中国阀门企业50强排名榜 中国阀门企业50强排行榜 1、苏州纽威阀门有限公司 2、中核苏阀科技实业股份有限公司 3、方圆阀门集团有限公司 4、大众阀门集团有限公司 5、北京阀门总厂集团有限公司 6、西门子楼宇科技（天津）有限公司 7、辽宁能发伟业集团有限责任公司 8、自贡高压阀门股份有限公司 9、兰州高压阀门有限公司10、伯特利阀门集团有限公司 11、上海连成( 集团 )有限公司12、苏州高中压阀门厂 13、上正阀门集团有限公司14、北京北高阀门有限公司 15、上海冠龙阀门机械有限公司16、郑州市郑蝶阀门有限公司 17、河北远大阀门集团有限公司18、上海华立电站阀门有限公司19、浙江石化阀门有限公司20、良精集团阀门有限公司 21、永嘉良科阀门制造有限公司22、浙江五洲阀门有限公司 23、上海白湖阀门制造有限公司24、江苏火电电力设备制造有限公司25、江苏神通阀门有限公司26、浙江飞球高中压阀门有限公司 27、凯喜姆阀门有限公司28、石家庄高中压阀门厂 29、安徽铜都阀门有限责任公司30、哈尔滨滨大阀门制造有限公司 31、济南锦烁阀业有限公司 32、开封市高压阀门有限公司 33、湖北澳星环保成套设备有限公司 34、浙江精工阀门厂 35、浙江华工阀门有限公司 36、上海台臣阀门有限公司 37、上海平安高压调节阀门厂 38、温州克瑞阀业有限公司 39、保一集团有限公司 40、上海俊鹿机械制造有限公司 41、上海阀门五厂有限公司 42、浙江正茂阀门有限公司 43、北京市埃珂特机电技术有限公司 44、江苏盐电阀门有限公司 45、四川华林自控设备有限公司 46、浙江华光电力成套设备有限公司 47、浙江日高阀门有限公司 48、湖北高中压阀门有限责任公司 49、浙江国达阀门有限公司 50、上海大田阀门管道工程有限公司
管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日
目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)
第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽，应予修改。 关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成 巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm - DN1000mm，长度为128m - 1773m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表，表盘直径150mm，最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa，可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯，70L - 125L水箱，普通水桶。2m卷尺，计时表，温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa，个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录，只记录T1≤48h内的时间和压力，每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水，
关于煤制油项目建设指挥部仪表阀门试验的 标准要求 一、适用范围 本方案适用于煤制油项目建设指挥部各装置阀门安装前的检验及管理工作。 二、编制依据 SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》； JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》； SH3518-2013《石油化工阀门检验与管理规程》； GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》； GB/T4213-2008《气动调节阀》； API 598《阀门的检查和试验》－美标； FCI 70-2《控制阀门阀座泄漏》－美标。 三、阀门到货检验 1．到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。阀体上应具有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应具有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径、介质流向等标识,且应符合[通用阀门标志]GB12220的规定。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。 2.阀门安装前必须进行外观检查，阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：闸
