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纱线常规规格支数知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
原料及纱线常规规格支数 原料 一、纺织原料的种类： 1、天然纤维 （1）动物纤维（天然蛋白纤维） a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 （2）植物纤维（天然纤维素纤维） a、种子纤维：棉、木棉等。 b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 （3）矿物纤维：石棉纤维 2、化学纤维： （1）无机纤维 a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维
c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。 （2）再生纤维 a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 （3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 （4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）： 旦尼尔（D）： “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支（N）： 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。
棉纱Cotton Y arns 涤棉纱T/C & CVC Y arns 粘棉纱Cotton/Rayon Y arns 棉晴纱Cotton/Acrylic Y arns 棉/氨纶包芯纱Cotton/Spandex Y arns 毛纺系列纱线Woolen Y arn Series 羊绒纱Cashmere Y arn Series 全羊毛纱Wool(100) Y arns 毛晴纱Wool/Acry lic Y arns 毛涤纱Wool/Polyester Y arns 毛粘纱Wool/Viscose Y arns 毛/丝纱Wool/Silk Y arns 羊毛/其他Wool/Other Y arns 兔毛纱Angora Y arns 雪兰毛线Shet land Y arns 牦牛毛纱Y ak Hair Y arns 羊仔毛纱Lambs wool Y arns 真丝系列纱线Silk Y arn Series 白厂丝White Steam Filature Y arns 双宫丝Double Silk Y arns 柞蚕丝T ussah Silk Y arns
绢丝Spun Silk Y arns 柞绢丝T ussah Spun Silk Y arns 柚丝Silk Noil Y arns 真丝线Silk Threads 丝棉混纺纱Silk/Cotton Blended Y arns 麻纺系列纱线Halm Y arn Series 亚麻系列纱线Linen Y arn Series 苎麻系列纱线Ramie Yarn Series 黄麻系列纱线Jute Y arn Series 其他植物纤维纱线Other Plant Y arns 剑麻系列纱线Sisal Y arn Series 人造纤维和合成纱线Manmade & Synt hetic Y arns 晴纶纱Acry lic Y arns 晴纶仿羊绒Cashmere-like Acrylic Y arns 仿兔毛Sunday Angora Y arns 锦纶丝Polyamide Y arns 涤纶纱/丝Polyester Y arns 人造棉纱Spun Rayon Y arns 天丝纱T encell Y arns
高性能纤维绳网项目可行性研究报告【备案定 稿可修改版】 高性能纤维绳网建设项目可行性研究报告高性能纤维绳网 建设项目可行性研究报告建设单位：江苏X X科技有限 公司二零一九年 第6页可研报告主要用途：项目可行性研究报告是一种专 业的立项用书面材料，具有专业性.特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项.备案.申请土地.企业节能审查.对外招商合作.环评.安评等。 严格按照行业规范编制，达到立项要求。 项目可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行技术经济分析论证的科 学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然.社会.经济.技术等进行调研.分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 项目可行性研究报告，是在制订生产.基建.科研计划的前 期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程.某种科学研究.某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 让您的投资更安全，经营更稳健！ 目录
