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李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目
B-1地块三区
高支模施工方案
编制人： 审核人： 编制日期：
中铁建工集团有限公司
李沧区上藏、炉房社区城中村改造项目部
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
1、工程简介 (2)
2、设计简介 (2)
三、施工准备与资源配置计划 (4)
1.施工准备： (4)
2.验收管理 (5)
四、模板拆除 (6)
五、成品保护 (7)
六、安全文明施工要求 (7)
七、模板计算书 (8)
1、84#、85#、86#、87#楼地下室顶板计算书 (8)
2、11#、12#车库顶板.............. 错误！未定义书签。
3、1#楼1层5-10／A-C轴板楼板...... 错误！未定义书签。
4、6#楼1层2／OA-L／1-62板计算书.. 错误！未定义书签。
5、7#楼1层2／OA-J／1-32轴板计算书
八、满堂支撑架搭设图 (61)
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一、编制依据
1.1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
1.2.《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3－2010）
1.3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
1.4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.5.《建筑施工安全技术手册》
1.6.青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定
1.7.中铁建工集团《管理文件汇编》及《程序文件》。
二、工程概况
1、工程简介
序号项目内容
1 工程名称李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目部B-1地块3区
2 工程地点青岛市李沧区世园大道以北，天水路以东，宾川路以西。
3 建设单位青岛和达创世纪置业有限公司
4 设计单位青岛市民用建筑设计院有限公司
5 监理单位青岛广信建设咨询有限公司
6 施工单位中铁建工集团有限公司
7 质量、安全监
督单位
青岛市建筑工程管理局、青岛市建筑工程质量监督站
青岛市建筑施工安全监督站
2、设计简介
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2.1.李沧区上臧、炉房社区城中村改造B-1地块工程建设单位为青岛和达创世纪置业有限公司，由青岛广信建设咨询有限公司监理，中国中铁建工集团有限公司施工，本工程位于李沧区世园大道以北，天水路以东，宾川路以西。其中11#12#楼地上各5617.79平方米，一层地下车库，一层负一层，地上十三层，房屋高度39.750米；13#14#楼地上各5617.79平方米，一层地下车库，一层负一层，地上十三层，房屋高度39.750米；15#楼地上4349平方米。一层地下车库，一层负一层，地上十三层，房屋高度39.750米；16#楼地上4349平方米。本工程一层地下车库，一层负一层，地上十三层，房屋高度39.750米；带一个人防车库，车库建筑面积16511.76平方米。2.1.建筑结构安全等级：二级。
2.2.抗震设防烈度：6度设防。
2.3.抗震等级:四级。
2.4.结构类型：框架、剪力墙结构。
2.5.建筑设计使用年限：50年。
2.2.方案设计概况
2.2.1、方案适用范围：84#楼、85#楼、86#、87#楼别墅地下室楼板、11#、12#车库位置楼板、1#楼1层门厅、6#楼1层、7#楼1层。
2.3.高大模板区域
根据青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定中规定符合下列条件之一的模板支撑系统称为高大模板支撑系统：
（一）高度超过6.5m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（二）跨度超过15m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（三）施工总荷载大于12kN／m2（板250mm厚）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（四）集中线荷载大于15kN／m（梁500mm宽×1000mm高）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（五）滑模模板及其它特殊脚手架（搭设高度超过30m的构筑物脚手架）。
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根据图纸设计，本工程84#、85#、86#、87#楼地下室层高6.97米，板厚160mm ；11#车库层高3.4m，板厚350mm ，12#车库层高5.3m，板厚350m；1#楼1层5-10／A-C轴层高8 m，板厚120 mm，1#楼门厅6-9／A轴以南层高7.45 m,板厚120 mm ；6#楼1层2／OA-L／1-62层高7.75m，板厚120mm；7#楼左侧网点层高6.65 m ，板厚120 m m；7#楼1层2／OA-J／1-32层高6.75 m，板厚120 mm属于高大模板区域，因此对该部分模板支撑体系进行设计施工。
三、施工准备与资源配置计划
1.施工准备：
1.1.技术准备：
1.2.项目部由项目技术负责人组织，仔细学习施工图纸和施工规范，对于图纸的存在的问题在施工前与设计办好洽商和变更。项目部设立专职技术人员负责模板支设的技术工作，两名工长负责现场的模板现场支设与安装。
1.3.墙体、柱模支设前，墙、柱钢筋、预埋件、各种预留洞口、避雷等工序均已完成，并经检查验收合格后方能进行合模。
1.2.现场准备
施工阶段在12#南侧及16#南侧场区设立周转料堆放场、木工加工棚、半成品堆放场，并在加工区设置配电箱、消防箱，灭火器等设施。
物资配置计划及用量：
本工程模板采用15mm木胶板、 50mm×80 mm木方、φ48x3.0mm钢管、φ14对拉螺栓、φ14止水螺杆（止水片尺寸为8*8）。周转材料和施工机具应提前进场，并满足施工进度要求。模板检验仪器水准仪线坠、钢尺等。
物资型号数量
木胶板 15mm 25000m2
木方 50mm×80 mm 750 m3
钢管φ48x3.0mm 85000m
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注：所有材料均必须经过严格验收。钢管扣件应按照《钢管脚手架扣件》GB15831检验；可调托撑应依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011进行验收。
