焊接实训车间管理制度
焊接实训车间管理制度
1、实训指导教师在实训课期间为第一安全责任人，必须对实训学生进行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严格遵守焊接特种作业安全的有关规定。
2、学生使用设备前，要对焊接设备进行检查，严谨设备带病工作。操作中如发现异常应及时向实训教师报告，待查明原因后，排除故障。
3、氧气、乙炔库房未经指导老师允许，严禁擅自入内。
4、氧气、乙炔等气体，必须按照类别分别存放，空瓶要写上明显标记。
5、在学生实训时，指导教师要注意并维护学生实训安全，发现异常时，随时纠正或制止。
6、实训指导老师对实训时的设施、设备、工具要经常检查维护，使其处在正常的合格运转状态。
7、在实训中，发现设施、设备、工具有故障，应及时停止使用，以防安全事故发生。同时上报管-理-员，以便及时解决，确保学生正常实训。
8、管-理-员要经常对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。
9、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电，严禁使用有故障的电焊设备。10、加强对各种电器开关的使用管理，严禁学生乱摸、乱接和乱拆，严格执行用电安全制度。11、严格执行安全防火、防爆制度，对各种输气管路及时做好设备使用记录。12、实训室排气扇必须保证正常运行，以确保实训场内通风透气。13、实训课结束后，每个学生必须正确关闭设备电源，整理好自己的.工作台，并将废料按照规定清理放置在废料仓库，经老师同意后，方可离开。14、值日生除做好卫生工作外，还应将门、窗、灯、气瓶关好，切断总电源后方能离开实训室。焊工实训室管理制度2016-08-19 21:53 | #2楼一、实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全知识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。四、焊接实训场地应保持足够的照明和良好的通风，室内不应储存油类或其它易燃易爆物品五、实训学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。六、实训学生实训时，要穿戴防护用品，禁止穿裙子、短裤和凉鞋；女同学要戴工作帽。七、实训操作时所有在场人员必须戴好防护眼镜或面罩。八、实
训操作前应先闭合电源闸刀，然后启动电焊机；停机时，应先关电焊机，才能拉断电源闸刀。九、焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。十、实训时发现设备故时，要立即切断电源并立即报告。十一、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、仪器、工具、量具时，均应等价赔偿。十二、实训设备、仪器、工具、量具，未经允许不得随意拿出室外。十三、实训操作结束后，将设备、仪器、量具、工具等放回原处，清扫场地，做好室内清洁。十四、离开实训室时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。焊接车间管理制度2016-08-19 16:17 | #3楼1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。2、检查面罩和护目镜是否符合要求。3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头，无面罩不准看弧光。
4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。
5、焊接过程中，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机；不准用手去拿焊过的钢板、敲打熔渣时注意保护眼睛。
6、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
7、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。
8、焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9、学生未经许可，不得随便使用行车，以免造成事故。
电焊车间管理制度 目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。 适用范围：焊接生产车间所有员工。 管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。 一、劳动纪律 1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度； 2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）； 3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿； 4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；； 5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明； 6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈； 7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决； 8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。 二、岗位要求 1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；； 2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品； 3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；
4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用； 三、工作环境要求 1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中 出现的废物； 2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体； 3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全 的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸； 4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物； 5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到 指定的回收箱内或垃圾箱内； 四、定位管理 1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置； 