铸铁镶铜闸门技术说明、主要技术参数
二、主要结构及工作原理
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构
(1) 、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体
升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
(2) 、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，
加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250?350mm之间。门体平面精
加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
(3) 、门体、门框按最大工
作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全
系数为5,传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比(柔度)不大于200。
(4) 、门体、门框在厚度上留出2mnm勺腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于
1.6mm
(5) 、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减
少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
(6) 、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，
用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸
门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
（7）、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2卩m以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm密封座采用铜合金精密加工。
（8）、丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm阀杆按最大工作开闭力设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为不小于5,闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm丝杆总长度超过5000mm寸，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。
（9）轴导架：轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架可在两个方向进行调节，稳固丝杆的正常运行。
（10）、所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。
（11）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固，不会预埋钢板处产生漏水现象。
（12）闸门安装在墙壁上，为附壁式安装形式。门板一般设于迎水面，承受最大水压为O.IMpa,双向止水反向受压为0.03Mpa。密封工作面正面最大泄漏量不大于
1.25 L/min.m （密封长度），反向泄漏量不大于
2.5 L/min.m （密封长度）。
（13）门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于
5,挠度不大于构件长度的1/1500 ,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2、工作原理
闸门由启闭机带动启闭螺母转动, 在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。
三、主要零部件材质
?门体：HT200铸铁
?门框：HT200铸铁
?导轨：HT200铸铁
?楔座：HT200铸铁
?密封座：ZCuS n5Pb5Z n锡铅青铜
?启闭机支座：HT200铸铁
?传动丝杆：45#钢
四、启闭机技术说明手电两用启闭机
启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置,配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。
电动装置为全封闭结构, 适用于户外工作, 采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置, 行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成, 当闸门开或关到位时, 计数齿轮带动行程限位杆, 使硬触点限位开关工作, 自动停止闸门开、关动作, 当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时, 扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连, 能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通, 用以去除电动装置内的湿气, 确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。
启闭螺母内部加工成梯形螺纹，精度等级为7H,表面粗糙度小于6.3微米, 与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙，使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。
铸铁支座呈封闭式柱状结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外型精美。
护罩由有机玻璃管制成，可观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。
五、电器控制系统
控制箱配套以下功能：电机保护空气开关、接触器、启闭指示灯、起停控制按钮、防护等级IP55。
六、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为
国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：CJ/T3006-92供水排水用铸铁闸门
JB/T9019.1-1999螺杆式启闭机形式和基本参数
JB2932-86水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件
GB1176铸造铜合金技术条件
GB1220不锈钢棒
GB6414铸件尺寸公差
GB9439灰铸铁件
GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84低压电器电控箱
GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级
GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
防锈包装
GB4879-99
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则” “产品的试验方法”
七、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于20000 小时。
2、设备每年检修一次，电动头、轴承使用寿命在10 年以上，防护层年限不少于5
年，电器元件不少于 3 年。
3、整机寿命在25 年以上。
八、设备的防腐
1、除锈达到Sa2.5 级标准后，涂底漆、中间漆、面漆。表面进行喷涂处理（富锌底漆三道，环氧沥青漆二道），漆膜总厚度不小于300um涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
2、包装前对机加工面按GB4879 标准要求做好防腐处理。
3、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
九、供货范围
?整机供货：包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、轴导架、传动
丝杆、手电两用启闭机、连接电缆、电控箱等整套设备。
拍门技术说明
、主要技术参数：设备名称：配重式拍门型号规格：DN800 型承压：PN=1.0MPa 数量：8 套
孔口：800mm
、安装要求及用途：
1、门盖安装于迎水面。
