PE给水管供水施工适用性分析论文
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摘要：介绍了PE给水管的优越性及在供水工程中的应用，阐述了PE给水管安装工艺的参数控制，提出了施工中易出现的质量缺陷，为进一步扩大应用提供了参考。
关键词：PE；管材；管道连接；热熔操作技术
PE管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的管道输配水系统，是城市供水管材的新产品，已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材，它克服了镀锌管、铸铁管易锈蚀、结垢、滋生细菌、寿命短的缺点。实践证明以PE为原材料的管材，质量可靠、运行安全、维护方便、费用经济、特别是PE给水管热熔工艺更适合管道的直埋、暗埋，有效地解决了接头渗漏的难题。亳州市建投投资有限公司从2006年已经开始使用室外埋地PE给水管，进行城区供水改造。近三年来，年安徽省亳州市城市供水改造工程完成投资8350万元、总长度约520km（包括支管网），管径从dn25、dn63、dn100、dn160、dn200、dn315dn400到dn500、dn630不等。现就PE给水管在施工应用方面的有关环节进行分析和探讨。
一、PE给水管道的优越性
1、耐腐蚀、不结垢：PE给水管材是一种具有非极性结构的高分子材料，具有较好的耐化学性。对水中和土地中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用，具有抗酸碱腐蚀能力、不生锈、不结垢、耐老化、不滋生微生物、不产生异味。絮凝物使水质变色，符合卫生规定，是饮用水输送的理想管材。
2、质量轻：质量仅为钢材的1/10，可大大减轻工人的施工强度，降低了机械的吊装费用。缩短了工期，提高了功效。
3、管件连接牢固，由于聚乙烯具有良好的热熔性，能保证接口材质结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化，熔接接头泄露率比金属管道显著降低。
4、管内流体阻力小，管段内壁平滑，沿程摩阻力比金属管道小，管件连接不缩径，局部阻力系数比钢管小。
5、使用寿命长易回收利用，镀锌管的使用寿命一般为10年～15年，实际使用时间往往更短，而PE管使用寿命可达50年。它易回收利用，不产生对环境有影响的物质，技术成熟且不断发展。
6、对地基的变化有较强的适应性。PE管材是一种高韧性管材，其断裂伸长率一般超过50%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，对地基沉降和端部荷载具有有效的抵抗能力。
二、PE给水管在供水工程中的应用
1、PE给水管道的施工
（1)沟槽断面。
在断面选择中，考虑以下几个因素的影响：管道的直径、埋设深度、土壤类别、地下水情况、施工季节、沟槽是否用支撑、土方的运输、排水方法，基于以上8个方面因素的考虑，结合亳州市区内的工程地质情况，地下水位较低，在多年的施工中，对于DN300以下的管道在城区内施工几乎未遇到地下水，亳州市的冻土层约为0.5m，所以采用的是直壁与放坡相结合的断面形式，沟槽放坡按给水排水管道工程施工及验收规范执行。
（2)基础处理
开挖中若基础为未扰动槽底原状土，可直接铺设管道，对于一般土质，主要采用铺砂垫层，厚度为200mm，管道在铺砂垫层前，应先夯实平整，其密度不应低于90%。对于流砂、淤泥层硬土层等，采用换土、打桩等措施，确保工程质量。
（3)PE管材、管件之间的连接
PE管材、管件之间的连接一般有热熔连接、电熔连接及机械连接，供水改造工程的3家公司全部采用热熔连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接，DN65管道以下
(包括DN65)采用热熔承插连接，DN100以上采用热熔对接连接。热熔连接要采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火。要校直两对立的待连接件，使其在同一轴线上。
a.热熔承插连接方法：将匹配的内表面和外表面同时加热到粘流态，拆去加热工具，将外表面插入内表面形成承插搭接。其连接的界面是柱状面。热熔对接连接关键是要把熔接过程中柱状熔融界面的温度、时间和接缝压力三个参数调到最佳，把熔融界面材料的特性、柱状界面几何尺寸自身的匹配及界面和加热工具的匹配性、环境温度等因素同时考虑。这种操作大多为手工操作，因此人为因素是焊接质量的一个重要影响因素。
b.热熔对接连接方法：将两相同的连接界面用加热板加热到粘流状态后，移开热板，再给连接面施加一定的压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接，其连接界面是平面。热熔对接连接的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三个参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态转自https://www.doczj.com/doc/f313297386.html,以及环境条件等自然因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。
c.不同管径之间的PE管连接采用PE异径管件变径后，仍采用热熔连接。
（4)PE管材与其他的管材、管件及阀门之间的连接。
城市的配水主管道的施工管段水压试验及冲洗消毒合格后，要与用户管、已建管道等其他材质的管材、阀门进行过渡连接，尤其是对更新改造的主干管更是存在着与其他管道连接的问题。
a.dn63以下的PE给水管与金属管道、小口径阀门的连接，可采用内(外)镶嵌金属螺纹的注塑管件进行过渡。
b.dn63以上的PE给水管与其他材质管道、阀门、伸缩器、消火栓等金属管件的连接，采用相同型号的法兰连接进行过渡，PE管材的过渡法兰由法兰头和钢塑法兰片组成。PE管材与其他材质的管材、管件、阀门等的连接，其过渡管件的压力等级不得低于管材的公称压
力。
（5）热熔连接过程中易出现的操作缺陷及预防措施
熔接强度的确定要考虑材料的性质和接头的质量，一般控制熔接温度为230℃±10℃，温度的上限受制于材料结构的变化和焊缝形状的优劣。温度过高，会出现卷边尺寸增大，聚合物熔体对工具的粘附。聚合物的热氧化会析出挥发性产物(一氧化碳、不饱和烃等)，使接头强度降低。
热熔连接过程中易出现的质量缺陷及预防措施如下：
a.接头处或接头附近的管材上出现裂缝：由于设定的温度过高，产生管材表面碳化，相互熔接的两端材料熔体流动的速率不同。
b.熔缝出现缺口：熔接压力不足，吸热时间或冷却时间过短，管口切削不平行。
c.管端错位：由于机具夹具不同轴，管段没有架设水平，操作误差大。
d.卷边不规范：过窄是熔接压力过大，过宽是吸热时间不正确。
e.熔接不充分产生假焊：连接的管端面有污染，转换时间过长，热板温度过低。
f.角度变形：由熔接机和管材安装不当产生管端受力不均。
g.连接面出现孔洞砂眼：焊接压力不足，冷却时间不足。
h.外来杂质引起的空隙：加热板处理的不干净或加热板上有水溶剂的存在。
2、PE管材的水压试验
