标准化检修作业程序（道岔） 一、检修前准备： 1、人员准备：检修前确认防护人员及检修人员精神状态良好。 室内防护人员： （1）责任心强、口齿伶俐、咬字吐字清晰。有一定的故障处理能力。 （2）熟悉室内外设备的分布状况，室内各类保险的容量。 （3）明白当日检修及配合内容、影响范围。 （4）登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。工作中严格执行联系登记要点制度，坚持复诵制度，联系用语简明规范，不讲与工作无关的话。做好排路、接近、邻线来车“三预告”。 联系登记： （1）、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。 天窗集中修联系登记模式： X月X日X时X分：根据施工计划，X月X日X时X分至X时X分，检修（下）上行XX设备（道岔、轨道、信号机），影响上（下）行线设备使用，停止上（下）行线接发列车及调车作业。 实际给点时间X时X分至X时X分 调度命令号XX号 电务：XX 车站：XX 消记模式： X月X日X时X分：上（下）行线XX设备检修完毕，试验良好，交付使用。 调度命令号XX号 电务：XX 车站：XX 2、室外作业人员： （1）检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员，严禁单人上道作业。 （2）检修人员上道作业前应再次确认检修内容、影响范围并相互检查各类防护用品穿戴是否整齐、规范。 （3）检查通信工具是否良好、并与室内防护人员、其他小组相互呼叫保证室内外检修人员呼叫畅通。 （4）严把安全关，检修者应清楚有关人身安全注意事项和检修设备的关键及作业程序。 二、工器具材料准备： 1.工器具准备： 笔、笔记本、对讲机、万用表、手摇把、250#、300#、450#扳手、30/32#（27/30）梅花扳手、复式交分道岔专用扳手、2把毛刷（一把涂油另一把卫生清扫并做好绝缘防护）、手锤、钢丝刷、大钳子、大尖嘴钳子、150#、300#改锥（--、+）、2/4MM板、5米盒尺、道岔钥匙、五角钥匙、转辙机专用工具、4#、6#、8#管拧子、 2.材料准备： 测试记录卡、五角锁头、棉纱、破布、机油、1.0铁丝、3T、5T、9T挤切削、各类开口销、螺母、垫片、环形绝缘、筒型绝缘、绝缘垫、绝缘板 要求：（1）工具与材料分开管理(使用俩个工具包) （2）将工具包与材料包统一放置到电缆盒基础处 三、检修程序及内容 1、登记 室内防护人员按规定在《行车设备检查登记薄》内登记，所检修设备的名称、要点时间、影响范围要登记清楚。 2、现场检修联系
场扫描电路的任务是为场偏转线圈提供锯齿波电流使电子束作上下移动而形成垂直光栅，同时还要为字符电路、亮度电路提供场逆程脉冲，为水平枕形校正电路提供场锯齿波；为扫描制式识别电路提供基本计算单元(即场逆程脉冲)。高档次的大屏幕彩色电视机，为了获得线性良好的图像还设置南北枕形校正电路。为了便于了解，这里把与普通彩色电视机相同的电路称为基础场扫描电路；把在普通彩色电视机基础上增设的场扫描相关电路称为辅助场扫描电路。基础场扫描电路包括场振荡、锯齿波形成、场输出放大、场偏转、场反馈等电路；辅助场扫描电路包括场扫描制式切换、南北枕形校正等电路。 4.1 场扫描电路故障现象 常见的场扫描电路故障现象有： (1) 场振荡、锯齿波形成、场激励、场输出、场偏转、场制式切换等任何一个部位不工作导致水平一条亮线。 (2) 场激励不足、输出放大倍数不够、场负反馈加深导致垂直幅度不足。 (3) 场线性电路异常导致垂直线性不好。
(4) 场升压电路异常引起光栅顶部有数根密集的回扫线，有的机型还伴有无字符显示现象. (5) 场偏转线圈上并联的阻尼电阻阻值变大或开路导致光栅上满屏横条干扰。 (6) 场频调节、定时元件参数变化、扫描制式切换电路异常引起场不同步。 (7) 场集成电路击穿或场输出不工作导致无光栅、无图像、无字符。 (8) 南北枕形校正电路有问题导致光栅在垂直方向枕形失真。 4.2 扫描电路故障判断 4.2.1 场扫描电路的外因 场扫描电路的扫描幅度、频率、相位除受自身电路影响外，还受下列因素的影响： 一、复合同步分离电路
复合分离电路虽同时影响行、场两电路的同步，但因行同步分离电路采用AFC鉴相式，其同步范围相对大得多。所以，在复合同步分离电路输出的复合同步信号不理想时，也能使行同步，但却不能使场保持同步或者场同步不良。 二、+12V稳压电路 目前的大屏幕彩色电视机都将行、场振荡电路均集成在同一块集成电路内，有些机型的行、场扫描脉冲都是从对行振荡脉冲(500kHz)分频取得，但因行振荡电路的工作电源取自开关电源+B或+24V，而场振荡电路的工作电源却是+12V稳压电源。因此，在+12V稳压电路无输出或输出电压低时，集成电路内场脉冲振荡器或分频器不工作，从而使电视机呈一条水平亮线。 又因场振荡集成电路中往往还设有一级场激励电路，如果这个集成电路的工作电压(+ 12V)偏低时，虽然场分频电路有场扫描脉冲输出，但由于集成电路内的场激励级工作电压的不足，从而导致电视机出现场幅不够。 三、+24V-56V工作电压形成电路