第一章总论11.1项目概要11.1.1项目名称11.1.2项目建设单位11.1.3项目建设性质11.1.4项目建设地点11.1.5项目负责人11.1.6项目投资规模11.1.7项目建设规模21.1.8项目资金来源21.1.9项目建设期限21.2项目承建单位介绍21.3编制依据31.4编制原则31.5研究范围41.6主要经济技术指标4第二章项目背景及必要性可行性分析62.1项目提出背景62.2项目建设必要性分析82.2.1顺应我国高性能纤维绳网行业绿色发展的需要82.2.2提高人民居住条件和生活质量，顺应我国新型高性能纤维绳网快速发展的需要82.2.3满足我国高性能纤维绳网市场需求的需要92.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要102.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要102.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要102.3项目可行性分析112.3.1政策可行性112.3.2技术可行性122.3.3管理可行性122.4分析结论13第三章行业市场分析143.1我国新型高性能纤维绳网行业发展状况分析143.2我国高性能纤维绳网产业发展现状分析153.3高性能纤维绳网在建筑业中的应用分析163.4高性能纤维绳网性能特点分析173.5市场分析结论18第四章项目建设条件194.1地理位置选择194.2区域投资环境194.2.1地理位置 194.2.2区域地形地貌204.2.3区域气候条件204.2.4区域交通条件204.2.5区域经济发展条件21第五章总体建设方案235.1总图布置原则235.2土建方案235.2.1总体规划方案235.2.2土建工程方案245.3主要建设内容255.4工程管线布置方案255.4.1
1、包芯纱 以氨纶为芯纱，外层均匀包覆短纤维 环锭纺或转杯纺加附加装置 表面纤维单一，染色均匀，单产量较低 弹力机织物，制作牛仔裤、灯芯绒服装、外衣、衬 衫。 2、包覆线 长丝或短纤维以螺旋形包覆氨纶芯纱 包缠纺等空心锭纺纱机 毛羽少，表面光洁，芯纱无捻度，染色较难一致，布面平整，成本较高 弹力针织物，制作内衣、运动服、丝袜 3、机包丝 经过牵伸的氨纶丝与一根或几根单纱捻合成线 倍捻机或捻线机加附加装置 产量较高，注意交捻纱线染色一致性 适合加工纬纱不染色牛仔类织物 4、空包丝 利用空气变形方法将超喂的化纤长丝与氨纶丝交 绕在一起 专用空气包覆机 无包覆效果，手感粗硬，不匀，单产高，成本低 适合加工手感要求和染色要求不高的弹力织物 质量要求 1、防止产生断丝、缺丝、露丝（指包芯纱），一般3cm 内断丝会造成局部弹力不足、不匀，而产生起皱、起跑 2、捻度不匀率要低 3、氨纶含量要符合要求，过高造成成本增加 五、纱线的评价指标 1、细度：①号数②支数③旦数（分特） 2条干度 3.、捻度：①捻向ZS ②捻度捻系数 4..强力 5..棉结杂质毛羽 6.纱疵分级法 三、常用纱线表示方法 1、纯纺纱在纱线品种前标明纯纺原料的名称 2、混纺纱在纱线品种前标明纯纺原料的名称，按混纺比的大小顺序排列，比例大的在前。如混纺比相同则按天然纤维、合成纤维、纤维素纤维的顺序排列。 3、纺纱方法及工艺在原料前面表示 4、T/C混纺是，一般棉的含量超过50%一般标注CVC T/C 65/35为常用涤棉纱有时不标注含量 5、气流纺一般为“OE”、精梳一般为“J”、烧毛一般为“G”、针织纱一般为“K” 6、我们公司一般赛络纺标准“TS” 7、氨纶包芯纱一般为JC32+40D、含丝为JC32(40D),短包长 二、常用纤维代号 1、涤纶T 2、锦纶N 3、维纶V 4、腈纶A 5、麻L 6、毛W 7、棉 C 8、粘胶R 一一、纱线的分类：短纱线，长丝纱和组合纱（一），按原料不同分 纯棉纱 化纤纱 混纺纱 （二）按纺纱方法不同分 环锭纺塞洛纺包芯纱 气流纺（条干好，强力底） 涡流纺紧密纺包缠纱 （三）按纺纱工艺不同分 普梳，精梳，烧毛，花式纱 （四）按捻度，捻向分 Z捻S捻低捻强捻纱
高性能纤维的特征及其应用 一、高性能纤维的定义：具备特殊耐受力的一类材料 高性能纤维，是指对外部的力、热、光、电等物理作用和酸、碱、氧化剂等化学作用具有特殊耐受能力的一种材料。包括高强度、高模量、耐高温、阻燃、抗电子束辐射、抗射线辐射、耐酸、耐碱、耐腐蚀等的纤维。 被称为第三代合成纤维。这类纤维由于具有比普通纤维更高的机械强度和弹性模量，更好的热稳定性、耐酸碱性及耐候性。是20世纪60年代初发展以来，高分子纤维材料领域发展迅速的一类特种纤维。它被称为继第一代锦纶、涤纶和腈纶及第二代改性纤维(包括差别化纤维)之后的第三代合成纤维。 二、高性能纤维类别繁多 高性能纤维按化学组成可分为有机和无机高性能纤维两大类。 有机高性能纤维是由有机聚合物制成的高性能纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的高性能纤维，按其大分子刚柔性可分为刚性链聚合物纤维和柔性链聚合物纤维。其中，刚性链聚合物纤维由芳香族大分子构成，大分子柔软度较差，包括芳纶、聚四氟乙烯等；而柔性链聚合物纤维大分子不包含芳香环，柔性度较好，包括超高分子量聚乙烯纤维、超高分子量聚乙烯醇纤维、超高分子量聚丙烯腈纤维等。