2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在 架子上； 3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等； 4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部 门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁； 5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免 划伤、变形等不良产生； 五、安全操作 1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领； 2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生； 3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源； 4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；
实训室管理员岗位职责 1、热爱本职工作，热情为教学科研工作服务，通过搞好实训（验）室的建设与管理，给师生提供良好的实训（验）环境，提高服务质量。 2、实训（验）室管理人员实行坐班制，工作时间不得擅离职守。 3、未经主管部门同意，不得擅自接纳他人进入实训室，不得擅自把软件，工具、量具等外借；物品进出手续清楚，帐、卡记录齐全；严格遵守学校关于实训（验）室仪器设备与材料借用、损坏、丢失、赔偿等规定。 4、严格按照实训（验）室课表提前5 分钟开放实训（验）室，积极配合实训（验）任课教师，参与指导学生的实训（验）。特别是演示操作实训课，管理员要协助任课教师维持好课堂纪律。每次实训（验）后，做好相关台帐的核对，发现问题应及时与实训（验）教师联系并妥善解决。根据实训（验）大纲要求，及时上报需添置的设备，以保证实训（验）开出率达100% 。 5、建立本实训（验）室的仪器设备明细帐，一式两份；负责对新购仪器设备的验收、故障仪器的维修与报废仪器的办理；掌握本实训（验）室有关仪器设备的型号、性能、原理、结构，负责实训（验）室仪器设备的安装、调试、维护、检修工作及实训（验）的各项准备工作，并做好记录；制定仪器设备操作规程，建立好仪器设备的技术档案。每学期结束时对仪器设备定期核查，要求保证帐、物相符率达100% ，并将检查结果存档备查。及时对仪器设备进行必要的维护，要求保证设备完好率在95% 左右。 6、积极参与本实训（验）室的改造工作，保证实训（验）室仪器设备及管理水平达标。与任课教师一起积极撰写切合本实训室实际并满足学生实训要求的实训（验）教学大纲及实训（验）教材（或指导书）等实训（验）教学资料 7、学期结束时，及时向实训（验）教师收取该班经批改且各栏目填写齐全的实训
内部管理制度系列 焊接作业安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-64499 编 号： 焊接作业安全管理制度 Weldi ng operati on safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 2.氧一一乙炔焰焊（割）作业安全必须做到： ⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、 要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。 ⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置， 溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器（或气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，
与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。 3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。 ⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保 护，其接地电阻不大于4欧姆。 ⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。 ⑷在特殊环境和条件下进行焊接（电、气、焊）作业时， 要采取相应的安全措施。 4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
编号：SM-ZD-54841 车间安全教育培训制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全教育培训制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力。减少伤亡事故的发生。制定本制度 第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗的制度。 第二条：车间职工每年必须接受一次专门的安全培训。 1.车间第一责任人、车间安全员每年接受安全培训的时间，不得少于30学时。 2.车间安全管理人员除按要求取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于20学时。 3.特殊工种在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 4.其他职工每年接受安全培训的时间不得少于15学时。 5.待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受
机修车间安全管理制度 1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。 3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。 4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。 5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。 6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。 7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。 8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。 9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。 10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。 11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。 12、现场管理标准 （1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。 （2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。 （4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。 机修工绩效考核细则 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量
