关于开展质量成本管理的几点建议
尽快开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用，深刻领会标准的精髓，利用各种现代管理技术、方法和手段（包括质量成本管理原理和方法）才能使质量体系不断完善和改进井有效地运行。
随着ISO 9000族标准在企业的推广和深化，已引发人们对“ISO 9000问题”的理性思考，其中最突出的是质量体系的“有效性问题”。在ISO9004-1：1994中，“质量体系的财务考虑”要素明确指出；“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大，特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向，为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。
对于获证企业来讲，当前最紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。下面，谈谈关于开展质量成本管理的几点建议。建议之一：转变观念走出误区
对获证企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证” 的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。这是导致“质量体系说起来重要，干起来次要，忙起来不要”的根本原因。企业应彻底转变观念，丢掉“等、靠、要” 的依赖思想，从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争
气氛；废弃非理性的决策，采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。
建议之二：明确职责
加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准（制度）、工作有检查、考核有奖罚。
首先，质量成本目标应与质量目标有机衔接，质量成本目标应是质量目标的重要内容。
其次，在管理职责和有关质量体系文件中，规范每个职工的任务、职责和权限，明确考核标准并坚持考核，真正体现出质量经济性和质量成本的思想。
第三，根据企业实际确定适宜的质量成本科目，健全质量成本管理制度，明确有关部门和人员的任务、职责和权限，使其成为质量责任制考核的内容。
第四，健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关质量信息，供企业领导决策时参考。
建议之三：注重培训提高素质
“以人为本”是质量管理的基本思想之一，它要求企业必须“始于教育，终于教育”。
首先，对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面，使企业领导高度重视产品质量。其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训（这些人员是质量成本管理的操作者和执行者）。培训应分阶段，以交流为主。在开展质量成本管理的初期，主要学习质量成本管理的基本原理、概念、方法，以及质量管理的原理、方法等。在此基础上，学员应了解和熟悉企业质量管理现状、质量体系结构和实际运行情况，独自提出一套质量成本管理体系，相互交流，取长补短。然后，综合学员的方案和意见，建立适合企业实际的质量成本管理体系。
第三，随着质量成本管理的开展，企业应针对出现的问题，组织有关人员实事求是地分析原因，采取措施，不断改进和完善。
建议之四：突出重点有的放矢
开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率（通过率），使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。ISO9000族标准提出的企业管理思想仅仅是最基本的质量保证要求，只有深刻领会标准的精髓，利用各种现代管理技术、方法和手段（包括质量成本管理原理和方法）才能使质量体系不断完善和改进井有效地运行。
质量成本管理程序 1、目的: 指导公司的质量改进, 降低成本, 提高效益, 衡量质量管理的有效性。 2、范围: 公司质量管理运行中所产生的一切质量成本的管理。 3、职责 3.1 总经理对质量成本管理负全责。 3.2 分管质量的副总负有具体组织质量成本管理的责任。 3.3 质控部: 1.负责组织制定管理制度; 2.组织落实、监督、考核质量成本计划; 3.组织进行质量成本分析, 定期向总经理提供质量成本报告; 4.组织制定质量成本改进计划, 并协调落实。 3.4、财务部: 1.负责制定年度质量成本计划; 2.确定质量成本科目, 收集数据, 并进行汇总、核算; 3.组织进行质量成本经济分析, 定期向总经理提供质量成本经济分析报告和有关资料。 3.5、各部门负责落实本部门的质量成本计划, 收集并核算本部门质量成本数据, 按期向财务部和质控部抄报, 提出本部门的质量成本分析报告, 制定实施质量成本改进和降低的具体措施。 4、术语
质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用, 它包括确保满意质量所发生的费用, 以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5质量成本的构成: 6、质量成本管理的实施程序 6.1 建立完整的组织体系, 明确职责, 为实施质量成本管理提供组织保证。 6.2 制定质量成本的管理办法, 使质量成本管理有章可循。
6.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 6.4 实施流程图: ↓
7.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 7.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 7.2 质量成本预测工作程序: 7.2.1 收集信息资料 7.2.2 根据信息资料和质量方针目标, 确定质量成本的目标值。 7.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划, 并预测改进后能获得的结果。 7.3 质量成本预测方法 7.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法, 依据已掌握的准确可靠的信息资料, 由质控和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 7.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法, 由财务部根据质量成本的历史资料, 预测产品产值、销售收入, 利润等比例来预测质量成本。 7.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法, 由财务部负责质控部协助采用一定的科学分析方法, 对质量成本进行计算和分析预测。
1.目的 开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济性的目的。 2.范围 适用于工厂对质量成本的管理。 3.定义 3.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。 3.1.1预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。 3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 3.1.3内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。 3.1.4外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 3.1.5外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、
