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压水堆核电厂安全厂用水系统(SEC)

压水堆核电厂安全厂用水系统(SEC)
压水堆核电厂安全厂用水系统(SEC)

安全厂用水系统(SEC)

一.系统功能:

(1)SEC的主要作用是把设备冷却水系统(RRI)收集的热负荷输送到最终热阱——海水。

(2) SEC系统还保证限制RRI/SEC板式热交换器内有机污垢的生成(注入次氯酸钠和装设

贝类捕集器)。

(3)安全功能用于在正常运行和事故情况下能把从与安全有关构筑物、系统和部件来的热量输送到最终热阱。

二.系统描述

SEC系统由两个独立的且实体隔离的回路构成A、B系列,每个系列有两台并联的100%SEC泵.在整个SEC系统的起点,有两条DN 1200的钢筋砼内衬玻璃钢管的隧道从杭州湾取水,取水口为CRF和SEC系统共用,经过近300m 的输水隧道后,进入安全厂用水泵房(在进泵房前,两条DN 1200的管道已分成了四条DN 750的隧道)。泵房内设有四台SEC鼓形滤网,对应每台鼓形滤网的上游分别配备有一个检修闸门,两台拦污栅和格栅除污机。鼓形滤网的出口进入SEC泵的吸水暗渠。吸水暗渠分为两格,每两台鼓形滤网的出水与一格暗渠相连,两格暗渠中间以双隔离阀隔开,平时关闭。在暗渠中设有搅冲管冲沙以防止泥沙沉积。每格暗渠与两个机组的各一个系列相连。SEC泵出水管沿GA沟进核辅助厂房的NEF区之后,海水经过贝类捕集器进入RRI/SEC板式热交换器。每条回路的SEC管先排入溢流井,然后排入钢筋砼管道(GS),最后汇入CRF系统的排水井(CC)排至最终热阱——海水。一个机组的一条钢筋砼排水管(GS)能排出两个机组的排水量。

对每台机组,每个系列的溢流井之间设有连通孔以保持未运行的SEC系列处于充水状态。为防止水生物的侵入,除了在输水隧道上的进水闸门或拦污栅上游加氯外,还在每个系列的两台RRI/SEC热交换器上游装有两台并联的贝类捕集器。贝类捕集器是一个网孔为2×2mm的圆柱形过滤器。在贝类捕集器上有一个排污阀,可以用压差控制或由时间继电器控制阀门的开启进行反冲洗。

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安全厂用水泵、反冲洗泵及反冲洗过滤器的电机以及鼓形滤网的低、高速电机均可由应急柴油发电机供电。除SEC泵外,其余电机在卸载后不能由应急柴油发电机自动带载。

三.系统运行及控制

为保证对设备冷却水系统的冷却,SEC的运行与RRI运行相匹配,包括运行泵的数目和系列。当电厂机组处于正常功率运行时,一个系列的一台泵运行即可,另一系列处于停运状态;机组启动阶段(升压升温),最多只要求使用一个系列上的两台泵,另一个系列备用;冷停堆工况4至20小时,要求一个系列两台泵和另一个系列一台泵投入运行;冷停堆工况20小时以后,一个系列两台泵和另一个系列一台泵投入运行,但在48小时以后,则一个系列两台泵运行就能满足要求;LOCA事故工况,一台SEC泵就能把热量从安全壳排出。

1.安全厂用水泵

.由主控室或应急停堆盘控制。

.SEC系列出水管上的压力开关可在运行泵故障时启动本列的备用泵。

.安注、安喷信号启动每个系列的一台泵(其中SEC003/004PO为优先备用泵)。

.RRI系列泵的切换会自动切换相应SEC系列泵(反之亦然)。

SEC泵运行状态及参数见表(一),泵的特性参数见表(二)

2.格栅除污机(101-104DG)

一台鼓形滤网对应两台格栅除污机,它是通过PX厂房内的电气室控制的,在就地控制箱可对其进行操作(有升、降、停止按钮)。

正常情况下,由定时电路控制其动作,当拦污栅前后压差大于0.12m水柱时,此信号优先控制其启动程序。不管哪种模式均保证两台同组的格栅除污机不同时动作。当拦污栅前后压差大于0.25m水柱时,向主控室报警。

3.鼓形滤网

每个机组有两台鼓形滤网,每台鼓形滤网配备有两台驱动电机(一台低速电机、一台高速电机)。

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核电厂运行

1、核电厂与普通化石燃料电厂相比有哪些主要区别? a.核电厂有临界的特点,反应堆必须达到临界才能工作;核电厂必须保证足够的核燃料装 量,既有临界质量的限制,也要保证适当长的换料周期;反应堆中的核燃料不可能全部耗尽。 b.放射性特点:放射性物质的来源:裂变产物、衰变产物、活化产物和放射性废物(气、 液、固);防止放射性物质的释放是核电厂安全的首要目标。 c.剩余释热问题:剩余释热主要由剩余裂变发热和衰变热两部分组成;因此核反应堆必须 要有余热排出系统;冷却剂泵有一个很大的惰性飞轮。 d.系统的复杂性:核电厂系统设备比普通化石燃料电厂更为复杂;运行人员驾驭核电厂过 渡瞬变更为困难;核电厂的成本结构与普通化石燃料电厂不同(核电厂建造成本高而运行成本低,化石燃料电厂建造成本低而运行成本高);因此要求核电厂尽量带基本负荷运行,并且尽量减少停堆。 e.饱和蒸气问题:核电厂绝大多数使用饱和蒸汽,而化石燃料电厂使用过热蒸汽;饱和蒸 汽的焓值比过热蒸汽的焓值低;因此在相同规模的情况下,核电厂使用的蒸汽管道、汽轮机、调节阀门等的尺寸较大,给运行带来了一些问题。 2、压水堆核电厂载硼运行有哪些优点和缺点? 优点:1)可以控制较大的反应性,延长了反应堆的换料周期,提高了经济性; 2)有利于改善反应堆中子通量密度的分布,提高安全性,提高核燃料利用率。 3)减少了控制棒的数目,简化了控制棒系统的设计,减少了压力壳的开孔数目,提高了压力壳的安全性。 4)通过注硼可以实现可靠停堆,保证足够的停堆深度。 缺点:1)增加了一个化学容积控制系统,增加运行复杂性。 2)硼浓度过高可能导致正的慢化剂温度系数,增加了运行风险。 3)运行中需要经常调整硼浓度,增加了废物量。 3、为什么在压水堆运行中引入汽轮机快速降负荷功能?哪些条件引起汽轮 机快速降负荷? 原因:在保证反应堆安全的前提下,尽量避免紧急停堆 引起汽轮机快速降负荷的情况有:超温ΔT或超功率ΔT值比事故保护停堆值低3%; 功率高于80%满功率时一台主给水泵跳闸;一路加热器疏水箱疏水被旁通到冷凝器。 4、核电厂的运行工况有哪些 a)Ⅰ类工况:正常运行和运行瞬态 b)Ⅱ类工况:中等频度事件 c)Ⅲ类工况:稀有事件 d)Ⅳ类工况:极限事故 5、运行模式的分类(温度一栏舍去) 模式K eff额定热功率/% 冷却剂平均温度 /℃ 1. 功率运行≥0.99 >5 ≥176.6 2. 启动≥0.99 ≤5 ≥176.6 3. 热备用<0.99 0 ≥176.6

