螺钉规格标准——GB标准 【大中小发布时间：2006-08-24 08:48:24 浏览次数：1677 】 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉GB /T 内六角平圆头螺钉GB /T 内六角沉头螺钉GB /T 开槽锥端紧定螺钉GB 71-85 开槽锥端定位螺钉GB 72-88 开槽平端紧定螺钉GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85 内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88 方头凹端紧定螺钉GB 84-88
方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88 十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉GB 838-88 滚花头不脱出螺钉GB 839-88 塑料滚花头螺钉GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88 内六角花形盘头螺钉GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉级GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉和级GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB /T 十字槽半沉头螺钉GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉GB 823-88
吊环螺钉选用注意事项
规格选用表：
规格D M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M72×6 M80×6 M100×6
单 螺 钉 起 吊
0.16
0.25
0.4
0.63
1
1.6
2.5
4
6.3
8
10
16
20
25
40
双 螺 钉 起 吊
0.08
0.125
0.2
0.32
0.5
0.8
1.25
2
3.2
4
5
8
10
12.5
20
注:
1、以上单位为吨（T）； 2、表中数值系平稳起吊时的最大起吊重量； 3、吊环螺钉必须旋进至使支撑面紧密贴合，但不准使用工具扳紧； 4、不允许有垂直于吊环平面的载荷；
5、采用双螺钉起吊方式时，应保证两吊环面在同一平面内； 起吊缆绳夹角不应大于90°。 相关资料 1、吊环螺钉应采用20或25钢（GB 699）制造； 2、吊环螺钉必须经整体锻造；锻件正火处理，除氧化皮；成品晶粒度不低于5级（YB27-77）； 3、吊环螺钉的轴向最小断裂载荷不应低于下表规定：
单位： 单位：KN 规格D 轴向保证载荷 轴向最小断裂载荷 M8 3.2 6.3 M10 5 10 M12 8 16 M16 12.5 25 M20 20 40 M24 32 63 M30 50 100 M36 80 160 M42 125 250 M48 160 320 M56 200 400 M64 320 630 M72×6 400 800 M80×6 500 1000 M100×6 800 1600
4、吊环螺钉应进行硬度试验，其硬度值应符合：HRB 67～95
毕业论文 吊环螺钉零件加工的工艺 与编程分析 姓名： 指导教师： 系部： 专业：数控技术 班级： 2 班 2008年11月23日 目录
摘要 (3) 关键词 (3) 正文 (3) 1．1数控技术的概念 (4) 1．2数控技术的发展趋势 (4) （一）高速、高精加工技术及装备的新趋势 (4) （二）5轴联动加工和复合加工机床快速发展 (5) （三）智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 (6) 1．3数控系统数控加工中心机床基础知识 (7) 1.3.1坐标系/对刀点/换刀点 (7) 1.3.2常用基本指令 (7) 1．4吊环螺钉的加工步骤 (8) 1.4.1开机 (8) 1.4.2开显示器 (8) 1.4.3机械回零 (8) 1.4.4装夹找正工件 (9) 1.4.5刀具准备 (9) 1.4.6对刀 (9) 1.4.7加工 (10) 1.4.8修整 (10) 1．5加工工艺 (11) 1.5.1划线 (11) 1.5.2装夹、找正 (11) 1.5.3加工 (11) 1．6编程 (11) 1.6.1车外圆（90o外圆车刀）的程序 (11) 1.6.2车大端面（90o外圆车刀）的程序 (12) 1.6.3车小端面（45o外圆车刀）的程序 (13) 1.6.4车右旋螺纹（60o螺纹刀）的程序 (13) 1.6.5吊环螺钉的零件图 (14) 设计总结 (15) 参考文献 (15) 谢辞 (15)
吊环螺钉零件加工的工艺与编程分析 摘要 简要介绍了数控技术的概念，当今世界数控技术及装备发展的趋势，在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性，并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。另外，我在中国船舶重工业总公司洛阳725研究所里，以加工吊环螺钉作为毕业设计的题目。 关键词:数控技术机械制造技术高速、高精加工技术 5轴联动智能化、开放式、网络化。 正文 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过"各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产"。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