2、拍门垂直安装于墙壁及管道上。垂直度允许差w 1/1000mm门框与法兰固定在一起。防止法兰之间出现漏水现象。
3、拍门安装在江河岸边排水管道出口处的一种单向阀，当江河潮位高于出水管口，且压力大于管内压力时，拍门面板自动关闭，一防止江河水倒进排水管道内。
三、主要结构及性能特点
拍门主要由拍门门体、拍门门板、门页的铰轴和螺栓、密封座及配套法兰等构成。
本公司生产的拍门均采用双铰链式，具有机械简单、密封性好的特点。拍门不需要任何动力，根据水位高低自动开启及关闭。
拍门工作压力： 1.0Mpa。
拍门的关闭特征为振动及撞击最小。
3、拍门靠门页的自重而关闭，在门页二侧产生100mm水头差时呢部分自动打开门
页输出流量，且能够承受 1.5 倍的下游最大设计阀座水压。在关闭状态下，拍门的泄漏量不大于20L/min.m。
4、拍门的门体和门板上设有吊耳和吊环以方便运输和装卸。
5、整机使用寿命在30 年以上。
四、主要材质
1、拍门门体HT200
2、拍门门板HT200
3、门页的铰轴和螺栓HT200
4、密封座软丁腈橡胶
五、防腐
1. 金属钝化。
2. 非金属、有色金属不涂防腐涂料。
3. 其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等赃
物，浇口、冒多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa21/2
级。
六、油漆
1. 表面进行喷涂处理，水下部分漆膜厚度不小于300um。
2. 涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
七、工厂试验
人力开启或关闭门板，无卡阻现象。密封试验：将拍门水平放置使门体位于上方，并支撑门板，使其密封紧密贴合，在门体内注满水，然后检测渗漏量，不大于20L/min.m （密封长度）。
八、参考标准
GB1220-89通用阀门标志
GB/12222/1223阀门电动装置
GB/T12252-89通用阀门供货要求
JB/ZQ4000-10-88涂漆通用技术条件
CJ/T3006-92给水排水工程用铸铁闸门标准
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
铸铁镶铜闸门 一.适用围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。 二.形式及结构 1.结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件； 传动丝杆组合（丝杆长度超过4m时配有轴导架）； 三.闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/T9019.1～9019.2《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大关闭力下，压杆稳定符合规要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为0.1Mpa、反向水压为0.02 Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/m.min（密封长度）。
四.技术参数
五.性能及结构 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。 所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。 门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 1．门框 门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 门框按规定的最大设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。 2．门体 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3．导轨 门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。 导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。 导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 4．锲紧装置 楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。 楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜
铸铁镶铜闸门
永嘉县中诚阀门有限公司 铸铁镶铜闸门 一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。 二．结构特点： 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三．闸门主要技术参数： 注：水头超过10m的闸门需另外注明 四．主要零件材料
五．安装形式： 六．墙式预埋螺栓处理方法：
七．启闭机与闸门布置：
注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八．安装事宜： 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。
4.1 铸铁镶铜闸门4.1.1 总述 本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。 主要性能参数如下： 闸板压向门框最大压力为0.1Mpa； 闸板压离门框最大压力为0.025Mpa； 正向渗漏量不大于1.0L/m.min。 反向渗漏量不大于2.0L/m.min。 4.1.3 供货范围 15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。 4.1.4 资料提交 供方应提交下列资料但不限于以下内容： —设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料； —详细设备的性能说明； —安装、维修、运行手册； —安装方法的详细描述及安装精度规定； —试运转前的调试及检测要求； —闸门控制箱的接线图及控制原理图； —设备各部分的重量。 4.1.5 经验及资格 制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。
4.1.6 技术要求 每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。 闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。 闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 A．一般要求 在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。 B．闸框 闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。 C．闸板、导轨及吊耳 闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。 在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。 闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。 D．预埋墙框 预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。E．闸杆 闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。． 当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。 F．启闭机 启闭机应满足下列要求： ·防护等级：IP54 ·不低于20，000次操作寿命 ·工作电压：3相，380伏，允许波动±10% ·启闭速度约0.4m/分 机头留有螺栓与混凝土固定的孔，安装高度应适合人工操作。 启闭机应为闸杆提升式，在最大水头下，应由推动轴承支持闸门的重量。轴承应永久性密封，并有润滑设置。
铸铁闸门与螺杆启闭机的安装方法螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的 闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整 成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁）， 两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调 节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m 以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压 铁拆除，以便闸门启闭。 （二）使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启
闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。 1、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面 积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和 垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋 入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸 的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支 撑，更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负 3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的 接地。 6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润
TZMQ气动闸门 使 用 说 明 书 及 维 护 手 册 无锡市中良设备工程有限公司
目录 一、气动闸门简图 二、气动闸门的基本结构 三、结构性能 四、气动闸门的使用与保养 五、故障的检查与维修 六、气缸的安装与使用 七、气缸的维护与保养
闸门简图
二、气动闸门的基本结构 气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。 三、结构性能 闸门的框体是闸门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重，因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成，同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转，供物料通过。 闸板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--12mm厚的钢板制成。 闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力，达到易开关的目的，因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上，使每个托轮都均衡受力，托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。 气缸是闸板开关的动力源，其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。 四、气动闸门的使用与保养 气动闸门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮闸板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆应灵活自如。连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。 五、故障的检查与维修 见下表：
六、气缸的安装和使用要求 1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件 是否松动，调整好后再行安装。 2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷 方向与活塞杆轴线一致。 3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安 装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊 焊接。 4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位 置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。 5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调
目录 一、适用范围 (2) 二、性能及结构 (2) 三、安装及调试 (2) 四、使用与维护 (3) 五、联系方式 (4)
一、适用范围 主要用于城市给水排水、化工防洪、水利等水工构建物、出水口、作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。 二、性能及结构 1、闸门的设计、制造、安装、检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。 2、形式：洞口式闸门 3、结构：设备主要由手电两用启闭机、螺杆、门框、门体、止水橡胶、吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理、密封性好、安装、调试、使用、维护方便、性能可靠等特点。闸门的门板、门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。 4、工作场所：室外 5、安装形式：洞口式 三、安装及调试 1、设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3、安装时必须分四部分安装 4、首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门最大正向工作水头时，密封
铸铁镶铜闸门 永嘉中特阀门有限公司
铸铁镶铜闸门 一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是永嘉中特阀门有限公司吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWW A标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。 二．结构特点： 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三．闸门主要技术参数： 注：水头超过10m的闸门需另外注明 四．主要零件材料
五．安装形式： 六．墙式预埋螺栓处理方法：
七．启闭机与闸门布置：
注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八．安装事宜： 1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。
机械设计课程设计闸门启闭机说明书
目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40
一、铸铁镶铜闸门产品用途： 铸铁镶铜圆闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。本系列闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类，根据建设部通用标准和美国AWW A标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。 铸铁镶铜闸门安装在水池下面，在水池墙壁上开出洞口，闸门安装在洞口，平台上装启闭机，启闭机和阀体之间用阀杆连接。 产品型号：ZMQF,ZMQY,SFZ,SYZ 产品规格：DN200*200-DN3000*3000 结构形式：明杆式、双向承压式 安装形式：墙靠式、法兰式 驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机 适用介质：污水、海水、清水 产品用途：铸铁镶铜闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。 本闸门适用于管道口和交汇窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。 产品结构： 铸铁镶铜闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动 产品关键词：铸铁镶铜闸门，铸铁闸门 【同系列产品】 拍门叠梁阀 铸铁镶铜圆闸门调节堰门 暗杆铸铁镶铜闸门提拔阀 手动启闭机排泥阀 手摇式启闭机滑阀 手电两用启闭机矿浆阀 渠道闸门手动刀型闸阀 不锈钢闸门电动刀型闸阀 叠梁闸门大口径刀型闸阀 二铸铁镶铜闸门结构特点和工作原理： 1.铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
