地下室顶板支撑方案
(新)
一、工程概况
滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口，设计为大型商业综合体。
现场施工区域位置狭小，为典型的无场地施工。由于本工程施工场地狭窄，施工现场不能满足现场材料的转运和堆放，影响各个施工环节施工需要，故地下室顶板需加以利用，部分临时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基础均要设置在或通过地下室顶板。经分析部分顶板承载力不满足要求，为此对地下室顶板进行加固处理。
二、地下室顶板加固范围
单车总荷载按400KN计算，因地下室顶板进行回填1m厚土方，按照土体大放脚受力情况，顶板受力面积为（车辆轴距2.5×4m）27㎡。消防车道设计荷载为20KN/㎡，故顶板可承受车辆运输荷载540KN（即54T），考虑车辆行驶中急停等动荷载因素，上顶板车控制在45T以下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。
受力示意图
6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡，考虑顶板在回填土之后的受力情况，钢筋料场面积约140㎡，按土体大放脚受力，实际受力顶板面积约160㎡，故顶板可承受荷载为3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋，
因6#楼每层钢筋用量约55T，7#楼每层钢筋用量27T，每次进场可用两层钢筋即170T。材料堆放荷载小于顶板设计承受荷载，故可不用支撑。
商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场，考虑室外设计荷载为5KN/㎡，材料堆放20KN/㎡，需进行支撑，计算支撑荷载为15KN/㎡依据计算结论，现场严格按照此荷载堆放，钢筋场地10×13米，可堆放钢材260吨；
施工电梯安装在顶板上，需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。基础面积3.8m×5.8m。支撑面积5m×8m。
地下室支撑范围为：钢筋堆场、施工电梯等，加固部位详附图施工布置图。
为保证加固区域地下室顶板安全，地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m范围加固。施工电梯加固范围：施工电梯基础四周加宽1000mm范围内加固。
地下室顶板支撑加固范围为：
1、钢筋原材堆场：
（1）商业1#钢筋料场加固范围：商业中心20~22/M~P轴，对负一层及夹层加固。（约180㎡）
（2）商业2#钢筋料场加固范围：商业中心1/20~23/AA~AC轴，对负一层进行加固。（约100㎡）
（3）商业3#钢筋料场加固范围：商业中心21~23/AR~AT轴，对负一层进行加固。（约80㎡）
3、施工电梯
（1）6#楼施工电梯地下室顶板加固范围：C-7~C-8/C-A南侧一跨，加固负一层及夹层。（约40㎡）
（2）7#楼施工电梯加固范围：B-5~B-7/B-C轴北侧，加固负一层及夹层。（约40㎡）
三、地下室顶板加固支撑搭设要求
地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式，使用时间：土方回填～内外粉刷完工。具体施工方法见下：
1、顶板加固区域内支模用材料：Φ48×3.0钢管、顶托、方木。
2、加固区内的支设方法：立杆、水平杆全部采用钢管搭设，顶托上设置支撑方木,与结构顶紧顶牢。
顶撑示意图
加固区搭设前，首先按临时堆放场地道路等进行定位放线，规划出需要加固的区域,地下室顶板加固范围周边用钢管搭设栏杆，禁止车辆及材料堆放进入未加固区域。
3、加固区模板承重支撑体系：采用Φ48×3.0钢管，脚手架搭设符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的有关要求。采用满堂支撑脚手架搭设方式。
3.1、加固区承重脚手架独立体系，该部分脚手架在浇筑地下室顶板混凝土浇筑后拆模完成后单独搭设，待上部主体、装饰装修工程完工后再拆除。
3.2、脚手架的材料符合下列要求：
（1）、立杆、横杆：钢管选用Ф48×3.0mm的焊接钢管，质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新、旧钢管的尺寸，表面质量和外形必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中第8.1.1和第8.1.2的规定，并且钢上管上严禁打孔。
（2）、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件要求在螺栓拧紧力矩达60N·m时不得发生破坏。
3.3、商业1#钢筋料场支撑：立杆的纵横间距800mm，步距1200mm；
平面图立面图
商业2#钢筋料场支撑：立杆的纵横间距800mm，步距1200mm；
平面图立面图
商业3#钢筋料场支撑：立杆的纵横间距800mm，步距1200mm；
平面图立面图
6#楼施工电梯基础支撑脚手架立杆的纵横间距800mm，步距1200mm。
7#楼施工电梯基础支撑脚手架立杆的纵横间距800mm，步距1200mm。
平面图立面图
脚手架纵横方向设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的夹角45°～60°。横向剪刀撑在纵向剪刀撑的与扫地杆节点处沿架体横向设置。
3.4、支撑脚手架立杆至于200×200垫板上。
3.5、脚手架每根钢管顶部采用托方木背楞，以防止加载后地下室顶板开裂。
3.6、脚手架设扫地杆和纵横剪刀撑，纵横剪刀撑见附图。纵横剪刀撑4跨连续搭设，剪刀撑斜杆夹角约45°~60°，脚手架顶部采用顶托。
3.7、施工电梯坐落于地下室顶板上，加固方式采用相同方式加固。施工电梯基础浇筑在顶板上，采用地脚螺栓连接。
四、6#、7#楼南侧地下室顶板行车
在土方回填之前进行地下室顶板建筑做法施工，防水及面层完成后覆500厚回填土。
