4500开关机流程
关机顺序
1、停止所有扫描和正在运行的方法仪器待机，去活硬件，关闭软件。
2、按住仪器Vent键5秒以上，主机开始放真空。机械泵继续工作30分钟。
3、关掉主机电源，关掉机械泵上的电源开关。
4、自然卸真空，等待30分钟后关闭气体供应。
开机顺序
1、开启空调，调至23度。检查并开启UPS电源，开启气体供应15分钟。
2、检查机械泵液位，开启机械泵，运行30分钟。
3、开启仪器主机电源。抽真空15小时以上。
4、开启计算机，打开软件，激活MS_Only，查看仪器状态，真空小于1.0 * E-5，使用仪器。
华为手机自动关机、黑屏死机的四种解决办法 各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！ 华为手机自动关机、黑屏死机的四种解决办法1.查手机卡及内存卡（SD卡）的插卡方向是否正确，有时候安装不正常也会导致自动关机。(插卡位置与手机实际显示不一，手机插卡位置显示在左侧)2.查手机电量是否有电（通过插上充电看充电界面），电量不足2%会导致自动关机。3.导致自动关机，请确认近期是否装了什么不兼容的应用导致手机近期突然异常关机。建议用户恢复出厂设置并升级到最新的软件版本。（恢复出厂设置前请提前备份好关键数据）长按电源键10秒以上进行手机强制重启，如果手机能够正常进入到待机界面，则通过普通升级恢复操作方式进行手机修复。如果仍无法开机/无法重启，则通过强制升级恢复操作方式进行手机修复。4.普通升级恢复方式 5.1）恢复出厂设置 6.操作步骤，手机设置中，依次点击“备份和重置”->“恢复出厂设置”->“重置手机”，手机重启后会完成恢复出厂设置，然后自动重启正常使用。7.2）在线升级8.操作步骤（要保证手机连上WIFI，可以上网），”设置”->“手机升级”->“系统软件更新”->“在线升级”9.强制升级恢复方式（SD卡强制升级）友情提醒：由于手机不能开机，以下恢复方法会导致用户数据丢失，请平时做好关键数据的备份。10.1）下载软件版本。11.请提前到
emui网站上下载对应手机的软件版本。12.2）使用下载的软件版本放入至SD卡目录中进行强制升级。13.详情请按照以下步骤进行操作：14.准备一张2G以上容量的SD卡，保证可用空间大于升级包大小，建议使用Sandisk, Kingstone, 或Kingmax等品牌。 15.在SD卡根目录创建“dload”文件夹（备注：对于电信版荣耀，请在内部存储卡根目录创建“dload”文件夹），把下载好的软件升级包“UPDATE.APP”放入dload文件夹中；16.插入充电器，按住音量上下键不放，长按电源键10秒以上启动手机。手机会进入SD卡强制升级，如果因为电池耗光导致低电量无法启动（显示低电量图标），升级前先充电保证手机能启动，升级过程请插入充电器，否则电量不足升级会失败。17.手机进入升级后会自动完成升级，一般升级时间5分钟左右，如果升级失败可以尝试重。 18.硬件问题导致自动关机，该情况下是无法通过上述3种办法排除解决的硬件故障（比如内部电源线接触断路之类的），会永久无法开机。则需要找华为售后服务网点去进行硬件检测。 各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！
挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通，先开冷却水后加热。 3、接通电源，设置各区温度，将料筒温度设定为140℃，成型模温度设定为120℃，待各区温度升至设定值，重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后，保温20至30分钟，准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具，特别是新更换的模具，以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机，检查其风机是否工作正常，缓慢升速，检查主机电流是否过流，如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常，再启支辅机，升速喂料，以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度，注意调整加料速度，勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵，准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况，若呈块状或豆腐渣状，为塑化良好，方可开启主机真空泵，若呈粉状，严禁开启真空泵，以免抽出粉料。（该项作为重点注意事项） 6、挤出机工作正常，挤出料胚，在口模观察出料是否均匀及塑化
