暖通空调施工技术方案
?镀锌钢板风管施工工艺
本工程采用镀锌钢板风管，我项目计划采用较先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中镀锌钢板风管的制作安装指导，以便有效保证工期。
?共板法兰风管制作工艺
◆矩形风管钢板厚度
A.低中压风管钢板厚度
B.高压风管钢板厚度
◆风管加工工艺流程
A.加工生产线主要机具
西安华联
西安华联
江苏东海
西安华联
华北光学仪器厂Array
西安华联
B.加工流程
a．生产线流程图
注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用
b．卷板校正
在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。
YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。
本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。
c．剪板下料
i.风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口
ii.风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必
须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。
iii.采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。
d．压筋加固
i.矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线
应尽量与法兰线方向平行。
ii.加强筋外凸方向为风管外侧。
e．咬口成型
i.根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。ii.拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。f．组合法兰成型
i.将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法
兰成型。
ii.长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。
g．连接卡成型
i.连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。ii.下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。
iii.洁净风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配合使用，具体见我单位有关工艺标准。
h．扣管及安装法兰转角
i.将成型的风管料组装成矩形管道。
ii.⑵法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。
iii.风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。
i．风管加固采用与传统角钢法兰风管相同的角钢
外加固。
◆关键工序
A.直板下料（要保证加工精度）
B.转角安装（要使内缘贴合风管）
?共板法兰风管安装参数
◆支吊架规格
A.低速风管（新风管）
B.高速风管（排烟管）
◆密封垫材料
按设计规定选择。
◆法兰夹安装
法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。
◆风管安装
风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。
◆阀门安装
如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直
接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板
法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度
不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟
阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊
架。
?镀锌钢板风管安装工艺
其安装流程如下：
◆风管支吊架的安装
A.风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和
作法制作。
B.安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向
和位置。
C.支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。
D.支吊架间距符合设计要求。
E.保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防
止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止
风管变形。
风管吊架如图所示：
风管安装
A.吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管
和部件按加工草图编号预排。
B.为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。
C.风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一
定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节
一节地放在支架上逐节连接。
D.风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不
大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。
E.阀件安装在便于操作的位置。
F.连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，
找平找正，直至符合要求为止。
G.风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙
或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作
的部位。
◆风管严密性检验
风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。
◆风管的绝热保温
A.确保管道在安装保温材料之前通过漏光、漏风测试。
B.确保表面洁净干燥，清除一切杂物。
C.保温材料要紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙。
保温材料的边缘衔接要紧密。法兰处要垫平后叠加
腰带形保温棉。
◆风口安装
首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。
风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；
表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。
◆防火阀的安装方法和注意事项
A.安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完
好。检查动作的灵活性，确认阀门正常之后再进行
安装。
B.防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm
的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电
气线路要采用20耐火材料保护管。
C.防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形
影响阀门功能。
D.在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空
间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。
排烟阀、排烟口安装方法及注意事项
A.电气线路及控制缆绳应采用Dg20的钢管作为保护
套管。控制缆绳套管的弯曲半径，不宜小于250mm，
弯曲处一般不多于3处，缆绳长度一般有不大于6m
应在订货时说明。
B.在排烟阀（口）至远程控制装置的相应位置铺设好
套管，套管的两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠
远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一
端穿进阀体上弹簧机构内，并将它栓在[穿在线轴
上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另
一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，
至少绕三圈，将多余的部分剪去。
C.多叶排烟口在安装时，先装铝合金风口拆下，将阀
体砌入墙内，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定
在预埋钢件上再将铝合金风口安装上，请注意：不
要在阀体留下遗物和不要划伤铝合金风口。试验机
构的性能，确认机构动作灵活可靠后，
本工程为洁净电子厂房，对送风系统的风道具有较高的洁净要求。而风管清洗作为风道安装工程的关键工序应严加控制以保证质量，本工程中，我单位有关技术人员及操作人员也将遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工。
◆总则
A.为指导洁净空调通风工程风管清洗和漏光检验特制
定本标准。
B.本标准适用于洁净空调中的镀锌风管、复合钢板风
管等，当设计采用其它材料制作洁净风管时，可参
考选用合适的清洗剂（溶剂）。风管的清洗应在制作