重点单位重要部位安防系统要求 公共供水

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在线钠表在压水堆核电厂的常见故障及解决措施

在线钠表在压水堆核电厂的常见故障及解决措施 摘要:及时、准确的测量钠离子浓度对核电厂机组 的安全运行至关重要。结合压水堆核电厂在线钠表在调试、运行期间出现的常见故障进行案例分析,提出以后钠表维护期间应注意的重点,为提高电厂在线钠表测量准确性和化学监督水平提供了有效的技术手段。 关键词:压水堆;在线钠表;常见故障 DOI:10.16640/https://www.doczj.com/doc/f89132773.html,ki.37-1222/t.2018.09.091 1 在线钠表的重要性 NaOH作为一种强电离的碱,能够提高pH值,同时还会发生局部浓缩,在高温和热通量的功率运行时,钠离子的不正常浓缩会产生严重的后果,如燃料包壳的均匀腐蚀、堆芯中不锈钢螺钉产生裂纹、蒸汽发生器传热管一次侧产生裂纹、蒸汽发生器二回路侧发生晶间腐蚀[1]。 钠表是核电厂化学在线仪表中最关键的仪表之一,提高化学监督水平,严格控制水汽品质,可防止和减缓热力设备腐蚀、结垢,提高设备的安全性,延长使用寿命,提高机组运行的经济性。 2 在线钠表的常见故障及解决措施 2.1 在线钠表读数与人工分析偏差大

某核电厂在运行期间,蒸汽发生器下排污钠表一度出现读数与实验室一直存在偏差的异常情况。 由上表所得,实验室分析结果钠含量基本保持一致,而钠表数据前后波动较大。可以判定为在线钠表测量异常。 引起钠表读数异常的因素主要有: 1)钠表测量回路中存在脏污,校验过程中标液被污染,导致测量结果偏低; 2)电极使用时间过长,导致测量数据精度偏低; 3)标准液被污染或失效,导致钠表校验后测量不准。 2015.6.14-2015.6.16钠表数据测量持续偏高,6月17日对钠表电极进行更换,添加碱化剂,清洗测量管路,并重新对钠表进行校验,校验完成后钠表测量数据又持续偏低。 2015.6.23化学人员继续查找原因,发现6月17日校验使用标准液已过期,换用全新标准液对钠表再次进行校准后,数据保持在0.7ppb左右,和?v史正常数据相近。 结合蒸汽发生器下排污钠表测量异常的解决方案,重新评估钠表碱化剂最低刻度线,定期清洗测量管路,校验前检查标准液有效日期。 2.2 流通池漏水 钠表调试期间,发现标定时,到达虹吸的液位后,关闭转向阀,液位还在不断的下降,结果发现流通池底部密封不严,水一点点往外漏。最后将水排净,更换流通池密封圈,