情况，切片观察各断面壁厚，当出料均匀，料表面光滑有弹性，拉伸有韧性时，可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行，将料拉长变细套牵引线通过定型模，并浇水冷却。 8、调节牵引机速度，使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关，防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后，将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度，让型材在定型模中充满，并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。 12、根据切割材料断面与图纸对照，并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时，贴上保护膜。 15、调整各限位开关，保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料）（清机料）。 2、将口模温度设定为120℃，料筒温度设定为140℃，同时应关闭主机真空泵，防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料；适当加入停机料，主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时，停止加入，将螺杆内停机料全部挤空。 5、关闭各区加热开关，关闭总电源。
华为手机自动关机、黑屏死机的四种解决办法各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 华为手机自动关机、黑屏死机的四种解决办法 1.查手机卡及内存卡的插卡方向是否正确，有时候安装不正常也会导致自动关机。(插卡位置与手机实际显示不一，手机插卡位置显示在左侧) 2.查手机电量是否有电，电量不足2%会导致自动关机。 3.导致自动关机，请确认近期是否装了什么不兼容的应用导致手机近期突然异常关机。建议用户恢复出厂设置并升级到最新的软件版本。长按电源键10秒以上进行手机强制重启，如果手机能够正常进入到待机界面，则通过普通升级恢复操作方式进行手机修复。如果仍无法开机/无法重启，则通过强制升级恢复
操作方式进行手机修复。 4.普通升级恢复方式 ）恢复出厂设置 6.操作步骤，手机设置中，依次点击“备份和重置”->“恢复出厂设置”->“重置手机”，手机重启后会完成恢复出厂设置，然后自动重启正常使用。 .2）在线升级 8.操作步骤，”设置”->“手机升级”->“系统软件更新”->“在线升级” 9.强制升级恢复方式 友情提醒：由于手机不能开机，以下恢复方法会导致用户数据丢失，请平时做好关键数据的备份。 ）下载软件版本。 11.请提前到emui网站上下载对应手机的软件版本。 ）使用下载的软件版本放入至SD
卡目录中进行强制升级。 13.详情请按照以下步骤进行操作： 14.准备一张2G以上容量的SD卡，保证可用空间大于升级包大小，建议使用Sandisk, Kingstone, 或Kingmax等品牌。 15.在SD卡根目录创建“dload”文件夹，把下载好的软件升级包“”放入dload 文件夹中； 16.插入充电器，按住音量上下键不放，长按电源键10秒以上启动手机。手机会进入SD卡强制升级，如果因为电池耗光导致低电量无法启动，升级前先充电保证手机能启动，升级过程请插入充电器，否则电量不足升级会失败。 17.手机进入升级后会自动完成升级，一般升级时间5分钟左右，如果升级失败可以尝试重。 18.硬件问题导致自动关机，该情况下是无法通过上述3种办法排除解决的硬件故障，会永久无法开机。则需要找华为售后服务网点去进行硬件检测。
编号：Q/KH03-01.12-2013山东科虹线缆科技股份有限公司 作 业 指 导 书 设备名称：? 90挤出机 受控装态： 受控号： 修订状态： 编制：审核：批准： 发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日
目录 一、组成与用途 二、特点 三、主要技术参数 四、操作规程 五、挤出时产生废品的原因及解决办法 六、质量要求 七、技术与安全
一、组成与用途 ?90mm挤出机机组主要由主机、水槽、引取机、控制柜、收线机组成，周边设备有的放线架、五轮压直器、自动 加料器、过粉机、火花机、计米器等部件组成。?90mm 挤出机主要用于电线电缆的生产与制造，?90主机采用 分离螺杆，适用于各种材料的挤出。 二、特点 1、收放线均采用龙门式，装卸线盘操作方便，信号排 线丝杆，收线采用四档变速，直流力矩电机，与牵 引机同步。 2、机头采用法兰连接，锁扣加紧，操作简便，眼模中 心位置可调。 3、采用分离式螺杆便于更换，使用性广。 4、使用自动预热加料器，可依据工艺要求设定或修改 加料频次及预热温度，提高胶料预处理效率。 5、引取机电机采用变频调速控制，并与挤出机螺杆转 速配合，以使整套机组适应高速挤出。 三、主要技术参数（详见设备说明书） 四、操作规程： 开车前的准备工作 1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润
滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。 2、加温：先合上设备电源总闸，搬动控温开关至自动部位，并将控温表调到工作温度（首班开车须高于工作温度5—10℃，并恒温20—30分钟）工作温度见下表。 3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。 4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。 5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修理。 6、查各部温度是否满足工艺品要求。 7、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料通过机筒并呈塑化均匀有
