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PVC地板施工工艺

PVC地板施工工艺
PVC地板施工工艺

施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等)

一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案

施工准备

(一)施工场地要件

1、货品抵达施工场地后卸货方式

2、存放品要有足够空间位置

3、有否提供水源及电源之使用

4、工地是否有足够的光线通风

(二)施工场地的评估

1、通风室温情况是否不佳?

2、地面是否凹凸不平及龟裂?

3、地面是否潮湿及干燥?

4、地面是否起砂或硬度不足及油污?

5、地面凹孔多及墙角多余物?

6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕?避免交叉施工。

7、施工后应避免积水与化学溶剂接触,以免引起地板变型、起翘。

8、楼梯阶梯须规则平直,内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有

损角、缺口等。

(三)施工器具

1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。

2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。

3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、

砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。

施工组织计划

(一)订货标准

1、签订合同;

2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色;

3、现场核对图纸;

4、确定施工面积,并据现场设计确定损耗率,计算最终订货颜色、型号、数

量等资料;

5、订购物料。

(二)货运工地

1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置;

2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜;

3、货物发运工地并储存;

4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录;

5、放料组向项目经理报告货到工地,由项目经理向甲方申请货物安置。(三)施工管理

1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度;

2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量;

3、项目经理根据进度安排人手编配,组织施工小组,并委任各组组长;

4、项目经理每天与各组长开进度会议,确实当天(或第二天)之施工位置,

派发物料领取单,解决各组施工困难等问题;

5、施工人员从放料组接受物料后,核对型号、颜色、数量、质量及批号无误

后,安排运至指派施工位置;

6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时,应在旁监察施

工质量,完工后则安排清扫场地,交还剩料回仓;

7、施工完成,组长填写完工报告,交项目经理验收;

8、项目经理在指定时间向甲方交出完工场地,确实施工面积,并据甲方指示

修补缺点,至甲方满意签收为止;

9、项目经理按时据已交出之完工场地,向甲方申请发放合约余款;

10、所有施工完成,甲方满意签收,项目经理核实最终施工数量,并安排人员撤离。

(四)仓储管理

1、放料组每天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料,发放物料予各

组长;

2、放料组对每次物料之交收,均对数量、型号、批号等资料详细记录,并每

天交仓存报告予项目经理审阅;

3、放料组根据货物型号、颜色、数量、批号等资料,安排货物存放位置,以

便存取;

4、放料组长按时清点仓存,核对仓存报告无误;

5、项目经理每天据仓存报告,分发各批号货物予各组长进行施工;

6、项目经理按时核对仓存数量与未完工面积,以决定是否补订货物。

(五)施工后期

1、甲方全部签收场地,项目经理清点剩余物料,与甲方商讨交收补订事宜;

2、项目经理与甲方协调安排产品清洁及修护培训。

施工指导

(一)、施工具体指导

1、初始保护

安装后应对地板进行保护,去除并确保地面无碎屑,尘土,油渍,人流往来和污迹,以免损坏地板。

建议使用工业用的地面保护厚紙覆盖地板,地板表面必须保持干燥、清洁及无碎屑,不可将保护纸钉在地板上,只需平放即可、直至工程完毕交收为止。

有聚胺酯保护面层的产品,有时会有因水气影响在聚胺酯保护层形成雾化现象。

2、施工人员注意事项

施工人员在切割或安装材料前应确认以下情况:

1)应在光线充足下检查确保无明显的由生产带来的瑕疵;

2)确认是否客户所要求的颜色,图案和数量;

3)应将材料放在施工现场24小时,以便适应场地的温度,施工现场应保持在摄氏18度;在摄氏15度以下时、请不要施工;

4)卷材都带有批号,当同一地区使用多卷卷材时应注意使用同一批号、避免色差;

5)在散铺之后,上胶之前,应四处检查,观察整体效果。如无问题则可进行下一步上胶。

3、基层

基层状况不仅对日后地材施工完成质量,更对其使用寿命和使用质量有着重要的影响。所以施工前应确保基层坚固,干燥,清洁,平整无尘土和油污。

4、混凝土基层(后面有图说明)

混凝土基层应修补好、坚固并彻底干燥,表面必须磨平,形成光滑,密实,无泥铲痕迹及缺陷表面。

如混凝土直接接触地面、填料及喉管,混凝土层应具备防潮层,以防止水汽渗入。防水添加剂与养护剂不能作为防潮层的替代品。每25毫米厚的新浇水泥层应至少有一个月的干燥期。