证实试验和评定的费用。 4.职责 4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。 4.1.1制订年度质量成本目标； 4.1.2确定质量成本科目； 4.1.3组织收集质量成本数据，并进行统计、核算； 4.1.4组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料； 4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。 4.2质保部 4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标； 4.2.2负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告； 4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划。 4.3管理者代表 4.3.1负责改进计划的审批和组织落实； 4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4.4各质量成本发生部门 4.4.1组织落实本部门质量成本计划，实施改进计划；
质量成本 一、质量经济性 质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。质量管理是兴国之道，治国之策。人类社会自从有了生产活动，特别是以交换为目的的商品生产活动，便产生了质量的活动。围绕质量形成全过程的所有管理活动，都可称为质量管理活动。人类通过劳动增加社会物质财富，不仅表现在数量上，更重要的是表现在质量上。质量是构成社会财富的关键内容。从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 二、质量的概念 质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。 1.质量的概念 质量:一组固有特性满足要求的程度。 从质量的概念中，可以理解到: 质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 ①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。 ②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。 2.与质量相关的概念--组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。 组织可以通过质量经济性管理，确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。 首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程，然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况，并各自形成报告，并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。通过评审，评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益，从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后，应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。通过分析、比较，确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。通过实施后又重复上述的过程，同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。以此循环。 这里，应注意的有如下几方面: (1)过程成本报告 ①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算； ②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。 (2)顾客满意报告 ①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数)；
质量成本控制案例： 案例一：大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1.公司概况 大连三洋制冷有限公司（以下简称大连三洋制冷）是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业，是中日合资高科技企业。始创于1992年9月11日，注册资金20亿日元，投资总额60亿日元，净资产2.34亿元，年生产溴冷机2000台，真空锅炉1000台，GHP燃气空调10000台。在全国设有14个营销大区，28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品，通过HJBZ22中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上，并以其高质量大批量出口日本。 1992年成立以来，大连三洋制冷以差异化战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。然而，在行业进入成熟期后，企业的增长势头受到抑制。2002年，为进一步提高管理水平，大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式，并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2.案例分析 2.1质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用，它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为，质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成，而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本（两项之和统称为可控成本）、内部损失成本和外部损失成本（两项之和统称为损失成本或结果成本）等。但质量成本不是产品的制造成本，而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本（外部损失、内部损失）三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门，由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。
第A版**/QG-D-14 第0次修改第 1 页共8 页 1目的：为有效展开质量管理工作，规范质量成本统计、核算、分析工作，合理有效的控制公司质量成本，提高公司的经济效益。 2范围：****有限公司内各部门（本公司暂仅统计损失质量成本）。 3职责： 3.1品质部：组织部门开展质量成本管理工作，制定公司年度质量成本计划并组织、落实、监督质量成本计划，组织各部门统计质量成本数据，对质量成本数据进行综合分析，并定期向公司领导提供质量成本分析报告。 3.2财务部：参与组织质量成本管理工作，定出质量费用科目，对各中心提供的质量成本数据进行审核，不定期组织质量成本控制的审计工作，对各项质量成本项目费用进行稽查，及时向品质部和公司领导提供稽查报告。 3.3其它部门：组织属下各单位开展质量成本管理工作，按时统计每月的质量成本，对内部的质量成本进行有效的监控并配合有关部门提供质量成本数据。 3.4 总经理：负责质量成本报告的批准和对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4相关术语及定义： 4.1质量成本：质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。 4.2质量损失：在产品实现和服务提供过程中，由于没有发挥资源的潜力而导致的损失，包括内部质量损失和外部质量损失。 4.3预防质量成本：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误（交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输）。预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。 4.4鉴定质量成本：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。 4.5内部损失质量成本：产品在送达客户之前发现问题的补救支出。涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致
