编辑本段塑料的特性
塑料主要特性：
①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。
塑料高分子的结构
基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
塑料与其它材料比较
〈1〉耐化学侵蚀
塑料建材
〈2〉具光泽，部份透明或半透明
〈3〉大部分为良好绝缘体
〈4〉重量轻且坚固
〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜
〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP 价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性
及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与
编辑本段塑料的优点
1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
由于塑料的无法自然降解性,目前已经导致许多动物的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料
（素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关注）
常见塑料优缺点Last revision on 21 December 2020
常见塑料优缺点 优点耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。 缺点机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 优点耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不 如PP 缺点机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 优点耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比LDPE薄，但强度高。 缺点机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 优点耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重 要，也比较耐磨，能消声减振； 硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做 工程材料。
软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭 缺点硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因 此，要注意防腐。 优点：聚丙烯机械性能，在常温下，比PE ABS PS好，特别是温度超过80℃时，它的机械性能不至于下降很多；低温时，机械性能变的很差，发脆。高温，变软，刚性不 足；低温，延性破裂，发脆。 聚丙烯的表面硬度比不上PS ABS；但比PE高并有优良的表面光泽；因此，它可以 做家电外壳等产品。 聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性；聚丙烯生产的活络铰链，能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此，它叫百折胶。 聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮，而不损坏，因此，适宜做医疗器械，和餐 具。 聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大，因此，有很好的成纤性，适宜做纤维和绳 索 聚丙烯耐酸碱，耐很多有机溶剂，电绝缘性能优良。 缺点聚丙烯的最大缺点是，高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大，制品易变形，连续使用温度低，蠕变性能 大，不耐长期载荷；印刷性能差。
常用塑胶材料特性 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明） 优点： 1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点： 1.耐候性差 2.耐热性不够理想， 3.拉伸率底 主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物： 将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能； 将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子
器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件 二、聚乙烯(PE) 优点： 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。 缺点： 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途： HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 三、聚丙烯(PP) 优点： 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。（0.9G/cm3） 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合; 2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化 3、收缩率大（1%-3%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件 壁厚：0.6mm-7.6mm 一般取值2mm` 用途 化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材
