A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
炮掘工作面瓦斯综合治理
技术简易版
炮掘工作面瓦斯综合治理技术简易
版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
摘要：文中针对鄂庄煤矿井下炮掘工作面
的瓦斯涌出变化规律，采取加强局部通风、加
强监督检查与爆破管理等措施，实现了瓦斯涌
出的综合治理，取得了良好的安全掘进效果。
关键词：采煤爆破掘进瓦斯治理通
风管理
鄂庄井田受东西南断层影响，使井田下陷
很深，同时受地质运动作用，总体呈向斜构
造。向斜轴部地层倾角平缓，由于受到强力挤
压，使围岩透气性降低，有利于封存较多的瓦
斯。随着鄂庄矿开采深度加大，现大部分掘进
回采巷道接近或处于向斜轴部，炮眼中的瓦斯浓度在40%～60%。爆破落煤后，煤体内大量的吸附瓦斯迅速转变为游离瓦斯释放，瓦斯浓度在4～5min达到最大值，严重威胁着矿井安的全生产。
采落煤瓦斯的放散速度取决于煤体的瓦斯含量、结构和粒度。粒度越小，瓦斯放散速度越快；粒度越大，瓦斯放散速度越慢。由图1可见，爆破过程中产生的瓦斯常在曲线上出现峰值，扒装过程中涌出的瓦斯保持较高的浓度，此时是治理掘进工作面瓦斯涌出异常的关键时刻，稍有不慎，就会引起瓦斯积聚。因此，为从根本上严防发生瓦斯事故，我们在加强局部通风、监测监控与人员管理的基础上，对放炮与扒装过程进行了全程治理。
1 加强局部通风
以优质可靠的供风来消除瓦斯在时间与空间涌出浓度的不均匀性潜在的危险，是治理掘进工作面瓦斯涌出异常的根本途径。
（1）掘进工作面必须安装双风机双电源，局部通风机和掘进工作面电气设备必须装有风电闭锁，并实行人工复电，采掘供电必须分开。
（2）局部通风机要设专人（兼职）负责，并挂牌管理，保证正常运转，每班安排专人检查试验一次，做到自动切换，使用正常。严禁随意停开风机，断开风筒。
（3）风筒必须采用抗静电及阻燃风筒，并吊挂平直无破口、无接头漏风。
（4）断面10m2以上及瓦斯重点管理区掘
进工作面使用φ600mm以上风筒，其它掘进工作面使用φ500mm风筒。
2 加强监督检查与爆破管理
开展深入爆破各工序行之有效的监督检查是治理掘进工作面瓦斯涌出异常，实现掘进工作面通防安全的重要保障。
（1）爆破工实行时控卡片制度。从放炮器具、爆破物品领取到装配引药、定炮、放炮、清查退库等实际情况，填写于时控卡片上，上井后交所在工区，工区将三班时控卡收齐后当天交通防科以备案、备查。填写参数与实际不符的，对爆破工按“三违”进行处罚。
（2）强化放炮监督检查工作。要求安监员对火工全程负责，严格执行安监员验收签字制度；实行安监员监督放炮全过程，不经安监员
同意，放炮员不准装药放炮。
（3）所有煤与半煤岩巷推广使用风煤钻打眼，消除了使用电煤钻失爆而出现事故隐患，同时风煤钻排出的动力气体，增加了迎头稀释瓦斯的能力。
（4）爆破物品专用专存放。在掘工作面躲炮距离之外建立有门带锁的标准化火药存放硐室，在内存放炸药箱、雷管盒、专用炮头箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母线，并悬挂炮眼布置图和放炮制度。
（5）掘进工作面严禁定炮和其他工序平行作业。；定炮前必须使用高压风管对炮眼内的煤尘与高浓度瓦斯进行清排。爆破必须执行放炮前后洒水灭尘、“一炮三检”、“三保险”制度，并有记录可查。
（6）严禁无封泥、封泥不足或不实的炮眼、裸露、短母线爆破。爆破必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填满封实，炮眼深度超过1.3m时，水炮泥封泥量不得低于40cm。水炮泥外用黄泥炮泥填满封实，但最小封泥长度不少于20cm。
3 做好扒装全程的瓦斯涌出异常治理
如图2所示，在迎头正常通风条件下，相对于主风流来说，在风流涡流区其近壁底层区厚度足够大，在这些部位形成了大量的积聚瓦斯，因此，扒装过程治理瓦斯涌出异常的关键是消除或缩小迎头、风筒出风口风流的涡流区。为了能有效的排出扒装过程产生的瓦斯与煤尘，风筒至迎头的距离不得小于5m，以提高近壁底层区的瓦斯扩散系数或强度，驱散积聚
瓦斯。在距风筒出风口3m、风筒一侧0.5m处安设高压远程喷雾，以加强风流的紊流性，增加风流清排瓦斯的能力，同时也起到了很好的降尘效果。采取这些措施后，治理涡流区积聚瓦斯效果如表1。
4 强化瓦斯检查员、放炮员管理
“装备与管理并重，当前要以加强管理为主”是煤矿安全生产的原则。鄂庄矿装备了
KJ66煤矿安全监测系统，在所有的掘进工作面安装使用了瓦斯、风速、局扇开停传感器（具备瓦斯超限断电功能），同时要求放炮员、流动电钳工、工程技术人员等下井必须携带便携式瓦斯报警仪。瓦斯检查员每隔2～3h测定掘进工作面的瓦斯浓度，增加了在时间与空间的
瓦斯监测范围，有效的防止了掘工作面因在瓦斯涌出异常危险情况下而引发事故。