产品介绍 头部为环状的螺栓，通常用于起吊。广泛适用于各种工程起重机械、冶金矿山设备、港口铁路装卸、林业机械、电力设备、航空及海上、陆地运输、厂矿企业起重、吊装、牵引等行业。 尺寸标记说明 标记：规格为M20、材料为20钢、经正火处理、不经表面的A型吊环螺钉的标记：螺钉GB825M20 深沪电镀产品的中性盐雾实验时间 电镀类型中性盐雾试验时间（H) 本色0 兰锌24 黄锌72 三价铬72 三价铬黑锌48 三价铬镍13 达克罗480 304不锈钢本色48 304不锈钢钝化240
螺丝攻牙钻孔对照表公制粗螺纹 规格标准径 2级牙钻径 max min M2.0×0.40 1.60 1.679 1.567 M2.5×0.45 2.10 2.138 2.013 M3.0×0.50 2.50 2.599 2.459 M4.0×0.70 3.30 3.422 3.242 M5.0×0.80 4.20 4.334 4.134 M6.0×1.00 5.00 5.513 4.917 M8.0×1.25 6.80 6.912 6.647 M10×1.508.508.6768.376 M12×1.7510.3010.44110.106 M14×2.0012.0012.21011.835 M16×2.0014.0014.21013.835 M18×2.5015.5015.74415.294 M20×2.5017.5017.74417.294 M22×2.5019.5019.74419.294 M24×3.0021.0021.25220.752 M27×3.0024.0024.25223.752 M30×3.5026.5026.77126.211
吊环螺栓规格,吊环螺栓规格表 吊环螺栓规格(附图) 吊环螺栓规格表 d M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 l 15 20 22 28 35 40 45 55 h2 2.5 3 3.5 4.5 5 7 8 9.5 D1 20 24 28 34 40 48 56 67 D2 13 15 17 22 28 32 38 45 d1 9.1 11.1 13.1 15.2 17.4 21.4 25.7 30 d2 21.1 25.1 29.1 35.2 41.4 49.4 57.7 69 d3 6 7.7 9.4 13 16.4 19.6 2 5 30.8 r 1 1 1 1 2 2 3 3 h 18 22 26 31 36 44 53 63 最大重量(T)0.15 0.25 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 材料：20 或25 钢。 螺纹公差：8g。热处理：整体铸造，正火处理。 表面处理：○1 不处量理。○2 镀锌钝化。○3 镀铬按GB/T5267 规定。 注：M8-M36 为商品规格。吊环螺钉应进行硬度试验。其硬度值应符合HRB：67-95
吊环螺栓选型参照表 ( 单位:T ) M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 56 M 64 0. 4 0.63 1 1.6 2. 5 4 10 1 6 0.2 0.32 0.5 0.8 1.25 2 5 8 0.8 1.25 2 3.2 5 8 20 32 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 10 16 0.4 0.63 1 1. 6 2.5 4 10 16 1.6 2.5 4 6. 4 10 16 40 64
摘自高级起重工一书 2.3.2吊装带技术特性、规格分类及力学性能 目前，国产吊装带的生产厂家非常多，以下介绍吊装带技术为河北徐水维得利吊索具制造有限公司产品。 1、技术特性技术标准：JB/T8521——1997；材料：涤纶、丙纶、锦纶；安全系数：6~8；延伸度：极限工作力下2%~5%；长度：根据客户要求；类型：单层、双层、四层。 2、规格分类及力学性能 按形状分：圆筒吊带、圆状吊索、圆形吊索、圆筒吊索、圆形吊带、扁吊带、扁状吊带、扁吊装带、扁平吊带、扁平吊索、扁吊索。 按用途分：耐酸吊带，耐碱吊带，高强吊带，高强纤维吊带，防腐吊带。 按使用方式分：牵引带，起重吊装带。 不同生产厂家对吊装带的分类有所不同。但是，对于建筑施工中常用的起重吊装带，维得利公司提供的A型、B型、管道吊装带带基本满足了施工要求。表2-18~表2-20为这三种吊装带的技术数据。其他生产厂家的吊装带承载特性基本相同。
表2-20 管道吊装带力学特性 A型吊装带是编织的耐磨外套,内穿高强度绳芯而成的环形吊索(亦称“万能吊索”)，是应用最广泛的软吊索之一。环形结构可使吊索本体循环磨损，吊索使用寿命更长。 B型吊装带是整体编织结构。带体挺实，穿挂方便，对纸箱、保温泡沫塑料等较脆弱表面的物体尤其实用。 管道吊装带是宽幅吊带，专用于管道施工，可实现无依托抽取吊带，保证施工质量和提高施工效率。
