很多客户咨询数控切割机时总会问一下切割机几种不同的切割方式，例如火焰是什么样子切割，火焰和等离子切割有什么区别等等，今天我公司就以火焰切割机为前提，来比较一下各种切割模式和火焰切割的不同之处：
1. 火焰切割机和高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。
2. 火焰切割机与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。
3. 火焰切割机与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。
4.火焰切割机与线切割机比较：线切割放电加工以铜线作为工具电极，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持
5~50um间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑，无数小坑链接在一起就形成切割，切割速度比较慢。而火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，速度比线切割的要快，但是挂渣多，比较毛糙，只能适合对精度要求不高和粗加工的厂家使用。
在说全国激光切割机十大排名之前，还要了解的就是在激光行业深圳和武汉一直都是行业领头羊，无论是规模还是技术，这两地的实力都是远超其他区域的。 品牌一：大族激光 深圳大族激光一直都保持着非常强的竞争力，公司实力雄厚，是世界上仅有的几家拥有"紫外激光专利"的公司之一。 品牌二：华工激光 华工科技旗下核心子公司，拥有两个品牌（华工激光和法莱利），华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光打标、激光焊接系统、激光切割等激光加工专用设备及等离子切割设备等。 品牌三：瑞尔多激光 公司总部位于武汉光谷，集平面激光切割、激光切管、三维金属非金属激光切割和焊接、激光清洗以及机器人自动折弯机于一体的非标自动化激光设备生产厂家，目前具有多项国际发明专利和国内专利，也是售后服务较为完善的激光企业，全国各地都有驻地办事处。 品牌四：楚天激光 行业领域涉及航天、航空、电子、卫生、冶金、文化等；产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。也是一家全面激光厂家。 品牌五：团结普瑞玛 位于中国上海，是一家专业生产大功率激光切割、焊接等的公司。在大功率激光切割机方面有优势，但是要知道激光切割机功率增长价格也是几何倍数增长，因此价格相对较高。 品牌六：大汉激光 同样是发展时间短但是实力强劲的激光厂家，集生产、研发、销售的一体，其设备在金属激光切割以及激光雕版方面较为不错。 品牌七：领创激光 领创激光同样是专注于大功率激光加工成套装备的研发、制造和销售，大功率也是实力的体现，但是同前面所说一样，功率高价格也相对较高，是国家级高新技术开发区首批重点引进的高新科技企业。 品牌八：创科源激光 早年在北京，但是为了突破技术瓶颈公司于2008年主体迁入无锡新区专业从事三维激光切割机、平面激光切割机、激光熔覆系统、激光焊接系统的研发与生产，开始南方市场的耕耘。 品牌九：高能激光 只专注于中小功率金属激光切割机的设计与研发，不仅拥有独立自主的研发团队，还具有健全的售后服务团队，并且销量也一直都还不错。 品牌十：金运激光 是以金运激光公司光纤产品线为基础发展起来的，以光纤激光切割机为唯一系列产品的专业生产厂家。唯拓激光拥有一支由光、机、电、软件和工艺专业人员组成的强大研发团队。 激光行业竞争激烈，但是正是因为有着庞大的市场和高强度的竞争压力，才推动着所有的企业不断向更高的水平发展。其实不仅仅是上述十大激光切割机行业领头羊，包括一些普通的厂家都知道行业竞争力大，因此都是开始发展自己的特色，像上面列举的一样，有的专注于小功率、有专注于几千瓦朝上的大功率设备、也有钻研切管的等等。但是真正有实力的都有着霸占市场的野心，无论是激光平面切割还是三维激光切割与焊接，或者是激光打标、清洗等，都有涉及且都有一定的行业硬实力。 总之从目前的2018年激光切割机行业市场来看全国排名靠前的就是这十大企业，在如此大的竞争力下未来是否有所变动就让我们拭目以待吧。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 物理因素职业危害的防护(通用 版)
物理因素职业危害的防护(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 工作场所有害物理因素包括高温、高气压、振动、噪声、照度、紫外线、红外线、微波、电磁辐射（高频、超高频、微波）、工频等。有害物理因素的防治主要是加强个人防护和采用合理的工艺及其设备。 1噪声的防护 如长期在超过86dB(A)作业环境下作业时加强对作业工人听觉器 官的防护，正确佩戴防噪声耳塞、耳罩、防噪声帽等听力保护器，采用无噪声或低噪声的工艺或加工方法，选用低噪声的设备，加强对设备的经常性维护；降低设备运行负荷，使用消声器、隔振降噪等工艺措施。 2高温的防护 控制污染，合理设计工艺流程，远离热源，利用热压差自然通风，切断污染途径；隔热，通风降温、使用空调等个体防护；合理安排作息时间，加强机体热适应训练，使用清凉饮料和高温防护服和防护帽。