ZD6道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长（作业负责人）布置任务：安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员：“作业内容已登记，计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员：清点工具材料。 （工具：联络工具、专用钥匙、手摇把、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表：万用表、电流表。材料：棉纱、白市布、小铁线、开口销、各种常用螺丝、螺帽）作业人员清点工具、材料后向工长（作业负责人）报告：“工具、材料、仪表齐全。” 防护员：“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛（哨子）、对讲机] 1.4.工长（作业负责人）：“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员：“XX信号楼，XX作业组通讯试验。” 驻站联络员：“通讯试验良好。” “天窗时间XX时XX分至XX时XX分。” 防护员：“XX信号楼，XX作业组X人，XXX防护，准备进入站内。” 驻站联络员：“允许作业组进入站内，注意安全。”（作业组开始
赶赴现场，列队行进，防护员排第一，其他人员随后，穿越线路时先联系后通过）。 2.作业人员到达现场 防护员：“XX信号楼，XX作业组到达XX号道岔。”(向室内汇报作业位置) 作业人员：“XX信号楼，XX#道岔扳动确认道岔位置。”（扳动一个来回） 驻站联络员：“XX#道岔扳动，注意安全。” 作业人员：“XX信号楼，XX#道岔确认正确，开始作业。” 3.道岔外部检查 3.1.设备无外界干扰和异状，设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物；箱盒油饰良好、无破损，蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好，信号电缆无外漏。 3.4. 三杆不碰枕木，三杆下无异物。 3.5. 定位密贴良好，尖轨基本轨间无异物，无垒边无吊板无翘头；反位密贴良好尖轨基本轨间无异物，无垒边无吊板无翘头；尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6. 安装装置三杆与基本轨垂直偏差不大于20mm，转辙机机壳纵侧面与基本轨平行偏差不大于10mm。 3.7. 道岔杆件及机械传动部位动态检修 3.7.1.表示杆销孔旷量不大于0.5mm，螺栓不松动；动作杆销孔旷量
ZPW-2000轨道电路检修作业程序 一、工具、材料、仪表准备 套筒、扳手、清扫钳、棉纱、1.6mm铁线、克丝钳、对讲机、固定电话、油壶、榔头、梅花螺丝刀、平口螺丝刀、冲子、专用仪表（移频在线综合测试仪）、导接线等 二、联系登记 三、安全注意事项 1.室外安全防护员及作业人员应同进同出，按规定线路行走。 2.室内外防护人员保持信息畅通，联系不上，室外停止作业。 四、箱盒外部检查： 1.基础硬面整洁无杂物，排水良好。 2.箱盒无破损裂纹，防盗（加锁）装置良好。 3.各部螺丝油润、紧固、满帽。 4.设备名称标志清晰正确，固定牢固。 5.机车信号接通标、禁停标志齐全，安装正确，标识清晰。 五、钢包铜引接线的检查 1．钢包铜引接线（2M、3.6M）固定在枕木上，M卡齐全，固定良好，不破皮，断股不超过1/5，塞钉头打入深度至少与钢轨平，塞钉头与塞钉孔全面接触良好。 2、钢包铜引接线处不得有防爬器、轨距杆等物，防混措
施良好。 3、检查塞钉头上的固定螺帽是否松动，引接线端子与塞钉头紧固。 六、补偿电容、导接线、轨间检查 1.补偿电容应装在靠轨枕边的两端，固定在支架（电容枕、防护罩）内，防护作用良好。 2.补偿电容塞钉与塞钉孔紧密接触，塞钉头露出轨腰1-4MM并用油漆封堵。 3.两塞钉头引接线应朝下与水平成45-60度夹角，且方向一致。 4．钢轨导接线齐全，塞钉头焊接牢固，打入深度至少与钢轨平，露出不超过5MM，达到平、紧、直，采用“325”方式绑扎。 5.隧道内轨枕及宽轨枕板表面不得有浮土覆盖，泥土板结。 6.供电地线、吸上线严禁直接与钢轨连接，必须通过空扼流连接，端子螺栓不发热、发烫。 七、箱盒内部检查 1.箱盒内部清洁，防尘、防潮设施良好。 2.调谐单元、匹配变压器、空心线圈固定良好。 3.各部螺丝紧固，不锈蚀，备帽齐全。 4.匹配变压器与调谐单元的连线采用7.4MM2的铜缆，线
彩电行管损坏的维修
彩电行管损坏的维修 行输出管损坏是彩电最常见的故障,造成行输出管损坏的原因不外乎以下几种原因 1.过压击穿:行输出管正常工作时E,C极将要承受10倍于其工作电源电压的行脉冲电压, 所以当供电电压过高或行逆程电容虚焊,容量减少都会使行管因工作于过压状态而损坏. 2.过流烧坏:当行输出变压器,行偏转线圈有短路故障时,行管的电流将会迅速增大,从而使行输出管过载而烧坏. 3.行频率偏低:我们知道行输出管的负载(行偏转线圈和行输出变压器)均是感性负载,所以当行频偏低时,将加重行输出管的负载,使行输出管的功耗变大,行管因过热而烧坏.引起行频偏低的主要原因多半是500K晶振特性变坏所至.如索尼G3机芯彩电就经常由于500K晶振性能变坏而损坏行输出管的现象,这是这种机芯的通病.所以在维修中,如发现此种机芯的行管经常损坏时,则在更换行管的同时也要将500K晶振一起换掉. 4.行激励不足:行管在正常工作时是处于开关状态的,如出现激励不足时,行管将不是工作于开关状态,而是工作于放大状态,这样行管的功耗将成倍增加,行电流迅速增大而损坏.当行振部分供电不足;行推动级的供电电阻变值或供电电阻后的滤波电容容量减少;行推动变压器次级与行输出管的基极之间的电阻(有部分电视机存在此电阻,阻值一般为1欧左右)变值及行推动级存在虚焊(乐声M15L机芯就常常出现此种故障)均会引起行激励不足的故障. 彩电CPU电路的维修