装载机操作流程 新装载机在正式使用之前，必须强调先经过100小时的试用期，试用期对装载机的整个寿命来说是很重要的，在此期间，装载机应细心驾驶，勤于保养，并且由轻到重，逐步增加负荷。其目的是使包括发动机在的各部分摩擦零件相互磨合并且通过几次清洗换油，清除掉系统零部件中和管路中残留的脏物，使装载机通过试用期后，能完全发挥其技术性能，并达到尽可能长的使用寿命。反之如果不经试用期而立即让机器满负荷工作，就会引起零部件早期迅速磨损，甚至造成损坏事故。 一、新车 1、准备工作： (1)全面检查各部分安装是否牢固，螺栓螺帽有无松动，附件是否齐全， 有无遗失损坏。 (2)检查各仪表操纵手柄有无连接松动损坏等情况。 (3)检查燃油、冷却、制动、转向、变矩器和变速箱、液压和气压系统中 的所有管路与接头有无松动和损坏。 (4)检查发动机风扇皮带的紧是否合适。 (5)检查轮胎充气是否合乎规定压力。 (6)检查电瓶的电解液和线接头，看看充电是否足够，接头是否松动。 (7)按规定数量及牌号，检查和加注各部润滑油、工作油、水和燃料。 (8)解开运输时固定铰接式车架的车架锁。 2、空载试用期(10小时)：
(1)各操纵杆放在中间位置，拉紧手制动，按起动方法起动发动机。 起动后的初期转速宜保持在600-750转／分，运转5分钟。然后增加转速到1000-1200转／分，运转10分钟，检查各个仪表指示及声音是否正常。 (2)操纵工作装置手柄进行动臂升降，铲斗(或抓具)翻转，夹爪合 等动作各5-10次，再转动方向盘进行原地转向数次。检查动作是否正确等情况。 (3)松开手制动，依次用1、2、3档空车行驶，经常平稳地转向和操 纵工作装置，检查各系统有无漏油、漏水、漏气现象，检查制动是否可靠，转向是否灵活，各仪表读数指示灯光、转向信号等是否正常(★注意：发动机转速不应超过1800转／分)。 (4)10小时空载磨合后，要再一次全面检查各部分螺栓、螺母紧固情 况，特别是发动机汽缸盖螺栓，进排气管螺栓，前后桥固定螺栓，轮辋螺母，传动轴连接螺栓，摆架螺栓等。要清洗发动机机油滤清器和燃油滤清器。 3、50%额定载荷试用期(40小时)： (1)装载重量不超过2.5吨，发动机仍在不超过1800转／分转速下 运转。 (2)进行抓举或铲装的动作不得过急过猛。 (3)试用期中和以后应按定期技术保养规定进行保养和检查。 (4)要清洗液压油箱的滤油器、变速系统的粗滤器和精滤器以及 空气滤清器。
电脑自动关机 电脑自动关机是计算机的一个命令。常见的有windows的自动关机，还有嵌入式系统手机系统的自动关机。 使用“shutdown”可以让电脑自动关机，不过如果打开很多文档就会提示你保存文件不，你不去手动确定，shutdown这个命令是没用的。比如你的电脑要在22:00关机，可以选择“开始→运行”，输入“at 22:00 Shutdown -s”，这样，到了22点电脑就会出现“系统关机”对话框，默认有30秒钟的倒计时并提示你保存工作。如果你想以倒计时的方式关机，可以输入“Shutdown.exe -s -t 3600”，这里表示60分钟后自动关机，“3600”代表60分钟。 设置好自动关机后，如果想取消的话，可以在运行中输入“shutdown -a”。另外输入“shutdown -i”，则可以打开设置自动关机对话框，对自动关机进行设置。 Shutdown.exe的参数，每个都具有特定的用途，执行每一个都会产生不同的效果，比如“-s”就表示关闭本地计算机，“-a”表示取消关机操作，下面列出了更多参数，大家可以在Shutdown.exe中按需使用。 -f：强行关闭应用程序 -m \\计算机名：控制远程计算机 -i：显示图形用户界面，但必须是Shutdown的第一个选项 -l：注销当前用户 -r：关机并重启 -t 时间：设置关机倒计时 -c "消息内容"：输入关机对话框中的消息内容（不能超127个字符） 非正常自动关机的故障原因 病毒问题 有黑客通过系统漏洞对你的电脑进行入侵，然后就可以远程控制你的电脑所有行为，包括电脑关机,可以使用杀毒软件对电脑杀毒和打系统补丁。 系统文件被破坏 如果操作系统重要的运行文件丢失或者损坏，电脑自启动时候会因此无法完成初始化导致自动关机。 硬件问题引起的 例如电源电压不稳定，插排或者电源插头接触不良，散热不良，cpu，内存，光驱损坏。
挤出机设备安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0461
挤出机设备安全操作规程(2021) 1.严格执行本操作规程。 2.不得拆除任何安全装置。 3.启动时，确保所有设施完好，符合开机条件，并按以下规定进行开机前的各项检查工作：检查整机是 否完整有无开机许可和其他禁令标识；检查机筒下料口冷水套和主机齿轮箱冷水套运水应畅通；检查 各温控表在冷机时的显示是否接近室内温度误差不得过大；检查热电偶探头是否接触和固定好；检查 各区加热圈是否装好、紧固；检查并清理主电机的风机防尘网保证通风良好；检查主机控制板上各调 速键是否处于零位；检查测温和电源线是否与各区加热相对应，观察有无碰线和影响安全操作的坏节。
4.加热期间不得在口模前方停留或经过，避免被口模管材或意外喷出的物料烫伤。 5.升温或正常运转期间，需在模头工作时，必须戴手套，以防烫伤。 6.所有连接螺母必须加平垫，避免螺母对连接件造成损伤，所有螺母、螺杆必须上全，不得少装、漏装。 7.在停机维修或拆装模具过程中，必须切断电源，确保安全，拆装模具时防止将加热圈和压力传感器损 坏，加固好模具的支承架，以防止重力压坏机筒及联接螺杆。 8.严禁非操作人员进行操作，工作中劳保用品须佩戴齐全。 9.操作程序： a.加热： (1)打开主机、共挤机供水阀、确保冷却水循环正常。 (2)打开主电源开关，主机、共挤机通电。 (3)打开温度调节系统，按要求设定工艺温度升温，机筒与模具加热保温不得低于4-8小时。