对瓦斯检查员、放炮员进行集中重点管理。对瓦斯检查员实施“加人、加量、加责、加薪”，增加人员，实现瓦斯重点区盯岗；增加工作量，实现对沿途通防设施的巡查；增加责任，实现对放炮员及其他人员通防工作的监督检查和违章处罚；增加薪金，提高待遇与其职责相适应。对放炮员实施“双考、双管、双监、双责”，双考，所在工区考勤、通防调度考勤（挂上岗牌）；双管，工区管理放炮员工作安排和计件工资、通防专业管理放炮员的正规操作和放炮员津贴；双监，安监员、瓦斯检查员对放炮员进行监督检查；双责，放炮员承担放炮管理工作、“一炮三检”工作。
针对炮掘工作面瓦斯涌出的变化规律，采取以上应对措施进行综合治理，取得了良好的效果，消除了事故隐患，为掘进面的安全掘进提供了有力的支撑。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿岩巷炮掘安全技术措 施简易版
煤矿岩巷炮掘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 因11306回风巷掘进过程中，需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通，形成独立通风系统。11306回风联络巷采用炮掘掘进，为保证施工安全顺利的进行，特制定本措施，望施工单位遵照执行。 一、支护设计 1、采用矩形断面，锚杆支护。巷道设计断面为净宽3.0米，高度2.0米，掘进毛断面宽不低于3.2米，高不低于2.1米，局部（巷道口、破碎带）再加锚索支护。 二、施工方法： 采用全断面爆破施工法，掘够宽度、高度
后，进行打锚杆铺网进行永久支护，空顶距不能超过1m。顶板在破碎时先支上临时支护，在确保安全的情况下才能做其它工作。 三、技术质量要求 1、巷道掘进、支护按中线进行。 2、净宽要求：按给定的中线掘进和支护，中线至任一帮距离允许偏差0～+100mm； 3、净高要求：允许偏差0～+100mm； 4、锚喷浆要求:厚度150㎜，允许误差±10㎜，做到不漏网、不漏筋，岩面平整，喷至巷道两帮地脚。 5、巷道保持整洁卫生，材料工具摆放整齐。 6、管线、风筒吊挂整齐，风筒接口翻边严密不漏风，风筒有破口要及时补好；风筒口离
2020年主平硐施工安全技术 措施 Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
2020年主平硐施工安全技术措施 白布煤矿隶属于贵州天润矿业有限公司，我部承建白布煤矿（一期）井巷工程第二合同段，现在轨道大巷联络巷施工已经20米，距离主平硐剩余23米。为了抓紧进度，努力完成节点计划，根据业主安排协调，由我部施工主平硐300米，最后与重庆川九建设有限公司承建的主平硐进行贯通。根据现场条件，为了确保完成进度计划和生产安全、高效、优质的进行施工，特编制以下安全技术措施。 一、施工顺序 现在我部施工是从进风斜井方向往水平轨道大巷方向进行施工，施工至三号交叉点时开始施工轨道大巷联络巷，联络巷方位角为108°，-3‰坡度，联络巷总计43米，施工到位后开始按照63°的方位角进行对主平硐的施工（简称主平硐反掘）。
二、技术参数及支护形式 主平硐按照业主单位要求，我部需要完成300米，然后与川九公司施工的主平硐正掘进行贯通，巷道形状为直墙半圆拱型，巷道施工腰线为1000mm，具体断面尺寸为：掘进断面为17.42㎡，净断面为15.8㎡，巷道掘进高4.170米，掘进宽4.740米，墙高1.8米；巷道净高4.05米，净宽4.5米。 支护方式为锚网喷，锚杆采用L=2000mm，?=20mm的树脂螺纹钢锚杆，托盘为120ⅹ120mm的6mm钢板制作，锚杆布置间排距为800ⅹ800mm；钢筋网片采用?=6.5mm盘圆钢制作，网片规格为1000ⅹ2000mm，网格为100mm，网片搭接长度不得低于100mm，采用8#铁丝进行绑扎，绑扎距离为300mm；喷浆支护厚度为120mm，喷射混凝土标号为C20，临时支护必须及时跟紧迎头，严禁空顶作业。 三、施工方法 采用湿式打眼正向装药光面爆破的方式进行，全断面一次性起爆，放炮时，人员必须全部撤出地面，采用远距离地面放炮，
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本
综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8