无机高性能纤维一般以矿物质或金属为原料制成。它同样具有不同的分子构象或结构，如无定形纤维、多晶纤维和单晶纤维等。主要品种有碳纤维、玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等，此外尚有石棉纤维、矿渣棉、高硅氧纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等其他无机纤维。 三、应用集中于工业，其中高强度高模量纤维发展最快 高性能纤维在国防军事和工业领域应用十分广泛。尤其是在有特殊要求的工业和技术领域，比如宇宙开发、海洋开发、情报信息、能源交通、土木建筑、军事装备、化工和机械等诸多方面，高性能纤维起着不可缺少的作用。 有机高性能纤维中的高模量高强度纤维每年以两位数速率增长。有机高性能纤维可分为4大类近40种，分别为高强高模纤维、耐热纤维、抗燃纤维及耐腐蚀纤维。目前，已经商品化的高性能有机纤维当属高强高模纤维增长最快，主要品种的需求量均以2位数增长，耐热纤维次之，主要品种以5%-10%的年增长率发展，抗燃纤维和耐强腐蚀性纤维相对增长缓慢，但又不可缺。 体现国家综合实力与技术创新的标志之一。高性能纤维在国内外已作为技术创新、占领技术优势的重要战略物质，在国防、军工、航空、航天、能源、交通
纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱
线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如
EN71-1玩具机械物理性能要求详解 EN71-1玩具机械物理性能要求 涉及到玩具的机械物理安全性能，主要在EN71-1：2005+A4：2007《玩具安全--机械和物理性能》标准中规定。这部标准是欧洲标准化委员会发布的与88/378/EEC《玩具安全指令》相协调的玩具安全标准。EN71-1标准对出口到欧盟市场的玩具进行指导生产、安全质量控制起到重要作用。该标准的适用范围是：供14岁及以下儿童玩耍而设计生产的玩具，此类的特点大多数是体积较小、重量轻。下面介绍EN71-1标准的技术要求： 1、材料要求 玩具本身和用于制造玩具的所有材料目视检查应清洁干净，无污染；材料的检查应凭正常视力检查，而不是放大检查。 2、组装玩具 成套玩具是由儿童进行组装的，应对于可供儿童使用的每一部件和组装完成的玩具进行测试。组装玩具的要求不适用于组装活动本身具有特殊娱乐价值的玩具。 如果玩具由于成人组装后再交儿童玩耍的，则对组装后的完整玩具进行检测，而不需要对单个部件进行检测。 用于组装的玩具必须附有详细组装指南，指南中须指出是否有必要由成人组装或在使用前由成人检查组装是否正确。 3、柔韧塑料薄膜 带有柔韧塑料薄膜的玩具须遵从以下要求： （1）无衬底的薄膜如面积大于100mm×100mm，则该薄膜的平均厚度必须大于0.038mm。 （2）薄膜厚度小于0.038mm且面积大于100mm×100mm, 必须在任意30mm×30mm面积内的薄膜上打孔，孔的总面积最小应占薄膜总面积的1%。 （3）对于塑料气球，不需要充气或损坏后测量其厚度，直接对双层塑料薄膜测量其厚度。 4、玩具袋 玩具袋开口周长大于380mm，并用束带作收口，应符合以下要求： （1）用渗透(透气)材料制成，或
玻璃纤维的物理性能和加工工艺 一．物理性能 1.外观特点 一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利于和树脂粘结。由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。 2.密度 玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密布度可达cm3，一般来说无碱纤维的密度比有碱纤维密度要大，见下表。 3.抗拉强度 玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有 40-100MPa ，而用它拉制的玻璃纤维强度可达2000MPa，其强度提高了20-50 倍，从下表可以看出，玻璃纤维的拉伸强度比高强合金钢还要高。
4.耐磨性和耐折性 玻璃纤维的耐磨性是指纤维抗摩擦的能力；玻璃纤维的耐折性是指纤维抵抗折断的能力。玻璃纤维这两个性能都很差。当纤维表面吸附水分后能加速微裂纹扩展，使纤维耐磨性和耐折性降低。为了提高玻璃纤维的柔性以满足纺织工艺的要求，可以采用适当的表面处理。如经%阳离子活性剂水溶液处理后，玻璃纤维的耐磨性比未处理的高200倍，纤维的柔性一般以断裂前弯曲半径的大小表示。弯曲半径越小，柔性越好。如玻璃纤维直径为9μm时，其弯曲半径为，而超细纤维直径为μm时，其弯曲半径为。 5.弹性 玻璃纤维的延伸率纤维的延伸率是指纤维在外力作用下，直至拉断时的伸长百分率。玻璃纤维的延伸率比其它有机纤维的延伸率低，其伸长的程度与所施加的力成正比，直到纤维断裂为止，不存在屈服点。负荷去掉后可以恢复原来长度，因此玻璃纤维是完全的弹性体。 6.电性能 由于玻璃纤维的介电性好，耐热性良好，吸湿性小，并且不燃烧，所以无碱玻璃纤维制品 在电气、电机工业中得到了广泛而有效的应用。 7.