PCN-变更申请

合同编号：供应商 PCN 协议（版本号：V1.1）甲方：广州市******股份有限公司乙方：年月日供应商 PCN 协议甲方：广州市******股份有限公司（以下简称“甲方”）联系地址：乙方：（以下简称“乙方”）联系地址：甲、乙双方本着互惠互利，友好合作的原则，为明确双方权利和义务，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，订立本PCN协议，供双方共同遵守并执行。

本协议是指乙方供给甲方的产品出现下文描述的过程变更时，乙方需要根据本协议及时通知甲方，向甲方提出过程变更的申请。

目录1.要求 .........................................................................02-052.关于产品外包生产的管控........................................................05-053.其他说明......................................................................06-064.违约处理......................................................................07-075.特别提示......................................................................07-071.要求1.1乙方必须建立、健全“产品淘汰管理流程、设计变更管理流程、原材料(含乙方供应商)变更管理流程、生产工艺(包含但不限于生产设备、生产场地、新上生产线、转移生产线)变更管理流程、测试方法(包含但不限于生产过程中的测试项目、检测项目、出厂检验项目、测试设备)变更管理流程、关键岗位人员变更管理流程、OEM外协厂管理流程和PCN(Product Change Notification)通知客户流程”。

PCN培训教材品保部2015/7/15PCN 具体操作流程图业务/客户PCN申请SG接收PCN 启动内部PCN评审流程申请试产测试发出PCN通知试产、测试，评审小批量验证给业务业务取得书面厂内执行PCN资料PCN定义•PCN：Product change notification(包含产品包的所有更改)包含但不限于以下涉及以下内容：PCN包含但不限于以下涉及以下内容一、工艺更改•·物料主要原材料供应商更改料材料供商改•·物料主要原材料、生产设备、生产工艺更改•·物料生产线转移或更改PCN定义•二、尺寸、外观更改尺寸外观更改·物料外观(包含外形、尺寸及公差、颜色、标识、材料等项目)更改·物料标识更改•三、性能更改·物料电性能、机械性能更改·物料的工艺要求更改· 物料品质或可靠性变化或更改PCN定义•四、产品停产·物料停产·原型号停产的物料升级•五、功能更改五功能更改·物料功能升级·物料更正缺陷•六、其它更改·物料订货型号更改·工程文件等资料的增加、修订、升级、更正或更改、缺陷声明·物料补丁程序的发布或刷新·以及可能影响物料商务、功能、性能及应用的其它变化04工程变更程序文件要求5.9 4M变更5.9.1 变更需求5.9.1.1 当制程内部有变更需求时，由内部做品质分析及验证，以5911当制程内部有变更需求时，由内部做品质分析及验证，以确保符合客户要求；5.9.2 变更申请5.9.2.1当有需求变更时，内部验证符合要求后，，参照《变更项目5921当有需求变更时内部验证符合要求后参照《变更项目分类表》规定的变更项目的处理方法，开发部填写《4M变更申请单》进行申报；应在申请单上记载变更内容、变更理由、品质验证结果等事项，由开发部或最高主管审批确认后，提交给销售部主管。

通知形式发送采购部接口采购员。

PCN通过本公司品管部SQE和开发部/工程部确认和审核，如本公司和本公司客户有PCN要求，并此变更在双方约定范围内，依照双方约定方式操作，并由采购部向相关供应商回复《PCN变更申请》后，生产商/代理商方可供应更改后的物料。

供应商PCN的完整性要求PCN文件编号，发布日期；明确、详细的更改原因；明确、详细的更改说明及影响度说明更改生产时间；受影响的物料清单；供应商对更改的认定数据和报告团对用户反应的要求；可提供更改后样品的日期；替代或原型号最后接单日期、最后发货日期，以及最后订单附加条款；用户投诉或反馈渠道；产品规格书PCN响应、确认与执行采购部收到供应商PCN变更申请后，确认PCN变更申请格式及资料的正确、完整性，若不符合要求退回供应商重新提交，若符合要求则提交品管部SQE和开发部/工程部；通常在4个工作日内正式反馈供应商，采购部并在《PCN变更申请单》在签名回复供应商，并提出相关要求。

