技术交底记录
年月日工程名称分部工程装饰装修
分项工程名称内墙抹灰工程
交底内容抹灰工程技术交底
交底内容：
一、技术要求
熟悉图纸的设计要求及规范的抹灰要求，提前交底，做好抹灰施工前的指导、施工中的控制、施工后的处理。
二、材料要求
（1）砂浆采用预拌砂浆，墙面为1：2.5水泥砂浆；地面为1：2水泥砂浆。采用42.5号以上普通水泥或硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明或复试单。
（2）砂用平均粒径0.35-0.5mm的中河砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）耐碱玻纤网格布（应）160个/平方米）。
（4）墙面甩浆所配置的水泥浆采用801胶水。
三、机械设备及工具选用
施工电梯、预拌砂浆储料罐、手推车、喷浆机，如图1、2所示。
图1 预拌砂浆储料罐图2 喷浆机
四、施工工艺
基层清理→喷浆毛化→挂耐碱网格布→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底糙灰、墙面冲筋→抹面层灰→养护
（1）基层清理
做好抹灰前的基层清理工作，砼结构胀模处已剔凿到位。
（2）墙喷浆毛化
喷浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结喷的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。喷浆前要充分浇水湿润。
喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径2～5mm。喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理，喷浆效果见图3。
喷浆浆料初凝后，应采用喷雾养护，喷雾程度应保持墙面完全湿润，从第二天开始应采用喷水养护，每天2～3次。
图3 喷浆效果图
（3）挂耐碱玻璃纤维网格布
填充墙和砼墙结合处选用双层耐碱玻璃纤维网格布，以起到预防墙体开裂的作用，如图4所示。
图4 挂网格布图
（4）抹灰饼
抹灰饼要在基层上横线找平，立线吊直，弹出基准线。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方、抹灰饼。先用靠尺检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度，在墙上做标准灰饼大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用靠尺或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置距离楼地面200mm），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m～1.5m 上下加做若干标准灰饼。灰饼抹完后，需充分浇水养护，抹灰饼及灰饼效果图见5。
图5 抹灰饼及灰饼效果图
（5）抹底糙灰，墙面冲筋
一般情况下灰饼完成24小时候就可以抹底糙灰，底糙灰要根据基层偏差情况分层进行，抹灰遍数按设计要求确定：普通抹灰最少两遍。抹灰厚度7mm～9mm 较适宜，每层抹灰应等前一道的抹灰层初凝收浆后才能进行，如图6所示。
底糙灰应整面墙施工，避免出现接茬印或接茬不平现象，墙面抹灰时应分遍成活，特别是剪力墙墙面，必须分遍成活（至少2遍），每遍抹灰厚度应控制在5-8mm，不易超过10mm。
图6 抹底糙灰和冲筋
当灰饼及底糙灰砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（6）抹面层灰
当底糙灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰。
抹面层灰：面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度宜为5mm～8mm。抹灰前先用水适量湿润底糙灰，抹时先薄刮一层素水泥浆，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致；避免和减少收缩裂缝，如图7所示。
图7 抹面层灰
抹灰的施工顺序：一般应从上往下打底，底糙灰砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底糙灰砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔除返修后再抹面层灰。另外，应注意底糙灰砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净，基层干燥时必须洒水湿润后，方可进行面层抹灰。当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时，在抹面层灰前应在底糙灰上刮一层界面剂后再抹面层灰，这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。
（7）养护
水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。室温较高，可以提前养护，但不宜过早，否则易导致砂浆出现反白现象。养护用喷壶进行喷水养护，如图8所示。
图8 喷水养护
五、质量标准
1、墙面抹灰部分
以下基层指本项目粉刷完成面。
（1）墙面基层工程质量应符合下列规定：
①墙面基层工程应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
②不同材料交接处不应有裂缝；
③基层与基体之间应粘结牢固，无脱层；
④每处空鼓面积不应大于0.04㎡，且每自然间不应多于2处。
（2）墙面基层表面应光滑、洁净、接槎平整、分隔缝应清晰。
①护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
②管道后面抹灰应表面平整。
（3）墙面基层工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
墙面基层工程的允许偏差和检验方法
2、楼地面抹灰部分
以下基层指本项目粉刷完成面。
（1）混凝土、水泥砂浆基层的强度等级应符合设计要求，且砼的强度等级不应低于C20。
（2）地面基层与结构层之间、分层施工的基层各层之间，应结合牢固无裂纹，每处空鼓面积不应大于0.04㎡，且每自然间不应多于2处。
（3）地面基层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
（4）地面基层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（5）地面基层（毛面）表面平整度的允许偏差5mm，标高±8mm，坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm，厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20。
（6）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管、和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。
（7）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层相邻踏步高度差不
应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm,踏步防滑条应顺直、牢固。水泥砂浆面层表面平整度允许偏差4mm。