1.3支撑系统选型、选材
本区域内梁、板均采用木胶板；次龙骨采用50*80mm的木方及4.8钢管，主龙骨、立杆、斜撑等支撑构件采用Ф48x3.0mm的钢管；标准扣件；对拉螺栓、顶撑，采用扣件式满堂脚手架支撑。
.1.4顶板模板支撑体系
楼层顶板模板支撑体系采用扣件式满堂支撑架，模板采用15mm厚木胶板，次龙骨采用50*80mm木方，间距100mm，主龙骨采用Ф48x3.0mm的双钢管。
1..5满堂支撑体系
11#、12#车库地下室顶板立杆间距800mm，1#楼门厅、6#楼1层、7#楼1层立杆间距900mm,立杆顶部使用U型顶托支撑在主龙骨上，且顶托伸出钢管的高度200mm。所有支撑架距地面200mm处设置纵横向扫地杆，第一步纵横向水平拉杆距地面1500mm，以上每步水平拉杆间距1500mm，最上部水平拉杆根据层高不同但不得大于500mm。
立杆搭接：钢管必须采用对接，对接钢管必须在同一条直线上。两根相邻立杆的接头不得设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500 mm。
剪刀撑设置：水平剪刀撑：上层沿梁底连续布置，下层沿扫地杆连续布置，中间间距≤6m。垂直剪刀撑：架体外围连续满布设置；架体内应沿纵横向梁的跨度方向设置，其间每隔≤6道立杆设置
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，剪刀撑应与地面顶紧，并采用两个旋转扣件在距立杆两端不小于100mm 处进行固定。
跨度大于4m的楼板跨中应按2‰坡度起拱。施工时应注意仅在跨中起拱，四边与墙体相交处保持水平。
2.验收管理
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2.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。
2.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
2.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
2.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。
2.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
四、模板拆除
1、模板在拆除之前必须书面通知项目部技术人员，并经监理工程师批准后方能进行，严禁乱拆。柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除（在混凝土养护达到规范要求，混凝土不会产生收缩裂缝后即可除），便于整体转移后重复利用。
2、柱模拆除：先拆除柱拉杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
3、楼板、梁模板的拆除：
应先拆除梁侧帮模，在拆除楼板模板时，楼板模板拆除先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱。操作人员站在已拆除的空隙撬掉板底模。模板拆除时要分段进行，该段拆除完后立即将此段集中运出，集中堆放，将拆除现场清理干净，确保安全、文明施工。
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梁、板底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的要求：构件类型构件跨度达到设计强度的百分率
板≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100
梁
≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件－≥100
注：其中强度根据同条件养护试块确定。
五、成品保护
1、吊装模板时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形，特别注意地下室拆模时下部铺垫木板，严防碰撞地下室找平面。
2、拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。
3、模板使用过程中应加强管理，分规格堆放，并堆码整齐，严禁乱丢乱放现场不允许乱丢卡扣和钢管，保证现场文明施工。
六、安全文明施工要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、高处作业必须系好安全带。
3、严禁酒后作业，禁止穿拖鞋、裙子进入施工现场。
4、单片墙、柱模吊装时，要妥用卸扣和模连接，严禁用钢筋代替。
5、支模要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
6、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢。
7、本板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，顶板下横与支架连接牢固后进行。
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8、五级以上大风，要停止模板的吊运作业。
9、拆除模板要妥用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
10、已拆除的模板，拉杆，支撑等要及时运走，严防操作人员因扶空、踏空
而坠落。
11、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉
落，倒塌伤人。
12、拆除时要每块拆除，不得成片松动和撬落或拉倒。
13、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模（阳台梁等）。
七、模板计算书
1、地下室顶板
（一）工程属性
新浇混凝土楼板名称84#-87#地下室顶板新浇混凝土楼板板厚(mm) 160
新浇混凝土楼板边长L(m) 6 新浇混凝土楼板边宽B(m) 5.8 （二）荷载设计
施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m
2
) 2.5 当计算面板和小梁时的集中荷载(kN) 2.5 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m
2
) 1.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载
(kN/m2)
1
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 面板自重标准值0.1 面板及小梁自重标准值0.3 楼板模板自重标准值0.5 模板及其支架自重标准值0.75
8
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 1.1