必须采取有效措施以确保混凝土的表面无养护剂,油脂,漆,尘土或其他物质,这些都可能妨碍胶水有效的粘接。混凝土表面应光滑,平整,无裂痕,坑洞,突起。如表面达不到要求,则应用水泥基的找平材料修补或找平。

如曾使用过养护剂,硬化剂,底漆,脱模剂,则需沙磨,喷沙,研磨的方法去除后方可施工。因为以上的物质都会影响到胶水的粘接(施工前请进行测潮试验)。

5、加热基层

PVC商用地材可以直接安装于加热地板上,但基层的表面温度不得超过摄氏28度。在施工前,应先持续加热数天以去除基层中残留的水份。施工前48小时,施工进行中及施工后48小时必须停止加热,以免影响胶水粘接力。

6、施工条件施工前48小时,施工中及后期48小时,地材安装区域的温度应保持在不少于摄氏18度。请注意低温的基层应将胶水的开放时间延长。(二)、接缝处理方法

1、热熔焊接

1)所有卷材出厂边应作修剪;

2)接縫处理覆盖另一卷卷材边重叠15毫米;

3)将地材安装在胶水上,并用手滚轮滚压边缝。用45公斤滚轮滚压;

4)要待粘合剂粘接后24小时,才可进行热熔焊接;

5)用开槽机或手动工具开槽;

6)将温度调至热风,装上焊咀,加热使焊条熔落槽内,焊接过程中电流强度,电线长度,在废料上试操作调节至合适温度都会影响设定的温度

及速度;

7)按目录指引使用合适的焊条;

8)焊条放入焊咀中,立刻将焊条置于已开槽内;

9)握住焊枪,注意保持正确的角度是焊嘴与地材平行。一个良好的焊缝应该是焊条刚好溢出两侧槽边。溢出太多则移动速度太慢,正确的焊

接方法使得在焊条落于槽内而焊嘴也不会烤焦地材;

10)铲缝前焊条必须彻底冷却;

11)冷却后分两次铲缝,第一次铲刀配合铲架。第二次应使焊条与地材表面平齐;

12)在接縫改向时削去多余的焊条,并在原焊条末端开2公分长的槽。即可从反向开始焊接。覆盖原焊条的开槽部分后继续前行2公分左右即可。

2、实靠系统

1)用修边器修除出厂边;

2)将己修边的地材覆盖另一卷未修边的卷材边重叠15毫米;

3)找到接缝处后、作一记号於地面上,然后将试拼好的卷材卷起;

4)以接缝线为中心,涂上胶水,注意使用合适的刮刀;

5)等到大面积的胶水进入“开放时间”后,(根据现场气温情况,一般等

10分钟至20分钟后),将两卷卷材展开,覆于胶水上。先将已修边的

卷材放于侧边定位、然后再放另一卷卷材;

6)将小刻痕器调至合适的宽度。接缝太宽或太窄都会使胶水溢出。用适当

的压力压於边位、使边位与胶水粘接;

7)沿刻痕割去边料,切割时要确保防潮背层一并切齐;

8)用手滚轮滚压接缝,使胶水进入接缝处;

9)用铲刀去毛边,及用湿布清理;

10)用45公斤重的滚轮滚压。

施工方案

(一)对基层施工作业面的检测

弹性地材是直接粘帖在地面上的轻质材料,原地坪的情况对施工质量优决定性影响,施工前,对地面的检测定性是相当重要的,弹性地材施工的基层地面,必须符合以下条件:

1、地面平整。在任意的2平米内,用2米直尺跨地,上下落差不得超过5mm(需做2毫米厚度的自流平)

2、基层表面无裂缝。地面不起砂,不空鼓,无裂缝,无小包,无油渍,无积水及残留沾污物。

3、基层充分干透,其含水率不应大于9%,由于水泥压光在铺设过程中需要加水

养护,则1mm厚的水泥地面需要大约1天时间干燥(25mm则需要一个月时间干燥),同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。

4、基层表面无污染,既无粘合剂、石膏和油漆残留。

5、施工温度不低于15摄氏度,空气湿度相对于不高于75%。

6、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质,也不得有片装剥落.