东一盘区西翼运输斜巷贯通安全技术措施 一、工程概况 我队负责施工的东一盘区西翼运输斜巷距离贯通位置剩余30米，为保证此项工程安全顺利贯通，特制定措施。 二、贯通前的准备工作 1、贯通前，通风科密闭队材料提前到位，提前在东一盘区西翼运输巷23#横川至东一盘区西翼运输斜巷口建一道调节板墙，用于巷道贯通。 2、贯通前，在东轨大巷15#横川口用钢筋网将行人口护住，钢筋网进行双层保护，并固定在闭墙上。 3、由地测科放好中腰线，我队按照中线施工，控制好贯通距离。 三、施工方案 1、贯通方案 东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余20米时，建立进尺台帐，我队施工人员必须掌握贯通距离。东一盘区西翼运输斜巷掘进剩余5米时，边探边掘，探3米掘1米，向前施工3米后，剩余2米与东轨大巷15#横川次贯通。 东一盘区西翼运输斜巷贯通采用炮掘作业，巷道剩余5米时，炮掘循环进度改为1米，最大空顶距1.5米，剩余2米时进行贯通，贯通前，提前在东一盘区运输斜巷口建木质调节墙。贯通形成全风压后待通风科人员检查贯通点的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在1%以下。放炮贯通后，巷道不成形，采用风镐进行修边成形，施工人员必须站在永久支护下进行作业；当风镐支设工作量过大，人工支设站在永久支护下施工1米成形困难时，顶板支护排距可缩短为0.5米。 2、放炮作业 2.1放炮作业时，根据现场采用7655钻机进行打眼。 2.2每次操作前，必须按炮眼布置图，画出轮廓线，标出炮眼位置。 2.3操作时，要做到挂眼准确，眼直，钻机持平。 2.4全断面一次施工放炮眼，分上下两层进行放炮，上层从顶板向下2.65米，下层从底板向上1.85米，先施工下层，再施工上层。具体如下： 2.4.1巷道剩余5米循环进度1米时放炮作业 巷道下层放炮作业，炮眼间距为500mm，排拒为400 mm，距帮150 mm，最下层的炮眼距底板150 mm。掏槽眼每眼装药4卷，炮眼深度为1300mm；其它辅助眼和周边眼
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.回风大巷反掘过冒落带安全技术措施正式版
回风大巷反掘过冒落带安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我公司回风大巷反掘工作面沿10+11#煤下分层掘进，为实体煤层，由于上部 10+11#煤上分层留有部分煤柱，压力集中，局部煤层松软，随掘随垮，造成局部10+11#煤上分层及9#煤层冒落，巷道超高，为确保该掘进工作面安全进行，特制定如下安全技术措施，望作业人员遵照执行，安监人员监督实施。 一、用竹架板将已支护巷道两帮背实背严，用矸石充填饱满，控制上部两帮煤壁垮落范围扩大。 二、用2寸钢管将已支护好的棚架、
棚腿连接成一整体，连接长度不得小于 10m，间距1m，防止两帮煤岩垮落推倒棚架。 三、够一棚间距后及时进行支护，将原对棚中心距由0.8m，改为0.6m，缩小棚距，增加支护密度，提高支护的抗灾能力。 四、棚架顶部用钢筋网配合竹架板铺实、铺严，回填矸石，厚度不得小于 0.5m，以增加棚架的稳定性，然后根据集团公司要求，用木垛料全断面接实。木垛料规格为：1200×200×150（mm），木垛质量必须平整稳定，符合要求。 五、用长度6m的轨道制作前探梁，根数不得少于6根，用竹架板铺实铺严，
关于2012年瓦斯综合治理工作的意见 公司各生产矿，机关各业务部室： 为切实加强煤电公司瓦斯综合治理工作，做到高投入、高素质、强技术、严管理、重问责，实现“双不”目标和抽采达标，杜绝计划外瓦斯超限事故，经煤电公司研究，现对2012年瓦斯治理工作提出如下意见： 一、总体思路 坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，坚持“区域措施先行，局部措施补充”的工作方针，坚持“可保必保、应抽尽抽、区域治理每面一策”的瓦斯治理战略；做到意识超前，思想防控，区域治理技术支撑，标本兼治整体推进；积极构建瓦斯治理“时空”保障，确保“抽、掘、采”平衡，鼓励和支持高突矿井最大限度提高抽采效果。力争“五化”（消突区域化，抽采最大化，防突精细化，装备系列化，打钻专业化）。牢记“三不四可”安全工作指导思想。切实提高一通三防和防突工作保障能力。 二、工作目标 （一）杜绝瓦斯、煤尘爆炸和煤层自然发火事故；杜绝煤与瓦斯突出事故，杜绝计划外瓦斯超限事故。 （二）完成区域瓦斯治理（高、低抽巷）工程1000m，其中方山矿二1新井540m，白庙矿460m。 （三）实现双不，落实抽采达标，抽采不达标，不进行
任何采掘活动，突出煤层不消突严禁实施采掘活动。完成瓦斯抽采量940万m3，其中防突瓦斯预抽量214万m3，采空区瓦斯抽采量726万m3；抽采钻孔量14.64万m。矿井、工作面瓦斯抽采率符合《瓦斯抽采规范标》。 （四）矿井通风质量标准化全部达省一级。巩固白庙矿和方山矿二1新井瓦斯治理示范化矿井及二矿、六矿综合防尘示范化矿井。一矿、四矿、方山矿、白庙矿、凤翅山矿建成集团公司综合防尘示范化矿井。公司各矿井创建“一通三防”和防突示范化科（队）室。 （五）优化通风系统，完成重点巷道维修工程量2200m。 三、保障制度 （一）执行“一通三防”及防突专题剖析例会制度 1．煤电公司组织各生产矿井每月至少剖析一个矿“一通三防”及防突工作，剖析地点设在矿井，主要对井上下存在的问题进行深入剖析，并制定处理方案。 2．每月在公司安全办公会议上通报月度瓦斯综合治理和防突等一通三防及防突工作。 3．矿井在召开安全办公会议时，要把一通三防工作作为专门议题研究，平衡解决一通三防及防突工作中的人力、财力、物力等问题。 4．各矿井由总工程师每月组织召开一次一通三防和防突例会（突出矿井矿长参加），落实计划，安排部署下一步工作，平衡解决一通三防工作中存在的问题。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版炮掘巷道开口安全技术措 施