热性能 玻璃纤维的导热性低，特别是玻璃棉制品密度小，寿命长和耐高温，广泛用于建筑和工业的保温、隔热和隔冷，是一种优良的热绝缘材料。玻璃的导热系数（通过单位传热面积13温度梯度为1℃/m ，时间为1h 所通过的热量）为），但拉制玻璃纤维后，其导热系数只有产生这种现象的原因，主要是纤维间的空隙较大，密度较小。密度越小，其导热系数越小，主要是因为空气导热系数低所致。导热系数越小，隔热性能越好。当玻璃纤维受潮时，导热系数增大，隔热性能降低。 8.吸声性能 玻璃纤维还有优良的吸声、隔声性能，在建筑、机械和交通运输方面得到广泛的应用。吸声系数是当声波传到物体表面时，物体表面所吸收的声能与落在表面总声能的比值。一般材料的吸声系数大小与声源物体振动频率有关。例如用棉花制成的隔声物质，当音频为２００ＨＺ变到１２００ＨＺ时，吸声系数可由０.09 变到，所以各种材料的吸声系数都有一定的音频特性。玻璃棉的吸声系
原料 一、纺织原料的种类： 1、天然纤维 （1）动物纤维（天然蛋白纤维） a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 （2）植物纤维（天然纤维素纤维） a、种子纤维：棉、木棉等。 b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 （3）矿物纤维：石棉纤维 2、化学纤维： （1）无机纤维 a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维 c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。 （2）再生纤维 a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 （3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 （4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）：
旦尼尔（D）： “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支（N）： 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。 “N”的数值与纱线的粗细成反比，“ N”值越高纱线越细，反之则粗。 绢丝、紬丝、羊毛均用公支表示。麻有时也用公支表示。 英支（S ）： 英支是一种定重制的纤度单位。它是指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数。若干倍即为若干支。如称重一磅的纱线长度为25200码，是840码的30倍，那么这些纱就是30英支（30S ）。 “S”的数值与纱线的粗细成反比。“S”值越高，纱线越细；反之则粗。 棉、粘胶短纤及与之混纺的合成纤维均用英支（S）表示。麻有时也用“S” 三、纤度单位换算： S 英制支数（英寸）旦尼尔数与英支换算 D=5315/S N 公制支数（麻、羊毛）旦尼尔数与公支换算 D=9000/N 由上面两个公式可推出：S= ; N= S dtex 分特克斯 D=9 dtex 例：棉产品的规格为30sX30s/133X72 换成旦尼尔数及每厘米密度？ 四、常用原料的规格 提供这些规格的目的是为了使所测得的规格能被工厂接受。无论何种原料，都有比较固定的纤度规格，也就是我们通常称的常规规格。我们用估算的办法测得的纤度规格，不可
纺织基础知识：基础概念｜纤维｜纱线 一、纺织纤维 1、定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。 2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。 3、纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。 C 无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。 4、常见纺织纤维的纺织性能： ①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。 ②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。 ③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。 ④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。 ⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。 ⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。
⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。 二、纤维的鉴别 1、鉴别方法： ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时，常常需要用多种方法，综合分析和研究以后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下： A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维，则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。 D. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，才可能保证鉴别结果可靠。 2、常见纤维的燃烧性质： 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰烬 棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少柔软黑灰 毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 易碎脆蓬松黑
高性能纤维项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、轻量化等特性的新型合成纤维，因其优良的特殊性能，成为发展国防军工的重要基础材料。随着技术不断成熟，高性能纤维的应用领域不断扩张，已逐步扩大到航空航天、交通运输、生物医药、建筑工程、能源、环境保护等领域，成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。 该高性能纤维项目计划总投资3637.52万元，其中：固定资产投资2933.08万元，占项目总投资的80.63%；流动资金704.44万元，占项目总投资的19.37%。 达产年营业收入5722.00万元，总成本费用4553.06万元，税金及附加65.48万元，利润总额1168.94万元，利税总额1395.65万元，税后净利润876.71万元，达产年纳税总额518.95万元；达产年投资利润率 32.14%，投资利税率38.37%，投资回报率24.10%，全部投资回收期5.65年，提供就业职位109个。 报告内容：项目概况、项目建设必要性分析、市场研究分析、项目建设内容分析、选址规划、工程设计说明、工艺可行性、项目环境影响情况说明、安全规范管理、项目风险情况、节能方案、项目实施安排、投资方案计划、经济效益可行性、综合评价说明等。
规划设计/投资分析/产业运营
高性能纤维项目申报材料目录 第一章项目概况 第二章项目建设必要性分析第三章项目建设内容分析 第四章选址规划 第五章工程设计说明 第六章工艺可行性 第七章项目环境影响情况说明第八章安全规范管理 第九章项目风险情况 第十章节能方案 第十一章项目实施安排 第十二章投资方案计划 第十三章经济效益可行性 第十四章招标方案 第十五章综合评价说明
品种代号编码规则 主要品种代号表 类别序号品种代号举例 按不同原料分 1 2 3 4 涤棉混纺纱 维粘混纺纱 涤粘混纺纱 腈纶混纺纱 T/C V/R T/R A T/C13 V/R18 T/R18 A19 按不同混纺比分5 6 7 涤棉65/35混纺纱 涤棉50/50混纺纱 棉涤55/45混纺纱 T/C 65/35 T/C 50/50 C/T 55/45 T/C 65/35 13 T/C 50/50 18 C/T 55/4528 按不同工艺分8 9 10 11 12 13 绞纱线 筒子纱线 精梳纱线 烧毛纱线 经电子清纱器纱线 气流纺纱 R D J G E OE R28 R14*2 D20 D14*2 J10W J7*2T G10*2 E28 0E36 按不同用途分14 15 16 17 经纱线 纬纱线 针织用纱线 起绒用纱 T W K Q 28T 14*2T 28W 14*2W 10K 7*2K 96Q 常用术语： 回潮率：纤维含水重量占纤维干重的百分比，即：回潮率<纤维湿重-纤维干重）/纤维干重*100% 公定回潮率:公定回潮率是指为检验和贸易等需要，国家对纺织原料和纺织品所规定的回潮率。 英制支数:指单位重量(1磅)的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。(常以Ne表示习惯用s表示)。 公制支数:在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1公支纱(常以Nm表示) 标准状态：我国规定的标准状态为湿度65%±3%，温度20摄氏度。 常用原料： 棉花:公定回潮率:8.5% 代号：C
涤纶:公定回潮率:0.4% 代号：T 苎麻:公定回潮率:13% 代号：Rm 锦纶:公定回潮率:4.5% 代号：N 羊毛:公定回潮率:15-16% 代号：W 兔毛:公定回潮率:15-16% 代号：H 山羊绒:公定回潮率:15-16% 代号：Ca 莫代尔:公定回潮率:15-16% 代号：MODAL 台湾莫代尔:公定回潮率:15-16% 代号：formotex 天丝:公定回潮率:15-16% 代号：TENCEL(A100,G100) 苎麻:公定回潮率:15-16% 代号：Rm 亚麻:公定回潮率:15-16% 代号： 大麻:公定回潮率:15-16% 代号：He 蚕丝:公定回潮率:11% 代号：S 腈纶:公定回潮率:2% 代号：A 粘胶:公定回潮率:13% 代号：R 常规纱线： 全棉纱（精梳或普梳单纱或合股）： ２１ｓ，３２ｓ，４０ｓ，５０ｓ，６０ｓ 