FT-20501和FT-20502超声波流量计安装说明
一.超声波流量计的组成:
如上图流量计包括:控制器,信号放大器,传感器,压力和温度变送器。
二:安装位置
1.首先确定传感器的安装位置,要求安装在前20D后10D的直管段位
置。前后无阀门等引起气流扰动的部件。(D为管道直径)
2.温度变送器和压力变送器安装在流量计传感器下游2D到5D的位
置,由流量计控制器直接进行驱动和读数。
3..信号放大器安装在传感器器附近的支架上,用3米长的电缆与传感
器进行连接。需做一支架.
4.控制器安装在传感器附近不超过50米的适当位置,控制器与放大器
之间用50米长的电缆连接。
三:安装方法
1.传感器安装时,先确定位置,利用定位工具将两个带3寸法兰的短管
焊接到管壁上,FT-20501和FT-20502的安装方式不同,见短管安装说明。
在法兰上安装3寸阀,然后由专业队伍进行带压开孔。开孔后关闭阀门,传感器带有在线可插拔装置,用螺栓固定后,打开阀门将传感器推入管道内,完成安装。短管,3寸阀和传感器及可插拔装置都已提供。.
2.温度变送器使用贴壁传感器,需贵方提供扎带绑到管壁上。
3.压力变送器需进行在线开孔,需贵方提供连接短管和阀。
4..控制器安装在一保温箱内,保温箱需用膨胀锣栓固定到一坚实的基
础上。保温箱已提供。
四:电缆的铺设
流量计共需铺设如下电缆.
1.温度变送器和压力变送器到控制器的电缆.2X1.5,长度根据流量计控
制器与变送器的位置确定,需贵方提供。
2.传感器与放大器的电缆共3米,已提供。
3.放大器与控制器之间的电缆50米,已提供。
4.控制器到DCS之间的信号电缆,流量计可根据用户需要输出多组4-
20mA信号,同时可提供RS485的信号,所以用户可根据需要准备相应的带屏蔽的信号电缆。
5..控制器到电源控制柜的电缆3X1.5, 需贵方提供。
铺设方法按照油田施工的标准,可能需准备必要的钢管,接头,挠性软管等材
料.
FT-20501短管焊接说明
FT-20501 安装在700mm的管道上侧,安装后的效果图如下:
安装方法:
1.定位
随设备我们带去如图所示的定位工具.
包括:短管两只,最终焊到管道上.
定位螺母,用于定位,开孔时取出.定位螺杆和JIG将安装短管支撑,便于焊接短管.Alignment Plate和垫片用于将第二个短管定位.
焊接步骤和尺寸如下:
在管道上部找出中心线并标出长254mm的位置,向左右两侧各画出弧长为130mm 的线,
焊接一螺母,安装一螺栓
将第一个短管定位并点焊
利用定位工具将第二个短管定位并点焊,确认无位置误差后将定位工具移出,将短管完全焊到管道上,安装阀门进行带压开孔
开孔大小为3寸..
FT-20502 安装在200mm的管道两测.
短管焊接后的效果图如下:
其安装后的效果
45°随设备带去的定位工具如下图.