风荷载标准值ωk(kN/m2) 基本风压
ω0(kN/m2)
0.45
0.32 风压高度变化系数
μz
0.9
风荷载体型系数μs0.8
（三）模板体系设计
模板支架高度(m) 6.81
立柱纵向间距l a(mm) 900
立柱横向间距l b(mm) 900
水平拉杆步距h(mm) 1500
立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称
立柱距混凝土板短边的距离(mm) 300
立柱距混凝土板长边的距离(mm) 200
主梁布置方向平行楼板长边
小梁间距(mm) 300
小梁两端各悬挑长度(mm) 200，200
主梁两端各悬挑长度(mm) 250，250
结构表面的要求结构表面隐蔽
模板及支架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 设计简图如下：
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模板设计平面图
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模板设计剖面图(楼板长向)
模板设计剖面图(楼板宽向)（四）面板验算
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面板类型
覆面木胶合板 面板厚度
(mm)
15 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2
) 15
面板弹性模量E(N/mm 2
)
10000
根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m 单位宽度计算。计算简图如下：
W ＝bh 2/6=1000×15×15/6＝37500mm 3，I ＝bh 3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm 4 1、强度验算
q 1＝0.9max[1.2(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ，1.35(G 1k +
(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5] ×1=7.595kN/m q 2＝0.9×1.2×G 1k ×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p ＝0.9×1.4×Q 1K =0.9×1.4×2.5＝3.15kN
M max ＝max[q 1l 2/8,q 2l 2/8+pl/4]=max[7.595×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4]= 0.237kN·m
σ＝M max /W ＝0.237×106/37500＝6.332N/mm 2≤[f]＝15N/mm 2 满足要求！ 2、挠度验算
q ＝(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.16)×1=4.116kN/m
ν＝5ql 4/(384EI)＝5×4.116×3004/(384×10000×281250)＝0.154mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm 满足要求！
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（五）小梁验算
小梁类型
方木 小梁材料规格
(mm)
50×80 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
15.44
小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2
)
1.78
小梁弹性模量E(N/mm 2
)
9350
小梁截面抵抗矩W(cm 3
)
53.33
小梁截面惯性矩I(cm 4
)
213.33
因[B/l b ]取整＝[5800/900]取整＝6，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm ，因此需进行最不利组合，计算简图如下：
1、强度验算
q 1＝0.9max[1.2(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ，
1.35(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×
2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.343kN/m
因此，q 1静＝0.9×1.2(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.16)×0.3＝1.398kN/m
q 1活＝0.9×1.4×Q 1k ×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.945kN/m
M 1＝0.107q 1静L 2+0.121q 1活L 2＝0.107×1.398×0.92+0.121×0.945×0.92＝0.214kN·m
q2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.097kN/m
p＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN
M2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝
max[0.077×0.097×0.92+0.21×3.15×0.9，0.107×0.097×0.92+0.181×3.15×0.9]＝
0.601kN·m
M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.343×0.22/2，0.097×0.22/2+3.15×0.2]＝0.632kN·m
M max＝max[M1，M2，M3]＝max[0.214，0.601，0.632]＝0.632kN·m
σ＝M max/W＝0.632×106/53330＝11.85N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
V1＝0.607q1静L+0.62q1活L＝0.607×1.398×0.9+0.62×0.945×0.9＝1.291kN
V2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.097×0.9+0.681×3.15＝2.198kN
V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.343×0.2，0.097×0.2+3.15]＝3.169kN
