处罚。造成经济损失的，由主要责任者赔偿全部经济损失。 6.5、对未办理相关安全作业证而进行作业的外协施工单位，罚款500-1000元，情节严重者加倍处罚。造成经济损失的，由主要责任者赔偿全部经济损失，触犯刑律的，移交司法机关处理。 7警示标志管理 7.1各单位应在易燃易爆、有毒有害和其它危险作业场所的醒目位置设置警示标识和告知牌，警示标识的设置要符合《安全标志使用及其导则》 （GB2894-2008）、和其他有关要求，告知牌要载明危险物品的名称、危害后果、预防措施、应急措施等。 7.2进行检维修、施工、破土、断路、吊装等作业的单位要在现场设置相应的警戒区和警示标志。 7.3产生职业危害作业的单位要在醒目位置设置公告栏，内容包括：相关职业危害防治的规章制度、操作规程、职业危害事故应急救援措施和工作现场职业危害因素检测结果。 7.4作业单位要在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，内容包括：职业危害的种类、后果、预防、应急救治措施及职业危害因素检测结果）。 8.直接作业环节 8.1危险性作业 8.1.1对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、盲板抽堵作业、断路作业、高处作业、起重作业、设备检修作业等直接作业环节，作业单位必须进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备安全监护人员等，作业单位对作业过程和结果负责。作业证未经安全环保科批准，不得进行作业。 8.1.2对监护人的技能和能力的要求。
粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检，杜绝职业禁忌症患者上岗，凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用，保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测，并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点，除配戴个体防护用品外，还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水，保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷，采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫，防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼，放炮时必须使用洒水喷雾装置。
综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 （二）考核 1、井下防尘设施没有按规定设置，每发现一处考核责任单位500元；设施不完善影响使用，每发现一处考核责任单位200元；设施完善但没有正常使用，每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者，严格按照“三违”追查处理。
锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）锰作业场所操作规程 1.锰作业场所：要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好，通风设施运行正常。 3.岗前健康检查，杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等，不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，工作场所严禁吸烟和进食，杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定：无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作，按违章作业处理。 （二）考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙，发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者，每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者，每发现一例考核责任人30元。
『安全生产』八大危险作业操作规程 临时用电操作规程 1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。 2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。 3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。 6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。 9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。 10、逐级漏电保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。 11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。 13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。 14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。