2021版炮掘巷道开口安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据我矿的采掘规划，现决定掘进副斜井岩巷。为使该工程安全顺利的进行特制订以下安全技术措施。 一、组织措施 1、施工负责人：罗洪炳。 2、施工时间:从2013年8月2日至施工结束。 3、现场施工安全负责人：当班班长。 4、瓦斯检查：由该区域瓦检员负责。 二、工程概况 副斜井岩巷设计全长461m，岩巷掘进，巷道总体工程量为5024.9m3。 开口位置：副平硐前187m。 三、施工方法 1、采用人工钻眼、爆破，耙渣机装渣，人力推车运输。 2、开口施工方法
根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。 四、质量要求 巷道断面：半圆形断面。 规格：采用锚网支护，巷道净宽为3m（+100mm），巷道净高2.8m （+100mm）。 五、安全技术措施 1、施工前提前标定开口位置，开口后技术人员及时标定好中线，施工单位严格按中线施工，开工前必须加固好开口位置的支护质量。 2、施工前，由当班班长每班指定专人先处理好施工地带的松渣危石，以及顶板脱层，两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方可施工。 3、爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 4、爆破前，班组长必须清点人数，确定无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。 5、爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口的安全地点设置警戒，班组长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。工作面放炮安全距离直巷100米，弯巷75米。
回风大巷反掘过冒落带安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风大巷反掘过冒落带安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我公司回风大巷反掘工作面沿10+11#煤下分层掘 进，为实体煤层，由于上部10+11#煤上分层留有部分煤 柱，压力集中，局部煤层松软，随掘随垮，造成局部 10+11#煤上分层及9#煤层冒落，巷道超高，为确保该掘 进工作面安全进行，特制定如下安全技术措施，望作业人 员遵照执行，安监人员监督实施。 一、用竹架板将已支护巷道两帮背实背严，用矸石充 填饱满，控制上部两帮煤壁垮落范围扩大。 二、用2寸钢管将已支护好的棚架、棚腿连接成一整 体，连接长度不得小于10m，间距1m，防止两帮煤岩垮 落推倒棚架。
三、够一棚间距后及时进行支护，将原对棚中心距由 0.8m，改为0.6m，缩小棚距，增加支护密度，提高支护的抗灾能力。 四、棚架顶部用钢筋网配合竹架板铺实、铺严，回填矸石，厚度不得小于0.5m，以增加棚架的稳定性，然后根据集团公司要求，用木垛料全断面接实。木垛料规格为：1200×200×150（mm），木垛质量必须平整稳定，符合要求。 五、用长度6m的轨道制作前探梁，根数不得少于6根，用竹架板铺实铺严，作为超前支护，前探梁必须紧跟迎头。 六、处理过程中，必须安排有经验的专人监视顶板及两帮煤岩变化情况，使用长柄工具及时处理危岩伞煤，确认无危险后，方可抓紧时间支设棚架，并确保支护质量。 七、随时对工作面后方的棚架进行检查，发现棚架变
XXXXX 煤矿 瓦斯综合治理专项整治方案 二○一一年五月
丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施 为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。 一、指导思想 认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。 二、工作目标 落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。 三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单 组长： 副组长：
成员： 法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。 检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员
