密闭取心技术
1概述
油田勘探开发需要准确获得油层原始含油饱和度和地
层孔隙度等重要地质资料 ,以制定合理的勘探开发方案。对于注水开发的老油田 ,需要检查注水效果 ,定量分析油层的油水动态 ,水淹油层情况及水驱油效果 ,以制定出有效的挖潜增效增产措施 ,完善开发方案。这些都需要以岩心分析资料为依据。
常规取心获得的岩心因受到钻井液的污染 ,钻井液中的部分固相颗粒进入岩心使地层孔隙率数据失真 ,钻井液滤液进入岩心使地层液体矿物质成分发生变化并造成油水饱和度数据不准 ,最终对该岩心分析得到的资料会有较大误差 ,从而使勘探开发方案的制定受到较大的制约。
密闭取心是指在水基钻井液中取得的岩心基本不受钻井液的污染 ,能真实再现地层原始地质孔隙度、含油饱和度及水侵和含水率等资料。它是通过专用密闭取心工具和
密闭液的共同作用来实现的一种特殊钻井取心工艺。
2工作原理
2. 1 密闭取心工具
密闭取心工具主要由安全接头、外筒、悬挂结构、内筒和取心钻头组成。采用双筒单动结构 ,内、外筒可相对运动。金刚石密闭取心钻头采用钻井液只通过钻头水眼
和外泄水槽循环 ,清洗冷却外唇面的型式 ,杜绝岩心受钻
井液直接冲蚀。
2. 2 密闭取心工艺原理
取心工作开始前 ,在井口将取心工具内筒里注满密闭液 ,内筒下端由销钉固定密封活塞 ,上端由浮动活塞密封 ,形成密封腔。取心钻进时 ,由于钻压的作用 ,销钉被剪断 ,密封活塞上行 ,内筒密封被打开 ,之后取心钻头接触井底 ,并迫使密封活塞完全进入内筒。此时内筒里的密闭液开始被挤出 ,在井底形成保护区。随着钻进 ,岩心不断形成和增长 ,推着活塞不断上行。由于内筒上端是密封的 ,故筒内密闭液只能被进入内筒的岩心所挤压 ,且只能从内筒环空间隙等体积向外排出 ,排出的密闭液立即涂抹在岩心柱表面形成保护膜。同时在井底岩心柱周围形成一定范围的保护区 ,钻井液只通过钻头水眼和外泄水槽循环 ,在携带岩屑和清洗冷却外唇面 ,使保护岩心免遭钻井液污染的目的得
以实现。
2. 3 密闭取心和松散地层取心存在的技术难题
2. 3. 1 密闭取心的技术难题
( 1)保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡 ,确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。
( 2)在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的
同时 ,保证内筒无周向运动 ,提高取心收获率和岩心成形率。
2. 3. 2 松散地层取心的技术难题
松散地层是指胶结性差、易破碎、易水化、高含水等地层的统称 ,在这些地层取心往往难度大、复杂程度高 ,不易得到理想的效果 ,造成以上结果的主要原因是由于 : ( 1)地层胶结物强度低 ,岩心不易成形 ,难以进入取心工具 ;
( 2)当岩心胶结物具有较强水敏性时 ,在水基钻井液冲蚀下 ,岩心承载能力降低 ,易坍塌破碎 ,造成堵心、磨心现象的发生 ,影响取心技术指标 ;
( 3)在胶结松散、不均质含砾砂砾岩取心过程中 ,取心钻头和工具振动易造成岩心断裂、破碎 ;
( 4)岩心的出筒过程中 ,由于岩心柱受力状态发生变化 ,岩心易坍塌破碎 ,减小了岩心地质分析的选样范围 ,降低了地质资料的准确性。
第一章定向井（水平井）钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）T．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，该丛式井平台共有钻定向井42口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井（多底井） 国外定向井发展简况
（表一）
10．井眼尺寸不受限制 11．可以测井及取芯 12．从一口直井可以钻多口水平分枝井 13．可实现有选择的完井方案 （4）．短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1．井眼曲线段最短1．非常规的井下工具 2．侧钻容易２．非常规的完井方法 3．能够准确击中油层目标３．穿透油层段短（120—180米）4．从一口直井可以钻多口水平分枝井４．井眼尺寸受到限制
5．直井段与油层距离最小５．起下钻次数多 6．可用于浅油层６．要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7．全井斜深最小７．井眼方位控制受到限制 8．不受地表条件的影响８．目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1）井深：指井口（转盘面）至测点的井 眼实际长度，人们常称为斜深。国外 称为测量深度（MeasureDepth）。 2）测深：测点的井深，是以测量装置 率是井斜角度（α）对井深（L?）的一阶导数。 dα Kα＝─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8）井深方位变化率：实际应用中简称方位变化率，?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度，常用KΦ表示。计算公式如下： dΦ ＫΦ＝─── dL
取心技术操作规程 一、常规取心 1、工具检查及装配 1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。 1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。 1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。 1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。 1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。 1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。 1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。 