插入式超声波流量计安装调试方法简述 一、数据输入步骤: (1)首先用盒尺量出被测管路的周长。 (2)打开仪表,接通电源,仪表显示超声波流量计版本号或菜单第一项内容。 (3)=-------------;再按10仪表显示输入管道外周长,将用盒尺测量出的周长直接输入。 例:周长为318mm,直接按3、1、8 (4)仪表显示管外径。 (5) (6) 例:管路为碳钢,即仪表显示0 (具体材质见说明书9 (76)。(86)。 (95,插入 B型探头”,输入方法同(6) (10Z法安装”, (11 (12)40号窗口,窗口显示阻尼系数,输 (13)号窗口,窗口显示低流速切除值,按确认键后输, (141,固化参数并总使用” 二、传感器安装点的选择: 测量点要尽量选择距上游10倍直径,下游5倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置,流体必须为满管。 三、安装方法: 1、Z方式安装:以管路周长为200mm为例 侧视图侧视图截面图 (1)在管路一面外侧划一长十字为A点,以十字为中心用盒尺向另一侧量
出1/2周长,即100mm,该点为B 如安装距离为25mm,从A点向一侧量出25mm为C点和上面一样从B点向另一侧量出管路1/2周长为D点,B、D两点连接,D点划十字,A、D两点即为两个探头安装点,B、C两点也可为两个探头安装点,以现场情况而定。 (2)插入式探头则以A、D两点为中心焊接好探头底座。确保焊接周边不渗水,漏水。底座螺纹上顺时针缠绕生料带或油麻,再将球阀通过丝扣连接于底座上,旋开球阀。安装开孔工具,开钻打孔,孔打通后,缓慢向外旋出钻头,并迅速关闭球阀(也可再迅速开启、关断球阀,放出少量水以冲出打孔时的残留铁屑)根据钻头的进深,确定管壁及结垢总厚度。根据管壁及结垢厚度,确定探头的插入深度;旋转探杆,调节声楔面收发波束角度(插入式探头的安装方式详见 Z 水流方向 Z 水流方向 俯视图(接线嘴同时向上) 2显示上游= 下游= Q值= 上游、下游为信号强度,应大于60以上。上、下游数据接近。Q值为信号质量,应在60以上。如信号强度不理想,应旋转一侧探头一圈(向内或向外),同时观查信号强度变化,75-85之间最好。如还不行,应检查流体内是否含有大量气泡,或流体不满管。例:上游= 下游= Q值=70(Q值总在60-80之间变化)为好。 100%,最次在(100±3)%范围内波动。 详情请参看说明 唐山天泽仪表有限公司 开发部
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求 超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异,而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式,超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高,仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点,但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时,积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大,不能安装在管道最高处。 3.安装时远离交流电和高频输射源,避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上,并且在前、后端分别留有规定长度的直管段(以厂家产品技术说明书为准,一般表前为公称直径10倍的直管段,表后为公称直径5倍的直管段,直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件)。 3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间,强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器,便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装,并建议在流量传感器前后安装阀门,便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装,但水平安装时两换能器应在同一水平面上,防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输,垂直安装时水流方向必须为从下而上;流量传感器前端应安装过滤器(必须满足表体的前直管段要求)。 温度传感器的安装 1)温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外;安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上(供水管或回水管)的温度传感器时,最好将它安装在流量传感器的后端(下游)。 2)温度传感器不宜安装在管道较高的位置上(可能不充满液体),安装时要与管道中心轴面相垂直。 3)确定温度传感器插入管道的长度,应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4)在不影响热计量精度的前提下,建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1)积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。
各类超声波流量计说明书 超声波流量计种类有很多,有便携式,手持式,一体式,分体式等,以下是几种超声波流量计的具体技术参数说明。 便携式超声波流量计: 一、概述: TCS-600P型便携式超声波流量计采用国际上最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。精确度高、重复性好,内置一体式智能打印机可实时、定时打印;具有全中文显示、功能强大、一致性好、操作简单、携带方便、电池工作时间长等特点。适用于各种工业现场的在线标定和巡检测量。 二、基本技术参数: ※测量精度:优于1% ※重复性:优于0.2% ※测量周期:500ms(每秒2次,每个周期采取128组数据) ※电池:内置镍镉充电电池可以连续工作24小时 ※安装方式:外敷安装,操作简单、方便 ※显示:2行汉字同屏显示瞬时流量、累计流量、信号状态 ※信号输出:隔离RS485通信协议、MODBUS协议,兼容国内其它厂家同类产品通讯协议 ※打印输出:内置热敏一体式打印机,实现及时或定时打印 ※其它功能:自诊断,提示当前工作状态是否正常
