铣圆弧
一格式：
1：圆弧终点坐标（X，Y）加圆弧半径R。
2：圆弧终点坐标（X，Y）加圆弧起点坐标相对于圆心的偏移量（I，J）。（即圆心坐标减圆弧起点坐标的值）
二两种方法的含义：
1：圆弧终点坐标（X，Y）加圆弧半径R
当圆弧与圆心构成的夹角即圆心角≦180°时R为正值，即圆弧半径为正值。
当圆心角＞180°时R为负值。即圆弧半径为负值。
假设图2 中，R ＝50mm，终点坐标绝对值为（110.，80.）则
（1）圆心角＞180°之圆弧（即路径B）
G90 G03 X110. Y80. R -50. F80；
（2）圆心角≦180°之圆弧（即路径A）
G90 G03 X110. Y80. R50. F80；
2.圆弧终点坐标（X，Y）加圆弧起点坐标相对于圆心的偏移量（I，J）。（即圆心坐标减圆弧起点坐标的值等于I，J）例子如下：
例一：如图5 铣削一全圆的指令写法：
G02 I -50.；
但若要铣削一全圆时，只能用圆心
法表示，半径法无法执行。若用半径法以二个半圆
相接，其真圆度误差会太大。
例二：现以图6 为例，说明G01、G02、G03 指令的用法。假设刀具由程序原点向上沿轮廓铣
削。
：
G90 G01 Y12. F80；＝＞程序原点→A
G02 X38.158 Y40. I38. 158 J -12.；＝＞A →B
G91 G01 X11.；＝＞B →C
G03 X24. R12.；＝＞C →D
G01 X8.；＝＞D →E
G02 X10. Y -10. R10.；＝＞ E →F
G01 G90 Y10.；＝＞ F →G
G91 X -15. Y -10.；＝＞G →H
X -20.；＝＞H →I
G90 G03 X20.158 R18.；＝＞I →J
G01 X0.；＝＞J →程序原点
使用G02、G03圆弧切削指令时应注意下列几点：顺时针用GO2逆时针用G03。转向可参考钟表旋转的方向若。1到2即数字越来越大用G02。若数字越来越小用G03
（1）一般CNC 铣床或MC 开机后，即设定为G17（X－Y 平面），故在X－Y 平面上铣削
圆弧，可省略G17 指令。
（2）当一单节中同时出现I、J和R 时，以R 为优先（即有效），I、J无效。
（3）I0 或J0或K0时，可省略不写，如图2所示。
（4）省略X、Y、Z终点坐标指述时，表示起点和终点为同一点，是切削全圆，如图2－19
所示。若用半径法则刀具无运动产生。
（5）当终点坐标与指定的半径值非交于同一点时，会显示警示讯息。
（6）直线切削后面接图弧切削，其G 指令必须转换为G02 或G03，若再行直线切削时，
则必须再转换为G01 指令，这些是很容易被疏忽的。
（7）使用切削指令（G01，G02，G03）须先指令主轴转动，且须指令进给速率F。