2、井眼准备及设备要求 2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。 2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。 2.4 井底无落物。 2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。 2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。 3、下钻作业 3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。 3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。 3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。 3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。 3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。 3.1.5 取心工具装配质量不合格。 3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。 3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。 3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。 3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。 3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如
密闭取心技术 易贵华谢勇费维新 新疆石油局钻井工艺研究院 摘要本文以我院自行研制、并拥有独立知识产权的MQJ215、DQX215密闭取心工具为基础，系统介绍了密闭取心的目的，密闭取心工具的工作原理。并以克拉玛依等国内外油田的现场应用数据为例，简要介绍了这两种工具的工艺技术措施及取得的实际应用效果。 关键词密闭取心工具工艺 1 概述 油田勘探开发需要准确获得油层原始含油饱和度和地层孔隙度等重要地质资料，以制定合理的勘探开发方案。对于注水开发的老油田，需要检查注水效果，定量分析油层的油水动态，水淹油层情况及水驱油效果，以制定出有效的挖潜增效增产措施，完善开发方案。这些都需要以岩心分析资料为依据。 常规取心获得的岩心因受到钻井液的污染，钻井液中的部分固相颗粒进入岩心使地层孔隙率数据失真，钻井液滤液进入岩心使地层液体矿物质成分发生变化并造成油水饱和度数据不准，最终对该岩心分析得到的资料会有较大误差，从而使勘探开发方案的制定受到较大的制约。 密闭取心是指在水基钻井液中取得的岩心基本不受钻井液的污染，能真实再现地层原始地质孔隙度、含油饱和度及水侵和含水率等资料。它是通过专用密闭取心工具和密闭液的共同作用来实现的一种特殊钻井取心工艺。 2 工作原理 2.1 密闭取心工具 密闭取心工具主要由安全接头、外筒、悬挂结构、内筒和取心钻头组成。采用双筒单动结构，内、外筒可相对运动。金刚石密闭取心钻头采用钻井液只通过钻头水眼和外泄水槽循环，清洗冷却外唇面的型式，杜绝岩心受钻井液直接冲蚀。 2.2 密闭取心工艺原理 取心工作开始前，在井口将取心工具内筒里注满密闭液，内筒下端由销钉固定密封活塞，上端由浮动活塞密封，形成密封腔。取心钻进时，由于钻压的作用，销钉被剪断，密封活塞上行，内筒密封被打开，之后取心钻头接触井底，并迫使密封活塞完全进入内筒。此时内筒里的密闭液开始被挤出，在井底形成保护区。随着钻进，岩心不断形成和增长，推着活塞不断上行。由于内筒上端是密封的，故筒内密闭液只能被进入内筒的岩心所挤压，且只能从内筒环空间隙等体积向外排出，排出的密闭液立即涂抹在岩心柱表面形成保护膜。同时在井底岩心柱周围形成一定范围的保护区，钻井液只通过钻头水眼和外泄水槽循环，在携带岩屑和清洗冷却外唇面，使保护岩心
水平井钻井专用工具 水平井钻井技术是指在一定钻井工艺的控制下使井眼由垂直状态变为水平状态或近似水平状态，这种钻井原理同定向钻井极为类似，也可以说，水平井钻井即是一种难度较大的特殊定向钻井。水平井要求在产层或某一指定的地层钻成有一定长度延伸的水平段，这就决定了其工艺上固有的特殊性。而工具的选择与使用必须能够保证钻头（或钻柱）按照设计的井眼轨迹准确运行。 水平井、特别是中半径水平井井身轨迹的特殊性，需要造斜工具必须具有较高的造斜能力，这是钻成水平井的基本保障；其次，在满足高造斜率要求的基础上还必须使工具有较好的稳定性。要想使井眼有一定的偏斜并不困难，以往的定向钻井工艺早已解决了这方面的问题，但当井斜角大到一定程度后，继续增斜、至使井斜角接近或超过90°，这就存在着很大的难度，这是常规的定向钻井工具所不能完成的。另外，水平井段的钻进也是我们前未遇的新问题，钻柱在这种特殊状态下的延伸必须有特殊的工具辅以维持。 为了满足水平井钻井施工的需要，设计制造出钻各种大、中曲率半径水平井的井下专用工具，通过现场试验使用进一步改进完善，总结出适合水平井钻井的工具模式。一般说来，水平井钻井的生产工序环节，大致上分为造斜，增斜、稳斜或稳平，有时根据地质要求需另附加水平取芯段。水平井井身轨迹的控制要求严格，各阶段使用的工具不尽相同，各种工具的研究技术难点也各不相同。 水平井钻井工具主要包括水平井钻井常用井下工具和地面工具两部分，该章主要介绍的井下工具是稳定器、无磁钻铤、螺旋钻铤、加重钻杆、定向接头、弯接头、定向弯接头、定向造斜专用PDC钻头、井底动力钻具(螺杆动力钻具、涡轮钻具)?和水平井取心工具等。地面工具主要包括转盘量角器、钻杆量角器、钻铤量角器、方钻杆标定尺、钻杆划线规、定向键调节扳手。 稳定器 一、概述 稳定器用途最为广泛，不论是增斜降斜段，还是稳斜稳平段，都是不可缺少的工具之一。根据不同生产段的需要和水平井自身的特点，有着不同稳定器的形状及几何尺寸。综合考虑各种客观因素，确定稳定器在钻具组合中的最佳位置。 1.稳定器的种类： 按稳定器的结构可将稳定器分为以下几种类型：螺旋稳定器、直条稳定器、无磁稳定器、可换片稳定器、滚子稳定器、偏心稳定器、近钻头稳定器(双母稳定器)等。 2.各种稳定器的特点： (1)?直条稳定器有结构简单起钻较容易的特点，对井壁切削最严重，稳定器效果不如螺旋稳定器好。 (2) 螺旋稳定器稳定器效果好，但起钻困难，易泥包。 (3)?滚子稳定器扭矩最小，稳定效果好，方位不易右漂，但存在结构复杂、价格高、更换滚子困难等缺点。 (4) 无磁稳定器用于无磁钻铤之间需要使用稳定器的情况下。 (5)?近钻头稳定器(双母稳定器)直接接钻头，不需要配合接头，缩小了钻头到稳定器中点的距离。 3.稳定器的用途特点