（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为 日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备 修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成 任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反 馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。 二质量 对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题 三效率 1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。 2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明
焊接车间5S管理规范 方针：规范现场、现物，提升人的品质；推行5S管理，塑造焊接车间一流形象。 目标：车间整齐干净，一目了然 5S组长：张伟杰 5S组员：訾轹文徐加余 职责：对焊接车间 5S管理推进，实施过程监督以及改善方法结果评定。 5S 进度 3S 1S 2S 5S执行期5S执行期成熟期 10/15 10/31 11/15 11/30 12/15 12/31 检查要点： 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、焊架台之下，物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放 9、是否有损坏料装箱等 10、相同零件是否散置在几个不同的地方 11、工夹具、检具等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 14、作业员的脚边是否有零乱的零件 15、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 整理之"要"与"不要"的分类标准范例 （一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台） 3、台车、推车、叉车 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的废料（凸焊做破坏性试验用） 9、料架、料箱及防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 制表：訾轹文审核：徐加余批准：张伟杰 日期：2009-10-15 日期：2009-10-15 日期：2009-10-15
实验（实训）室安全管理制度（做7 份） 一、为确保实训人员自身安全和国家财产不受损失，实训人员要牢固树立“安全第一”的思想。 二、系主任全面负责安全管理工作，定期检查实训室的安全情况。实训教师兼任所管各室的安全员,具体负责本室的安全工作，及时消除事故隐患。严防责任事故发生，如有发生，视其情节轻重，给予相应处分。 三、实训（实验）室工作人员应熟练掌握消防器材的使用方法，并将消防器材放在干燥、通风、明显和便于使用的位置，周围不许堆放杂物，严禁消防器材挪做他用，过期消防器材要及时更换。 四、各实训（实验）室的钥匙应有专人保管，不得私自配备或转借他人。精密或贵重仪器、设备所在房间的门窗要有防盗措施。 五、上班时检查仪器、设备状态，下班时关好门、窗、水、电。室内禁止抽烟、吐痰和丢杂物。 六、实训（实验）室如果领用易燃、易爆、有毒、辐射等有害物品，要指定专人管理，存放地点必须符合安全要求。 七．室内仪器、设备，不得擅自携出；如确需携出，须经有关领导批准；设备外借，须办理相关借用手续。 八、未经实验室管理人员许可，任何人不许随意动用实验室的仪器设备；凡使用仪器及、设备，使用人员必须遵守操作规程，因不听指导或违反操作规程，导致仪器设备损坏要追究当事者责任，并按有关规定给予必要的处罚。 九、做好实训室防火、防盗、防潮、防尘、防热、防震、防爆、防锈、防腐蚀、防破坏等“十防”工作。 十、实训（实验）室如发生被盗、爆炸等事故时，要保护现场，并立即上报。 数控机床安全操作规程（做1份） 1、进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3、不得穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄 的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控切削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼 睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 车床安全操作规程（做1份） 1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴 好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认 真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低
焊接管理制度1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库
编号：SY-AQ-09593 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间培训管理及考核制度 Workshop training management and assessment system
车间培训管理及考核制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为了不断提高××车间广大职工的技术水平和综合素质，适应当前生产需要，特制定××车间职工培训考核管理制度。 一、组织机构。 二、适用范围及培训形式 本管理制度适用于××车间全体职工。 培训形式：厂级、车间级和班组级。 培训内容：主要分为安全技术培训和岗位操作技术培训。 三、车间领导及分管副职培训工作考核 主任：负责每月厂安办会内容的传达，并对安办会安排工作进行分工并监督其完成；厂有关安全的文件、会议精神的传达学习；上述内容有一项未完成罚款200元。 书记：负责每月厂党办会内容的传达，并对党办会安排工作进行分工并监督其完成；负责党建体系学习的监督检查；上述内容有