塑料主要特性： ①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。 塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。 塑料高分子的结构 基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。 两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。 塑料与其它材料比较 〈1〉耐化学侵蚀 塑料建材 〈2〉具光泽，部份透明或半透明 〈3〉大部分为良好绝缘体 〈4〉重量轻且坚固 〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP 价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性
编辑本段塑料的优点 1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 2、塑料制造成本低。 3、耐用、防水、质轻。 4、容易被塑制成不同形状。 5、是良好的绝缘体。 6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。 由于塑料的无法自然降解性,目前已经导致许多动物的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料
一、聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前，聚乙烯的主要品种有： 低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE）， 线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE）， 茂金属聚乙烯（m-PE） 还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EV A） 氯化聚乙烯（CPE）。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。PE的结构规整，线性度高，因而易于结晶。结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0?01%。PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，氧指数仅为17?4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。 （2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。 （3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。PE的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 （4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。PE 是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。 （5）环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。 PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需加入抗氧剂和光稳定剂改善。 2、聚乙烯类塑料的应用范围 （1）薄膜类制品 薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。因其薄膜强度高，主要用于重包装膜、撕裂膜及背心袋等。LLDPE树脂用于膜类制品的比重比LDPE 还要大，可占树脂的70%以上。LLDPE膜具有延伸性好、较高的拉伸强度、耐穿刺、耐环境应力开裂及低温冲击性好、可制成超薄膜等优点，主要用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜及超薄地膜等。（2）注塑制品 PE因加工性好而广泛用于注塑制品，其中HDPE占30%以上，LDPE和LLDPE各占10%以上。主要生产：日用品如盆、桶、盒、暖瓶壳、杯、玩具等，周转箱、瓦楞箱。 （3）中空制品 以HDPE树脂为主，可占树脂用量的20%。其制品具有耐应力开裂性好、耐油性好、耐低温冲击性好等优点，可用于食品油、酒类、汽油及化学制剂等液体的包装。此外还有中空玩具等。 （4）管材类制品 以HDPE树脂为主，主要用于生活给水、燃气输送、农业排灌、电缆穿线管、液体吸管及圆珠笔芯等。LDPE管还可用于化妆品、药品、牙膏、鞋油等的包装。 （5）丝类制品 圆丝用HDPE为原料，主要用于编织渔网、缆绳、工业滤网及民用纱窗网等。扁丝以HDPE和LLDPE 为原料，主要用于编织袋、编织布及撕裂膜等。
常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷 塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。塑料质轻、强度高。一般密度在0.9－2.3g/mm3是钢铁的1/8－1/4，铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。 热固性塑料特点：在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬、不溶于溶剂，加热后不再软化，如温度过高则就分解。如酚醛塑料（俗称电木粉）、环氧塑料（EP）等。 热塑性塑料特点：受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复。塑料本身的分子结构则不发生变
PC料（聚碳酸酯） 优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好. 缺点：1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题. 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶） 优点：1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色3.耐冲击4.表面性佳 缺点：1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率 成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 PS料（聚苯乙烯） （通用级聚苯乙烯GPPS,俗称：硬胶；高冲击聚苯乙烯HIPS，俗称：超不碎胶）适用于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等。 成型特点：1. 无定型料，吸湿小，不需充分干燥，不易分解，但是热膨胀系数大，易产生内应力，流动性好，可用螺栓或柱塞式注射机成型。2.易用高料温、高模温，低注射压力、延长注射时间有助于减少内应力。防止缩孔、变形。 化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