※采用智能充电方式,直接接入AC 220V,充足后自动停止,显示绿灯三、外型尺寸及标准配置: 手持式超声波流量计: 一、概述: TcS-600B型手持式超声波流量计采用国际上最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。精确度高、重复性好,具有全中文显示、功能强大、一致性好、操作简单、携带方便、电池工作时间长等特点。适用于各种工业现场的在线标定和巡检测量。 二、基本技术参数
※测量精度:优于1% ※重复性:优于0.2% ※测量周期:500ms(每秒2次,每个周期采取128组数据) ※电池:内置镍镉充电电池可以连续工作15小时 ※安装方式:外敷安装,操作简单、方便 ※显示:4行汉字同屏显示瞬时流量、累计流量、信号状态 ※其它功能:内置数据记录器可记录时间、累计流量、信号状态、工作时间等 自诊断,提示当前工作状态是否正常 ※信号输出:标准数据口RS232用于联网检测或导出记录数据 ※采用智能充电方式,直接接入AC220V,充足后自动停止,显示绿灯三、外型尺寸及标准配置: 固定式超声波流量计,分体式超声波流量计: 一、概述: TCS-600F型固定分体式超声波流量计利用了低电压、多脉冲发射接收原理,采用双平衡信号差分发射、接收专利技术和硬件参数无关化设计方法;通过选用国际上最新、最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。
官方网址https://www.doczj.com/doc/f818599266.html, 超声波流量计安装操作规程 超声波流量计安装操作规程是怎样的呢?成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明,供大家参考: 一、参数设置 (1)测量管道外周长,计算外径。 外径测量 (2)给主机通电,供电范围10~36VDC,接表上的DC+和DC-端子。 (3)按“menu”键,输入11,按“Enter”键,再用键盘输入管道外径,输入完成按“Enter”键。 (4)按“∨”键,按“Enter”键再用键盘输入管道管壁厚度,输入完成按“Enter”键。 (5)按“∨”键,按“Enter”键通过按“∨”选择管道材质(0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质),输入完成按“Enter”键。 (6)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择传感器类型,这里选“1”,插入式传感器,输入完成按“Enter”键。 (7)按“∨”键,按“Enter”键,通过按“∨”选择安装方式,一般选
官方网址https://www.doczj.com/doc/f818599266.html, “V”或“Z”法安装,输入完成按“Enter”键。 (8)按“∨”键显示安装距离,安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度。 二、安装步骤(能焊接的管道) (1)根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点,做好标记。 (2)把流量计配套焊接底座焊接到管道上。 (3)焊接底座冷却后,在底座螺纹上缠上足够生料带,把流量计配套球阀拧到焊接底座上。 (4)把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上,打开球阀。 (5)把开孔器前端伸到管壁上,打开电钻开孔。 (6)开孔完成后,把开孔器前端退出球阀,关闭球阀。 (7)松开锁紧螺母,将传感器缩进连接螺母内。 (8)将连接螺母缠上生料带,拧紧在球阀上。 (9)打开球阀,将传感器前端推入管道。 (10)转动传感器,使上游传感器杆上的定向点对向上游(下游传感器杆上的定向点对向下游) (11)重复(2)-(10)步,安装另一个传感器。 (12)安装完成,将线接好,接线方式如下图。
天然气超声波流量计 操作维护规程 中国石油西部管道兰州输气分公司年月 签字职务日期 编制人: 审核人: 批准人:
目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (2) 5 风险提示 (5) 6 应急处置 (5) 7 附件 (5)
1 范围 本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。 本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。 2 规范性引用文件 2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》 GB/T 18603一2001 2.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》 GB/T 18604-2001 3 术语和定义 3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter 安装在流动气体的管道上,并用超声原理测量气体流量的流量计。以下简称流量计。 3.2超声换能器ultrassonic transducer 把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。 3.3信号处理单元signal processing unit 是流量计的一部分,由电子元件和微处理器系统组成。 3.4零流量测试zero-flow measure 在无流动介质的情况下,检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。 3.5分界流量transition gas flow rate 低于该流量要采用扩展误差限的流量值。 3.6实流校准系数flow calibration factor 将流量计进行实流校准测试,并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。 3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures 在短时间内,计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。 