(二)基层清洁打磨施工

铺设进行之前,在基层各处空谷、起沙、污染和疏松的部位必须仔细清楚干净,用地表打磨机和手提角磨机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去,并将所有地面打磨清理,最后用工业吸尘器清洁

(三)底涂施工

1、除极少数情况,基层都需要底涂处理,其作用在于:封固经吸尘清扫后仍无法切底去除的地表浮尘,以确保自流平粘合剂与基层存在真实、完整的接合面。

2、均匀基层吸水性,以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。

3、粘接桥架作用,以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。

4、施工方法:水泥地坪的界面处理剂按1:1比列兑水,稀释后用羊毛滚筒充分

滚涂,对稿吸收性基层需滚涂两至三遍,混泥土地坪则无需兑水,直接滚涂,在

非吸收性基面上不可兑水,干燥时间为1-3天左右。

(四)自流平施工流程

1、基层处理

材料和工具:打磨机,砂纸,吸尘器(或扫帚)

1)凡基层有起壳﹑裂缝等应及时修补;

2)如基层有大面积不平整或表面粉化﹑起砂,局部打磨机打磨;

3)清除基层上的垃圾﹑油污﹑浮灰残桨及旧胶粘剂,全面吸尘;

2、自流平水泥施工

材料和工具:自流平水泥,搅拌器,搅拌桶,量水桶,自流平耙子(C1﹑C2﹑R2、R3齿条),消泡滚筒,打磨机,砂纸,吸尘器(或扫帚)。

1)先将7升清水倒入搅拌桶,然后加入1包(25KG)自流平粉料,搅拌至均匀无结块的可流动浆体;

2)将自流平水泥浆倾倒入地坪,用自流平耙子铺展开控制厚度;

3)用专用自流平消泡滚筒滚轧地面排除空气,避免气泡;

4)自流平施工完毕后4小时后可上人走动。24小时后用打磨机配合60目砂纸打磨,彻底吸尘后即可铺设地板。

3、注意事项:

1)根据找平层厚度及地板铺设时间表计划,以确保强度与地坪干燥;

2)为确保大面积铺设效果(平整度﹑强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造;

3)为确保铺设后的场地有足够的强度,以乘托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30。水泥沙浆面层应该严格按照国家标准≥M15强度标准。以上以水泥地面为例,其它地面另议。

4)自流平施工时应该连续,两个人配合以保证无间断。如不能一次施工完毕,必须衔接时,将刚做好的自流平边缘压成斜坡状,待再次施工时沿坡接平,干燥后再打磨,以保证平整。

5)如自流平施工结束后短期内不铺设地板,应用塑料薄膜覆盖自流平表面。6)刮胶过程中和刮胶完毕后应注意对胶粘剂的保护,不允许如灰尘和木屑污染胶粘剂。

7)地板材料以及辅助材料等,应架空放置在完全可靠的室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。楼梯止滑板应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15℃为宜。

8)测量地面尺寸并下料,所有地板应预先切割好,特别是墙边收口处和不规则区域的地板,最好预铺一次,避免现铺现裁。

4、地板铺设

1)在铺设前24小时地材进入现场,以消除残余应力。

2)依据墙面或门口弹出轴线,并且要顺光铺设,把地板对折,上胶水之前,清扫地面确保无灰尘沙粒等异物,先沿轴线一边刮胶,胶量要均匀适中,无漏刮现象,大部分弹性地材胶水晾胶水时间为20-30分钟,待晾胶到合适时间,将地板粘帖其上,并用65KG压滚平压地面。

5、地板上墙施工

PVC地板上墙施工要掌握正确的施工要领

1)将已整平与清洁的地面及墙面,铺设阴角垫条,并放样画出地板施工线,每等份作业量约10㎡;