厂区自用水系统改造分析

厂区自用水系统改造分析 发表时间:2018-04-16T15:21:12.183Z 来源:《电力设备》2017年第31期作者:王诚1 刘导2 [导读] 摘要:长江原水厂是上海城投原水有限公司下属三家原水供应企业之一,位于上海市宝山区罗泾镇,负责管理上海市主要水源地之一“陈行水库”。 (1上海城投原水有限公司上海市 200949;2上海城投原水有限公司上海市 200949) 摘要:长江原水厂是上海城投原水有限公司下属三家原水供应企业之一,位于上海市宝山区罗泾镇,负责管理上海市主要水源地之一“陈行水库”。现长江原水厂包含两座取水泵房、两座输水泵房、一座增压泵房,并配套35KV高配站、低压配电室、水质中心、小水厂等生产用房,以及两座综合办公楼、食堂、浴室等辅助用房。由于长江原水厂地处偏僻,建成早期就近无市政供水管道,全厂职工生活、生产用水均来自长江原水和自备净水设施。随着城市建设的推进,长江原水厂目前已具备接装市政用水的条件,结合生活、生产用水水质差异 较大的用水特点,为进一步提高职工生活用水供水水质,合理配置水资源,拟对自用水系统进行全面梳理和调整。关键词:自用水系统;市政用水;生产用水;合理配置水资源 1 长江原水厂自用水系统概况 1.1 原水输水系统 第一取水泵房设置4台64英寸立式斜流泵,单台水泵冷却水需水量为5m3/h。 第二取水泵房设置5台96英寸立式斜流泵,单台水泵冷却水需水量为2.5m3/h。 第一输水泵房设置有5台32英寸卧式离心泵,单台水泵冷却水需水量为1.5m3/h。第一输水泵房近期也开展了机泵改造工程。新增3台离心泵并结合改造现状5台离心泵,扩建后8台离心泵无须冷却水。 第二输水泵房设置7台66英寸立式斜流泵,单台水泵冷却水需水量为5m3/h。 1.2 厂区小水厂供水系统 目前,全厂职工生活及两座输水泵房的机泵冷却用水均来自小水厂,水源采用陈行水库原水。小水厂采用常规处理工艺,处理规模80m3/h,采用次氯酸钠消毒,小水厂清水池容积约为340m3。小水厂除了供应全厂职工的生活用水以外,同时为第一、第二输水泵房提供机泵冷却水,并在厂区内设有循环水池一座,容积约为165m3。 1.3 取水泵房自用水供水设施 第二取水泵房净水间内有二台处理规模为20m3/h的组合式净水装置,一用一备,原水采用长江原水,主要为第一、第二取水泵房机泵提供冷却水。 原水泵采用立式离心泵三台,二用一备,单台流量20m3/h,扬程29米,功率3.0Kw。 反冲洗水泵采用三台立式离心泵,二用一备,单台流量65m3/h,扬程20米,功率5.5Kw。 第二取水泵房内清水池分为两隔仓,有效水深4米,有效容积约140m3。 第二取水泵房内冷却循环水库有效容积约为220m3,分为前后两隔仓, 冷却循环水库设置四台立式离心泵,二用二备,单台流量20m3/h,扬程30米,功率3.0Kw。 2 存在问题及建设必要性 2.1 存在问题 厂区内小水厂和自用水系统主要存在以下问题: 小水厂建设年代早,建设标准低,出水水质难以适应变化的陈行水库水质,出厂水质不稳定,对全厂职工生活用水水质保障率偏低。小水厂占地面积大,处理设备多,自动化程度低,维护工作量大,需要派专人进行管理,人员成本高。长江原水厂现状管线为枝状管网,枝状管网供水可靠性较差。 2.2 建设必要性 厂内为原水输水泵提供冷却水的小水厂存在占地面积较大,自动化程度低,维护工作量大的问题,与现代化水厂管理要求不符。市政供水具有供水水量稳定、水质保障率高的优点,通过对水厂内自用水管网的改造,将全厂职工生活用水由小水厂提供改为由市政管网供水,对提高和保证生活用水水质有着十分重要的作用。 将枝状管网改造为环状管网,对水厂提高供水可靠性和安全性是十分必要的。 2.3 建设目标 全厂职工生活用水改为由市政管网供给,优化现状厂内的自用水管线。 为全厂机泵提供冷却水。 3 全厂需水量计算 3.1 生活用水需水量预测 根据全厂用水性质,根据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)中的用水量计算方式进行需水量预测。方法一:采用用水定额方式计算 采用用水定额方式一般用于小区给水总水量的申请,和本次计算较为相似。本次用水量计算主要包括生活用水、淋浴用水、汽车冲洗用水三部分组成,工业冷却用水拟采用原水快速过滤方式,不计入本次生活用水量计算。 生活用水:全厂员工100人,按50L/(人?班)计算,根据实际情况,用水按6h计,时变化系数2.5。根据以上参数,最高时用水量为:100×50/6×2.5=2083L/h= 2.083m3/h 淋浴用水:最不利情况考虑20人同时使用淋浴,单次用水量60L/人,延续供水时间取0.5h。 根据以上参数,用水量为:60×20/0.5=2400L/h=2.4 m 3/h 汽车冲洗:按同时2辆工程车,冲洗水量80L/辆?次计。 则最不利时冲洗水量为:2×80/0.25=640L/h=0.64 m 3/h

核电工作几之后经验之谈

核电工作几年之后经验之谈 本文系转载,希望对向往核电的同学有点帮助 谨以此文献给那些即将进入核电工作的师弟师妹们 在核电大发展的今天,越来越多的人梦想进入核电工作,想乘着国家发展核电的大好契机实现个人人生价值,这种想法无可厚非,既顺应了国家的发展趋势,又能实现个人目标,何乐而不为呢?再者,在金融危机的大背景下,高校就业压力也越来越大,找个一般的工作有时候都很难,更不要说进入核电工作了。在外在的国家的号召和内心渴望的驱动下,很多师弟师妹们进入了核电工作。学生毕竟是学生,对:) 核电的运作机制也不太了解,等 到进入核电工作又感觉核电站的生活不是自己追求的生活的时候,想反悔都难了,大部分情形是骑虎难下。下来就通过简单的介绍,试图让师弟师妹们能对核电有个大致完整的了解。(有点大言不惭吧,^_^) 一.核电待遇。大家找工作最关心的就是待遇薪水,而核电站丰厚的待遇可能是吸引 大家来核电最大的动力了。客观的说核电待遇在社会阶层中算是中等偏上水平。每个公司不一样,有点工资高些,有的福利高些,但是总数基本上相差不大,这样主要是怕因为待遇问题造成人才流失,尤其是一个集团内部的电站之间,待遇是相差不大的。基本工资高的公司,福利就稍微逊色点,反之,工资低的话,其他福利补贴会略高一些。至于工资具体数额不便透露,原因有二:首先,工资数额是每个公司的商业秘密,其次,要是有些师弟师妹冲着工资来的,结果工资又没兑现,岂不是误人子弟?想了解详情的,可以找一些在你“目标电站”工作的校友私下里打听下。 二.核电工作内容。在核电工作,具体是干什么的,通常说来核电站前期有:生产准 备部、人力资源部、总经理部、采购处、设计管理处、工程建设处等等。前期主要是生产准备部的工作,比如说是操纵员的培养、技术人才的储备都是这个部门管理,而师弟师妹们去新开工的核电站工作,也基本上是去这些部门工作,随着工程的进展,这些大部门都会细化分成运行、维修、仪器控制、设计等处室。下面具体介绍这些处室: 运行:负责核电站的日常运行,相当于开车的司机,主要负责开车,他们关注的是如 何安全高效经济的让车满负荷运行以实现核电站的效益。运行人对电站工艺系统了解的很透彻,理论知识也很全面但对设备的具体结构和设计原理了解的不是很多 维修:就是负责电站设备的维护,还是以开车做比方,车子有问题了,你要能及时处 理问题缺陷,车子停下来了,维修的就更忙了,几乎所有设备都要修理,当然维修几百号人是不能完成这么庞大的任务的,通常每个电站都有很多承包商,这些承包商有来自核动力院的、也有来自常规电站检修工程公司的。 仪控:核电站的是个复杂的系统,如何让这些系统相互配合顺利工作,就是仪器控制 的主要工作。仪表的维护、控制系统的优化、工艺保护的实现都是仪器控制的主要工作。对于二回路的控制,中国的技术已经很成熟了,常见的DCS系统都能搞定,上海的新华、南 瑞都是我们国家比较厉害的企业。 三核电工作模式。核电的生活比较严谨,其主要工作是保证核安全,其次才是发电, 因为一旦出现核事故,不仅仅影响的是一个核电站,而是对整个中国核电的发展的进程造成影响。在这种大背景下,核电的工作效率没有外企那么高的,推诿扯皮的事情也有,又