塑料包装袋的优缺点 (11０70303 林伟) 包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯。聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂。 1、聚乙烯(ＰE) 聚乙烯就是乙烯的高分子聚合物,就是一种热塑性塑料。生产方法不同,其分子结构也有很大差异,产品性能亦随分子结构而异。聚乙烯就是一种乳白色蜡状固体,比水轻,较柔软,抗水性好,耐低温,无味、无毒,耐热性较差,薄膜气密性差,对紫外线敏感。易氧化、老化,热收缩变化较大,印刷性能较差。按其密度。可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯,以及线形低密度聚乙烯。 ２、聚丙烯(PP) 聚丙烯就是用石油炼制时的副产品丙烯分子量为10～５０万,密度很小,就是已知塑料中最小的;无毒、无味,透明度高,机械性能、表面强度,抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好;在室温以上时抗冲击值大,但耐低温冲击值小;它易带静电,印刷性能欠佳。聚丙烯的原料来源广泛,价格便宜,性能适应性广。广泛用于食品工业中。多用作制造薄膜、复合薄膜。 3、聚苯乙烯(ＰＳ) 聚苯乙烯就是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料;无毒、无味、无嗅,着色性好,透湿性大于聚乙烯,吸湿性很低,尺寸稳定,具有良好光泽;加工性能好,成本低;机械性能随分子量的加大而提高;耐热
性低,不能在沸水中使用;耐低温,可承受—40℃的低温;有良好的室内耐老化性;对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性,耐酸、碱性能也很好。 聚苯乙烯由于性能优越,价格低廉,应用很广,可以制成薄膜、容器,广泛用于食品工业中;收缩率可达6０~70%,就是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能,可制作多种电讯零件;还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等;在聚苯乙烯中加入发泡剂,可制造泡沫塑料,就是一种良好的缓冲包装材料。 4、聚氯乙烯(PVC) 聚氧乙烯就是氯乙烯经引剂作用,进行悬浮聚合或乳液聚合而生成聚氯乙烯。它呈淡褐色、透明、韧性好,密度１.4g／cm;有良好的化学稳定性,不易被酸、碱所腐蚀;气密性、抗水性、热封性能好,印刷性良好,生产能耗少,价格便宜;机械强度,耐磨、耐压性均优于聚乙烯与聚丙烯。主要缺点就是热稳定性较差,受热易于分解,放出氯化氢气体。它在包装上的最主要作用就是制成薄膜,又分软质膜、硬质膜,收缩膜三种。软质膜质地柔软热封性好,适于高频封台;拉伸强度很小,撕裂强度很高;滑动性差,加工性能也较差。硬质膜的拉伸强度与撕裂强度都较大,质地较硬,延伸率小;透湿性小,阻气性好,滑动性较好;印刷适应性好,但要选择适当的油墨溶剂;耐温性较差,低温时变脆。收缩膜的透明度好,透气性小,加热时产生收缩,收缩温度范围宽,收缩率大,就是良好的热收缩包装材料。 5、聚酯(PＥT)
常用塑料的优缺点 ABS塑料 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC， 俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等 聚酰胺(PA，俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。 常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。 PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料， 聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好， 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。 日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防**之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。 聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 PMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯 缺点MMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
常见塑料优缺点1.LDPE耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能 保持一定的韧性。优点 机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易缺点 刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 2.HDPE耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度， 优点 PPPP韧，但表面光洁度不如，比拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，易应力开裂，表PP 机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于缺点 面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 3.LLDPE耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，优点 的抗穿刺性是最好的，HDPE；LLDPE拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于LDPE 薄，但强度高。耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比，易应力开裂，表机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP缺点 面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽 4.PVC这对家电材料相当重要，电绝缘性优良；有耐火自息性能，耐酸碱，不耐有机容 剂，优点 也比较耐磨，能消声减振；，可以做工程ABSPVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于硬质的材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭 ，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，，会低温变脆；软质的PVC 硬质的PVC 缺点，对应变敏感，变形后不能完全复原；PVC热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质；因为在加工过程中，多，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）对软质PVC多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。 5.PP℃时，它的好，特别是温度超过PS80 聚丙烯机械性能，在常温下，比优点：PE ABS 机械性能不至于下降很多；低温时，机械性能变的很差，发脆。高温，变软，刚性不足；低温，延性破裂，发脆。word 编辑版． 高并有优良的表面光泽；因此，它可；但比PE 聚丙烯的表面硬度比不上PS ABS 以做家电外壳等产品。聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性；聚丙烯生产的活络铰链，能经受几 十万次的折迭弯曲而不损坏。因此，它叫百折胶。和餐具。而不损坏，聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮，因此，适宜做医疗器械， 聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大，因此，有很好的成纤性，适宜做纤维和绳 索聚丙烯耐酸碱，耐很多有机溶剂，电绝缘性能优良。 聚丙烯的最大缺点是，高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易缺点
各种塑料特性介绍 各种塑料特性介绍 塑料是一种由高分子有机化合物构成的材料。由于其可塑性和耐腐蚀性，塑料已经成为现代工业中不可或缺的材料。不同种类的塑料材料具有不同的特性，以下是各种塑料的特性介绍。 1. 聚乙烯（PE） 聚乙烯是一种相对便宜的塑料，由于其高密度和低密度两种，因此可以用于许多不同的应用中。聚乙烯具有很高的韧性和耐弯曲性，因此常用于制作瓶子、缠绕膜和食品包装。它是一种光滑和耐用的材料，但也容易受到紫外线和氧化的影响。 2. 聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，常用于制作管道、绝缘材料和地板。PVC具有较高的耐磨性和耐热性，可承受高温和低温。不过，PVC也具有一定的脆化性和可燃性，容易与其他化学品发生反应产生有害物质，因此需要谨慎使用。 3. 聚丙烯（PP） 聚丙烯是一种较硬的塑料材料，具有高强度、高硬度和耐腐蚀性。聚丙烯广泛用于制作桶、容器、板材和塑料胶带等。它是一种透明的材料，不过对紫外线存在一定的敏感性。 4. 聚苯乙烯（PS）
聚苯乙烯是一种容易加工和可控的塑料材料，具有较高的透明度和严格的尺寸测量能力。聚苯乙烯常用于制作塑料餐具、饮料杯或其他一次性餐具。但聚苯乙烯的缺点是其容易碎裂和变形，而且对热和溶剂敏感。 5. 聚酰胺（PA） 聚酰胺是一种强度较高的热塑性塑料材料，也被称为尼龙。尼龙是一种轻便和优质的材料，广泛应用于车辆和飞机制造、电缆制造和家具制造。尼龙具有高拉伸强度和耐磨性，但也容易收缩和吸水。 6. 聚碳酸酯（PC） 聚碳酸酯是一种优质、坚硬和耐高温的塑料材料。由于其透明度高，广泛用于制作汽车灯罩、电视机外壳、医疗器械和安全眼镜。PC具有优异的抗冲击性能，但其价格相对较高。 7. 聚丙烯酸（PPA） 聚丙烯酸是一种高性能塑料材料，具有高温、耐化学腐蚀和抗变形性能。聚丙烯酸牢固性强，可用于汽车、航空航天、电子和医疗器械等领域。但其温度太低会导致脆化，使用范围相对较窄。 以上是部分常见塑料材料的特性介绍，塑料材料非常广泛，其品种繁多，应用场景多样化。在实际使用过程中，根据具体需求选择适合的塑料材料，才能发挥其最佳效益。
塑料的优点与缺点分析 塑料是一种非常常见且广泛使用的材料，它在许多领域都扮演着重 要的角色。然而，正如任何材料一样，塑料也有其自身的优点和缺点。本文将对塑料的优点和缺点进行分析。 一、塑料的优点 1. 轻便耐用：相较于其他材料，塑料的重量较轻，这使得它在运输 和携带方面非常方便。同时，塑料具有良好的耐用性，能够经受住不 同环境的冲击和变化。 2. 易加工成型：塑料具有较高的可塑性，可以通过热成型、注塑等 工艺加工成各种形状和尺寸的制品。这为生产者提供了更大的设计和 创造空间。 3. 良好的绝缘性能：塑料具有优异的绝缘性能，可以阻隔电流或热 量的传导。这使得塑料在电子、电器等领域得到广泛应用，确保使用 者的安全和设备的正常运行。 4. 耐腐蚀性强：塑料一般具有较好的耐腐蚀性，对许多化学物质和 腐蚀性环境具有较强的抵抗能力。因此，塑料制品在化工、农业等行 业得到广泛应用。 5. 价格相对较低：塑料生产成本相对较低，因为它是通过合成原料 生产的。这使得塑料制品在市场上的价格相对较低，对消费者来说更 加经济实惠。
二、塑料的缺点 1. 环境影响：塑料制品在生产、使用和处理的过程中会对环境造成 一定的影响。塑料的制造涉及石化工艺，会释放大量的二氧化碳等温 室气体，对气候变化产生负面影响。此外，废弃的塑料制品难以降解，对土壤和水源造成污染，对自然生态环境带来威胁。 2. 毒性问题：某些塑料制品在长期使用或高温环境下会释放出有害 物质，可能对人体健康造成潜在威胁。例如，含有BPA（双酚A）的 塑料制品被认为具有潜在的内分泌干扰作用，可能对人体激素系统产 生负面影响。 3. 容易变形：部分塑料制品不具备足够的抗拉强度和刚度，容易变 形或破损。这限制了塑料在某些负重或高压环境中的应用范围。 4. 难以回收利用：虽然塑料可以回收利用，但由于不同种类的塑料 存在相互混合的问题，回收和分类处理的难度较大。这导致部分塑料 制品最终被丢弃或焚烧，增加了环境负荷。 5. 可燃性较大：塑料在遇到高温时容易燃烧，并释放有毒气体。这 使得塑料在火灾安全方面需要特别关注，并需要采取相应的防火措施。 综上所述，塑料作为一种重要的材料，在现代社会中扮演着重要角色。它的轻便耐用、易加工成型、绝缘性能和耐腐蚀性强等优点为许 多行业带来了便利。然而，塑料的环境影响、毒性问题、容易变形、 难以回收利用和较大的可燃性也需要引起我们的重视。因此，我们应