生产商/代理商需根据回复要求，提供相关的资料及技术支持。

品管部SQE对PCN 进行登记，记录同意接收、评审通过、通知执行的时间及变更类型。

开发部/工程部收到PCN变更申请后对其进行评估，以确认其PCN变更之可行性（以下确认过程参见《工程变更管理程序》）；A> 若确认可行（经业务部确认PCN变更不涉及客户约定范围内），则反馈到采购部，由采购部通知供应商提供PCN样品及相关资料（测试报告、验证技术资料等），并协助本公司进行验证；B> 若确认可行（经业务部确认PCN变更涉及到客户约定范围时），则由业务部对其PCN变更进行确认，若业务部确认可行则提交客户审核及确认，当客户确认OK时则按上述A条款执行，若业务部或客户任何一方确认不可行时，则反馈给采购部，要求退回供应商重新处理或直接终止PCN变更申请；C> 若确认不可行，则由采购部退回供应商重新处理或直接终止PCN变更申请。

当PCN变更申请经确认可行后，品管部和开发部/工程部对供应商提供的样品进行验证，并明确验证结论（接受、有条件接受、拒绝）。

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物料变更通知PCN协议书甲方：乙方：签约日期：年月日签约地点：物料PCN协议甲方：有限公司乙方(“供应商”)：1、说明鉴于物料技术更改对有限公司和供应商双方的重要影响，为规范双方的操作，甲乙双方经友好协商，一致同意签订本协议。

不同类别物料对PCN操作要求的具体条款参照此文件制订。

本协议及其附录解释权归有限公司。

2、定义PCN：Product change notification(包含产品包的所有更改)该规范所定义的物料PCN，包含物料及其相应数据、资料的更改；包含但不只限于以下涉及内容：3、PCN完整性要求3.1定义本标准所定义的所有物料PCN，覆盖产品及其相应数据、资料、软件的变更，包含但不限于以下内容：3.1.1产品使用物料的变更(1) 对产品现有BOM清单中使用的电子器件、PCB、部件模块、结构件等物料，出现数量增加、删减、型号变更（包括新增供应商）等情况；(2) 对产品现行使用的关键辅料（焊膏、焊剂、锡条、焊锡丝、固定胶、密封胶、导热材料等），出现使用类型增加、删减、型号变更（包括供应商变更）等情况；(3) 产品关键物料，如电子器件、PCB、部件模块、结构件和关键辅料等物料的规格参数、外观、生产工艺、产地、采购渠道等发生变更；(4) 产品使用的包材、说明书、标签、产品数据手册、用户手册、设计指导、应用建议等印刷品的增加、减少、升级、更正或供应商变更。

3.1.2产品功能或性能变更(1) 产品型号变更、功能升级、产品更正缺陷、产品品质或可靠性要求变更，声光电性能、视频图像特性、机械性能、热性能、安规特性、存储条件、潮敏等级等变更；(2) 软件生产版本的任何变更(包括但不限于生产版本软件和底层烧片的基础软件等)；(3) 产品外观尺寸、硬件、软件、程序/补丁、配套配件辅料、标签包材等设计的变更；(4) 产品型号升级、产品停产引起的变更。

3.1.3产品重量变更产品以供应商同我司正式确认的净重为基准，超过基准重量±3%的变更。

生产过程变更(PCN)管理办法名称生产过程变更管理办法编制审核批准标准化版本A/1文件编号受控状态使用部门1目的为保证产品的质量，对生产过程的变更进行控制，特制定本办法。

2范围适用于公司常规产品及备案新产品的各生产过程变更，包括人员、设备、工艺方法、原辅材料及工作环境的变更。

3职责和权限3.1XXX为生产过程变更的归口管理部门；3.2需求部门根据实际情况提出生产过程变更申请；3.3XXX负责生产过程变更的方案制定、确认并组织完成评审。

4变更的类型及程度4.1工艺、技术变更，主要包括：4.1.1新建、改建、扩建项目引起的技术变更（A）；4.1.2工艺流程及操作条件的严重变更（A）；4.1.3工艺设备的改进和变更（B）；4.1.4操作规程的变更（C）；4.1.5工艺参数的变更（A）；4.1.6公用工程的水、电、气、风的变更等（C）。