车辆行驶线路由南侧大门进入，驶向南侧冠梁，沿6#楼南侧冠梁上行驶，至6#、7#楼之间开始行驶至顶板上。（见附图）
为保证车辆顺利通过，6#坡道口填土高度为5.050，但坡道口实际标高为3.937，低于外侧填土高度，为避免回填土此处需砌筑1.2米高挡土墙。
因6#楼南侧自6#坡道开始至6#楼塔吊位置，行车空间不足，需顶板上砌筑挡土墙，以便于车辆进出通畅。挡土墙高度1.2米，长度25米。
7#楼南侧需先进行建筑做法施工，对顶板进行回填后，才能作为临时道路使用。但因塔吊及电梯基础周边不可回填，所以塔吊基础及施工电梯周边需砌筑挡土墙，高度1.2米，总长30米。
挡土墙做法见下图：
平面图剖面图
五、地下室顶板行车及堆放材料安全事项
4.1、顶板加固区作法：在地下室顶板拆模完成后进行加固，加固完成才能作临时道路、材料堆场，电梯基础等。具体作法如下：
4.1.1、首先在地下室顶板上定位相应位置，定位须与加固承重脚手架相对应。由于临时道路、堆场等不能直接接触地下室结构顶板，故需加固完成后方可使用。
4.2、临时道路及顶板加固完成后，在周边用钢管搭设临时栏杆，临时栏杆高度1.2m，并采用红白双间油漆，禁止车辆及材料堆放进入未加固区域。
4.3、进入施工现场的车辆限速5公里/小时，车辆限重40吨。临时施工道路安全管理由专业安全员负责。在施工过程中，安排专人看守，着重注意车辆行驶速度及形驶在预定的道路上，同时随时对承重脚手架进行检查，检查人员定员定职，同时将检查结果做好记录。
五、加固脚手架计算书
（一）、钢筋原材堆放场地验算
计算依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
西双版纳国际度假区5-4期（B-10-1）地块 地下室回顶支撑专项施工方案 编制人： 审核人: 审批人： 中建四局第五建筑工程有限公司 目录 第一章编制依据 (2)
第二章工程总体概况 (3) 第一节基本概况 (3) 第二节参建单位 (3) 第三节结构设计概况 (3) 第四节地下室回顶编制说明 (4) 第三章施工准备 (6) 第一节施工要求和技术保证条件 (6) 1. 施工要求 (6) 2. 技术保证条件 (6) 第二节施工准备 (7) 1. 技术准备 (7) 2. 材料准备 (7) 3. 测量仪器的配置计划 (9) 第四章施工工艺技术 (9) 第一节钢管回顶支撑系统的设计 (10) 1. 荷载取值分析 (10) 2. 回顶支撑体系的设计 (10) 第二节工艺流程 (12) 第三节脚手架安装 (12) 1. 脚手架构造 (12) 2. 纵横向水平杆 (13) 3. 立杆 (13) 4. 施工要求 (13) 5. 钢管回顶架体验收 (14) 6. 后浇带施工 (14) 第四节脚手架拆除 (14) 第五章应急救援预案 (15) 1. 概况 (15) 2. 项目部生产安全事故应急救援组织机构 (15) 3. 项目部应急救援组织架构 (16)
4.劳务生产安全事故应急救援组织机构 (17) 5.人员职责表 (17) 6.应急响应 (18) 7.现场项目部应急救援小组应备的资源 (19) 8.针对性措施和应急措施 (21) 第六章劳动力计划 (24) 第七章施工附图 (25) 1. 地下室顶板支撑回顶布置平面图： (25) 2. 地下室顶板支撑回顶立杆、纵横杆布置平面图 (26) 3. 地下室顶板回顶支撑架剖面图 (27) 第八章地下室回顶支撑计算书 (28) 第一章编制依据
地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：
3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙
4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：
三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：
一、工程概况 滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口，设计为大型商业综合体。 现场施工区域位置狭小，为典型无场地施工。由于本工程施工场地狭窄，施工现场不能满足现场材料转运和堆放，影响各个施工环节施工需要，故地下室顶板需加以运用，某些暂时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基本均要设立在或通过地下室顶板。经分析某些顶板承载力不满足规定，为此对地下室顶板进行加固解决。 二、地下室顶板加固范畴 单车总荷载按400KN计算，因地下室顶板进行回填1m厚土方，按照土体大放脚受力状况，顶板受力面积为（车辆轴距2.5×4m）27㎡。消防车道设计荷载为20KN/㎡，故顶板可承受车辆运送荷载540KN（即54T），考虑车辆行驶中急停等动荷载因素，上顶板车控制在45T如下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。 受力示意图 6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡，考虑顶板在回填土之后受力状况，钢筋料场面积约140㎡，按土体大放脚受力，实际受力顶板面积约160㎡，故顶板可承受荷载为3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋，因6#楼每层钢筋用量约55T，7#楼每层钢筋用量27T，每次进场可用两层钢筋即170T。材料堆放荷载不大于顶板设计承受荷载，故可不用支撑。