机电一体化铸铁镶铜闸门技术描述 （一）供货范围 本公司为该项目提供的MXF/MXY型明杆式附壁式方/圆闸门为成套设备，整套装置包括如下： 门框、门体、导轨； 楔紧装置、密封面； 手电两用启闭机或手动启闭机、启闭机座架； 传动丝杆、杆导架； 此外，配备电缆线及安装用所有的连接件及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 （二）简述及工作原理 闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型、附壁式安装，适用于安装在墙上的升杆式圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。 闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。 （三）技术特性表（III）
（三）技术特性表（VI）
（四）主要部件与结构特点 它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。 1．门框 门框采用灰铸铁整体浇铸而成，并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框平面经精加工分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2倍。所有结合面全部进行机械加工。 2．门体 门体采用灰铸铁整体浇铸而成，并经时效处理，在平板迎水面设有等量的水平加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为250-350mm左右，门体平面经精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面；门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板中心线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面经精加工之后用螺栓固定。最大水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为3。 3．门导轨 导轨材质为灰铸铁，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入橡胶，减少门体上下的运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部件经精加工，用螺栓连接，并设有定位销防止错位。 4．楔紧装置 楔紧装置由楔座和楔块组成，楔座采用灰铸铁制成，牢固地边接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触；楔块用锡青铜制成，
安装铸铁闸门步骤详解 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
铸铁闸门安装步骤详解 编制：新河县聚财水利机械厂铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门，主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。 铸铁闸门最大的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成，但铸铁闸门和钢闸门最大的不同是这些部件是一个整体，必须整体安装。新河聚财水利机械厂的工程师给大家讲一下铸铁闸门的安装方式和怎样安装铸铁闸门： 一.基建预埋。闸门有几种常见的安装形式：附壁式、预埋式。1.附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体（注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开）吊装在出水口墙壁上，用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上，不做任何水泥浇筑。2.预埋式又称为浇筑式，适用于大型闸门或者小型闸门的反向止水。此安装方式需要水泥墙上预留闸门安装槽，并在安装槽内的预埋钢筋。以下此图是两种安装方式： 二，安装形式 铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。 1.机闸一体式，又叫做自承式，主要是启闭机和闸门为一体结构，安装时闸门和启闭机一起安装，这种安装方式最大特点为费用较少，因为不用做启闭机的水泥横梁，缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方，不能用于水库水压较深的出水口。
2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。 3.附壁式，又称为墙壁式，是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。 4.渠道式，是指闸门直接安装在渠道中间。如图 三．注意事项： 铸铁闸门必须整体安装，闸框与闸门不能折开，闸门的出水口必须与预留的出水口一致，并采用以上介绍的安装方式固定后。再把闸框与闸门的固定螺丝拆开，小编再次强调，必须安装完毕后再把闸门和闸框的固定螺丝及小压条拆开。如果没有安装好就拆，后果自行负责。 建议客户谨慎安装，如有不会可以咨询本厂工程师
铸铁镶铜闸门 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
铸铁镶铜闸门 一. 适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。 二. 形式及结构 1.结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件； 传动丝杆组合（丝杆长度超过4m时配有轴导架）； 三. 闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/～《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨 损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大 关闭力下，压杆稳定符合规范要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为、反向水压为 Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/（密封长度）。 四. 技术参数
五. 性能及结构 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。 所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。 门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 1．门框 门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 门框按规定的最大设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。 2．门体 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3．导轨 门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。 导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。 导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 4．锲紧装置 楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。 楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面最大面积的接触。
青岛炼化公司防洪排涝设施完善铸铁镶铜闸门方案 江苏赛欧环保设备有限公司 2015年 05月
铸铁镶铜闸门 一．概述及用途: 铸铁镶铜闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺，而进行设计改进的一种给排水和污水处理的理想设备。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。 二．结构特点： 本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。 三．闸门主要技术参数： 五．安装形式：
六．墙式预埋螺栓处理方法：
七．启闭机与闸门布置：