2)将每等份内转角墙边部份等放样,依地形尺寸裁剪待用。

3)将强力胶适量倒在欲上墙的地材背面,用锯状刮胶板涂均匀,以手接触不黏手,约10-20分钟后待用。

4)将强力胶适量倒在地坪面上,用锯状刮胶板刮均匀待干。

5)最后将已干的地板与地面,依画线外紧密贴合。

6)最后用专用收口条或密封胶做上墙收口处理。

6、地板施工环境

弹性地材除了甲方提供符合条件的基层地面,还需要提供一个合适施工环境,以保证优质的施工产品。

交叉施工的工作层面,因为自流平施工、刮胶铺设和地板清洁过程中严禁飞施工人员进入,因为施工过程中带入的砂粒异物是无法消除,严重影响施工质量。

特殊施工工具清单

二、确保铺装质量的技术组织措施和计划

(一)、工程质量保证措施

1、经过公司培训的施工队伍及优秀的专业施工技术人员。

2、进场所使用的设备,材料坚持先报检,经监理认定后使用,决不中途变更设备和材料。

3、强化施工人员质量意识。

4、严格按业主提出的进度计划施工,按时、按质和按量完成安装工作,

售后维护服务措施。

5、发挥我公司专业技术优势,一切为用户着想,工程一次性通过检测和验收,不留隐患。

(二)、平整、表面无损伤;

(三)、接缝平齐,接缝线横平竖直、无缝隙;

(四)、无翻边;

(五)、无翘边;

(六)、无气泡;

(七)、沿墙角边缘吻合;

(八)、上墙顺直,垫角处无空洞;

(九)、踢脚线高度一致平齐、牢固;

(十)、无漏胶、脱胶现象。

(十一)、地板的对接口及卫生间、洗刷间的封口处采用无缝焊接技术处理,确保对缝密实无缝,防止水渗入。

(十二)、地面工程质量保证项目

(十三)、(基层)自流平的质量标准

PVC地板施工方案

PVC地板施工方案 地平要求 为铺设成功必须仔细地检查你目前的地平,保证整个地平必须干净,平滑。 针对于不同的地平而言 1?水泥地:地平必须干净不潮湿(如果是漆过的须待油漆干了之后),将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料(如石膏)填平。 2?木地板:确保原有地板干净,无尘,无釉彩,无蜡,无油,并且牢固的粘牢在地上,将所有的裂缝及破洞用适当的填充料(如石膏)填平。 3.RESILENT/石塑地砖:去除所有脏的有油或打蜡的地板,务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设,这种地板必移除或覆上一层三夹板,并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料(如石膏)填平。 注意事项 请勿铺设地板于 经常高温的地面上 温度过高或过低的地面 木屑板 经常潮湿的地方 户外 在铺设地板前,将它们置于室温下至少24小时。 从哪里开始 用粉笔将对墙的中点连接,交点即为中心(图1) 这样做,一方面先不用考虑近墙壁的地砖的铺设,另一方面,形成了一个良好的铺设环境(图2) 铺设

(1)?铺设前,检查每片地砖无损坏 (2)?如果地砖背面有箭头标识,请使箭头方向一致。 (3).从中心开始,如(图 3 )所示铺设地砖,如果是背胶地砖,剥出背面离型纸,仔细地将地板放到位置,并且用力压实;如不背胶地砖, 请注意看胶桶上的说明。 (4).旦贴好请勿动移,(事实上贴好之后如不破坏地砖已无法移动它)。 注意:2离型纸非常滑,请从地砖上剥离后安妥放置,以防人踏上去滑倒。 切割 ――地砖可用刀具切割,在铺设到墙边时,遗留空间小于二片地砖空间却大于一片地砖面积(见图4) (1)?先按原定步骤放置一片地砖(勿撕离型纸安装)。 (2).靠近墙角放置一片地砖。 (3).在重叠处用粉笔做记号,将地砖取出用工具刀切割。 (4).按原先的步骤安装。 维护 对于脏物,可用扫把,湿拖把或吸尘器扫除。 禁用强腐蚀性的清洁剂。 家具腿宜用(如垫,套等)保护。经常用适于的石塑地砖的工具清洁地板。 施工方法 1、所有室内装潢工作(包括油漆)未完成,不应施工铺设地砖,除非有完成好适当之覆盖保护,防止地砖被污染或破坏。 2、地砖不能受雨淋或阳光直接照射,应平坦的放置于室温20C以上 之场所。 3、地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工,一般需要30天以上, 如通风良好者,也要3周以上,水泥地板须以正确比率1: 3做粉光,粉光约3天后才能踩踏。 4、特别注意:地砖施工前应先勘查地面,含水率在40%以下才可施工,40%—60%为特殊地面,宜先试铺小面积确认后再施工,超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面,6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。 5、施工前须先将地面彻底清扫干净,若有凹凸不平或其他不良之处,应予磨平或铺平,地面严重起砂时,应予重新粉刷。