收稿日期:2007-08-01 基金项目:中国地质大调查项目/600米岩心钻探设备器具研制和钻进工艺方法研究0子课题之一(编号:1212010660701) 作者简介:向军文(1967-),男(汉族),湖北人,中国地质大学(北京)博士研究生在读,中国地质科学院勘探技术研究所特钻中心主任、教授级高级工程师,地质工程专业,从事定向钻进技术研究及开发工作,河北省廊坊市金光道77号,(0316)2096010。 定向造斜及水平钻进连续取心技术 向军文1,2 ,陈晓林2 ,胡汉月 1,2 (1.中国地质大学〈北京〉,北京100083;2.中国地质科学院勘探技术研究所特钻中心,河北廊坊065000)摘 要:高精度定向钻进技术在石油钻井、可溶性矿产资源的利用开发等方面已经有了很高的水平,绳索取心技术 在我国也已有了几十年的使用历史,都属于相对成熟的应用技术。将二者有机结合起来,可以解决不规则沉积矿床、隐伏矿床等矿床勘探和特殊工程地质勘察难题。探讨了该技术的应用领域、关键技术及创新点,简要介绍了实现该技术目前正在研制的相关钻具结构及其技术参数。 关键词:地质调查;工程勘察;定向钻进;绳索取心钻进;取心技术 中图分类号:P 634.7 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2007)09-0033-04 Con ti nuou s Coring T echnology i n Incli nation D rilli ng &H or izon ta l D rilli ng /X I ANG Jun -w en 1,2,C H EN X iao-lin 2,H U H an -yue 1,2(1.Ch i na U niversity o f G eosciences ,Be ijing 100083,Ch i na ;2.T he Institute o f Expl o ra ti on T echniques ,C AG S ,Lang fang H ebe i 065000,Ch i na)Abstrac t :H i gh -prec isi on d irec tiona l dr illi ng techno l ogy has got to be a very h i gh lev el i n petro leu m drilli ng and utili za ti on &exp l o ita tion of so l uble m i nera l resources and som e other aspects .S i m ilarly ,w ire -li ne co ri ng techno logy has also been ma -t ure a fter decades of app licati on .Comb i n i ng these t w o technolog i es ,som e diffi culties i n investi gation ,such as expl o ra ti on in irregu l a r sed i m entary deposit and bli nd depos i t could be settled .T he paper discusses t he appli ca tion area ,key techno l o -gy and i nnovati on po i nt o f the co m bina ti on of directi onal dr illi ng and w ire -li ne co ri ng ;briefl y i ntroduces the re l a ted dr ill too l asse m bly and techn i ca l para m ete rs .K ey word s :geo l og ica l surv ey ;eng i neering i nvesti gation ;d irec ti ona l dr illi ng ;w ire -li ne co ri ng drilli ng;cor i ng techno logy 1 问题的提出 地质勘探的最终目的就是要将岩矿心取出,并进行矿产资源的勘探评估,而钻孔是将岩矿心取出的既经济又可靠的技术手段。然而,经历了数十年的地质找矿工作后,我国的矿产勘探难度越来越大。传统的垂直或倾斜钻进取心作业方式受地形、地层构造等因素影响,在很多场合下钻进效率低,孔内事故频繁,甚至根本不能进行钻进取心作业。目前国内主要采取垂直钻孔取样勘查手段对一些不规则的特殊沉积矿床进行勘探评估,这很难准确获得该矿区的勘探评估报告,即使在特殊情况下设计定向孔进行勘查取样,也没有形成一套完整的钻进和取心方案,造斜后采用常规回转钻进取心极容易发生孔内事故,经常出现拉槽、卡钻、断钻杆、塌孔等孔内事故,严重时导致钻孔报废。 定向钻进取心技术应用于固体矿产勘查与工程地质勘查等领域,改变了目前单一采用垂直或倾斜钻进取心方法的现状。定向钻进取心方法则能以较少的钻进入射点、较短的钻进轨迹,取得较大的有效 信息量,与传统的垂直或倾斜钻进取心作业方式结合应用,则可在绝大多数场合下(如海面上、地表建筑物密集区、地层倾滑区等)满足地质岩心钻探工作的需要。 采用高精度定向钻进取心技术后,可精确地采取矿床区域的岩心,快速准确地评价矿产资源,保护 矿产资源及地表环境。每年将可为国家节约大量的勘探费用,同时也节省大量的土地。 应用于海底工程地质调查,为我国军事设施建设作出贡献。目前,许多国家正着手开发海底资源,一个典型的应用就是在海底构筑军用物品储备仓库。为此必须对海底地质情况进行详细的勘查。本项目的取心方法具有传统取心方法无可比拟的优势,与传统取心方法结合应用,可以绘制高精度的地质结构图,为海底地质勘探提供了又一项高技术手段。 该技术还可应用于民用工程地质勘察如公铁路隧道及地铁选址及隧道施工、矿产开采的超前地质预报等。