由于PE管材是一种热塑料材料，管材本身具有发生蠕变和应力松弛的特性，与传统性材料(如球铁、钢等)管道不同，水压试验过程中，PE管材发生蠕变会导致一段时间内呈连续下降趋势，试压时间较长，需要注水补压，不应认为管道漏水，故PE管材的水压试验与GB50268给水排水管道工程施工及验收规范对压力管道的水压试验不同，判断水压试验的方法与标准也不同，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象。公务员之家
三、结束语
PE管材作为一种新型管材，虽然在施工中有其优点，但应注意以下问题：
1、PE管材为塑料管材，不易储存，怕日晒，必须有封闭较好的仓库保管储存。
2、PE管材的管道基础相对于球墨铸铁管，要求更严格。
3、PE管材的水压试验对于初次试压时难以控制。
4、PE管道的主管材价格相对便宜，但管件价格目前与其他管材相比，相对较高，如：电熔管件等。虽然PE管材有一定的不足，但作为一种新型管材，具有优异的材料性能、广泛的环境适应性及良好的连接、施工性能，PE给水管道会得到更广泛的应用。
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给水管道（PE ）安装技术交底 编号 工程名称 ***一期工程 施工单位 **有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容 一、 施工准备 （一）、作业条件： 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。 （二）、材料要求 1、供水系统所选用的PE管材和管件，应有质量检验部门的产品合 格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告（所有材料进场，必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收，并做号记录和影像资料）。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定： （1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 （2）管材的端面应垂直于管材的轴线。 （3）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 （三）、材料运输、储存 1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。 2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆
放。堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学品混合存放。场地应采取防火措施。 3、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变 形，堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆 在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。 （四）、施工机具 1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手 锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。 2、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。 二、施工工艺 预留预埋→测量放线→支架制作、安装→管道焊接、安装（干管→立管→支管）→卡件固定→压力试验→保温施工→冲洗消毒 （一）测量放线 1、管道安装应测量好管道坐标、标高。 2、在管道施工前，必须拿施工蓝图到现场，根据图纸上管道走向查看是否能正常安装，若存在不能安装，需告知专业负责人，不得擅自更改管道走向和尺寸。 （二）支架制作、安装 1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1的规定，立管距地面 1.20m-1.40m应设支承。 2、支吊架制作前必须对型材进行除锈，除锈以外观露出金属光泽为准，并清除表面金属残渣及灰尘，除锈完毕需经专业施工员检查确认后方可刷防锈漆；管道与支吊架之间应垫经防腐处理的弧形衬垫，管道支架均
PE给水管施工安装注意事项 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE 管道允许弯曲半径R（mm） D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。 5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 三、安装施工 1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
P E给水管安装施工工艺 标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
PE给水管安装施工方案 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于。 ②埋设在人行道下时，不应小于。 3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE 管道允许弯曲半径R（mm） D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250 100D 5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 三、安装施工
管道更换工程 施 工 方 案 编制人：（签章）
一、工程概况 工程建设概况 本管道更换工程建在香山植物研究院，管道所在水塔支筒高度大于45米。日供水量水源来自城市自来水，经加压站加压至水塔供研究所用水。现场施工自2013年05月02日开工到2013年06月02日竣工，总工期为30天。 二、原有管道拆除 原有铸铁给水管道由于使用年限过久，已出现漏水锈蚀，不堪使用，现进行更换。 拆除步骤：清理塔垃圾—搭井筒脚手架（新管道安装完后再拆除）—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管（自上而下）—下运废管和渣土并外运 注意事项：切割时注意用电安全，管道切割前必须固定牢固，下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放，人员在施工时必须三宝在身。三、给水管道安装 给水管道采用PE给水管 1、准备工作 1）管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。 2）材料的要求 PE管壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对工作振动、波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏， PE 管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，