一项未完成罚款200元。 安全副主任：每月对安全管理和培训情况总结、检查、考核；负责集团公司、厂安全文件的组织学习；对主任安排的厂安办会相关工作的进行落实、督促、检查；对车间出现的责任事故、机电事故开展讨论；负责对其培训科目内容组织出题考试；开设适应岗位安全操作知识培训；上述内容有一项未完成罚款150元。 生产副主任：进行夏季三防、冬季三防相关知识培训；组织夏季、冬季三防演练；配合完成主任职责；负责运转工安全操作技能培训组织；上述内容有一项未完成罚款150元。 检修副主任：积极组织开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动。开设机修钳工、电工安全操作知识培训；进行《选煤厂安全教育读本》事故案例的学习并组织职工进行案例分析大讨论；进行新型设备安全维护技能培训。监督分管技术员开设机修钳工安全操作知识培训；配合完成主任职责；上述内容有一项未完成罚款150元。 工会主席：组织进行冬季、夏季三防演练；组织灭火器原理及
焊接车间管理规定守则文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
焊接车间管理规定 目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。 适用范围：焊接生产车间所有员工。 管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。 一、劳动纪律 1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度； 2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）； 3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿； 4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；； 5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明； 6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈； 7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决； 8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。 二、岗位要求
1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；； 2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品； 3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力； 4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用； 三、工作环境要求 1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物； 2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体； 3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸； 4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物； 5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内； 四、定位管理 1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)
机加工实训车间安全管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与
车间培训管理制度 第一章总则 1.1 目的 为配合公司的发展目标，提升人力绩效，提升员工素质，增强员工对本职工作的能力与对企业文化的了解，并有计划地充实其知识技能，发挥其潜在能力，建立良好的人际关系，进而发扬本公司的企业精神，特制定《员工培训管理制度》（以下简称本制度），作为各级人员培训实施与管理的依据。 1.2 适用范围 公司各层级员工以及各职能部门开展的各类培训及相关活动均适用于本制度，员工参加或组织相关培训的情况，将纳入部门和个人的绩效考核范畴，作为个人薪资及岗位（含职级）调整的依据之一。 第二章培训机构和职责 2.1 公司的培训工作实行计划财务部归口管理，各部门配合实施的原则。 2.2 计划财务部为公司的培训主管机构，计划财务部应该依据公司的人力资源状况、各部 门的培训需求及公司的全年工作安排制定出公司总体的年度和月度培训计划，经批准后组织实施并考核。 2.3 公司的各部门为公司的培训分管机构，各部门负责人应定期向计划财务部提交本部门 的培训需求计划，并积极配合计划财务部开展培训工作。各部门内部应定期主旨交流会， 相互研讨、相互学习、共同提高。 2.4 计划财务部在培训中的主要职责： 2.4.1 公司培训体系的建立，培训制度的制定与修订； 2.4.2 公司培训计划的制定与组织实施； 2.4.3 对各部门培训计划实施督导、检查和考核； 2.4.4 培训教材、教具的购置、保管； 2.4.5 培训所需仪器设备的申购，保管； 2.4.6 培训教材的组织编写及相关教学资料的制作分发； 2.4.7 对培训师的选聘，确定及协助教学；
2.4.8 外派培训相关事项的管理及外派参训员工的管理； 2.4.9 年度、月度培训报告的撰写、呈报，培训报表，资料的收集、汇总、 第1页，共7页 武汉赫岩电子有限责任公司员工培训管理制度整理与归档。 2.4.10 参训员工的出勤管理。 2.5 各部门在培训中的主要职责： 2.5.1 本部门培训需求计划的制订； 2.5.2 积极配合计划财务部实施培训工作； 2.5.3 本部门年度、月度培训工作总结与培训资料的汇总、整理及归档； 2.5.4 本部门员工的上岗、在岗培训及其考核； 2.5.5 本部门参训员工的组织与管理； 2.5.6 培训工作报告的撰写与呈报。 第三章培训需求与实施管理 2.1 培训需求的确定 2.1.1 公司整体培训需求的确定 计划财务部根据公司整体经营战略，经较为充分的培训需求调研后，拟定公司年度培训需求分析报告，或将相关内容在年度工作计划中予以体现，报公司审核确认。 2.1.2 部门培训需求的确定 各职能部门在制定年度工作计划中，应根据本部门现状和未来1年内的工作及岗位需求，提出本部门的培训需求。另对于阶段性或临时性培训需求，应及时向计划财务部反馈或上报主管部门负责人。 2.2 拟定培训方案或计划 2.2.1 年度培训计划的拟定 每年1月30日前，计划财务部根据公司整体经营战略，并结合各职能部门的年度工作计划，拟定公司年度培训计划，计划中应包括全年拟计划实施的培训项目、培训形式、预计开展时间、培训经费等相关细则。