手机在电力充足并处于待机状态下，却突然自动熄机的情况很多用户都经历过，究其原因可能有以下几种可能： 1．锂电内的保护电路作用过度灵敏，因此电流一大就断电。 2．电池本身已老化。 3．电池接触位的金属片有污物，造成电源接触不良。 4．电池与手机之间的接合位容易松动。 假如检查后，发现是前两项问题，那么一定要送到专门维修店去修理。假若是后两项问题，只是电池金属片脏污氧化所致，只要用胶棒将之拭擦清洁，情况将会得到改善。在电池与手机之间垫上纸皮或胶片，也可以解决电池松动引起的接触不良的问题。 如果是在手机的外部可能引起自动关机的因素排除的话,那就是手机内部(电路板)的原因了;下面也讲讲手机内部原因引起自动关机的问题.(建议非专业维修人员就不要亲自搞了) 1:检查电路板与电池触片是否因触片弹性不够使之接触不好,或是电路板上的铜皮脏或已生锈,查出问题就用相应的办法来解决问题,(有可能就把电池触片直接焊在电路板上) 2:看手机是在什么情况下关机: 一:放卡后开机,搜到网络后就关机,不放卡开机不会关机,这类情形一般是功放可能损坏. 二:无论放卡或不卡,只要一开机,就自动关机,这可能是硬件故障多,特别是摔过的机子,此时应重点检查罗辑部份的IC(特别是大一点的BGA IC而IC底下悍点(盘)面积小的),13兆也不要放过. 三:开机后,过一段时间(在十几分钟以上),机子无缘无故自已就关掉(死机),这一般是软件问题,引起这种问题一般有: A-由于软件里在功率控制部份有问题(M记V系列尤为多). B-32.768晶振有问题,因机子在待机(休眠)状态时,罗辑部份的运作是*此晶振给的标准信号的(也有个别机子例外). C-功放本身性能已欠佳,发射电流偏大,在开机时因电池电量足,一时不会关机,但在待机一定时间后手机会与基站联络一次,此时手机会发射一个位置登记信号给基站,因功放发射电流大使手机在发射时就会死掉(关机). 四:13兆供给罗辑部份的电信号很弱,这种情况就象前两年N机3310的通病一样. 五:开机后只要按键就关机,这可以肯定是硬件有松脱的部件,若有前后板之分的也不要放过检查内联座
挤出机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤出机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 2. 有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开 关。 3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 4. 调整收线机排线器排幅及位置。 5. 开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料熔 融良好，则进行下步操作。 6. 打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合适 档位。 7. 打开变位检出座电源开关。 8. 打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合适
档位。 9. 起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。 10. 缓慢提速，观察储线架上滑车位置，如滑车脱离变位滚筒，则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度，使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 11. 同步调节主机，牵引及收线合适速度。 12. 工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
简易APP实现Android定时关机 实现定时关机的方法之一（网上还有多种方法，目前用的这个是自己实践的） 主要是使用AlarmManager，思路就是：利用AlarmManager在特定的时刻 发送一个广播，在程序中写一个广播接收器用于接收这个广播，一旦接收到该广播，则执行关机的命令。一句话就介绍完了，但是个人觉得这个知识点还是蛮有用的，下面详解这次用到的知识点及遇到的问题 关于AlarmManager的官网文档介绍 Note: The Alarm Manager is intended for cases where you want to have your application code run at a specific time, even if your application is not currently running. For normal timing operations (ticks, timeouts, etc) it is easier and much more efficient to use Handler. 上面说的是：当你想要在某个特定的时刻运行你的程序代码，可以使用AlarmManager，即使当前该程序并没有运行亦可。对于平时那些用到定时的 操作（如ticks, timeouts），AlarmManager比Handler使用起来各更简单、有效 该APP的截图
