江苏开放大学
形成性考核作业学号 2014040800256
姓名赵红利
课程代码110047
课程名称机电设备安装与调试评阅教师
第 2 次任务
共 4 次任务
江苏开放大学
任务内容：
一、填空题
1、物料传送及分拣机构主要实现对入料口落下的物料进行输送，并按物料性质进行分类存放的功能。
2、物料传送及分拣机构由落料口，直线带传送线（简称传送线），料槽，推料气缸，三相异步电动机，电磁换向阀及检测传感器等组成。
3、起动推料一传感器为电感式接近传感器，用来检测判别金属物料，并起动气缸一动作。起动推料二传感器为光纤传感器，调节其放大器的颜色灵敏度，可检测判别白色塑料物料。
4、西门子MM420型变频器的外部接线端子主要由主回路线端子和控制回路接线端子两部分组成。
5、PLC的输入信号端子接起停按钮、光纤传感器、电感式传感器、光电传感器及磁性传感器，输出信号接电磁换向阀的线圈。
6、根据物料传送及分拣机构装配示意图对机构支架、三相异步电动机和电磁换向阀的固定尺寸进行画线定位。
7、固定时应注意不可将传送线左右颠倒，否则将无法安装三相异步电动机。
8、根据装配示意图将料槽1和料槽2分别固定在传送线上，并调整它与其对应的推料气缸，使二者保持同一中线，确保推料准确。
9、电路连接应符合工艺、安全规范要求，所有导线应置于线槽内。导线与端子排的连接线必须接触良好且紧固。
10、光纤放大器引出的黑色线接PLC的输入线号端子、棕色线接PLC直流电源24V “+”蓝色线接PLC的输入公共COM。引出线不可接错，否则会损坏。
11、物料搬运、传送及分拣机构由：加料站、机械手、搬运装置、传送装置及分拣装置
等组成。
12、物料搬运、传送及分拣机构气动回路中的控制元件是4个两位五通双控电磁换向阀及3个两位五通单控电磁换向阀及14个节流阀构成。
1.物料传送及分拣机构的机械安装步骤为：画线定位、组装传送装置、组装分拣装置、安装电机、固定电磁阀组、组装搬运装置、固定加料站、清理设备台面。
14、电感式接近传感器的检测距离为3~5cm 。
15、电控阀内装的红色指示灯有正负极性，如果极性接反了也能正常工作，但指示灯不亮。（亮或者不亮）
16、气动执行元件部分有双作用单出杆气缸、单作用单出杆气缸、旋转气缸、气动手爪等。本单元用的推料气缸是单作用单出杆气缸。
17、DC24V带指示灯的开关是有极性的，茶色线为“ + ”，蓝色线为“ - ”；本实训装置中所用到的均为DC24V带指示灯有触点开关。
18、在S7系列的PLC中有三种计数器，分别是加计数器、减计数器和加减计数器。
19、定时时间等于时基和定时值的乘积。
二、选择题
1、西门子MM420型变频器总共有（）个按键，显示屏显示（）位。( A )
A．8 5 B．8 6 C．6 5 D．6 7
2、物料传送及分拣机构主要通过PLC驱动电磁换向阀来实现推杆动作的控制，其输出
点共有（ B ）个。
A．4 B．2 C．10 D．16
3、气路管路连接时，要求（ C ）。
A．应避免直角或锐角弯曲尽量平行布置，不要求气管的长短
B．可随意布线，但力求走箱合理且气管最短
C．应避免直角或锐角弯曲尽量平行布置，力求走箱合理且气管最短
D．可随意布线，不要求气管的长短
4、模拟调试过程是（ A ）。
A．PLC静态调试→气动回路手动调试→传感器测试→变频器调试
B．PLC静态调试→传感器测试→气动回路手动调试→变频器调试
C．变频器调试→气动回路手动调试→PLC静态调试→传感器测试
D．气动回路手动调试→PLC静态调试→传感器测试→变频器调试
5、气路连接步骤是（ C ）。
A．连接气源→整理、固定气管→连接执行元件→封闭阀组上未用电磁换向阀的气路通道→清理台面杂物，工具入箱
B．连接执行元件→连接气源→整理、固定气管→封闭阀组上未用电磁换向阀的气路通道→清理台面杂物，工具入箱
C．连接气源→连接执行元件→整理、固定气管→封闭阀组上未用电磁换向阀的气路通道→清理台面杂物，工具入箱
D．连接气源→整理、固定气管→封闭阀组上未用电磁换向阀的气路通道→连接执行元件→清理台面杂物，工具入箱
6、根据外界输入信号来控制电路通断的自动切换电器是（ B ）。
A．接触器 B．继电器
7、常用的过载保护电器是（ C ）。
A．接触器 B．继电器
C．热继电器 D．自动空气断路器
8、交流电器的线圈能否串联使用？（ B ）
A．能B．不能
9、电气控制系统中，常用的起过载保护作用的电器是（ B ）。
A．自动空气开关B．热继电器
C．接触器 D．电磁式电压继电器
10、（ A ）是用来频繁地接通或分断带有负载（如电动机）的主电路的自动控制电器，按其主触头通过电流的种类不同，分为交流、直流两种。
A．接触器B．继电器C．接近开关
11、下列属于PLC用户程序的是（ B ）。
A．系统管理程序 B．用户程序编辑和指令解释程序
C．标准子程序 D．逻辑符号图