焊接实训室管理制度 1．严格遵守焊接特种作业安全的有关规定。 2. 实习（实验）室的规划、布置、装修应做到：安全、实用、整洁、美观，凡各类设备仪器、工量器具均应按总务处规定建帐、建卡入册。凡购运、调拨、报废均应办理手续，做到帐、物相符，季度审核，年审清点。 3. 凡实习（实验）设备、仪器、工量器具，未经允许不得随意乱动或拿出室外；凡室内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；凡消防设备不得随意搬动，改作他用。杜绝各类人身设备事故。 4. 氧气、乙炔气库房未经指导老师也许，严禁擅自入内。 5. 氧气、乙炔气等气体必须按照类别分别存放，空瓶要写上明显标记。 6. 节约耗材，下课后废料按照规定清理放置在废料库房。 7. 焊接设备必须严格施行检查制度，不带故障运行。 8. 凡学生进行实习（实验）应遵守学生“十要是不要”课堂守则。 9. 凡使用的教学设备，教具、仪器、仪表，除下课时进行清交外，实习教师、物质管理人员应及时调整还原至起始备用状态，保证教学设备的完好率和后续课程的进行。 10. 凡实习（实验）教学时，学生不听从指导而损坏教学设备、教具，均应按损坏公物赔偿管理办法执行。如盗窃教学设备、教具、材料时，均应追回被盗原物。并依据《学籍管理规定》、《治安管理条件》、进行处理。 11. 凡进入实习（实验）场进行教学时，教师、学生应佩戴胸卡。严格执行（设备维修保养）、（工具管理）、（实习交接班）和（安全操作规程），定期召开安全会议，做好记录。发现问题及时纠正。 对遵守或违反《实习（实验）室管理制度》应按照学院各级管理权限规定进行表扬、
实训室指导教师职责 一、实训课指导教师应于课前5分钟到达实训室，与管理员办理财产交接，组织好学生进入实习场地，做好课前准备。 二、实训课指导教师必须按教学计划进行各种实习实训教学，不得安排其它与教学无关的内容；实训课进行期间，实训指导教师不得随意离开实训室。 三、实训课指导教师应加强实训室内的学生管理，维护好整个教学秩序；建立人员分组、设备分组管理档案；课后，认真做好实训教学日志的记载。 四、实训课指导教师应按操作规程、设备使用说明书或教学需要正确指导学生使用实习实训设备，上课期间如遇不能解决的设备故障应找管理员共同解决。 五、实训课指导教师有责任预防学生故意损坏设备，预防学生因操作不当损害设备。 六、下课后，实训指导教师应当与管理员进行财产交接，对于上课期间出现的实训室设备损坏及设备丢失情况，实训课指导教师应与管理员一起查明原因，分清责任。 七、对在使用实训室上课期间不负责任，违反规定，造成重大影响或损失的教师，按学院教学事故处理办法处理。
实训室安全管理制度（试行） 1、所有人员必须严格执行实训室的各项规章制度，确保实训室安全。 2、实训室及走廊不得堆放与实训无关的物品，确保通道畅通。 3、实训室严禁烟火，必须有完善的防火、防爆、防盗设施。 4、易燃、易爆物品不得靠近热源，严禁敲击和碰撞，并有专人保管， 定期检查。 5、做好实训室的安全教育工作，严防事故发生，防止触电、失火， 使用有害有毒物品时应作好防护，废水废物应按规定处理。 6、发现不安全隐患，及时报告处理，发生事故及时上报，并按预案 处理。 实训室学生守则 1、学生上实训课，必须按时进入实训室，不得迟到、早退。 2、严格执行操作规程，按照各专业实训室的要求进行操作。 3、爱护公物，室物品不得私自带离实训室，若有损坏或丢失，应及时报告，并按规定赔偿。 4、保持室安静有秩序，做到“四轻”：即说话轻、动作轻、走路轻、关门轻。 5、保持室整洁，严禁吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑杂物，每次实训结束后整理用物，打扫室卫生，关好门窗、水电，经教师检查后方可离开实训室。 仪器设备使用与管理制度 1、凡购进或请领的仪器设备，应及时组织验收及建档，发现问题及时处理。 2、管理人员必须对所管仪器设备负完全责任，未经管理人员同意，任何人不得私自使用。 3、使用人员必须先进行培训，经技术考核合格后，方准独立使用。 4、仪器设备管理严格执行“三定两严”制度，“三定”：定人使用、定人管理、定期检修，“两严”：严格遵守操作规程、严格遵守交接程序。 5、仪器设备应注意保养和维护，精密仪器应加盖防护罩，并定期检查，发现异常情况，应及时修理。 6、仪器设备应建立《设备使用管理登记本》，随机保管，由使用者负责登记。 仪器设备损坏丢失、赔偿管理制度 1. 严格遵守实训室制定的各项规章制度，爱护公共财物、公用仪器、 药品用完后应立即归还原处，节约水电、试剂，严格药品用量。 2. 破损或损耗的仪器设备均应填写“破损仪器报告单”，注明原因， 并按情节赔偿，及时更换、保修破损仪器。
焊接管理制度 1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年车间培训管理及考核制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年车间培训管理及考核制度 为了不断提高××车间广大职工的技术水平和综合素质，适应当前生产需要，特制定××车间职工培训考核管理制度。 一、组织机构。 二、适用范围及培训形式 本管理制度适用于××车间全体职工。 培训形式：厂级、车间级和班组级。 培训内容：主要分为安全技术培训和岗位操作技术培训。 三、车间领导及分管副职培训工作考核 主任：负责每月厂安办会内容的传达，并对安办会安排工作进行分工并监督其完成；厂有关安全的文件、会议精神的传达学习；上述内容有一项未完成罚款200元。 书记：负责每月厂党办会内容的传达，并对党办会安排工作进行分工并监督其完成；负责党建体系学习的监督检查；上述内容有
一项未完成罚款200元。 安全副主任：每月对安全管理和培训情况总结、检查、考核；负责集团公司、厂安全文件的组织学习；对主任安排的厂安办会相关工作的进行落实、督促、检查；对车间出现的责任事故、机电事故开展讨论；负责对其培训科目内容组织出题考试；开设适应岗位安全操作知识培训；上述内容有一项未完成罚款150元。 生产副主任：进行夏季三防、冬季三防相关知识培训；组织夏季、冬季三防演练；配合完成主任职责；负责运转工安全操作技能培训组织；上述内容有一项未完成罚款150元。 检修副主任：积极组织开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动。开设机修钳工、电工安全操作知识培训；进行《选煤厂安全教育读本》事故案例的学习并组织职工进行案例分析大讨论；进行新型设备安全维护技能培训。监督分管技术员开设机修钳工安全操作知识培训；配合完成主任职责；上述内容有一项未完成罚款150元。 工会主席：组织进行冬季、夏季三防演练；组织灭火器原理及
铆焊车间管理制度 第一章、总则 为适应行业及国家大环境，加强企业竞争能力，促进企业健康发展；为保证企业生产工作保质、按时完成，提高生产效率；为保证生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者生产过程中的安全和健康；特结合本公司的实际情况，制定本管理制度，请相关人员遵守和执行。 第二章、行政管理内容 1、全体职工必须服从领导、听从指挥，严格按照各工种的操作规程进行操作。 2、早7：50上班，换工作服装、鞋、帽等，提前做好生产准备。8：00整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开，否则将依照相关制度进行处罚。 3、各车间主任、班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况，若有特殊情况，及时处理，并作好记录。若有必要，需及时向直管领导汇报。 4、职工有事向车间主任、班长请假，不经批准私自离开的视为旷工。 5、下班后需清理场地、工具，把电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭。发现一次处罚班长与当事人每人20元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者，发现一次处罚每