商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场，考虑室外设计荷载为5KN/㎡，材料堆放20KN/㎡，需进行支撑，计算支撑荷载为15KN/㎡根据计算结论，现场严格按照此荷载堆放，钢筋场地10×13米，可堆放钢材260吨； 施工电梯安装在顶板上，需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。基本面积3.8m×5.8m。支撑面积5m×8m。 地下室支撑范畴为：钢筋堆场、施工电梯等，加固部位详附图施工布置图。 为保证加固区域地下室顶板安全，地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m 范畴加固。施工电梯加固范畴：施工电梯基本四周加宽1000mm范畴内加固。 地下室顶板支撑加固范畴为： 1、钢筋原材堆场： （1）商业1#钢筋料场加固范畴：商业中心20~22/M~P轴，对负一层及夹层加固。（约180㎡） （2）商业2#钢筋料场加固范畴：商业中心1/20~23/AA~AC轴，对负一层进行加固。（约100㎡） （3）商业3#钢筋料场加固范畴：商业中心21~23/AR~AT轴，对负一层进行加固。（约80㎡） 3、施工电梯 （1）6#楼施工电梯地下室顶板加固范畴：C-7~C-8/C-A南侧一跨，加固负一层及夹层。（约40㎡） （2）7#楼施工电梯加固范畴：B-5~B-7/B-C轴北侧，加固负一层及夹层。（约40㎡） 三、地下室顶板加固支撑搭设规定 地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式，使用时间：土方回填～内外粉刷竣工。详细施工办法见下： 1、顶板加固区域内支模用材料：Φ48×3.0钢管、顶托、方木。
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
施工组织设计( 顶板加固施工方案) 报审表
马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼 人 货 电 梯 顶 板 基 础 加 固 方 案 福建省晓沃建设工程有限公司 4月 施工电梯基础顶板加固施工方案 一、工程概况 马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼共三个楼房, 工程总建筑面积1、 2、 3#楼分别为: 4135.44㎡、 8689.04㎡、 4135.44㎡, 三个楼房地面上部全部为18层楼、第18层楼板高度都为54米、设一层地下室, 平时为车库、设备用房, 战时地下。上部结构体系楼为框架。建筑防火分类及耐火等级为二级。所在地区的抗震设防烈度为7度。 三个楼房中, 1#楼和3#楼都采用福州正超机械制造有限公司生产的SC150/150TD型施工电梯, 2#楼采用厦门康柏机械成套有限公司生产的SCD200/200TD型施工电梯, 即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。为了统一, 采用重量最重的厦门康柏公司生产的SCD200/200TD型施工电梯作为加固方案设计, 导轨搭设总高度为61.5m( 41节) 。 二、施工电梯技术方案
施工电梯基础( 位于地下室顶板上方, 地下室顶板厚度250mm) 1、施工电梯基本参数 施工电梯型号: SCD200/200TD; 吊笼形式: 双吊笼; 架设总高度: 61.5m; 标准节长度: 1.508m; 底笼长: 5.3m; 底笼宽: 4.2m; 标准节重: 140kg; 单个对重重量: 1000kg 单个吊笼重: 1200kg; 吊笼载重: kg; 施工电梯安装在地下室顶板上, 顶板底用满堂钢管架进行加固处理, 满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响, 取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载, 加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+对重+护栏重+标准节总重+额定载荷重) *2.1=｛( 2*1200) +2*1000+1200+( 41*140) +2* ｝*2.1≈32214㎏=322KN。 2、回撑搭设方案: 根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为322KN, 基础尺寸为4000×6000mm, 因此加固范围为4500×6500mm, 由此地下室顶板承担的总荷载为11.01 kN/m2, 此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担, 而根据结构设计地下室顶板施工荷载为4.3KN/m2, 故需要在楼板下面设置钢管支撑, 钢管支撑采用螺栓底座( 钢定托) 顶紧, 按800mm纵向间距设置立杆, 横向水平间距500, 高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆。 3、地下室顶板支撑架计算书: ( 1) 计算依据: 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )、《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )、《钢结构设计规范》(GB 50017- )等规范。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 ( 2) 设计选型: 地下室顶板分别在1、 2、 3#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。钢管脚手架间距纵横为800×500mm, 步距为1000mm, 50mm×100mm
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1
支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，
地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚：350mm，局部400mm。 现浇钢筋砼底板，底板厚度350mm，底板顶面标高为31.4m，底板C30密实性砼，地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂，抗渗等级为P6。