4.2设备、设施的变更主要包括：4.2.1设备、设施的更新改造（B）；4.2.2安全设施的变更（C）；14.2.3更换与原设备不同的设备或配件（C）；4.2.4设备材料代用变更（C）；4.2.5临时的电气设备等（C）。

4.3管理变更主要包括：4.3.1人员的变更（B）；4.3.2管理者职责的变更（C）；4.3.3管理机构的较大变更（A）；4.3.4平安标准化管理的变更（B）。

4.4接到顾客要求时（A）。

5事情程序5.1变更的申请5.1.1企业制订统一的《生产过程变更表》，在施行变更申请时，变更申请人应统一填写《生产过程变更表》，并由XXX统一负责管理。

5.1.2《生产过程变更表》对变更的原因要正确真实，有科学依据：在举行各类变更前，变更申请人要举行充分的实际情况调查，弄清变更前所存在的真正问题和缺点，从而使变更的目标明确，有科学依据。

变更申请人负责填写《生产过程变更表》，申请人能够是提案人，也能够是部门负责人或工程义务人，非提案人时必需在申请表中说明提案人。

5.1.3《生产过程变更表》提出的变更方案要先进合理，内容要明确具体：5.1.3.1变更的方案如果现在最合理的，最平安的，最经济的和可施行性最强的，这样才能保证存在的问题得到妥善解决。

PCN变更协议甲方：+++++++++++++有限公司（以下简称“++ ”）乙方：+++++++++++++有限公司 (以下简称“供应商”)1、说明鉴于在+++与供应商的合作过程中，人员、设备、物料、方法、测量和环境的变更物料、更改会对双方产生重大影响，为规范双方的操作，维护双方的合法权益，甲乙双方经友好协商，就双方合作过程中的5M1E变更通知操作规范作出如下约定：对5M1E变更通知操作要求的具体条款参照此文件规定。

2、定义5M1E：是指对产品质量水平产生重要影响的 6个因素，5M分别指的是人员(Man)、设备(Machine)、物料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)，1E是指环境(Environment)，英文统称为5M1E。

该规范所定义的物料5M1E变更通知，包含但不限于以下内容：2.1 人员+++项目人员的变更（包括但不限于品质代表、品质窗口、环保负责人、工程设计人员更换时）;2.2 设备生产设备的更改/增加/减少（包含但不限于直接生产设备，夹治具，量治具及测试设备）；2.3 物料设计变更（供应商端设计变更部分，供应商产品需依工程图纸或所承认之规格书要求的材料(材质)、结构等要求制作所需的产品,当供应商需要更换其部件物料供应商、规格含材质、结构时）；二级供应商/物料BOM/二级供应商物料型号/二级供应商物料生产场地的变更；工艺流程中所有用到的化学药品的变更（包含返工流程中的化学药品）；物料的停产；2.4 方法工艺流程的变更（如更改操作工序的顺序，增加或去除某个工序包含检验工序），包括任何可能影响产品安全，可靠性，性能，外观，尺寸和公差的工艺流程变更;关键工序工艺条件变更等，其变更可能影响产品品质、关键特性、可靠性；2.5 测量测试/检验方法及频率的改变；2.6 环境产线变更（如项目被转移到其它构成与原承认不一致的产线，或原承认的产线构成更改）；3、5M1E变更通知完整性要求++对供应商PCN变更的完整性要求包括但不限于：3.1 5M1E变更申请文档编号,发布日期;3.2 明确、详细的更改原因;3.3 明确、详细的更改说明及影响度说明;3.4 更改生效时间;3.5 受影响的物料清单;3.6 供应商更改后的测试数据及报告;3.7 对用户反应的要求;3.8 可提供更改后样品的日期;3.9 替代或原型号最后接单日期、最后发货日期,以及最后订单附件条款;3.10反馈渠道5、5MIE变更通知事项、通知时限备注：以上所提到的变更事宜供应商必须以正式方式通知（电子邮件或纸面）++公司。

PLM/IPD产品变更通知(PCN)模块1、实现目标产品变更通知（以下简称PCN）模块是在产品的整个生命周期中，工程单位依据客户要求或市场需求调整，或对原产品进行升级、停产的过程。

