墙体砌筑植筋工程施工技术交底
一、工程概况
本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔600mm植筋，同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑)拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。
植筋法：该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在墙体砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。
二、材料要求
1、采用合格植筋胶，本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关的产品质量保证书；
2、拉结筋使用螺纹Φ6，钢筋必须满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每600mm设2Φ6钢筋与填充墙体拉结，拉结筋钢筋长度650mm,一端做50mm “L”状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认）。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于100mm(注：
或由抗拔试验结果确定锚固长度)，拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通。（其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱布置图）
三、施工准备：
1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。
2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。
四、操作工艺及施工方法
1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配置植筋固化、保护检验
2、定位
2.1准备一根2.5m长皮尺杆，皮尺杆标记从上至下依次为：130mm-150mm顶头砖---600间距拉墙筋×N道---120mm厚腰梁（加气块专用）---600拉墙筋。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。
2.2每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标记，最上端顶头砖按现场情况控制在130mm-150mm之间，拉墙筋间距控制在600mm之间。每道拉墙筋并排设置2根。门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁的位置，需要植筋的现场植筋。
2.3按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。
3、钻孔
3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
3.2、钻孔直径d+4mm.
3.3、钻孔孔深，Φ6-Φ8钢筋植筋深度不小于100mm,Φ8以上钢筋植筋深度应≥10d, 锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度应参考此标准，同时应根据实际所需锚固力的大小，现场作拉拔试验确定。
3.4、现场钻孔时钻杆（钻头）的顶端与末端应形成约∠20°的夹角，要求成型的植筋孔是内低外略高。
3.5、所用主要器具：电锤。
4.清孔
4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
4.2、钻孔孔内应保持干燥。
4.3、所用主要器具：空压机、毛刷。
5、锚固胶配置
5.1、植筋胶分为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和
称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟左右至A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
5.3、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤（注：根据植筋速度确定每次配胶量）
5.4、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6、植筋
6.1、平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让植筋作业人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞。捣进孔内。
6.2、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应避免回弹。
6.3、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.4、所用主要器具：手套、细钢筋、脱胶板、手锤。
7、固化、保护
7.1、植筋胶有一个固化过程，植竟后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度在25℃左右。2天即可承受设计荷载；若固化温度在5℃左右，4天即可承受设计荷载且锚固力随时间延长继续增长。
8、检验
植筋后3~4天可随机抽检做拉拔试验，检验应由有资质的单位
检测，并出具合法的检测报告。
9、注意事项
9．1、植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检查包装桶内的胶有无沉淀现象、若有沉淀，应用细棍重新搅拌均匀即可使用。
9.2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、配胶比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
9.3、锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004有关规定。
9.4、植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以植筋作业人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用结果，检测合格后方能进行清水冲洗干净。
9.5、周围环境的温度越高，每次配的用胶量越大，可操作时间控制越短。所以就应该预估好适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
9.6、植筋胶宜在阴凉处封闭保存，保质期6个月。
五、质量要求
植筋胶必须有检验报告，必须掌握其相应技术参数，实际钻孔直径、钻孔深度以及钢筋外露长度必须满足设计要求，同时钢筋间距还应符合设计及相应的验收标准。
六、质量保证措施
1、使用在本工程上的植筋胶应有出厂合格证，并在有效期内使
用。
2、植筋胶的配比一定要准确合理。
3、试验植筋，由检测单位进行拉拔试验，合格后方可全面展开施工。
4、对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件
钢筋位置，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。
5、所有的植筋钻孔，其孔的内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。
七、安全要求
1、施工操作应严格工，施工手持冲击钻时必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，同时应做好安全防护工作。
2、正确戴好安全帽，系好安全带。植筋高度超过2米时，要求搭设可靠脚手架。
3、检查电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场
4、严格执行安全操作规程，做到安全第一，预防为主。
5、植筋做到工完场清，废料用尽。
施工企业：№： 工程名称工种 施工部位交底时间 交底内容： 1.进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度，必须戴好安全帽，系好帽带，锁好扣 带，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入进入现场。 2.在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场，工人宿舍内按照项目要求入住， 宿舍及施工现场内不得有小孩及儿童逗留。 3.必须遵守国家的法律、法规和项目部的规章制度以及劳动纪律。 4.不得使用童工、未成年工、身体有疾病（如患有高血压病、心脏病、癫痢病）的人员作业。 5.作业工人应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，服从现场 领导和施工人员的工作安排。 6.所有操作人员进场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊上岗； 7.特种作业工人应该持证上岗，人证合一。 针对性交底 1.施工流程 放线定位——成孔——清理孔——钢筋处理——调制胶——灌胶——植入钢筋——钢筋定位及密封处理 2.作业前先检查以下，作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或项目部人员提出， 整改后再施工。 3.拉结筋过程所用电器设备均应由专业电工接设、不得私自接设。 4.