3振动的防护 振动是噪声的主要来源，但振动本身对机体也有损害作用。长期使用振动工具可使皮肤感觉机能紊乱，血管张力改变，出现毛细血管痉挛，重者有“手套样”感觉障碍，手指苍白（振动性白指）是振动病典型的表现。在厂房设计与机械安装时要采用减振、防振措施。对手持振动工具的重量、频率、振幅等应进行必要的限制，工作中应适当安排工间休息，实行轮换作业，间歇使用振动工具。使用振动工具时应采用防振动手套，或者在振动工具外加防振垫。 4紫外线的防护 任何材料加热到温度超过22270C即开始发射紫外线。所以晚上在有强烈灯光环境下，如舞厅等场所皮肤和眼睛也会受到紫外线的伤害。电光性眼炎是眼部受紫外线照射所致的角膜炎、结膜炎，常见于电焊操作及产生紫外线辐射的场所。电焊作业人员作业时应佩戴好防护面罩，若一时找不到防护面罩，可在产生弧光之前将脸部转向后方，避免光直接照射眼球。如室内同时有几部焊机工作时，最好中间设立隔离屏障，以免相互影响。车间墙壁上可以涂刷锌白、铬黄等颜色以吸收紫外线。尽量不要在室外进行电焊作业以免影响他人。 6电磁辐射的防护
电焊机品牌排行榜 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 十、华意隆 品牌介绍：华意隆是我国知名的电气有限公司，始创于2004年，总部设立在广东省的深圳市内，多年来专注于电焊机的经营，在业内享有非常好的口碑。在这十多年的发展历程中，华意隆凭借着它优秀的产品质量，销量在这几年间呈现出超100%的比率。 品牌源地：广东省成立时间：2004年 九、通用 品牌介绍：在电焊机十大品牌排行榜中，通用始创于2004年，公司总部设立在上海市内，多年来专注于高新技术产品的经营，它的电焊机在市场上有着超高的人气，深受无数行业领域的信赖与喜爱，并且还与多加顶尖的焊接技术培训学校建立了深入的合作关系。 品牌源地：上海市成立时间：2004年
八、佳士 品牌介绍：佳士是我国知名的电焊机品牌，始创于2005年，公司的总部设立在广东省的深圳市内。在这13年的发展历程中，佳士一直秉持着品质第一的原则，每一款电焊机都是猜出自主研研发的理念，并将设计、研发、生产以及销售等多个环节集于一体化。 品牌源地：广东省成立时间：2005年 七、奥太 品牌介绍：奥太是我国知名的电焊机制造商，始创于1993年，公司总部设立在山东省的济南市内。企业经过着十多年的磨练，利用它强大的研发团队和专业的实验设备，使得奥太的电焊机品质在业内一直是处于领先地位。 品牌源地：山东省成立时间：1993年 六、凯尔达
等离子切割 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！ 等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。 一、等离子弧切割工艺参数 各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下： 1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，
因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。 2．切割电流 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。 3．气体流量 增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。 4．电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。 5．割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 6．切割速度
等离子切割电源，国产和进口的区别到底在哪 等离子切割技术诞生已经有半个多世纪，以金属板材高效切割及大厚度非碳钢金属板材切割而独具优势。该技术虽然引入国内时间不长，但随着行业推广，越来越多的用户体会到等离子切割机的高效与优势。因此，等离子切割技术将越来越普及。 随着国外几家等离子电源在国内市场销售的影响，国内等离子电源生产企业发展迅速，不断提高产品性能，逐步缩小与国外先进等离子切割电源的差距，对等离子切割的进一步普及有很大促进作用。目前，国内外等离子电源都向精细化、标准化、类激光化发展。 一、国外等离子切割电源现状及发展趋势 1.高精度、类激光等离子切割电源发展 国外等离子切割电源的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。20世纪90年代初，“精细等离子”概念进入市场，首次挑战了激光切割市场。精细等离子系统已经成为金属切割工业中与激光相竞争的先进等离子产品。国外各等离子电源生产厂商都已具有成熟稳定的精细等离子切割系统。 美国海宝（Hypertherm）HPR系列高精度等离子切割电源系统在国内数控切割市场上占有很大比例。该系列电源系统的HyDefinition高精细技术具备强大的精细切割能力。精密控制电流和气压的爬升和衰减的LongLife长寿命技术显著降低电极和喷嘴的磨损，确保在长时间切割作业内获得稳定的HyDefinition高精细切割质量。