无数检修实例证明，CPU电路中易损坏的元件有两个，一个是晶振，另一个是+5V滤波电容。而且这两个元件不同程度的损坏会造成电视机千奇百怪的故障，而且毫无规律可寻。同时，CPU对电源的要求是十分严格的，有时用数字电压表测得+5V电压很稳定，然而查来查去最后毛病还是出在它上面。 另外，CPU本机键控电路漏电也会导致各种各样的怪病，无论新型彩电还是旧式彩电，其引发故障性质是一样的，因此，在检修中也一并考虑。 彩电视放电路的检修 视放电路中常损坏的电容只有一个，那就是+180V滤波电容。而这只电容由于其损坏的程度不同，产生的故障也不同，就目前已知的故障不下十余种，其主在的症状有三种：一是图像左暗右亮，二是亮度失控，三是图像拖尾并伴有各种各样的干扰。 我们只要发现图像质量不佳时，首先就要将这只电容换掉，有时当你毫不费力地排除掉在别人看来说不清也道不明的故障时，你会体会到这种方法为你省去了不少事 彩电行扫描电路的五种检修方法 本文介绍行扫描故障的五种检查判断方法，五种方法灵活结合，以更快、确找到故障部位。 一、激励管和行输出管的发射结电压及集电极直流电压测量法 通过测量行输出管的集电极电压，可总会判断行输出级是否存在直流短路，但不能据此肯定输出级不存在开路故障。 通过测量行输出管发射极电压可判断故障在行输出级或在其前的电路。这个发射结电压通常为+(-)0.25V以内的正偏或反偏，这与行推动变压器的激励方式有关。如果发射结电压正常，说明行输出级以前基本正常；如果发射极无电压，说明行推动级末提供脉冲或行管发射结击穿。 行激励管正常工作时，发射结偏电压为0.4V。偏电压正常说明行振荡电路输出正常的行频脉冲；偏压太小或无偏压说明行振荡电路工作异常或行激励管击穿；偏压超过0.75V则使激励管饱和导通，会使其集电极电压为0V，此也为行振荡电路工作异常。
（一）、行扫描电路的作用 行扫描电路在彩色电视机中担负着重要的作用，其工作原理与黑白电视机基本相同。行扫描电路的特点是采用开关电路，通过行输出管的饱和导通和截止，在行偏转线圈中产生15 625Hz的锯齿形偏转电流，使显像管电子束做水平扫描，同时利用行扫描逆程脉冲产生的高压，经过整流和滤波成为各种直流电压，供显像管电路和其他电路使用。 （二）、行扫描电路的组成 行扫描电路由自动频率调整(AFC)、行振荡、行激励、行输出四部分组成，前两部分由集成电路担任，后两部分由分立元器件构成。 （三）、电路原理图 （四）、电路分析 1、AFC、行振荡电路 同步分离产生的行同步信号从集成电路Nl01内部送至AFC电路，来自行输出级的行逆程脉冲信号经R412、R413、Nl01的28脚进入AFC电路，VD411为保护二极管，防止行逆程脉冲信号幅度过大损坏集成电路Nl01。两个信号在AFC鉴相器中进行相位比较，产生误差电压控制行VCO(压控振荡器)，使行振荡产生的行频矩形波与发送端同步，Nl0l的26脚外接由C406、R402、C407组成的双时间滤波电路，可以将误差控制电压滤成直流电压。
通过总线的数据调整，可以改变行中心位置，使光栅整体向左或向右移动。 行振荡电路由集成电路Nl01内部的行VC0产生4MHz振荡信号，经l／256分频器分频后产生行频脉冲从27脚输出到行激励电路，因而不需要外接石英晶体。 2、行激励电路 由行激励管VT431、行激励变压器T431等元件组成，集成电路Nl01的27脚输出的行频矩形脉冲信号，经R409、R432使．VT431饱和导通和截止，集电极输出的脉冲信号由T431 耦合到行输出电路，控制行输出管VT432饱和导通和截止。R433、C433、C432可防止产生过高的峰值电压，R434是保护电阻，可调整行激励输出的大小和保护行激励管。 3 、行输出电路 VT432是行输出开关管，内部接人阻尼二极管，U。≥l 500V，PcM≥50W。C435、C436是逆程电容，为了防止逆程电容开路引起高压过高，采用两只电容器并联。T471是行输出变压器，C441是S校正电容，行偏转线圈通过插座接在VT432集电极和S校正电容之间，L441可以改善水平扫描线性。 行激励级输出的开关脉冲信号，经T431次级使行输出管VT432不断地饱和导通和截止，在行偏转线圈中产生行频锯齿形偏转电流，使显像管电子束做水平扫描。逆程时，在VT432集电极产生一个900V左右的逆程脉冲电压。VD436为限流电阻，防止行电流过大烧毁行输出管VT432。 4 、行输出变压器 T471为行输出变压器，+120V通过2、1脚之间的初级绕组给行输出电路供电，同时也将行输出电路产生的约900V逆程电压，在次级绕组中升压或降压，供给电视机中的其他电路。 （1）、高压电路 彩色电视机都采用一体化行输出变压器，次级高压绕组为三级一次升压电路，整流后取得22～25kV的高压，通过高压绝缘线和高压帽接入显像管的高压极。次级高压绕组的另一端则通过7脚引出，经R243、R232、R223接人ABL电路。高压绕组的中间有一抽头，经整流后取得聚焦极电压，通过聚焦电位器(在行输出变压器内部)调整电压后用高压绝缘线接入显像管的聚焦极。 在聚焦电位器下部接加速极电位器(也在行输出变压器内部)，调整电压后用绝缘线加入显像管的加速极。 （2）、低压电路 低压绕组从6脚和5脚输出行逆程脉冲电压，经限流电阻R491给显像管灯丝供电。6脚输出的行逆程脉冲信号，经R412、R413加至集成电路NlOl的28脚提供给行AFC电路。6脚输出的行逆程脉冲信号，还经R732、VT705倒相后加至微处理器N701
一、验收流程 准备工作一-卸车/倒筐一-过称/检验一-运输/上架一-清理现场核对单据 二、验收流程说明 1.准备工作一一准备磅秤、垃圾桶、（蓝色菜筐、白色胶盒）、打皮刀等， 并摆放到指定位置。 2.卸车/倒筐一一食材卸车拆除包装，蔬菜类装蓝色菜筐，荤料装白色胶盒。 冰块、异物等垃圾放入垃圾桶 3.过称/检验一一对每一种原料称量，对数量和质量进行记录。（验收记录 表） 4.运输/上架一一所有原料上架并整齐摆放。如货架放不下，也应摆 放整齐。 5.清理现场一一验收完毕，立即安排专人清理现场。 6.核对单据收货员对照验收记录核对进货单。数量不足的情况，按实际数 量作账； 三、验收控制点 1.人员职责控制 ①验收工作必须由公司批准的权签人担任，餐饮部经理每周参与2 次验收工作。 ②如餐饮部需要增加验收员，必须报公司批准其签字权限后，方可 执行验收工作
