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腾龙煤矿端头支护安全操作规程

腾龙煤矿端头支护安全操作规程
腾龙煤矿端头支护安全操作规程

腾龙煤矿端头支护安全操作规程

腾龙煤矿端头支护安全操作规程

1、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

2、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

3、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

4、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

5、顶梁前的余网量不得小于0.3米。

6、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

7、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。

8、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

9、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

10、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上

的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

11、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

12、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

13、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

14、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

15、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

16、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

17、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。

18、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。

19、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

20、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统操作规程

江苏德龙镍业有限公司(一期)一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真实 地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放散 (如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴油。 撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。 2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

端头支护安全操作规程(标准版)

端头支护安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0468

端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离

支护安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD198 支护安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

支护安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一般支护要求: 1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这项工作。 2、支架材料一般用坚硬、结实的木材,不准用腐朽或裂开的木材。 3、木材大小应根据地压大小,岩石稳固程度和断面大小来决定,但最小不得小于15厘米。木料应无弯曲、断裂等疵病。 4、支护时,操作人员必须站在安全地点,细致检查顶板及两帮,将已松动浮石处理后再行支护,严禁站在浮石下方作业。支护时应一次架好,不得中途停工,以免发生危险。 支护应注意的事项: 1、棚梁和棚腿的接头形式必须根据围岩的来压方向而定。 2、在加工接头时,应不过多的削弱支架的承载能力。 3、为使连接处受力均匀,连接处应紧密结合。

高边坡开挖施工安全要点

编号:SM-ZD-47408 高边坡开挖施工安全要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

高边坡开挖施工安全要点 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1.边坡开挖必须按自上而下的顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。 2.多级边坡开挖时应采取挖一级护一级的方法,防止裸露开挖面因雨水等原因引起崩塌等事故发生。 3.开挖作业应与装运作业相互错开,严禁上下双重作业。 4.边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。 5.边坡上有松动的石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 6.设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。 7.高边坡和滑坡治理要落实安全员值班制度,加强现场观察和观测,现场指挥安全施工。 8.施工中应对山体稳定情况经常进行检查,每天开工、收工前要对坡面、坡顶附近进行检查。如发现有裂缝、塌方

端头支护安全操作规程

行业资料:________ 端头支护安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设 计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 第 2 页共 8 页

十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。 十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。 二十二、检查液压管路是否完好。 二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。 二十四、架设四对八架长钢(板)梁操作程序: 第 3 页共 8 页

支护工安全操作规程

支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时,必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米;支柱与推移输送机的距离不得大于15米;其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱初撑力不小于50kN;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。

高边坡施工安全注意事项及措施

高边坡施工安全注意事 项及措施 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高边坡施工安全注意事项及措施 一、现场周边环境的安全措施: 下一步高边坡大规模施工,使用多种机械设备,加上边坡防护,形成交叉施工局面,随着施工进度,将清理出部分钢筋等物品,有可能会引起当地老百姓来捡(不能开这个头,一但开头就不好控制了),这样就增加了现场施工的危险因素,所以要绝对制止非施工人员进入场地,减少施工危险和干扰,要采取措施,安排人员看守,并在路的两端设置警示标志(危险!禁止闲人进入和通过)。 二、施工机械和操作人员注意事项: 所有施工机械和设备必须具有完好的机械性能,特别是制动和转向部分,要经常保养维修,不得带病作业。载重汽车下坡时(如果是单行道),坡下等待上坡的车辆应给对方留有充分的有效路面,以防载重车下坡时制动出现问题而失控。下班后,各种设备一定要停放在安全位置,并加强夜间看护。 操作人员要遵守各自设备的操作规程,遵守安全守则、持证上岗、禁止酒后操作,禁止无证驾驶各种机械和设备(如发现有此现象,对双方当事人每次罚款50元)。 三、边坡施工注意事项: 施工前,应先完善排水设施或临时排水设施,挖土机在动作前必须发出信号,挖土机作业半径范围内不得有人作业或穿行,开挖或弃土时,确定危险范围内(包括上空是否有电线)无人和障碍物时,方可启动设备,弃方下方有道路时,应安排专人看守,防止滚动散石伤人。 现场施工管理人员要时刻注意边坡的变化,防止“坍塌”或“滑坡”事故发生,施工中应严格按施工图纸及施工方案所规定的要求去做。 推土机在斜坡上作业,横坡铲土其坡角度不得超过25°,顺坡不得超过30°且不得在斜坡上急转弯。 根据项目办通知要求,高边坡雨天不得施工。