12、PLC等效的输入继电器由什么驱动？（ B ）。
A．PLC内部信号 B．外部信号
C．程序内部指令 D．定时器信号
13、PLC中的什么继电器相当于继电器控制电路中的中间继电器？（ B ）
A．输入继电器 B．辅助继电器
C．输出继电器 D．顺序控制继电器
14、在PLC梯形图中，哪种软继电器的线圈不能出现（ A ）。
A．输入继电器 B．辅助继电器
C．输出继电器 D．变量存储器
15、PLC中，什么软继电器的触点才可以驱动外部负载（ C ）。
A．输入继电器 B．辅助继电器
C．输出继电器 D．变量存储器
三、简答题
1、请写出物料传送及分拣机构的组装与调试流程。
2、物料传送及分拣机构机械装配过程是什么？
3、请简要叙述物料传送及分拣机构的主要功能。
4、本单元中气动回路连接的步骤?
5、调试触摸屏的步骤?
6、创建EV5000组态软件工程的步骤?
7、简述可编程控制器的特点?
作答结果：
1、物料传送及分拣机构的组装与调试流程为：施工准备→机械装配→电路连接→气路连接→程序输入→变频器设置→设备模拟调试→设备联机调试→现场清理→设备验收。
2、物料传送及分拣机构机械装配过程是：画线定位→安装机构脚支架→固定落料口→安装落料口传感器→固定传送线→组装起动推料传感器→组装推料气缸→固定料槽→安装电动机→固定电磁阀组→清理台面。
3、物料传送及分拣机构的主要功能为：
1）起停控制。按下起动按钮，机构开始工作。按下停止按钮，机构执行完当前工作循环后停止。
2）传送功能。当传送带入料口的光电传感器检测到物料时，变频器起动，驱动三相交
流异步电机以频率30Hz正转运行，传送带开始自左向右运转输送物料，分拣完毕，传送带停止运转。
3）分拣功能
①分拣金属物料。当起动推料一传感器检测到金属物料时，推料一气缸动作，活塞杆伸出将它推入料槽一内。当推料一气缸伸出限位传感器检测到活塞杆伸出到位后，活塞杆缩回；缩回限位传感器检测气缸缩回到位后，传送带停止运行。
②分拣白色塑料物料。当起动推料二传感器检测到白色塑料物料时，推料二气缸动作，活塞杆伸出将它推入料槽二内。当推料二气缸伸出限位传感器检测到活塞杆伸出到位后，活塞杆缩回；缩回限位传感器检测气缸缩回到位后，传送带停止运行。
4、本单元中气动回路连接的步骤
1）连接气源
2）连接执行元件
3）整理、固定气管
4）清理台面杂物，工具入箱
5、调试触目屏的步骤
1）连接触目屏与PLC
2）连接计算机与触目屏
3）接通设备总电源
4）装置USB驱动程序
5）设置下载选项
6）下载触目屏程序
7）调试触目屏程序
6、创建EV5000组态软件工程的步骤
1）启动EV5000组态软件
2）新建工程
3）选择通讯连接方式
4）选择触目屏的型号
5）选择PLC的型号
6）连接HMI与PLC
7）设置HMIO的属性
7、简述可编程控制器的特点
1）高可靠性
2）应用灵活
3）编程简单
4）但价格较高
完成日期：
得分：
评阅时间：
课程名称：机电设备安装与调试第 2 次任务
作业评语：
评阅教师：
安装说明及技术指导方案 一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收 每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。 二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)
清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
调试及试运行 1施工准备工作 (4) 1.1施工条件 (4) 1.2设备开箱检查及保管 (5) 1.2.1.现场开箱、清点和设备交接 (5) 1.2.2.材料和设备的搬运、贮存及保护 (5) 1.3设备基础 (5) 2通用机械设备安装 (5) 2.1水泵及其配件安装 (5) 2.1.1.离心泵安装 (5) 2.1.2.潜水泵安装 (8) 2.1.3.与泵连接管道安装 (9) 2.2蝶阀、闸阀安装 (9) 2.2.1.蝶阀安装要点 (9) 2.2.2.闸阀安装要点 (9) 2.3闸板阀安装 (10) 3专用机械设备安装 (11) 3.1皮带输送机 (11) 3.2轴流风机 (11) 3.3手电动板闸 (11) 3.4电动单梁桥式起重机安装 (11) 3.4.1导轨安装 (12) 3.4.2天车安装 (12) 3.4.3附属装置安装 (12) 3.4.4检验 (12) 3.5曝气系统安装 (14) 3.6二沉池刮泥机的安装 (15) 3.6.1安装前准备 (15) 3.6.2做好土建设备安装交接验收工作 (15)