1目的 通过财务方式来度量质量体系有效，促进改善工作效果和提高效率，降低损失，提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集，汇总，分析，改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定，组织各质量成本发生部门收 集，汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集，统计，核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式，并将质量成本预防成本，鉴定成本， 内部故障成本，外部故障成本四大类二十五项事项（见附件），并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集核算， 统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须按时间和生产来描述， 对于外部故障成本须按成本发生原因，时间的损失和生产的损失来描述，并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析，改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量成本报告表》， 并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额，故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部，由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，经管理者代表批准，质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6．使用记录 略
2011质量资格综合知识辅导:质量成本管理意义 2011-1-25 14:41:29 来源：环球网校（edu24oL）频道：质量专业技术 资格分享： 在企业实践中，质量成本并不是孤立存在的，因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标，就有相应的产品质量策略，不同的质量策略， 就会产生不同的质量成本。 环球网校2012年质量专业技术资格辅导方案 辅导科目 精讲班 考题预测 班 更多课 程>>课时试听课时试听报名 综合知识(中级) 40 10 报名 理论与实务(中级) 80 10 报名 相关知识(初级) 40 10 报名 基础理论与实务 (初级) 40 10 报名 质量专业理论与实务(中级)精讲班300元、其它科目 精讲班200元/科、考题预测班150元/科不过免费重 学详情>> 点击查看>> 2012年质量专业技术资格考试辅导招生 简章 重要的是，在对质量成本有一个清晰的认识之后，经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。 企业在努力增加收益的同时，常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。 整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略，那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象，那么就需要对产品质量进行规划，把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。 因此，产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率，产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而，如果企业只是想提高某一产品的利润，那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象，以降低质量成本。
专题报告 公司某事业部质量损失分析报告 一、文章概要 目前公司某产品品质特不脆弱，品质问题已成为制约该事业部可持续进展的关键瓶颈之一。本文希望从如下方面揭示问题：1、质量损失不仅包括显性损失，而且包含更大的隐性损失。 按照隐性损失ABC核算法保守估测，该产品03年隐性质量 损失是显性损失的2倍左右，达亿元；加上显性损失亿，质量损失高达亿元； 2、操纵质量损失具有重要的战略与经营意义，假如按照实现 353规划既定质量目标保守推算，事业部因提升品质平均每 年可获得收益万元； 3、品质问题的解决宜从电控着手，以建立大品质体系与成本 品质均衡的决策机制为手段，逐步摆脱品质“监控残缺” 的尴尬局面，进入“全局掌控-重点突破-系统创新-全面收 益”的良性循环时期。 二、质量损失的内涵
1、质量损失的构成 所谓质量损失，是指企业为确保或提高产品质量而发生的费用支出，以及由于未能达到质量标准而造成的价值损失。它不仅包括为提高质量而实际支出的费用，而且还包括因品质缺陷导致的价值流失。 依照可识不性质量损失分为显性质量损失和隐性质量损失，按照产生流程分为预防成本、鉴定成本、损失成本（外部损失、内部损失）三部分（图1）。 图1：质量损失构成 2、隐性质量损失的内涵 由产品品质不良导致的价值链机会成本损失是隐性质量成本的本源，包括： 顾客流失——老顾客流失和新顾客流失：
老顾客流失——顾客因维修体验而在二次选购时放弃选择原品牌，导致企业损失原可获得的收益。据麦肯锡对中国该产品市场的研究，以后几年老顾客比例呈迅速增长趋势，将由02年的％上升至08年的％。 新顾客流失——经口碑传播而建立某品牌不良品质形象的潜在选购者，当其中部分人作现实购买时放弃选择该品牌，导致该企业损失原可获得的收益。科特勒曾指出，家电消费品是顾客购买决策受参照群体1阻碍最大的产品之一，一个有过维修体验的顾客会将痛苦体验传播给4—8个人。 价格损失——中低价位的该产品，与要紧竞争对手相比，产品品质差异因素带来的售价差异平均超过10％2。 生产率流失——将投入到不良品返修的劳动力和设备资源转化为生产合格品可获得的收益。事实上，同等条件下返修生产往往低于正常生产效率，目前下属某工厂按照正常生产工时的2.5倍来核算返修工时。 供方成本转嫁——从系统性、长远性来看，供方的部分质量成本损失必定会通过后期成交价格、供货质量、议价能力变化 1有过同类产品使用体验的同事、亲人、朋友。 2内部访谈一致认为，产品品质是阻碍价格差异的关键因素之一，其阻碍力至少超过50％。慎重起见，本文取10％。
质量管理：如何开展质量成本管理 随着ISO9000族标准在企业的推广和深化，已引发人们对“ISO9000问题”的理性思考，其中突出的是质量体系的“有效性问题”。在ISO9004-1：____中，“质量体系的财务考虑”要素明确指出；“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大，特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向，为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。 对于获证企业来讲，当前紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。下面，谈谈关于开展质量成本管理的几点建议。 建议之一：转变观念走出误区 对获证企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证”的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。这是导致“质量体系说起来重要，干起来次要，忙起来不要”的根本原因。企业应彻底转变观念，丢掉“等、靠、要”的依赖思想，从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛；废弃非理性的决策，采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。 建议之二：明确职责加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）。