回转窑安全技术操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回转窑安全技术操作规程(2020版) 1.开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:启动主减速机稀油站,消除窑力矩,启动托轮稀油站,启动挡轮稀油站,启动主电机冷却风机后,检查各项正常后再启动主电机; 1.2停机顺序:停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机,停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站; 1.3窑主电机启动时,窑速应设在最低值; 1.4停窑检修时应尽量送空窑内的物料。 2.开机前的准备 2.1窑体: 2.1.1确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。

2.1.2确认窑体上人孔门关好,止松螺母拧紧。 2.1.3窑内耐火衬料符合砌筑要求。 2.2轮带: 2.2.1确认轮带与垫板之间无异物。 2.2.2确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。 2.2.3确认轮带与托轮接触面之间无异物。 2.2.4确认轮带与托轮周围无其它物体。 2.3托轮: 2.3.1确认各部螺母无松动。 2.3.2确认石墨块装好,托轮轴温检测装置完好。 2.3.2确认润滑油及冷却水阀打开。 2.4挡轮: 2.4.1确认各部螺母无松动。 2.4.2确认轮带与挡轮接触面之间无异物。 2.4.3确认轮带与挡轮周围无其它物体。 2.5稀油站:

端头支护安全操作规程

端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱

设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

基坑支护安全操作规程

基坑支护安全操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 3、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 5、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正常,符合三相五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。 8、汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 9、基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。 10、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 12、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36伏以下安全电压。 13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。 15、补充内容:(1)作业前不许喝酒、作业时不准打闹;开挖时要注意道路通信电缆的保护。(2)挖土机与人工同时作业时,若距离在10米内,必须在有监护人的条件下才可进行施工。

超前支护工、端头支护工职业危害岗位安全操作规程

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程第一节适用范围 第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。 第二节上岗条件 第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕,第一道风流净化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。 第四条喷雾效果必须覆盖全断面。 第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘,清除堆积的浮煤并做好记录,井下各点粉尘厚度不超过2mm,长度不超过5m,设备上粉尘厚度不超过2mm。 第六条替超前施工中,必须对施工地点进行洒水湿化。 第七条风流净化水幕不准缺失,喷雾设施保持完好,喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果必须符合要求。 第八条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾效果及压力。

第九条采煤机运转时,必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。 第十条采煤机割煤时,员工必须佩戴防尘口罩。 第十一条在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。 第四节操作顺序 第十二条开工前要认真检查喷雾装置及防尘帘是否完好,喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。 第十三条将上下出口及超前部位的浮煤浮尘清理干净。 第十四条采煤机割煤时,开启风流净化水幕。 第十五条采煤机割煤产生粉尘或噪声时,劳动者佩戴防尘口罩或耳塞。 第十六条班中采煤机停止割煤时,关闭风流净化水幕,同时摘下防尘口罩或耳塞。 第十七条本班工作结束后,将上下出口及超前部位附近的浮煤清扫干净,然后关闭风流净化水幕,并检查个体防护用品是否完好。 第十八条换班时,和接班人员说清当班遗留问题。

立架支护安全操作规程

编号:CZ-GC-00508 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立架支护安全操作规程 Safety operation procedures for vertical support

立架支护安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况,预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护(强支护)、后开挖(短进尺、弱爆破)、快封闭、勤量测的原则,以确保施工安全。 2、施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。 3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。 4、洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超