检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。 2、PE管安装 1）PE管运输和储存 PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧， PE管的运输和贮存应注意： 运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。安装立管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在下曝晒。 2）PE管安装 由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与墙壁碰撞，不得在洞口上下拖动PE管。 3）对接熔化焊接头施工工艺 (1) 清理管端; (2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接 头端面; (3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中; (4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ; (5) 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
PE给水管安装施工工艺标准: 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜, 槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时, 应适当增加接口处槽底宽度, 管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m, 以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: ①埋设在车行道下时, 不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时, 不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时, 应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时, 转弯角度不宜过大, 弯曲半径应符合下列规定: PE管道允许弯曲半径R( mm) D≤5030D 50D≤16050D 160D≤25075D D250100D 5.人工开挖管槽时, 要求沟槽底部平整、密实, 无尖锐物体。沟底能够有起伏, 但必须平滑地支撑管材, 若有超挖时, 必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接, 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工, 它的主要步骤有:
1.材料准备: 将管道或管件置于平坦位置, 放于对接机上, 留足10-20mm的切削余量。 2.夹紧: 根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具, 夹紧管材, 为切削做好准备。 3.切削: 切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层, 保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4.对中: 两焊管段端面要完全对中, 错边越小越好, 错边不能超过壁厚的10%。否则, 将影响对接质量。 5.加热: 对接温度一般在210-230℃之间为宜, 加热板加热时间冬夏有别, 以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6.切换: 将加热板拿开, 迅速让两热融端面相粘并加压, 为保证熔融对接质量, 切换周期越短越好。 7.熔融对接: 是焊接的关键, 对接过程应始终处于熔融压力下进行, 卷边宽度以2-4mm为宜。 8.冷却: 保持对接压力不变, 让接口缓慢冷却, 冷却时间长短以手摸卷边生硬, 感觉不到热为准。 9.对接完成: 冷却好后松开卡瓦, 移开对接机, 重新准备下一接口连接。 三、安装施工 1.安装前检验管槽是否达到安装要求, 然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤, 发现质量隐患及时更换。 2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混
PE给水管施工技术方案 一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点 1、基槽开挖 a:施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。b:机械开挖基槽，槽底预留20cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动。 c:开挖深度为1：0.25（挖深＞2.5m时，拨台宽度为0.5m），如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。 d:开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。（本工程根据设计院S-R-12工程设计变更通知单要求，不需施工管基础。） 2、管道施工
a:主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。 b:施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。 c:管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。 d:管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。 e:管节安装： （1）安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺，并将橡胶圈表面的油污物清除干净。（2）验槽合格后下管，为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土，同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 （3）固化管道连接时在插入管放置橡胶圈，并确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致的卡在槽内，如有忖里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后使用手拉葫芦拉紧（管子的插入深度需在管口做好记号），每个承插口的最大转角不得大于4°21′。 f:管道的三通，弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后应及时进行水压试验，管道清洗和隐蔽工程验收工作，并及时填写各项验收记录，同时进行回填，并分层夯实。 3、钢管及钢制管件焊接 a:焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按规定选用 E4303电焊条或达到该要求的焊条。