（8）水泥砼面层的表面平整度允许偏差5mm。
3、基层净距、净高检验
（1）住宅室内自然间墙面之间的净距允许偏差不宜大于15mm，房间对角线基层净距差允许偏差不宜大于20mm。
（2）住宅室内自然间的基层净高允许偏差不宜大于15mm，同一平面的相邻基层净高允许偏差不宜大于15mm。
六、成品保护措施
（1）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以及损坏棱角，如图9所示。
图9 成品保护
（2）抹灰时墙上的预埋件、线盒、通风管道、预留孔洞应采取保护措施，施工时灰浆漏入或堵塞。
（3）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
（4）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（5）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
七、安全措施
（1）临时脚手架的搭设应牢固，脚手板应满铺。脚手架上堆料量不得超过规定荷载2.5KN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；
（2）严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象；
（3）进入现场必须戴好安全帽，不允许在同一垂直面内上下交叉作业；
（4）进入厨房、电井间等要检查楼地面、顶棚上的预留洞是否封闭，防止坠落、落物打击的事故发生；
（5）施工电梯操作平台门要处于常闭状态，进出后及时关闭销栓；
（6）使用的电线要每天检查，破损电线不得使用，所用灯具不得裸露电线；
（7）落实安全用电，现场做到“一机、一箱、一闸、一漏”配置。
八、文明施工、绿色施工措施
（1）抹灰砂浆采用工具式灰盘盛放，防止污染楼面。灰盘上口尺寸为1400×850，下口尺寸为1200×650，高200，下设4个万向轮，如图10所示；
图10 工具式灰盘
（2）地面废料垃圾清理干净，保持场地整洁；
（3）灰完成后，现场无落地灰；
（4）每工作班后，干混砂浆搅拌机粘结的砂浆及时清理，废水不乱流。
技术负责人交底人
接收人
…………………………楼外墙抹灰技术交底 一、施工准备 １、材料： （１）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证，并经复检合格。 （２）中砂：使用前宜过筛。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 ２、作业条件： （1）保证外墙阴阳角、明垛等已挂线完毕，并将胀模部分处理完。 （2）爬架各个操作层翻板已安装完毕。已提供安全的作业面。 （3）技术准备： ○1施工前组织班组进行详细学习，让工人了解质量目标要求和工期要求； ○2除做详细的书面技术交底外还做现场技术交底。 ○3在工人进场之前即调杂工进行基层清理，打凿胀模的混凝土，工人进场后即可正常施工； ○4外墙用M7.5水泥砂浆，配合比为水泥：砂子：水=240：1450：236，稠度为50mm~70mm。 二、操作工艺 墙面抹灰： １、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，抹灰前要洒水润湿，混凝土外露结构（外挑檐、飘窗板、造型柱）甩浆处理。 ２、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。 ３、墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～５０mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 ４、做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多余砂浆切除、清净。 ５、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰用1：6水泥砂浆，厚度为15mm,分两次抹灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。 6、与水电安装积极配合做好下水管道、空调等预留洞套管预留工作避免不必要的返工现象。 三、质量要求
抹灰工程技术交底 本节适用于石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆与磨刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收,一般抹灰工程分普通抹灰与高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰施工及验收。 （一）施工技术准备 1、认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。 2、了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。 3、做好对工人的技术交底工作。一般砌体砌筑结束28天后,其结 构基本稳定,进行抹灰砂浆施工。不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。铺设加强网时,铺设在底层砂浆于面层砂浆之间,钢网要用锚钉锚固。抹灰工程;待前一层灰六,七成干时,再抹第二层灰。 4、大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。（二）胶凝材料 1、石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛 网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩石灰时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其她杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥,冻结与污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。 2、磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面石灰熟化 1
时间大于3d。 （三）石膏:应磨成细粉无杂质;宜用乙级建筑石膏,细度通过0、15mm筛孔,筛余量不大于10%。 （四）粉刷石膏: 1、细度:粉刷石膏的细度以 2、5mm与0、2mm筛的筛余百分数计。 2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行 质量检验,确定其强度等级。 3、运输与贮存时不得受潮与混入杂物,不同型号与等级的粉刷石 膏应分别贮存。 4、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32、5级的普通硅酸盐 水泥,硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场 时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日期等进行检查, 并应对其强度、安定性及其她必要的性能指标进行复验。 5、粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0、15mm筛, 筛余不大于8%。 五、细骨灰 1、普通砂、中砂或中粗砂混合使用。使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土(不得超过2%),草根、树叶、碱质物及其她有机物等有害物质。 2、炉渣:粒径不大于1、2mm~2mm,使用前过筛,浇水,焖透约15d。 3、膨胀珍珠岩:宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜为80? 2