杆吊装梁板安全性验算 发布: 2009-5-17 23:29 | 作者: 流浪东东| 来源: 神匠居HOME 扒杆吊装梁板安全性验算 [摘要] 本文通过对扒杆架梁全过程的分析和验算——扒杆格构式骨架强度和稳定性、混凝土地锚的稳定性、钢丝绳和缆风绳的剪破拉力，验证了其安全性。 [关键词] 扒杆格构式骨架钢丝绳缆风绳稳定性剪破拉力 为什么一种古老的架桥方式——扒杆吊装，在众多的高速上能够大受欢迎，甚至胜过架桥机！其使用效果也得到了业主和施工单位广泛的好评！在一些地方高速特定的地理条件下，这种架桥方法表现出几大优点：1. 设备简单、轻便，易于运输；2. 有些高速公路上有大量的空心简支板梁，重量大都在十几吨到二十几吨之间，非常适合扒杆的起吊吨位；3. 扒杆吊装较轻量级的梁板时，速度快，安全系数大；4. 箱梁数量不多时，用扒杆吊装速度快，价格低！ 下面是关于扒杆吊装梁板全过程的安全性验算。 1 架桥器材 ①扒杆 扒杆是由两支型钢格构，在顶端用钢铰组成八字形，钢铰接处挂起起重滑车组，在下设置防滑钢丝绳或横拉杆 以承受水平推力。 ②16t吊车两辆，用来起吊储存的梁板到轮胎平车上。 ③卷扬机三台，功率分别为5Kw、5 Kw、3 Kw。5 Kw的 卷扬机用来带动钢丝绳竖直吊梁，3 Kw的卷扬机用来带动 钢丝绳牵引轮胎平车和纵向定位梁板。 ④手葫芦四个，安全荷载均为：3吨。 ⑤起重滑车组两对，导向滑车组四个。 ⑥卡环（卸扣）两个，安全承载力35吨。 ⑦齿条千斤顶两个，安全荷载15吨，用来将图（1）扒杆从 盖梁移动到梁板上。 ⑧钢丝绳3根，其中两根用来竖直吊装梁版，一根用来纵向图1 扒杆骨架 定位梁板。 ⑨轮胎平车两个，用来运输梁板。 ⑩骑马式钢丝绳夹** ，用来夹住缆风绳。 2 扒杆纵向“钓鱼”架设受力计算
钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)安全系数安全系数安全系数安全系数 径d毫米径d毫米径d毫米径d毫米5678567856785678 8.77766475544858.77766475544858.77766475544858.7776647554485 1112141010867785111214101086778511121410108677851112141010867785 131748145512481090131748145512481090131748145512481090131748145512481090 152380198517001488152380198517001488152380198517001488152380198517001488 17.5310026832215193717.5310026832215193717.5310026832215193717.53100268322151937 19.5393032752707245619.5393032752707245619.5393032752707245619.53930327527072456 21.5485040413464303121.5485040413464303121.5485040413464303121.54850404134643031 245870489141923669245870489141923669245870489141923669245870489141923669 266996582549934369266996582549934369266996582549934369266996582549934369 288210684158645132288210684158645132288210684158645132288210684158645132 309520793368005950309520793368005950309520793368005950309520793368005950 32.51093091087807683132.51093091087807683132.51093091087807683132.510930910878076831 34.512430103588877776934.512430103588877776934.512430103588877776934.5124301035888777769 36.5140401153310027877536.5140401153310027877536.5140401153310027877536.51404011533100278775 391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837 4319430161911387812143431943016191138781214343194301619113878121434319430161911387812143 4723500195831678514687472350019583167851468747235001958316785146874723500195831678514687 5227900232501992817437522790023250199281743752279002325019928174375227900232501992817437 钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)安全系数安全系数安全系数安全系数 径d毫米径d毫米径d毫米径d毫米5678567856785678 8.77766475544858.77766475544858.77766475544858.7776647554485 1112141010867785111214101086778511121410108677851112141010867785 131748145512481090131748145512481090131748145512481090131748145512481090 152380198517001488152380198517001488152380198517001488152380198517001488 