BC项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、12号建筑 物等工程施工（一标段） 消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案 编制 审核 日期二0一六年八月 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为355mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
管道的连接方式主要有： 1. d n （公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. d n ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板； ⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 壁厚（mm） 预热时的卷边高度 （mm）。（预热温度 210±10℃） 加热时间（s）。 （温度210± 10℃） 允许最大 切换时间 （s） 焊缝在保压状 态下的冷却时 间（min） 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32
PE给水管安装施工方案 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE 管道允许弯曲半径R（mm） D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250 100D 5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又
分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 三、安装施工 1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观
PE给水管安装施工工艺标准及注意事项 时间：2009-11-17 13:44 来源：PE管厂家未知作者：admin点击：239次 PE给水管安装施工工艺标准-PE给水管施工安装注意事项 一、管槽开挖 1. 管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m遇到管道在地下连接时， 应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m以方便安装对 接为宜。 2. 管道埋设时最小管顶 2. 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 3. 当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4. 管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE管道允许弯曲半径R( mm D< 50 30D 50D< 160 50D 160D< 250 75D D>250 100D 5. 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质
兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存
先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，
PE给水管施工技术 二.管道施工 聚乙烯（pe）管道按照行业标准cjj/t98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 首先将工地仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若pe管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除，主要原因是刮伤过深或影响PE管的受压等级。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。pe管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。 2.2.管道连接 管道的连接方式主要有： 1. dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 pe管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板；
⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 2.2.2.过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 2.3.管道安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 2.4.管道回填 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： （a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 （b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
X给水管道工程 施 工 组 织 设 计
工程概况 某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米的PE供水管道。该工程的实施，不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题，也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。 一、主要施工方法 本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为积极推进新技术，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水适合时代的要求。 一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。 （1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。 （2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土