质量成本控制案例：案例一：大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1. 公司概况 大连三洋制冷有限公司（以下简称大连三洋制冷）是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业，是中日合资高科技企业。始创于1992 年9月11日，注册资金20亿日元，投资总额60亿日元，净资产 2.34 亿元，年生产溴冷机2000台，真空锅炉1000台，GHP燃气空调10000台。在全国设有14 个营销大区，28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品，通过HJBZ22 中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上, 并以其高质量大批量出口日本。 1992 年成立以来，大连三洋制冷以差异化战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。然而，在行业进入成熟期后，企业的增长势头受到抑制。2002 年，为进一步提高管理水平，大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式，并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2. 案例分析 2.1 质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用，它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为，质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成，而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本（两项之和统称为可控成本）、内部损失成本和外部损失成本（两项之和统称为损失成本或结果成本）等。但质量成本不是产品的制造成本，而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本（外部损失、内部损失）三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门，由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。 2.鉴定成本是指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、评估或审核成本。例如入厂检验、过程检验和最终检验成本；测量和检测仪器设备的核准成本等，可以由财务部门在进行核算时直接进行处理。
1 目的 为规范公司质量成本的核算、分析和控制，降低质量成本损失而改进质量，并为监测和评价产品结构、生产能力、设备条件及人员涉及的质量体系运行的有效性提供依据，从而提高公司经济效益及质量管理水平。 2 范围 适用于公司各相关部门的质量成本的管理，以及与公司质量活动有关的成本统计、分析、报3 职责 3.1 财务部负责质量成本数据资料的收集、汇总、统一核算、账务处理及编制质量成本计划，做质量成本经济分析；并负责对各部门数据收集填报情况进行不定期审核，查确保数据的真实性。 3.2 品质管理中心负责质量成本科目的设置、记录、统计、综合分析，并运用适宜的统计方法，提高检验效率，降低鉴定成本，做出相关质量成本分析报告，找出内、外部损失的主要原因，寻找改进的区域及措施，提出改进要求；并向财务部提出质量预防成本的月度、季度、年度的预算。 3.3 技术研发中心负责设计评审与验证费用计划及新产品鉴定的编制。 3.4 各事业部负责编制预防、鉴定、内部损失费用计划及目标、并组织本事业部质量成本的核算与分析，定期向财务部提供有关的质量成本报表。 3.5 市场部负责收集、汇总和分析质量外部故障损失成本数据并填报财务部。 3.6 招标办及物控部负责选择有质量信誉的运输承运商。 3.7 采购部负责收集、汇总和分析因外购外协件质量问题为而产生的质量内外部故障损失成本数据并报至财务部；并负责向供应商索赔工作。 3.8 其他相关部门负责本部门承担的质量成本科目的记录和统计及本部门质量成本控制。 4 质量成本项目的设置 质量成本设有预防成本、鉴定成本、内部损失成本及外部损失成本。 4.1 预防成本费用 预防成本是为了保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取的措
文件名称 质量成本管理程序 文件编号 HP/TSQM-CW-01 页数 1/11 制订部门 财务部 制订日期 2012年12月25日 版本 A/5 1.目的：有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略 规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2.范围：本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。 3.定义 3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本组成； 3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用； 3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用； 3.4内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.5外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用； 3.6外部保证质量成本：指当顾客要客观的质量证据时，公司所作有关的示范及证明而发生的一切成本，包 括特别增加的质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等（如：由认可的独立试验机构进行特定的产品安全特性试验的成本）。 4.权责 4.1 各部门负责收集产品的各项质量成本。 4.2 财务部负责汇总产品的各项质量成本。 4.3 财务部负责编制质量成本报表。 5.作业内容和流程 作业流程 责任部门/人员 使用表单 相关文件 流程说明 各部门 无 无 5.1公司的质量成本策划和规划工作由各部门负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 各部门 财务部 无 无 5.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。 确定质量成本的 项目、内容和范围 质量成本策划和规划
第一讲你有同样的烦恼吗（上） 引子：你有同样的烦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的烦恼 1.梦达公司贾总的烦恼 梦达公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理： ?“贾总，最近又有新的客户投诉了”； ?“贾总，又走了一批人”； ?“贾总，订单不足了”； ?“贾总，上一笔货款又逾期了”； ?“贾总，这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本： ?免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费； ?裁员； ?降低采购成本。 于是，公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 ? 3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后 ?5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。 贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。医生说，我们也是人，谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗？ AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错误；妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
质量成本管理规定 The final edition was revised on December 14th, 2020.