昌江核电厂重要厂用水系统泵振动高分析及处理

昌江核电厂重要厂用水系统泵振动高分析及处理 重要厂用水系统(SEC系统)的功能是把设备冷却水系统收集的热负荷输送到最终热阱-海水。每个厂用水系统由两列组成,每一列有两台重要厂用水系统泵(SEC泵),一共4台,SEC泵从鼓网吸收后,直接送往板式厂用水/设冷水换热式器。厂用水系统具有安全功能,用于长长运行和事故工况下把安全有关建筑物、系统和部件传来的热量输送到最终热阱,对核设施的安全运行具有重要的意义。 海南昌江核电厂SEC泵在调试阶段经常出现振动高的问题,泵组振动值在出跳动,且有运行不稳定的特点,现场技术人员根据之前处理振动经验对泵组振动原因进行了分析,并通过调整出口管道数据,很好的解决了振动问题并为之后的SEC泵组振动高问题处理提供宝贵的经验。 二、泵组结构及基本参数 重要厂用水泵为单级、单吸立式离心泵,轴向输入,径向输出。单泵运行额定流量是3332m3/h,扬程未35m,泵功率为440kW。 三、泵组振动现象分析及处理方法 1.振动现象 2021年1月22日调试振動测量小组对2*****O进行振动测量,在保证出口压力时,流量为3300m3/h,测量的振动最大值为3.4mm/s,现场在线传感器显示振动值在2.2mm/s—3.4mm/s之间波动,最大值超过泵组振动报警值2.8mm/s,判定设备振动不合格。 在调试过程中发现2*****O振动高,2*****O振动值最大达到3.1mm/s,且有波动,不能满足现场需求。 2.振动原因分析 根据现场测振报告,分析泵的主要故障频率仍然为99Hz,根据经验,判断为泵叶片的通过频率。一般情况下泵承受额外管道应力或水力部件故障会产生该频率。当泵叶轮中心偏离泵蜗壳中心时,叶轮

半导体厂纯水系统试题(工艺)

长沙创芯集成电路有限公司 纯水处理系统考试卷 一、判断题(每题2分,共20分) 1.多介质过滤器的作用主要是去除原水中的余氯。 2.活性炭过滤器为保证出水效果,流速应控制在15m/h之内 3.同时失效的情况下,阴离子交换树脂的密度大于阳离子交换树脂 4.阳离子交换床再生所用药剂是NaOH 5.本公司纯水系统设有两级RO单元。 6.185nmUV灯的主要作用是杀菌。 7.压力表必须经校验后方可使用 8.纯水系统热交换器保证所以管道无需保温 9.混床正常运行时阴阳离子交换树脂是分层的 10.UF的过滤精度是5nm~0.1μm。 二、名词解释(每题2分,共10分) 1.SDI 2.2B3T 3.RO 4.DO 5.TOC 三、不定项选择题(每题2分,共20分) 1.纯水制备中鼓风机是用在以下哪个单元() A.活性炭过滤器 B.脱碳塔 C.膜脱气 D.杀菌装置 2.以下哪种材质的管道在本纯水系统没有用到() A.PVC B.SS316 C.PVDF D.Clean-PVC 3.以下哪种药剂在本纯水系统中没有用到() A.NaClO B.HCl C.NaOH D.PAM 4.以下哪种处理单元在本纯水系统中没有用到() A.RO B.MB C.EDI D.UF 5.本纯水系统中一共有()个40m3的FRP水箱(限一期数量)。 A.3 B.4 C.5 D.6 6.本纯水系统中用到的仪表有() A.流量计 B.压力表 C.液位计 D.温度计 7.纯水系统终端水质检测项目有() A.DO B.电阻率 C.Particle D.COD 8.本纯水系统中用到的阀门有() A.电磁阀 B.球阀 C.气动阀 D.以上全部 9.以下描述不正确的是() A.抛光混床的再生周期约为15天 B. 保安过滤器的滤芯应定期清洗更换 C.纯水循环水泵停机5小时,故障解决后应立即供水给生产部门 D.紫外线杀菌灯一般运行时间达到1000小时就应更换 10.以下离子中,阴离子交换器去除效果最弱的是() A. SO42- B. Cl- C.OH- D.HSiO3- 四、简答题(每题10分,共40分) 1.简述本公司纯水制备的基本流程。 2.简述纯水系统出口水质检测的几个重要指标及其相应值。 3.保安过滤器的作用是什么?RO的工作原理是什么?RO段的管道材质是什么?影响RO产水率的主要因素有哪些?RO膜的清洗周期一般是多少? 4.纯水制备系统中阴/阳离子交换器的先后顺序是什么,为什么这样设计,如果顺序颠倒会有那些影响? 5、操作题(每题10分,共10分) 请列举出纯水系统日常维护有那些注意事项。

工业循环冷却水系统处理的重要性

工业循环冷却水系统处理的重要性 循环水的使用及水处理的重要性 用水来冷却工艺介质的系统,我们称作冷却水系统,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被广泛地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。 最早使用的是直流冷却水系统,冷却水仅仅通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。 冷却水循环后遇到什么问题? 腐蚀:冷却水在循环使用中,水在冷却塔内和空气充分接触,使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循 环后易带来的问题之一。 结垢:水在运行中蒸发(尤其是在冷却塔的环境中),使循环水中含盐量逐渐增加,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加,这是问题之二。 生物污垢:冷却水和空气接触,吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子,使系统的污泥增加;冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长,从而使系统粘泥增加,在换热器内沉积下来,造成了粘泥的危害,这是水循环使用后易带来的问题之三。 冷却水循环后,冷却水补充水量可大幅度降低,节约了用水,这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决,生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的,那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥,而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题,会威胁和破坏工厂的安全生产;而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大,水泵及相关设备的能耗大幅增加,传热效率降低,从而降低产品品质或生产效率,这一切都可能造成极大的经济损失,例如:电厂出现此类问题,必然使凝汽器凝结水的温度升高、真空度下降,严重影响汽轮机的出力和电厂的发电量,并且大幅增加能耗(有一个经验数值:发电机组真空度每下降1%,多耗燃料原油0.8%)。 所以,必须要选择一种科学合理、全面有效且经济实用的循环冷却水处理方案,使上述问题得到妥善解决或改善,水处理就是通过水质处理的办法来解决以上问题。如能真正做好水处理,不但能保证保质保量、安全生产,而且还能通过大幅降低能耗、节约材料、节约用水来降低生产成本,直接创造可观的经济效益,例如在电厂,就可以提高汽轮机凝汽器的真空度,一般可提高7~8%,提高汽轮机的功率,提高电负荷5~6%,增加发电能力;如应用在低压锅炉炉内处理,不但可将水处理运行费用从仅使用炉外处理方式时的0.5元/吨降到0.3元/吨左右,而且据统计,可使每台2t?h-1的锅炉节煤约5%;现代工业一般水冷换热器在未进行水处理时的寿命为2年左右,经水处理后的寿命可达7~8年,检修费和检修工作量可降低90%,一个小型化工厂由此节约的检修费即可达50万元。 科学合理且全面完整的化学水处理方案

