全球半导体生产材料细分市场及国内外厂家对比分析
一、半导体生产材料市场特点 (2)
二、半导体材料的用途及各细分市场国内外厂家名单 (3)
三、硅片 (6)
四、电子特气 (9)
五、CMP抛光垫 (10)
六、抛光液 (11)
七、光掩膜 (12)
八、湿电子化学品 (12)
九、光刻胶 (14)
一、半导体生产材料市场特点
二、半导体材料的用途及各细分市场国内外厂家名单
三、硅片
硅片：市场规模最大的半导体原材料
全球半导体芯片和器件中90%以上都是以半导体硅片为材料制造的。因此，半导体硅片是半导体行业的“粮食”，虽然全球市场总规模不大，但是至关重要。
根据尺寸分类，半导体硅片的尺寸（以直径计算）主要有 50mm（2 英寸）、75mm （3 英寸）、100mm（4 英寸）、150mm（6 英寸）、200mm（8英寸）与 300mm （12英寸）等规格。根据制造工艺分类，半导体硅片主要可以分为抛光片、外延片与以SOI硅片为代表的高端硅基材料。
芯片越小越好，但半导体硅片越大越好。半导体硅片的直径越大，在单片硅片上可制造的芯片数量就越多，单位芯片的成本随之降低。在摩尔定律的影响下，半导体硅片正在不断向大尺寸的方向发展。硅片的尺寸越大，相对而言硅片边缘的损失会越小，有利于进一步降低芯片的成本。例如，在同样的工艺条件下，300mm 半导体硅片的可使用面积超过200mm硅片的两倍以上，可使用率（衡量单位晶圆可生产的芯片数量的指标）是200mm硅片的2.5倍左右。
目前，全球市场主流的产品是300mm（12英寸）和200mm（8英寸）直径的半导体硅片，12英寸硅片为主流方向，使用比例超过70%。。按终端应用领域来看，300mm主要应用在智能手机、计算机、云计算、人工智能、SSD（固态存储硬盘）等较为高端领域，目前出货面积占比60%以上。200mm 硅片主要应用在移动通信、汽车电子、物联网、工业电子等领域，目前出货面积 20%以上。
根据全球各硅片厂第一季美元营收，环球晶及Siltronic合并后，全球市占率将达30％，超越第二大厂日本胜高（SUMCO）的25％，逼近第一大厂日本信越（Shin-Etsu）的33％。也就是说，环球晶顺利完成收购案，全球市占将坐二望一。
硅片的一大应用主力为晶圆代工或者是IDM厂商，逻辑IC的产品需求强劲，支撑12 英寸硅片供需缺口缩小，而电源管理以及驱动IC产品，则推动8英寸
硅片的需求向上，12英寸硅片的另一大出海口为存储，若明年存储市况可望随资料中心的建置而再向上，对12英寸硅片的需求则更有帮助。台积电、联电都是台系主要的硅片厂大客户，而台积电等晶圆代工大厂目前几乎是全制程订单接满，这也对上游的硅片的需求也更稳固。
硅片除了前文所述的尺寸之分，还可以按应用分为轻掺硅片以及重掺硅片，前者应用在消费性、逻辑IC的领域，今年以来轻掺市场需求都相当不错；重掺硅片主要是应用在电源以及MOSFET相关，偏车用以及工业用领域。
在重掺硅片部分，今年上半年因为疫情的原因，车厂大幅关闭，致使8英寸重掺硅片需求下降，但随着下半年车市复苏，车用硅片已有谷底反弹的迹象，虽然还未能恢复过去的水准，但已有慢慢改善，另外，工业用市场也多以使用重掺硅片较多，今年也是受到冲击较大。
至于重掺硅片应用在MOSFET 领域，则主要以6 英寸重掺硅片为主，包括应用在手机、电脑以及游戏机的电源管理IC，今年前三季需求都很好，6 英寸以下的重掺硅片厂商主要以环球晶、合晶为主。
另外，5G 的需求的爆发将各类的基础建设或应用开展，5G 应用对SOI 产品的需求提升（根据制造工艺分类，半导体硅片主要可以分为抛光片、外延片与以 SOI 硅片）。以12 英寸硅片来看，2019~2020 年全球12 英寸硅片约为供过于求的水准，今年供过于求的幅度已有缩小，明年可望供需缺口更缩小，产业更健康，报价才有机会进一步回升。