3.8流量计算机flow computer 计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。 3.9转换装置conversion device 由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。 4运行操作内容 4.1超声波流量计运行前的准备 4.1.1流量计的安装应符合设计和说明书的要求;天然气的流量、压力、温度范围符合流量计铭牌的规定; 4.1.2流量计、温度变送器、压力变送器具有有效的检定/校准证书; 4.1.3流量计前后阀门,调压阀、放空阀应关严; 4.1.4流量计法兰连接处应无泄漏,各个探头应牢固连接,探头连接信号线路应无松脱;4.1.5流量计信号处理单元(SPU)单元供电应正常; 4.1.6流量计配套的温度变送器、压力变送器供电应正常,压力变送器阀门应全开; 4.1.7流量计算机工作应正常; 4.1.8在线分析仪上传数据应正常。 4.2超声波流量计运行操作与监护 4.2.1缓慢打开流量计入口阀(或管路平衡阀),为超声波流量计管路充压,观察流量计、附属设备及连接管线有无渗漏; 4.2.2压力平衡后,缓慢打开流量计出口阀门,观察流量计显示单元,判断流量计是否正常运行,如无异常,调节流量计下游流量调节阀,使流量计在所需的流量范围内运行;
超声波流量计原理分类及详细说明 一、超声波流量计工作原理: 超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器,就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间tD 会短些,而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言;根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。 根据对信号检测的原理,目前超声波流量计大致可分传播速度差法(包括:直接时差法、时差法、相位差法、频差法)波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型。其中以噪声法原理及结构最简单,便于测量和携带,价格便宜但准确度较低,适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。 由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的,故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差,准确度较高,所以被广泛采用。按照换能器的配置方法不同,传播速度差拨又分为:Z法(透过法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。 波束偏移法是利用超声波束在流体中的传播方向随流体流速变化而产生偏移来反映流体流速的,低流速时,灵敏度很低适用性不大。 多普勒法是利用声学多普勒原理,通过测量不均匀流体中散射体散射的超声波多普勒频移来确定流体流量的,适用于含悬浮颗粒、气泡等流体流量测量。 相关法是利用相关技术测量流量,原理上,此法的测量准确度与流体中的声速无关,因而与流体温度,浓度等无关,因而测量准确度高,适用范围广。但相关器价格贵,线路比较复杂。在微处理机普及应用后,这个缺点可以克服。 噪声法(听音法)是利用管道内流体流动时产生的噪声与流体的流速有关的 原理,通过检测噪声表示流速或流量值。其方法简单,设备价格便宜,但准确度低。 以上几种方法各有特点,应根据被测流体性质.流速分布情况、管路安装地点以及对测量准确度的要求等因素进行选择。一般说来由于工业生产中工质的温度常不能保持恒定,故多采用频差法及时差法。只有在管径很大时才采用直接时差法。对换能器安装方法的选择原则一般是:当流体沿管轴平行流动时,选用Z 法;当流动方向与管铀不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时,采用V法或X法。当流场分布不均匀而表前直管段又较短时,也可采用多声道(例如双声道或四声道)来克服流速扰动带来的流量测量误差。多普勒法适于测量两相流,可避免常规仪表由悬浮粒或气泡造成的堵塞、磨损、附着而不能运行的弊病,因而得以迅速发展。随着工业的发展及节能工作的开展,煤油混合(COM)、
超声波流量计对管道配置要求 锐凌计量 / 2013-09-23 对双向流测量场合的管道配置:所谓“双向流测量”就是指使用同一套超声波流量计实现被测介质正输和反输时的流量测量。也就是说,这个时期正输时的仪表上游就是下个时期返输时的仪表下游。地下储气库或者目前大中型城市通常用作调峰手段的储气罐就需要这种具有双向测量功能的计量仪表。这正是超声流量计独到的特点。因此,当超声流量计应用于双向流测量场合就必须将其“下游”按“上游”的要求进行同等对待,这是实现超声流量计双向、等精度测量的重要前提。 直管段长度要求:为了降低不良流态对测量结果的影响,在流量计上下游安装一定长度的直管段就是一种常见的基本手段。从准确计量的角度来看,上下游直管段长度越长改善流量计测量性能的效果就越明显。但是,测量现场往往由于受场地征用(特别是海上作业平台)、材料供应以及建设施工成本等诸多客观因素的限制,又期望该长度越短越好。因此,兼顾这两方面的愿望并提出最低限度的直管段长度要求也是GB/T18604—2001标准的主要任务之一。 在超声波流量计直管段的配置长度上, AGA·NO·9号报告提出:“尽管制造商推荐的安装作法不尽一致,但一般都要求流量计的上游至少需要5~10D的直管段、下游至少需要3D直管段。 为了体现标准具有可操作性这一特点,根据上述标准或报告的建议,结合国内生产现场的实际情况,同时参考了部分超声流量计生产厂商的意见,在标准中尝试性地给出了一个有关超声流量计上下游直管段长度配置的技术规定或要求,即:在不需安装整流器的情况下,多声道超声流量计上游的最短直管段长度应为10D,下游最短直管段长度应为 5D;如果使用整流器,则整流器的安装位置及相应的配管长度应咨询生产厂商。 超声波流量计对直管段的质量要求 台阶及凸入物:在超声流量计上下游所要求的最短直管段长度范围内(测量管)出现的任何台阶及其它凸入物都将引起被测介质流态的改变,从而增大流量测量的不确定度。但事实上,只要对所用配管进行认真选择,或者采取对管道内壁进行适当镗制,或者根据现场的管道条件对制造厂商提出所用超声流量计必须达到的内径要求等手段,就可以避免各连接点台阶的出现,从而实现直管段与超声流量计之间的等径连接或良好匹配;另外,在施工组装过程中,采取将连接的内壁焊缝打磨平整或适当扩大法兰连接的垫片内圈直径等措施也可以避免凸入物及其它扰动性杂物障碍。