气流纺棉：OE7s，10s 棉/绢丝:80/20(90/10,70/30) 32s,40s, 粘胶（单纱或合股）：R21ｓ，30s,40s 仿羊绒：A36N/2,A28N/2 仿兔毛：A/N 80/20 36N/2 腈/毛：A/W 90/10 21S 32S 40S A/W 93/07 64N 52N 50N A/W 90/10 64N、52N、48N 腈纶/天丝：A/TENCEL(A100或G100) （50/50 60/40 70/30）32S 40S 50S 腈纶/莫代尔（奥地利兰精或台湾）： 膨体（70/30 60/40 50/50）52N 固体（70/30 60/40 50/50）40S 45S 50S 腈/粘(棉）：70/30 32S 40S 45S 50S 60/40 32S 40S 45S 腈纶/羊毛/兔毛: 固体93/5/2 48N 52N 膨体90/5/5 48N 52N 大麻（亚麻或苎麻）:24N.28N 大麻(亚麻或苎麻）/棉（黏胶或涤纶）30s
第四章土壤物理性质 主要教学目标：本章将要求学生掌握土壤物理性质如土壤质地、土壤结构以及土壤孔隙等内容。并在学习的基础上掌握改良不太适宜林业生产的某些土壤物理性质的一些方法。如客土、土壤耕作、施用化学肥料和土壤结构改良剂等。 第一节土壤质地 一、几个概念 1、单粒：相对稳定的土壤矿物的基本颗粒，不包括有机质单粒； 2、复粒（团聚体）：由若干单粒团聚而成的次生颗粒为复粒或团聚体。 3、粒级：按一定的直径范围，将土划分为若干组。 土壤中单粒的直径是一个连续的变量，只是为了测定和划分的方便，进行了人为分组。土壤中颗粒的大小不同，成分和性质各异；根据土粒的特性并按其粒径大小划分为若干组，使同一组土粒的成分和性质基本一致，组间则的差异较明显。 4、土壤的机械组成：又叫土壤的颗粒组成，土壤中各种粒级所占的重量百分比。 5、土壤质地：将土壤的颗粒组成区分为几种不同的组合，并给每个组合一定的名称，这种分类命名称为土壤质地。如：砂土、砂壤土、轻壤土、中壤土、重壤土、粘土等 二、粒级划分标准： 我国土粒分级主要有2个 1、前苏联卡庆斯基制土粒分级（简明系统） 将0.01mm作为划分的界限，直径>0.01mm的颗粒，称为物理性砂粒；而<0.01mm的颗粒，称为物理性粘粒。 2、现在我国常用的分级标准是： 这个标准是1995年制定的。 共8级： 2～1mm极粗砂；1～0.5mm粗砂；0.5～0.25mm中砂；0.25～0.10mm细砂；0.10～ 0.05mm极细砂；0.05～0.02mm粗粉粒；0.02～0.002mm细粉粒；小于0.002mm粘粒 三、各粒级组的性质 石砾：主要成分是各种岩屑 砂粒：主要成分为原生矿物如石英。比表面积小，养分少，保水保肥性差，通透性强。 粘粒：主要成分是粘土矿物。比表面积大，养分含量高，保肥保水能力强，但通透性差。粉粒：性质介于砂粒和粘粒之间。 四、土壤质地分类 1、国际三级制，根据砂粒（2—0.02mm）、粉砂粒(0.02mm—0.002mm)和粘粒(<0.002mm)的含量确定，用三角坐标图。 2、简明系统二级制，根据物理性粘粒的数量确定。考虑到土壤条件对物理性质的影响，对不同土类定下不同的质地分类标准。在我国较常用。 3、我国土壤质地分类系统： 结合我国土壤的特点，在农业生产中主要采用前苏联的卡庆斯基的质地分类。对石砾含量较高的土壤制定了石砾性土壤质地分类标准。将砾质土壤分为无砾质、少砾质和多砾质三级，可在土壤质地前冠以少砾质或多砾质的名称。 五、土壤质地与土壤肥力性状关系 从两个方面来论述 1、土壤质地与土壤营养条件的关系 肥力性状砂土壤土粘土 保持养分能力小中等大 供给养分能力小中等大
化学纤维的主要质量指标： 以下重点介绍线密度、断裂强度、断裂伸长率。 1）线密度 纱线的线密度表示的是纱线粗细的程度，在我国称为“纤度”。可以用纱线的直径来表示，也可以用纱线的长度与重量之间的关系来表示。纱线的线密度直接影响服装材料的厚薄、重量及外观。在其它条件不变的情况下纱线越细服装材料越薄重量越轻。服装材料中的纱线趋细是近年来的一种特征如细特棉衬衣料、精纺毛织物等特具风格。反过来纱线越粗织物越厚、越重。如果纱线粗细间隔排列还可以有条或格的外观。 通常情况下，我们用间接指标来表示纱线的线密度。间接指标有多种，公司常用的是：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数。 特克斯（tex）：在公定回潮率下，每一千米长的纤维的重量。特数越高，纤维越粗。其十分之一为分特。 旦数（Den）：在公定回潮率下，每九千米长纤维的重量是70克。旦数越高，纤维越粗，我司的丝类产品的规格多用此指标来表示。 股数：如100D/2中的2就是股数。指一条丝线中含的纤维股数。股数越多，圆度越好，强力更强，但成本也越高。 复丝线密度（F）：组成复丝的单丝根数。同一规格产品，F数越高丝条越柔软。 股数：如100D/2中的2就是股数。指一条丝线中含的纤维股数。股数越多，圆度越好，强力更强，但成本也越高。 支（S）：每克纤维的长度米数。支数越高，纤维越细。这是缝纫线的通用单位，也是我司涤纶缝纫线使用的单位，但常常缝纫线的规格会省略掉S，例如将40S/2省略为40/2表示。 注：缝纫线不只是有2股合拼而成，也有3股以上，目前最多有6股拼成一条线的，如60S/6，股数越多，其线的圆度更好，强力更强，但成本更高，40S/2的线与60S/3的线是一样粗细，但40S/2是扁形的，60S/3是圆型，两者缝纫效果是不一样的，一般高要求的都会选用60S/3。 结合以上指标，举例如下： 例1：锦纶高弹丝70D/24F/2：70D也就是70旦数（Den）；24F表示复丝线密度（F）为24，也就是一股纱是由24根单丝集束而成的复丝；2表示股数，表示70D/2是有两股纤维合成的。