质量成本管理规定 1、目的 用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。 2、范围 本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。 3、职责 质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。 工程技术部负责组织本公司的产品改进。 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。 4、工作程序 建立质量成本住处反馈系统。 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。
根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。 设置质量成本项目 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。 设置三级科目26项 质量计划费用 设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等） 质量情报信息费用（含市场调研及用户访问） 工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费） 外购外协厂质量保证能力调研与评审： 质量审核 质量教育费 质量改进费 质量奖励费 其他质量管理活动费用 进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料） 成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料） 试验材料及劳务费 检测设备折旧及检修 产品质量抽查 废品损失 返工损失 停工损失 复检费用
山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 （一）、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 （二）、预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 （三）、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 （四）、内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 （五）、外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 （一）公司领导（总经理、运营副总、QHSE管理部部长）负责审批质量目标。 （二）QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况； 2、负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告； 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计； 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性； （三）制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本； 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用； （四）各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；
质量成本管理规定 1、目的 用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。 2、范围 本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。 3、职责 3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。 3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。 3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。 3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。 3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。 4、工作程序 4.1 建立质量成本住处反馈系统。 4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。 4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。 4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按 照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立 质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目 4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。 4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境 下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。 4.2.3 设置三级科目26项 4.2.3.1 预防成本10项: 质量计划费用 设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等） 质量情报信息费用（含市场调研及用户访问） 工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费） 外购外协厂质量保证能力调研与评审： 质量审核 质量教育费 质量改进费 质量奖励费 其他质量管理活动费用 4.2.3.2鉴定成本6项: 进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料） 成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料） 试验材料及劳务费 检测设备折旧及检修 产品质量抽查 4.2.3.3内部损失成本5项: 废品损失 返工损失 停工损失 复检费用
质量成本管理 第一讲你有同样的烦恼吗（上） 引子：你有同样的烦恼吗 图1-1 XXXX公司贾总的烦恼 1.XXXX公司贾总的烦恼 XXXX公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理： “贾总，最近又有新的客户投诉了”； “贾总，又走了一批人”； “贾总，订单不足了”； “贾总，上一笔货款又逾期了”； “贾总，这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本： 免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费； 裁员； 降低采购成本。 于是，公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后 5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。 贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。医生说，我们也是人，谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗？ AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错误；妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