2.数量控制 ①磅秤每周必须校正一次，校正参照物为20 包盐或标准砝码为准（磅秤 校正记录表） ②如数量异常须作记录并在验收工作完成后立即报知餐饮部经理或采购员 并跟进。 ③验收过程中注意原料内有无夹杂冰块、塑料等，如果有，应及时将其清理 出来。 3.质量控制 ①如有原料腐烂变质等其他异常情况，应及时通知餐饮部经理、作详细记录 并及时跟进（填写退货记录表）。 ②搬运原料时，须轻拿轻放（不得摔、踢、打、砸、扔原料），严禁在地 上拖、拉原料 ③饮料、调料、干货等其他整件原材料，在验收时按20%的比例对数量和 质量进行抽检（数量少于5 件时，必须最少检验1件）。 ④叶菜类超过5 公斤的须进行农残检测 ⑤肉类提供每日检疫证明。 ⑥厨房内禁用有色塑料袋。 4.卫生控制 ①原料在验收过程中如有散落应及时清理，保持地面卫生。 ②场地清理完毕须经验收员确认。
行扫描电路的检修与技巧 行扫描电路常见击穿短路元件：行输出管和行输出变压器，其中行输出管集电极与发射极之间击穿`行输出变压器初级与地之间击穿及绕组局部短路是造成开关电源电压输出端只有开机瞬间电压的最常见原因。 行扫描常见开路元件有：行输出管集电极供电的10欧以下1W以上保险电阻`行推动管集电极供电中的3。3~10千欧或3~5W电阻`视频或行扫描集成电路行启动引脚供电中的6。8~10千欧/5W左右保险兼降压电阻。 行扫描电路中最常见接触不良的元件有：行频电位器接触不良造成的行频不正常`行输出变压器中的加速极电位器与聚焦极电位器接触不良，形成的亮度低`散焦。 1行扫描故障电路引起现象 行扫描电路的任务是：产生水平方向偏转磁场；提供显象管发光所需的灯丝`加速极`聚焦极`阳极电压`字符电路和彩色解码电路所需的行逆成脉冲。有的机型还要产生视频所需的+180~+205V电压，场扫描电路+24~+28V电压：公共通道所需+12V`+8V电压。 （1）行偏转线圈开路，出现水平一条直线。 （2）无灯丝电压或无加速极阳极电压，引起无光栅`无图象`无伴音`无字符显示`小信号工作电源由开关电源提供的少数伴音正常；灯丝电压低造成亮度低，同时还会造 成显象管老化。 （3）加速极电压低引起亮度低，加速极电压高引起亮度高带回扫线，加速极电压不稳定会引起亮度忽高呼低，加速极无电压引起无光栅，无字符，伴音正常。 （4）聚焦极电压高或低引起聚焦不良，主要表现是无信号时嘈点颗粒大或模糊一片，有信号是图象与字符模糊不清，相是罩着一层雾一样。 （5）阳极电压低引起光栅及图象幅度大，亮度下降，且其幅度受图象内容的影响大小收缩，阳极电压过高引起高压帽打火，水平幅度缩窄。 （6）+180~+240V电压低引起图象拖尾，亮度低，光栅与图象上有木纹或黑横条干扰，屏幕呈纯净暗光栅且带回扫线。 （7）+24~28V`+12V`+8V整流滤波电路有问题造成的水平一条亮线，自动关机，自动授台不锁台，无彩色`图象上有雪花`伴音增大，光栅垂直方向不足`行不同步等。 （8）行逆成脉冲产生或形成电路有问题造成无字符`无彩色`图象左边有黑条。 （9）行扫描电路工作电流大引起光栅忽大忽小`无光栅`无彩色`无字符等故障。 （10）行正反馈电路停振`行输出管未工作引起的开关电源负载轻，造成开关电源输出电压高于正常值。 （11）行输出级电流引起开关电源负载重，造成开关电源进入保护状态或开关电源输出电压低于正常值。 （12）ABL（自动亮度控制电路）有问题造成的亮度低`对比度弱或无亮度`开关电源输出电压值低于正常值`开关电源输出电压为待机值。 （13）行振荡频率不对，造成行不同步或显象管高帽处有点壮打火。其中行不同步的现象是屏幕上有黑白相间的斜条。 （14）行激励不足引起的光栅小`光栅收缩，行输出不能进入深饱和损耗增大发热。 2行扫描电路检修技巧 1判断行扫描电路是否工作正常的方法
行扫描电路的安全检修 行扫描电路的"安全检修"2011-05-05 09：47 屡损行管既是彩电维修中多发常见故障,又令修理员无从下手.各路维修高 手对此总结了不少安全检修技法,很值得借鉴及应用.但对业余家电修理员来说，靠万用表(模拟、数字)检测由晶振组成的行振荡电路同样存在着不安全因素， 试举例说明。 广东星宝牌TD1538 35cm(14英寸)彩电，采用TA8690AN单片集成电路完成视频解码、行、场扫描功能。该芯片行扫描电路由TA8690AN20~25脚内外电路 组成，若出现行停振故障即22脚行频输出端为0V时需对相关脚位进行检测来 确定故障范围，其24脚为32分频振荡电路，如果冒然对24脚用模拟或数字万用表进行检测，则有可能间接成为烧损行管之元凶，如何安全检修经实践下列 方法确实行之有效。该机芯采用三洋80P开关电源，行扫描电路+9V电源由开 关电源供给，故维修方便简洁。 ⑴+B端接入60E灯泡作假负载(作用：a.负载；b.直观明了观察电源是否 正常)。 ⑵断行管c极、留发射结(行管b、e极)作为行激励输出负载。 ⑶检测20~25之间各脚电压是否正常。 ⑷测行激励管c极电压：c极34V正常；100V停振；大于34V或小于34V 说明其外围电路有故障。 ⑸测行管b极有无负压或交流dB电压，判断行扫描电路是否正常。 ⑹行管c极间接入电流表判断行负载有无故障(可串入0.5V保险)。 小结：TA8690 24脚外接500kHz晶振通过电阻直接接地，若此时用万用表(如数字表直流100 0V档)并接晶振两端亦会改变32分频后的行振荡频率，使 行负载输出级产生逆程脉冲高压，从而危害行管及其他元器件，实际检测确实