17.5310026832215193717.5310026832215193717.5310026832215193717.53100268322151937 19.5393032752707245619.5393032752707245619.5393032752707245619.53930327527072456 21.5485040413464303121.5485040413464303121.5485040413464303121.54850404134643031 245870489141923669245870489141923669245870489141923669245870489141923669 266996582549934369266996582549934369266996582549934369266996582549934369 288210684158645132288210684158645132288210684158645132288210684158645132 309520793368005950309520793368005950309520793368005950309520793368005950 32.51093091087807683132.51093091087807683132.51093091087807683132.510930910878076831 34.512430103588877776934.512430103588877776934.512430103588877776934.5124301035888777769 36.5140401153310027877536.5140401153310027877536.5140401153310027877536.51404011533100278775 391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837 4319430161911387812143431943016191138781214343194301619113878121434319430161911387812143 4723500195831678514687472350019583167851468747235001958316785146874723500195831678514687 5227900232501992817437522790023250199281743752279002325019928174375227900232501992817437 钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)钢丝绳直安全起吊重量 (kg)安全系数安全系数安全系数安全系数 径d毫米径d毫米径d毫米径d毫米5678567856785678 8.77766475544858.77766475544858.77766475544858.7776647554485 1112141010867785111214101086778511121410108677851112141010867785 131748145512481090131748145512481090131748145512481090131748145512481090 152380198517001488152380198517001488152380198517001488152380198517001488 17.5310026832215193717.5310026832215193717.5310026832215193717.53100268322151937 19.5393032752707245619.5393032752707245619.5393032752707245619.53930327527072456 21.5485040413464303121.5485040413464303121.5485040413464303121.54850404134643031 245870489141923669245870489141923669245870489141923669245870489141923669 266996582549934369266996582549934369266996582549934369266996582549934369 288210684158645132288210684158645132288210684158645132288210684158645132 309520793368005950309520793368005950309520793368005950309520793368005950 32.51093091087807683132.51093091087807683132.51093091087807683132.510930910878076831 34.512430103588877776934.512430103588877776934.512430103588877776934.5124301035888777769 36.5140401153310027877536.5140401153310027877536.5140401153310027877536.51404011533100278775 391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837391574013116112429837 4319430161911387812143431943016191138781214343194301619113878121434319430161911387812143 4723500195831678514687472350019583167851468747235001958316785146874723500195831678514687 5227900232501992817437522790023250199281743752279002325019928174375227900232501992817437