阀、截止阀、节流阀、蝶阀等阀门应处于全关闭位置；旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；隔膜阀应处于关闭位置,且不可关的过紧,以防止损坏隔膜。阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕。 四、阀门打压试验 （一）阀门检验一般规定： 1.阀门试验包括壳体压力、上密封、密封检验。具有上密封结构的阀门（波纹管阀门除外），都应进行上密封检验。 2.对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验，检验介质选为清洁水，低压密封检验介质选择压缩空气。进行奥氏体不锈钢阀门检验时，应使用饮用水或氯离子含量不得超过100mg/L。检验介质温度不应超过50℃。 3.阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油，不得涂油漆。 4.检验用的压力表，应检定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍。试验系统的压力表不应少于二块，并分别安装在贮罐、设备及被检验的阀门进口处。 5.在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重新做压力试验时，则不需除去涂层。 6.密封试验前，应除去密封面上的油渍（以润滑油起主要密封作用的阀门除外）；但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。 7.检验介质为水时，保证阀腔内基本上没有空气；阀门检验完毕，应及时排除阀腔内的积液。库存阀门再试验前应进行清洗。
高中压阀门检修工艺及质量标准 一、阀门概述 阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是接通或截断管道中的流通介质，或者用于控制介质的流量和压力。在发电厂热力系统管道中，阀门是不可少的重要部件，我公司65MW一台机组有1千多个各种各样的阀门，这些阀门控制着机组的热力过程，关系着机组的经济运行和安全运行。 电站阀门的使用要求是：性能好可靠、强度高安全、操作方便灵活、维修简单。在热力系统中我们常常遇到由于一个阀门发生故障造成整个系统或整个机组停止运行。尤其是母管制机组，常常因一个阀门不严密而无法消缺，给企业带来不可挽回的损失。同时阀门的检修质量也是降低发电成本，提高机组热效率，节能降耗的重要工作。阀门的缺陷也是我们机炉检修专业日常维修消缺的重点，因此我们必须重视阀门的检修质量工作。 二、阀门分类 发电厂使用的阀门有：闸板阀、截止阀、逆止阀、调节阀、球阀、蝶阀、安全阀、真空阀等。 阀门的分类主要有以下几种： 1、按用途分类：可分为开关用阀门，调节用阀门，保护用阀门三大类。 开关阀门的作用主要是用来切断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。 调节用阀门的作用主要用来调节介质的压力和流量。如调节阀、截流阀、减压阀等。 保护用阀门的作用主要当介质压力超过规定值时，自动排出过剩压力，和防止介质倒流。如安全阀、逆止阀、快关阀等。 2、按公称压力分类：真空阀、低压阀门、中压阀门、高压阀门、超高压阀 门等。 真空阀：公称压力小于0.1MPa的阀门。 低压阀门：公称压力为0.1MPa----1.6MPa的阀门。 中压阀门：公称压力为2.5MPa----6.4MPa的阀门。 高压阀门：公称压力为6.4MPa----10MPa的阀门。 超高压阀门：公称压力为10MPa以上的阀门。 3、按工作温度分类：低温阀门、常温阀门、中温阀门、高温阀门。 低温阀门：用于介质工作温度负40℃的阀门。 常温阀门：用于介质工作温度低于120℃的阀门。 中温阀门：用于介质工作温度低于450℃的阀门。 高温阀门：用于介质工作温度高于450℃以上的阀门。 4、按操作方法分类：有手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。 手动阀门：借助手柄、手轮、杠杆、齿轮、涡轮等由人力操作的阀门。 电动阀门：借助电动机、电磁等电力来操作的阀门。 气动阀门：借助压缩空气来操作的阀门。 液动阀门：借助油、水等液体传递外力来操作的阀门。 三、阀门的基本参数 1、阀门的公称通经：阀门与管道的连接内经值叫做阀门的公称通径，国标
国内主要的阀门企业 一、控制阀 1、伯纳德控制设备（北京）有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/cn/ https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/cn/solutions/product-ranges/modulating.htm 2、浙江三方控制阀股份有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/product.asp 3、重庆川仪自动化股份有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, 调节阀 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/index.aspx?menuid=4&type=product&lanmuid=41&language=cn 4、上海大禹自控阀门有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, 5、工装自控工程（无锡）有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/ https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/item.asp?c=0&id=84&tid=75 6、上海硕普流体控制系统有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/product.aspx?menuid=4 二、通用阀 1、五洲阀门有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/ch 产品范围包括闸阀，截止阀，止回阀，球阀，蝶阀，核控制阀和石油设备产品，共有8大系列，60余种和8000标准。 