I If 编号：SM-ZD-78506 3213机巷炮掘安全技术 措施 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
3213机巷炮掘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据绿水洞煤矿采掘部署，由掘进一队施工3213机巷， 前40m安装掘进机，决定采用炮掘。为确保施工期间的人员安全及工程质量，特此编写以下安全技术措施，希望施工单位各成员严格遵照执行。 2、巷道用途用于行人、支护材料的运输及设备安装等。 3、施工方法 (1)该巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序 作业。 (2 )永久支护为架设4#金属防倒支架，工作面临时支 护采用15kg/m钢轨作前探梁配木板临时支护。 (3 )按测量标定的中线，破伪顶沿煤层顶板掘进。 (4 )工作面煤矸采用PB-30型耙矸机出矸至皮带运输
机到321煤仓，机车拉至地面。 4、施工工艺 (1)采用钻爆法落煤方式。 (2)掘进机具采用7655型凿岩机、P B-30耙矸机、 SM475/12压风机、MQT-120风动锚杆钻机2台。 装运设备配备：40T溜子。 (4)掘进工艺流程：检查安全及准备7延中线7掘进(打 眼、装药、放炮、检查瓦斯)7检查安全(瓦检员和班组长检查瓦斯及顶板、放炮员检查残爆等)7洒水防尘7临时支护7出矸7永久支护。 5、技术要求 (1 ) 3213机巷为梯形断面，巷道全宽 3.8m，支架顶 梁至巷道底板高2.3m ,柱窝300mm ,破伪顶沿煤层矮帮顶 板按设计施工，巷道暂掘工程量约为40m。 附图：3213机巷施工断面图 (2)风筒、风水管均布置在巷道左侧，风筒距巷道底板 高度不小于1.4m，风水管悬挂在距底板0.6m处。 (3)3213机巷按要求采用4#金属防倒支架进行支护，
运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施 在15301运顺反掘采取开采保护层的区域防突措施，为确保掘进期间瓦斯不超限，在15301运顺反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施，为确保施工期间安全，特编制此安全技术措施。 一、钻孔设计 1、钻场位置：15301运顺反掘迎头 2、钻孔性质：顺层抽放钻孔。 3、钻孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液压钻机，孔径为Φ94mm， 共设计施工21个钻孔。（详见附设计） 二、技术要求 1、施工前必须将抽放管路延接至抽放钻场。 1）管路要求： ①、抽放管路在铺设是必须吊挂平直，离地高度不少于300mm。 ②、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与带电设备接触。 ③、管路安装距离轨道不少于0.5m。 ④、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器，对放水器进行编号管理，每班落实专人进行放水。 ⑤、确保抽放管路各接头连接不漏气。 ⑥、在主管路上与钻场之间安装控制阀门及测流观测孔。并且每各抽放钻孔必须安装控制阀门及观测孔。
2、施工人员严格按设计的钻孔参数施工，瓦斯防治工区技术人员及时 对钻孔进行分析，并将施工情况汇报通防科。若未达到设计要求，立即进行补充施工钻孔。 3、施工人员必须详细记录钻孔施工情况及开孔位置，开孔高度以巷 腰线为标准线。 4、开孔位置不能重叠，若需补孔，开孔间距不小于300mm。 钻孔施工期间出现异常情况，必须详细记录清楚，及时汇报工区值班人员，在钻机施工记录本详细记录清楚。 5、封孔采用马丽散及水泥砂浆，钻孔封孔深度不得少于10m,马丽散 孔段深度不少于1m，采用单节3米封孔管及其配套筛管。要求马丽散与催化剂按1:1比例混合，且必须搅拌均匀，以达到最佳封孔质量。 6、封孔必须在孔口位置，安装一根长度不少于1.5m四分管做注浆管 孔口使用马丽散封堵1m。使用封孔泵注浆至水泥浆从封孔杆溢出方可停止注浆。 7、封孔杆外露长度统一为200mm。 8、撤钻及封孔必须联系瓦检员现场监督，钻孔验收单经瓦检员签字