PVC地胶板施工工艺流程图文完整版

P V C地胶板施工工艺流 程图文 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

基层处理 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2、自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。 5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。 3、放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。 4、地板安装 1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。 3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面。

5、注意事项 基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面,需要30天的干燥时间;如果是底层的地面,要先做防水的处理。 .施工场的温度最好在10℃到35℃之间,室内通风的效果要好;现场一定要有照明和水等要求,注意不要与其它的施工交叉进行。 施工之后,务必把板面清理干净,然后涂上防静电保护蜡。

PVC地板施工工艺要点

PVC地板施工工艺要点 施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等) 一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案 施工准备 (一)施工场地要件 1、货品抵达施工场地后卸货方式 2、存放品要有足够空间位置 3、有否提供水源及电源之使用 4、工地是否有足够的光线通风 (二)施工场地的评估 1、通风室温情况是否不佳, 2、地面是否凹凸不平及龟裂, 3、地面是否潮湿及干燥, 4、地面是否起砂或硬度不足及油污, 5、地面凹孔多及墙角多余物, 6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕,避免交叉施工。 7、施工后应避免积水与化学溶剂接触,以免引起地板变型、起翘。 8、楼梯阶梯须规则平直,内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有 损角、缺口等。 (三)施工器具

1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。 2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。 3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。 施工组织计划 (一)订货标准 1、签订合同; 2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色; 3、现场核对图纸; 4、确定施工面积,并据现场设计确定损耗率,计算最终订货颜色、型号、数量等资料; 5、订购物料。 (二)货运工地 1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置; 2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜; 3、货物发运工地并储存; 4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录; 5、放料组向项目经理报告货到工地,由项目经理向甲方申请货物安置。 (三)施工管理 1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度; 2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量; 3、项目经理根据进度安排人手编配,组织施工小组,并委任各组组长; 4、项目经理每天与各组长开进度会议,确实当天(或第二天)之施工位置,派发物料领取单,解决各组施工困难等问题;

pvc地面施工工艺

施工要求 A. 地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整(用靠尺检查不大于2mm),若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平(Self-levelling Compound)将凹下的地台铺平,以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理,铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上,用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上,铺以重物加压,待24小时后,把地板打开,若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行,测试次数视乎工地大小而定。 B. 湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1. 地台清理

表面应清扫干净,保持干燥,施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物,保持清洁。 2. 摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2~3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。 3. 弹线 根据卷材宽度和房间尺寸,弹出铺贴控制线,卷材应扣除接缝宽度(一般为20~50mm),有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 4. 裁剪 将卷材按控制线铺平后,确定材料的裁剪尺寸及形状。 5. 刮胶 从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 6. 粘贴 先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除。

PVC地板施工工艺

2.1 PVC 地板施工工艺 A. 施工准备 材料及主要机具: PVC 地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直, 板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 PVC 地板卷材:材质及颜色符合设计要求。 在运输PVC地板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32 C。 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425 号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 作业条件: 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9% 室内相对湿度不应大于80%。

施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门 验收后,方可大面积施工。 B.操作工艺 1.1 工艺流程: 铺贴塑料踢脚板为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm )、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥:107胶:水=1 :?:)处理时每次涂刷的厚度不应大于,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥:107胶:水=1 :?:6?8)。 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余 的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥:107胶:水=1 :?:),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴PVC地板 块前不得进其它工序人员操作。 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据PVC地板 规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200?300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 试铺:在铺贴PVC地板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h 。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。

PVC塑胶地板施工方案95769

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量,严格施工管理,统一施工规程,杜绝人为因素造成的质量事故,争取创立优秀工程,特制订本规章如下: 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: ⑴水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水; ⑵湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工; 3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准: ⑴强度相当于C20; ⑵湿度6%以下; ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工; 6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理; 7. 刷R777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以7~8m2/kg计算,视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀,不允许上墙,不能涂刷至其它装饰表面(如踢角线、墙面、门等)。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火,特别禁止吸烟;