3.6.4中心筒的安装 (16) 3.6.5中心支座的安装 (16) 3.6.6端梁及传动装置的安装 (16) 3.6.7主梁的安装 (17) 3.6.8附件的安装 (17) 3.6.9检查 (18) 3.7鼓风机安装 (18) 3.8污泥脱水机 (20) 4工艺管道安装 (21) 4.1支架安装 (21) 4.2钢管安装 (22) 4.2.1.钢管运输 (22) 4.2.2.钢管除锈、防腐 (22) 4.2.3.进场检验 (22) 4.2.4.钢管焊接 (22) 4.2.5.钢管螺纹连接及法兰连接 (24) 4.3UPVC管施工 (24) 4.3.1.管材检查 (24) 4.3.2.管材及配件的运输及堆放 (25) 4.3.3.管道安装 (25) 4.4管道试压、冲洗 (26) 4.4.1.管道试压 (27) 4.4.2.管道冲洗 (28) 5单机调试 (28) 5.1试验准备 (28) 5.2功能试验（空载试验） (29) 5.3单机调试（负载试验） (29) 6联动试运行 (30) 6.1联动试运行的目的 (30)
m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc￡oi 系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收 所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料 NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装 配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录 2015年福建省职业院校技能大赛“数控车床装调与维修”赛项样题 （总时间：240分钟） 任 务 书 一、选手需知 1、参赛选手必须遵守赛项规程和技术规范，符合安全、文明生产要求； 2、参赛选手进入操作比赛现场后，须听从裁判的指挥； 3、在裁判宣布比赛开始时，开始比赛计时； 4、参赛选手对现场提供工具、材料按照清单进行检查确认，检查无误后在物品发放一 览表上签字；工具、材料不足、有误或不能正常使用即刻与裁判取得联系； 5、竞赛过程中需要裁判确认的项目和数据，参赛选手应申请裁判到场情况下演示操作 过程并记录数据，裁判、选手都签字的情况下经确认项目和数据方能生效，杜绝弄虚作假； 6、选手在进行电气故障排查时，应正确、规范使用万用表，不允许在带电情况下更换 接线； 7、任务二及任务三部分在竞赛开始60分钟后、任务四部分在竞赛开始120分钟后方可 申请技术支持，由裁判通知工作人员进行相关支持；如果工作人员支持时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时；各参赛队现场允许3次申请技术支持机会，第三次技术支持时恢复至系统正常工作状态； 8、选手认定器件有故障可提出更换，经裁判测定器件完好时每次扣3分，器件确实损 坏酌情补时； 9、各参赛选手必须严格按工艺守则和机床操作规程进行操作，一旦出现较严重的安全 事故，经裁判长批准后立即取消参赛资格； 10、竞赛过程中选手不能使用自带存储装置拷贝文件，违规者取消参赛资格； 11、竞赛时间为240分钟，竞赛时间到参赛选手必须停止所有与竞赛内容相关的作业； 同时配合裁判完成相关确认工作，裁判许可后方可退场； 12、选手在试卷加密线内按照要求填写，不可在试卷任何地方做标记，否则视为无效试 卷； 13、本试题为样题，只作为比赛流程及任务类别的参考，现场比赛题目所涉及的各任务 的具体内容会有所改变。 设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的 施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。 设备安装调试技术规范（电气部分） 1.目的 鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。 2.适用范围 本规范涉及电器、气动等领域。 3.文件内容 3.1电气安装技术要求 3.1.1电气安装的准备工作 1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求； 2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端 子及线号； 3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等； 4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要 进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工； 5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号?4字体粗度选择4.2mm、长 度为25mm，?6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，?8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm； 6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修 是否方便； 7)按照规定做好安装调试记录。 