水平井采油工艺技术的研究与应用 摘要：80 年代后期进行的水平井科研攻关, 促进了水平井开采技术的发展, 取得可喜的成果。初步形成了不同类型油气藏水平井适应性筛选方法、深层特稠油油藏水平井开采技术、砂砾岩稠油油藏水平井开采技术、浅层超稠油水平井开采技术、低渗透油藏水平井开采技术、火山岩裂缝性油藏水平井开采技术和水平井物理模拟与数值模拟技术等7 套技术, 包括油藏地质研究、完井、射孔、测井、举升、防砂增产等主要技术。同时, 在侧钻水平井中进行分段酸化,调剖堵水、冲砂技术也在现场试验成功。对水平井成功地进行了限流法压裂和暂堵法分段压裂, 取得了施工技术的成功, 也取得了油田应用的好效果。 关键词：水平井；采油；工艺
目录 1前言 (3) 2国内外水平井应用概况 (1) 2.1国外 (1) 2.2国内 (1) 3水平井采油工艺技术 (4) 3.1人工举升方式 (4) 3.2水平井采油技术 (4) 3.3水平井采油相关配套技术 (5) 3.3.1 高含水油田控水稳油工艺技术 (5) 3.3.2 低渗透油田高效开采工艺技术 (5) 3.3.3压裂技术 (6) 3.3.4酸化技术 (7) 3.3.5防砂技术 (7) 3.3.6找水与堵水 (7) 4．水平井采油工艺研究与应用 (8) 4.1水平井流入动态及合理生产压差确定 (8) 4.2水平井生产参数的优化 (8) 4.2.1水平井举升方式优选 (8) 4.2.2举升工艺参数的确定 (8) 4.3水平井储层解堵与改造探索研究 (10) 4.3.1措施优选 (10) 4.3.2酸洗方案选择 (10) 4.4水平井采油工艺的应用 (11) 结论 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)
水平井技术措施 1. 侧钻 1) 直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道； 2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段； 3) 水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，检查水泥塞质量。检查方法：修水泥面，试钻钻压50~80千牛，钻时不高于5~8分/单根，水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深； 4) 侧钻用直马达加弯接头，使用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功； 5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣； 6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下； 7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器； 8) 钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时； 9) 随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻； 10) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出； 11) 起钻后采用导向系统钻进。 2. 导向钻进 1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣； 2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下； 3) 若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面； 4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器； 5) 钻井参数参考马达使用参数； 6) 如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进; 7) 如果造斜率偏低，起钻换高角度马达； 8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻； 9) 实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道； 10) 根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁； 11) 钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆
川-4型常规取心工具 1 用途 川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小， 于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割， 便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。 3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。 3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。 3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。 3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。 3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。 川-4型常规取心工具结构示意图
Y-8100型常规取心工具 使用说明书 中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院
目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容 1 用途
Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范 3 结构概述 Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内 筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进 尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
中国石油 川-4型常规取心工具 使用说明书
四川石油钻采科技有限公司 目录 1、用途 2、主要规范 3、结构概述 4、使用方法 5、检查、维修、保养 6、验收内容
1 用途 川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。 2 主要规范
3结构概述 川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。 3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。 3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。 3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。 3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。 3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。 3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。 3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。 3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。 3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。 3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
第一章定向井（水平井)钻井技术概述 定向井、水平井的基本概念 定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）Ｔ．A．英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1９34年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交,然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由ＢP勘探公司钻成,井深达10,65４米； 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于１99７年在英国北海的ＲyｔｃｈＦarm 油田钻成的M11井,水平位移高达1，0１１4米。 垂深水平位移比最高的是Statoｉl公司钻成的的33/９—C２达到了１:3．14； 丛式井口数最多，海上平台:９6口；人工岛:17０口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步,首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—１5井和磨三井,其中磨三井总井深1685米,垂直井深表遗憾３5０米，水平位移444.2米,最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JF１28井，井深达到7000米，垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井，水平
四、保压密闭取心 密闭取心技术可以防止钻井液的污染，但岩心从井底取到地面，因压力降低和温度降低使岩心中的气体和原油中的轻质组分剧烈膨胀而散逸，所以不能反映井底条件下的原始状况。保压密闭取心技术是取得保持储层流体完整岩心的一种有效方法。这种岩心可准确求得井底条件下储层流体饱和度、储层压力、油层相对湿度及储层物性等资料。它对于正确认识地质情况和进行残余油储量计算，合理地制定开发调整井方案，提高采收率有着十分重要的意义。 （一）工具结构（图5-13）， 1．切削型取心钻头；卡箍组合；密闭头； 2．内外岩心筒总成：双岩心筒单动式； 3．球阀总成：由球体、上下阀座、预紧弹簧、阀、阀体、半滑环、密封盘根、轴销等件组成。球阀总成在割心后能密封内筒保持地层压力。 4．气阀调节机构：由高压气室、调节阀总成、单流阀等组成。高压气室储存高压氮气（40MPa），气阀调节总成是能够保持内筒压力恒定的压力自动补偿机构 5．气室联通总成：起钻时联通接头打开，气体由高压室通过联通接头向内岩心筒补充。测压接头用以接压力表测量内筒压力或放空内筒压力。 6．悬挂总成：装有悬挂轴承组使内岩心筒保持不转动，用球座式悬挂内筒。 7．滑动机构：由六方杆、内六方套、大小头、压帽、盘根等组成，具有伸缩功能，并带有锁闭和释放机构，内外六方传递扭矩。工具下部是球阀总成，这是工具下部的密封系统。 8．地面处理设备：对岩心进行清洗、冷冻、切割、分析化验等 图5-13 保压密闭取心工具示意图 （二）工作原理 该工具为双筒单动式取心筒，卡箍式卡心，内筒是非旋转的薄壁管，悬挂在用钻井液润滑的轴承上，内岩心筒是容纳岩心的容器，也是在割心后的密闭壳体。工具下井前，预先从密闭头注满密闭液，在取心钻进过程不断把岩心包封起来，保护岩心免遭钻井液污染。当取心钻进完成后，上提钻具，岩心爪卡断岩心，并把岩心扶正到球阀内。然后投入一只Φ50 mm 钢球使之坐在滑套座上，待钻井液返出且泵压正常后，说明滑套到位，此时，外筒在重力作用下，内外六方脱开，外筒下移，其重力作用在球阀半滑环上，半滑环使球体产生一扭矩，并旋转90°而关闭球阀，使岩心密闭在内岩心筒中。压力补偿系统中的高压气室预先储存着高压氮气。阀门组机构预先调到规定压力，在起钻过程中和以后作业中，通过压力调节器恒定地向内筒补充压力，从而维持内岩心筒的压力不变。 （三）保压密闭取心工艺 除与自锁式密闭取心工具相同的操作规程外还有以下特殊要求。 1 配齐地面处理设备，如取心专用工具、冷冻箱、切割机、运输车。 2 配齐密闭液材料，包括碳酸钙、溴化钙、羟乙基纤维素（HEC）。 3 冷冻材料一般选用固体二氧化碳（干冰），每筒岩心用量不少于250kg。
