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报废化工装置拆除的组织与实施正式版

报废化工装置拆除的组织与实施正式版
报废化工装置拆除的组织与实施正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

报废化工装置拆除的组织

与实施正式版

报废化工装置拆除的组织与实施正式

下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

随着科学技术的快速发展,年代久远的一些化工生产装置,由于产品落后、生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置的拆除不同于其它机械设备,要考虑的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染环境等等,拆除时一定要考虑周密,拆除前做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到万无一失,一但出现事故要有相应的措施能及时解决。

一、成立指挥部门

易爆、易燃、有毒、易污染环境化工

装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。

工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。

二、工程概况:

装置位于厂区内,依次拆除的设备主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套装置。设备内残有物料有强腐蚀性,如盐酸、液碱等,有能够麻痹人的中枢神经,汽化过程容易造成人员冻伤的氯甲烷,有

毒性较大可致人死亡的甲醇。同时,部分设备动火拆除和清洗危险性较大,因此,拆除施工的难度和危险因素从来没有遇到。在此次拆除施工中,要提高队伍的安全意识,强化安全管理,绝对服从指挥,禁止蛮干、乱干,确保工程顺利进行。

三、拆除前的准备工作:

组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。

四、拆除施工的顺序及方法:

此次拆除施工本着的由外及内、由西向东、由低到高、先易后难原则,听从现场管理人员的指挥,遵守工厂拆迁施工的管理规定,强化施工队伍的安全意识,加强施工现场的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圆满完成。

1、设备的清洗

2、设备拆除

所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下:

(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,

测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖。

(3)设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗。

3、管线及钢结构拆除:

管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除。存有物料的管线,先用广口桶将

物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火。在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线。钢结构拆除。钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备.管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行。

五、安全施工组织与措施

1、安全施工组织

本项目施工实行安全施工层层负责制,从工程指挥到每个施工人员一级对一级负责的层层包保制,做到全员管安全,

全员保证安全。设立专职安全员,负责现场巡视,检查施工人员是否保证安全施工,有无违章作业。作业班组安排兼职安全员,负责本班人员的安全施工检查,发现问题及时纠正,如遇严重违章人员立即制止并上报工地负责人。

2、安全施工措施

(1)进入现场前,所有施工人员必须参加安全教育培训,经考试合格后方可进入现场作业。

(2)拆除现场无车间工艺人员指挥及监护不得作业。

(3)现场施工动、用火必须办理动用火证,登高作业必须办理登高作业证,进入容器必须办理有限空间作业证。氧气、

乙炔瓶按要求摆放,气焊带要与拆除物保持安全距离。气焊施工地点要摆放灭火器,并有监护人员。

六、保证施工工期的措施

(1)加强施工人员的组织与调整,保证施工人员数量及作业时间。合理安排人力,最大限度地提高工作效率。合理安排施工顺序,保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整,充分满足现场拆除施工的需要。加强设备维护,保持机械完好,发挥机械施工的优势。

(2)为保证此次安全拆迁的顺利进行,进入现场前对所有人员进行动员,提高认识,统一思想,保质保量按期完成任务。在施工过程中,加强对施工队伍的检

查与考核,及时发现问题,及时进行调整和解决。施工中严格执行城市环境管理规定,确保工程顺利进行。

因为拆除前对装置的特点了解,由于重视充分准备、精心组织、合理安排,使拆除工作顺利有序的进行,没有出现一例事故,按期保质保量的完成报废化工装置的拆除。

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某化工厂拆除施工方案

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位:南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间:二○一三年四月二十一日

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制:吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核:陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批:黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件: 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区,现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

化工装置拆除作业安全注意事项

化工装置拆除作业安全 注意事项 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前,应组织各职能部

门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。 5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置区: 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前,须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。

某化工厂拆除施工组织设计

龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位:市通州区勇峰拆房 编制时间:二○一三年四月二十一日

龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制:吴建中高级工程师、注册安全工程师审核:玉新统计师、国际注册能源审计师审批:黄孝永市通州区勇峰拆房法人代表

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规标准 (1) 3 工程拆除容 (2) 4 施工部署 (10) 5 施工方法 (14) 6 施工质量、安全控制体系 (18) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (27) 8 施工进度计划 (31) 9 应急救援措施 (32) 附件: 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 龙翔化工位于海门港东部工业区,现根据省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-2011 (6)《石油化工静电接地设计规》SH3097-2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规》SH3010-2000