上海华润大东船务工程有限公司企业标准 船舶通用吊环和通用加强肘板 本标准是船舶产品及其它钢结构产品选择起重吊环的依据 1．技术要求 1．1通用吊环和通用加强肘板的材料为船级社规定的“A”级钢或“2C”船用钢； 1．2通用吊环切割后的切割断面应进行打磨光顺，且表面不允许有咬口，凹坑等不良现象；1．3通用吊环的吊孔应磨光，孔的边缘应倒角，若有复板需开电焊坡口，焊接后，其焊缝应打磨光顺； 1．4通用加强肘板的自由边应打磨光顺，若剪切肘板，边缘应修整； 1．5通用吊环在分段上设置时，原则上应考虑设置在船体结构或钢结构件的加强结构处；1．6通用加强肘板使用后，原则上可以不拆除，保留在结构上。若需拆除时，则要拆除；1．7每只通吊环仅可使用两次； 1．8通用吊环使用两次后，可降一级使用1—2次，例：B-40型吊环可降级为B-30型吊环使用。 1．9吊环使用两次和降级使用后，其吊环上两块复板留根（20mm,35mm,50mm）不存在时，该吊环应予以报废，不得使用。 2．通用吊环的焊接要求 2．1通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6—3mm焊脚； 2．2通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚的0.7倍； 2．3通用吊环的吊环端头均需进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K（K为吊环焊脚高度）。3．通用加强肘板的焊接要求 3．1通用加强肘板的焊脚高度应为肘板板厚的0.7倍； 3．2通用加强肘板的端头均要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K（K为肘板的焊脚高度）。4．通用吊环反面的结构焊接要求 4．1通用吊环反面的纵横结构是双面边连续焊的，应在距吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊，其加强焊的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2~3mm; 4．2通用吊环反面的纵横结构是定位焊或者按图要求是间断焊的，应在距吊环中心1500mm
螺钉规格标准——GB标准【发布时间：2006-08-24 08:48:24 浏览次数：1677 】 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉GB /T 70.1-2000 内六角平圆头螺钉GB /T 70.2-2000 内六角沉头螺钉GB /T 70.3-2000 开槽锥端紧定螺钉GB 71-85 开槽锥端定位螺钉GB 72-88 开槽平端紧定螺钉GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85 内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88 方头凹端紧定螺钉GB 84-88
方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88 十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉GB 838-88 滚花头不脱出螺钉GB 839-88 塑料滚花头螺钉GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88 内六角花形盘头螺钉GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉GB 823-88
螺 钉 根据GB/T825-1988 图册第101页 编制：李军批准：版次/日期： Ⅰ/2008.03
螺 钉 根据GB/T825-1988 图册第102页 表1（续）mm 螺纹规格d(8g) M48 M56 M64 M72×6 M80×6 M100×6 max 40.7 44.7 51.4 63.8 71.8 79.2 d1 min 37.1 41.1 46.9 58.8 66..8 73.6 公称95 112 125 140 160 200 D1 min 92.9 109.9 122.3 137 157 196.7 max 96.1 113.1 126.3 141.5 161.5 201.7 max 97.7 114.7 128.4 143.8 163.8 204.2 d2 min 94.1 111.1 123.9 138.8 158.8 198.6 max 36.9 39.9 44.1 52.4 57.4 62.4 h1 min 34.1 37.1 40.9 48.8 53.8 58.8 115 140 100 L 70 80 90 d3(参考) 171 196 221 260 296 350 150 130 175 100 115 h 87 r min 3 4 5 r1 22 25 35 40 a max 10.0 11 12 80 72 88 b 46 58 50 M64 D M48 M56 M72×6 M80×6 M100×6 公称(min) 60.00 68 75 85 95 115 D2 max 60.74 68.74 75.74 85.87 95.87 115.87 公称(min) 11.50 12.5 13.5 14 h2 max 12.20 13.2 14.2 14.7 最大起吊重量按表2规定。