TrueHole精细圆孔技术是HPR系列高精度等离子切割电源系统的专利技术，可基本消除切割孔形的锥度。 这些年，等离子切割电源制造商加大了在设计方面的力度，以求进一步提高其设备的切割质量。通过缩小喷嘴孔尺寸而产生极度压缩电弧，大大提高了等离子弧电流密度，等离子弧切割获得了与激光产品竞争所需要的高能量密度。德国凯尔贝HiFocus系列类激光等离子切割机（见图2），切口窄，切割面光滑且无挂渣，无需进行二次处理，主要适用于精密切割及高速度低成本切割场合。 2.等离子切割电源的智能化发展 随着计算机及数字控制技术和现代工业自动化控制的迅速发展，自动化焊割系统已经成为现代工业企业中的重要部分，并且最近几年，进一步向智能化方向发展。日本松下推出的全数字控制PF3系列等离子切割机是一套“多才多艺”的工具，该电源搭载切割“一元化”导航功能，根据选取的材质、板厚，自动确定合适的参数，实现高品质切割，采用的先进数字信号处理（DSP）技术，能够实时进行易损件寿命检测，自动提示易损件更换时间。 3.标准化集成等离子切割技术发展
第九章空气等离子切割机 第一节空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧；自由弧的导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子弧的导电截面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割，一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧，使局部金属迅速熔化，再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等离子切割机工作技术参数
五、等离子切割与气体切割比较 第二节等离子切割的起弧方式 一、接触起弧与转移起弧 等离子弧切割一般有两种起弧方式： 1、接触式：即把与极针绝缘的喷嘴贴在工件（联接切割电源正端）上，然后把高频 高压电流加到联接电源负端的电极针（钨针），使极针喷出电弧，电弧在电压、 气压、磁场作用下形成等离子弧，通过大电流维持等离子弧稳定燃烧，然后稍 抬高喷嘴（避免炽热的工件损坏喷嘴），开始切割。其过程简图如图9.1 这种切割方式多适用于小电流（小功率的切割机）。 图9.1 2、转移弧式（维弧式）：即把电源正端通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上， 使得极针与喷嘴间形成电弧（由于有电阻限流，电弧较小），然后把喷嘴靠近直 接联接电源正端的工件上，极针与工件间便形成能量更大的电弧，电弧被压缩 后形成等离子弧，而喷嘴与电源正端的联接被断开，开始切割。 图9.2为其过程简图 图9.2 转移弧式切割方式可以避免电弧在气压的作用下偏离喷嘴中心而损坏喷嘴。此种方式适用于大功率切割机。 二、转移起弧控制电路原理 转移弧式切割方式要求先在极针上喷嘴间产生小电弧，然后靠近工件产生等离子弧，通以大电流维持电弧稳定后断开用于起弧的高频高压电流以及小电弧，其控制电路原理图9.3 图9.3
分享到一键分享 QQ空间新浪微博百度云收藏人人网腾讯微博百度相册开心网腾讯朋友百度贴吧豆瓣网搜狐微博百度新首页QQ好友和讯微博更多... 第2部分：物理因素 Occupational exposure limits for hazardous agents in the workplace Part 2: Physical agents
GBZ 2.2-2007代替GBZ 2-2002 2007-04-12 中华人民共和国卫生部发布2007-11-01 实施 前言 本部分第13章、第14章和第15章为推荐性条款，其余为强制性条款。 此次修订将GBZ 2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》分为GBZ 2.1 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》和GBZ 2.2 《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》。自本部分实施之日起，GBZ 2-2002中相应的内容作废。 本部分与GBZ 2-2002相比主要变化如下： ——减少了高温作业分级和高温作业场所气象条件的卫生学评价标准。 ——增加了非电离辐射的工频电场、超高频辐射、高频电磁场、微波辐射接触限值和噪声的接触限值。
——调整了高温、手传振动的接触限值。 ——将工作场所物理因素的测量方法修订成为独立的标准GBZ/T 189-2007 《工作场所物理因素测量》。 ——第13章、第14章及第15章改为推荐性条款 本部分的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。 本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。 本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分主要起草单位：北京大学公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、华中科技大学公共卫生学院、复旦大学公共卫生学院、国营红声器材厂嘉兴分厂、杭州爱华仪器有限公司、奎思特技术公司。 本部分主要起草人：王生、梁友信、杨磊、吴维皑、李涛、张敏、何丽华、徐伯洪、舒国华、张绍栋、杜燮祎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GBZ 2-2002。 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素