化工设备安装方案

目录 1概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、.............................. 安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、................... 文明施工技术措施 (21) 12、................................................... 劳动力需用计划. 22 13、.............................. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划.22 1.概述

SH3505-99 HG20236-1993 SH 3503-2001 HGJ209-83 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目,1551、1552、1558工区共有设备109台 ,1551为压缩机厂房,共有设备22台,动设备7台,静设备15台,其中二氧化碳压缩机成 套设备15台;1552尿素主框架设备共85台(造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内),其中包括5台非标储罐现场制作安装,方案另行单独编制, 29台泵,1台刮料机,其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 2、&《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序:根据设备到场顺序,先大后小、先里后外的原则进行安装 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕,混凝土强度已达到设计要求,基础周围土方已回填、夯 实、平整完毕,并办理了基础交接手续; 4、2、2、设备已到场,并进行了开箱检查,各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及 规范的有关要求,填写开箱记录; 4、2、3、设计和设备的技术文件齐全,施工图纸经会审,施工方案已经批准,并进行了 设计交底和技术交底; 4、 2、4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工,施工环境符合要求,施 工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通;

化工装置拆除方案

xxx有限公司 化工装置拆除方案 文件编号: 受控状态: 分发号: 修订次数:第 1.0 次更改持有者: ****装置拆除方案

1、在拆除前,由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况,确定哪 些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分,超出禁 止作业的浓度,应禁止施工单位作业,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施,并经公司主管部门批准同 意,方可实施。 4、拆除前,检查装置内的电源是否切断,切断通往装置内的工艺管线和公用管线(在 投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他装置的接地网连接(是否要切断可以先同电气主管联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设备拆 除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧, 同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包 裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭,以免赃物进 入。 9、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带出的 工具是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备 内的照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀,金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就 承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 14、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 15、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面

化工装置拆除工程安全协议书

拆除工程安全环保协议书 发包单位(甲方): 承包单位(乙方): 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全,避免出现环境事故,依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规、规定,明确发、承包方安全环保责任,确保施工安全,保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全,预防发生各类施工安全环保事故,经双方协商,甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称: 工程地址: 工程范围:硫酸储罐拆除 一发包方的安全责任: 1、工程项目发包前,发包方必须对承包方资质和条件进行审查,合格后方可进 行工程施工。 2、对乙方的资质进行审查,确认其符合且具备下列条件:持有有相关部门颁发 的营业执照和资质证书:持有法定代表人身份证明书、授权委托书。 3、在有危险性的电力生产区域内作业,开工前发包方必须对承包方项目负责人 等,进行全面的安全技术及文明施工交底,应有完整的交底资料和交底记录,并经双方交底人员签字。并要求承包方事先制定施工方案,明确“三措”(组 织措施、安全措施、技术措施),经发包方工程项目主管机构、技术和安全 部门审查合格后方可施工。 4、不定期检查承包方施工现场,对承包方人员在生产工作中违反有关安全生产 规章制度的行为予以制止和纠正,并发出有存底联的书面整改通知书;对严 整违章的行为立即勒令停止其工作。 二、承包方的安全环保责任: 1、承包方对所承担的施工项目,必须制订施工方案,并结合工程实际制定好保 证安全的“三大措施” (组织、技术、安全措施),经发包方工程项目主管部门、技术、安全审查合格后监督实施。 2、承包方必须贯彻执行国家有关安全生产和环保的方针、政策、法令、法规, 遵守国家、行业及公司有关安全施工、文明施工的规定。遵守现场的各项规章制度。 3、工程开工前,承包方必须组织全体施工人员分工种进行安全教育、技能和安 规考试,合格后方可进入现场施工。需调换工种、增补或调动人员者,在上岗前