取心技术 （2008年版Q/SYCQZ001-2008） 一、取心前的准备 1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。 2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。 3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进 行技术交底。 4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。 5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。 二、取心工具 1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。 2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑 脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。 3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心 钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。卡板岩心爪 的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。 4、分水接头水眼应畅通。 5、取心工具外筒上应加稳定器。 6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直 径等主要尺寸后方能组装。 7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表 三、取心工具入井及检查： 1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。
2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。起下 取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工 具。 4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。 5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9 的要求，内岩心筒转动灵活。 卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表 6、 四、取心钻进 1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。 2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心” 0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。割心起钻后，如井下留有“余心”，下次取心钻 进前，应“套心”。 短筒取心，应事先调好方入，避免中途接单根。长筒取心，中途尽量少接单根。 3、送钻均匀、平稳，发现蹩、跳钻或钻时明显增高，应分析原因及时处理，原因不明起 钻检查。 4、取心钻进中，因其它情况需上提钻具时，应先割断岩心。如遇溢流井喷，按井控要求 处理。 5、取心钻进中，应记录泵压、悬重、转盘扭矩、钻时变化，出现异常应分析原因，正确 处理。 6、取心接单根的方法：“一提二锁三冲四压”。即：先上提钻具割心，锁定转盘提出方 钻杆，接好单根后下放钻具离井底1m用较大排量冲洗井底，下压钻具套心。 7、如遇燧石或夹有黄铁矿地层时，应停止取心钻进，改下牙轮钻头钻过后再恢复取心作 业。 8、出岩心时地质人员按顺序收集岩心，录取资料。 9、取心质量应符合SY 5593的规定。
定向羽状水平井钻井工艺 定向羽状水平井技术适合于开采低渗透储层的煤层气,集钻井、完井与增产措施于一体。其主要机理在于多分支井眼在煤层中形成网状通道,促进微裂隙的扩展,又能连通微裂隙和裂缝系统,提高单位面积内的气液两相流的导流能力,大幅度提高了井眼波及面积,降低煤层气和游离水的渗流阻力,提高气液两相流的流动速度,进而提高煤层气产量和采出程度。 一、钻井设备： 1.钻机、钻塔、钻铤和钻具。 2.造斜工具 中、长半径造斜工具（包括P5LZ165、PSLZ197、P5LZ120三种尺寸系列、多种结构规格的固定弯壳体造斜马达）和短半径造斜工具。 3.水平井测井仪器。包括钻杆输送式、泵送式两种测井仪器和下井工具,以及湿式接头和锁紧装置等。 4.射孔工具。包括旋转弹架和旋转枪身等2种高强度定向射孔枪和传爆接头。 5.完井工具。包括金属棉筛管、新型套管扶正器及其它9种完井工具 6.铰接式钻具 羽状分支水平井的井眼轨迹是空间弯曲线,既有井斜的变化又有方位的变化,通常需要在钻铤或钻杆连接处加装一个具有柔性连接的铰接式接头。这种接头具有万向节的功能,在一定角锥度范围内可以任意方向转动,同时具有密封功能。此外,采用铰接式钻具组合,最大限度降低扭矩、摩阻和弯曲应力。 7.可回收式裸眼封隔器/斜向器