关于几个国内常用切割机品牌的简单介绍 一、便携式数控切割机 便携式数控切割机，可切割任意平面复杂图形，支持火焰、等离子切割，减少二次加工，提高生产效率，本产品结构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地，适合于室内、室外切割，切割用软件支持绘图、套料，简单易学。 二、数控等离子切割机 本公司的数控等离子切割机具有一下优点： 1.可实现1:1的精细小圆孔切割； 2.德国宽体横梁设计，保证了机械刚性及动态稳定性； 3.通过了CE认证，符合德国DIN2310标准精度； 4.机架采用炉内退火处理和精细加工，保证了设备长寿命及运行精度； 5.数控系统、伺服系统、减速器、等离子切割系统等关键件均选用国际知名品牌； 6.采用集成线路控制板，提高了设备运行灵敏度； 7.等离子电源可根据实际切割要求进行选配； 8.电气、机械、管路等部分均采用了保护措施，增强安全性，延长了使用寿命； 9.结构美观、精度高、刚性好、惯性小、运行平稳等优点； 10.等离子除尘方式可选择水槽式(水上)、水床式(水下)、抽风式(干式)； 11.拥有9项国家专利技术。 三、数控火焰切割机 数控火焰切割机(坡口切割机)，是国内公司为了满足造船行业飞速发展的需求，针对船板的坡口切割，而专门研制开发了旋转坡口切割头，可实现V型定坡口和V型变坡口的切割，同时也可对切割角度进行补偿。 该设计方案的指导思想是：在保证火焰坡口切割质量的前提下，提高设备的自动化程度，降低劳动强度，提高切割生产效率。是国内公司最新设计生产的优秀机型，该机型外形美观，自重轻，惯性小，运行平稳。 四、数控激光切割机 数控激光切割机是本公司采用国际最先进的激光技术，数控技术、精密机械技术，生产制造出的高精度数控激光切割机，是目前最理想、最经济的金属薄板、金属管材切割打孔加工设备。 我公司生产的激光切割机根据款式不同，分为MTLG系列台式数控激光切割机，该系列主要用于薄板和小件切割，和MLLG系列龙门式数控激光切割机，该系列主要用于中厚板切割，由于龙门式数控激光切割机是将激光发生器搭载在机器上，这样机器的纵向运行不受光路的影响，从而使得大功率数控激光切割机的运用范围更加广泛。 五、数控相贯线切割机 数控相贯线切割机是一种对钢管与钢管结合处的相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动化计算和切割的设备。该机器广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。数控相贯线切割机能十分方便的加工管类工件，无需操作者计算、编程、只需要输入管道相关系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。 数控相贯线切割机采用数字化控制，具有二至六轴不同控制轴数等机型，每种机型在切
数控精细等离子切割机技术要求 一、招标要求： 1.1投标人必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。 1.2招标文件中带“*”号的条款及要求，投标方必须满足，若有一项不满足将导致废标。 1.3投标报价： 1.3.1 对设备进行分项报价，按设备分别填写《投标货物数量、价格表》。 1.3.2 投标报价为含税价，且为设备到需方的价格（应含运保费） 1.3.4 投标方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的光盘一张。 二、设备规格名称及数量 设备名称：数控精细等离子切割机 规格：有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子回转坡口割炬， 切割工件介质： 等离子气体：氧气，空气 保护气：氮气、空气 数量：1台 三、设备用途及基本要求 3.1设备用途：该设备主要用于3-25mm碳钢、合金钢板和铝合金3-20mm的垂直切割下料和自动坡口切割。 3.2基本要求： 3.2.1机床有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子加回转坡口割炬。其配置的离子切割电源应适合3-25mm碳钢、合金板的切割及开坡口，确保最佳的切割质量。* 3.2.2 机床的设计制造应执行国家和行业相关标准，制造单位需通过IS09001质量认证。设备具有足够的静态、动态、热态刚度和精度；保证系统具有良好和可靠的动态品质。 3.3.3 要求设备生产制造符合国际相关安全认证和有关标准（如CE,ASME,NBBI,U3等），