Screenshot_20160811-230833.png 关于界面就不介绍了。 主要实现大体是按照上面的思路来的 1.设置AlarmManager所需的参数 private void setAlarm() { Intent intent = new Intent(getApplicationContext(), AlarmBroadcastReciver.class); pendingIntent = PendingIntent.getBroadcast(getApplicationContext(), 0, intent, PendingIntent.FLAG_UPDATE_CURRENT); alarmManager = (AlarmManager) getSystemService(ALARM_SERVICE); } 这里要说一下关于AlarmManager的几个重要方法！ 这篇文章介绍的比较详细，感谢作者 set(int type, long triggerAtMillis, PendingIntent operation) 这个方法是本次使用到的方法之一，用于在特定时间传递一个广播，但是只能单次提醒，它的参数说明： 第一个参数是指AlarmManager的类型，有5个值可以选择：AlarmManager.ELAPSED_REALTIME闹钟在手机睡眠状态下不可用，该状态下闹钟使用相对时间（相对于系统启动开始）; AlarmManager.ELAPSED_REALTIME_WAKEUP 闹钟在睡眠状态下会唤醒系统并执行提示功能，该状态下闹钟也使用相对时间；AlarmManager.RTC闹钟在睡眠状态下不可用，该状态下闹钟使用绝对时间(即当前系统时间)；AlarmManager.RTC_WAKEUP表示闹钟在睡眠状态下会唤醒系统并执行提示功能，该状态下闹钟使用绝对时间; AlarmManager.POWER_OFF_WAKEUP 表示闹钟在手机关机状态下也能正常进行提示 第二个参数是指开启提示的时间 第三个参数是绑定了需要执行的操作，比如这次采用的发送广播，也可以弹出提示框等等
挤出机开关机流程 1.检查挤出机现场各阀门，冷冻水，连接线，管路等情况是否符合开机条件。 2.在失重称操作界面按照工艺配方设置配料比，在总流量设定中设定各挤出机 流量。 3.根据工艺卡设定135、75A、75B各区温度及闭环压力。 4.在主机控制中开启水泵。 5.打开电源操作加热电源。 6.在各主机真空进出阀1号、2号关闭的情况下开启2组真空机组。 7.待主机温控各区温度实际值与设定值近似且稳定3小时后开启油泵。 8.开启熔体泵，等待电流反馈稳定后设定转速5rpm 9.开启主机，待电流反馈稳定后设定转速5rpm，测试主机是否能够转动。启动 后观察电流和转矩平稳后逐渐升转速至工作转速，135机升至35rpm，75机升至50rpm。 10.开启喂料机，再开失重称操作界面各失重称。 11.观察网前压力、泵前压力、泵后压力有无异常，待泵前压力与闭环压力设定 值近似时，打开熔体泵闭环。 12.检查主回路真空是否达到要求，符合要求后打开真空搅拌和真空进出阀1号、 2号。 13.观察熔体泵实际转速待稳定后，设定转速设定值与实际值一致，关闭熔体泵 闭环，打开主机闭环。 14.观察实际流量与熔体泵转速，当实际流量与设定流量差别较大时，调整熔体 泵转速，直至流量稳定，熔体泵转速稳定。开机流程结束 15.停机时，先关闭真空进出阀1号、2号，以及真空冷却器搅拌，再停喂料机， 关闭主机闭环。 16.关闭主机前先降低主机转速待排料2-3分钟后，再关闭主机。 17.降低熔体泵转速，关闭熔体泵，再关闭油泵。若长时间停机保温则需要关闭 真空机组。在保温过程中不可关闭水泵。 备注：135主机转速与喂料量之比大约为1:10，75主机转速与与喂料量之比大约为1:2。 PET新料挤出时，挤出机转速在此基础上加10rpm。，若全部使用再造粒，则易冒料，故挤出机转速在此基础上再加20rpm。 2013-9-16 孟祥军
XXX公司挤出机操作规程 一、操作工必须是经过公司正式培训的熟练员工。 二、开机前准备工作 1、检查各控制、通讯、加热线路及热电偶是否正常。 2、检查冷却水是否畅通，先开冷却水后加热。 3、接通电源，设置各区温度，将料筒温度设定为140℃，成型模温度设定为120℃，待各区温度升至设定值，重新输入生产温度值。 4、各区温度达到生产要求后，保温20至30分钟，准备开机。 5、开机前重新紧固机头模具，特别是新更换的模具，以防止发现跑料现象。 三、操作过程工作 1、启动主机，检查其风机是否工作正常，缓慢升速，检查主机电流是否过流，如有异常声响立即停机检查。 2、主机运转正常，再启支辅机，升速喂料，以防止螺杆空转。 3、继续慢升速至生产工艺要求的速度，注意调整加料速度，勿使主机电流过大。 4、启动定型台真空泵，准备牵引上模。 5、从真空眼检查物料塑化情况，若呈块状或豆腐渣状，为塑化良好，方可开启主机真空泵，若呈粉状，严禁开启真空泵，以免抽出粉料。（该项作为重点注意事项）
6、挤出机工作正常，挤出料胚，在口模观察出料是否均匀及塑化情况，切片观察各断面壁厚，当出料均匀，料表面光滑有弹性，拉伸有韧性时，可以牵引。 7、上模时应戴棉手套进行，将料拉长变细套牵引线通过定型模，并浇水冷却。 8、调节牵引机速度，使型材在定型模中顺利通过。 9、开启冷却水阀门后启动定型台真空泵开关，防止回水刺激口模。 10、当已基本冷却的料进入牵引机后，将定型模向口模靠近。 11、当成型并已冷却的型材进入定型模后可以放慢速度，让型材在定型模中充满，并使1#、2#真空度达到0.7-0.8。12、根据切割材料断面与图纸对照，并用游标卡尺测量其断面尺寸及功能尺寸是否符合质量要求。 13、定型模与口模保持距离尽可能小。 14、材料基本符合生产工艺要求时，贴上保护膜。 15、调整各限位开关，保证型材切割长度为6±0.01m。 四、停机工作 1、准备停机料）（清机料）。 2、将口模温度设定为120℃，料筒温度设定为140℃，同时应关闭主机真空泵，防止未塑化的粉料进入真空泵。 3、关闭循环水泵、关闭加料；适当加入停机料，主机转速调慢。 4、当口模出现停机料时，停止加入，将螺杆内停机料全部挤