工具材料应集中堆放，用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净，避免粘污混凝土。每次 操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。 5.植筋使用钢筋要，按使用量领取。如有剩余及时收拾，严禁到处乱扔，浪费材料。 6.为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查： (1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； (2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； (3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： (1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压； (2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； (3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 文明施工、环境保护要求 1.遵守相应规章制度，使文明施工、现场管理责任到人、有章可循、按章办事。合理布置施工场 地，做到“场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求”。 2.做好作业时间安排，尽量做到不扰民，处理好与当地居民的关系。 3.施工现场要遵守《中华人民共和国建筑施工噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪声相应制度 及措施。
植筋技术交底 一、施工准备 1.1材料准备：HPB300钢筋：6、8、10；HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程： 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔
内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目 （1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 （2）钻孔内清理干净，无粉尘。 3.1.2一般项目 （1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。 （2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为5mm，锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目 （1）植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。 （2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目 （1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。
一、施工准备 1.1材料准备：A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。 二、操作工艺 2.1施工工艺流程： 弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。 钢筋直径（mm） 钻孔直径（mm） 钻孔深度（mm） 6 10 100 8 12 100 10 14
12 16 100 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 植筋部位及钢筋型号、数量如下表示： 序号 施工部位 钢筋型号及数量 间距（mm） 1 坎台 1C8
植筋工安全技术交底 施工单位：重庆渝永建设（集团）有限公司 工程名称：重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期（后续）工程交底部位：施工区域（第一层至第十五层） 交底日期：2014年月日 交底内容 一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》 为了规范全体施工人员的安全行为，避免和减少事故的发生，特制定本规定： （1）工人进入施工现场，必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定； （2）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用品； （3）未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作； （4）未按规定进行安全教育的人员，不得进入施工现场作业； （5）进入施工现场，着装必须整齐，不准打赤脚，不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等； （6）熟悉施工环境，注意周围环境的不安全因素，及早采取防范措施，排除不安全因素； （7）工作人员在工作时应思想集中；
（8）高处作业必须系好安全带，采取防止高处坠落措施，禁止穿易滑的鞋； （9）严禁向上或向下抛掷物体； （10）多人作业时，必须互相注意安全，做到“四不伤害”； （11）在施工现场内行走，必须注意头上，地下和四周的环境以及附近机械，车辆的运行； （12）非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具，非正式电工严禁乱牵乱接用电线路； （13）严禁在工作中相互打闹，开玩笑； （14）不准带小孩进入施工现场； （15）严禁酒后进入施工现场操作各项工作； （16）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火； （17）特种作业人员必须持证上岗； （18）脚手架作业时严禁使用手机； （19）危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要有红灯警示； （20）施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 二、必须遵守《安全生产六大纪律》 （1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 （2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安
一、施工准备 1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线全部弹完，第一道植筋位置在+50线以下10公分处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔500mm 设2Φ6锚拉筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里25mm开始预埋。 2、准备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。 3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑)，并且端部要按规范要求设置弯钩，伸入墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定，Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm，其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。 二、施工工艺 1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。 2、施工工艺: 2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm。钻孔直径为钢筋直径+5mm。结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN，Φ12钢筋不小于41KN等; 2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟) 2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。2.4 把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入)，如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。 2.5 钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。 三、质量标准 1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。 2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。 3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。 3、灌浆料必须密实饱满。 4、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。 四、成品保护 1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为行染。 2、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。 3、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。 4、往胶时要控制好胶液的往入量，防止往入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。 5、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。 6、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 五、安全环保措施和文明施工 1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。