因此,对台阶及凸入物的限制既是必要的,也是可行的。②内表面:如果在流量计本体内部及其测量管内壁存在着锈蚀、油污或硫化铁粉等其它附属物,一方面可能会改变测量管道的实际内径,另一方面又可能会增大测量管内壁的平均粗糙度,其次也可能会导致声波(脉冲信号)在表体内壁反射时出现发散和衰减现象。所有这些因素都有可能对测量结果造成严重的影响(ISO/WD17089认为,由此造成的测量偏差有可能超过1%),因此对表体及测量管内表面提出要求和限制也是实现准确计量的基本前提之一。 温度计安装 温度计的安装应主要考虑如下三点:感温元件应有足够的长度,以保证被测介质与测温元件之间有充分的接触面积;②对流态造成的影响尽可能地小;③在正常的测量过程中不会因气流冲刷等原因引起感温元件的折断或其它机械损伤。 声学噪声干扰 超声流量计是一种以声学原理为基础的测量仪表,因此现有的超声流量计对于噪声,特别是对来源于被测介质内部由于高速度、大压差等减压设备造成的超高频噪声,尤为敏感,从而影响到该种流量计的正常运行,为了确保超声流量计的正常工作,最为有效的方法就是远离噪声源或咨询制造厂家。 整流器的作用
超声波流量计安装 注意事项 1 2020年4月19日
超声波流量计安装注意事项 1.探头安装在管道两侧; 2.安装距离:90MM; 3.管道打磨; 4.涂上耦合剂 2 2020年4月19日
(一)详细了解现场情况 超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括: 1、安装传感器处距主机距离为多少; 2、管道材质、管壁厚度及管径;碳钢,壁厚:6管径:dn250(内) 3、管道年限;开始 4、流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管; 3 2020年4月19日
5、流体温度; 6、安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等); 7、主机安放处四季温度; 8、使用的电源电压是否稳定; 9、是否需要远传信号及种类; 根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。 4 2020年4月19日
(二)选择安装位置 选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件: 1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器; 2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段; 3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D; 5 2020年4月19日
4、安装点上游距水泵应有30D距离; 5、流体应充满管道; 6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下: (三)确定探头安装方式 超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。 可是,当D《200MM而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装: 6 2020年4月19日
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异,而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式,超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高,仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点,但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时,积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大,不能安装在管道最高处。 3.安装时远离交流电和高频输射源,避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上,并且在前、后端分别留有规定长度的直管段(以厂家产品技术说明书为准,一般表前为公称直径10倍的直管段,表后为公称直径5倍的直管段,直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件)。
3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间,强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器,便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装,并建议在流量传感器前后安装阀门,便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装,但水平安装时两换能器应在同一水平面上,防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输,垂直安装时水流方向必须为从下而上;流量传感器前端应安装过滤器(必须满足表体的前直管段要求)。 温度传感器的安装 1)温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外;安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上(供水管或回水管)的温度传感器时,最好将它安装在流量传感器的后端(下游)。 2)温度传感器不宜安装在管道较高的位置上(可能不充满液体),安装时要与管道中心轴面相垂直。 3)确定温度传感器插入管道的长度,应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4)在不影响热计量精度的前提下,建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1)积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。