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目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 术语和定义 (4) 4 职责 (4) 4.1 工程管理单位 (4) 4.2 维修管理单位 (4) 4.3 客户关系管理单位 (5) 4.4 维修外委物业管理单位 (6) 4.5 自有资产运营管理外委项目物业管理单位 (6) 4.6 成本管理单位 (6) 4.7 会计核算单位 (6) 4.8 招标管理单位 (6) 5 工作程序 (7) （一）项目质保期内维修管理 (7) 5.1 维修管理工作交接 (7) 5.2 客户维修信息受理、记录、分派 (8) 5.3 物业报修核实与处理 (8) 5.4 客户验收 (10) 5.5 维修回访 (11) 5.6 EMS维修告知函件的发送 (11) 5.7 督促保障机制 (11) （二）质保期内质量投诉、赔付管理 (12) 5.8客户质量投诉处理 (12) 5.9 维修信息汇总与分析 (14) 5.10 维修信息回馈 (14) （三）质保金退款管理 (14) 5.11 EMS扣款函件发送 (14) 5.12 维修费用结算管理 (14) 5.13 质保金退款管理 (15) （四）项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.14 项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.15 工程维修改造外包方选择 (15) 5.16 工程维修改造合同管理 (16) 5.17 维修资料备案及归档保存 (16) 6 支持性文件 (16) 7 相关记录 (17) - 3 -
1 目的 根据集团公司战略发展的需要,维修管理职能从和骏公司CRM部剥离到各子（分）公司。为规范成都分公司管辖范围内的维修管理工作，提高工程质量维修效率，提升客户的满意度，特制定本工作标准及流程。 2 适用范围 适用于成都分公司管辖范围内的项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造、工程质保期内的维修管理工作。 3 术语和定义 3.1 单项维修工程：指一次物业报修包含的全部维修工程内容。 3.2 缺陷反馈：对建设工程在规划、设计、施工等过程中形成的质量瑕疵所进行的识别、分析、改进与评价管理等。 3.3 后备维保单位：是指由招标管理单位采用招投标的方式确定并签订维修服务协议的合作单位。在原责任单位不能按要求实施维修时，由我司或我司委托的物业管理公司项目部安排其进行工程维修处理。 3.4 维修外委项目：指与我司签订维修管理委托协议，并由我司支付托管费用的物业管理公司进行管理的项目。 3.5 缺陷改造工程：包括但不限于新建、改造工程，装饰装修工程，安装工程，设备设施系统升级更新工程等。 4 职责 4.1 工程管理单位 4.1.1 负责项目竣工验收后至移交维修管理单位管理以前期间的维修管理工作。 4.1.2 负责组织项目物业管理移交现场交底会议，办理项目物业管理移交手续，同时与维修管理单位办理项目维修管理移交相关手续。 4.1.3 项目物业维修管理移交前3个工作日内向维修管理单位提供完善的、经核实的项目《施工单位联系方式汇总表》（含施工单位的维保到期时间、维保范围、公司联系方式、项目负责人联系方式及质保负责人联系方式、寄送函件详细地址等内容）。 4.1.4 针对项目物业维修移交前发生的质量问题进行汇总，用《项目维修移交确认单表二》记录；负责并督促责任施工单位在规定期限内维修整改完毕。 4.2 维修管理单位 4.2.1 对已交付物业的维修工作进行归口协调管理和督导。 - 4 -
S700K道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长（作业负责人）布置任务：安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员：“作业内容已登记，计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员：清点工具材料。 （工具：联络工具、手摇把、专用钥匙、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表：万用表、电流表。材料：棉纱、滚珠丝杠油、小铁线、开口销、密贴调整片、各种常用螺丝、螺帽） 作业人员清点工具、材料后向工长（作业负责人）报告：“工具、材料、仪表齐全。” 防护员：“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛（哨子）、对讲机] 1.4.工长（作业负责人）：“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员：“XX信号楼，XX作业组通讯试验。” 驻站联络员：“通讯试验良好。” 防护员：“XX信号楼，XX作业组X人，XXX防护，准备进入站内。” 驻站联络员：“允许作业组进入站内，注意安全。”（作业组开始