外墙抹灰技术交底 一.施工准备 1、材料准备： 所用材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入工程使用，本工程根据郑州市规定采用成品预拌砂浆。 2、机具准备 主要机具：手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m 靠尺板、托线板、方尺等。 3、人员配备 序号 工种 数量 备注 1 瓦工 10 抹灰 2 普工 4 砂浆的搅拌及运输，基层清理、抹灰层养护 3 电工 1 电工配合，持证上岗 二.施工工艺 1、施工流程 2、基层处理 除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。 3、堵孔洞 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm 的圆形。 4、 墙面浇水湿润、喷浆 用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。喷浆、界面处理：在1：1水泥砂浆中掺入内含水重20％的801胶，搅拌均匀配制成胶砂浆。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润，用高压喷浆机在墙面上喷胶砂浆进行界面处理。喷浆应均匀，喷浆完成凝固后喷水养护。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。 基层处理 堵孔洞 墙面浇水湿润、喷浆 做灰饼 防水砂浆抹灰 抹滴水线 养护
抹灰工程施工技术交底 Prepared on 24 November 2020
技术交底记录
1、墙体应提前湿润到位，抹灰作业应分层进行，禁止一次成活，面层增加玻纤网。（文承苑一期矿业标段2#、3#、5#楼未加网格布，其余楼均加设，造成的维修及业主索赔费用每栋楼高达数万元。）施工时整面墙不允许甩活、接茬，如在施工洞处则应将钢丝网（玻纤网）预留搭接宽度，抹灰面层必须密实平整，摸纹方向一致，观感符合要求。（抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网）。 3、公共部位墙体，飘窗部位墙体一次成活，不允许甩活。 4、厨卫间抹灰在顶板下100mm及地面上300mm处设置分割条，并进行拉毛处理，厨卫间门框中间加设分割条，烟气道中部加设分割条，达到分割和美观的效果，整体为竖向拉毛处理。 5、开关线盒等洞口在抹灰前（使用泡沫等）封堵到位，待抹灰完成达到一定强度后及时跟进切方。（若后续检查中发现存在未及时切方出现周边修补的，每发现一处罚款10元）。 6、抹灰垂直平整、阴阳角、开间进深等实测数据应满足公司实测实量标准，垂直、平整及阴阳角合格标准均为3mm，开间、进深合格标准偏差为± 15mm，极差为20mm。（若后续实测中发现合格率低于公司标准的，阴阳角及厨卫间烟气道方正均为3mm。7、楼梯间两层半抹灰预留踢脚厚度，电梯前室预留踢脚厚度均不抹灰。钢丝网挂至墙根。 7、楼梯间两层半抹灰预留踢脚厚度，电梯前室预留踢脚厚度均不抹灰。钢丝网挂至墙根。 8、除顶板外所有墙体、梁等外露构件全部抹灰。 9、砂浆应放置于灰槽内使用，禁止直接倾倒于楼地面，禁止使用落地灰。 三、外墙抹灰： 1、所有外墙阴阳角及外窗均带钢丝线保证顺直度,并根据通线做护角，然后做墙面灰饼，以保证垂直、平整度。 2、外墙槽钢洞、脚手架洞等均需用膨胀混凝土封堵密实。 3、空调板等外挑构件需防水砂浆向外找坡，下部增设滴水线。 四、安全文明： 1、抹灰完成后，应将顶板砂浆清理干净，达到养护条件后，及时进行浇水养护，养护时间不得小于 7 天，每天养护次数不小于 4 次，如气温较高时，养护次数及天数必须增加。 2、每户抹灰完成后清理及时包括残留在门窗框上的砂浆，不得破坏门窗框上的保护膜，做好成品保护及工完场清。 12、室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经验收合格后再大面积作业，若样板未验收已开始大面积作业的，将按照样板验收制度进行相应的经济处罚。 图片： 式配合比牌将重量换算成容器计量，搅拌机操作规程及磅秤。 建议采用激光贴饼工艺，烟道、水电管井也须采用激光贴饼。 管线槽先用砂浆修平，线盒处理到位后门窗洞口灰饼。 挂网。 飘窗部位灰饼。每面墙抹灰完成及时复测垂直、平整 度、阴阳角及开间、进深尺寸，发现问
外墙水泥砂浆抹灰技术交底 1. 范围：本工艺适用于混凝土、砖墙（非加气混凝土）外墙面（做保温的墙面）；其中突出外墙面的线条（含飘窗线条）不做保温；非飘窗处线条不抹灰；空调机位顶棚及墙面不抹灰地面找坡；双层挑板砌墙封死的空间内的墙面顶棚地面均不抹灰；5、9、13、17、21、25、29层双层飘板间由于未封墙墙面及顶棚不抹灰不做保温做水泥砂浆滴水线，地面做找坡； 2. 材料要求： 2.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 2.1.1 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 2.1.2 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 2.1.3 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.1.4 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 2.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔 径的筛子过筛。 2.3 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确 定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹 灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 2.4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆 的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。 2.5 混凝土界面剂：灰色干粉状，水灰比1：3，用于墙面未喷浆的部分混凝 土结构面。 2.6 喷浆：由专业班组对混凝土结构面进行喷浆处理。 2.7 钢丝网：根据《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》，在两种不同基体交接处，内墙面应采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，内墙加 强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，耐碱玻璃布规格为160克。外墙 外侧加强网采用热镀锌电焊网（丝经为1.0±0.04㎜，网眼尺寸为12.7㎜×12.7㎜），加强网与各基体的搭接宽度不应小于250㎜，加强网采用保温钉 固定在结构上保温钉间距为双排间距300，保温钉采用高强结构胶粘接在结 构上。 2.8 保温钉：用于固定不同墙体材料接缝处防裂钢丝网。 2.9 保温钉粘贴胶：用于粘贴保温钉于墙体上。 3. 数据表