正常生产作业中，确保不对操作人员造成人身伤害，噪声、粉尘和烟气的排放要求达到中国环保要求。 3.3.4 所生产或采用的机械、液压、电子、电气、仪表组件等，均符合ISO颁布有关标准，计量单位采用公制或英制，并符合国际单位（SI）标准。 3.3.5 机床使用、维修方便，售后服务优良，能快速的对用户的故障问题做出反应，必须能在48小时内（2个工作日）到现场处理问题。 四、供货范围： 4.1设备供货范围： 数控精细氧离子切割机。包括：主机、配套辅机、控制系统等（具体见下表4.1），以及在本技术要求中未提及，但为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其他配套设施。 4.1 供货范围表
职业病危害因素的分类主要有哪些 一、粉尘类： （一）矽尘（游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘） 可能导致的职业病：矽肺 （二）煤尘（煤矽尘） 可能导致的职业病：煤工尘肺 （三）石墨尘 可能导致的职业病：石墨尘肺 （四）炭黑尘 可能导致的职业病：炭黑尘肺 (五) 石棉尘 可能导致的职业病：石棉肺 (六) 滑石尘 可能导致的职业病：滑石尘肺 (七) 水泥尘 可能导致的职业病：水泥尘肺 (八) 云母尘 可能导致的职业病：云母尘肺 (九) 陶瓷尘 可能导致的职业病：陶瓷尘 (十) 铝尘（铝、铝合金、氧化铝粉尘） 可能导致的职业病：铝尘肺 (十一) 电焊烟尘 可能导致的职业病：电焊工尘肺 (十二) 铸造粉尘 可能导致的职业病：铸工尘肺 (十三) 其他粉尘 可能导致的职业病：其他尘肺 二、放射性物质类（电离辐射）：电离辐射（Ｘ射线、ｒ射线）等
可能导致的职业病：外照射急性放射病、外照射亚急性放射病、外照射慢性放射病、内照射放射病、放射性皮肤疾病、放射性白内障、放射性肿瘤、放射性骨损伤、放射性甲状腺疾病、放射性性腺疾病、放射复合伤、根据《放射性疾病诊断总则》可以诊断的其他放射性损伤三、化学物质类： （一）铅及其化合物（铅尘、铅烟、铅化合物，不包括四乙基铅） 可能导致的职业病：铅及其化合物 （二）汞及其化合物（汞、氯化高汞、汞化合物） 可能导致的职业病：汞及其化合物中毒 （三）锰及其化合物（锰烟、锰尘、锰化合物） 可能导致的职业病：锰及其化合物中毒 （四）镉及其化合物 可能导致的职业病：镉及其化合物中毒 （五）铍及其化合物 铍病 （六）铊及其化合物 可能导致的职业病：铊及其化合物中毒 （七）钡及其化合物 可能导致的职业病：钡及其化合物中毒 （八）钒及其化合物 可能导致的职业病：钒及其化合物中毒 （九）磷及其化合物（不包括磷化氢、磷化锌、磷化铝） 可能导致的职业病：磷及其化合物中毒 （十）砷及其化合物（不包括砷化氢） 可能导致的职业病：砷及其化合物中毒 （十一）铀 可能导致的职业病：铀中毒 （十二）砷化氢 可能导致的职业病：砷化氢中毒 （十三）氯气 可能导致的职业病：氯气中毒
国内等离子切割机排名 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 目前切割市场金属热切割方式中主要有以下三种方式，火焰切割，等离子切割和激光切割。文章主要阐述等离子切割，就目前国内几大切割机厂商和切割机OEM厂家配备电源做一个大概介绍。 国内市场OEM厂家排名（不分先后）： 上海通用重工集团有限公司 上海通用重工集团始创于1951年，是集电焊机、焊接材料、切割机及焊接技术研究、焊接技术培训为一体的国内一流、国际知名的焊接产业集团。产业园座落于上海市浦东新区，占地面积达13万平方米。 集团现为“国家焊接产业技术创新战略联盟理事长单位、全国电焊机标准化技术委员单位、中国焊接协会焊接设备分会副理事长单位、中国电器工业协会电焊机分会副理事长单位、上海市焊接协会理事长单位、国家电工行业采标示范单位、上海市高新技术企业、上海市企业文化建设示范基地”等。
集团于2003年率先通过ISO9001质量管理体系认证，产品通过CCC认证、欧盟CE 认证，其中焊接材料产品获得中国（CCS）、英国（LR）、美国（ABS）、法国（BV）、挪威（DNV）、德国（GL）及日本（NK）等国船级社认证。众多系列产品先后荣获“国家优质产品金奖、国家级发明奖、部市级优秀科技奖、中国能效之星、中国节能产品、上海市名牌产品、上海市重点产品、上海市名优产品”等。其中自主研发的“型钢机器人柔性切割划线系统”装备产品被列入国家863计划项目。其中20多种产品达到国际先进水平，60多项技术获得国家专利。上海通用电焊机、东风牌焊材、切割自动化装备、焊接自动化装备100多个系列规格产品广泛应用于航天军工、船舶制造、钢结构、重型装备、压力容器、轨道交通、管道生产与施工、桥梁建筑等工业制造领域。自创立以来，相继服务“中国运载火箭技术研究院、中国船舶重工704研究所、中国一重、三一重工、上海外高桥造船基地、江南造船基地、武昌船舶重工、中石油、德国大众汽车、美国福特汽车”等知名企业；为国家重大工程“一带一路中巴经济走廊、气象通信卫星、核电站、核潜艇、磁悬浮轨道、载人航天飞船“神五”、“神六”、“神七”、长征5号、海洋钻井平台、海监船、南极科考泰山站、中国商飞C919、秦山核电站、大庆油田、东方明珠电视塔、浦东国际机场、上海大剧院、上海卢浦大桥、杭州湾大桥、香港青马大桥、武汉地铁等工程建设提供卓越的焊接设备、焊接材料及解决方案。 华工法利莱切焊系统工程有限公司 华工法利莱切焊系统工程有限公司（以下简称“华工法利莱”）是华工科技（股票代码000988）全资收购澳大利亚FARLEY、LASERLAB公司后，在中国成立的以大功率激光切割、激光焊接及等离子切割高端装备为主业的高科技激光企业。
