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无缝钢管除锈防腐技术交底

无缝钢管除锈防腐技术交底
无缝钢管除锈防腐技术交底

技术交底记录

除锈及防腐涂装施工方案

除锈及防腐涂装施工方案 1.1.1、工艺要求 根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。 涂装注意事项: 1、表面处理 涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用专用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。 2、表面处理后涂装的时间限定 一般情况下,涂料或锌、铝涂层最好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但最长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。 3、涂装环境要求 施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的

条件下,禁止户外施工。 4、涂料配制和使用时间 涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。 5、涂覆方法 大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或第一到底漆后补涂。 6、涂覆间隔 按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过最大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。 7、现场未道面漆涂装前 采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个最大重涂过程要随时注意涂装有无异常。 1.1.2、质量要求 1、外观 涂料涂层表面应平整、均匀一致,无漏涂、气泡、裂纹、

钢结构拆除施工方案

沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位:河北方泽建筑工程集团有限公司编制日期:2018年7 月

第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施

第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 (一)施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标,通过管理层与劳务层的分离,运用现代化的管理思想和方法,强化项目现场施工管理和专业化施工,确保实现“建一个工程,创一个精品”的品牌战略目标。 (二)施工组织的原则 人员、机构精干,运转高效,保障有力,便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点,制定下列施工总体目标: 1、质量目标:合理组织施工,实行过程控制,认真贯彻执行质量体系文件,工程一次性验收达到合格标准,满足业方要求;保持质量体系的持续改进,使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标:在确保工程质量、安全生产的前提下,优化施工进度计划,动态管理,合理组织,严格控制关键线路节点,确保工期目标。 3、安全生产目标:严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工,保证实现安全“五无”;安全生产评分达到优良标准,确保施工顺利进行。 4、文明施工目标:满足市政府关于净、畅、宁工程的要求,文明施工达到优良标准。 第三节施工程序 (一)主要施工顺序流程图如下: 施工准备

拆除工程外围、安全围护设施搭设

第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工 程的成功经验,我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中,充分发挥每个人的智慧和实际操作技能,统筹计划,合理组织,利用好每一块工作面和每一天的工作时间,组织高效率的流水施工作业,确保按计划完成本工程的全部施工任务。 第五节施工队伍部署 根据本工程的具体情况,施工总体目标和既定的项目管理机构, 本公司将组织技术全面,经验丰富,操作技能过硬的专业能手,组成精锐强干的各专业班组负责本工程的施工作业。劳动力来源为本公司职工和合同工,一般劳工、辅助工招聘临时工。除特殊工种外,一般工种要求一专多能,互相配合,提高劳动效率。项目部根据工程各阶段施工的需要,结合机械设备情况和施工进度计划,人员状况等对本工程的劳动力实行

除锈及防腐施工方案

重庆富源化工股份有限公司 设备、管道、平台等除锈、防腐 施工方案 一、工程概况 本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈,除锈等级2.5级。 二、编制依据 除锈及防腐施工方案编制依据如下: 1.重庆富源化工股份有限公司工程图纸; 2.施工现场实地踏勘; 3.国家有关钢结构工程法规、规范与文件; 4.建筑施工安全检查标准JGJ59—99; 5.本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量; 6.本施工组织设计遵守的有关规范、标准: (1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88; (2)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99; (3)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; 三、施工进度安排 本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。(具体安排根据现场交付情况进行适当调整) 四、施工准备 (一)技术准备 积极组织技术人员认真查看现场,检验现场钢构锈蚀程度和重点部

位,做好安全交底和技术交底的准备工作,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。 (二)物资的准备 根据工程施工方法和施工进度的安排,组织设备和材料,委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 (三)施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 (四)施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。 (五)施工布署 1.施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。 2.施工顺序:基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。 3.施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。 五、基面清理方案 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验,本工程除锈可采用手工机械除锈,机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的粗糙

喷砂除锈安全技术交底(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 喷砂除锈安全技术交底(标准版)