区，再将多余运至弃土区。 （3）土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 （1）土方开挖边坡1:0.5。 （2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m。 （3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定： ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离
聚乙烯PE给水管施工技术方案 （一）、工程概况武城县自来水公司投资11153661.27元建设武城县城区配水管网扩建工程。项目建于武城县城区，管线长度21078米。 输水管道布置在南环路、东环路、广运街、文化街、新园路和北方街供水管网的扩建工程，以及兴武路供水管网的改造工程。官网改扩建共计21078米。管径DN200至500的采用聚乙烯PE管焊接。 （二）、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为DN200至500mm。 （三）、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 3.1、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE 管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 由于管线较长，为了减少运输费用，兴武路段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。 3.2、管道连接管道的连接方式主要有：
1、dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2、dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 3.2.1、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚（mm*10S）预热时的卷边高度（3-5mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（壁厚*10min）3.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 3.3.管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙子或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 3.4.管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
公称外径标准尺寸比 dn，mm 壁厚，mm 米重壁厚，mm 米重壁厚，mm 米重壁厚，mm 米重壁厚，mm 米重 323 0.2840 3.70.46150 4.60.66963 4.70.886 5.8 1.06475 4.5 1.02 5.6 1.251 6.8 1.49290 4.3 1.191 5.4 1.477 6.7 1.88.2 2.155110 4.2 1.439 5.3 1.783 6.6 2.1918.1 2.65710 3.227125 4.8 1.8696 2.2947.4 2.8089.2 3.41911.4 4.159140 5.4 2.354 6.7 2.8868.3 3.51810.3 4.29212.7 5.191160 6.2 3.087.7 3.7769.5 4.60411.8 5.61214.6 6.797180 6.9 3.8558.6 4.78610.7 5.83613.37.10816.48.7492007.7 4.7719.6 5.88611.97.18614.78.75418.210.7982258.6 5.98510.87.45513.49.12616.611.31820.513.6692509.67.43811.99.10514.811.19618.413.92322.716.84428010.79.29913.411.50816.614.32820.617.48525.421.131512.111.8171514.47418.718.14823.222.14328.626.75135513.614.95116.918.71521.123.08526.128.08732.233.93540015.318.91919.123.86723.729.21329.435.6236.343.09645017.224.43321.530.17826.737.02733.145.15540.954.61450019.130.16223.935.94629.745.7636.855.7545.467.36756021.437.80326.746.70233.257.341.269.92550.884.45163024.147.9563058.99437.472.58646.388.40557.2 106.995 71027.260.97633.975.14842.192.15452.2112.34680030.677.32538.195.25247.4116.85358.8 142.58 90034.497.72642.9120.58353.3147.8631000 38.2 120.649 47.7 149.032 59.3 182.779 聚乙烯（PE）给水管材近似米重表 执行标准：GB/T 13663-2000 密度：950kg/m 3 单位：kg/m 原料：PE100SDR26（0.6Mpa）SDR21（0.8Mpa）SDR17（1.0Mpa）SDR13.6（1.25Mpa）SDR11（1.6Mpa）
. 管道更换工程 施 工 方 案 编制人：（签章）
一、工程概况 工程建设概况 本管道更换工程建在香山植物研究院内，管道所在水塔支筒高 度大于 45 米。日供水量水源来自城市自来水，经加压站加压至水塔供研究所用水。现场施工自2013 年 05 月 02 日开工到 2013 年 06 月 02 日竣工，总工期为30 天。 二、原有管道拆除 原有铸铁给水管道由于使用年限过久，已出现漏水锈蚀，不堪使用，现进行更换。 拆除步骤：清理塔内垃圾—搭井筒内脚手架（新管道安装完后再拆除）—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管（自上而下） —下运废管和渣土并外运 注意事项：切割时注意用电安全，管道切割前必须固定牢固，下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放，人员在施工时必须三宝在身。 三、给水管道安装 给水管道采用 PE给水管 1、准备工作 1）管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。 2）材料的要求 PE管内壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠， 对工作振动、波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏，PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，