斜向器是分支井钻井的关键技术工具,对分支井的钻井起着至关重要的作用,它在分支点处引导钻头偏离原井眼按预定方向进行分支井眼的钻进。煤层气钻进中的斜向器是可回收式带裸眼封隔器的,它由斜向器和封隔器两部分组成,斜向器的斜面上开有送入和回收的孔眼,用于施工作业中送入和回收斜向器,可膨胀式封隔器用于固定和支撑斜向器。 8.井眼轨道控制 由于煤层可钻性好,钻速快,单层厚度薄(3～6m),井眼轨迹控制难度大。为将井眼轨迹控制在煤层内,可采用“LWD+泥浆动力马达”或地质导向钻井技术。实现连续控制,滑动钻进,提高轨迹控制精度,加快钻进速度。同时要避免井眼轨迹出现较大的曲率波动。钻进中尽量避免大幅度变动下部钻具组合结构、尺寸和钻进参数,并控制机械钻速在一定范围内变化,防止井眼出现小台肩现象。 9.其它工具和装备。例如专用取心工具、无磁钻挺、纺锤形稳定器等多种工具和装备。 二、材料： 钻井液：油基钻井液、水基钻井液、无土相钻井液和气基钻井液。 套管等。 三、工艺流程： 1.煤层气羽状水平井完井方法 分支井作为水平井与定向井的集成与发展，其技术难点不再是钻井工艺技术而是完井技术。同水平井及直井相比，分支井完井要复杂的多，主要是分支井根部的连接密封以及分支井眼能否再次进入的问题。目前，国外分支水平井的完井方法主要有三种：裸眼完井、割缝衬管完井和侧向回接系统完井。裸眼完井较为常见，但易出现井壁坍塌等问题。割缝衬管完井虽然能克服这一缺陷，但安装比较困难。如果水平段的岩性比较硬可用裸眼完井或割缝衬管完井，一般较软岩石可用水平井回接系统完井。实际操作中，可根据具体情况进行设计对于煤层气定向羽状分支水平井的完井方式，工艺较简单。如要采用裸眼完井，直接投产。2.钻出工艺 目前国外主要采用以下四种方法钻出分支井： 1）开窗侧钻
密闭取心作业技术措施 1、取心前的准备 1．1工具检查 1.1.1内外筒无变形，无裂纹，螺纹和密封槽完好，内筒中无剩余密闭液和污物，直线度不超过总长度的0.2％。 1.1.2钻头内出均匀完好，直径和固定活塞销钉孔位置符合图纸要求，内腔密封部位光洁。 1.1.3岩爪无变形，尺寸符合图样要求，放在缩径套内转动灵活，不碰活塞体。 1.1.4下活塞尺寸符合图样要求，放入钻头岩心入口处便于固定活塞销钉并密封，上活塞尺寸符合图样要求，能顺利放入分水接头内并密封。1．2钻井液 1.2.1钻井液滤失量要小，中压滤失量不大于1.5ml。 1.2.2在取心前按资料部门要求，在钻井液中加入示踪剂且循环均匀。使用加量为800~1000mg/l，其质量符合国家标准。 1．3密闭液 1.3.1密闭液的质量符合Q/ZY0143的标准要求。 1.3.2在冬季施工时密闭液需保持温度在210C以上，便于顺利装筒。1．4设备和仪表 1.4.1设备和仪表，性能良好，工作正常。 1.4.2井场应备有拆装取心工具的手工具和相应的井口工具。 1.4.3井场必须备有6m左右的短钻杆3根或12m的长钻杆2根，便于调整方入。 2、下钻 2．1有下列情况之一者不准下密闭取心工具 a．井下有阻卡掉块，井底有落物和漏失等复杂情况。 b．钻井液性能不符合要求和数量不足。 c．岗位人员对取心工具结构、性能不了解，未贯彻取心措施。 d．设备和仪表故障未排除。 e．取心工具装配质量不合格。 f．密闭液质量不合格。 g．对上筒岩心收获率低或岩心密闭率低未分析原因和未制订有效措施
2．2密闭取心工具必须用大钩和电（气）葫芦抬上钻台，钻台上应设栏绳，防止碰断活塞销钉。 2．3外筒上所有螺纹，用大钳紧扣，紧扣扭矩2200~2950N·m。 2．4密闭取心工具坐在井口后，内筒中应灌满密闭液，然后再向分水接头放入上活塞方可下钻。 2．5取心工具下井时，用（25~30）m/min的速度下放钻具，防止猛放、猛刹和硬压。 2．6下钻遇阻不得超过50KN，禁止划眼下放密闭取心工具。 2．7钻头离井底1.5—2m开泵循环钻井液，清洗井底。 2．8钻井液调整好后，在方钻杆上划好到底方入记号，清洗井底，加80—100KN的钻压剪断活塞销钉后开始取心钻进。 3、取心钻进 3．1取心必须由司钻操作，启动转盘平稳、送钻均匀、控制蹩跳钻，在设计钻井参数允许范围内，司钻可根据井下情况调整钻进参数。 3．2开始取心钻进时加压10—20KN，转速50——60n/min，钻进0.1—0.2m 后，慢慢增加至设计钻压钻进。 3．3取心钻进参数 3.3.1复合片或金刚石取心钻头 钻压20—30KN； 转速55—65r/min； 排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s， 3.3.2聚晶金刚石双锥体式取心钻头 钻压40—80KN； 转速55—65r/min； 排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s； 3．4取心钻进常见的堵心，磨心现象 a．井底沉砂清洗不干净； b．钻压勿大勿小； c．振动筛处捞不到砂样； d．泵压突然升高； e．钻时突然变慢； 3．5堵心磨心予防措施 a．井底沉砂清洗干净；
水平井钻井技术介绍 水平井钻井技术第一章绪论水平井钻井技术是20世纪80年代国际石油界迅速发展并日臻完善的一项综合性配套技术，它包括水平井油藏工程和优化设计技术，水平井井眼轨道控制技术，水平井钻井液与油层保护技术，水平井测井技术和水平井完井技术等一系列重要技术环节，综合了多种学科的一些先进技术成果。由于水平钻井主要是以提高油气产量或提高油气采收率为根本目标，已经投产的水平井绝大多数带来了十分巨大的经济效益，因此水平井技术被誉为石油工业发展过程中的一项重大突破。第一节水平井的分类及特点水平井是最大井斜角保持在90°左右，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。水平钻井技术是常规定向井钻井技术的延伸和发展。目前，水平井已形成3种基本类型，如图1—1所示。(1)长半径水平井(又称小曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＜6°／30m，相应的曲率半径R＞286.5m。(2)中半径水平井(又称中曲率水平井)；其造斜井段的设计造斜率K=(6°～20°) ／30，相应的曲率半径R=286.5～86m。水平井剖平面示意图(3)短半径水平井(又称大曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＝(3°～10°) ／m，相应的曲率半径R＝19.1～5.73m。上述3种基本类型水平井的丁艺特点和各自的主要优缺点分别列于表l—l和表1—2。大斜度井、水平井和多井底井技术的应用都有一个共同的目的．这就是降低综合成本和提高油层的开采量。对于同一尺寸的井眼，直井由于出油(气)面积比较小、其几何条件所提供的效率就比较低．而水平井几何条件所提供的效率达到最高，如图1—2和图1—3 所示。大斜度井(井斜角大于60°的井)主要适用于层状油藏。多井底井(在一个井眼内钻几口井)主要用于很厚的垂直渗透油层(具有低孔隙率和垂直裂缝的块状石灰岩)或者短半径横向引流类的井。1．