通过市场对一款产品的实际需求做出具体的评估分析，最终决定是否进行实际的变更，在各个层面上对产品进行了全面有效的评估。

PCN分四大部分：产品变更通知（PCN）、我申请的PCN、PCN库，如下图。

PCN（如上图），左边为项目结构条目，右边区域显示PCN相关数据。

2、功能描述2.1、PCN评审PCN评审是项目成员根据市场需求或产品已存在的问题，决定进行产品变更，填报新的PCN申请单，并且简单介绍产品的相关信息。

审批人员可以在当前模块进行流程审批过程。

2.1.1、PCR申请用户需要录入新的项目变更申请时可使用“申请PCN”功能，该功能使用过程如下： 点击PCN评审列表上面的“填写PCN”按钮，弹出新页面，填写相应数据在流程名称栏点击选择流程，并在审核选择处选择流程的下一步骤，并设置下一步骤的审核人（部分可多人审核流程，会在流程名后备注）。

点击“保存”按钮，则会生成一条状态为“未提交”的信息，并且不会验证必填项 点击“审核选择”后的“转办”按钮，在新弹出的对话框中选择被转办的人员，点击“确定”后数据将被推送到被转办的人员处进行当前步骤的审核。

点击“抄送”按钮，在新弹出的对话框中选择被抄送的人员，点击“确定”后数据将被推送到被抄送的人员处，被抄送的PCN信息只能查看，不能修改或审批。

点击“提交”按钮，则会生成一条状态为“审核中”的信息，并将数据推送到下一流程所设置的的负责人处进行审核。

此时会验证表单的完整性，请务必填写完整必填项。

2.1.2、发布审核点击PCN评审列表最下方的“审批”按钮，如审核选择为“不通过”或者“驳回”，则必须填写审批意见在流程审批页面，点击页面上方不同的栏目，可以查看流程图、审核日志以及流程信息。

在“产品经理审核”流程处，产品经理可以对表单进行相应修改。

1目的为保证产品的质量，对生产过程的变更进行控制，特制定本办法。

2范围适用于公司常规产品及备案新产品的各生产过程变更，包括人员、设备、工艺方法、原辅材料及工作环境的变更。

3职责和权限3.1XXX为生产过程变更的归口管理部门；3.2需求部门根据实际情况提出生产过程变更申请；3.3XXX负责生产过程变更的方案制定、确认并组织完成评审。

4变更的类型及程度4.1工艺、技术变更，主要包括：4.1.1新建、改建、扩建项目引起的技术变更（A）；4.1.2工艺流程及操作条件的重大变更（A）；4.1.3工艺设备的改进和变更（B）；4.1.4操作规程的变更（C）；4.1.5工艺参数的变更（A）；4.1.6公用工程的水、电、气、风的变更等（C）。

4.2设备、设施的变更主要包括：4.2.1设备、设施的更新改造（B）；4.2.2安全设施的变更（C）；4.2.3更换与原设备不同的设备或配件（C）；4.2.4设备材料代用变更（C）；4.2.5临时的电气设备等（C）。

4.3管理变更主要包括：4.3.1人员的变更（B）；4.3.2管理者职责的变更（C）；4.3.3管理机构的较大变更（A）；4.3.4安全标准化管理的变更（B）。

4.4 接到顾客要求时（A）。

5工作程序5.1变更的申请5.1.1企业制定统一的《生产过程变更表》，在实施变更申请时，变更申请人应统一填写《生产过程变更表》，并由XXX统一负责管理。

5.1.2《生产过程变更表》对变更的原因要准确真实，有科学依据：在进行各类变更前，变更申请人要进行充分的实际情况调查，弄清变更前所存在的真正问题和缺陷，从而使变更的目的明确，有科学依据。

变更申请人负责填写《生产过程变更表》，申请人可以是提案人，也可以是部门负责人或项目责任人，非提案人时必须在申请表中注明提案人。

5.1.3《生产过程变更表》提出的变更方案要先进合理，内容要明确具体：5.1.3.1变更的方案要是目前最合理的，最安全的，最经济的和可实施性最强的，这样才能保证存在的问题得到妥善解决。