近距离突出煤层群瓦斯综合治理技术探究 发表时间：2017-12-18T15:33:47.267Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：苏庆礼刘海军陈童[导读] 本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。 贵州毕节市大方县绿塘煤矿有限责任公司贵州毕节 551604 摘要：近年来，随着经济的发展，对煤矿的需求越来越大。然而煤矿生产中的安全威胁因素也越来越多，瓦斯威胁是煤矿生产中的主要安全威胁因素。本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。关键词：煤矿；突出煤层；瓦斯；综合治理方法 1 离上保护层瓦开采概述 保护层工作面开采后，采空区顶底板煤岩体发生破坏、移动和变形，引起煤岩应力场与裂隙场的重新分布，对开采层周围的煤层（包括突出煤层在内）和岩层产生采动影响，尤其是近距离煤层群保护层开采后，由于层间距很小，保护层与被保护层之间的部分岩石裂缝是垂直层面的，离保护层一定距离内，这些裂缝能彼此贯通，直至与保护层采空区连通，提供了解吸瓦斯涌向保护层开采空间的通道。同样，在被保护层回采过程中，采空区岩层的裂隙与保护层采空区沟通，为保护层采空区内积聚的瓦斯涌向被保护层采空区提供通道。 2 煤层概况 某矿是生产矿井之一，可采煤层3层，自上而下分别为6、7、8号煤层，6号煤层不稳定，目前开采7、8号煤层，均具有突出危险。7号煤层平均厚1．1m，埋深451m时测定煤层原始瓦斯压力1．62MPa、煤层原始瓦斯含量19．49m3/t，开采期间一次最大突出强度为59t/次、平均突出强度为7．47t/次；8号煤层平均厚2．5m，埋深456m时测定煤层原始瓦斯压力2．90MPa、煤层原始瓦斯含量19．6m3/t，开采期间一次最大突出强度为1408t/次、平均突出强度为476．33t/次。7、8号煤层平均间距8m，层间岩性多为较软弱的粉砂岩或砂质泥岩，煤层松软（平均普氏系数0．4），透气性差（渗透率低于0．001×10-3μm2）。矿井以突出危险性相对较弱的7号煤层作为上保护层先行开采，平均煤层倾角6°，保护层采用对拉工作面布置，倾斜长壁仰斜法采煤，全部垮落法管理顶板，在保护范围内后续开采8号煤层。 3 近距离上保护层瓦斯综合治理措施 3.1 煤矿保护层水力压裂增透技术 为了提高7号煤层透气性，实现大面积卸压增透，改善保护层瓦斯预抽效果，打通一矿采用了顺层水力压裂增透技术增加保护层工作面煤层透气性。该项技术的增透原理为：通过向煤层施工顺层水力压裂钻孔并封孔，利用乳化泵将高压水注入钻孔，克服最小地应力及煤体抗拉强度，使煤体原生裂隙及次生裂隙沿弱面不断扩展、延伸，增加裂隙的空间体积及裂隙之间的连通性，从而形成一个相互交织的多裂隙连通网络，煤层透气性系数大幅增加。研究表明，煤层条件一定时，注水压力和注水量是影响煤体裂隙起裂和延展的主要因素，而压裂钻孔的封孔深度又是决定注水压力大小的关键因素，封孔深度与注水压力成正比。 3.2 保护层顺层钻孔下套管预抽技术 采用水力压裂技术增加煤层透气性后，在保护层工作面两巷按照间距2．75~5．50m施工直径94mm的顺层平行钻孔预抽煤层瓦斯，由于煤层松软，容易塌孔，成孔率低，钻孔利用时间短，采用钻孔全程下套管技术保障抽采时间及抽采效果。根据多个工作面的试验应用，确定了套管选用直径32mm的抗静电阻燃PVC管，管体上按照孔间距200mm布置4排直径10mm的筛孔，单管长度1．5m，管间采用丝扣连接。下套管抽采施工工艺流程为：钻进→吹孔→下套管→固定套管→撤钻杆→封孔→接抽。采用水力压裂增透及钻孔全程下套管技术后，顺层钻孔预抽煤层瓦斯达标时间由原来的10个月缩短至7个月，实现了快速抽采消突，改善了工作面接替紧张局面。在工作面回采时，处于工作面前方卸压区内的顺层钻孔继续进行边采边抽，减少了落煤瓦斯涌出量。 3.3 被保护层预抽、卸压抽、残抽技术 保护层回采后，其下伏底鼓断裂带内的被保护层卸压瓦斯将沿着层间裂隙大量涌入保护层工作面，造成保护层工作面瓦斯涌出量增大，回风隅角超限频繁，涌入至保护层工作面的瓦斯量与被保护层瓦斯含量成正比。为了减少被保护层瓦斯涌入、缓解工作面通风压力，在煤系地层底部茅口灰岩内布置与保护层工作面两巷相重叠的瓦斯抽采巷道，在其内布置上向穿层网格钻孔抽采被保护层瓦斯（图2）。钻场间距为10m，每个钻场施工8个钻孔，钻孔终孔于8号煤层顶板0．5m，钻孔直径75mm，封孔深度不小于5m。 3.4 顶板高位钻孔抽采技术 受采动影响，采空区上覆岩层在垂直方向上划分为垮落带、裂隙带和弯曲下沉带，裂隙带内裂隙发育，是上邻近层与采空区瓦斯聚集的主要场所，受瓦斯上浮特性及通风负压影响，裂隙带内的瓦斯将经过工作面回风隅角进入回风流，时常造成回风隅角瓦斯超限事故。为此，在回风巷迎着工作面推进方向施工顶板高位钻孔进入裂隙带，抽采上邻近层和采空区部分瓦斯，改变瓦斯流动方向，减缓回风隅角瓦斯超限问题。 3.5 工作面“U型+尾排”通风方式 在采取了邻近层、本煤层瓦斯综合抽采措施并满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求的前提下，受薄煤层工作面通风能力以及煤壁、落煤、采空区瓦斯涌出影响，工作面回风隅角仍然存在瓦斯超限问题。分析认为，进入到“U”型通风工作面的风流可分为2个部分：一部分直接穿过工作面进入回风巷；另一部分则漏入采空区并掺混了采空区瓦斯后逐渐返回到工作面，最后经过回风隅角流入回风巷。而回风隅角成为采空区瓦斯运移的必经之路，加之通风不畅易形成涡流区，易造成瓦斯超限。为了治理回风隅角瓦斯超限，研究应用增加风流漏风汇的方法，增设瓦斯尾排通道，构成工作面“U型+尾排”通风方式，利用导风设施将回风隅角高浓度瓦斯引排至尾排通道。 4 结语 根据对近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理难点的分析，制定了以快速消突和防止瓦斯超限为思路的瓦斯综合治理技术体系。通过采取本煤层水力压裂增透、顺层钻孔全程下套管护孔、穿层网格钻孔抽采、高位钻孔抽采、“U型+尾排”通风方式，可快速消除保护层突出危险，防止回风隅角瓦斯超限事故，强化被保护层瓦斯抽采。参考文献