V max＝max[V1，V2，V3]＝max[1.291，2.198，3.169]＝3.169kN
τmax＝3V max/(2bh0)=3×3.169×1000/(2×80×50)＝1.189N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2 满足要求！
3、挠度验算
q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.16)×0.3＝1.295kN/m
跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×1.295×9004/(100×9350×2133300)＝
0.269mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3.6mm
悬臂端νmax＝qL4/(8EI)=1.295×2004/(8×9350×2133300)＝0.013mm≤[ν]＝l1/250＝200/250＝0.8mm
满足要求！
（六）主梁验算
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主梁类型
钢管 主梁材料规格(mm)
Ф48×3 可调托座内主梁根数
1
主梁弹性模量E(N/mm 2
)
206000
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
205
主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2
)
125
主梁截面惯性矩I(cm 4
)
10.78
主梁截面抵抗矩W(cm 3
)
4.49
1、小梁最大支座反力计算 Q 1k ＝1.5kN/m 2
q 1＝0.9max[1.2(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ，
1.35(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.16)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.16)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝
2.043kN/m
q 1静＝0.9×1.35(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.16)×0.3＝1.646kN/m
q 1活＝0.9×1.4×Q 1k ×b=0.9×1.4×1.5×0.3＝0.567kN/m
q 2＝(G 1k + (G 3k +G 2k )×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.16)×0.3=1.355kN/m 承载能力极限状态
按四跨连续梁，R max ＝(1.143q 1静+1.223q 1活)L ＝1.143×1.646×0.9+1.223×0.567×0.9＝2.317kN 按悬臂梁，R 1＝q 1l=2.043×0.2＝0.409kN R ＝max[R max ，R 1]＝2.317kN; 正常使用极限状态
按四跨连续梁，R max ＝1.143q 2L ＝1.143×1.355×0.9＝1.394kN 按悬臂梁，R 1＝q 2l=1.355×0.2＝0.271kN R ＝max[R max ，R 1]＝1.394kN; 2、抗弯验算 计算简图如下：
主梁弯矩图(kN·m)
M max＝0.618kN·m
σ＝M max/W＝0.618×106/4490＝137.713N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！
3、抗剪验算
主梁剪力图(kN)
V max＝4.805kN
16
17
τmax ＝2V max /A=2×4.805×1000/424＝22.667N/mm 2≤[τ]＝125N/mm 2 满足要求！ 4、挠度验算
主梁变形图(mm)
νmax ＝0.764mm
跨中νmax =0.764mm≤[ν]=900/250=3.6mm 悬挑段νmax ＝0.668mm≤[ν]=250/250=1mm 满足要求！
（七）立柱验算
剪刀撑设置
加强型
立杆顶部步距h d (mm) 1500
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)
200 顶部立杆计算长度系数μ1
1.386
非顶部立杆计算长度系数μ2
1.755 钢管类型
Ф48×3 立柱截面面积A(mm 2
)
424
立柱截面回转半径i(mm)
15.9
立柱截面抵抗矩W(cm 3
)
4.49
1、长细比验算
顶部立杆段：l 01=kμ1(h d +2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l 02=kμ2h =1×1.755×1500=2632.5mm
λ=l0/i=2633.4/15.9=165.623≤[λ]=210
长细比满足要求！
2、立柱稳定性验算
顶部立杆段：l01=kμ1(h d+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mm
λ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，υ1＝0.197
M w=0.9×1.4ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.32×0.9×1.52/10＝0.083kN·m
N w＝
1.2ΣN Gik+0.9×1.4Σ(N Qik+M w/l b)=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.9
×1.4×0.083/0.9＝5.526kN
f＝N w/(υA)+ M w/W＝5525.888/(0.197×424)+0.083×106/4490＝
84.568N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
非顶部立杆段：l02=kμ2h =1.155×1.755×1500=3040.538mm
λ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，υ2＝0.197
M w=0.9×1.4ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.32×0.9×1.52/10＝0.083kN·m
N w＝
1.2ΣN Gik+0.9×1.4Σ(N Qik+M w/l b)=[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.16)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.