外墙抹灰技术交底 一、施工准备 1、主要材料要求 （1）水泥：325号及其以上普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，不同品种的水泥不得混合使用。 （2）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。 （3）石灰膏：熟化时间，常温一般不少于15天，用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏不应含有未熟化颗粒和其它杂质。严禁使用石灰王，如果发现使用将严厉处罚。 2、主要施工机具： 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 3、作业条件： （1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗框贴好保护膜。 （3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。 （4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞用发泡剂封堵，表面再贴80×80mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，粘贴剂为水泥浆加胶水。 （5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。 （6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。 （7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表
内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为
技术交底记录 TJ1.5 工程名称秣陵新市镇安置房项目13#、15#、 17#楼及C区地下车库 施工单位中铁国际集团有限公司 交底部位内外墙抹灰工序名称抹灰工程 交底内容： 样板引路制度 在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。 一、施工准备 1、技术准备 要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。 认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。 内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间） ①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。 ②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。 内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间） ①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。 ②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。 外墙抹灰做法： ①15厚1:3防水砂浆找平层。 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。 2、材料准备 ①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别
堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 ②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。 ③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 ④水：拌制用水采用自来水。 ⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表： 抹灰砂浆的稠度和骨料粒径 抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm） 底层10～12 2.8 中层7～9 2.6 面层7～8 1.2 ⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。 3、机具准备 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 4、作业条件 1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
抹灰技术交底记录
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技术交底记录 工程名称XXXX 施工单位XXXX 交底部位XXXX 工序名称抹灰工程 交底内容： 一、本工程抹灰做法及材料要求见下附图 二、材料要求 1、水泥：325号普通水泥，应有复试报告，合格后方可使用。 2、砂：采用中砂粒径应为1.2～2.6mm,使用前应用5mm孔径筛子过筛,不应含有杂质。含泥量不应大于2%，应有复试报告。 3、325号普通水泥的密度与中砂的密度大致相当，故抹灰用水泥砂浆、混合砂浆配合比可认为是重量比。 4、水泥砂浆内掺JY型砂浆增塑剂（岩砂精），掺量为水泥的0.1%，该增塑剂为液体、袋装，每袋50g，即一包50Kg水泥用一袋该增塑剂。 三、作业条件 1、二次结构墙已砌完，必须经质监站主体验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好1M水平线。 2、抹灰的基体表面应清理干净，并洒水湿润。 3、抹灰用的高凳和架子，提前搭好，架子要离开墙及墙角200—250mm，以利操作，架子的搭接 应设防护栏杆且不应小于1.2m，操作面铺不少于2块脚手板。使用前应经安全员检查合格后使用。 4、抹灰前应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凿毛或拉毛以免空鼓，脚手眼应用细石砼堵严。 5、基础处理：砼表面不平，凸出粉刷，应事先凿平；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；不同材料基体交接处采用镀锌钢丝网加强处理，交接处不平应先用1：3水泥砂浆抹平，再挂镀锌钢丝网。表面进行喷浆“毛化处理”，用手掰不动为好。 6、抹灰总厚度大于或等于35mm时加强处理，即内加钢丝网或玻纤网。 7、需要粉刷的内墙面（基层为砼、加气混凝土砌块）需要喷浆毛化处理。 四、操作工艺 （一）、内墙抹灰 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直套方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。 （1）基层为混凝土墙、加气混凝土： 1）基层处理：应将凹凸不平、超出粉刷面部位事先剔平，对其表面进行“毛化处理”，将光滑的表面刷洗干净，喷浆处理（水泥+801胶水，801胶水掺量为水重5%）。提前一天浇水，将其湿透，