喷砂除锈安全技术交底(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、安全生产和职业健康规定 1、应熟悉所用材料、机械设备性能,遵守《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》的有关规定。 2、作业人员应按规定佩戴安全帽、防砂衣、喷砂裤、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩和手套等防护用品,高处作业时应佩戴好安全带。 3、作业前,应检查空压机、储气罐或油水分离器、喷砂罐、管路阀门、喷咀、高压软管等部件齐全完好,接头通畅,无堵卡或固定不牢现象;喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;检查所需的照明、通风、脚手架、支墩、支架等设施安全可靠;采用24v安全电压照明。 4、喷砂除锈时,应掌握好压力;喷砂枪喷嘴接头应牢固,作业人员应站在上风向;严禁喷嘴对人,沿喷射方向30m范围内不得有人停留和作业;喷砂时,出现喷枪嘴或风管堵塞,应停机消压后,方可进行修理或更换。 5、开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机

防腐蚀工程安全技术交底

防腐蚀工程安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容: 1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗淋浴。 3.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施,并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。 4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场,应严禁烟火并应备置消防器材,还要有适当的通风。 5.配硫酸时应将酸注入水中,严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液,以备中和 洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时,应将硫酸慢慢注入酒精中,并充分搅拌,温度不可超过60℃,以 防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴槽)。 6.生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹,即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严防生漆接触皮肤,面部可涂防护油膏保护。 7.使用毒性或刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及劳动保护制度外,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。 8.施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。 9.材料库应能适当通风并备置消防器材。 补充内容: 交底部门交底人接受交底人交底日期

防腐施工安全技术交底

国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目 防腐施工前安全交底记录 本防腐施工工程因其工程量大,工期较紧,原材料都为易燃化工品,且为高空作业,施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体,因此安全文明施工十分重要,针对本工程的安全文明施工注意事项及要求,特制定以下文明施工目标和管理细则。在其他防腐施工现场偶有安全事故发生,为避免本工程发生安全事故,我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工: 一.喷砂作业安全文明施工要求: 1.喷砂施工人员必须是经过专业培训,有一定工作经验的员工;喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致,方可作业;喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人,负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。 2.喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,无关人员未经允许,不得进入施工现场;对设备的各个法兰口用油布进行封闭,防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。 3.整个现场严禁烟火,施工人员禁带火种;非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。 4.喷砂施工时设备内部的照明要充足,照明用电接线要规范,严禁非电工拆、装施工用电设施,线路连接要正确,要配备漏电保护器接头要包扎好,保证良好的绝缘性,并经常场检查,杜绝漏电现象。 5.对喷砂设备管经常检查和维护,发现设备有故障时及时修理,对不合格老化的砂管及时更换,防止砂管暴烈伤人。 6.喷砂时至少要设置两个人孔,进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人,并派专人在监护,监护人员不得擅离职守。 7.喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣,戴好防护眼镜及安全带,施工时严禁攀爬脚手架。 8.喷砂施工人员要严格按照施工规范施工,作业时枪头严禁对人,小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。 9.喷砂完成后,对烟道内外的沙砾进行清理,做到工完料尽场地清,以保持现场的文明施工。

除锈施工方案

河南省第一强制隔离戒毒所生物质锅炉采购和室内外暖气管道安装项目 管 道 除 锈 施 工 方 案 编制人: 审批人: 郑州豫通建设工程有限公司 2016年4月1日

目录 一、工程简介 二、编制依据 三、工程目标 四、施工准备 1、材料准备 2、施工机具准备 3、劳动力组织 五、防腐施工 1、工艺流程 2、管道除锈 六、施工中的安全与防护 七、文明环保施工措施 八、雨季施工措施