9×1.4×0.083/0.9＝5.769kN
f＝N w/(υA)+ M w/W＝5768.888/(0.197×424)+0.083×106/4490＝
87.477N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
（八）可调托座验算
荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN) 30 按上节计算可知，可调托座受力N＝5.526kN≤[N]＝30kN
满足要求！
18
2、12#车库顶板
（一）工程属性
新浇混凝土楼板名称12#车库板新浇混凝土楼板板厚(mm) 350 新浇混凝土楼板边长L(m) 7.4 新浇混凝土楼板边宽B(m) 6 （二）荷载设计
施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m
2
) 2.5 当计算面板和小梁时的集中荷载(kN) 2.5 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m
2
) 1.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载
(kN/m2)
1
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 面板自重标准值0.1 面板及小梁自重标准值0.3 楼板模板自重标准值0.5 模板及其支架自重标准值0.75
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 1.1
风荷载标准值ωk(kN/m2) 基本风压
ω0(kN/m2)
0.45
0.32 风压高度变化系数
μz
0.9
风荷载体型系数μs0.8
（三）模板体系设计
模板支架高度(m) 4.95
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工程高支模施工方案 （此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑）
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节支撑要求 (5) 一、地下室（主楼部位）模板 (5) 二、首层 (5) 第二节构造要求 (6) 第三节材料管理 (8) 第四节施工准备 (9) 一、技术准备 (9) 二、物资准备 (9) 三、劳力准备 (10) 第四章工艺要求 (12) 第一节施工工艺 (12) 第二节支撑搭设 (13) 一、安装顺序 (13) 二、支撑系统安装 (13) 三、模板安装 (13) 第五章质量保证措施 (16) 第六章模板拆除、存放 (18) 第一节拆模要求 (18) 第二节模板清理维修、存放 (20) 第七章监测措施 (21) 第八章安全文明施工 (22) 第一节预防坍塌事故 (22) 第二节预防高空坠落事故 (23) 第三节预防触电措施 (24) 第四节预防火灾措施 (25) 第五节文明施工措施 (26) 第九章、施工图 (27) 第十章计算书 (28) （一）1、2、6#楼首层4.5～4.9米高支模计算书 (28) 1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (28) 2、300*600梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36) 3、梁木模板与支撑计算书 (43) 4、梁侧模板计算书 (47) 5、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (53) （二）、1、2、6#楼地下室负一层5.4米高支模计算书 (60) 1、200*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (60) 2、梁木模板与支撑计算书 (67)
3、梁侧模板计算书 (71) 4、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (77) 第一章工程概况 XX园1#、2#、6#楼高层住宅及地下车库工程，是由XX房地产开发有限公司开发，XX地质工程勘察院勘察，XX建筑设计有限公司设计，XX建设工程监理有限公司监理，XX建筑工程有限公司施工。钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土高强预应力管桩承台基础。建筑总占地面积37407.03㎡，1#、2#、6#楼及地下车库建筑总面积约69064.04㎡。地下车库一层：－5.40m；1#、2#、6#楼±0.00以上：1#楼25层，高度78.3m；2#楼21层，高度66.3m；6#楼31层，高度96.6m。建筑相对标高±0.00等于H85国家高程基准标高4.8m。本工程最大梁跨度米，最大梁截面为300×1200，最高楼层5.4米。 一、地下室（主楼部位）超4.5米高楼层： 1#：5.4m 2#：5.4m 6#：5.4m 二、主楼部位超4.5米高楼层： 1#：首层商铺4.9m 2#：首层商铺4.9m 6#：首层架空层4.5m
目录 一、工程概况 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 1、材料准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、测量仪器及施工机具....................................... 错误!未定义书签。 3、作业条件................................................. 错误!未定义书签。 四、支撑体系及模板制作、安装................................ 错误!未定义书签。 1、制作..................................................... 错误!未定义书签。 2、放线..................................................... 错误!未定义书签。 3、钢管支撑架安装........................................... 错误!未定义书签。 立杆....................................................... 错误!未定义书签。 水平拉杆................................................... 错误!未定义书签。 剪刀撑..................................................... 错误!未定义书签。 ........................................................ 错误!未定义书签。底层立杆设置................................................ 错误!未定义书签。 4、框架梁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 5、楼面模板安装............................................. 错误!未定义书签。 6、模板安装尺寸偏差要求..................................... 错误!未定义书签。 五、混凝土浇筑方案.......................................... 错误!未定义书签。 六、模板拆除................................................ 错误!未定义书签。 七、技术质量控制要点........................................ 错误!未定义书签。 八、一般危险源识别及安全措施................................ 错误!未定义书签。 1、一般危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 九、重大危险源辨识及应急救援预案............................ 错误!未定义书签。 1、重大危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 3、应急预案................................................. 错误!未定义书签。 4、应急物资一览表........................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案启动............................................. 错误!未定义书签。 6、事故的调查反思........................................... 错误!未定义书签。 7、监测措施................................................. 错误!未定义书签。附件： 地下室梁板、柱模板支撑架计算书............................. 错误!未定义书签。 宿舍楼梁板、柱模板支撑架计算书 (159) 教学楼梁板、柱模板支撑架计算书 (203) 食堂及风雨球场梁板、柱模板支撑架计算书 (253) 综合楼梁板、柱模板支撑架计算书...................................... 315-376注：梁板、柱模板支撑架计算书相同尺寸通用。