3.1.2整机装配 1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。 2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。 3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。 石油集团油泥减量化设备采购及配套安装项 目 MMMGONGSI 2014 年12 月 第1章项目概况 项目名称 1.2 项目地点目录 1.3 1.3. 1 1.3. 2 项目主要概况设备部分电 气部分 第2章编制依据 2.1 编制说明 2.2 编制依据 第3章产品清单 第4章工艺方案描 述 4.1 物理化学法油泥处理工艺概述 4.2 工艺流程 第5章供货方案10 5.1 供货时间及地点10 5.2 5.2. 1 5.2. 2 5.2. 3 设备采购 目的 职责 程序 10 10 10 10 5.3 设备到场检验11 5.4 设备售后服务11 第6章技术人员配备及施工进度计 划12 6.1 技术人员配备12 6.2 施工进度计划12 第7章安装方案13 7.1 安装前期的配合工作13 7.2 设备安装程序13 7.3 工艺管道施工程序13 7.4 劳动力使用计划14 7.5 设备就位、安装14 7.6 工艺管道的预制及安装15 7.7 保证质量措施17 7.8 文明施工及保证安全措施18 第 8 章 调试及验收方案 20 4 8.1 8.1. 1 8.1. 2 8.1. 3 设备调试 ......... 调试前的检查 静态调试 ... 空载与负载调试 20 20 20 20 8.2 8.2. 1 8.2. 2 8.2. 3 8.2.4 联机调试 ................. 联机试验 .......... 试运行 ............ 设备试运行应具备的条件 设备试运行的调试要求 21 21 21 22 22 8.3 验收 .................. 8.3.1 工程检查验收条件 8.3.2 工程验收 ......... 23 23 24 第9章 服务保障 25 9.1 售后服务宗旨 25 9.2 设备检修 25 设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。 3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。 附件3 2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛数控铣床装调与维修（发那科）实操比赛 【样题】 （总时间：240分钟） 任 务 书 场次：工位号： 数控铣床装调与维修赛项（发那科）实操比赛【样题】 一、选手须知（请各位选手务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）； 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值； 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效； 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件； 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格； 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上； 7、故障诊断与维修项任务比赛开始120分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 8、赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控铣床装调与维修参考资料”文件夹下。 二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面： 任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4、选手在“电气设计”（任务二）中，采用手工绘制的方式，绘图时注意图幅清晰，表示方法符合规范。