过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。当短期停工时,应将支撑直抵工作面。 5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。 6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架,做好自身安全防护。 7、在钢拱架制作和搬运过程中,应将构件绑扎牢靠,以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。 8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥,并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌引起伤人事故。 9、在架设钢架前,应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时,应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固,防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。 10、对钢拱架应经常进行检查,如发现扭曲、压屈等现象和征兆时,必须采取加固措施。必要时,应使其他人员迅速撤离至安全地带,防止因坍塌造成伤亡事故。

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65171 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,准备好支柱和背料。 2.在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁 器,托住被移钢梁。 3.一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一个扶住支柱的外端,迅速地将钢梁前移。 4.将钢梁放在准备好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐上紧。 其余钢梁操作顺序同上。

5.安全注意事项 (1)正常情况下,必须保持一梁三柱;移溜时可一梁二柱,移溜后应及时补齐。 (2)必须同时有三人以上协同操作。 (3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进。 (4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。 (5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。 (6)变形的钢梁必须更换。 (7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业 “四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁,用在工作面上下端及工作面中,两两成对使用,每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机机头的上下边,中间两对要均匀分布;钢梁要有足够长度,保证在4对长

砌碹支护安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砌碹支护安全技术操作规 程正式版

砌碹支护安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。 上岗条件 第2条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 安全规定 第4条刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理。

独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。 第5条拆除临时支架,应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时,无关人员应撤至安全地点。 第6条临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小棚梁上。 第7条基础槽应挖到实底。如基础

高边坡安全操作规程

行业资料:________ 高边坡安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

高边坡安全操作规程 1、从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。 2、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 3、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。 4、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,应进行清除或加固支护处理。 5、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。 6、地基稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。 7、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工的影响。 8、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。 9、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。 10、作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。 11、对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。 第 2 页共 8 页

12、需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。 13、在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。 14、边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。 15、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。 16、对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。 17、施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。 18、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 19、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 20、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安 第 3 页共 8 页

回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统 操作规程江苏德龙镍业有限公司(一期)

一部分主要工艺设备介绍

其它设备,请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈,由窑尾至窑头分别为4挡,3挡,2挡,1挡。1挡高50CM,其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份,焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多,故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制,以防物料发生液相,在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时,旋转至窑头下料处堵料,而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备

1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门,并严密关闭,检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足,确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号,确认设备 供气、供水情况,将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车,将检查情况及结果全面真 实地写入交接班记录,并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统,除尘风机,助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开,电炉烟气出口上方的放 散(如未开)也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后,将点火木材运入窑内一档前,浇上柴 油。撤出所有人员,联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫(不少于30分钟)。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气,此时将煤气流量阀 门全部关闭,确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后,通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大,增加窑内通风量,使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴,是否还有残留煤气。确认烧嘴

端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

端头端尾支护工安全技术操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条端头(尾)工必须熟悉本工作面煤 层、顶板特征,顶板管理方式、矿压显现规律和所采 用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方 法,严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作, 经过培训,考试合格后方可持证上岗。 二、安全规定 第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好 情况及支护用品完好情况,发现隐患及时处理。 第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问

顶制度,在敲帮问顶时按下列规定执行。 1、用镐或长钎杆敲帮,听其声音,判断岩体有无松动或离层等,发现煤帮出现伞檐或松动点,必须立即处理。 2、问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先轻敲顶板,无掉渣或离层剥落时,再重敲,听其声音,判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。 3、坚持使用长柄工具,人员站在敲击点以外安全地点,听其声音,观察变化,判断岩体是否松动,深部是否有离层跨落迹象。 第4条随时注意(昕和看)顶板的动态,若发现异常现象,立即撤离所有人员到安全地点,待顶板