压水堆核电站工作原理简介

压水堆核电站工作原理简介 核反应堆是核电动力装置的核心设备,是产生核能的源泉。在压水反应堆中,能量主要来源于热中子与铀-235核发生的链式裂变反应。 裂变反应是指一个重核分裂成两个较小质量核的反应。在这种反应中,核俘获一个中子并形成一个复合核。复合核经过很短时间(10-14s)的极不稳定激化核阶段,然后开裂成两个主要碎片,同时平均放出约2.5个中子和一定的能量。一些核素,如铀-233、铀-235、钚-239和钚-241等具有这种性质,它们是核反应堆的主要燃料成分。铀-235的裂变反应如图1.3-1所示。 对于铀-235与热中子的裂变反应来说,目前已发现的裂变碎片有80多种,这说明是以40种以上的不同途径分裂。 在裂变反应中,俘获1个中子会产生2~3个中子,只要其中有1个能碰上裂变核,并引起裂变就可以使裂变继续进行下去,称之为链式反应。 由于反应前后存在质量亏损,根据爱因斯坦相对论所确定的质量和能量之间的关系,质量的亏损相当于系统的能量变化,即ΔE=Δmc2。对铀-235来说,每次裂变释放出的能量大约为200Mev(1兆电子伏=1.6×10-13焦耳)。这些能量除了极少数(约2%)随裂变产物泄露出反应堆外,其余(约98%)全部在燃料元件内转化成热能,由此完成核能向热能的转化。 水作为冷却剂,用于在反应堆中吸收核裂变产生的热能。高温高压的一回路水由反应堆冷却剂泵送到反应堆,由下至上流动,吸收堆内裂变反应放出的热量后流出反应堆,流进蒸汽发生器,通过蒸汽发生器的传热管将热量传递给管外的二回路主给水,使二回路水变成蒸汽,而一回路水流出蒸汽发生器后再由反应堆冷却剂泵重新送到反应堆。如此循环往复,形成一个封闭的吸热和放热的循环过程,构成一个密闭的循环回路,称为一回路冷却剂系统。 蒸汽发生器产生的饱和蒸汽由主蒸汽管道首先送到汽轮机的高压阀组以调节进入高压缸的蒸汽量,从高压阀组出来的蒸汽通过四根环形蒸汽管道进入高压缸膨胀做功,将蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。在膨胀过程中,从高压缸前后流道不同的级后抽取部分蒸汽分别送入高压加热系统和辅助蒸汽系统。高压缸的排气一部分送往4号低压加热器用于加热凝结水,大部分通过四根管道排往位于低压缸两侧的四台汽水分离再热器,在这里进行汽水分离,并由新蒸汽对其进行再热。从汽水分离再热器出来的过热蒸汽经四根管道送入四台低压缸内膨胀做功,从四台低压缸前后流道抽取部分蒸汽分别送往3号、2号和1号低

核电厂水化学处理系统调试导则 征求意见稿编制说明

核电厂水化学处理系统调试导则 编制说明 (征求意见稿) 2012年4月8日

一.任务来源及计划要求; 1、任务来源。 本标准是根据《国家能源局关于核电标准制修订计划的通知》(国能科技[2011]48号)的安排编制。能源局常规岛标准体系表总编号135,计划号“能源2011H084”。 由中广核工程有限公司、中广核设计有限公司、国核工程有限公司、西安热工研究院、苏州热工研究院5家单位负责承担《核电厂水化学处理系统调试导则》标准的编写任务,主编单位为中广核工程有限公司。 2、计划要求。 根据课题任务书相关要求,本标准各阶段草案的完成时间安排如下: 2011年11月30日,完成初稿; 2011年12月30日,完成征求意见稿及编制说明; 2012年5月30日,完成送审稿及编制说明; 2012年11月30日,完成报批稿及编制说明。 二.编制过程 1、主要起草人及工作分工: 文功谦,负责本标准编写过程组织、审查,标准结构定位,定期召开研讨会议等; 邵玉林,负责本标准的资料收集与分析、提炼、电厂实际情况调研、编写通用部分、设备单体调试、循环水加药、制氯部分,以及文字校对等工作; 李新民,负责标准中离子除盐部分的编写; 刘加合,负责标准中二回路加药、取样部分的编写; 滕维忠,负责标准中预处理部分和精处理部分编写。 2、编制原则: 本标准的编制按照GB/T1.1-2009 “标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写”进行编制;本标准描述了核电厂水化学处理调试内容、试验方法,并针对核电厂水化学处理系统的特点,对系统的单体调试、分系统调试过程做出了基本的技术指南。 本标准编写坚持适用性、准确性和可操作性原则,力求能够指导核电厂水化