塑料特性优缺点及应用 塑料是一种由合成树脂和添加剂组成的固态材料，具有轻质、可塑性强、耐酸碱、化学稳定性高等特点。塑料广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。它的优点主要包括可塑性好、耐用、经济节能、具有多样化的外观工艺等，但也存在一些缺点，如易燃、不易降解等。下面将详细介绍塑料的特性、优缺点及应用。 首先，塑料的特性主要包括以下几个方面： 1. 可塑性：塑料具有很好的可塑性，可以根据不同需要制成各种形状的制品。这是因为塑料在一定温度范围内可以软化、变形，经过加工后固化成型。 2. 耐酸碱：塑料在一定酸碱环境中具有较好的耐腐蚀性。这使得塑料在化工行业中得到广泛应用，如制作化学容器、管道等。 3. 化学稳定性高：塑料具有较好的化学稳定性，不容易受到化学物质的侵蚀。这让塑料在各行各业得到了广泛应用。 4. 抗冲击性：塑料的抗冲击性较好，可以有效防止物体碎裂或变形，提高制品的使用寿命。 5. 绝缘性：塑料是一种较好的绝缘材料，可以用于电子电器行业，制作电线电
缆、电池外壳等。 其次，塑料的优点主要表现在以下几个方面： 1. 可塑性好：塑料可以在一定的温度范围内通过热变形加工成各种形状的制品，同时具有一定的机械性能和物理性能。 2. 耐用：塑料制品具有较好的耐用性，不易断裂、老化，可以长时间使用。 3. 经济节能：与金属材料相比，塑料具有较低的成本，并且在加工过程中耗能较低，可以节约资源。 4. 外观多样性：塑料可以通过各种工艺制作，例如注塑、吹塑、挤塑等，可以制作出各种形状的制品，外观多样化，能满足不同行业的需求。 再次，塑料的缺点主要包括以下几个方面： 1. 易燃：由于塑料中的碳氢化合物含量较高，使得塑料易燃，一旦发生火灾，会产生大量有毒的烟雾，对人们的生命财产安全产生威胁。 2. 不易降解：大部分塑料制品在自然环境中不易降解，容易造成环境污染。塑料垃圾的处理成为一个全球性的问题。
塑胶料的种类与特点 PP塑料，化学名称：聚丙烯。英文名称:Polypropylene（简称PP），比重:-0.91克立方厘米成型收缩率: 成型温度：160-220℃ 。 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 ABS塑料 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC， 俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等 聚酰胺(PA，俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。 常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
塑料发展的利与弊 塑料走进我们生活已经很多年了，大多数人都已经熟悉使用塑料制品。但凡事都是有利就有弊，面对蓬勃发展的塑料产业，它的利与弊，你又知道多少呢？ 首先跟大家解释一下什么是塑料？它的化学特性有哪些？ 塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构〔包括支链结构〕高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。 塑料与其它材料比较有如下的特性〈1〉耐化学侵蚀〈2〉具光泽，部份透明或半透明〈3〉大部份为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产，价格廉价〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格廉价，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。 再说一说塑料作为材料的优缺点。 塑料的优点1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2、塑料制造成本低。 3、耐用、防水、质轻。 4、容易被塑制成不同形状。 5、是良好的绝缘体。 6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。 塑料的缺点1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 塑料的成分有哪些呢？ 塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改良塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、
塑料发展的利与弊LT
泛、效用多、容易着色、部份耐高温塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。 再说一说塑料作为材料的优缺点。 塑料的优点1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2、塑料制造成本低。3、耐用、防水、质轻。4、容易被塑制成不同形状。 5、是良好的绝缘体。 6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。 塑料的缺点1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 塑料的成分有哪些呢？ 塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳
定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳
塑料的种类与主要特性及家具中的应用一热塑性塑料 1,聚乙烯(ＰE) A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 2, 聚丙烯(PP) A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能与耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化 Ｂ,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 ３, 聚氯乙烯(PVＣ) A,主要特性