赶赴现场，列队行进，防护员排第一，其他人员随后，穿越线路时先联系后通过）。 2.作业人员到达现场 防护员：“XX信号楼，XX作业组到达XX号道岔。” 作业人员：“XX信号楼，XX#道岔扳动确认道岔位置。”（扳动一个来回） 驻站联络员：“XX#道岔扳动，注意安全。” 作业人员：“XX信号楼，XX#道岔确认正确，开始作业。” 3.道岔外部动态检修 3.1.设备无外界干扰无异状，设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物；箱盒无破损，蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好；信号电缆无外漏。 3.4..各部螺栓紧固、满帽，防松装置、开口销齐全，附有绝缘的杆件绝缘完整作用良好。 3.5.定位密贴良好，尖轨基本轨间无异物，无肥边，滑床板油润无污无吊板，限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准；反位密贴良好尖轨基本轨间无异物，无肥边，滑床板油润无污无吊板，限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准；尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6.外锁闭锁钩与U型框固定螺栓不摩卡，锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、无异物等，运动灵活，无卡阻。钩式外锁闭表示拉杆接头铁坚固、不松动。锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁清洁、油润、无
彩色电视机行、场扫描电路常见故障 行扫描电路最易出故障，出现故障的现象一般有如下几种： ①无光栅、无显示。 对于①类故障现象，可能的原因有电源电压不正常、行振荡停振、行推动级的行推动管开路或行推动变压器的初次级开路、行输出级的行管C、E极短路、阻尼管D和逆程电容短路等。维修时，可用万用表静态检查，但要注意，因有的行管阻带阻管，不要误判。无光栅、无显示的故障现象，有的是由电源电压不正常引起的，为了区分是电源还是行扫描电路故障，需将电源和行扫描电路断开，再加电测量电源输出电压，这样即可判断故障部位。 ②垂直一条亮线。 对于②类故障，是由于行偏转线圈内没有锯齿电流流过。这灯故障现象一般说来都是因为行输出级负载开路所致，常见的是由行偏转线圈和主板接触不良引起。 ③行不同步。 对于③类故障，多是由于行同步不良引起。检查时可用示波器从接口处的插头查起，直到行扫描芯片的相应输入脚。一般是电容失效、74LS86芯片损坏或接口处行同步信号
线断掉。 ④行幅缩小。 对于行幅缩小或增大的④类故障现象，可能是电源电压不正常或行输出电路故障。对这类故障现象应重点检查逆程电容。 场扫描电路常见故障现象有如下几种： ①水平一条亮线或水平一条亮带。 对于第①类故障现象的原因，可能是由于场振荡、场推动、场输出和场偏转线圈，这四者其中之一出现了故障，维修时重点检查场扫描集成电路外围的阻容元件和偏转线圈。 ②场不同步。 对于第②类故障现象，主要是由于场同步电路不良引起。 ③场幅不足。 对于第③类故障，可能的原因有自动场幅控制电路出现故障或场幅电位器损坏所致，所以应重点检查场幅电位器。 ④场线性不好。 当出现第④类故障现象时，检查集成芯片外围的阻容元件，基本上确认无误后，再更换集成芯片，这样可以避免不必要的麻烦。
彩电行管损坏的维修 行输出管损坏是彩电最常见的故障, 造成行输出管损坏的原因不外乎以下几种原因 1. 过压击穿: 行输出管正常工作时E,C 极将要承受10 倍于其工作电源电压的行脉冲电压, 所以当供电电压过高或行逆程电容虚焊, 容量减少都会使行管因工作于过压状态而 损坏. 2. 过流烧坏: 当行输出变压器, 行偏转线圈有短路故障时, 行管的电流将会迅速增大, 从而使行输出管过载而烧坏. 3. 行频率偏低: 我们知道行输出管的负载（行偏转线圈和行输出变压器）均是感性负载, 所以当行频偏低时,将加重行输出管的负载,使行输出管的功耗变大, 行管因过热而烧坏.引起行频偏低的主要原因多半是500K 晶振特性变坏所至. 如索尼G3 机芯彩电就经常由于500K 晶振性能变坏而损坏行输出管的现象,这是这种机芯的通病.所以在维修中, 如发现此种机芯的行管经常损坏时, 则在更换行管的同时也要将500K 晶振一起换掉. 4. 行激励不足:行管在正常工作时是处于开关状态的, 如出现激励不足时,行管将不是工作于开关状态, 而是工作于放大状态, 这样行管的功耗将成倍增加, 行电流迅速增大而损坏. 当行振部分供电不足; 行推动级的供电电阻变值或供电电阻后的滤波电容容量减少; 行推动变压器次级与行输出管的基极之间的电阻（有部分电视机存在此电阻,阻值一般为 1 欧左右）变值及行推动级存在虚焊（乐声M15L 机芯就常常出现此种故障）均会引起行激励不足的故障. 彩电CPU电路的维修 无数检修实例证明，CPU电路中易损坏的元件有两个，一个是晶振，另一个是+5V滤 波电容。而且这两个元件不同程度的损坏会造成电视机千奇百怪的故障，而且毫无规律可寻。同时，CPU对电源的要求是十分严格的，有时用数字电压表测得+5V电压很稳定，然而查来 查去最后毛病还是出在它上面。 另外，CPU本机键控电路漏电也会导致各种各样的怪病，无论新型彩电还是旧式 彩电，其引发故障性质是一样的，因此，在检修中也一并考虑。 彩电视放电路的检修 视放电路中常损坏的电容只有一个，那就是+180V滤波电容。而这只电容由于其损坏的程度 不同，产生的故障也不同，就目前已知的故障不下十余种，其主在的症状有三种：一是图像左暗右亮，二是亮度失控，三是图像拖尾并伴有各种各样的干扰。 我们只要发现图像质量不佳时，首先就要将这只电容换掉，有时当你毫不费力地排除掉在别人看来说不清也道不明的故障时，你会体会到这种方法为你省去了不少事 彩电行扫描电路的五种检修方法 本文介绍行扫描故障的五种检查判断方法，五种方法灵活结合，以更快、确找到故障部位。 一、激励管和行输出管的发射结电压及集电极直流电压测量法通过测量行输出管的集电极电压，可