核电厂运行期末考试答案

(1)一回路及核岛辅助系统 专设安全设施 厂房 (2)换料水箱 地坑 (3)多道屏障 纵深防御 (4)控制棒组件 可燃毒物组件 阻力塞组件 初级中子源棒组件 次级中子源棒组件 (5)蒸汽发生器 (6)Inconel-690 (7)2.8Mpa 10°C-180°C (8)磷酸盐处理法 全挥发处理 (9)6.5Mpa 99.75% 34% 1.影响堆芯反应性的因素有哪些? 第一:燃料的燃耗和裂变产物的积累。包括裂变产物氙和钐引起的反应性变化 第二:堆芯温度的不断变化引起燃料温度的变化进而由于多普勒效应,核燃料的共振吸收峰展宽,核燃料对中子共振吸收增加,改变反应性;慢化剂密度的改变,单位体积内慢化剂核子密度改变,引起慢化剂慢化能力和吸收性能。中子截面改变,因为中子截面是温度的函数,降低了,可溶硼的溶解度改变引起反应性的变化。以上都会导致堆芯有效增值因素的变化,进而引起反应性的变化。是温度效应。 第三:化学毒物硼酸也会影响堆芯反应性。插入和拔出控制棒也会改变堆芯反应性。 2.简述主冷却剂放射性的来源。 ①水及其中杂质的活化 ②裂变产物的释放 ③腐蚀产物的活化 ④化学添加物的活化 3.举例说明核电厂选址考虑的因素有哪些。 (1)接近电力负荷中心 (2)有充足的冷却水源 (3)交通运输方便 (4)有良好的自然条件(如地形,地质,地震等) (5)减少废热废物排放对生物的影响和防止环境污染的可能性等 4.压水堆氚的来源。 (1)三元裂变(氚可有重核元素三元裂变产生) (2)中子反应 ①锂的中子反应T n Li ),(6 ②B 10的中子反应 (3)氘的活化 5.简述主管道发生破口事故时,安注系统的安注过程。 发生破口事故时,一回路压力缓慢下降,低压安注泵出口压力小于一回路压力时,作为高压安注的前置增压泵运行,一回路压力继续下降到小于蓄压箱注入压力时,蓄压箱内含硼水注

血液透析水处理设备可用反渗透技术

血液透析水处理设备可用反渗透技术 血液透析的血液在各种内源性和外源性毒素发挥高和快速的血液净化方式。临床适用于贵阳医院水处理各种原因的急性或慢性肾功能衰竭,多余的水分(急性肺水肿,严重的肾病综合症等等),电解质紊乱,某些药物或有毒中毒。 血液透析水处理设备 一、医院血液透析纯水设备工作原理 1、血液透析水处理设备采用反渗透技术,其依靠大于渗透压的压力作用,通过膜的毛细管作用完成过滤过程的,采用国际上通用的反渗透工艺原理制成的,原水应为符合GB5745标准的生活饮用水。 2、反渗透技术处理工艺包括前处理工艺,膜组件连接工艺和后处理工艺。 3、前处理工艺又称预处理工艺其目的是改善被处理水的水质、防止水中污染物对膜造成污染、延长膜的使用寿命,降低设备运行成本。 4、膜组件连接方式常分为一级及二级连接,所谓一级是指进料经过一次加压进行膜分离,二级是指进料须经二次加压进行膜分离。

5、后处理工艺是利用膜透过水又称淡水,即加压后透过反渗透膜的出水,由于膜不可能100%的截流所有的无机物质,因此透过水必然还有一些离子和气体,如Na﹢、HCO3、CO2等,如用于高纯水还应进一步采用离子交换、脱气塔、紫外线臭氧灭菌等工艺作为透过水的后处理。 二、技术指标: 1、产水水质符合美国AAMI/ASAIO透析用水标准。 2、YY0572-2005血液透析和相关治疗用水。 3、细菌、病毒去除率>99.9%。 4、内毒素去除率>99.9%。 5、钙、镁、重金属去除率>98-99%。 6、有机污染物去除率>99.9%。 7、原水压力:≥0.15MPa。 8、原水水质:城市生活饮用水。 三、性能特点: 1、产水水质符合美国AAMI/ASAIO透析用水标准。 2、选用国外一流的反渗透膜组件、高压泵、紫外杀菌器、控制器等组装部件。 3、整套系统全自动运行,具有预处理系统自动冲洗及再生功能。纯水箱液位和纯水输送自控功能。具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。 4,停机期间仍有时间反渗透膜自动清洗、纯水管道自动消毒和水回收,和其他功能,防止细菌和其他微生物生长和致热源。 5、精度高导电性水质在线监测和显示仪表。 6、容器类型结构,占地面积小,方便实用。 7、所有材料与水接触的医疗卫生需求。 8日,可以直接与各种透析机器。 9、灵活和可靠的工艺设计,可以适合不同的用水,满足用户远程高,使用的特殊要求,系统配备了紧急使用接口。