:较高的强度与较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性与电绝缘性良好 Ｂ,用途举例 废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆 包皮、绝缘层等 4, 聚苯乙烯(PS) A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂 Ｂ,用途举例 :纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等 ５, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABＳ) A,主要特性 :较高强度与冲击韧度,良好的耐磨性与耐热性,较高的化学稳定性与绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明 B,用途举例
齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作 小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件６, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。蠕变值较大,导热性 较差,吸水性高,成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、６等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料与宇宙 服等。应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 7, 聚碳酸酯(ＰＣ) A,主要特性 抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性 小,良好的绝缘性与加工成形性,化学稳定性差 B,用途举例
塑料的特性 三、聚丙烯塑料 聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文简称PP。按结构不同，PP可分为等规、间规〔又称茂金属PP〕、无规三类。目前应用的要紧是等规PP，用量可占90%以上。无规PP不能用于塑料，常用于改性载体。间规PP为低结晶聚合物用茂金属催化剂生产，属于高弹性热塑材料。因价格高，目前间规PP应用面不广，但专门有进展前途，是PP树脂的新增长点。 PP的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳性好、价格在所有树脂中最低。通过玻璃纤维增强的PP，具有专门高的强度，性能接近工程塑料，常用作工程塑料。PP的缺点是，低温脆性大，耐老化性不行。 1、聚丙烯塑料的结构性能 〔1〕PP的结构 PP为线性结构，其大分子链上甲基的排列方式不同，性能也不同：等规PP的结构规整性好，具有高度的结晶性，熔点高，硬度和刚性大，力学性能好；无规PP为无定型，强度专门低，难以用作塑料；间规PP的性能介于两者之间，硬度和刚性小，但冲击性能好。PP分子结构特点，导致PP的耐氧化性和耐辐射性差，难以用于户外。 〔2〕PP的性能 ①一样性能 PP树脂为白色蜡状固体，外观似PE，但比PE更透亮、更轻，为仅次于TPX的最轻品种。PP易燃，离火焰连续燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，有石油气味。PP的吸水性低，气体透过率低。PP的成纤性较好，可用于丙仑的生产。 ②力学性能 PP具有较好的力学性能，其拉伸屈服强度和拉伸强度都超过PE，拉伸强度还超过PS和ABS，经增强和拉伸处理后还可大幅提高。PP的力学性能受温度的阻碍比较小，在温度为100℃时，拉伸强度仍能保持一半。 PP的冲击强度受温度阻碍较大，在室温以上PP的冲击性能较好，但在低温时，其冲击性能迅速变差。PP的冲击强度还与分子量、结晶度、结晶尺寸等因素有关。 PP制品的表面硬度和刚性较高，并有良好的表面光泽，但不如PS和ABS高。 PP的干摩擦为系数为0.12，与PA接近，但在润滑状态下下降不明显，只适于低PV值和无冲击的齿轮和轴承使用。PP的耐磨性一样，小于硬质PVC和PMMA，略高于HDPE。 PP有突出的抗弯曲疲劳性能，用它制成的铰链经7000万次折叠弯曲不损坏。PP的耐蠕变性较好，比NDPE要好。因此通过适当的增强改性处理可用作工程塑料。 ③热学性能 PP的耐热性能良好，制品可耐100℃热水煮沸，可在100-120℃下长期使用。用于热水管道，不受外力作用时，可在150℃使用不变形。但PP的耐低温性不行，在 －5~－20℃即脆化，制品不能用于低温环境。PP的线膨胀系数属较大者；热导率属中等。 ④电学性能 PP为非极性聚合物，电绝缘性能优良，电性能受湿度、温度和频率阻碍较小，耐电弧性好，但不耐电晕。因低温脆性阻碍，PP在电绝缘领域的应用远不如PE和PVC广泛。 ⑤环境性能 PP具有专门高的耐化学腐蚀性，可耐除强氧化剂、浓硫酸及浓硝酸外的酸、碱、盐及大多数有机溶剂〔如醇、酚、醛、酮及大多数羧酸等〕，但低分子量的脂肪烃、卤烃及芳烃可使其溶胀，在高温下可溶于芳烃和卤代烃中如十氯化萘、四氢化萘及1,2,4-三氯代苯等。PP的耐候性不行，对紫外线专门敏锐，需加入抗氧剂和光稳固剂才能用于户外。PP的耐应力开裂性较好，好于HDPE和PS，但应用在腐蚀性介质如浓硫酸、浓铬酸及王水中例外。 1、聚丙烯塑料的成型加工 〔1〕PP的加工特性 PP的吸水率低，在水中浸泡24h，吸水率低于0.01%，因此加工前不必干燥处理。 PP的熔体接近非牛顿流体，粘度对温度敏锐性小，而取决于剪切速率的大小。 PP成型收缩率大，一样可达1.6%-2%，对制品的精度阻碍较大；在加工中易产生取向，造成制品不同方向上的性能差异，在生产中要引起注意。 PP对缺口专门敏锐，制品应幸免显现尖角和缺口，以免引起应力集中。 PP在高温下对氧专门敏锐，为防止在加工中发生热降解，一样在树脂合成时即加入抗氧剂。PP熔体与铜接触会导致降解，加工中应幸免与铜接触或加入抗铜剂。(什么缘故现有线材中有用pp料来做芯线外套的，芯线用的是铜，这可不能发生降解么？) PP制品进行退火处理后，能排除残留的内应力，并改善冲击强度。 〔2〕PP的加工方法 PP可用注塑、挤出及吹塑等方法加工成型。