据SEMI 10月公布年度半导体产业硅片出货预测报告中指出，2020年全球硅片出货量将较去年增长2.4% ，2021年将延续此成长力道，并可望于2022年攀至历史新高。SEMI全球行销长暨台湾区总裁曹世纶表示：“尽管受到地缘政治紧张情势，以及全球半导体供应链移转与新冠疫情的影响，今年硅片出货量仍将稳定复苏。此外，疫情加速了全球企业IT以及服务的数位转型。我们看好未来两年持续成长。”
这几年，在国家相关政策以及产业基金的大力支持下，我国大硅片业务这几
年也迎来快速发展期。国内从事硅片的企业也取得了很大的进展，主要有沪硅产业（子公司上海新昇）、中环股份、立昂微电、有研半导体、超硅半导体、合晶科技以及金瑞泓、超硅、奕斯伟等等。
2017年12月，国内首条12 英寸半导体硅片生产线由杭州中芯晶圆建成。目前国内已投产的 12英寸晶圆产线已超 20 条，宣布在建的有8条，建成后产能将超65万片/月。据中泰证券研究所的数据指出，几大硅片企业的产能情况大致如下：8/12英尺大硅片规划产能情况（千片/月）
中国大陆半导体硅片行业规模最大的企业沪硅产业，也被行业称为中国第一大硅晶圆厂，先后收购并控股Okmetic、上海新昇、新傲科技，参股soitec，板块布局日趋完善。2018 年 11 月，上海新昇成为国内第一个实现300mm 硅片大规模量产的企业。2019 年，公司300mm半导体硅片产能从2018年的10万片/月进一步提升至15万片/月。目前累计实现销售已超过170万片。正在建设二期30万片/月产能将于2021年底达成，届时将会形成产能规模效应。
上海新傲科技能够提供100mm（4英寸）、125mm（5英寸）和150mm（6英寸）SOI晶片和SOI外延片，能批量提供8英寸SOI片。还可以提供4-6英寸的规格与要求的外延硅产品和外延加工服务，现已开始批量提供8英寸外延片。
沪硅产业打破了我国300mm半导体硅片国产化率几乎为0%的局面，推进了我国半导体关键材料生产技术“自主可控”的进程。
杭州立昂微电创办之初即引进美国安森美公司具有国际先进水平的全套肖特基芯片工艺技术、生产设备及质量管理体系，建立了6英寸半导体生产线，成为国内先进水平的功率器件生产线。2009年开始，公司成为硅基太阳能专用肖特基芯片市场的全球主要供应商。2011年，公司完成股份制改造。2012年收购日本三洋半导体和日本旭化成MOSFET功率器件生产线。
立昂微电在其2020年第三季度财报中指出，公司的12英寸硅片项目已通过数家客户的产品验证，并实现小规模的生产和销售。目前项目正处于持续扩建过程中，计划将于2021年12月底前完成月产15万片的产能建设。
天津中环股份围绕硅材料展开，专注单晶硅的研发和生产，以单晶硅为起点和基础，定位战略新兴产业，朝着纵深化、延展化方向发展。公司正在快速推进集成电路用8-12英寸大直径硅片项目的实施，加快产品结构的战略升级和应用领域的持续拓展，已成为全球综合产品门类最全的半导体硅片供应商之一。
中环股份目前已具备3-12英寸全尺寸半导体硅片产品的量产供应能力，涵盖抛光片、外延片、退火片等多种生产加工工艺。晶体技术领域，8英寸区熔单晶的技术能力和品质水平不断提升，公司自主研发生产的区熔硅片市场份额已实现国际领先；12英寸直拉单晶取得重要技术研发进展，应用于19纳米的COP Free晶体技术已完成内部评价，并进入客户评价阶段，同时结合28纳米COP Free硅片产品的客户认证，公司已具备进入Logic、Memory等高端半导体硅片材料领域的技术实力，与此同时，公司已完成12英寸应用于CIS、Power Device 产品的超低阻单晶的研发。