2、伯特利阀门集团 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/ 主导产品包括闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、止回阀、特殊阀等共有50多个系列、几千种型号规格。产品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、JPI、GB、JB等国内外先进标准生产。产品通径NPS：1/2〞～56〞,DN15～2600mm，压力等级Class:150LB～4500LB,PN0.1Mpa～32MPa，工作温度-196℃～680℃。阀门主体材料有碳钢、合金钢、不锈钢、钛材、蒙乃尔、20号合金等，并可根据客户的要求冶炼和制造。 3、苏州高中压阀门厂有限公司 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, 苏州高中压阀门厂有限公司有近四十年生产高中压阀门的历史，专业生产各类手动、气动、电动闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、安全阀、核阀等。阀门的材质有：
管道水压试验记录试验表1 施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法：注水法试验日期：年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统制备罐出口阀至两台投加泵出口阀 管道内径（mm）管材接口种类试验段长度（m） 80 UPVC 法兰连接，胶水粘接40 工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4；0.6； 0.8 无明显渗漏，压力表少量降低无渗漏，压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法 水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 施工单位 自评意见 监理（建设单位） 复评意见 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位 说明：本表一式4 份由承包人填写，监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。 管道水压试验记录试验表2施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法：注水法试验日期：年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统增压泵系统包含制备水管道以及冲洗水管道 管道内径（mm）管材接口种类试验段长度（m） 80 UPVC 法兰连接，胶水粘接30 工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4；0.6； 0.8 无明显渗漏，压力表少量降低无渗漏，压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀关闭增压泵进口阀，关闭冲洗水出口阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km）
通用阀门压力试验标准 本标准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用阀门 阀门的压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2术语 2．1试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2．2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2．3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2．4上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2．5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目