29111回风巷掘进安全技术措施 经玉岭东区矿领导及相关部室现场勘查决定，由准备队在29111巷暗斜井18米处方位角为172°开口，掘一条29111回风巷道与59101巷西部掌面贯通，29111回风巷设计长度240m，坡度-1°，作为机掘四队29111东巷的回风巷。为确保炮掘施工的作业质量及作业过程中的安全，特编制本安全技术措施。 一、工程概况 1、巷道断面特征: 巷道呈矩形，净宽2500mm，净高2000mm；净断面积5m2； 2、支护设计: 29111回风巷开口处沿9#煤层顶部掘进，顶板为砂岩，在掘进过程中，一般情况下可不支护，如果顶板破碎时采用锚网钢带锚索等根据实际情况进行支护，必要时可采用U25型钢棚进行支护。支护顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。矩形布置，锚杆间排距为900×850mm，每排锚杆压一根3500mm长的钢带，每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板，巷道顶部挂金属网。巷道两帮破碎时必须铺网打锚杆,矩形布置，锚杆间排距为800×850mm，配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm，每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。 二、施工方法与工艺： 1、施工方法 （1）为了运输畅通，开口前，先在29111暗斜井口对面安装一部30型绞车，作为二部运输。等开好口子后，再在开口处的对面安装一部15型耙煤绞车。当掘进30米后，然后安装一部简易皮带作为一部运输。
（2）打眼前必须由跟班队长、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。中线至任何一帮的距离偏差在允许的0—100㎜之间。 （3）、巷道的中腰线由技术科给定，施工过程中一定严格按照巷道的中腰线施工，保证巷道的施工质量。 （4）、采用光爆法施工,工作面配备1台煤电钻打眼，施工中严格按照巷道中腰线掘进。开口处人工攉碴至29111运输大巷皮带输送机出碴。施工1米后，搭爬架安设一部爬煤机与29111运输大巷搭接出煤。 （5）开口前，必须对开口前后10米范围内的支护进行仔细检查，在确定支护有效的情况下方可进行开口施工。发现有失效的支护要及时处理。 （6）、开口前，要把开口处周围的零皮活矸处理掉，并进行对开口周围进行加固支护。 （7）开口时，采用少装药放小炮的方式掘进，加密周边眼以保证成形。每循环进尺均为1.0m；最大控顶距为1.2m，最小控顶距0.2m。 2、施工工艺： 工作面配备1台煤电钻打眼；顶部锚杆采用液压锚杆钻机安设，帮部锚杆采用煤电钻安装。 布置楔形掏槽眼，掏槽眼眼口距1200mm，眼底距为200mm,眼深1200mm；周边眼间距为400mm,眼深为1000mm，辅助眼眼距600mm，眼深1000mm。封泥长度:周边眼封泥长度不小于600mm，掏槽眼均不小于900mm。使用2＃煤矿安全许用炸药，Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期电雷管，采用正向装药,串联联线，使用MFB-100发爆器起爆。临时支护采用前探梁支护。 工艺流程
文件编号：GD/FS-7811 （解决方案范本系列） 回风反掘安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
回风反掘安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、技术要求： 1、开口位置：14111里块回风巷反掘在14111里块切眼D24.5点前40.5米的位置为开口中心，按方位α=97.5°沿煤层顶板掘进与14111里块回风巷正掘贯通。 2、巷道规格：下净宽×中净高=3.0×2.2米的梯形断面。 3、支护型式： ①临时支护：顶上采用在掘进迎头打3根木顶柱作临时支护。要求使用的木顶柱Φ≥180mm，顶部用木楔加紧，底部必须打在实底上，且迎山有劲；两帮采用吊环吊挂在后方锚杆尾部，中间穿上长为