1.吊机主要参数： T梁起吊高度的计算： H= h1+h2+ h3+ h4 h1------梁高度（m）；h2------索具高度（m）； h3------桥墩高度（m）；h4------吊装时的工作间隙（m）。 H= h1+h2+ h3+ h4 =+13+8+ =25m（取最高墩身8米计算） 汽车吊机吊臂的长度计算： L=[(H+B-C)2+R2]1/2 L-----所需起重臂的长度（m）； H-----所需的起吊高度（m）； B-----吊钩至吊臂顶部的距离，估1m； C-----吊机回转台至地面的高度，估2.5m； R-----吊机吊臂的回转半径。 160T汽车吊机吊臂长度计算： L=[(25+2+92]1/2= 所以选用吊机吊臂长为：27m。 吊机工作状态： 220T汽车吊机：回转半径：R≤11m；吊臂长度：L=27m. 2. 钢丝绳受力分析计算 （1）吊装载荷Q＇ T梁自重；Q=；
动载系数；K1= 风载系数：K3= 基本风压W0=17.5kg/m2 S——迎风面积 S=×=81.5m2 W= K3×W0×S=××1000= Q计=Q ×K1 +W=×+= 吊索具重量：q1=(估) 吊钩重量：q2=1t(估) Q’= Q计+ q1+ q2=++1= 旋转半径为11米时，吊机额定起重量：G=＞2=，故安全；（2）钢丝绳的选用 吊索拉力： P拉=QJ/Nsin850 QJ=k动×G设 钢丝绳破断力：P= P拉×k 其中： P拉--------吊索拉力； QJ--------计算载荷； k动-------动载荷系数； G设-------T梁重量为+吊钩和钢丝绳重量=； N---------吊索分支数，为4； P---------钢丝绳破断力； K---------安全系数6；
起重吊耳选用标准 一．对吊耳制作与安装的工艺要求： 1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。 2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。 3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。 4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。 5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
（钢丝绳选择）6×37+1钢丝绳安全吊重表 吊装钢丝绳安全系数选6~8倍，钢丝绳安全系数的计算： 方法1: 某钢丝绳的破断拉力为W，吊物的重量为T，钢丝绳的股数为n， 钢丝绳的安全系数η=W×n/ T。 例如：d=24mm钢丝绳吊18t的重物，4股受力，计算安全系数。 解：查表知d=24mm的破断拉力为29.35t,吊重的安全系数η=29.35×4/18=6.52倍，钢丝绳吊重安全。 方法2: 某钢丝绳的破断拉力为W，对应的安全系数K下的吊重为Q，吊物的重量为T，钢丝绳的股数为n. 比较Q×n与T的大小，必须Q×n≥T，钢丝绳在该安全系数下吊重安全。
例如：d=17.5mm钢丝绳吊6t的重物，4股受力，计算安全系数。 解：查表知d=17.5mm的破断拉力为15.5t,在7倍安全系数下安全吊重量为2.215t，钢丝绳4股，安全吊重量为2.215×4=8.86t>吊物重量6t, 钢丝绳在7倍安全系数下吊重安全。 卡环的选用： 卡环用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。 卡环按弯环形式分，有D形卡环和弓形卡环；按销子和弯环的连接形式分，有螺栓式卡环 和活络卡环。螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接；活络卡环的销子端头和弯环孔眼无 螺纹，可直接抽出，销子断面有圆形和椭圆形两种。 （表1）（表2） 表1中（A）螺栓式卡环（D形）；（B）椭圆销活络卡环（D形）；（C）弓形卡环 2．D形卡环规格（D形卡环规格见表2）。 现场吊装可估算卡环吊重，使用公式：T=（50~60）×d2，d（mm）为直径。
个人收集整理勿做商业用途 常以起重索具、吊具计算 一、钢丝绳计算 1.钢丝绳实际受力计算 当被起吊物体重量一定時，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定時，起重量随着a角的增大而降低。 Q P= （1-1）ncosa P——每根钢丝绳所受的拉力（N）； Q——起重设备的重力（N）； n——使以钢丝绳的根数； a——钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择 选择钢丝绳直径時，一般可根据钢丝绳受倒的拉力（即许以拉力P），求出钢丝破断拉力总和ΣS，再查表找出相应的钢丝绳直径。如0所以的是旧钢丝绳，则已上所求得的许以拉力P应根据绳的新旧程度，乘已0.4～0.7的系数。详见下表1。 钢丝绳的容许拉力可按下式计算： aΣS（1-2）0P = K 式中P——钢丝绳的容许拉力（kN）； ΣS——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；0a ——考虑钢丝绳之