压力试验的项目包括： a．壳体试验； b．上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）； c．密封试验。 4实验要求 4．1每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4．2在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。 4．3密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4．4试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 4．5如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。 4．6下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定； a 液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体； b气体：空气或其它适宜的气体。 4．7用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。 4．8进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。 4．9试验压力应符合规定。 4．9．1壳体试验的试验压力按表1的规定。
https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, 高中压阀门项目可行性研究报告（用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等） 版权归属：中国项目工程咨询网 https://www.doczj.com/doc/f97495248.html, 编制工程师：范兆文
https://www.doczj.com/doc/f97495248.html,/ 【微信公众号】：中国项目工程咨询网或 xmkxxbg 《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《高中压阀门项目可行性研究报告》主要是通过对高中压阀门项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对高中压阀门项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该高中压阀门项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为高中压阀门项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《高中压阀门项目可行性研究报告》是确定建设高中压阀门项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建高中压阀门项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建高中压阀门项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工
苏州阀门 苏州阀门目前已形成产业链集中、规模优势强，龙头企业云集的闻名中外阀门产业庞大的重要品牌基地。随之世界范围内唯一专业性的国际阀门展也看好苏州，阀门世界展会先后在苏州举办了二届的国际性专业展会，世界主要阀门技术人员和采购商云集苏州作交流，共同提高世界阀门技术，更增添了苏州阀门基地在中外的知名度。 由“中核科技”(中核苏阀)领军的苏州阀门生产行业近几年快速发展，从苏州走向世界，组成了强大的产业优势，目前全市已拥有阀门内资企业40多家，同时一批外资阀门企业的进驻也提升了苏州在这一领域的地位。据际通宝泵阀网记者的了解，2010年阀门产销额不完全统计约35多亿元，2011年预计可达到45多亿元。 江苏阀门重点区域-苏州市，依托人杰地灵的优势，抓住地理环境等有利条件，经过近几年的快速发展，迅速崛起成为我国又一大阀门规模型制造基地，开放的苏州不仅形成了我国又一大的阀门制造基地，而且形成了以苏阀、纽威，道森、思达德、维萨等骨干为主、一批外资、内资民营企业为辅组成产业链。 苏州这几年阀门产业快速发展是与苏州经济发达息息相关，加上中核苏阀是阀门业技术与制造精英，市场经济的滚滚浪潮，催动着一批原国企能人、技术高手、经营骨干走上社会，抓住机遇，勇闯市场，创业发展，孕育出如纽威阀门、苏州思达德阀门、道森控制、德兰能源、悦达阀门、维萨阀门等一批新的阀门企业，大部分阀门产品外销国外。他们在苏州地方大胆创业，很快成长发展，已是阀门业“出口后起之秀”。其中苏州道森控制公司、苏州思达德阀门公司和维萨阀门去年外销均达1。5-5亿元左右，这些新办企业所产阀门产品大部分销往国外。思达德阀门2011年又新征地扩建1万平方米的新厂房，扩大球阀的生产量。 苏州是我国阀门行业第一家上市公司、阀门业实力强大的--中核苏阀的所在地，经过50多年的发展，苏阀培养了一批阀门优秀专业人才，这批懂技术、又有管理组织技术能力的能人，纷纷走向市场，跃身市场经济的大潮，在苏州地区一带创办了一批阀门厂家，近10多年中先后有原苏阀分管销售的副总王保庆在新区创办了苏州纽威阀门、原负责苏阀生产的舒志高等在相城区创办了苏州道森阀门、原负责苏阀出口的陈浩民和韩剑荣在园区创办了苏州思达德阀门、原苏阀技术出身的宗新和史道兴在相城区创办了苏州德兰能源科技公司、原苏阀张国红在新区创办的苏州福润机械制造公司、还有原苏阀的朱卫负责在吴中区的苏州莱特阀门公司、原苏阀主管生产副总徐中亮负责在吴中区的苏州悦达阀门公司等股份民营企业，这些新办的企业发展势头快，已构成新生力量，成为苏州地区重要的阀门骨干企业，苏州纽威产销不仅超过中核苏阀，而且跻身我国阀门业的龙头企业行列。
陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 阀门试验方案 编制： 审核： 审定： 中化二建集团有限公司 2017年5月3日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、阀门检验、试验过程控制 (3) 4.1试验工艺流程 (3) 4.2阀门验收 (3) 4.3 阀门试验通用规定 (4) 4.4减压阀和疏水阀试验 (8) 4.6阀门标识 (9) 4.7阀门存放 (9) 4.8成品保护 (9) 五、质量管理体系及质量管理 (9) 5.1质量管理体系 (9) 1）质量保证体系的组织机构 (9) 2）质量保证体系下设五大员（工艺负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人）和施工作业负责人。 (10)
3）质量控制点 (10) 4）质量保证体系职责 (10) ①技术系统以技术管理为核心，保证工程施工过程质量。主要负责：施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作；参加质量评定等工作；解决现场技术问题；参与质量监督和共检点共检工作。 (10) ②质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量。主要负责：监督施工作业层规程、规范和施工方案；组织质量共检工作；不合格的控制；质量评定核定等级工作。 (10) ③材料系统以工程施工物资质量管理和设备管理为核心，为保证工程施工质量提供可靠证。主要负责：到货物资的检查、验收和标识工作；对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制；对焊材的管理和发放、回收进行质量控制。 (10) ④施工作业层贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证质量始终处在受控状态。 (10) 5）其他未尽事宜按本工程各专业工程方案中相关要求及项目相关文件执行。 (10)
中国阀门企业50强排名榜中国阀门企业50强排行榜 1、苏州纽威阀门有限公司 2、中核苏阀科技实业股份有限公司 3、方圆阀门集团有限公司 4、大众阀门集团有限公司 5、北京阀门总厂集团有限公司 6、西门子楼宇科技（天津）有限公司 7、辽宁能发伟业集团有限责任公司 8、自贡高压阀门股份有限公司 9、兰州高压阀门有限公司 10、伯特利阀门集团有限公司 11、上海连成( 集团 )有限公司 12、苏州高中压阀门厂 13、上正阀门集团有限公司 14、北京北高阀门有限公司 15、上海冠龙阀门机械有限公司 16、郑州市郑蝶阀门有限公司 17、河北远大阀门集团有限公司 18、上海华立电站阀门有限公司 19、浙江石化阀门有限公司 20、良精集团阀门有限公司 21、永嘉良科阀门制造有限公司 22、浙江五洲阀门有限公司 23、上海白湖阀门制造有限公司 24、江苏火电电力设备制造有限公司 25、江苏神通阀门有限公司 26、浙江飞球高中压阀门有限公司 27、凯喜姆阀门有限公司 28、石家庄高中压阀门厂 29、安徽铜都阀门有限责任公司 30、哈尔滨滨大阀门制造有限公司 31、济南锦烁阀业有限公司 32、开封市高压阀门有限公司 33、湖北澳星环保成套设备有限公司 34、浙江精工阀门厂 35、浙江华工阀门有限公司 36、温州市利宏轻工机械有限公司 37、上海平安高压调节阀门厂 38、温州克瑞阀业有限公司 39、保一集团有限公司 40、上海俊鹿机械制造有限公司 41、上海阀门五厂有限公司 42、浙江正茂阀门有限公司
43、北京市埃珂特机电技术有限公司 44、江苏盐电阀门有限公司 45、四川华林自控设备有限公司 46、浙江华光电力成套设备有限公司 47、浙江日高阀门有限公司 48、湖北高中压阀门有限责任公司 49、浙江国达阀门有限公司 50、上海大田阀门管道工程有限公司
给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要
安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备
各种阀门的试压方法 一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下： 1、球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀的试压方法 止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，
附件1 2014年上下游高中压阀门 集中采购招标各包甲乙级供应商 A1 包平板闸阀甲级供应商 保一集团有限公司 江苏苏盐阀门机械有限公司 方圆阀门集团有限公司 上海美科阀门有限公司 凯瑞特阀业有限公司 浙江石化阀门有限公司 江苏九龙阀门制造有限公司 陕西航天泵阀科技集团有限公司 上海高中压阀门股份有限公司 凯喜姆阀门有限公司 山东益都阀门集团股份有限公司 上正阀门集团有限公司
天胜阀门集团有限公司 大众阀门集团有限公司 成都乘风阀门有限责任公司 宣达实业集团有限公司 承德高中压阀门管件集团有限公司开维喜阀门集团有限公司 西安泵阀总厂有限公司 华东阀门有限公司 精工阀门有限公司 江苏亿阀集团有限公司 安徽省屯溪高压阀门有限公司湖北高中压阀门有限责任公司 挺宇集团有限公司 慎江阀门有限公司 上海浦东汉威阀门有限公司 四川精控阀门制造有限公司
保一集团有限公司 江苏苏盐阀门机械有限公司 江苏九龙阀门制造有限公司 浙江石化阀门有限公司 方圆阀门集团有限公司 苏州纽威阀门股份有限公司 上海美科阀门有限公司 山东益都阀门集团股份有限公司 天津百利展发集团有限公司 宣达实业集团有限公司 陕西航天泵阀科技集团有限公司凯喜姆阀门有限公司 A2 包高压球阀乙级供应商上正阀门集团有限公司 上海高中压阀门股份有限公司承德高中压阀门管件集团有限公司