堆取料机搬迁改造施工方案

堆取料机搬迁改造施工方案 一、编制依据 1、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社 2、《堆取料机图纸》哈尔滨重型机器厂,煤化工厂提供 3、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准—焦化设备》冶金工业部 4、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 5、《冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-83 6、《机械设备安装工程手册》 7、《煤化备煤车间3#、4#堆取料机搬迁检修方案》 二、工程概况 1、由于煤化工厂3#、4#焦炉异地大修工程需要,需要将备煤车间Ⅱ煤场的两台堆取料机搬迁到Ⅰ煤场安装。两台堆取料机同时保护性拆除。由于Ⅰ、Ⅱ的轨道及跨距不一样,所以安装到Ⅰ煤场的两台堆取料机需将门座体进行改造(由哈重生产)。 堆取料机单台自重约278t,由于使用年限长,为保证拆除重新安装安装后能正常工作,门座钢结构等只能整体拆除运输。这些整体拆除的部件体积大、重量重,周围道路狭窄为运输增加了难度。 重新安装要保证堆取料机的走行、运转工作正常,各部位运转、传动装置在拆除、运输时要有保护措施以避免因拆除、运输损伤。 为保证重新安装后堆取料机的正常工作还必须对堆取料机的各部件进行检修、调整、更换已损各部位密封件。 2、拆除、搬迁工作量: 每台约278t

三、施工前准备: 1、将Ⅱ煤场入口前50米和Ⅰ煤场沉淀池往A108皮带机方向50m设备堆放区域内煤层清理干净后用推土机碾石,以便于停放施工大型机械和拆卸下的设备临时放置、装车。清除煤层主要防止煤灰进入拆卸下的设备,避免设备磨损。在设备拆除前需将大型机械的通道和设备运输通道预留好。经过多次现场考察后,在设备拆除前需将4#堆取料机下的皮带通廊基础拆除30m长(用液压锤和挖掘机),进煤场的大门立柱拆除保证大门路面有8m宽,另外大门外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面5.5m高。位置图如下: 3#皮带机通廊 3、根据拆除各部件的重量科学计算、选用吊装所需要的吊索。选择吊装用吊索以安全吊装和不损伤堆取料机的各部件为依据。 4、制作一个高20m。截面为4m×4m的井字支撑架用于支撑堆料机尾部变幅装置。4根立柱采用Φ273×8无缝钢管。柱间刚性系杆采用∠75×6角钢。 5、制作两个高7m,截面为3m×4m的井字支撑架,用于支撑堆取料机悬臂梁。井字架的立柱使用Φ159×6无缝钢管。柱间刚性采用∠75×6角钢。 四、堆取料机拆除顺序:

化工设备拆除注意事项4

化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。

5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置区: 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前,必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间,确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责,统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。

化工装置拆除方案

化工装置拆除方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

****装置拆除方案 1、在拆除前,由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情 况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成 分,超出禁止作业的浓度,应禁止施工单位作业,直到空气质量达到要求; 若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施,并经公司主管 部门批准同意,方可实施。 4、拆除前,检查装置内的电源是否切断,切断通往装置内的工艺管线和公 用管线(在投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他装置的接地网连接(是否要切断可以先同电气主管联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管 道和设备拆除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电 缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防 护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭, 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核 对所带出的工具是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记 录;设备内的照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀,金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等 可能就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须进行隔挡和监护人 员。 13、由于年久腐蚀,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、 松管卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 14、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体 直接和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 15、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损 坏和划伤与设备接口的法兰密封面。

化工装置拆除作业施工建议及注意事项

德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。具体施工建议及需特别注意的事项如下: 一、成立指挥部门 为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。 工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、拆除前的准备工作: 组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。 三、拆除主要容: 拆除工序顺序依次为:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下: (1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 (2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除围地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面围,禁止停放大型吊

化工设备拆除方案

一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉,位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米,重量56.6吨,直径1800MM,长度:13.19米。水冷壁上联箱标高30米,下联箱3.8米,Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井,Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备,为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间,亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器,拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构,因其拆除时占用的空间较大,且难度大,同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构,因其拆除时占用的空间较大,且施工难度较大,同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备,同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行,较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳,使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时,应先将吊车按工艺参数表要求站好位,将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后,对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除,但垂直安装的设备,必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用,吊装索具挂好后要认真检查,使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好,不得违章操作。吊车司机应持证上岗,吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查,符合要求方可进行拆除吊装。

化工装置拆除作业安全注意事项示范文本

化工装置拆除作业安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工装置拆除作业安全注意事项示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有 拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中 的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆 除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技 术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安 全交底记录。具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注 意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。 参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教 育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。

2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。 5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置

医药化工厂设备管道拆除施工方案

苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况: 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑。实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导。 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理,厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责。在全部置换清洗后厂我方将进入现 1