pvc塑胶地面施工工艺-设施

PVC塑胶地面施工技术 关键词:PVC塑胶;粘贴;地面面层 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果,而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案,没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次,为不同的装饰标准提供较大的选择余地,近年来,在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 单层均质透心结构,从面到底都是耐磨层,可全寿命使用,不宜褪色,确保花纹色泽永远如新。 超轻超薄:塑胶地板只有2~3mm厚,每平米重量仅2~3kg。 不含石棉,PVC含量高,柔韧性好,抗磨性能较好。 接缝以焊条热熔粘合,防止灰尘及湿气渗入。 耐化学药物,稀酸稀碱,不会明显损伤地板。 表面压纹处理,能将地板镜面反光减少到最低,达到柔和的视觉效果。 高弹性和超强抗冲击,走路脚感舒适,降低噪音。 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所,如:医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。 塑料卷材楼地面施工方案 1、材料要求 (1)对原材料的检验 PVC地板及胶粘剂应符合《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB

18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-1997 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001要求。 (2)塑胶卷材:表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证。 (3)粘结剂:应根据所铺的材料化学成分和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。 2、机具设备 (1)地面清理工具:吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。 (2)自流平施工工具:搅拌器、自流平刮板、钉鞋。 (3)地板铺贴工具:钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。 3、工艺流程及操作要点 (1)工艺流程 楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC 地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。 (2)操作要点 1)基层处理 A、1:水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,平整度用2m靠尺检查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,基层含水率不得大于6%。 B、对局部很小面积的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处,最后用吸尘器彻底清洁干净。 C、涂刷“妥善”R777水性界面剂,必须使界面剂均匀涂于基层上,涂刷应均匀,不得有露底,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右(以手触不粘为准),界面剂不得过夜或干燥成白色; 2)自流平施工 A、将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比:25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌,使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2~3min使其反应充分熟化,最后再搅拌1min即可使用。 B、将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域,用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度(3mm)。整个操作过程不得超过30分钟(图1)。

博尼尔同质透心PVC地板施工工艺流程

博尼尔同质透心地板施工方案: 1)地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要,由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。地面的好坏,影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求: 湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。 表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。 另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果(平整度,强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。 为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15

强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠的室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。卷材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。 2)涂施底油 地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。 3)自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。 A. 施工步骤: (1) 每平方米用3.5公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例搅拌均匀; (2) 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面; (3) 应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm; (4) 在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方或铺设地板。

PVC地板施工工艺

P V C地板施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

2.1PVC地板施工工艺 A.施工准备 材料及主要机具: PVC地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 PVC地板卷材:材质及颜色符合设计要求。 在运输PVC地板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 作业条件: 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

室内相对湿度不应大于80%。 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。 B. 操作工艺 2m 直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm )、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶~∶)处理时每次涂刷的厚度不应大于,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l ∶~∶ 6~8)。 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥∶107胶∶水=l ∶~∶),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴PVC 地板块前不得进其它工序人员操作。 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据PVC 地板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 试铺:在铺贴PVC 地板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。

PVC地板施工工艺标准及施工流程

PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板,具有重量轻、耐磨强、花色xx,防细菌等特点,分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列,用途广泛,规格有块材和卷材,是新型建筑材料和现代环保产品之一,适应范围:经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设,广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。 在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测,对不合格地坪 基础应向甲方提出建议,铺设2mm自流平水泥,经打磨处理方可施工。 一,基层要点:无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层,如找平层损坏或平整度超过5mm误差,应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二,铺设PVC地板的基层要求: 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1.混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。 防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求,应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施

PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施 一、施工前主意事项 1、地面必须平整(以水平仪测量2米内不超过4mm的误差),如地面有坑洞或部分凸起时,必须填平或用磨石机磨平。 2、地面要光洁,不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、 3、用温度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工,室内温差不易超过10摄氏度。 4、宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。 5、用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率小于3%。 6、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。 7、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 二、施工流程 地坪检测-材料进场-打磨地面-地面除尘-作自流平-打磨自流平-地面除尘-按设计图纸裁剪地板-涂刮胶水-铺设地板-切除多余的地板-焊接地板-切除多余焊条-清洁地板-投入正常使用 三、施工步骤 1、地面预处理 采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,去除残留物。 2、流平施工-打底 (1)吸收性的基层如混凝土。水泥砂浆等应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封地打底。 (2)非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。 (3)待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工-搅拌 (1)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水底色搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 (2)为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 (3)搅拌至无结面的均匀浆液。 4、自流平施工-铺设 (1)将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上,借助专用的齿刮板稍加批刮。 (2)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免起泡麻面及接口高差。 (3)施工完毕后请立即封闭现场,12小时内禁止行走,铺板前避免重物撞击,24小时候可进行地板的铺设。 (4)冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 (5)如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。