华东阀门有限公司 克里特集团有限公司 安徽省屯溪高压阀门有限公司 慎江阀门有限公司 四川凯茨阀门制造有限公司 上海耐莱斯.詹姆斯伯雷阀门有限公司中核苏阀科技实业股份有限公司 成都成高阀门有限公司 圣博莱阀门有限公司 上海浦东汉威阀门有限公司 四川精控阀门制造有限公司 A2-1包中压球阀甲级供应商 保一集团有限公司 江苏苏盐阀门机械有限公司 凯瑞特阀业有限公司 浙江石化阀门有限公司
中国阀协理事单位名单2010-03-29 来源：网络信息部理事长（单位） 房四平河南开封高压阀门有限公司董事长 常务副理事长（单位）： 张宗列中核苏阀科技实业股份有限公司总工程师 叶际宣宣达实业集团有限公司董事长 副理事长（单位）：（排名不分先后） 辜文实北京市阀门总厂（集团）有限公司董事长 丁骐成都乘风阀门有限责任公司董事长 于传奇大连大高阀门有限公司董事长 王洪运湖北洪城通用机械股份有限公司董事长 王保庆苏州纽威阀门有限公司董事长 王建克上海阀门厂有限公司董事长 叶旭强慎江阀门有限公司董事长 李仲光上海耐莱斯?詹姆斯伯雷阀门有限公司总经理 宋银立中国通用机械工业协会副秘书长 陈清流兰州高压阀门有限公司董事长兼总经理 陈锦法五洲阀门有限公司总经理 樊平自贡高压阀门股份有限公司董事长 洪金枝山东益都阀门有限公司董事长 黄作兴江南阀门有限公司董事长 黄明亚合肥通用机械研究院阀门研究所所长 秘书长：宋银立（兼） 常务理事（单位）：（排名不分先后） 崔建伟能发伟业铁岭阀门股份有限公司董事长 李国祥上海双高阀门集团有限公司董事长 谢建聪上海科科阀门有限公司总经理 王学雷天津百利二通机械有限公司总经理 徐梅芳苏州高中压阀门厂书记 陈水宝无锡锡山阀门有限公司总经理 冯瑞璞西安泵阀总厂有限公司董事长 赵拥军中国联合工程公司副院长 向波广东明珠集团股份有限公司经理 吴建新江苏神通阀门股份有限公司董事长 姚辉鞍山亨通阀门有限公司董事长 邹世浩哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司总经理 张汉林武汉锅炉集团阀门有限责任公司董事长 余胜者良精集团阀门有限公司董事长 王汉洲浙江超达阀门股份有限公司董事长 林柄春开维喜阀门集团有限公司董事长 黄胜丰伯特利阀门集团有限公司董事长
一次试压查漏 考虑到试压试验的严密性，我们将分为两次试压检查，第一次为干管试压检查，第二次为支管试压检查。 1、干管试压检查： （1）干管试压检查应在安装支管之前； （2）因为干管有三个分支（包括出地管），所以应分别对每个分支进行检查； （3）在检查单个分支时，应关闭另外两个分支上的所有阀门，确保不再过水。 2、水压试验： （1）水压试验前准备阶段 1）把要检查管段的所有出水口用堵头或盲法兰封堵。 2）对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。 3）先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。 4）管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容： ①管端后背堵板及支承设计。 ②进水管路、排气管、泄水管设计。 ③加压设备及压力表选用。
④排水疏导管路设计及布置。 5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。 6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 7）试压管段不得包括水锤消除器，试压系统的各类阀门应处在全启状态。 （2）水压试验阶段 水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用气压试验代替水压试验。管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。 1）预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行： ①降压。将试压管道内的水压降至大气压力，保持60min，且要确保空气不进入管道。 ②升压。缓缓升高试验压力，待压力升至试验压力的1/2时，对试压管段进行检查，检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象，若有，则泄压修复，若无，则继续升压试验。修复渗漏管道，严禁带压作业。 ③稳压检查待压力升至试验压力时，稳压30min，期间如有压力下降，可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏，检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。