一、工程简介 1、工程概况:本工程为河南省第一强制隔离戒毒所室内采暖工程 室内采暖工程包括5座建筑,分别是接见综合楼、戒毒人员宿舍(二)、微粉厂平房办公室、微粉厂办公室、附属用房。 2、设计参数:冬季采暖室外计算温度:-3.8℃,冬季室外平均风速 2.7m/s;室内设计温度:办公室、宿舍18℃,卫生间16℃. 3、采暖系统设计 (1)供热热源:本工程采暖热源采用85/60℃热水,由锅炉房集中提供。 (2)热负荷及热指标:接见综合楼采暖热负荷70.64KW,采暖热指标97W/m2;戒毒人员宿舍(二)采暖热负荷121.07KW,采暖热指标71W/m2;微粉厂平房办公室采暖热负荷33.70KW,采暖热指标144W/m2; 附属用房采暖热负荷23.72KW,采暖热指标132W/m2;微粉厂办公室采暖热负荷26.19KW,采暖热指标77W/m2; (3)采暖系统形式:接见综合楼、戒毒人员宿舍(二)采用垂直单管跨越式系统,微粉厂办公楼采用水平单管顺流式系统,微粉厂平房办公室采用垂直单管系统。 (4)散热器的选型:采用钢制GZ406型散热器,高度685mm,进出水口中心距600mm,宽度125mm,单片散热面积0.235m2/片。 (5)每组散热器均设手动跑风装置和温控阀,各组散热器支管及跨越管管径均为DN20;同一房间两组散热器上下接口同侧连接时,散热器之间的上下连接管应与散热器接口同径。 (6)各系统热力入口处设调节用静态水力平衡阀及检修用闸阀。 4、施工说明 (1)管道安装:室内管道采用焊接钢管,DN≤32mm时螺纹连接,DN>32mm的焊接连接,管道与阀门或其它设备、附件连接时,DN≤32mm时螺纹连接,DN>32mm 的法兰连接。与散热器连接的支管上应设活接头或长丝,便于拆卸,凡敷设在地沟或吊顶内的管道,在其安装阀门处应设检查孔。 (2)坡向:供回水水平干管的坡度i=0.003,坡向应使供水干管抬头走,散热器连接支管坡度i≥0.001,供水支管坡向散热器。回水支管坡向立管。

钢结构厂房拆除方案

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.4设备机具 (3) 4......................................................................................................................... 现场拆除 3 5..................................................................................................................... 屋面梁拆除 4 (5)、屋面梁拆除后,在梁的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好,吊钩挂好后确保安全后方可起吊。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线,以此类推。 (5) 6........................................................................................................ 主框架部分的拆除 5 拆除前应先用吊具两根钢索将钢柱绑紧,然后慢慢起钩使刚好在张紧状态,但不受力只在旁边保护拆除。 (5) (1)、钢架柱及附件的拆除,拆除前在墙头长度方向布置三条生命线,然后再根据情况布置横向活动生命线(横向生命线用活扣固定在长向生命线上),每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。 (5) (2)、连接板拆除,先计算好要拆除钢柱的柱节点位置,然后再割开,如为螺栓连接,则把连接板先拔掉,轴系杆拆除,然后开始钢架拆除,钢架拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩,挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。 (5) (3)、钢柱拆除利用三脚架(固定在柱子上)先把吊车钢索固定在柱头上,然后进行螺栓松动,大锤震荡撬棍直至吊车把柱子提起不连同柱脚压板一同拔出,根据需要在吊装柱子的过程中,可用钢钎辅助,使柱子以及剪力件松动。5(4)、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油,然后用力矩扳手拆卸,如锈蚀严重需

基础防腐施工技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 基础防腐施工技术交底(最新版)

基础防腐施工技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础施工已完成,标高符合要求,表面应坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 1.2、涂刷防腐层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。 1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。 2、材质要求 采用环氧沥青防腐涂料。 二、质量要求 防腐材料均匀,不龟裂,不鼓泡,无蜂窝。 三、工艺流程 (一)基层清理、检查验收→第一层涂膜→第二层涂膜→检查、

修整→工程质量验收 基层清理 防腐层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。 (二)防腐层施工(环氧沥青涂层厚度为1mm,可分成两遍进行施工) 第一层涂刷:将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度约为0.6mm,要均匀一致,操作时从内向外退着操作。 第二道涂刷:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度约为0.4mm为宜。 (三)防腐层的验收 根据防腐涂层施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后,对涂层质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到防腐要求(总厚度为1mm)。防腐层无起鼓、开裂、

防腐除锈施工方案

. 防腐除锈施工方案 、 目录 1、编制依据…………………………………………………..………... 2、工程概况…………………………………………………………….. 3、施工部署………………………………….………….……………… 4、施工平面布置………………………………………………..……… 5、施工准备………………………………………………………….… 6、储罐防腐保温施工工艺流程………………………………………. 7、防腐保温施工方案…………………………………………………. 7.1施工部署………………………………….………………………… 7.2施工准备………………………………….………………………… 7.3脚手架搭设方案………………………………………………..…7.4防腐施工工艺……………………………………………..……… 7.5施工技术管理措施………………………………………..………. 8、质量保证措施…………………………………………………..…. 9、安全保证措施………………………………………………..……. 10、文明施工与环境保护………………………………….….…..…..