常用等离子切割方法及其工艺特性 1. 1 等离子空气切割法 等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈 钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割碳钢时,切口中的氧与铁的放热反应提供了附加的 热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO 熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方 法。 等离子空气切割法主要存在如下缺点: a . 切割面上附有氮化层,焊接时焊缝中会产生气孔。因此用于焊接的切割边,需用砂轮打磨,去除氮化层。 b. 由于存在氧化作用,电极和喷嘴易损耗, 使用寿命较短。 由于压缩空气的成本较低,这种切割方法在大批量的非焊接碳钢板的切割中使用较为广泛。不同 电流强度下,等离子空气切割碳钢时常用板厚和切割速度之间的关系如图 1 所示。 图1 等离子空气切割碳钢 1. 2 等离子氧气切割法 等离子氧气切割法以氧气作为工作气体,主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁2氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时有以下优点: a . 切割速度更快; b. 切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可直接用于焊接; c. 切口下缘不粘渣; d. 切割变形小,精度高。 等离子氧气切割法也存在如下缺点: a . 因氧化作用强,电极损耗更快,使用寿命短; b. 切割面斜角较大。 不同电流强度下,等离子氧气切割碳钢和铝时常用板厚和切割速度之间的关系如图 2 和图3所示。
永煤公司城郊煤矿联合冲剪机技术规格书 编制： 单位负责人： 编制单位： 分管科室： 编制日期：2018年5月5日
联合冲剪机技术规格书 一、项目简介及使用地点： 目前，城郊煤矿五小车间在日常工作中对金属进行剪切、冲孔、剪板、折弯等加工工序较多，以前都是把工件拿到厂区进行加工后，再拉回五小车间，浪费人力、物力、时间，工作效率较低。为提高功效特申请购买联合冲剪机一台。 二、货物名称及供货范围： 三、主要部件（或设备）配置要求： 1、设备功能要求 （1）具有三防功能（防尘、防腐、防风蚀）。 （2）具有过压、过流、过温等保护功能。 （3）设备内部采用风叶强制冷却。 2、产品应选用性能优良的原材料及器件制造，保证产品优良的技术性能及良好的使用性。 四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件： 具有国家3C强制认证、生产许可证、说明书及合格证等。 五、货物使用环境及范围： 1、使用环境： （1）环境温度：-20～45℃ （2）环境相对湿度：日平均值不大于95%（＋25℃时），湿度
不大于85% （3）使用地点：地面 2、使用范围： 联合冲剪机适用于： 1.钢结构加工 2.零部件加工 3.机械加工、冲孔等 4.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯 六、货物适用标准： 1、本产品性能符合《JB/T 10045.4-1999 热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》/《GB 15579.8-2014 弧焊设备第8部分：焊接和等离子切割系统的气路装置》等的规定。 2、其他国家及行业相关执行标准规定。 七、技术参数：
八、质量及验收要求： 1、产品必须在年产120t及以上矿井得到良好应用，且不存在质量问题。 2、产品相关材料配件正常情况下使用寿命不得低于10年，要求选购国际或国产一线品牌产品。 3、产品的生产、制造、检验等严格按照相关规范执行，确保产品合格，发货前应对产品进行性能试验，无误后方可发货。 4、产品到货时必须是全新的、性能参数合格的，并提供有正常使用所需的相应配件，随货应有详细的产品清单、产品合格证、检测报告、使用说明书等相关技术资料。 5、产品交货后订货方负责组织验收，验收按照技术规范要求进行。 6、产品验收发现有产品质量问题的，供货方应及时更换，相关费用由供货方承担；发现配件、技术资料不齐全的，供货方应及时补齐。
等离子切割工艺及技术-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
等离子切割 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！ 等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。 一、等离子弧切割工艺参数 各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下： 1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为