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3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项: 搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在拆除、运输、保管与安装过程中,应采取有效的保护措施。 ⑴、搪瓷釜拆除前加固:

拆除前搅拌加固:设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 ⑵、搪瓷釜吊装: 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外 4 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上,我公司严格执行国家、行业和苏州第四制药厂的有关规定,建立一套完整的安全环境管理体系,以确保在该公司的施工服务工作的安全进行。 1、安全计划

指导思想:以职业健康安全管理体系为主体,环境体系运行控制为基础,加强安全管理,贯彻落实方针政策,确保安全服务目标的实现。 具体措施: 1)落实安全生产责任制: 2)加强安全教育培训,提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 2) 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任;带头执行安全生产法律法规和规章制度,根据生产任务落实具体的安全生产措施;组织本班员工学习,贯彻执行上级、公司和部门有关安全生产规章制度;负责组织本班的安全生产检查,安全装置和安全设施的检查、维护和保养,确保生产安全;检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品,制止违章作业;组织本班事故调查、分析,制订防范措施;负责本班员

化工装置拆除方案

****装置拆除方案 1、在拆除前,由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况,确定哪些设 备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分,超出禁止作 业的浓度,应禁止施工单位作业,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施,并经公司主管部门批准同意, 方可实施。 4、拆除前,检查装置内的电源是否切断,切断通往装置内的工艺管线和公用管线(在投入 物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他装置的接地网连接(是否要切断可以先同电气主管联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设备拆除; 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同 时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭,以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀,金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 14、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触,中间应垫木头。 15、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点,更换零部件时,施工单位必须提供 相应的工具及专用工具,并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触,以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触,以免渗碳。

化工装置拆除工程安全合同通用版

合同编号:YTO-FS-PD977 化工装置拆除工程安全合同通用版 In Order T o Protect Their Own Legal Rights, The Cooperative Parties Negotiate And Reach An Agreement, And Sign Into Documents, So As To Solve Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化工装置拆除工程安全合同通用版 使用提示:本合同文件可用于合作多方为了保障各自的合法权利,经共同商议并达成协议,签署成为文件资料,实现纠纷解决和达到共同利益效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 发包单位(甲方):____________ 承包单位(乙方):____________ 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全,避免出现环境事故,依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规、规定,明确发、承包方安全环保责任,确保施工安全,保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全,预防发生各类施工安全环保事故,经双方协商,甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称:_______________ 工程地址:____________ 工程范围:____________ 一、发包方的安全责任: 1.工程项目发包前,发包方必须对承包方资质和条件进行审查,合格后方可进行工程施工。 2.对乙方的资质进行审查,确认其符合且具备下列条件:持有有相关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代表人身份证明书、授权委托书。

化工装置拆除作业施工建议及注意事项

福建德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项 需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。具体施工建议及需特别注意的事项如下: 一、成立指挥部门 为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。 工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、拆除前的准备工作: 组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。 三、拆除主要内容: 拆除工序顺序依次为:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下: (1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 (2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停

大型化工装置拆除运输方案

大型化工装置拆除 运输方案

大型化工装置拆除运输方案 一、工程概况 二、运输路线 三、运输时间安排 四、运输车组车辆配置 五、车组操作程序 六、公路运输安全措施 七、运输安全保证措施 工程概况: 拆除, 我公司负责运输吊钩下接货, 走公路至大庆市油田现场车面交货。 货物基本信息如表: 二、运输路线: 1. 运输起止地: 四、运输车组车辆配置 序号1运输车组车辆配置

1号车组参数表1 低平板参数表2 车组参数表3 序号2运输车组车辆配置 2号车组参数表1

低平板参数表2 车组参数表3 五、车组操作程序 ( 1) 挂车的组装 接货前, 按设备的参数配备好适合的牵引头, 拼好所需轴线板。( 2) 挂车组装载流程 按照既定路线在厂方人员带领下进入车间指定地点接货, 接货时板车纵向中心线对齐货物纵向中心线, 货物重心与板车承载中心重叠, 并在设备与板车接触地放上薄橡胶皮, 封固货物, 苫好苫布 ( 3) 封车加固 在设备的每个吊点处采用下压式八字加固法进行捆扎, 每个捆扎点用5吨手拉葫芦和钢丝绳捆扎。加固时钢丝绳、手拉葫芦等与变压器接触点用垫好以防摩擦刮伤设备表面油漆。所用工装、索具与变压器有接触的部位都要用胶皮片进行隔离。 ( 4) 捆扎加固措施