论核电厂重要厂用水系统管道防腐措施

论核电厂重要厂用水系统管道防腐措施 发表时间:2020-04-14T14:35:54.600Z 来源:《工程管理前沿》2020年4期作者:赵晓东[导读] 滨海核电站重要厂用水系统多采用碳钢管道摘要:滨海核电站重要厂用水系统多采用碳钢管道,鉴于海水系统环境的特殊性,氯离子和其它盐类离子含量较高,腐蚀性很强,必须采取必要的防腐蚀措施。尤其是内外壁均接触海水的溢流排水管,常有浮游生物尸体和其它杂质沾附,在内部防腐多采取加内衬(衬涂层、衬胶、浸塑等)或者内衬与阴极保护(牺牲阳极或外加电流阴极保护)联合的保护措施,还要考虑管外壁的重防腐措施。本文采用调 查分析和实证研究的方法,针对滨海核电站重要厂用水系统出现的腐蚀事件,从腐蚀原因、防腐蚀设计及防腐蚀失效情况进行了分析和论述,并对局部防腐措施提出了优化建议。 关键词:核电站海水腐蚀阴极保护重防腐1.引言 核电厂重要厂用水系统(SEC系统)的主要功能是利用海水与设备冷却水系统(RRI系统)进行热交换,带走核岛内部运行中产生的热量,同时将各种设备和建筑物产生的热量最终带入大海。 海水储量丰富且水温季节变化较小,是核电站最终余热排放的最佳选择,但是由于海水中氯离子和其他盐类离子含量高,是强电解中溶液,具有强腐蚀性,为各种腐蚀模式的进行提供了有利条件,海水介质带来的腐蚀风险往往比预期的要大,与海水接触的管道和设备必须采取严格的防腐蚀设计。 碳钢在海水中会发生点蚀、缝隙腐蚀、冲击腐蚀和电偶腐蚀等局部腐蚀,根据腐蚀的机理,一般的腐蚀防护对策为尽量采用碳钢加内衬(衬涂层、衬胶、浸塑等)的管道,也可以采用内衬和阴极保护(牺牲阳极或外加电流阴极保护)。由于碳钢机体本身不耐海水腐蚀,衬胶和衬塑碳钢管道不能在内外都接触海水的环境中使用。碳钢加内衬的海水管道发生腐蚀穿孔的原因,主要是内衬老化、碰伤或其他局部缺陷导致的破损,内衬破损后很快会导致穿孔,且穿孔有由内向外发展的可能。这种腐蚀方式在管道穿墙孔处很容易出现,当然这属于运行维护问题。 现役滨海核电站的运行经验表明,现有的防腐蚀设计体系仍存在缺陷,腐蚀问题时有发生,本文针对核电厂重要厂用水系统管道的腐蚀问题及其腐蚀设计和优化措施进行了讨论。 2.腐蚀原理概述及基本防腐蚀对策2.1海洋环境腐蚀概述 海洋环境中的管道处于直接暴露和间接暴露两种环境,直接暴露环境的管道包括全部输送海水的管道内壁以及部分或全部浸泡在海水中的管道外壁,如海水取水口、排水溢流管等;间接暴露环境的管道包括海平面以上不直接接触海水的管道外壁。 处于直接暴露环境的部分浸泡在海水中的管道,根据腐蚀程度的不同分为四个区域:(1)水下区;(2)水位变动区;(3)浪溅区;(4)大气区。其中水下区处于缺氧环境腐蚀相对缓慢;水位变动区受水和大气间歇联合作用腐蚀加重;浪溅区由于水位波动,干湿交替,氯离子浓度高,供氧充分,是腐蚀最为严重的区域;海洋大气区湿度大、易在金属表面形成水膜,腐蚀速率比在内陆大气中高4~5倍。 处于间接暴露环境中的管道由于遭到空气中氯离子和大气湿度的的腐蚀,管道腐蚀裕量的选择、保护涂层的选择和涂层厚度在阻止氯离子侵入和延迟腐蚀开始发生时间起着重要作用。 2.2腐蚀基本原理 通常金属腐蚀为金属与环境间的物流物理-化学相互作用,使金属的性能发生变化,并常导致金属、环境和由它们作为组成部分的技术体系功能受到损伤。 核电站中发生腐蚀的模式主要有电偶腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀、苛性腐蚀、应力腐蚀开裂等。 2.3基本防腐蚀对策 海水系统防防腐蚀设计总的原则是尽量减少与海水的接触,而不得不与海水接触的设备和管道材料要适用于海水环境。根据腐蚀发生的机理,可以采取以下措施来保护基本金属防止腐蚀发生。 2.3.1隔离法 核电站常用隔离方法有衬里技术,包括衬橡胶、衬塑料、衬涂层、衬水泥砂浆以及外表面涂装涂层技术。金属覆盖层技术在核电站特别是在海水环境中用的很少,衬橡胶应用较为广泛,表面防腐涂层也较为常用,但通常不单独使用,而是和阴极保护联合使用。 表面涂层法的防腐效果主要取决于涂料的性能,一般管道涂层的涂料应该具备较低的水气渗透率和吸水率,特别应注意防止氯离子穿透,涂料与金属表面有足够高的粘结强度,耐蚀性好,耐磨损性强等。 2.3.2阴极保护法 阴极保护的原理是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,金属表面各点达到同一负电位,从而减轻或防止海水对冷却设备及管道的金属表面由于电化学原因引起的均匀和局部腐蚀的防腐技术,可通过外加电流和牺牲阳极两种途径实现。 牺牲阳极保护法是指将被保护的金属和一种电位更负的金属或者合金(即牺牲阳极)相连,使被保护体阴极极化,以达到降低腐蚀速率的目的。一般用于位置孤立,形状简单且易于更换的小型设备或部件,如格栅、过滤器等。 外加电流保护法是指将被保护金属与外加电源负极相连,辅助阳极接到电源正极,有外加电源提供保护电流,以降低腐蚀速率的方法,其方式有恒电位、恒电流等。一般用于大型且结构比较复杂的设备,如旋转滤网、内外表面都与海水接触的设备等。 阴极保护在核电站较多被采用,为了减少牺牲阳极的更换频率或节约用电量,阴极保护一般和涂层防腐联合使用,阴极保护实施中需要特别关注保护不到位和过保护的问题。 2.3.3改良腐蚀环境和介质(缓蚀剂法) 加入能明显抑制被腐蚀金属发生腐蚀的介质,称为缓蚀剂。缓蚀剂可以是无机盐类,也可以是有机物。 缓蚀剂的作用往往是由于吸附或与腐蚀产物生成沉淀而覆盖在金属电极表面形成保护膜所致,它能减缓电极过程的速度,达到缓蚀的作用。此对策是在隔离法无法实施或不起作用时的权宜之计。 2.3.4合理的防腐蚀设计

10级-核电站调试与运行思考题

《压水堆核电厂调试与运行》 第1章绪论 1.核电厂运行与常规火力发电厂运行相比存在哪些特殊问题? 2.压水堆核电厂运行的一般原则是什么? 3.按照我国《核电厂设计安全规定》中的定义,核电厂状态分为哪几类?正常运行、预计运行事件、事故工况、严重事故 第2章核电厂技术规格书 4.核电厂技术规格书一般包括哪六个方面的内容? 5.什么是运行模式?核电厂可以将机组正常运行的状态按照热力学和堆 物理的特性划分为哪六个运行模式? 反应堆压力容器内装有燃料时堆芯反应性状态,功率水平,反应堆冷却平均温度和压力容器封头顶盖螺栓张紧程度的任意一种组合。 反应堆功率运行模式(RP)蒸汽发生器冷却正常停堆模式(NS/SG)余热排出系统冷却正常停堆模式(NS、RRA)维修停堆模式(MCS)换料停堆模式(RCS)反应堆完全卸料模式(RCD) 6.在运行模式p-t图中标出各种运行模式,并解释各限制曲线的物理意义。 7.核电厂运行限值和条件起到哪些作用? 8.运行限值和条件根据其性质可分为哪些?各限值大小间有何关系? 安全限值,安全系统整定值,正常运行的限值和条件及监督要求 第3章压水堆核电厂的调试启动 9.大型压水堆核电厂建设工程可以分为哪几个阶段? 10.核电厂调试的目的是什么? 11.缩写EC、SUT、EESR、TOB、TOTO、NCC、NSSS、HFT、LOCA、SRC的中文 含义是什么? 12.核电站所有硬件设备的现场安装施工是由什么部门负责?对安装完毕 的设备和系统的调试,使其在功能和性能上满足设计要求,是由什么部 门承担的? 13.从安装到调试的责任转移的标志是什么? 14.当系统发生责任转移时,会产生系统和设备在某一区域的安装和调试有 接口的情况,这时就必须实行什么? 15.当核电站的系统处于安装结束和调试即将开始的阶段,安装和调试活动 所涉及的两个文件是什么? 安装状态结束(EESR)报告隔离移交(TOB)报告 16.什么是安装结束报告?