间荷载否均匀系数，對6×19、6×37、1 / 4 个人收集整理勿做商业用途 6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80； K——钢丝绳使以安全系数。见下表2 表1钢丝绳合以程度判断表 表2 钢丝绳的安全系数 3.钢丝绳的选以 钢丝绳再相同直径時，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也
就愈好，易於弯曲；但细钢丝捻制的绳否如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，否同型号的钢丝绳，其使以范围也有所否同。6×19+1钢2 / 4 个人收集整理勿做商业用途 丝绳一般以作缆风绳、拉索，即以於钢绳否受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般以於绳子承受弯曲场合，常以於滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳以於滑轮组和制作千斤绳（吊索）已及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式 （1）.再施工现场缺少钢丝破断拉力数据時，也可以经验公式近似估算的方法： 2S=428d当公称抗拉强度为1400 Mpa時，Σ02S=474d1550 Mpa時，Σ当公称抗拉强度为02S=520d1700 Mpa時，Σ当公称抗拉强度为02 =566d時，ΣS当公称抗拉强度为1850 Mpa02 =612d時，ΣS当公称抗拉强度为2000 Mpa0式中ΣS——钢丝绳的破断拉力，N；0d——钢丝绳的直径，mm。 目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、1870等型号，可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa 的钢丝绳，其破断拉力总和的经验公式为 1470 2428d×=ΣS01400 時，则可按下式估算钢丝绳直）. 再已知钢丝绳实际拉力P（20径：0.1d≥√P0 mmd式中——钢丝绳直径（）3 / 4 个人收集整理勿做商业用途 P——钢丝绳实际承受的最大拉力（N）05.钢丝绳曲率半径對吊索安
螺钉规格标准——GB标准 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉GB /T 70.1-2000 内六角平圆头螺钉GB /T 70.2-2000 内六角沉头螺钉GB /T 70.3-2000 开槽锥端紧定螺钉GB 71-85 开槽锥端定位螺钉GB 72-88 开槽平端紧定螺钉GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85 内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88 方头凹端紧定螺钉GB 84-88 方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88 十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉GB 838-88 滚花头不脱出螺钉GB 839-88 塑料滚花头螺钉GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88 内六角花形盘头螺钉GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB 6190-86
船舶通用吊环和通用加强肘板 本标准是船舶产品及其它钢结构产品选择起重吊环的依据 1．技术要求 1．1通用吊环和通用加强肘板的材料为船级社规定的“A”级钢或“2C”船用钢； 1．2通用吊环切割后的切割断面应进行打磨光顺，且表面不允许有咬口，凹坑等不良现象；1．3通用吊环的吊孔应磨光，孔的边缘应倒角，若有复板需开电焊坡口，焊接后，其焊缝应打磨光顺； 1．4通用加强肘板的自由边应打磨光顺，若剪切肘板，边缘应修整； 1．5通用吊环在分段上设置时，原则上应考虑设置在船体结构或钢结构件的加强结构处；1．6通用加强肘板使用后，原则上可以不拆除，保留在结构上。若需拆除时，则要拆除；1．7每只通吊环仅可使用两次； 1．8通用吊环使用两次后，可降一级使用1—2次，例：B-40型吊环可降级为B-30型吊环使用。 1．9吊环使用两次和降级使用后，其吊环上两块复板留根（20mm,35mm,50mm）不存在时，该吊环应予以报废，不得使用。 2．通用吊环的焊接要求 2．1通用吊环开坡口处，将坡口焊平后，再增加6—3mm焊脚； 2．2通用吊环不开坡口处其焊脚为吊环板板厚的0.7倍； 2．3通用吊环的吊环端头均需进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K（K为吊环焊脚高度）。3．通用加强肘板的焊接要求 3．1通用加强肘板的焊脚高度应为肘板板厚的0.7倍； 3．2通用加强肘板的端头均要进行包角焊，其包角焊的焊脚为1.2K（K为肘板的焊脚高度）。4．通用吊环反面的结构焊接要求 4．1通用吊环反面的纵横结构是双面边连续焊的，应在距吊环中心1000mm范围内的所有纵、横向构架均需进行加强焊，其加强焊的焊脚高度应为在原焊脚高度的基础上再增加2~3mm; 4．2通用吊环反面的纵横结构是定位焊或者按图要求是间断焊的，应在距吊环中心1500mm 范围内所有纵、横结构进行双面连续加强焊，其加强焊的焊高度应为在图纸规定的焊脚高度的基础上，再增加2~3mm;