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汽车ABS轮速传感器检测系统方案

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汽车ABS轮速传感器检测系统方案

汽车ABS轮速传感器检测系统

技术领域

该系统是用于汽车防抱制动过程中轮速传感器的检测。为保证ABS系统的正常工作,获取车辆运行的参数,需要有合格的轮速传感器。本系统用轮速传感器检测装置,将信号通过A/D转换,描绘出曲线,并根据数据确定轮速传感器是否合格。

轮速传感器是汽车防抱制动系统中获取车辆运行参数的关键器件,为保证汽车防抱制动系统的正常工作,保证汽车运行的安全,轮速传感器是一个重要的部件。

汽车ABS所用的轮速传感器为电磁感应方式,产生出接近正弦波的波形,过去的检测方式是用示波器查看波形和频率,检测比较麻烦,难以确保产品质量。我们采用将轮速传感器与齿圈转动产生的电信号,通过A/D转换成数据,通过计算机将信号曲线描绘出来,并根据采集的数据计算出周期和频率,通过峰值数据给出轮速传感器是否合格的判定。

该系统是通过轮速传感器检测装置,将齿圈转动产生的电信号,通过A/D转换成数据,通过计算机将信号曲线描绘出来,并根据采集的数据计算出周期和频率,通过峰值数据给出轮速传感器是否合格的判定。

该系统有如下一些的特点:

第一,轮速传感器检测装置用于检测不同的轮速传感器时的固定和定位;可以通过旋转装置调整轮速传感器与齿圈的距离。信号由A/D模块传送到PC,再由PC的检测软件显示曲线和数据。

第二,轮速传感器的参数确定:根据轮速传感器的使用(气压、液压)确定齿圈的齿数,并根据齿数确定齿圈的转动频率,调整电压确定齿圈的转动频率。最后根据峰值电压确定轮速传感器是否合格。

第三,增加了【展宽】和【缩小】功能。

【展宽】和【缩小】功能是为了便于对曲线进行细致的分析。每按下一次【展宽】键,时间数据就缩小一半,多次按下时可以展宽到0.1s ,便于分析采集的数据曲线。

分析时使用。

该系统由计算机、轮速传感器检测装置和可调直流稳压电源等构成。启动轮速传感器检测软件后如图1所示,初始参数齿圈为100齿,文件名为“S××××××”,××××××是系统的年月日,为初始文件名,用户也可以输入自己定义的文件名。根据所检测的轮速传感器的用途修改齿圈齿数的值(100或48);打开可调直流稳压电源,至此初始准备工作就完成了。按下【检测】键检测就开始了,这时应调整可调直流稳压电源的电压,使齿圈的旋转频率满足轮速传感器的检测要求,至此检测开始了。同时【检测】键变成【停止】键,可以随时停止检测工作。便于保存或分析数据(用【展宽】键查看曲线)。检测是连续的,可以提高检测效率。

附图2为齿圈齿数为48齿时轮速传感器的检测曲线,附图3为附图2曲线的展宽方式;附图4为齿圈齿数为100齿时轮速传感器的检测曲线,附图5为附图4曲线的展宽方式;附图6为轮速传感器检测不合格的曲线。合格产品的判定为绿色的“合格”;不合格产品的判定为红色的“不合格”。

附图说明:

图1: 轮速传感器检测的起始界面

图3: 齿圈为48齿的轮速传感器检测的展宽曲线图

图5: 齿圈为100齿的轮速传感器检测的展宽曲线图

图6: 不合格轮速传感器检测的曲线图

图2齿圈为48齿的轮速传感器检测的曲线图。

图3齿圈为48齿的轮速传感器检测的展宽曲线图。图4齿圈为100齿的轮速传感器检测的曲线图。

图5齿圈为100齿的轮速传感器检测的展宽曲线图。图6为不合格轮速传感器检测的曲线图。

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