砌体植筋的安全技术交底 一、施工准备 1、作业条件 （1）熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。（2）所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 （3）所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。2、材料准备 （1）植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 （2）其它材料：钢筋进场应有出厂合格证，材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 3、工具准备 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。 4、作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、植筋主要技术要求 钢筋埋设深度 三、操作工艺 1、工艺流程： 工艺流程植筋工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验 2、放线定位：植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面
200mm处，以后每隔520mm设置一道拉结筋。 3、钻孔： 使用手持电锤在弹线位置打孔，位置偏差不大于3mm。 钻孔孔径d+4mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋)。 钻孔有效深度为15d。 4、清孔：成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，检测孔的深度，验孔合格方可进行下道工序。 5、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。 6、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：固化剂＝100：2.5～4），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。 植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好，应在20分钟内完成。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 植筋工安全技术交底(新编版)
植筋工安全技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入施工现场必须戴好安全帽。必要时穿好防滑鞋。 2、作业前先检查以下，作业面是否存在安全隐患。若发现问题及时向安全员或项目部人员提出，整改后再施工。 3．拉结筋过程所用电器设备均应由项目部电工接设、不得私自接设。 4、工具材料应集中堆放，用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净，避免粘污混凝土。每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。 5、植筋使用钢筋要，按使用量领取。如有剩余及时收拾，严禁到处乱扔，浪费材料。 6、合理安排工序，尽量减少夜间施工，使用噪音小的机械减少噪音。 7、植筋的垃圾及时清理，做好文明施工。 8、要经常对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护
能力。严禁工人带病作业、严禁酒后作业、严禁违章作业。工人要遵守劳动纪律文明施工。 9、注意保护门窗，室内电梯等易坏物品。 10、注意保护室内环境，严禁随地大小便，严禁室内住宿。 补充内容：高处、临边作业必须系好安全带。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
墙体砌筑植筋技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。 (二)材料准备 1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 (三)工具准备 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子 (四)作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、施工进度要求 按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。 三、施工工艺 (一)工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。 弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。 钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。 吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。 植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约 1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。 拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 (二)施工要点 1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。 5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每500~600mm植一皮钢筋。
墙体砌筑植筋工程施工技术交底 一、工程概况本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定。填充墙与混凝土柱、剪力墙之用2Φ6（该钢筋沿混凝土 柱或剪力墙高度每隔 500mm至 520mm植筋，同时配合墙体砌筑使用的砌块模数给予综合考虑）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。 植筋法：该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。在墙体砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。 二、材料要求 1 、采用合格植筋胶，本工程建议采用墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶。植筋胶进场必须提供相关的产品质量保证书； 2、拉结筋使用Φ 6.5 盘圆，钢筋必须满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每 500mm设 2Φ6 钢筋与填充墙体拉结，拉结筋钢筋长度 700mm一, 端做50mm“ L” 状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确认）。拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于 100mm注（：或由抗拔试验结果确定锚固长度），拉接筋伸入墙内长度沿墙全长贯通。 （其他参照建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、构造柱布置图）
三、施工准备： 1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。 2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。 四、操作工艺及施工方法 1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固 胶配置植筋固化、保护检验 2、定位 2.1 准备一根 2.5m 长皮尺杆，皮尺杆标记从上至下依次为： 195mm 顶头砖 +60mm丁砖压顶 ---500 间距拉墙筋×N 道。构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。 2.2 每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标记，最上端顶头砖按现场情况控制在 195mm+60mm之间，拉墙筋间距控制在 500mm 之间。每道拉墙筋并排设置 2 根。门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁的位置，需要植筋的现场植筋 , 过梁与压顶参结构和建筑蓝图设置。 2.3 按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为≥40mm。 3、钻孔 3.1 、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 3.2 、钻孔直径 d+4mm.