附一应急措施………………………………………………….. 附二生产机具安全操作规程技术交底…………………….…. 附三安全生产保证体系………………………………………… . . 防腐保温施工方案 1、编制依据 1.1中国化工建设储罐内壁部分除锈防腐要求 1.2 HG/T 20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 1.3 HGJ 229-1991 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.4 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 1.5 SH3043-2003 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 1.6 GB 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.7 HG/T 20587-96 《化工建筑涂装设计规定》 1.8 GB/T 1720-89 《漆膜附着力测定方法》 1.9 JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装.》 2、工程概况: 本工程在巨化电化厂氯化车间化治工段。单体罐体高9.5m,直径11.66m,罐顶弓高2.56m共2台 主要工程量如下: 2.1罐体的内壁灌顶和上部高2米喷砂除锈防腐 2450m2.1.1防腐面积为约 2.1.2罐体的内壁防腐设计要求 2.1.2.1罐体内表面防腐采用润滑油(业主免费提供) 2.1.2.2防腐总厚度≥40μm。 2.3质量标准 2.3.1防腐厚度验收至少要满足85%以上的检测点应达到规定膜厚,其余15%的检测点应达到规定膜厚的85%。 2.4施工工期 根据现场实际情况和业主要求,罐体防腐工程的工期为15个工作日,和其他因数,执行合同上的工期。(以开工第一天算起) 2.5安全文明生产及工程质量目标 . .

涂料、油漆工程安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 涂料、油漆工程安全技术交底 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

涂料、油漆工程安全技术交底(通用版) 1、高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时,要配挂好安全带或搭设安全网; 2、各类油漆,因其易燃或有毒,应存放在专用库房内,不准与其他材料混堆,对挥发性油料必须存放于密闭容器内,必须设专人保管; 3、油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的“严禁烟火”的标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人; 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料,应配戴好防护用品,禁止吸烟; 5、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备

再用; 6、用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时,要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止中毒,操作时要戴口罩,用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换; 7、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时,由于气味较大,有毒性,在刷漆时应戴上防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,同时还应保持工作场所有良好的通风; 8、容器内喷涂,必须保持良好的通风,尽量在露天喷,作业的周围不得有火; 9、使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能直接对人和易燃物品,使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即熄火。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷涂施工安全技术交底

安全技术交底内容:

土林)油膏涂抹两手及面部,用以封闭外露皮肤毛细fL 。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时,可用煤油(火水)、豆油擦试干净,不应用松香水或汽油洗涤,禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。 14. 油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。 15. 涂刷外开窗时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行;刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。 16. 刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。 17 夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防 爆等级规定进行安装。 18. 容器内喷涂,必须保持良好的通风,一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火 种。 19. 喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对首喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行。 20. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,耍戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。 2l. 喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火或吸烟。 22. 为避免静电聚集,喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。 23. 在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。 24. 大面积喷涂时,电气设备必须按骑爆等级进行安装。 25. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓解,应医疗所治疗。 26. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓懈,应去医疗所治疗。 26. 使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长,以免发生爆炸。停歇时应即熄火。 27. 使用喷灰水机械,必须经常检查胶皮管有无裂缝,接头是否松动,安全阀是否有效。 禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水,必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管,下班后要切断电源。手上沾有灰水时,不准开关电闸,以防触电。 28. 使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求:

喷砂除锈施工方案

喷砂除锈施工方案 工程名称: 建设单位: 施工单位: 项目技术负责人: 编制人:

编制日期: 编制原则: 我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。 我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 编制依据: 《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 公司的质量体系文件 第二部分:工程概况 1、工程名称:钢板仓内外壁喷砂除锈防腐 2、工程地点:

第三部分:施工部署 技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工方案,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。 工程材料准备 自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。 生产准备 施工用电 施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。 机械设备准备 根据施工方案,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。 劳动力准备 根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

钢结构防腐施工方案(除锈底漆)