边坡防护施工安全操作规程

护坡施工安全操作规程 1、编制依据 JTJ042-95公路工程施工安全技术规程路基施工图 2、编制目的 明确护坡施工安全操作规程,提高施工安全标准化水平,防止安全事故发生。 3、适用范围 在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架等;在无防护的边缘上作业;在受限制的高处或不稳定的高处作业;在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。 4、安全操作规定 (1)作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。安全带的绳索应绑挂牢固,绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上 (2)作业发现有事故隐患时,应立即采取措施,消除隐患,必要时停止工作,待安全措施到位后才能作业。 (3)高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,严禁乘坐运送物件的吊栏。 (4)作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。高处作业,严禁违章赤脚作业、酒后作业。

(5)在脚手架操作平台上面作业时,脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满,且牢固固定在脚手架上。 (6)进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,确保安全运行。 (7)施工机械进入施工部位,必须检查行走路线,确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 (8)施工机械工作时,严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员,应在机械的回转半径外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。 (9)挖掘机工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过,汽车未停稳不许装车。 (10)机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的基础上。大型设备进入工作面,必须保证道路有足够的承载力。 (11)装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。 (12)运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢,要防止行进中掉石伤人。 (13)施工机械停止作业,必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑,严禁在大于15°的斜坡上停放,夜间有专人看管。 (14)施工设备要坚持班班检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行;禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

端头支护工安全技术操作规程

端头支护工安全技术操作规程 第1条上、下安全出口设专人维修。上、下安全出口的支护和净断面必须符合作业规程的规定。 第2条使用溜子且采高大于0.8m的工作面上、下安全出口应采用“四对八梁”的特殊支护。对梁距工作面第一棚(支架)不大于0.7m,靠巷道的第一架棚距两巷支架距离不大于0.5m,对梁与对梁的间距不大于0.8m,每组对梁的间距不大于0.3m。当工作面采高低于0.8m不能使用“四对八梁”特殊支护时,应按矿总工程师批准的特殊支护安全措施执行。综采工作面两端头的液压支架距巷帮的距离不得大于0.5m,超过时,必须架设长钢梁成对支护,对梁之间的间距不得大于0.3m;机巷采用浇灌砼墙沿空护巷的工作面,其端头支护可采用长钢梁成对支护,支护参数必须在《作业规程》中明确规定。 第3条自工作面煤壁线20m范围内的支架完好无缺,并进行超前加强支护。距煤壁线10m范围内打成双排支柱,10~20m范围内打成单排支柱,巷道高度必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第4条下出口需做超前子风眼的工作面要遵守下列规定: (一)倾斜工作面自煤壁线起应至少保持二个超前通风

行人眼;急倾斜工作面自煤壁线起应超前二至三个通风行人眼。 (二)通风行人眼(含下煤眼)间的煤柱尺寸、支护形式要符合《作业规程》或安全技术措施中的规定。 (三)通风行人眼口(含下煤眼)与巷道衔接处支架应使用锁口棚,并根据情况还应增设戗柱。 第5条锁口棚和对梁下都必须是“一梁三柱”支护。 第6条维修上、下安全出口时要遵守以下规定: (一)作业前要把电缆、管线分类悬挂好,不能把管线夹在支架和顶帮之间。 (二)维修断梁折柱时,必须进行敲帮问顶,清除危岩、活矸,清理好安全退路,作好临时支护,先支后撤,严禁在未进行支护前松动受力支柱。 (三)作业时下方严禁有人,并严禁人员通行。

砌碹支护工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砌碹支护工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5232-80 砌碹支护工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗;砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 (一)、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理,独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作;拆除临时支架,应由外向里依次进行,每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定,拆除支架时,无关人员应撒至安全地点,临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作;分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上

小棚,小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小栅梁上。 (二)、基础槽应挖到实底,如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽,底鼓严重时,应加砌底拱,基础加大或底拱施工,并要符合作业规程规定。 (三)、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求,砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒;用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放;严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板,有特殊要求的碹胎及模板必须编号,跨度超过4米的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接,不准使用其他连接方式。 (四)、架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定,严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上,作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,

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