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学植筋安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
化学植筋安全技术交底(通用版) 交底内容： 1.手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.作业前的检查应符合下列要求： 为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查： (1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； (2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 5.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： (1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； (2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； (3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； (4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏； 6.高度在2米时使用“人”字梯时，必须保证稳定性且有人监护。 7．洞口、临边植筋时，要有可靠的立足点且挂好安全带，雨、雪、五级以上大风等恶劣天气禁止临边作业。
技术交底记录 编号 表C2-1 望京新城B区6-10#地B 交底日期2005-7-25 工程名称 区商业楼 中天建设集团有限公司第 施工单位 分项工程名称砌体工程 四建设公司 交底提要二次结构植筋技术交底
交底内容： 1、施工准备 1.1 材料准备：φ6、Φ12、Φ16的钢筋；派尔科超强建筑胶。 1.2 机具准备：电锤、清孔的毛刷、气筒。 1.3 技术准备： 1.3.1 施工前，应认真熟悉图纸，明确拉墙筋、构造柱、预留洞位置。 1.3.2 根据图纸及规范要求确定构造柱位置及圈梁标高尺寸，熟悉相关构造及材料要求。 1.3.3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 1.4 人员准备 每个班组均应设置专人进行钻孔和植筋，并不少于3人。 2、施工工艺 钢筋的植筋深度按下表选用： 钢筋规格钻孔直径锚固深度（mm） φ6.5 10 90 12 16 140 16 22 220 5.1 工艺流程 钻孔→清孔：用毛刷刷出灰尘→清孔：用气管吹出灰尘→注胶→植入钢筋5.2 施工工艺及技术要点 2.2.1 现场清理：根据现场施工作业面情况，将需植筋部位的现场清理干净。 2.2.2 定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线。 2.2.3 钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，孔径通常比钢筋直径大4mm。如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。 2.2.4 清孔：成孔后用毛刷擦拭孔内多遍，然后再用气管将孔内残留的灰尘吹出，保证孔内清洁。 2.2.5 钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度
砌筑拉结筋技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砌筑工程植筋技术交底 本工程万科新里程二期工程采用大模板施工。由于部分拉接钢筋无法预埋，必须采用植筋方法进行施工。 一、施工准备 1、植筋准备器械：电锤、气泵、植筋建筑胶、植筋胶枪、小毛刷等。 2、植筋胶进场必须有合格证和试验报告；钢筋为Φ6@500必须有合格证和复试验报告方可使用。 3、在所需要植筋的混凝土墙面上弹出墨线，并标注好植筋的间距。 4、内墙拉接筋的长度按规范要求施工大于1000mm@从上至下 @530mm，第二道500mm。距离地面上三皮砖@500一道。 5、外墙拉接筋，间距为地面三皮砖开始计算@500mm，粱下180第一道@530，从上至下第二道依次@500mm。 参照总说明内容如下：室内地坪以下墙体采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑；阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑 室内地坪以上墙体采用A5.0加气砼砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑；砌块干容重≤7.5kN/m?3 ?，砌体的施工质量控制等级为B级。普通砖上层预留160mm--180mm@500mm.