PVC地面施工工艺

PVC地面施工工艺 一)PVC地面施工 1.工艺流程 对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。施工自流平之前,采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣,整平表面。及时清理灰尘。然后用滚筒在地上均匀滚底涂,待其被基层吸收,无积液起膜时,进行自流平施工。自流平施工完毕24小时后,进行弹线、剪裁卷材和预铺,最后接缝处理。施工时考虑工期较紧张,应分层分段流水作业。 2、水泥自流平检测 2.1使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2.2使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。 2.3基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。 2.4用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 2.5对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 3、水泥自流平预处理 3.1采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。 3.2用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3.3对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 4、水泥自流平施工—打底 4.1吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 4.2非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处

理剂进行打底。 4.3如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。 4.4界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 5、水泥自流平施工—搅拌 5.1将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 5.2为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 5.3搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。 5.4加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 6、水泥自流平施工—铺设 6.1将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 6.2随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 6.3施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板的铺设。 6.4冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 6.5如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。 7、水泥类基层质量达到以下要求 7.1水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MP。 7.2表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。 7.3表面平整度不大于2mm/2m。 7.4阴、阳角方正;地面与墙、柱面成直角,且顺直。 7.5基层含水率不大于9%。

PVC 防静电地板施工工艺

PVC防静电地板施工工艺 1施工场地应符合如下要求: a.基层地面为水泥地面或水磨石地面时: 1)地面应清洁,应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。 2)地面应平整,用2米直尺检查,间隙应小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。 3)地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理。 4)面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号。 b.基层地面为地板(木地板、瓷砖、塑料等)时,应拆除原地板,并应彻 底清楚地面上的残留粘合物。 c.施工现场应配备人工照明装置。 2确定接地端子位置: 面积在100m2以内,接地端子应不小于1个;面积每增加 100m2,应增加接地端子1~2个。 3施工前应彻底清扫基层地面,地面上不得留有浮渣、尘土等脏物。 4施工工序 4.1划定基准线,应视房间几何形状合理确定。 4.2应按地网布置图铺设导线铜箔网格。铜箔的纵横交叉点,应处于贴面板的 中心位置。铜箔条的铺设应平直,不得卷曲,也不得间断。与接地端子连 接的铜箔条应留有足够长度。

4.3配置导电胶: 将炭黑和胶水应按1:100重量比配置,并搅拌均匀。 4.4刷胶: 应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面、贴面板的反面同时涂一层 导电胶。涂覆应均匀、全面,涂覆后自然晾干。 4.5铺贴贴面板: 待图有导电胶的贴面板晾干至不沾手时,应立即开始铺贴。 铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷。 板与板之间 应留有1~2mm缝隙,缝隙宽度应保持一致。用橡胶锤均匀敲打板面,边 铺贴边检查,确保粘贴牢固。地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非 标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。 4.6当铺贴到接地端子处时,应先将连接接地端子的铜箔条引出,用锡焊或压 接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 4.7整个房间铺贴完毕后,应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、 均匀,槽宽4± 02.mm为宜。 4.8应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体。焊接多余物 应用利刀割平,但不得划伤贴面板表面。

PVC塑胶地板施工工艺及流程

P V C塑胶地板施工工艺 及流程 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

单县商场展厅PVC地面铺装工程 施 工 方 案 运动系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、编制依据 二、1、甲方提供的施工技术要求; 三、2、施工现场实际情况; 四、3、地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002); 五、4、建筑施工场界噪声限值(GB12523—90); 六、二、施工前准备工作 七、1、根据地面施工质量验收规范(GB50209—2002)的要求,地 坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂 质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺±误

差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 八、2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工,地坪需 干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场,无闲杂人 员,我方施工不得有其它人员交叉施工。 九、3、根据PVC塑胶地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施 工区域进行封闭,对施工区域提供照明,对施工区域提供水 源、电源等。 十、4、地坪检测: 十一、1)使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的 相对空气湿度应界于20%—75%之间; 十二、2)使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于%; 十三、3)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度; 十四、4)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕; 十五、5)对于胶地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则采用适合的自流平进行找平。十六、三、材料采购、供应保障 十七、1、材料方面