一、工程概况 靖边榆能化项目150万吨/年催化裂解(DCC)工程由延长石油中煤榆能化有限公司承建,由中国石化工程建设公司总承包,广东国信监理公司进行监理的大型工程项目。 催化裂解(DCC)制乙烯装置的钢结构防腐工程,我公司主要负责主管廊、冷分离管廊、热分离管廊、列解压缩等街区管廊底漆。由于该工程工程量大、作业场地风沙大、昼夜温差大等特点,后期的维护工作比较难以施工。 为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下方案。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2000); 3、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011); 4、炼油、化工施工安全规程(HGJ233-87、SHJ505-2006); 5、石油化工工程施工及验收统一标准(SH3508-96); 6、《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》(SH/T3548-2011); 7、由SEI提供的150万吨/年催化裂解制乙烯装置(DCC)工程设计图纸。 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构抛丸除锈达到Sa2.5级→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物,表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖、场地固化等措施,以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前,应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢

钢结构拆除施工方案

钢结构拆除施工方案 第一章工程概况 1.工程简述 工程名称:邢台轧辊异型辊有限公司铸造车间接长工程原厂房18线,02/A列~C 列,1线钢构件拆除、C列,1~8线钢构件拆除、 原厂房B列,1~8线牛腿安装。 2.质量要求 按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范进行施工,根据国家现行建筑工程施工规范, 必须达到合格标准。 第二章施工部署 1施工管理目标 1.1 质量目标:符合国家工程质量要求,达到合格标准。 1.2 安全目标:杜绝死亡和重伤事故,轻伤负伤率控制在2‰以内。 2.施工设备安排 所需机具、设备一览表 机械或设备名称数量单位备注 25t液压吊 1 台台班按实际发生量核算 自卸车 2 台台班按实际发生量核算 吊篮 2 个 氧,乙炔切割设备 6 套 套风镐 4 空气压缩机 2 台

砂轮机 2 台 说明:1、所用机具台班均按当月市场信息价考虑。 3.施工措施 1、拆除前应向甲方了解各种管线的走向,如水、电、煤气等。 2、应将有倒塌危险的结构物,用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下,对称拆除”的原则,应先拆次要结构,后拆承重支柱和横梁。 4、拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚保护。 5、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件,必须用绳索捆绑牢固,用起重设备吊运至地面。 6、原厂房钢柱拆除时,必须用起重设备吊稳,捆绑牢固,方可切割柱脚。 7、钢梁拆除时,取两点吊点,保证吊点位置准确。 8、原厂房基础砼全部拆除,并外运。 9、原厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏。 10、B列檐口屋面需切除1m,后与天沟连接。 11、安装原厂房C列1~8线牛腿时,先用砂轮机将相应位置的彩板切除。 12、彩板切除后,因钢柱上的C型钢连接处需要拆除后,才能安装牛腿,需用?80角钢对每根钢柱上的C型钢加固,防止C型钢无着力点,发生意外。 4.安全文明施工措施 1 拆除之前应对司机及现场相关人员进行安全技术交底。 1 现场严禁酒后施工。 1 拆除施工时现场设有专职指挥人员,对于现场发生的情况进行认真处理。并配备对讲系 统与拆除司机联系。

除锈施工方案

表面除锈刷漆 施 工 方 案

一、工程项目内容 二、施工机具 角磨机5台、空压机1台、电焊机2台、铁铲若干、切割机1台、钢丝轮、钢丝刷、毛刷等 三、脚手架搭设 因为架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度、工程质量有直接关系,如果架子搭设不好,不仅架子工本身不安全,而且对其他施工员也极易造成伤害;架子搭设不及时,就会延误工期,架子搭设不合适,就会使施工操作不便,影响工效和质量,所以,一定要重视架子的搭设质量。 为了保证安全、方便施工,脚手架搭设应满足以下要求: 1、要有足够的坚固性和稳定性,不发生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员的人身安全。 2、要有足够的面积,以满足工人操作、材料堆放以及车辆运输的需要。 3、应尽量靠近施工对象设置,要有安全防护措施,按规定搭设护身栏、挡脚板、安全网等,以保证施工操作人员的安全。 4、要与垂直运输设施(电梯、井字架、升降架)和楼层或作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。 5、要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆。 6、脚手架要力求构造简单、装拆方便,合理搭配,尽量节约架子用料。 脚手架的拆除: 脚手架及垂直运输架使用完毕后,应由专业架子工拆除,拆除应遵守以下事项: 1、脚手架拆除前,应由单位工程负责人对脚手架作全面检查,确认可以拆除后方可实施拆除。 2、拆除的杆件、部件等应用吊具送下或人工搬下,禁止从高空往下抛掷。 3、严禁上下同时进行作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。 4、拆除到地面的构配件应及时清理,维护保养并分类堆放,以便运输和保管。 四、管道、阀门、罐体及钢梯人工除锈标准 非常彻底手工和电动工具除锈,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。钢材显露部分的表面应具有金属