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“数控铣床故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判同意后，方可进行。加工后样件的质量须经过现场裁判的确认登记。 设备安装及调试合同书范本 设备安装及调试合同书范本 摘要：甲方：乙方：山西泽渊广告有限公司签订时间：2016 年月日依照《中华人民共和国合同法》，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。工程概况工程名称：工程地点：工程范围：大楼主体亮化工程内容：设备安 依照《中华人民共和国合同法》，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 工程概况 工程名称： 工程地点： 工程范围：大楼主体亮化 工程内容：设备安装及调试 工程总价 详见附件（工程价格汇总表） 合同金额：元 人民币大写：整。 本工程采用总价包干的形式，一次包干；根据现场实际情况，如甲方需要增加设备，则双方另签订补充协议。 产品质量及安装调试要求 1、乙方须按附表内容向甲方提供符合国家产品质量标准的正品设备，不得以任何理由以次充好，如发现有非正品则乙方以一赔十。未经甲方同意，不得随意更改方案。并提供各设备有关的合格证，说明书，相关软件等资料。 2、乙方所提供合同内设备应保证产品内外包装完好无损，若不能达到要求，甲方有权要求乙方立即更换合格产品直至解除合同。由此带来的一切损失由乙方负责。 3、在签订合同后，乙方按照甲方要求负责设备安装、调试，要求做到设备以及工程保质保量，便于使用及维护，符合国家有关技术标准。 4、由甲方提供安装场地及电源以及相关的人员配合。 技术标准及质量保证 （1）施工标准：乙方对甲方大楼主体亮化施工，严格遵照《中国电气安 装工程施工及验收规范》GBJZ32-90-92 《电气装置安装工程低压电器设备施工及验收规范》GB50254-96 《智能建筑设计标准》DBJ08-47-95 《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 163-2016 （2）乙方所供设备均以生产厂家提供的产品技术资料为技术标准。 （3）乙方保证本项目所供产品均为合同中指定的产品，且包装为原包装。产品进场时提供供货证明，经甲方验收后进行施工。 （4）乙方对设备质保见附件（工程价格汇总表质保说明）工程项目建设期限 合同签定后15 日内进场施工，整个施工工期40天。（2016 年月日 开工，2016年月日以前乙方按设计要求完成设备安装调试。并能投入正常使用。） 售后服务 1、乙方所提供的设备及系统工程质保期为一年。 2、乙方所提供合同内设备，从验收之日起，所有产品及零配件质保期按投标书规定办理。在质保期内，若有产品质量问题，由乙方负责更换或维修。 质保期满后，设备维修时，乙方按成本费计算。更换的产品必须是新的，且 质保期限从当时算起。 3、凡由产品质量问题引起的各类故障，乙方在接到甲方故障报修通知后，在4小时内响应，48小时内解决故障，若在48小时内不能排除故障的，则应由乙方提供不低于原设备标准的备用产品保证甲方的正常运行。 4、乙方向甲方培训1-2 名设备操作管理人员，要求达到能正确使用与 维护本合同的设施、设备。 竣工验收及付款方式项目施工安装、调试完毕，由乙方通知甲方组织验收，并提供相应完整的验收资料。乙方自书面通知之日起，3 日内由于甲方拖 延不验收视为工程验收合格。 项目施工安装、调试完毕后，由甲方组织验收，并签注验收结论 付款方式：签订本合同后，甲方须向乙方支付工程总金额的15%即：元，大写：作为预付款，乙方在收到甲方预付款后15 天内组织人员及设备进场。 人员及设备进场后，甲方组织人员验收设备数量及质量，验收完毕后甲方须再向乙方支付工程总金额的50%即：元，大写： 机械设备的安装与调试过程 摘要：机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性。但是在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械制造业水平的不断提高。本文主要阐述了机械设备的安装与调试方法。 关键词：机械设备、安装、调试 1、机械设备的安装 机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，在借助工具和仪器，将设备正确地安装到指定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备是否能顺利地投入生产，发挥它的使用性能，延长设备的使用寿命，保证生产产品的质量，很大程度上取决于机械设备安装的质量。 