交底内容 一、材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 二、主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 三、作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-→洒水湿润-→铺贴玻纤网格布、甩浆-→吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-→做护角-→基层抹灰-→铺贴玻纤网格布-→面层抹灰 五、施工工艺 1、基层处理： 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润：
墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏3、铺玻纤网格布、甩浆： 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边150mm，之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋： 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mm见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角： 墙柱的阳角应在抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，护角宽50mm，高度自地面以上2m。做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰： 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过10mm，用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。 7、铺贴玻纤网格布： 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度不小于100mm），应铺贴平整，严禁漏铺。 8、面层抹灰： 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。 二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 35044 88E4 裤d 25306 62DA 拚33258 81EA 自}31834 7C5A 籚 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 一般抹灰的允许偏差
交底内容 材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18 号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-T洒水湿润-T铺贴玻纤网格布、甩浆-T吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-7做护角-7基层抹灰-7铺贴玻纤网格布-7面层抹灰
五、施工工艺 1、基层处理: 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分 要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润: 墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏 3、铺玻纤网格布、甩浆: 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边 150mm之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋: 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mn见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角: 墙柱的阳角应在抹灰前用1: 2水泥砂浆做护角，护角宽50mm 高度自地面以上2m做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰: 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过 10mm用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。
7、铺贴玻纤网格布: 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度 不小于100mm ,应铺贴平整，严禁漏铺。 8面层抹灰: 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿 润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好 样板间，检查合格后方可大面积施工。 抹灰应分层进行，不同材料基层交接处用钢丝网加强， 搭接宽 度不小于150mm 立面垂直：4mm 表面平整：4mm 阴阳角方正：4mm 八、 质量标准 1、 控制房间开间进深尺寸，控制抹灰厚度，房间四角垂直 2、 基层表面灰尘、污垢、油渍等清理干净，墙面洒水湿润 3、 4、 抹灰层必须粘接牢固无脱层、空鼓和裂缝 5、 水电等安装剔凿的线槽，抹灰前必须设置加强网 6、 抹灰表面平整、接茬平整、管道背后的抹灰面平整 7、 般抹灰允许偏差 七、 成品保护 1、 严禁在已完成墙面抹灰的房间拌制和堆放砂浆 2、 推小车或搬运材料时，注意不要碰坏墙角和墙面
技术交底记录TJ1.5
11、抹灰前抹灰基层所有预埋件、门窗框及各种管道验收合格后进行。 二、施工要点 墙面抹灰施工要点:操作工艺 工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。 1.顶板勾缝：原质上对平顶是不粉饰的磨平。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表 面残渣和浮尘清理干净，磨平。对高低不平的顶板，采用刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1： 0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm. 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）基层表面凹 凸太多的部位，事先要进行剔平，可采用同类性能的材料处理平整牢固；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润，随即抹灰。在抹灰前，基层先刷BC-20型界面剂一道。抹刷厚度均在2mm左右。 3、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密。水暧、通风管道通过的 墙洞必须用1：2.5水泥砂浆堵严。 首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。对加气块墙面并洒水湿润，用107胶水和水泥喷浆雾，或用107水泥浆涮毛.