喷砂除锈安全技术交底通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD150 喷砂除锈安全技术交底通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷砂除锈安全技术交底通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全生产和职业健康规定 1、应熟悉所用材料、机械设备性能,遵守《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》的有关规定。 2、作业人员应按规定佩戴安全帽、防砂衣、喷砂裤、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩和手套等防护用品,高处作业时应佩戴好安全带。 3、作业前,应检查空压机、储气罐或油水分离器、喷砂罐、管路阀门、喷咀、高压软管等部件齐全完好,接头通畅,无堵卡或固定不牢现象;喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;检查所需的照明、通风、脚手架、支墩、支架等设施安全可靠;采用24v安全电压照明。 4、喷砂除锈时,应掌握好压力;喷砂枪喷嘴接头应牢固,作业人员应站在上风向;严禁喷嘴对人,沿喷射方向30m范围内不得有人停留和作业;喷砂时,出现喷枪嘴或风管堵塞,应停机消压后,方可进行修理或更换。 5、开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控

除锈防腐刷漆技术交底

除锈防腐刷漆技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

除锈防腐刷漆技术 一、施工顺序: 施工表面清理→除锈→刷涂底漆→刷涂面漆。 二、施工表面清理 1、表面积灰处理:除锈处理前需对支架、罐体、楼梯和平台的表面积灰进行处理;清理积灰应从顶部开始,做好人员、设备的防尘措施;用水冲洗表面灰尘和积矿后晾干。 2、除锈处理:表面除锈处理是防腐成败工作的第一关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括:除锈、铲除全部旧漆,除去油污及杂物,还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88要求除锈等级符合Sa2.0,粗糙度20-50um。表面除锈处理后,应露出金属本色。清理后的施工表面应无灰尘、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺等。 三、底漆涂刷表面处理工作结束,经双方验收合格后,应立即进行底漆涂刷。以防返锈,涂刷防腐底漆。第一层底漆涂刷时要求均匀一致,接茬整齐,无透底、漏刷、流坠。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。每刷完一层,都要待漆干燥后,在刷下层,每层油漆不宜太厚,前后层涂刷方向垂直,呈纵横交错均匀平整,刷漆与除锈不能同时进行,以免砂尘进入未干的漆,影响质量。

四、面漆涂刷待第二道底漆全干燥后,经双方验收合格后,涂第一道面漆,施工表面所有部位漆涂前若表面有浮尘、油污等要及时清理,保证表面清洁无杂物。为施工表面外观均匀一致无透底、漏刷、无留痕、皱纹、脱落、漆粒和明显刷痕,油漆色彩应一致,不变色、无分层现象。待第一道面漆全干燥后,涂第二道面漆。 五、涂涮前应对涂料开桶检查,对粘度较高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小时内使用完毕。 六、每层漆膜厚度要求达到&≥50μm,底漆+面漆的厚度&≥200μm。 七、禁止在潮湿表面进行涂涮作业,如遇大雾、下雨等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。 XXXX部门 年月日

钢结构除锈防腐施工方案

原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥 加固、除锈防腐施工方案 一、编制依据: 《钢结构加固技术规范》、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》(GB8923-11)相关的施工工艺标准及规范。 二、工程概况 钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。 三、施工准备 1检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度,做好材料配备。 2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备,并符合要求。 3 作业人员应经过专业培训,培训合格。 4 现场安全防护措施完善,有防火和通风措施。 5 露天作业要选择适当的天气,大风、遇雨、严寒天气均不应作业。 四、工艺流程 1、首先是钢结构表面的清理(包括附着物等)→加固、更换损伤钢结构部件→检查验收加固钢部件→再次检查所有钢构件的完好程度确保无损伤→第一遍钢构表面除锈→第二遍钢构表面除锈→第一遍钢构表面打磨→第二遍钢构表面打磨→第一遍钢构表面防锈底漆涂刷→第二遍钢构表面防锈底漆涂刷→第一遍钢构表面防锈面漆涂刷→第二遍钢构防腐面漆涂刷→钢构防腐工程质量的检查与验收。