1.1设备开箱与清点：新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 1.2基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线；互相有连接，衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。 1.3设备基础检验 1.3.1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 1.3.2对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝，麻面等质量缺陷。 1.3.3对基础的位置，几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置，深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高，中心位置，带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 1.4设备就位:设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量 第十二章机电设备安装与调试 12.1概述 临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排，按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有： ⑴ 10KV变电所及其他供配电设施 ⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶照明工程 ⑷电力拖动及控制系统设备 ⑸电梯 ⑹消防报警系统设备 ⑺消防、暖通及给排水设备 ⑻电缆敷设及二期埋件等 12.2机电设备安装工程 12.2.1临船10KV永久变电所及其他供配电设施 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器，4台10KA负荷开关柜，7台0.4KV低压开关柜；另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12－1。 12.2.1.1变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备的安装 按照设计图纸要求，将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正，并固定焊接牢靠，同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后，会同监理工程师验证 设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告（或记录）等各类资料是否齐全，并逐一清点核对，进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室内，利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及（GBJ-232-82、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50171-92）等规范要求，安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平，轨距与轮距相配合，低压套管与母线中心线相符；变压器引出线相位正确，连接螺栓压接紧密；一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固，接地良好，垂直度，水平偏差，柜面偏差，接缝偏差符合规范要求；各种标识齐全、正确、清晰；柜内配线整齐、美观，导线（或电缆）绝缘良好、线芯无损伤。 12.2.1.2电缆敷设 依据标书，电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上，部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴电缆支架的配制安装 按施工图纸及（GB50168-92）规范要求，制作，安装电缆支架。