2000mm的寸半钢管，在钢管与两帮之间用大板接帮，大板长度不小于1800mm，厚度不小于 80mm。 ②14111里块回风巷反掘采用采用W钢带配合树脂锚杆进行支护，锚杆间排距为800×800mm ，W钢带排距800mm，顶锚杆规格为Φ=20mm，L=2200mm，帮锚杆规格为Φ=20mm， L=1800mm，帮锚杆根据煤体稳定性确定，当煤体稳定，不片帮时，可取消帮锚杆。每根顶锚杆放两根锚固剂，每棵帮杆放一根锚固剂。 ③遇断层或顶板破碎带采用架U型棚进行支护，改变巷道布置参数、断面、支护参数时另报安全技术措施。 ④特殊支护：在14111里块切眼与14111里块回风巷反掘开口处交岔点必须打三组锚索加强支护，
附件：2 省煤矿瓦斯综合治理工作体系 建设评估标准 省安全生产监督管理局 煤矿安全监察局
2009年3月 目录 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章综合管理 (4) 第三章采掘部署及生产管理 (6) 第四章矿井通风系统 (9) 第五章瓦斯管理及防突 (16) 第六章瓦斯抽采 (22) 第七章监测监控 (27) 第八章附则 (30) 附录四 (35) 附录五 (58)
前言 为切实落实全国人大对煤矿安全工作要求，按照国务院安委会办公室《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办〔2008〕17号）和《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示工程建设的通知》（安委办〔2009〕2号）文件精神，根据国家关于煤矿瓦斯治理安全法律法规、规程标准规定，制定本评估标准。 本评估标准是为省行政区域煤矿实施“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系建设中，制定工作规划，确立工作目标，采取工作措施，评估工作效果的标准。 本评估标准附录四为国家安全标准。附录五（名词解释）为资料性附录 本评估标准由省煤矿瓦斯治理厅际协调领导小组办公室（省安全生产监督管理局、煤矿安全监察局）提出。 本评估标准起草单位：省矿山安全技术培训中心、省安全科学技术研究院、省安全生产检验检测技术研究院、省煤炭设计研究院、芙蓉集团实业有限责任公司白皎煤矿、杉木树煤矿、华蓥山广能（集团）有限责任公司绿水洞煤矿、川南煤业有限责任公司鲁班山北矿、嘉阳集团公司、眉山汪洋煤矿、资中楠木寺煤矿、滴水岩煤矿、珙县明金煤矿、兴文珙兴煤矿、泸县庙煤矿。 本评估标准主要起草人：德耀、元忠、黄家昌、冉隆明、传铭、汤晓东、华道友、维光、
解决方案编号：YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施： 一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测： 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况： 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%，迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%，经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反掘安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反掘安全技术措施(标准版) 一、概况 31409回顺、31408运顺为31408、31409工作面回采巷道，由于工序要求，现需反掘31409回顺至风桥、反掘31408运顺与31煤北翼胶运大巷贯通、31409回顺风门绕道与31煤北翼辅运大巷贯通。 本次掘进31408回顺绕道58m，回顺绕道借道31408辅撤通道15m，31408回顺87m，31408辅回顺119.5m，2个联巷25m，永久避难硐室独立通风联巷15m，31408回撤通道开口6m；工程量共计325.5m。 二、采掘工艺 1、严格按地测放线掘进，31409回顺绕道采用沿底掘进，31409回顺沿顶掘进按照设计掘进风桥，31408运顺按设计要求掘进至与31北翼辅（胶）运大巷贯通。
附图：31409回顺绕道及31408运顺、31409回顺反掘段施工图 2、根据现有物探资料，结合我矿多年经验，确定煤层相对稳定且顶煤厚度>500时正常循环进度为15m,当顶板松软、破碎、有裂隙、淋水增加，或煤层变薄、顶煤厚度不足200mm时，循环进度最大为6m，必要时掘1m支1m。 3、地测站在距离贯通点前50m，对贯通两侧高程进行测量，根据测量结果制定掘进方案。 4、待距离贯通点剩余5m时，应该留一定顶、底煤向前掘进，巷道高度下降200mm。 5、当掘进距离贯通点剩余3m时，必须保证工作面锚杆及锚索支护到位，然后再掘进从巷道中部贯通，每进一次刀深度不大于200mm。 6、贯通严格按照图纸设计进行工程施工。 7、贯通前一天必须在被贯通点两侧采用φ17.8*8000mm锚索进行索口。 8、贯通后必须保证巷道与被贯通点两侧巷道顶、底板的平整保