血液透析用水处理系统的质量控制

血液透析用水处理系统的质量控制 血液透析水处理系统是血液透析治疗中的核心设备,血液透析的治疗效果以及病人的安全与水处理系统密切相关。该研究通过对血液透析用水处理系统的加压泵、砂滤器、软水器、活性炭过滤器、反渗透系统、反渗水管路的结构和功能进行了详细的介绍,围绕如何确保水处理系统长期稳定工作,阐述了透析用水处理系统的质量控制,以确保透析患者的诊疗安全。 标签:血液透析;水处理系统;质量控制 [Abstract]Water treatment system is the core of the device for hemodialysis,It’s closely related to the hemodialysis treatment and the patient’s safety.This Paper based on water treatment system pressure pumps,sand filters,water softeners,activated carbon filters,reverse osmosis system,reverse osmosis water pipeline structure and function are described,Focusing on how to ensure the long-term stability of water treatment systems,elaborate quality control dialysis water treatment system to ensure safe of dialysis patients. [Key words]Hemodialysis;Quality management;Water treatment 美国ESRD年度发病率和患病率一直分别维持于每百万人口350~370例和1500~1800例。我国尚无全国的统计数据,上海市透析登记报告显示,2012年上海市ESRD百万人口发病率为134.1人,ESRD每百万人口点治疗率为1010.1人,发病率和治疗率呈逐年上升的趋势。[1]常规血液透析患者每周三次透析,大约需要300~600 L反渗水,夜间长时透析的患者所用透析液的量每周可以达到580~860 L,因此,只有确保透析用水的质量,才能保证透析患者的诊疗安全。该研究结合该院的实际情况,介绍了水处理系统的质量控制。[2] 1 水处理系统的构成 水处理系统是有原水加压泵、砂滤器、软水器、活性炭过滤器、反渗透系统及反渗水输送系统6部分构成。原水经由加压泵的增压,将原水输送至前处理部分,前处理部分包括砂滤器、软水器、活性炭过滤器,原水经过前处理的过滤达到反渗系统供水的要求。经过双级反渗透处理过的产水称为超纯水,超纯水即可达到或超过AAMI对透析用水的要求[3]。 2 原水加压泵 反渗透系统需要恒定的供水流量和供水压力,原水加压泵主要作用即在于此,通过它水处理系统正常运行所需要的最小水压和流量就能得到保证。 日常工作中,应当每天监测和记录原水加压泵的压力和流量,确保压力及流量处于正常范围内。

压水堆核电站组成

压水堆核电站组成 上一条新闻核安全名词解释下一条新闻核电站的控制调节与安全保护 enterlsb转载|栏目:电力规范| 2007-08-06 23:12:09.42 | 阅读433 次 压水堆核电站由压水堆、一回路系统和二回路系统三个主要部分组成。 2-1 压水堆主要部件 2-1-1 堆芯 堆芯结构是反应堆的核心构件,在这里实现核裂变反应,核能转化为热能;同时它又是强放射源。因此堆芯结构的设计是反应堆本体结构设计的重要环节之一。 压水堆堆芯由若干个正方形燃料组件组成,这些组件按正方形稠密栅格大致排列成一个圆柱体。用富集度为2%—4.4%的低富集铀为燃料。所有燃料组件在机械结构和几何形状上完全一致,以简化装卸料操作和降低燃料组件制造成本。燃料组件采用17×17根棒束,其中除少数插花布置的控制棒导向管外都是燃料棒。棒束外面无组件盒,以减少中子俘获损失和便于相邻组件水流的横向交混。图2—1(a)表示压水堆堆芯横剖面图,图2—1(b)表示压水堆燃料组件。 图2-1(a) 压水堆堆芯横剖面图

图2-1(b) 压水堆燃料组件 燃料棒的芯体由烧结的二氧化铀陶瓷芯块叠置而成。烧结二氧化铀的耐腐蚀性、热稳定性和辐照稳定性都好,能保证为经济性所要求的>50000MW.d/tu的单棒最大燃耗深度。燃料棒包壳采用吸收中子少的锆合金以降低燃料富集度。燃料棒全长2.5—3.8M,用6—11个镍基合金或锆合金制的定位格架固定其位置。定位格架燃料组件全长按等距离布置以保持燃料棒间距并防止由水力振动引起的横向位移。 堆芯一般分为三区,在初始堆芯中装入三种不同富集度的燃料,将最高富集度的燃料置于最外区,较低富集度的两种燃料按一定布置方式装入中区和内区,以尽量展平中子通量。第一个运行周期由于全部都是新燃料而比后备反应性在运行周期间将随着可燃物的消耗逐渐释放出来。第一个运行周期的长度一般为1.3—1.9年。以后每年换一次料,将1/3或1/4堆芯用新燃料替换,同时将未燃尽的燃料组件作适应的位置倒换以求达到最佳的径向中子通量分布,倒换方案由燃料管理设计程序制定。通常将新燃料装入最外区,将辐照过的燃料移向中心,称由外向内换料方案。由于辐照过燃料组件的放射性水平极高,所有装卸料操作均在水屏蔽层以下进行。为换料一般需要停堆3—4周,可利用这个时间进行汽轮发电机组及其它设备的检修,压力容器和蒸汽发生器在役检查工作。 为了确保燃料元件的安全,在运行中要严格限制核电站的负荷变化速率〈每分钟5%额定功率〉,用化学与容器控制系统和取样系统对冷却剂水质进行净化,PH值、氧、氢、氯、氟、硼、酸、锂-7等含量的控制及监测,并加强对燃料包壳完整性的监督。 2-1-2 控制棒组件

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