安装前，先放测量放样，确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠，按要求设置伸缩缝，并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前，高压电缆进行耐压试验，低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范（GB50168-92）要求制作好电缆头，将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌，标明电缆型号，规格及线路编号。 四、设备安装、调试及验收： 1．设备的安装与调试 I.设备运输到目的地后，由客户提供设备搬运和吊重的工具，以及协助设 备卸货和就位的人力； II.设备安装与调试期间，本司与客户各委派一名负责人现场跟进，以便联络和协调与设备相关的各项事宜； III.设备安装与调试期间，由客户安排至少一名机、电维修工参与本司装配该设备的全过程，以便了解设备的性能和掌握设备日后的维护、保养； IV.设备安装与调试期间，客户须提供临时水电，方便本司施工人员的作业和设备安装完成后的调试。 2．设备的验收 I.设备于客户处安装、调试完成后，交付客户使用，在试产两周，本司将 书面通知客户验收设备，验收期为十五天； II.客户在验收过程中，如发现设备存在合理性问题，应尽快以书面形式通知本司进行处理，当处理完成后，十五天若客户不履行验收，而此设备 又在生产之中，本司将以十五天期限的最后一天作为验收日，并默认为 保修期起始的生效日 五、设备保修期及售后服务： 1．设备保修期 I.保修围：设备在正常操作和使用的情况下，本司负责设备本体的保修， 非本司提供的配件和消耗性零件如加热管、导轮等不在保修围之，因不 当使用和自然灾害等导致的设备损坏，以及连带事故，本司一概不负责 任； II.保修时间：由设备送达客户当天开始计算，为期壹年， 2．售后服务 I.客户提出的设备保修要求必须真实、可靠，并在设备出现故障的第一时 间通知本司相关人员，本司有权先对设备损坏的原因作出评估，如确定 为设备本身的原因，且在保修期，本司将迅速作出处理，如确定非本司 保修围或过保修期，客户若同意本司修复，本司在处理的同时，需收取 适当的维修费用； II.客户提出设备保修要求后，请接受本司对设备故障情况的寻访，尽量以沟通的方式告之客户各种可能的因素，迅速为客户解决问题，如问题仍 不能解决，本司将派人现场处理； III.若本司人员在接到客户提出的设备保修要求后，在客户现场证实需进行保修的设备运作正常，本司保留收取此次保修所需费用的权力。 六、附注： 1．加热管属易损件，随设备配置的石英加热管保质期为三个月，其它材质加热 设备安装调试方案目录 一、单项设备安装调试方案 (1) 1、粗格栅安装调试技术说明 (1) 2、不锈钢插板闸门（渠道闸门）技术说明 (6) 3、泵类安装技术要求和操作注意事项 (9) 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (11) 5、加药系统的安装调试 (11) 6、电加热器安装调试及相关技术资料 (12) 7、UASB安装、调试方案 (18) 二、清水联动安装调试方案 (25) 三、负荷联动安装调试方案 (32) 四、出水达标方案 (44) 单项设备调试方案 粗格栅安装调试技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 三、主要部件与结构特点 回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、 齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙 组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2、驱动装置 驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨道，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的 电气设备安装与调试技术 发表时间：2018-10-26T17:19:01.580Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：邓素娟 [导读] 电气设备工作主要面向对电网配电的输送与变电处理，而电力设备运行质量将会影响到整个电力运行系统的工作，故此应重视电气设备的安装与调试。如何科学合理的运用电气设备安装与调试技术，对保障电力系统高效、平稳运行起到前提与保障作用。 邓素娟 国网江西省电力有限公司南昌市新建区供电分公司江西新建 330100 摘要：电气设备是维系电力系统正常运转的重要设施，电气设备工作主要面向对电网配电的输送与变电处理，而电力设备运行质量将会影响到整个电力运行系统的工作，故此应重视电气设备的安装与调试。如何科学合理的运用电气设备安装与调试技术，对保障电力系统高效、平稳运行起到前提与保障作用。 