天然垂直裂缝在垂直裂缝油藏中，油气完全处在裂缝中，裂缝之间的非生产底层一般为6~60m 厚，所以垂直井可能只钻到一个产层．也可能一个产层也钻不到，而水平井可以与产层垂直相交，横向钻穿若干个产层裂缝．这样就比垂直井的开采量要高得多。2．水锥和气锥1)水锥水平井可以在油层的中上部造斜，然后在生产层中钻一定长度的水平井段。水平井不仅减少水锥的可能性如图1—4 所示。2)气锥水平井的井眼全部在油砂中有助于避免气锥问题。并可以控制采收率，不致于使气锥的压力梯度过高。水平井成功地减少了水锥、气锥等有害影响。3．低渗透性地层由于固井的影响，石灰岩油藏的孔隙度和渗透率即使在短距离内也可能有相当大的变化。与此相似．砂岩油藏中内部岩层构造倾角的变化也能造成孔隙度和渗透率的变化，这些油藏水平相交可以提高产量。4．薄油层对于薄油层．通过在油层的上下边界之间钻个水平井段可以大大地增加井与油层的接触表面积。对于厚的油层则可以优先选择成本较低的直井完井方法，或者考虑应用多底井的可能性(见图1—5)。5．不规则地层平钻井已经成功地应用产开发不规则油藏。这种含油地层互不关联，孤立存在，地震测量也难以指定其准确位置．所以钻直井或常规定向井很难钻到这类油藏。然而短半径水平井可以从现有直井中接近油藏的位置进行造斜．并且可以避免可能的水锥和气锥问题。6．溶解采矿很多矿藏当今采用溶解采矿法进行开采，水平井可以提高这些矿藏开采的经济效益。7．边际构造、丛式井和加密井水平井可能适用于边际构造，为了在短期内增加总的开采量可以钻从式水平井组(见图1—6)。8．层状油层水平井采油获得的产量增量取决于油层垂直渗透率的值。在垂直与水平渗透率之比值较低的情况下，如水平纹理的油层，大斜度井的效率要远高于水平井的效率。如图1—7。9．重油产层在重油产层中、水平钻井技术具有提高产量的能力。横穿油藏的水平井既可以作为生产井也可以作为注水井。水平井具有如下的优点和应用：(1) 开发薄油藏油田，提高单井产量。水平井可较直井和常规定向井大大增加泄油面积，从而提高薄油层中的油产量，使薄油层具有开采价值。(2) 开发低渗透油藏，提高采收率。(3) 开发重油稠油油藏。水平井除扩大泄油面积外，如进行热采，还有利于热线的均匀推进。(4) 开发以垂直裂缝为主的油藏。水平井钻遇垂直裂缝的机遇较直井大得多。(5) 开发底水和气顶活跃的油藏。水平井可以减缓水锥、气锥的推进速度，延长油
取芯工具及操作规程 川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸 (mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16 127x93x17 外径X内径X 壁厚 内筒尺寸 (mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121 x108x6.5 80x70x5 内径X壁厚 (接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF 重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm) 81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″ 57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″ 8--3型川6--3型取芯工具操作规程 QJ/ZJ8--89 1 范围 本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程 本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程 2 工具简介
本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送 井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装 3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内, 外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢. 3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法, 将需下井的内,外筒依次连接. 3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放 内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧. 3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则 将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内. 3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整, 其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm. 3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡 箍座用调节环调整间隙. 4 起下钻 4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动. 4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮 钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼. 4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂 及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重. 4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉 卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.