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
目录 一编制依据 (1) 二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５ 1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５ 2 梁底模板木楞计算................................................ ６ 3 梁模板侧模计算 ................................................... ７ 4 立杆稳定性验算：................................................ ８ 5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９ 1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０ 4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０ 5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１ 1 模板制作 .......................................................... １１ 2 梁、板模安装................................................... １１ 3 模板支设的质量要求 ........................................ １２ 4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３ 5 模板拆除 .......................................................... １３ 6 成品保护 .......................................................... １４ 7 安全技术要求................................................... １４ 8 文明施工要求................................................... １５
高支模架施工方案
高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 模板工程专项施工方案及 高支模排架搭设方案 工程名称：乌海市热力公司隔压换热站及燃气锅炉房工程 编制单位：中国市政工程华北设计研究总院 编制人: 审核： 批准： 日期：2011年8月10日
乌海市隔压换热站工程模板工程方案论证审批
一、工程概况 本工程位于乌海市海勃湾区华山楼，建设单位：乌海市热力公司；EPC总包单位：中国市政工程华北设计研究总院。结构类型:钢筋砼框架结构、柱最大截面尺寸为800mm×800mm，梁最大截面尺寸为350mm×700mm，梁的跨度为7.9米,最大跨度为7.9米;顶板厚为120mm。首层至四层柱混凝土强度等级为C30，梁板砼强度等级为C30；二次结构梁、板混凝土强度等级为C20，采用商品混凝土。 为了抢工期，本工程采用从基础-1.20米标高直接支模板至6.97米，超过8米，论证如下： 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)； 2、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08—016—2004） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑施工模板安全技术规定》（JGJ162-2008） 6、工程相关施工图纸 三、模板材料选用及安装方案 本模板工程所用方木尺寸为70mm×70mm，树种为马尾松、樟子松，顶板模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板），梁、柱模板为18mm厚多层木夹板（采用2440*1220规格夹板）。 1、柱模板
3.11.1 高支模施工方法及具体措施 3.11.1.1高支模梁板设计情况 2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高 5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm ×800mm,板厚100mm。 3.11.1.2 高支模施工搭设方案 本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。 本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，立杆之间设步距为1500mm的横杆联系，立杆顶端自由端高度不超过200，离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。 3.11.1.3 板模板支撑设置 小楞采用50mm×100mm的枋木间距为300，大楞采用100mm×100mm的枋木间距为1200mm，立杆纵横间距均为1200mm，立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。（见附图） 3.11.1.4框架梁模板设置
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
满堂式钢管高支模脚手架施工方案 一、编制依据： 1、现场施工的条件 2、施工图纸 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（SGJ130－2001） 4、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 1、工程名称：贵鑫中天广场 结构类型：框架结构； 抗震设防烈度：6度； 设计使用年限：50年； 2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6米，支撑体系为高支模项目。 三、施工方案 高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用φ50mm、壁厚3.5mm立杆采用4m，5m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，立杆支撑采用6m钢管。 1、施工流程：场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。 2、脚手架的设置： ①、脚手架立杆纵横距为0.9，其中500×1800mm梁纵距为0.9m，横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。②、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m，500×1800mm梁纵距为0.9m，梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。