2.2 分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部（分项）工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 2.4.2地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对
升龙又一城C区 地下车库顶板材料堆放场地加固方案 编制人： 审核人： 审批人： 时间：
目录 目录 (2) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 四、荷载计算............................................................. 错误!未定义书签。 五、钢管加固搭设及拆除 ........................................ 错误!未定义书签。 六、钢管加固支撑的检查 ........................................ 错误!未定义书签。 七、施工安全注意措施 ............................................ 错误!未定义书签。
施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证升龙又一城C区工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于一期部分地下车库（6#楼东测）已施工完成，主楼主体结构正在施工和要进行剩余部分地下车库土方开挖，受施工场地条件限制，根据现场的实际情况和施工的需要，在已完成的一期地下车库顶板上布置钢筋加工房及材料堆场，在地下室顶板上设置施工道路。施工期间的荷载远大于设计活荷载，需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下车库顶板进行顶撑加固（具体位置详见施工平面布置图）。 此方案应经上级技术部门审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量（GB/T19001-2000）、环境（GB/T24001-2004）、职业健康健康安全（GB/T28001-2001）管理手册。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底，距 离县城约3.5km ，县城通往店头镇的公路与之相连，交通便利、施工机械、设备及建筑用料等，均可直接运抵工地。建东、建北方向为机械挖土刷坡地带，建西方向为商品混凝土搅拌站，建南方向较开阔紧靠公路。总建筑面积47448.85m 2。其中：1#住宅楼建筑面积24057.03m 2（地下1370.34 m 2、地上22686.69m 2其中商业2900.19m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅；2#住宅楼建筑面积23391.82m 2（地下1370.34 m 2、地上22021.48 m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上部分均为住宅。屋顶为电梯机房及设备间，两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。合同总工期680.0天。由陕西紫来发实业有限公司投资建设，陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图，陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查，延安凯瑞工程监理公司监理，陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工；由王怀灵担任项目经理，林青山担任项目总工，高荣担任技术负责人。 地下室外墙支模图 剪力墙模板支设示意图
φ
面板计算简图 面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f]=14.839N/mm2，满足要求！ 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2，满足要求！ 其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm； l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm； E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2； I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4； 面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm； 面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) = 0.034mm； 面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值
岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方
案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)
一、工程结构概况： 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
三、施工计划：模板方案选择
（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 （二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （三）、材料选择 a型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：