各种阀门得试压方法 ?一般情况下,工业阀门在使用时不做强度试验,但修补过后阀体与阀盖或腐蚀损伤得阀体与阀盖应做强度试验。对于安全阀,其整定压与回座压力及其她试验应符合其说明书与有关规程得规定。阀门安装之彰应作强度与密封性试验。低压阀门抽查2０%,如不合格应100％得检查;中、高压阀门应100％得检查、阀门试压常用得介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门得试压方法如下: 1、球阀得试压方法?气动球阀得强度试验应在球体半开状态下进行。?①浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料与垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度０.5~１级,量程为试验压力得1。５倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料与垫片处,不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀得试压方法 止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直得位置;旋启式止回阀通道轴线与阀瓣轴线处于与水平线近似平行得位置。?强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,瞧阀体与阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料与垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀得试压方法?①减压阀得强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:ＤＮ〈５0mｍ得lmin;ＤＮ6５~1５0mｍ得大于2mi ｎ;DN＞１50mm得大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力得1.5倍、用空气进行强度试验、?②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力得1。1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许得最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0。2MＰａ。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀得调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高与最低值,在2mｉn内,其出口压力得升值应符合表4。176-22中规定,同时,阀后管道容积符合表４。１8中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在２min内无泄漏为合格。 ４、蝶阀得试压方法 气动蝶阀得强度试验与截止阀一样。蝶阀得密封性能试验应从介质流人端引入试验介质,蝶板应开启,另一端封闭,注入压力至规定值;检查填料与其她密封处无渗漏后,关闭蝶板,打开另一端,检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用得蝶阀可不做密封性能试验。
高中压缸预暖方法 为节约启动用油，启动前采用汽缸预暖，预暖蒸汽采用邻机辅联来汽，其预暖流程如下：高压缸预暖： 机组辅汽母管→辅汽至大机轴封供汽手动门→预暖供汽电动门→高排管→汽机高压缸及高压转子→高压导汽管疏水、高压内外缸疏水→凝汽器。 中压缸预暖： 机组辅汽母管→辅汽至大机轴封供汽手动门→预暖供汽电动门→高排管→汽机高压缸及高压转子→高中压缸合体轴封→中压缸及中压转子→低压缸→凝汽器。 预暖在锅炉点火前24小时投入，操作步骤如下: 一、预暖准备 1. 所有检修工作全部结束，已全部办理工作票终结手续。 2. 锅炉再热汽系统工作结束，炉内无人工作。 3. 汽机辅汽倒暖系统所有工作完毕，倒暖进汽阀在关闭状态。 4. 确认汽机润滑油质合格，投入汽机润滑油系统，确认系统运行参数正yu常。 5. 汽机盘车投入运行4小时以上。 6. 检查大轴偏心度正常，记录大轴偏心度，检查盘车马达电流正常，记录盘车马达电流A。 7. 倾听汽轮发电机组各部声音正常，无异音。 8. 循环水系统注水完毕后，启动循环水泵继续向循环水管线注水5分钟后停运，启动凝结水泵运行。 9. 按要求投入辅汽系统，控制辅汽系统压力在0.9-1.0Mpa，温度在230℃以上。 10. 关闭小机轴封进气门，小机排汽蝶阀，开启小机排汽蝶阀旁路门。 11. 对汽轮机倒暖及大机轴封系统进行暖管。 12. 确认大机盘车工况正常( 包括大轴偏心度、盘车马达电流等)。 13. 检查轴封系统、真空系统具备投入条件。 14. 投大机轴封，轴封压力设定在30kpa左右。 15. 启动两台真空泵，汽机抽真空。凝汽器真空降至20kpa后停运一台真空泵，保持一台真空泵运行，维持凝汽器真空13kpa左右。 16. 维持辅汽母管压力0.9-1.0Mpa可进行汽机预暖操作。 17. 确认大、小机盘车、轴封系统、真空系统、润滑油系统、抗燃油系统等状态正常，汽机金属温度测量无异常。 18. 确认一二段抽汽电动门关闭、逆止门闭锁状态。 19. 确认高排逆止门闭锁状态。 20. 检查开启高压导气管疏水气、手动门、中压导气管疏水气、手动门、一段抽汽管道疏水气、手动门，预暖期间上述阀门保持常开。 21. 检查开启再热器疏水电动门、高排逆止门前/后、中压进汽管疏水气动门，预暖期间这些阀门每2小时开启5分钟进行定期疏水。 二、汽机预暖 22. 辅汽至大机预暖供汽电动门送电。 23. 开启辅汽至大机预暖供汽手动门。 24. 开启辅汽至大机预暖供汽电动门。 25. 稍开辅汽至大机预暖供汽调门暖管，10分钟后按高排后温度2℃/min速度开大该门。 26. 当高排逆止门后管道金属温度稳定在150℃以上后，关闭再热器疏水电动门、高排逆止