框架柱（剪力墙）与填充墙之间沿竖向设置2φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5, 且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通)，拉结筋可预埋或植筋。(当填充墙为砌块时，可每三皮砖设置一道拉结筋。) 当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2…φ10,水平分布筋?φ6@200(每一皮砖设置) 作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内 3、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱： (1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 (2)宽度不小于2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部，应设置钢筋砼构造柱。 (3)窗台墙长度大于3m时，亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。 (4)墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置钢筋砼构造柱。 (5)外墙中宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙中宽度小于2.4m 而不小于1.5m的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 4、构造柱截面为200X墙厚，外墙、楼梯间的主筋为4…φ12(地震烈度七度及以上或风压≥0.6kPa地区)、4…φ10(六度及非抗震区且风压小于0.6kPa地区)，内墙为4…φ10，箍筋均为?6@200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图二十五。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋
表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 1 页交底内容： 一、主要材料 钢筋、植筋胶、干净棉丝等。 二、主要机具 电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。 三、材料要求 钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。 植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。 四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力 试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 五、施工工艺 5.1 植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹 线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于 12d；钻孔直径以 d+4mm 为宜（ d 为钢筋直径）。 特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清 签字栏技术负责人：交底人;接交人:
表 C2-4 技术交底记录编号：工程名称日期2015 年 4 月 17 日交底部位植筋页数共 3 页，第 2 页交底内容： 刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的 孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷 除锈 ,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm 左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。 Ⅲ、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。 6）植筋：应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的 钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处，保证24 小时内不受扰动。 7）固化养护：植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关 系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。 六、质量要求 主控项目： 6.1钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。 检查方法：全数检查。 6.2植筋胶性能必须满足要求。 6.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。 检查方法：抗拉拔承载力的现场检验。 6.4 植筋深度要求和清孔情况。 检查方法：尺量，全数检查。 一般项目： 6.5 植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。 检查方法：尺量 6.6 植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽 检查方法：现场检查。 七、注意事项 7.1 验收制度： 植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋。 植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进 行下道工序施工。 7.2 试验制度：配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。 签字栏技术负责人：交底人;接交人:
钢筋植筋:安全技术交底-制度大全 钢筋植筋:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年月日工程名称钦廉林场总部搬迁及华侨安置职工住宅楼工程2#标分部分项工程钢筋植筋工程工种交底内容:1.作业人员必须经过安全教育考核... 施工单位:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年月日工程名称钦廉林场总部搬迁及华侨安置职工住宅楼工程2#标分部分项工程钢筋植筋工程工种交底内容:1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。。4.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。5.现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。6.操作人员工作时,应戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。7.操作人员必须熟知本工种的安全操作规程和现场的安全生产制度,服从领导和安全人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。8.作业前的检查应符合下列要求:为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压; (2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏。交底人签字: 年月日接受人(安全员)签字:运营制度运行制度运输制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