检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直 观检查无裂纹。 2、PE管安装 1）PE管运输和储存 PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧， PE管的运输和贮存应注意： 运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。安装立管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量 应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。 2）PE管安装 由于 PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时 不得与墙壁碰撞，不得在洞口上下拖动 PE管。 3）对接熔化焊接头施工工艺 (1)清理管端 ; (2)将管子夹紧在熔焊设备上 , 使用双面修整机具修整两个焊接接头端面 ; (3)取出修整机具 , 通过推进器使两管端相接触 , 检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中 ; (4)在两端面之间插入 210 ℃的加热板 , 以指定压力推进管子 , 将管端压紧在加热板上 , 在两管端周围形成一致的熔化束 ( 环状凸起 ) ;
鼎华检测科技工程 PE给水管安装专项施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份 年月日
目录 第一章工程概况 (2) 第二章:编制依据 (2) 第三章总体施工组织 (2) 第一节、总体施工顺序 (2) 第二节：施工流水段划分及方法 (7) 第三节：施工组织管理体系 (9) 第四节：施工管理 (10) 第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制 (11) 第六节：各阶段的质量控制点 (13) 第四章工程质量保证措施 (13) 第五章确保施工工期措施 (16) 第一节：施工组织保证措施 (16) 第二节：施工技术保证措施 (17) 第六章确保安全生产、文明施工措施 (19) 第一节：施工现场安全措施 (19) 第二节：现场环保措施 (20) 第三节：现场文明施工措施 (21)
第一章工程概况 1.1 工程名称:鼎华检测科技给水,排水及雨水系统. 1.2 设计围:本工程介质为给水,排水及雨水.管线围为厂区部车间外地下给水,排水及雨水管网至厂区西南侧市政管网对接接口.本工程仅包括管线,阀门.不包括工程项目中消防以及工艺,土建,电气,自控等其它分项工程. 第二章:编制依据 2.1 <<室外给水设计规>>GB50013-2006; 2.2 <<给水排水管道工程施工及验收规>>GB50268-2008; 2.3 <<室外给水管道附属构筑物>>新12S8; 本工程图纸技术要求-----。本工程为道路施工配套工程。该工程安装的管线虽较长，安装要求高，工期紧任务重，材料为新型材料，这对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度，第三章总体施工组织 第一节、总体施工顺序 一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下： 二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→阀门安装→焊口防腐→管线吹扫→管线试压→回填土方→警示带、电子标示器敷设→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。 三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。 四、整个工程大体分三大阶段完成，第一阶段为主管段。此段为工程的主体，重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管及过路管，过路管主要安排在夜间进行，利用夜间车少、人少的优势，以不妨碍交通的正常通行。
文件名称PE给水管技术标准 版次B2管 制 章 页次1/4 文件编号WI-QC-043 制定 日期 外观 管材内外表面应清洁光滑，不允许有气泡、凹陷、明显的杂质、明显的划痕和色泽不均等缺陷。 管头应切割平整并与轴线垂直。 市政饮用水管材的颜色为黑色或蓝色，黑色管上至少应有三条蓝色色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布，且与管材中心线平行。 2. 标识 目视应清晰可辨，标识按以下要求标识，并清楚、持久。间距为1m。 PE给水管外壁应有“水公称外径标准尺寸比公称压力（PN）材料等级 GB/T13663-2000 生产日期”标识。（管材口径≤63时打码应有“米数”） 产品须贴有合格证。合格证上规格型号应按“dn×××”填写，并盖有检验章和生产日期。 批号编写规定 开机时以开机日期的前七天日期来编写。如连续生产以上一批结束的日期来编写；如：2007-9-16开机生产dn315给水管，其批号为07090901，如连续生产第七天早上接班时批号应改为07091601，最后两位由01-07组成，表示同一时期生产由01开始排序打码。 3. 尺寸要求 长度要求按表一执行。用精密度1mm卷尺测量，长度的极限偏差为长度的+％，％。 表一给水管长度－单位：m PE 给水管产品规格长度一长度二长度三长度三dn205001 dn254001 dn32200/100/501 dn40200/100/501 dn50200/100/501 dn636/9/12/1001 dn756/9/121 dn906/9/121 dn1106/9/121 dn1256/9/121 dn1406/9/121 dn1606/9/121 dn1806/9/121 dn2006/9/121 dn2256/9/121 dn2506/9/121 dn2806/9/121 dn3156/9/121 dn3556/9/121 dn4006/9/121 dn4506/9/121 dn5006/9/121 dn5606/91 dn6306/91 dn7106/91 dn8006/91 dn9006/91 dn10006/91 备注：未注明规格的管材长度也按上表执行，其他特殊长度可根据客户要求另外加工。
PE给水管安装施工 工艺标准
PE给水管安装施工方案 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE 管道允许弯曲半径R（mm） D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250100D 5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底能够有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分
热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 三、安装施工