针织物之物理性能 收入纬博：专业知识 针织物与梳织物有很大区别，针织物具有一定的特性，其主要物理机械性指标有多种，通过其物理机械性之特点，及测量数据便可成为针织物之基本指标。 [一]密度(STITCH DENSITY)：织物的密度对外观影响很大，密度是表示针织物在一定纱线细度条件下的疏密程度，通常用规定长度的线圈数来表示，有横向密度和纵向密度两种： (1)横向密度(COURSEWISE DENSITY)：简称横密，是指沿线圈横列方向规定长度(50mm)内的线圈数目。 PA=50/A PA─横向密度A─圈距50─规定长度(mm) (2)纵向密度(WALEWISE DENSITY)：简称纵密，是指沿线圈纵行方向规定长度(50mm)内的线圈数目。 PB=50/B
PB─纵向密度B─圈高50─规定长度(mm) 总密度：针织物在规定单位面积内的线圈数。 密度对比系数：针织物横向密度对纵向密度的比值。 针织物的密度是目前考核针织物之物理性能的一个重要指标。 [二]线圈长度(LOOP LENGTH)：针织物的线圈长度，是指每一个线圈的纱线长度，由线圈的圈干及其延展线段所组成。一般以毫米(mm)为单位，线圈长度的近似计算和测量方法有三种： (1)按线圈在平面上的投影长度进行计算。 (2)把线圈拆散再量度其实际线圈长度。 (3)在针织机编织时，利用仪表实测其线圈长度。 线圈长度与针织物的密度有关，对针织物的机械性能如：脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强力以及抗起毛球性和勾丝性等，存在很大的影响，是评定针织物的一项重要物理指标。 [三]未充满系数(LINEAR MODULUS OF STITCH)： 未充满系数又称线圈线性模数，表示针织物在相同密度条
纱线知识大全 1、基本要求：了解纱线在服装制作、加工过程中的地位；掌握纱线的基本概念、常用的纱线分类方法与品种；在初步懂得纺纱原理的基础上，熟知纱线的结构特征；认识缝纫线、绒线的类别、品种与选择原则。 2、重点：掌握纱线的定义、分类方法与品种，完全熟知纱线的结构性状，尤其需掌握结构特性的评价指标及其对服装风格的意义（影响）。 3、难点：如何理解纱线加工、纺制原理与工艺；对纱线细度几种评价指标间关系、差异及其物理意义的正确把握。 4、讲授方法：课堂讲授与实物分析相结合。 第一节服装用纱线的定义 一、纱线的地位 纱线在服装制作和加工过程中，起着基础和桥梁纽带的双重作用，因为纱线既是纺纱厂的最终产品，又是织布厂的原材料，既可以半成品打包，又可作为成品出售。因此，了解有关纱线的基础知识，掌握纱线的主要品种及其性状，对合理的选择纱线、有效地表达织物和服装的外观特征和表面性质是很重要的。一般，服装面料的加工工艺流程为： 纤维原料（加捻制条）纱线（准备织造）织物（缝纫加工）服装 二、纱线的定义 通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 第二节服装用纱线的品种 纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1．粗特纱:粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱:中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3．细特纱:细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱:特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴
各种纤维、纱线的单位换算关系表 一、回潮率 G S—G O 回潮率（W K、W KE）= X100% G O G S——纤维（纱线）湿重G O——纤维（纱线）干重 二、纤维和纯纺纱线的公定回潮率 三、纱 线的公 定回潮 率 四、混 纺纱线 的公定 回潮率 W1P1+ W2P2+ W3P3+ …… 回潮率（W K、W KE）= % 100 W K、W KE————混纺纱线的公、英制回潮率 W1、W2——混纺纱线第一、第二种纱线的回潮率 P1、P2——第一、第二种纤维在纱线中的百分含量 五、各种纤维、丝线、纱线单位换关系表（仅用于公、英制回潮率相同时适用） 制别单位 代号 Tex G/1000M D G/9000M Ne（S） 840码/磅 Nm（公支） 1000M/kg 纤维（纱线）种类公定回潮率（%）纤维（纱线）种类公定回潮率（%）原棉11 蚕丝11 苎麻13 锦纶 亚麻纱12 绢纺纱 精梳毛纱15 粘胶13 棉纱（英制）涤纶 苎麻纱腈纶 同质洗净毛16 丙纶0 异质洗净毛15 维纶 5 黄麻13 氯纶0 纱线种类公定回潮率（%）纱线种类公定回潮率（%）棉纱（英制）锦纶纱 精梳毛纱16 腈纶纱 2 粗梳毛纱15 维纶纱 5 绢纺蚕丝11 丙纶纱0 苎麻纱10 氯纶纱0 亚麻纱12 粘胶纱（人棉纱）13 黄麻纱14 涤纶纱
定长制Tex（号）1Tex Ne 1000/Nm D（旦）9Tex 1D 5315/Ne 9000/Nm 定重制 Ne（英支）Tex 5315/D 1Ne Nm（公支）1000/Tex 9000/D 1Nm 备注： （1+W k%）×5315 D= 此公式仅适用于含有棉纱的混纺纱线（1+W ke%）×Ne
一、按纱线原料分类 1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。 2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。 二、按纱线粗细分类 1.粗特纱 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱 中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱 细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。.纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4.特细特纱 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。. 三、按纺纱系统分类 1精纺纱 精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。 3.废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 四、按纺纱方法分类 1.赛络纺 赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。赛络纺断头处理，由于赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况，并且在纺纱张力稳定的情况下不断头，造成错支纱，为保证纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断装置，一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。 2.环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。 3.自由端纱
纱线知识大全 “纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。 ＃纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S 股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。 纺织面料的纱线： 要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。 所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。 （1）纱线分类 纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法： A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱 B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。 C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。 纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一 面料的组织: ************************************************* 各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织. 经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。 纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。 经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。 面料的密度 ********************************************************************************************** **** 面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。 密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。其计量表示方法，我国一般采用：1英寸（2.54厘米）长度内纱线的根数来表示。