填充墙植筋技术交底 一、交底内容 1、施工顺序 定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验 2、钢筋埋设深度不小于15d，孔径应大于钢筋直径2—4mm φ6拉结筋，成孔直径大于8㎜，成孔深度100㎜。 3.施工内容: 1).构造柱，4φ12;长度0.8m. 2).现浇过梁，2φ8；长度=洞口+2*250. 3）.墙拉结筋，2φ6；长度1.2m.层间距500. 4）.阳台水平筋，φ8；间距200；50%搭接错头，长度0.5m;1.0m. 4. 先弹出墙轴线，根据设计的皮数，在墙或柱上标出每层的标高线，每层间距500；2φ6，净长度1.2m，2根筋的水平间距为墙厚减40，标出过梁的标高、植筋位置阳台水平筋按设计Φ8，间距200；按50％搭接，长度450、1000两种，错开接头，构造柱4 12，长度0.7m； 5.成孔用电锤钻。 6.清孔，成孔后立即清孔，用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。 7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理，除去表面铁锈。 8.配胶：产品必须三证齐全方可使用，根据产品说明A、B组的
配置方法调配粘合剂，根据一次使用量的多少配置，操作时间30—50秒，严禁使用稀释剂，施工温度5—30°。 9.注胶，将调配好的粘合剂迅速注入孔内，注入量为孔深的二分之一到三分之二，立即将钢筋插入孔底，提动旋转数下，排出气泡，以保证胶层饱满，并调整好钢筋的位置正确。 10.已经植好的钢筋应在常温下养护，在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验，合格后方可进行下道工序。 二、注意事项： 操作时应佩戴安全帽，防护服，眼镜，手套，电线架空，检查电线是否有破损，机械是否有故障，清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方，操作时，搭好脚手架，外墙施工时严禁拆除围挡护栏，并佩戴安全带。 交底人：接受人： 陕建总龙门新村项目部 2014年9月5日
植筋技术交底： 1、后锚固植筋使用的砌体拉结筋、过梁钢筋，现浇带等部位的钢筋，其型号要符合设计要求； 2、后锚固植筋使用的植筋胶，结构安全等级为一级的，后锚固植筋使用的植筋胶为A级胶，结构安全等级为二级的，后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶；本工程结构安全等级为二级，后锚固植筋使用的植筋胶为B级胶和无机类胶，后锚固胶的使用年限需与结构使用年限一致，且防火等级不得低于本工程结构设计防火等级； 3、后锚固砌体拉结钢筋植筋，墙体宽度小于等于100mm时植1根∮6.5拉结筋；墙体宽度大于100mm小于等于240mm时植2根∮6.5拉结筋；墙体宽度大于240mm 时植3根∮6.5拉结筋； 4、植筋在墙体内的长度：本工程为7度抗震设防，砌体拉结筋进入墙体的长度不小于700mm且不小于1/5墙体长度，小于等于100mm后的墙体，通长设置拉结钢筋；砌体拉结钢筋末端和连接端必须设置180度弯钩； 5、植筋施工时，锚固支撑构件必须处于干燥状态； 6、后锚固植筋钻孔前，认真进行孔位的放样和定位，经核对无误后才能进行钻孔施工； 7、后锚固植筋成孔尺寸，严格按混凝土结构后锚固技术规程要求执行，直径6.5mm的钢筋，成孔磁村为10mm，直径8mm的钢筋，成孔磁村为12mm，直径10mm 的钢筋，成孔磁村为14mm，直径12mm的钢筋，成孔磁村为16mm； 8、后锚固植筋孔深度：本工程为7度设防，砌体拉结筋、过梁钢筋，现浇带等部位后锚固植筋的钻孔深度不得小10d且不得小于100mm，不允许负偏差； 9、后锚固植筋孔成孔后采用适当的机具或工具进行清孔，孔内不得有残渣和余灰； 10、植筋胶的组分按说明要求搭配，拌和均匀，及时使用；每根钢筋的植筋胶必须饱满； 11、植筋后，对所植钢筋进行成品保护，在12小时内不得动摇； 12、后锚固钢筋植筋完成以后，按规定要求，任意选择确定植筋进行抗拉拔试验，必须检测合格。
工程名称分项工程名称 施工准备施工工艺流程 砌筑工程技术交底 砌体工程技术交底 广安碧桂园三期施工单位中天建设集团有限公司 砌体工程交底部位主体结构交底时间 交底内容 一、材料准备 1、砌体材料： 外墙：厨房和卫生间的外墙采用页岩实心砖除厨房和卫生间外的外墙采用页岩多孔砖； 内隔墙：分户墙、客厅电视墙采用页岩多孔砖, 公共区域走道、管井、楼梯间、电梯井道隔墙采用页岩多孔砖，户内隔墙采用页岩空心砖，厨房和卫生间的户内隔墙采用页岩实心砖, 柴发烟道采用耐火砖。 砂浆材料：填充墙体±0.000 标高以上采用 M5混合砂浆砌筑，±0.000 标高以下采用 M5水泥砂浆砌筑； 2、混凝土 反坎、过梁、构造柱、窗台板等采用C20混凝土 二、机具配备 搅拌机、手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、 皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等； 三、现场准备 根据相关施工图及工程变更或洽商记录进行墙体砌筑位置的放线。 依据施工进度计划和施工现场场地大小情况，有组织的批量组织砌块进场。 根据进场批量，分不同规格进行复试。现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。并有防雨、防冻措施。 砌体施工前做好分项技术交底，做好样板引路工作 弹线定位→拉结筋、构造柱植筋、绑扎→拌制砂浆、砌块浇水湿润→砌块砌筑施工→过梁、洞口混凝土→顶砌、 塞缝→构造柱施工→质量验收 一、弹线定位 1、根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（300mm）。 2、门洞的标高线根据室内的墙体水平线（1m）引测。 3、墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的位置线。 二、拉结筋、构造柱植筋、绑扎 1、拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测 报告。 2、植筋施工： （1）根据技术要求进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求。 （2）采用电锤或风钻成孔，孔深及孔径必须满足下表中要求，对不满足要求的必须重新施工。 钢筋规格抗拔力（ KN）孔深（ mm）孔径（ mm）14≥ 45≥ 160≥ 18 12≥ 32≥ 130≥ 16
一、主要材料 钢筋、植筋胶、干净棉丝等。 二、主要机具 电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。 三、材料要求 钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。 植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。 四、作业条件 4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。 4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 五、施工工艺 5.1植筋工艺流程图 5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于12d；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。 特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。部分孔深应根据现场实际情况确定。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。