为防治墙体裂缝，加强抹灰层的抗裂强度，本工程对墙体面采取，外墙内外面与混凝土交接处，铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm；内墙混凝土与砖墙交接处，不同砖基体交接处，铺设钢丝网，搭接宽度不小于200mm。 局部根椐图纸要求公共部位满铺钢丝网。满铺0.9＃12.7*12.7钢丝网格。并用射钉每500mm一点牢固固定。 4、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。 (1)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，墙体中所有管道洞口在粉刷前必须分层塞实，并铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm。暴露在楼地面表面上的所有管道与地面交界处，在地面摸灰前必须毛化处理后再铺设抗裂钢丝网。并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 （2）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （3）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛剌。 （4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm
内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备： 1.1.1作业条件： 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建`设、设计、临理、施工单位等）共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺建筑胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5.抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm；并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强，以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3～1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥：3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
抹灰施工安全技术交底交底内容： 一、工艺流程：墙体顶部填塞→清理墙地面→窗台配筋细石砼→吊线、贴灰饼→冲筋、抹阳护角→喷涂结合层或滚涂界面剂→张挂玻纤布→抹灰→清理养护 二、操作要点： 1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。 2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。 4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm） 墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。 5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。 6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
外墙抹灰技术交底 施工单位工程名称 施工部位外墙交底项目抹灰工程交底日期 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 （1）、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及检验报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。 （2）、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应根据要求进行过筛。 （3）、掺合料：801或901建筑胶水、防水剂等，其掺量根据设计要求及试验决定。 （4）、石灰粉：其细度过0.125m的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于3d。 （5）、耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准）： 项目指标 单位面积质量（g/㎡）≥130 耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥900 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）≥75 断裂伸长率（经、纬向）（%）≤4.0 （6）、镀锌钢丝网规格为丝径0.9，网眼12.7*12.7。 （7）、无机保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。 2、成品砂浆
3、作业条件 （1）、结构工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施工。 （2）、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 （3）、检查墙- 梁、墙- 柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。 （4）、检查内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。 (5)、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并已完成，才能开始抹灰。
编号：QC/RE-KA3487 抹灰工程技术交底(3)标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
抹灰工程技术交底(3)标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 抹灰工程技术交底（三） 编号 工程名称：xxx楼 交底部位：抹灰工程 被交底班组：泥工组 交底日期： 交底内容： 1)质量目标：合格 2)基层要求：a)砼表面有凹凸不平的部位，事先要剔平，并用1：1掺3—5%107胶薄薄的抹一层。表面的砂浆污垢等事先应清除干净，并洒水湿润。
b)门、窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。 c)墙面的水暖、通风管道的墙洞，管道四周缝隙必须用1：3水泥砂浆堵严。 d)不同基层材料（如砖与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起不得小于10厘米 3）抹灰前先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7毫米），再在墙上的上角各做一个大小5c㎡的标准灰饼，厚度以墙面平整垂直为准，然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤直做墙面下两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，栓上小