PVC地板施工方案完整版

P V C地板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录

一编制依据: 施工图纸 施工组织设计 引用的现行规范、规程和标准1.3.1国家标准 1.3. 2.地方标准

建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准

图集 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知 二、工程概况 工程概况: 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号解放军第三〇七医院院内,是本院标志性建筑之一,总建筑面积49500㎡, 框架剪力墙结构,分A、B、C三个区。C区地上十四层,地下二层;A、B区地上四层,地下一层(B区地下二层)。 施工部位: 本工程PVC施工部位为A 、B段医技区办公室、治疗室、局部走廊及C段住院部所有病房、办公室和所有走廊。 2.2.1 C段普通病房、办公、值班、走廊主色均选用法国Forbo43262;2.2.2 C段走廊圈边为法国Forbo43257; 2.2.3 C段高干病房选用法国Forbo43260;

2.2.4 AB段房间选用法国Forbo43255; 2.2.5 AB段走廊主色选用法国Forbo43250; 2.2.6 AB段走廊圈边选用法国Forbo43267。 三、施工准备 技术准备: 3.1.1 由于本工程竣工质量目标为“争创鲁班奖”,项目部配备了以孙丽芬经理为首的具有丰富管理经验的管理班子,其中大部分管理人员参与过鲁班奖工程的施工过程,为本工程争创鲁班奖工作奠定了坚实基础。 3.1.2 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。 3.1.3 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸,向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得全部参与施工的人员,对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面,有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。 机具准备: 根据劳务合同要求,施工机具及各种辅料均由劳务队自备

(完整版)PVC地面施工方法和技术措施

PVC地面施工方法和技术措施 PVc地面施工方法和技术措施提要:在环境温度为lo℃左右的情况下,自流平固化时间为l2小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板更多精品:总结 PVc地面施工方法和技术措施 1.自流平地面施工 施工环境要求 ①施工环境要求在5℃以上。 ②施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在4毫米以内,在此情况下方可开始自流平施工。 ③施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 施工步骤: ①每平方米用4公斤的自流平材料,水料比大致为l:4,按照此比例情况下搅拌均匀。 ②在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。 ③运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。 ④在环境温度为lo℃左右的情况下,自流平固化时间为l2小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。

检验、自流平材料已经铺设合格的标准: (1)地面自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内。 (2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。 (3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。 施工应注意事项 (1)施工过程中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象,如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。 (2)施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。 (3)24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。 2.地板的辅设施工 施工环境要求: (1)自流平材料己经施工完毕并且干燥。 (2)独立的完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对己完成的地面自流平进行破坏或污染。 (3)封闭的洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 (4)在施工过程中保持不间断的电源。 如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下: (1)其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止。

塑胶地板施工工艺流程

塑胶地板 1、施工前地基准备要求 1、地表湿度:表层地面的湿度应在4.5%以下,地板施工前14-28 天应对地面进行干燥。 2、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺检测,表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝,面层不得有空鼓。 6、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度:现场空气温度应在18摄氏度以上,地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪:用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪:用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,则使用打磨机处理。 3、涂布底油:用底油滚筒涂步地坪每一处,不可遗漏。

4、自流平基泥:将清水按比例倒入搅拌桶,再倒入自流平水泥,用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工:将自流平分批倒入地坪,用专用刮板推刮均匀,并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理:待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整,清除表面微小颗粒,使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应(吸咐作业)。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪,铺在地面。裁剪时,材料要与室温相适应(吸附作业)。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按墙面曲线(予留5CM)裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐(尽量于需要对齐纹路的地板)。 ―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 黏合剂使用与参选地板配套的胶水。

PVC地板施工工艺

2.1PVC地板施工工艺 A.施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1.1 PVC地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 1.1.2 PVC地板卷材:材质及颜色符合设计要求。 1.1.3 在运输PVC地板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 1.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放臵阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 1.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。 1.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 1.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 1.2 作业条件: 1.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 1.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 1.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。

1.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 1.2.5 室内相对湿度不应大于80%。 1.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。 B.操作工艺 2.2 基层处理: 2.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5~0.8∶6~8)。 2.2.2 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.2~0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴PVC地板块前不得进其它工序人员操作。 2.3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据

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