注：1、水头(H)指最高水位至闸门底部高度； 2、以上表中启闭力为承受正压力状态下； 3、表中吨位已含闸板自重，不含予启力； 4、预气力大小与闸门的块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~100%； 5、选用启闭机的力一般取1.6~2倍的开启力； 6、其它规格闸门的启闭力根据承压力面积参考本表取近似值。 八．安装事宜： 1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置； 6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内； 7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上； 8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离 应大于闸门最大开启度。 九．选用须知： 1、选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m; 7、暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机； 8、订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格； 9、本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门； 10、本厂供货不含任何预埋件，所以闸门布置参照上页； 11、本厂所提供样本如有修订不另行通知。
系列闸门、系列堰门 说明书 南通华新环保设备工程有限公司
一、概述 我公司生产的系列闸门包括：铸铁镶铜升杆（暗杆）式（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢（圆形、方形及矩形）闸门、不锈钢渠道闸门等；系列堰门有：垂直升降式铸铁（不锈钢）堰门、不锈钢旋转式堰门。根据闸门规格的大小及业主的要求配套单吊点（双吊点）手动或手电两用启闭机。 二、安装 1、在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。 2、在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。 3、大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下： A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土
4.1 铸铁镶铜闸门 4.1.1 总述 本节规定了铸铁镶铜闸门的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 本节设备应依据第二部分中“单位及标准”要求应用合适的参考标准。4.1.2 招标设备清单与性能要求 主要性能参数如下： 闸板压向门框最大压力为0.1Mpa； 闸板压离门框最大压力为0.025Mpa； 正向渗漏量不大于1.0L/m.min。 反向渗漏量不大于2.0L/m.min。 4.1.3 供货范围 15套完整的闸门、启闭机，主要包括启闭机、门框、闸板、轴导架和紧固螺栓。每台闸门应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。 4.1.4 资料提交 供方应提交下列资料但不限于以下内容： —设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料； —详细设备的性能说明； —安装、维修、运行手册； —安装方法的详细描述及安装精度规定； —试运转前的调试及检测要求；
—闸门控制箱的接线图及控制原理图； —设备各部分的重量。 4.1.5 经验及资格 制造商应有5年以上的该设备制造资历，并出示5个以上的用户的证明。 4.1.6 技术要求 每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。 闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。 闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。 A．一般要求 在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。 B．闸框 闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。 C．闸板、导轨及吊耳 闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。 在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。 闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。 D．预埋墙框 预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。 E．闸杆 闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。 F．启闭机 启闭机应满足下列要求：
铸铁镶铜闸门 一. 适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。 二. 形式及结构 1. 结构：包括门体、门框及导轨、密封面、吊耳、楔块、楔座、紧固件；传动丝杆组合（丝杆长 度超过4m时配有轴导架）； 三. 闸门性能 1．闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006-92 《供水排水用铸铁闸门》标准。启闭机按JB/ ～《螺杆式启闭机》标准。 2．闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。 3．闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置， 便能恢复原密封性能。 4．闸门适用于墙式安装的结构形式，闸门关闭时可对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。 5．启闭机（含手轮机构及机座）置于操作平台上，操作手轮的高度适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时设置螺杆导向支承，以使在最大关闭力下，压杆稳定符合规范 要求。 6．除非有特殊规定，闸门承受的正向水压为、反向水压为Mpa。在最大工作压力条件下，闸门密封面的渗漏量≯1.25L/ （密封长度）。 四. 技术参数
五. 性能及结构铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。 所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺 门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠
SFZ/SYZ铸铁镶铜闸门技术说明一、主要技术参数 ·渗漏量：正向≯0.72L/m.min，反向≯1.25L/m.min ·工作制：间歇运行
二、主要结构及工作原理 电动（手动）铸铁闸门装置为成套装置，并配置启闭机座、护罩、电动执行机构、螺杆、轴导支承、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 1、主要结构 ⑴闸门采用明杆式，墙式安装和金属密封的形式，采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。 闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-92 标准的规定，电动启闭装置的设计和制造应遵照JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有最大启闭力1.5倍的安全余量。 ⑵门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 ⑶导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 ⑷楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。 双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。 ⑸密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。闸门的泄漏量不大于1.25l/min.m（密封长度） ⑹丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制