关键词：电气设备；安装；调试 1电气设备安装与调试中存在的问题分析 1.1电气设备的安装和调试配合不到位 对于电气设备而言，其安装和调试工作从来都不是完全割裂的，而是处于相互联系和相互影响的关系。因此，在进行电气设备的安装作业时，也应该同步进行相应的调试工作。然而现实却是很多企业在进行电气设备的安装调试时，是将二者分开进行的，而这个可能造成电气设备出现接口死区，进而影响到设备的正常运行。 1.2设备存在安全隐患 现代电气设备的安装调试工作是一个系统化的工作，其中涉及到众多细节问题，每一个细节问题的完成质量都会对设备的安装质量造成影响。然而现实却是一些电气设备安装企业出于赶工期等目的，可能对一些细节问题不够重视，而这就可能给设备后期的运行使用埋下安全隐患，甚至酿成比较严重的安全事故。 1.3操作人员专业素养不达标 随着电气设备技术水平的不断提高，对安装调试人员的专业素质要求也越来越高。但当前还有很多企业缺乏对这方面的重视，造成工作在一线的安装调试人员的专业素质存在不达标的现象，难以满足电气安装调试工作发展的需要。还有一些安装操作人员的技术不够全面，缺乏对安装调试要点的全面了解，进而导致其工作中出现的问题不能得到及时发现和处理。 1.4工作管理不严格 在电气设备的安装调试过程中，不少企业只重视设备的安装质量，仅对安装过程进行严格控制，将安装质量的好坏作为安装调试工作完成好坏的主要评价依据，从而造成很多一线的安装调试人员也同样忽视了电气调试工作，这就会对设备的正常运行造成不利影响。 2电气安装技术的应用 2.1盘柜安装技术的应用 盘柜中电气元件较为集中，安装质量优劣直接影响电气各项性能的发挥，因此，盘柜安装时应注重应用以下施工技术：（1）保证基础型钢安装质量。基础型钢作为盘柜底座，安装质量优劣直接影响盘柜运行稳定性，安装施工中一方面，对盘柜基础尺寸参数进行认真核实，发现问题及时进行调整。另一方面，将安装偏差控制在允许范围内。（2）做好盘柜的验收检查工作。运至施工现场的盘柜应做好质量检查，以及时发现盘柜存在的问题，给予调换。一方面，认真检查盘柜包装及密封情况，确保良好。另一方面，开箱对盘柜的规格、型号、铭牌进行检查，确保各附件齐全，无损坏，保证各项技术文件完整、齐全。（3）认真落实盘柜电气安装细节。安装盘柜电气元件时应注意：一方面，各线路排列整齐、固定牢固可靠，密封符合规范要求，尤其应注重将容易发热的元件安装在散热效果好的位置，并且使用耐热导线连接发热元件。另一方面，压板应充分接触，临近压板应留有足够的安全距离，进行切换操作时禁止触动临近压板。 2.2母线安装技术的应用 母线安装是电气安装作业的重要内容，为保证安装质量，应严格按照相关流程：①要求技术人员携带专门的工具，严格按照规范标准进行安装，安装完成后注重安装质量检查，发现问题及时进行解决。同时，认真清点携带的器具，避免器具遗忘在施工现场。②为保证母线及附件牢固固定，旋拧螺母与螺栓时应注重垫片的应用，尤其应注重旋拧时用力应均匀，防止损坏螺母。③按照规范要求合理排列母线相序，尤其应保证支柱绝缘子底座等相关的金属构件，依据规范要求进行接地处理。 2.3电线敷设技术的应用 电气安装中电线敷设需要考虑的内容较多，为保证安装施工质量：①电线敷设前对其规格以及电阻参数进行检验，尤其超过1000V的电缆应进行耐压试验。②为防止电缆敷设作业中损伤，要求电线由盘上端引出，防止其与地面与支架接触摩擦，尤其应根据实际情况，对电线施加扭力、侧压力以及牵引力的控制，保证电线敷设质量。③要求技术人员严格按照规范施工，确保电线整齐排列，尽量不交叉，并进行牢固固定，安装工作完成后应及时设置标志牌。 3电气调试处理技术的应用 3.1电缆耐压调试处理技术的应用 电压耐压调试是电气调试的重要内容，对保证电气安全运行具有重要意义，因此，要求技术人员做好电缆耐压调试处理，一方面，制定明确的调试工作方案，要求技术人员根据敷设电缆型号及用途进行针对性的调试，确保电缆耐压性能满足规范要求。另一方面，把握电缆耐压调试关键点。根据敷设电缆实际采用对应调试技术，明确调试中的注意事项。例如，交联聚乙烯电缆绝缘层因含有较多成分，直流电压下，电阻率分布并不均匀，而且电阻率还受温度等因素影响，导致电缆局部绝缘因承受较大电场而被击穿，为防止上述情况的发生，进行电缆耐压调试时应用交流耐压调试技术，为电缆运行的安全性做好铺垫。 3.2变压器调试处理技术的应用 变压器是电气安装中的重要内容，为使其正常运行，安装作业结束后需要按照规范对其进行调试，一方面，注重绕组直流电阻的测量与调试。即要求技术人员按照规范及相关流程，使用专门仪器测量绕组直流电阻大小，结合设计要求分析阻值大小是否合理，并分析原因设备安装调试记录表格
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