空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。 2．切割电流 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。 3．气体流量 增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。 4．电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。 5．割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
数控等离子切割机切割质量的五大评价 标准 数控等离子切割机是目前市场比较流行的一种切割方式，它与数控火焰切割机一起占据了国内切割设备半壁江山。并且目前的精细数控等离子切割机不管是在切割速度还是切割质量上面，丝毫不亚于激光切割机。说道切割质量，相信很多人对数控等离子切割机的切割质量的评价标准还不是很清楚，今天，武汉耐霸数控的网络小编就给大家详细的介绍一下： 数控等离子切割机切割质量的评价标准主要由切口的宽度、表面粗糙度、切口棱边的方形度、热影响区的宽度、挂渣量等五个方面，具体要求如下： 第一、切口的宽度： 切口的宽度是评价切割机切割质量的最重要特征值之一，也反映切割机所能切割最小圆的半径尺寸。它是以切口最宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm 之间。 第二、表面粗糙度： 它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。等离子切割的表面粗糙度高于火焰切割，但是低于激光切割。 第三、切口棱边的方形度： 它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工程度。因此控制切口棱边的方形度非常重要。 第四、热影响区的宽度： 该指标对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要，过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。 第五、挂渣量： 是描述热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。
我们在评价数控等离子切割机切割质量的时候，可以从以上五个方面去观察。但是，五项标准并不是唯一，还有其他一些标准。既然切割质量对于数控等离子切割机来说非常重要，那么我们在生产中又该采取哪些措施来提高切割质量呢？武汉耐霸数控根据自身的生产经验总结出了一下几点： 第一、数控等离子切割机的各功能部件必须紧密结合。轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果； 第二、切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短。 第三、割枪位置必须要固定好，高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。 第四、等离子电源的选择必须要于切割材料的厚度相匹配，否则会直接影响到数控等离子切割机的切割质量。
等离子切割机安全操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。 等离子切割机的等离子是什么意思？ 将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态． 在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。 就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管里，在眩目的白炽电弧里，都能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层里，在美丽的极光、大气中的闪光放电和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等离子态。 等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割工艺指导书 1.主题内容与适用范围： 本标准规定了等离子切割的一般技术要求及质量等级和尺寸偏差。 本标准适用于常用钢材的下料切割。 2．引用标准 GB 9448-1999 焊接与切割安全 JB/T 10045.4-1999 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差 3.等离子切割的一般要求 3.1从事等离子切割作业的人员必须经理论和技能培训，熟悉所用设备、工具的使 用性能，掌握安全操作技术和事故应急处理方案，并经安全技术部门考试合格 后，方可持证上岗操作。 3.2设备使用过程中，应严格遵守操作规程和维护保养规则。 4．