2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺: a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的钢架防腐施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。 b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用了两次除锈和两次打磨的施工工艺,确保了防腐底漆的质量。 c、除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。 d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢架表面更好地接触,达到更好的钢架防腐效果。 e、钢架除锈完成后,在构件上每隔1-2米钻一个¢12的圆孔,以便于排水,这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。 五、除锈方法与工艺选择 根据要求、锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法(不适合喷砂除锈环境),它的工作原理是利用高速电机高速运转,带动毛刷在钢结构表面摩擦而将钢架表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈方法效果极佳,除锈完后须在12小时内刷底漆。 六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长,因此一定要控制好油漆的质量(特别是温度低于5度时的施工) 。

施工技术交底基础防腐

施工技术交底基础防腐 施工技术交底 工程名称:吐鲁番发电厂一期工程挡风墙施工单位:新疆三建烟塔公司吐鲁番发电厂项目部技术交底名称基础防腐工程 交底人技术负责人交底日期 交底内容: 一、工程概况: 本工程为吐鲁番发电厂一期挡风墙基础防腐工程,基础外侧均涂刷环氧煤沥青防腐涂料两道。 二、施工准备: 1、材料: 环氧煤沥青防腐涂料、分底漆和面漆,有合格证和质量证明书。 2、工具:滚筒、毛刷、油漆小桶等。 三、操作工艺: 1、工艺流程: 基层清理 ? 涂刷样板 ? 大面积涂刷 2、基层处理: 环氧煤沥青施工前,先将基层面的杂物、散落的混凝土 块等清理干净,并用干净的湿布擦洗。砼表面干后,经检查,基层无不平、起砂等缺陷方可进行下道工序。 3、涂刷前,根据当地气温等环境,施工温度:15~35?,施工湿度?80%。配制环氧煤沥青防腐涂料,涂料分为底漆和面漆。底漆外观颜色为黑红色无光泽;面漆颜色为黑色有光泽,涂层结构一底两面,漆膜厚度0.15~0.25?。根据气温环境等用稀释剂调整粘度。涂料配比:甲组份(涂料):乙组份(固化剂)=100:10(重量比)。包装规

格:(1)涂料铁桶装,净重200?;(2)固化剂塑料桶装,净重20?;(3)稀释剂铁桶装,净重200?。 4、涂刷样品,先在混凝土表面1平方米的范围内做防腐涂料涂刷样品,若达不到工艺参数要求,在施工中加适量的铸石粉,经监理检查验收合格达到要求后,再进行大面积防腐涂刷。 5、环氧煤沥青涂刷施工:先将大桶内的沥青搅拌均匀,再倒入施工用world". Held in town "25 rent" forum to promote rent, some members to rural areas, working on the market, Zhu Li, Zhi Hong 5 townships, and the white areas, too, young farmers ' organization launched "village", to publicity about the anti-Japanese National Salvation programme of ten farmer education. They are still held in the town of "tax class" book entirely drawn from Shanghai weekly, Yanan liberation magazine and revolutionary 小桶内。涂刷施工用滚筒或毛刷先横涂一遍,再竖向涂刷。 6、大面积涂刷: 底漆干后,涂刷面漆,面漆涂刷一遍经干燥(实干?24h),再进行二遍面层涂刷。 7、此交底中遗漏末交的事宜,按有关的操作规程和施工规范执行。四、质量要求 1、混凝土基层在涂刷前必须清理干净,表面无浮浆、灰尘、起砂、脱皮现象。 2、环氧煤沥青涂料涂刷前必须严格按配比调制均匀。 3、涂刷均匀,无流坠、鼓泡、透底、漏刷等质量缺陷。 五、安全要求 1(环氧煤沥青进场后,应妥善保管,做到安全隔离,注意防火,并远离烟火。 2(环氧煤沥清应储存在阴凉通风处。

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