标准作业程序 所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 1、标准作业程序的原理 标准作业程序(Standard Operating Procedure, SOPs) 是在有限时间与资 源内，为了执行复杂的日常事务所设计的内部程序。从管理学的角度，标准作业程序能够缩短新进人员面对不熟练且复杂的学习时间，只要按照步骤指示就能避免失误与疏忽！标准作业程序的成立理由，一般有下列几点(功能)：标准作业程序能够节省时间，因为时间是宝贵的。标准作业程序能够节省资源的浪费，因为资源是稀少的。标准作业程序能够获致稳定性，因为稳定是组织继续存在 的主要动力。标准作业程序也可能产生若干问题，反而阻碍目标的实现，这种反功能(Dysfunction) 的病态必须加以了解：标准作业程序会抗拒变迁，无法 因应特殊环境需要。标准作业程序会延误时机，无法满足民众需求。标准作业 程序往往造成”新政策”与”旧实务”之间的矛盾，无法推动改革。 采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其它有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价, 办妥后，依核决权限，呈核订购。详细作业程序及要点如： 采购作业程序及要点 请购 第一条请购部门的划分 各项材料的请购部门如下： (一) 常备材料：生产管理部门 （二）预备材料：物料管理部门
场扫描电路故障检修 场扫描电路的任务是为场偏转线圈提供锯齿波电流使电子束作上下移动而形成垂直光栅，同时还要为字符电路、亮度电路提供场逆程脉冲，为水平枕形校正电路提供场锯齿波；为扫描制式识别电路提供基本计算单元(即场逆程脉冲)。高档次的大屏幕彩色电视机，为了获得线性良好的图像还设置南北枕形校正电路。为了便于了解，这里把与普通彩色电视机相同的电路称为基础场扫描电路；把在普通彩色电视机基础上增设的场扫描相关电路称为辅助场扫描电路。基础场扫描电路包括场振荡、锯齿波形成、场输出放大、场偏转、场反馈等电路；辅助场扫描电路包括场扫描制式切换、南北枕形校正等电路。 4.1 场扫描电路故障现象 常见的场扫描电路故障现象有： (1) 场振荡、锯齿波形成、场激励、场输出、场偏转、场制式切换等任何一个部位不工作导致水平一条亮线。 (2) 场激励不足、输出放大倍数不够、场负反馈加深导致垂直幅度不足。 (3) 场线性电路异常导致垂直线性不好。 (4) 场升压电路异常引起光栅顶部有数根密集的回扫线，有的机型还伴有无字符显示现象. (5) 场偏转线圈上并联的阻尼电阻阻值变大或开路导致光栅上满屏横条干扰。 (6) 场频调节、定时元件参数变化、扫描制式切换电路异常引起场不同步。 (7) 场集成电路击穿或场输出不工作导致无光栅、无图像、无字符。 (8) 南北枕形校正电路有问题导致光栅在垂直方向枕形失真。 4.2 扫描电路故障判断 4.2.1 场扫描电路的外因 场扫描电路的扫描幅度、频率、相位除受自身电路影响外，还受下列因素的影响：一、复合同步分离电路 复合分离电路虽同时影响行、场两电路的同步，但因行同步分离电路采用AFC鉴相式，其同步范围相对大得多。所以，在复合同步分离电路输出的复合同步信号不理想时，也能使行同步，但却不能使场保持同步或者场同步不良。 二、+12V稳压电路 目前的大屏幕彩色电视机都将行、场振荡电路均集成在同一块集成电路内，有些机型的行、场扫描脉冲都是从对行振荡脉冲(500kHz)分频取得，但因行振荡电路的工作电源取自开关电源+B或+24V，而场振荡电路的工作电源却是+12V稳压电源。因此，在+12V稳压电路无输出或输出电压低时，集成电路内场脉冲振荡器或分频器不工作，从而使电视机呈一条水平亮线。 又因场振荡集成电路中往往还设有一级场激励电路，如果这个集成电路的工作电压(+ 12V)偏低时，虽然场分频电路有场扫描脉冲输出，但由于集成电路内的场激励级工作电压的不足，从而导致电视机出现场幅不够。 三、+24V-56V工作电压形成电路 场输出级电路有分立件和集成电路两种。一般来说分立件场输出级的工作电压，有的只有一个，这个电压值多在+27V。56V之间的某一值；有的有两个工作电压，一个是主供电压，即电压值低的供电电压，其电压值也在+27V-56V之间，另一个是升压电压，即电压值高的供电电压，其电压值往往与行输出管集电极工作电压相同，在+115V-150V之间的某一值。集成电路方式场输出级的工作电压只有一个，其电压值在+24—28V。分立元件场输出
附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面，共计46项工作流程，分别为： 1.安全管理工作：安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作（制度）实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作：设备巡视管理流程、春（秋）查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料（台帐）管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作：高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程（客户产权）、电能表计量管理工作流程（公司产权）、用电检查工作流程。 4.专业管理工作：电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作：优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作：经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。