文件编号MP1001 受控状态受控版次F0 文件类别二阶文件文件密级内部公开 分发号实施日期2012-7-1 文件名称质量成本管理程序 目录 1.目的 6.工作程序* 2.适用范围 .质量成本计划的制订 3.术语 .质量成本数据的归集 4.职责 .质量成本的核算与分析 5.流程图 6.工作程序* 7.相关文件和记录 变更原因及变更描述: 首次发行 批准/日期 会 .质量成本的控制 质管：人资：营销：编制部门财务中心物流：生产：工艺：编制/日期 体系：审核/日期 总页数共7页 签
1.目的
为了从财务角度评定质量体系的有效性，在质量成本管理工作的指导下，通过执行质量成 本管理，为降低产品成本，提高企业的经济效益，使顾客与组织都获得满意，制订本程序。 2. 适用范围 本程序适用于公司质量成本的管理工作。 3. 术语和定义 损失。 各项费用 3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的 3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高，预防、减少不良损失而采取措施所发生的 3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 3.4. 内部损失成本：产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所 发生的费用总和。 3.5. 3.6. 外部损失成本：产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。 质量成本科目：质量成本为一级科目，包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损 失费用等二级科目。具体的二、三级科目可参加下表 质量成本科目费用一览表 二级科目 三级科目 责任部门 质量培训费 为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的 质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支 付的费用。 人资中心 质量管理活动费 为开展质量管理工作所支付的费用。如：质量管 理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费 质管中心 质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用。如：有关 的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。以 改进项目统计。 工艺技术部 质量评审费 对本企业的产品质量审核和质量体系评审所支付 的所有费用以及新产品投产前进行质量评审所支 付的费用。如：质量体系认证审核费，对供应商 的合格性审核费，MRB 评审会费用等。 体系中心 工资及福利基金 从事质量管理人员的工资福利等 人资中心 检验试验费 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按 质管中心
1、目得 为识别不良成本,通过对不良成本数据得核算、分析、评价,获得公司不良产品成本得信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平与管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2 、范围 本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)得收集、汇总、分析、改进、管理等控制得活动。 3、术语与定义 3、1不良成本: 不良成本就是指没有达到满意得质量所造成得损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 3、2内部损失成本 : 产品交付前因不满足规定要求所损失得费用。 3、3外部损失成本 : 产品交付后因不满足规定得质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失得费用。 3、4不良成本项目明细说明
4、职责 4、1财务部负责不良成本数据统计、核算、汇总,提供不良成本数据分析等所需资料; 4、2质管部负责制定年度不良成本目标,负责不良成本考核; 4、3 质管部负责组织落实、监督内部质量成本目标;组织不良成本中内部损失得综合分析工作,每季度向公司领导提供《质量成本分析报告》;负责根据成本分析结果制订改进计划,监督责任单位改进落实,跟踪改进措施完成情况;负责质量事故处理费得统计与报送; 4、4综合管理部归口负责原材料、外购件等在采购、运输过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中发生返工返修得人工费用得统计与报送;负责因管理不善造成得物料配件被盗损失得统计与报送;
4、5技术部对在生产过程中因公司设计变更、技术改进等造成已采购材料不可用而造成得损失进行统计与汇总; 4、6生产部负责原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已加工材料不可用而重复增加材料定额得损失、因操作不当造成得材料、部件损坏不可用报废损失得统计与报送; 4、7 营销部负责外部损失造成得损失成本进行统计与汇总; 4、8各有关部门负责落实本部门不良成本目标,负责不良成本数据得收集、统计,负责保存不良成本资料,负责组织本部门不良成本得分析与改进。 5、程序内容 5、1 制定不良成本目标 质管部根据年度经营指标、公司得发展战略等制定年度不良成本目标。 5、2不良成本统计、核算、汇总 5.2.1 废品损失费: 5.2.1、1综合管理部严格杜绝供应商不良材料得流入,对于在采购、运输过程中因质量问题造成得损失,由综合管理部负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、2生产部配合质管部做好材料采购入库前得质量检验关,对于因仓储、配送管理等环节发生得损失,由生产部门负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、3在生产过程中因设计变更或技术改进,造成公司采购供应商产品报废不可用,从而造成采购成本增加得,由综合管理部统计经设计部门确认后, 填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、4在生产过程中因设计变更或技术改进,造成材料定额得增补,并负责统计汇总,由技术部填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2返工费 5.2.2、1在生产过程中损失得原材料、外购件等需要重新领料得,由生产车间填写返工损失票(一式三份),写清产品编码、物料编码、物料名称规格、损失原因等信息,报质管部审核,对原因分析及物料进行确认后,质管部留一份统计汇总,车间自留一份,由生产部统计、汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、2在生产过程中因返工发生得人工费用,由生产车间填写返工损失票,写清产品编码、损失原因等信息,报质管部审核,确定责任单位,车间统计工时,综合管理部确认并汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、3在生产过程中造成得不合格品需要返修具体流程参照5、2、2、1与5、2、2、2,由质管部负责统计汇总; 5.2.3 质量事故处理费:对内部产品质量事故进行分析处理发生得各项费用,由质管部确认并统计,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.4 其她:如物料、配件被盗损失由综合管理部负责统计扣除保险公司理赔后损失,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.5 外部损失费用由营销部统计当月发生外部损失各项费用,编制《不良成本外部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.6财务部汇总填报《不良成本汇总统计分析表》,识别不良质量成本发生异常得部门、环节、产品或