人40元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 7、干私活需经车间主任批准，若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。 9、工作时间禁止出厂，来客需经过批准会见，违者罚款20元。并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 10、若主任和班长不在，其他班长或主任有权协调生产。 11、各工种下料要有责任心，有小料用小料，下料后清理场地。每位职工要节约原材料，如焊条、砂轮片、焊丝等，严禁乱丢乱扔，如发现罚款20元。焊条要使用到头，未使用到头的每根罚款1元。并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 12、车间内不得焚烧垃圾，不得安装床铺。违者处罚责任者及班长50 元罚款，并且要求3日内主动上缴罚款，超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。 14、必须保证足够休息，凡是精神面貌不佳者，不得参加工作生产。 15、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。严禁酒后上岗参加生产工作。
实训车间管理制度 一、通则 1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。 2、非上课学生未经许可不得进入实习车间。 3、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。 4、学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。 5、树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。 6、教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。 7、凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。 8、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。 9、高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽， 不准穿裙子。 10、树立“文明生产”的思想，严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备 的维护保养。 11、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。 二、安全用电 1、不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或有关教师。 2、修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自 行检修，检修时不得私自关闸。 3、不得损伤电线，有损坏立即报告更换。 4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。 5、湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，未知电源是否 切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。 6、严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。 7、动力部分如发生异常，应立即关机检查。 三、定置管理 1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。 2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。 3、实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。 4、学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。 5、铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。
目录 1、焊接工艺评定管理制度----------------TH焊管01-2012 2、焊接材料管理制度--------------------TH焊管02-2012 3、产品施焊管理制度--------------------TH焊管03-2012 4、焊接试板管理制度--------------------TH焊管04-2012 5、焊接返修及原材料补焊管理制度--------TH焊管05-2012 6、焊接检验管理制度--------------------TH焊管06-2012 7、焊工管理制度------------------------TH焊管07-2012
焊接工艺评定管理制度 TH焊管01-2012 1目的：保证锅炉压力容器产品制造时所用的焊接工艺得到焊接工艺评定，并确保焊接工艺评定工作的有序进行。 2范围：本厂生产热水锅炉、蒸汽锅炉、压力容器所用的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、埋弧焊等。 3依据：NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 4评定对象 4.1锅炉、压力容器、压力管道产品评定对象 4.1.1受压元件焊缝 4.1.2与受压元件相焊的焊缝 4.1.3熔入永久焊缝内的定位焊缝 4.1.4受压元件母材表面堆焊、补焊 4.1.5上述焊缝的返修焊缝 5评定需求及数量的确定 5.1工艺员针对产品图纸(施工图)将焊接接头按母材的种类、厚度、结构位置确定其所用 焊接方法、焊接材料及其它焊接工艺，对实际产品的每个接头及采用的每种焊接工艺都要进行焊接工艺评定。 5.2对照原焊接工艺评定目录，查看原有评定适用范围是否能覆盖现有产品所用焊接工艺， 如不能完全覆盖则由工艺员根据实际需求按所需项目提出增加新评定的需求，并编制预焊接工艺规程（pWPS），由焊接责任工程师审核后下达到焊接实验室进行焊接工艺评定。 6焊接工艺评定的程序 编制预焊接工艺规程----焊接工艺评定试件----检验、试验----形成焊接工艺评定报告6.1《预焊接工艺规程（pWPS）》由工艺员编制，焊接责任工程师审核后下达到焊接试验室。 《预焊接工艺规程（pWPS）》的内容应至少包括：预焊接工艺规程编号、评定标准、评定材料牌号、规格、接头形式、焊接方法、焊材种类、检验试验项目及标准及完成日期（应保证在用于产品施焊前完成）等。 6.2由焊接室通知生产部门加工试板，规格、尺寸按《焊接试板制做工艺规程》，数量由焊 接室根据实际情况确定。