1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图
检 修 标 准 化 作 业 汇 编 重庆海螺矿山分厂
审批：审定：审核：编制：时间：
目录 目的 (1) 范围 (2) 检修计划 (3) 组织及人员分工 (3) 材料、备品、工器具的准备 (4) 安全措施落实 (4) 标准化流程施工 (5) 返工与延期 (6) 试运行验收 (7) 收工总结 (7) 附件：1、检修项目表单 (9) 2、工具材料表单 (10) 3、检修安全措施制定执行指南 (11) 4、检修工序工艺质检表单 (12) 5、现场清理验收表单 (13) 6、工作验收单 (14) 另附：矿山分厂主要检修项目标准化执行方案········15-N
编制目的：标准化设备检修作业指导书，可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故，同时可促使相关人员责任心增强，实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面控制，做到修前有安全预案，修中有控制手段，修后有确认总结。此外还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序，在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任，防止因沟通不良、协作不良而引发事故。 适用范围：本篇适用于重庆海螺矿山分厂标准化设备检修作业。
1、检修计划 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要编制检修计划。 设备检修计划由设备所属工段编制。专业组平衡，报分管厂领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划及检修方案。计划要遵循检修“五定”即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案要具体，详细写明作业流程及相应技术标准。 年度计划在每年11月份提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 2、组织及人员分工 在检修前成立检修筹备领导小组，负责检修项目的落实，物资准备，实施工作等。明确检修项目负责人，技术支承负责人、项目主修、辅修人员、配件材料负责人，安监负责人。 检修筹备领导小组： 项目总负责人：负责项目施工安全、质量、进度与协调。由分厂领导或公司领导担任。 项目施工负责人：负责检修施工组织，负责技术指导，对各零部件的检测监督和装配指导，以及设备试机时的调试工作。由专业分管领导担任。 技术负责：负责机械部分维修质量、检修过程中的技术把关及档案整理。由专业组成员、技术员担任。
卷接包车间设备维护标准化作业程序 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
卷接包车间 设备维护标准化作业程序推进方案 为了达到设备维修、维护作业标准化，固化工作流程，传承工作经验，对关键设备关健部位维修流程编写标准化作业程序，指导设备维修工作，为促进该工作的顺利实施特制定本方案。 一、成立设备维护标准化作业程序推行领导组和工作组 （一）设备维护标准化作业程序推行领导组 组长：黄光富 副组长：谢新民 成员：张明琰原野刘文杰左体勇 领导组负责对设备维护标准化作业程序工作进行领导、监督、检查和考核。 （二）设备维护标准化作业程序推行工作组 组长：张明琰 副组长：马建新 成员：张松甫冯文哲张楠董胜利司书强赵宇高 聂建立周雪军戚金周 工作组负责设备维护标准化作业程序工作的方案制定、项目落实、过程指导、进度掌握、编写质量把关和评审完善。 二、设备维护标准化作业程序涉及范围、内容和编写要求 设备维护标准化作业程序所涉及的范围包括： 1、主要机型GD包装机、莫林系列卷烟机、ZJ17卷烟机三种设备关键流程维护标准作业程序。设备维护标准化作业程序编写样本见设备管理部方案附件一（附件仅供参考，编写的内容可根据实际进行适当增减和改变）。 编写内容包括设备维护标准化作业的组织措施、技术措施和安全措施等。
2、卷包设备换牌号标准作业程序。 卷包设备换牌号标准作业程序还要包括在生产牌号、规格和材料更换的情况下，为保质、保量、高效地完成生产任务，实施的设备参数标准化工作，同时对各机型原辅材料相关参数也要提出标准化要求，以求在积累数据的基础上建立一套完善的设备参数标准管理数据系统。 三、进度安排和实施措施 （一）动员和宣贯培训阶段： 时间：2012年6月1日至6月30日 工作措施：1、打印厂、车间设备维护标准化作业程序推进方案，在车间维修组张贴，供大家学习，利用班后会对方案主要内容进行讲解。 2、由各机型组长确定拟编写项目，每个组长确定10条，由各个维修工根据自己对项目的理解程度确定编写的项目。 3、各个维修工根据选择的项目填写拟编制的项目申报表（附件一），交车间审核后报设备管理部审批。 4、车间编写卷包设备换牌号标准作业程序框架，由机型维修工根据品牌如实统计实用数据。 （二）积累资料，形成初稿： 时间：2012年7月1日至11月底 工作措施：1、每个月在设备例会上对工作进度进行评审，对下个月的工作计划进行安排。 2、车间组成评审组，对维修工提交的标准作业程序和对各机型相关参数进行评审、修改。 （三）评审、完善形成各车间设备维护标准化作业程序：2012年12月至2013年2月底。 （四）厂内汇总，形成新郑卷烟厂设备维护标准化作业程序体系：2013年3月至6月份。 四、奖励与考核