切割前准备： 4.1 材料要求： 4.1.1 用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的 相应规定。 4.1.2 钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深 度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度 的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。 4.1.3 在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认符合后才可下料。 4.2 切割设备及工具： 4.2.1 切割下料设备主要包括数控等离子切割机。 4.2.2 在切割前，先检查整个切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条 件下才能运行，而且在切割过程中应注意保持。 4.2.3 检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、拐尺、石笔、记号笔等。
5．切割工艺参数的选择 数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。 5.1 空载电压和弧柱电压：等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易 引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。5.2切割电流：它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割 能力。切割电流造成的影响： ①切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大； ②切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽； ③切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降， 甚至无法进行正常切割。 所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。 5.3 切割速度：最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的 厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。 5.3.1下图是空气等离子弧切割机与氧乙炔焰切割的速度对比，根据图示，当工件厚度 为12mm时，空气等离子弧切割速度是氧乙炔焰切割速度的2倍。当工件厚度 9mm时，切割速度是氧乙炔焰切割速度的3倍。由于切割速度快，人工费用相对降低，加之压缩空气价廉易得，空气等离子在切割板厚30mm以下碳钢时比氧乙炔焰切割更具有优势。但切割厚度超过30mm时，用氧乙炔焰切割较好。
日本小池（KOIKE）日本虽然是一个岛国，但是在科技技术方面还是比较强势的，不仅 在汽车制造方面和德国并驾齐驱，在激光切割机方面也很厉害。日 系激光设备主要是龙门式大幅面激光切割机，是在龙门式火焰切割 机、数控等离子切割机的基础上开发的产品。 德国通快（TRUMPF）说到德国大家可能都会对德国的机械制造技术赞不绝口，德国通快 是全球知名的激光切割机品牌，是激光切割机行业的巨头，设备性 能上不仅切割速度快，而且运行稳定，切割效果好。但是在价格方 面也是非常高的，如果说预算足够高的话，大家可以考虑一下这个 品牌。 瑞士百超（BYSTRONIC）瑞士百超是仅次于德国通快的第二大激光切割机制造厂家，在全球的知名度不亚于德国通快。 大族激光国内的激光知名企业，可谓中国的领军企业。目前拥有多项专利技 术，更是国内少有一家拥有“紫外激光专利”的公司之一。 楚天激光楚天激光1985年成立于武汉，位于中国武汉光谷。更是中国激光 行业获得专利最多的一家企业。在3D激光打印机方面有显著成就。启澜激光由武汉高盛光电投资成立的江苏启澜激光科技有限公司武汉分公 司，位于中国武汉光谷。是国内少有拥有自营进出口权的激光企业。 获得多项专利证书，20年激光设备制造和10年太阳能行业应用。三雷数控一家专注数控激光切割机的厂家，公司生产的产品已广泛应用于： 机械制造、钣金加工、通风工程、广告标识、汽车制造、船舶制造、 工程设施制造、特种设备制造、电器配件、服饰、机床设备的维修 改造和配件的销售等行业。 武汉法利莱法利莱是华工激光旗下的明星产品，它以大功率激光切割、激光 焊接高端装备研制为主，其FARLEY-LASERLAB系列切割设备广受机 床、军工、农机、汽车等行业客户欢迎。 武汉金运激光武汉金运激光股份有限公司成立于2005年、上市于2011年，是一 家专业从事中小功率激光设备研发、生产和销售的大型激光公司。 金运的激光切割设备主要应用于纺织服装行业，包括布料裁切、片 材开袋、毛领切割下料、定制服装的单裁单剪等。 团结普瑞玛激光团结普瑞玛是上海的一家激光切割机制造企业，他们的激光切割机 也是很不错的，主要是在大功率激光切割机方面有优势，产品规格 齐全，但是价格相对较高。