③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。 ④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上，采用扣件连接的方式，连接在框架柱上，连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连柱件水平方向不大于 4.5m，高度每2.4m设置一道。 3、脚手架的搭设 ①、立杆施工要求 (1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。 (2)立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram，各接头中心距主节点不大于步跨的1／3。 (3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。 (4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。 ②水平杆施工要求 纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm，步距为不大于1.5m。 (1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接，相邻纵向水平杆对接接
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、设计方案 四、施工方案 1、施工顺序 2、施工要点 3、检查与验收 4、安全施工要点 附计算书： 梁模板计算书 板模板计算书
高大模板专项施工方案 一、编制依据 1、青岛时代建筑设计有限公司设计图 2、《混凝土工程模板与支架技术》 3、《建筑施工手册》第四版； 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)； 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2011） 9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质［2004］213号 二、工程概况 本工程总建筑面积为63415.46平方米，30#楼共三层框架结构，建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米，一层层高3.9米，二~三层层高为3.6米，斜屋面屋脊高度为13.1米，炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米；其施工范围为：1到2轴交1/A轴到1/B 轴，高度为10.6米；3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴，高度均为8.6米；其他高度为5.6米，此次高支模工程
范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：,250*600，板厚120厚。 配电房共两层框架结构，建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米，一层层高为4.8米，二层层高为4.2米，斜屋面屋脊高度为13米，其施工范围为：二层及斜屋面，斜屋面中间高度为8.2米；此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：300*700，250*500，板厚120厚。 三、设计方案 1、材料选择 1）模板面板：选用14厚胶合板； 2）面板小楞：选用50*100杉木木方； 3）模板外楞：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管； 3）支撑架：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件； 4）支撑架与模板连接：选用可调顶托。 2、构件模板设计 梁模板：梁底模板采用14厚胶合板模板，250和300宽梁采用50×100木方小楞2根，梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800；梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接，纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板，50×100木方小楞，φ48×2.7钢管外楞间距600，上部φ48×2.7
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
文档来源为：从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持一、工程概况 工程名称为主车间，地处** 市，兴建单位是******** 有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。建筑物顶砼楼面（标高为8.m）,该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。 二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。 三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。 1、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m~10.45m,顶架纵向间距约为0.95m, 横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。 2、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m,水平杆的步距为1.6m。 3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。 4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。 四、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 3.0mm 的焊接管。
钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm 设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 （一）荷载计算 模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2； 混凝土自重标准值：24 KN/m3； 钢筋自重标准值：1.5 KN/m2； 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2； 振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；
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蓝润蓝客城二期 高 支 模 梁 模 板 专 项 施 工 方 案 施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人: 审核人:
编制日期: 2012年03月07日 一、编制依据 1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版） 4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版) 5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010) 计算依据： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于5米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 二、工程概况 本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共为2个地块组成，北侧为1号地块，南侧为2号地块,均为二类居住用地；道路与场地略有高差；整个场地交通便捷。二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成，总面积（含地下室）101403.43㎡。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余7#楼。 7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154㎡，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55㎡，建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为