Wind7自动关机命令 相信大家对电脑自动关机的概念都不陌生吧，现在小编与大家携手探讨电脑高手都知道的一些Win7自动关机命令。首先，我们需要做如下步骤：1.“开始”→“运行”→“cmd”→输入你想要设置的具体自动关机时间，接下来你就可以做照着以下步骤做就可以了。 设置1定时自动关机 假如你需要电脑在20:00自动关机，那么只需要在“开始”菜单中选择“运行”，然后输入at 20:00 Shutdown -s，按“Enter”键即可，但是你必须先启动Task Scheduler服务。这样当电脑系统时间到了20:00时，电脑就会自动出现“系统关机”的对话框，30秒以后就会自动关机，这30秒是为了让用户在关机前保存现在运行的工作，以免造成不必要的损失，提高了安全性。（-s参数是指关闭此计算机命令） 设置2倒计时自动关机 假如你需要电脑在10分钟以后自动关机，那么只需要在“开始”菜单中选择“运行”，然后输入Shutdown -s -t 600，按“Enter”键即可。这样电脑即开始倒计时，10分钟以后电脑将会自动关机。（-t参数是设置关闭此计算机的倒计时命令，时间是以秒为单位的） 设置3取消自动关机 假如你已经设置了自动关机，但又改变了主意，不必自动关机了，那么只需要在“开始”菜单中选择“运行”，然后输入Shutdown -a，点击“确定”即可。这样即关闭了已经设置的自动关机。（-a参数是取消自动关机命令） 设置4定时重启 假如你需要电脑在20:00重新启动，那么只需要在“开始”菜单中选择“运行”，然后输入at 20:00 Shutdown -r，点击“确定”即可。这样当电脑系统时间到了20:00时，电脑就会自动重新启动了。（-r参数是关闭并重新启动此计算机命令） 设置5倒计时重启 假如你需要电脑在10分钟以后重新启动，那么只需要在“开始”菜单中选择“运行”，然后输入。 Shutdown -r -t 600，点击“确定”即可。这样电脑即开始倒计时，10分钟以后电脑将会重新启动 另外，小编还整理了以下命令供大家选择使用： -f：强行关闭应用程序 -m \\computer：控制远程计算机 -i：显示图形用户界面，但必须是Shutdown的第一个选项 -l：注销当前用户 -c "消息内容"：输入关机对话框中的消息内容（不能超127个字符） 此外，相信大家也很想了解远程开机方法，小编向大家推荐一款远程开机软件-网络人电脑控制器，是南宁网络人电脑有限公司出品的一款远程开机产品，有固话和手机两个版本。安装时将控制器插在电脑的PCI 插槽上，不需要其他软件配合或在电脑上安装驱动。固话版需要从电话机上分出一根电话线插到控制器上，手机版需要在控制上放置一张手机卡。控制器安装好后，只要拨打该电话或手机号，即可实现远程开机。
本规程对挤出机及其附属设备的作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。 本规程适用于本车间1#、2#挤出机及其附属设备激光打码机。 一、设备作用： 挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上、下轴的挤压、切碎、再挤压从而达到充分混合；以及通过模具成型，然后切割成要求长度，并包装，使物料达到符合质量标准要求的形状。 二、安全注意事项： 1.上岗人员应按规定着装，上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头 发盘起塞入工资帽内，以免跌倒或头发卷入设备内。 2.设备操作人员应培训合格方能上岗操作。禁止操作不属于自己分管的或不 熟悉的设备。 3.设备操作必须严格按照设备说明书进行。 4.开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机 水位是否符合规定，水冷箱、激光打码机必须加纯净水。检查齿轮、轴承防护罩是否完备，喂料皮带、喂料口是否有干料附着，气压是否达到要求。 5.操作设备时遇到故障，需要停止设备排除故障的，应使设备停止；需要切 断电源的，应断开电源，还应悬挂禁动标志或由专人监管，防止意外开机或合闸，造成人员伤害。 6.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有 可能造成人员伤害的部位（如轴承、齿轮、切割丝等），防止突然来电设备重新启动。 7.电器设备故障只能由电工修理。手湿时不要碰触任何按钮，防止触电。 8.开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动；海绵是否有损坏从而影响挤出质 量；用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是