要切实可行的做好捆扎加固工作, 捆扎前要检查捆扎索具的完好度, 如有索具磨损严重情况, 坚决禁止使用。捆扎要牢固可靠, 同时又不得损伤设备, 在设备与车辆之间要加垫薄橡胶皮增大摩擦系数, 无吊点设备应征求业主方技术人员的意见。 六、公路运输安全措施 ( 1) 车组装载后, 起步前司机及施工人员再次检查装载、封车等情况。清除影响行车中的不安全因素, 确认牵引车和板车状况正常后方可起车。行驶一公里再次检查装载、封车等情况。并在运输途中适时安排车况检查及货物绑扎情况。 ( 2) 参加运输的所有人员( 项目经理、驾驶员、乘员) 应提前沟通确定, 所使用的指挥信号, 如: 起车、慢行、缓行、停车等, 并在运输过程中正确使用。用对讲机联络时, 要事先调整好频道, 检查试用无误后再使用。 ( 3) 在主变运输途中, 板车前后布置开道车辆和联络人员, 勤和交警、路政人员联络安排好行车、会车、超车等问题, 发现问题及时处理。 ( 4) 开道车与大件运输车辆应密切联系, 遇到道路施工、道路狭窄、路肩不实等特殊情况, 严禁靠边行驶, 。必要时与有关部门联系封道单线居中通行, 防止造成交通堵塞, 保证板车顺利行驶。

化工工艺设备安装及管道安装-施工方案

页眉内容 XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

页眉内容页脚内容2

目录

一、编制说明 我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。

化工设备拆除安装方案

、适用范围 本方案适用于2015年度甲醇检修包含蒸汽加热器、焦炉气初预热器、加压塔再沸器A设备的拆除安装及部分氧气、蒸汽管道的拆除安装等。 二、编制依据 1、《石油化工施工安全技术规程》SH350& 99; 2、《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001; 3、《钢制压力容器》GB150-1998 4、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011; 5、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-201Q 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 7、承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T4730.2-2005 ; &承压设备无损检测第3部分:超声检测JB/T4730.3-2005 ; 三、作业项目概述、工期安排 四、作业条件 1、使用的机械设备和工器具处于安全、正常状态

2、设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。 3、相关材料和设备已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业。 4、施工道路应畅通无阻、照明满足要求,确保设备和材料能够运输到位。 5、现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。 6、各类记录表格满足作业质量记录要求。 7、系统停车,介质置换完毕,并已办理交接手续。 8、根据检修计划或现场实际情况,备齐必要图纸以及各冷却器各种参数,编制详细的施工检修方案。 9、严格办理各种施工票证,应由甲方批准核实后进行施工,各类票证不能混用,每一项检修作业,单独办理相关票证,票证符合国家票证管理要求。行车使用前也应办理吊装票证。 10、压力管道、压力容器告知办理完毕。 11、增加安全部分:施工现场警戒线设立完毕,安全监护人员就位,作业人员安全 防护用品佩戴正确、齐全,消防设施配置到位等。 六、作业顺序 1、焦炉气初预热器拆除安装顺序 施工准备—倒运平台制作—与预热器相连的管件螺栓拆除—预热器移动到倒运平台 —倒运平台与预热器固定—牵引倒运平台—吊装旧预热器并托运—吊装新预热器于倒 运平台—倒运平台与新预热器固定—牵引倒运平台—新预热器就位—新预热器与原管道连接—拆除部件恢复 2、加压塔再沸器A 拆除安装顺序 施工准备—二层平台拆除—与加压塔再沸器 A 相连的管段及其管件螺栓拆除—加压塔再沸器A 拆除—加压塔再沸器 A 安装—与加压塔再沸器 A 相连的管段及其管件螺栓连接—二层平台恢复 3、蒸汽加热器拆除安装顺序 施工准备—蒸汽加热器连接管路拆除—蒸汽加热器拆除—蒸汽加热器安装—蒸汽加热器连接管路恢复六、作业方法 1、焦炉气初预热器拆除安装 1.1 机具准备

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