第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1．
、工程特点2本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高
层住宅楼，需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一， 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺：
xxxx地下室模板方案 一、模板总体设计方案 本工程设计为一层地下室，层高为4.3 m，建筑面积 8472.5 m2。 本工程地下室、电梯井剪力墙采用拼装1830mm×915mm×18mm木胶合大模板、对拉螺栓加固模板体系，梁、板板采用1830mm×915mm ×18mm 木胶合大模板，满堂钢管脚手架支撑体系；柱子也采用木胶合大模板，所有模板体系中采用50mm×90mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞。 二、模板安装准备 2.1 模板定位线 根据楼层控制线测放出楼层柱、 剪力墙、梁板等的定位线。 2.2 标高控制 用水准仪将楼层相对建筑+1.00水平 标高引测到已搭好的满堂脚 2.3 墙柱侧模根部平 模板支承垫底部沿模板边线用 50mm宽1∶3 水泥砂浆找平层预先找 平，确保模板位置正确，防止模板底 部漏浆。 2.4 涂刷脱模剂地下室剪力墙板布置示意图 所有模板均应用滚棍涂刷脱模剂，涂刷前用扁铲、扫帚等将模板表面浮渣清理干净，脱模剂刷涂要迅速，涂层要薄而均匀。 三、剪力墙模板安装
参照公司工艺标准WJ/QB C3-204-2004《现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺标准》。 3．1 地下室墙模板 3．1．1 模板支设 剪力墙模板采用18mm木胶合大模板，板长方向平行水平放置，板与板之间设置50mm宽 板带作为对拉螺栓穿孔 位置， 地下室剪力墙模板 支设示意图垂直方向放 置50mm×90mm 木方作为 竖向背楞，间距150mm； 设φ12对拉螺栓加固，地下室内墙对拉螺杆示意图 间距为300mm×960mm，水 平钢管箍间距与与对拉螺 栓间距一致，第一道对拉螺 栓距地越小越好，且不宜大 于200mm，以防墙根部胀模。 墙模内侧支撑与满堂架拉 牢形成一整体，外侧支撑与 基坑周围连接牢固。地下室外墙对拉螺杆示意图 为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。外墙采用防水对拉螺杆，螺杆中部满焊3mm厚止水钢片，两端点焊钢筋头控制剪力墙截面尺寸和模板定位，螺杆两端攻丝，用普通螺帽加固。内墙对拉螺栓加工方法同上，而没有止水钢板和
xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人： 审核人： 审核人： 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月
一、工程概况： xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设，由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m，东西长约100~230m，场地南高北低，设计标高为47.4~36.3m，地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡，总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓，建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩，裙楼和地下室部分为框架结构，塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构，其中地下室3层，塔楼40/42层。 二、卸料平台部署： 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署： 本工程因场地狭窄，材料周转难度较大，需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧（靠项目部处）搭设落地式卸料平台，做临时小型材料转料平台，以缓解材料运输堆场的压力，同时为人员的安全作业提供更好的环境保障，其设置布置、搭设如下： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，用扣件连接； （2）平台搭设高度为2.5m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约4m，并一端与塔吊围护用砌体形成支承； （3）搭设立杆纵横间距为0.8m，步距为1.0m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.15m，架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结，架面层满铺胶合板二层； （4）卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载，并加强检查。 （5）外围用钢管及安全网做好相关安全防护，地下室施工完成后及时拆除，完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署： （1）平台搭设均采用48×3.5钢管，双扣件连接； （2）平台搭设高度为9.8m，支撑基础为风化岩石上，下垫木垫块；平台长约9m，宽约5m，外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上，并与埋打钢管形成横向架体拉结； （3）搭设立杆纵横间距为0.7m，步距为1.2m；顶部采用支撑顶托，距模板面0.2m，
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混