否在同一高度，皮带是否有跑偏现象；检查限位器、各电源开关是否正常；各种压力表是否正常。 9.在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光，以防损伤眼 睛。工作时要佩戴防护眼镜 10.不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。 若激光束照射到易燃材料上时，将会引起火灾甚至爆炸。 三、生产操作： 挤出机的生产操作： 1.开机前备齐挤出物料、纸箱、纸箱端部顶板、托盘、一级干燥车等所需工 具物料；准备模具管理员指定使用模具。 2.开机时应先打开循环冷却水箱进、出水阀，按下泵、压缩机1，启动水冷 机。 3.打开真空管道与上挤出室的连接阀，关闭上挤出室放空阀，启动真空泵， 待真空度达到1.0时方能投料。 4.启动下轴电机，确定能正常工作，再启动皮带与上轴电机联动。如果连续 作业，已确定下轴工作正常，则先启动皮带与上轴电机，然后启动下轴电机。 5.启动自动切割机：按下启动按钮，程序运行指示灯亮为正常启动状态。如 要关闭自动切割机，则按下停止按钮，设备停止工作。 6.机械手启动：打开电源，气压显示正常、机械手气缸上下动作指示灯和夹 紧、松开指示灯均亮起，上滑道定位和减速指示灯也正常亮起，则证明机械手处于正常启动状态。 机械手关闭：机械手停止到位，关闭机械手电源，则机械手停止工作。 7.如要停止挤出机，应先停止皮带电机，再依次停止上轴电机、下轴电机。 最后关闭真空管道与上挤出室的连接阀，开启上挤出室放空阀，关闭真空泵。
单片开关电源程序流程图概述 1设计概述 自从20世纪90年代以来，各种单片开关电源集成电路竞相问世，现已形成TOPSwitch、TOPSwitch Ⅱ、TOPSwitch FX、TOPSwitch GX、TinySwitch和TinySwitch II六大系列近百种型号。它们具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等显著优点，现已成为国际上开发250W以下中、小功率开关电源、精密开关电源及电源模块的优选集成电路。 单片开关电源不仅在整机电路设计、高频变压器设计、反馈电路、保护电路和关键元器件的选择方面有许多独到之处，而且特别适合用计算机来完成整个开关电源的设计工作，这已成为国际电源领域的一项新技术。由美国PI（PowerIntegrations）公司开发的PIExpert软件正是采用了这项技术。但是，该软件没有作为商品对外出售，所赠送的光盘也对软件的安装使用次数以及运行时间进行了严格限制，软件的原代码更列为公司的最高机密。此外，PIExpert软件亦存在某些不足之处，突出表现在每种系列产品各对应于一套专门的软件，并且只能对现有产品进行设计。因此，也给用户使用带来一些不便之处。 为解决上述问题，促使这项新技术能够在国内迅速推广应用，我们在参考PIExpert的基础上，利用VisualBasic（以下简称VB）语言独立开发出通用性很强的KDPExpert专家系统，为开关电源设计人员提供了一套功能强大而又简便实用的设计软件。该软件不仅适用于TOPSwitch、TOPSwitch Ⅱ、TOPSwitch FX和TOPSwitch GX系列，还为将来问世的新产品预留出足够的接口。本讲座详细阐述利用计算机设计单片开关电源的新技术以及KDPExpert软件的设计思想，设计方法、界面风格和使用指南。为了叙述方便，下面统一用TOPSwitch来表示TOPSwitch、TOPSwitch Ⅱ、TOPSwitch FX和TOPSwitch GX系列。 2单片开关电源的两种工作模式 单片开关电源有两种基本工作模式：一种是连续模式CUM（ContinuousMode），另一种是不连续模式 图1两种模式的开关电流波形 （a）连续模式（b）不连续模式 DUM（DiscontinuousMode）。这两种模式的开关电流波形分别如图1（a）及图1（b）所示。
编号：Q/KH03-01.14-2013山东科虹线缆科技股份有限公司 作 业 指 导 书 设备名称：? 80挤出机 受控状态： 受控号： 修订状态：A 编制：审核：批准： 发布日期：2013年12月13日实施日期：2013年12月13日
目录 一、组成与用途 二、特点 三、主要技术参数 四、操作规程 五、挤出时产生废品的原因及解决办法 六、质量要求 七、技术与安全
一、组成与用途 ?80mm挤出机机组主要由主机、水槽、引取机、控制柜、收线机组成，周边设备有的放线架、五轮压直器、自动 加料器、过粉机、火花机、计米器等部件组成。?80mm 挤出机主要用于电线电缆的生产与制造，?80主机采用 分离螺杆，适用于各种材料的挤出。 二、特点 1、收放线均采用端轴式，装卸线盘操作方便，排线采 用丝杆排线器，收线采用四档变速，直流力矩电机， 与牵引机同步。 2、机头采用法兰连接，锁扣加紧，操作简便。 3、采用分离式螺杆便于更换，使用性广。 4、使用自动预热加料器，可依据工艺要求设定或修改 加料频次及预热温度，提高胶料预处理效率。 5、引取机电机采用变频调速控制，并与挤出机螺杆转 速配合，以使整套机组适应高速挤出。 三、主要技术参数（详见设备说明书） 四、操作规程： 开车前的准备工作 1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检
查工卡量具是否齐全。 2、加温：先合上设备电源总闸，搬动控温开关至自动部位，并将控温表调到工作温度（首班开车须高于工作温度5—10℃，并恒温20—30分钟）工作温度见下表。 3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。 4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。 5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整尺子“零”位或送专人修理。 6、查各部温度是否满足工艺品要求。 7、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料通过机筒并呈塑化均匀有光的条状。 上机头：将机身法兰盘部位的残料清理干净，按螺杆推进方向依次放入过滤网二层（80目、40目）和过滤板（过
挤出机操作规程与安全防范措施 1.挤出机开机前先打开电柜，合上电源和主电机冷却开关，关闭柜门，打开钥匙开关，按工艺要求设定参数，一般升温大约半小时，确保主机转速和喂料转速回到零位。 2.检查玻纤口、真空口是否有堵料情况，注意及时清理，清理时使用竹条或铜棒，不得使用铁器直接敲打，以致损坏螺杆及设备。 3.检查切粒机、振动筛、料仓是否清理干净，以免混杂其他产品；振动筛确保粒料、粗料、细料口均有接料设施。 4.检查水路是否循环正常，确保开机后供水正常。 5.在开车启动阶段，微微打开需冷却筒体段节流阀门（不可猛然全开），等数分钟观察该段温度变化情况，若无明显下降趋势或下降至某一新平恒温度，但仍超过允许值，则可适当调大管路阀门的开度．阀门开度调节确定后，对同一物料作业一般不需要进行调节． 6.恒温15-30分钟后，准备开机，开机前准备好接料斗，剪刀（或铲刀）手套、竹条等常用工具。 7.开机时，先打开油泵，然后打开水泵、吹干机、切粒机、风机（料仓用），然后低速启动主机电源，（注在未加料的情况下空转转速不高于20r/min，时间不大于1分钟），确保主机运转正常后，启动喂料电源，并低速开启喂料，待机头有物料排除后再缓慢升高主机及喂料螺杆转速，升速时注意应先升主机转速，待电流平稳无异常后再升速加料。若喂料升速按工艺要求逐渐加量，主电流上升过快（主电流正常不超过105），应适当降低加料量，同时也要注意及机头熔体压力，以免主机过载或机头压力过高。 8.从排气口观察螺槽中物料塑化完全并不冒料时，待模口出条正常后从玻纤
口加入玻纤，正常后开启真空按钮，打开真空水阀和阀门，使用剪刀、手套牵引切粒，注意在模头处不要聚集人，谨防烫伤，断条料均往接料斗放（注接头料分开管理）。真空可按下述顺序进行：抽真空------开真空泵，打开水阀，真空表有指示 停真空------关闭水阀，听真空泵，真空表无指示 9.牵引时根据出条速度合理调节切粒机转速，待稳定后再松开拿样条的手。 10.根据样粒情况调节水槽过水长度，若切口有长皮或粒料粘连，表明水槽过水太短，若刀口较钝，则表明过水太长。粒料若发现有空心状态时，检查真空口是否抽真空正常，是否有堵赛现象． 11.机长注意每小时做好生产工艺记录，时刻留意玻纤根数是否正常，若少了注意及时添加；生产增强产品时通知检测员及时检测灰份，确保灰份正常，若不正常时，及时调整主机转速或喂料转速或玻纤根数。注：主机转速越高，喂料转速越低，玻纤根数越多，灰份越高，反之亦然。 12.停机顺序：先停止喂料机，喂料转速调至零位．关闭切粒机、吹干机、振动筛，关闭真空管路阀门，打开真空室上盖，停真空泵．逐渐降低螺杆转速，尽量排尽筒体里残存物料，停车前应用聚烯烃对主机中残存物料进行置换，物料基本排完后调主机转速至零位，然后停止主机，然后关闭冷却风机、油泵、水泵，关闭钥匙电源，断开电柜中各电源开关。 13.如主机内或传动系统出现异常噪声或振动等需要停主机时，可迅速按下红色紧急停车钮，将主机和喂料旋钮回零位，然后断开总电源，消除故障后，才能按复位按钮，再次按正常开车顺序重新开车。 14.挤出机出现大故障或暂时无法维修需要停产时必须关闭配电房电闸，悬 挂待维修标识，由机长执行。
常见命令 电脑每天都要进行开机关机操作，那么当没有办法自己手动关机时，自动关机命令就会显得很实用了。常见的有windows的自动关机命令，还有嵌入式系统手机系统的自动关机命令。无需下载的控制关机 无需任何的软硬件也能实现电脑自动远程关机，使用Windows自带的Shutdown.exe程序自动关机设置，输入系统自动的命令方式。选择“开始→运行”，输入“at 00:00 Shutdown -s”（时间自己定）这样，到了时间电脑就会出现“系统关机”对话框，默认有30秒钟的倒计时并提示你保存工作。如果你想以倒计时的方式关机，可以输入“Shutdown.exe -s -t 3600”，这里3600表示60分钟后自动关机。相比远程关机这一方法比较麻烦。 或者可以在系统中设置个自动关机的命令～ shutdown.exe -a取消关机 shutdown.exe -s 关机 shutdown.exe -f强行关闭应用程序。 shutdown.exe -m \\计算机名控制远程计算机。 shutdown.exe -i显示图形用户界面，但必须是Shutdown的第一个参数。shutdown.exe -l注销当前用户。 shutdown -r关机并重启。 shutdown.exe -t时间设置关机倒计时。设置关闭前的超时为xxx 秒。对于windows 2003 系统，有效范围是0-600，默认为30[1]
shutdown 是一个电源管理程序 shutdown 是系统的一个控制关机的命令 shutdown.exe -a 的意思是放弃正在执行的关机命令 更多详细用法：shutdown [-i | -l | -s | -r | -a] [-f] [-m \\computername] [-t xx] [-c "co mment"] [-d up:xx:yy] 没有参数显示此消息(与? 相同) -i 显示GUI 界面，必须是第一个选项 -l 注销(不能与选项-m 一起使用) -s 关闭此计算机 -r 关闭并重启动此计算机 -a 放弃系统关机 -m \\computername 远程计算机关机/重启动/放弃 -t xx 设置关闭的超时为xx 秒 -c "comment" 关闭注释(最大127 个字符) -f 强制运行的应用程序关闭而没有警告 -d [u][p]:xx:yy 关闭原因代码 u 是用户代码 p 是一个计划的关闭代码 xx 是一个主要原因代码(小于256 的正整数) yy 是一个次要原因代码(小于65536 的正整数)