据国内知情人士透露，目前国产4-6 英寸的硅片已可以满足国内需求，8英寸也已经日渐成熟，进入了大规模国产替代阶段。但12英寸才刚进入初级阶段，产品只能用在档控片中，12英寸硅片还面临EPI、位错等诸多难题待解决。
四、电子特气
电子特气市场空间广阔，国外垄断格局明显。特气国产化势在必行
国内特种气体于20世纪80年代随着国内电子行业的兴起而逐步发展，并且
随着医疗、食品、环保等行业的发展应用领域和产品种类不断丰富，由于技术、工艺、设备等多方面差距明显，发展初期特种气体产品基本依赖进口。
根据卓创资讯数据，随着技术的逐步突破，国内气体公司在电光源气体、激光气体、消毒气等领域发展迅速，但与国外气体公司相比，大部分国内气体公司的供应产品仍较为单一，用气级别不高，尤其在集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆等高端领域，2017 年空气化工集团、液化空气集团、大阳日酸株式会社、普莱克斯集团、林德集团等国外气体公司的市场占比超过80%，空气化工集团、液化空气集团、大阳日酸株式会社、普莱克斯集团、林德集团分别占比25%、23%、17%、16%、7%，国内气体公司仅占12%。
自20世纪80年代中期特种气体导入中国市场，中国的特种气体行业已经经过了30年的发展和沉淀，随着不断的经验积累和技术进步，业内领先企业已在部分产品上实现突破，达到国际通行标准，逐步实现了进口替代，特种气体国产化具备了客观条件。在需求层面，国内近年连续建设了多条8寸、12寸大规模集成电路生产线、高世代面板生产线等，为保障供货稳定、服务及时、控制成本等，特种气体国产化的需求迫切。此外，近年来国家相继发布《“十三五”国家战略新兴产业发展规划》、《新材料产业指南》等指导性文件，旨在推动包括特种气体在内的关键材料国产化。因此，在技术进步、需求拉动、政策刺激等多重因素的影响下，特种气体国产化势在必行。
五、CMP抛光垫
CMP技术所采用的设备及消耗品包括：抛光机、抛光液、抛光垫、后CMP清洗设备、抛光终点测及工艺控制设备、废物处理和检测设备等。CMP设备主要分为两部分，即抛光部分和清洗部分，抛光部分由4部分组成，即3个抛光转盘和一个圆片装卸载模块。清洗部分负责圆片的清洗和甩干，实现圆片的“干进干出”。
技术进步为CMP抛光材料带来增长机会，半导体集成电路技术不断进步，必然出现多种新技术和新衬底材料，这些新技术和新衬底材料对抛光工艺材料提出了许多新的要求。
具体而言，更先进的逻辑芯片工艺会要求抛光新的材料，为CMP抛光材料带来了更多的增长机会，例如14nm以下逻辑芯片工艺要求的关键CMP工艺将达到20步以上，使用的抛光液将从90nm的五六种抛光液增加到二十种以上，种类和用量迅速增长；7nm及以下逻辑芯片工艺中CMP抛光步骤甚至可能达到30步，使用的抛光液种类接近三十种。此外，存储芯片由2DNAND向3DNAND技术变革，也会使CMP抛光步骤近乎翻倍。即使是同一技术节点，不同客户的技术水平和工艺特点不同，对抛光材料的需求也不同。根据IC Insights 统计数据，2018年全球CMP抛光材料市场规模为20.1亿美元，其中抛光液和抛光垫市场规模分别为12.7亿美元和7.4亿美元，中国抛光液市场规模约16亿人民币， 2017-2020年全球CMP抛光材料市场规模年复合增长率为6%。
在电子与成像业务(Electronics&Imaging)中，陶氏化学提供广泛的半导体和高级封装材料组合，包括化学机械平面化（CMP）垫和浆、光刻用光阻剂和高级涂层、用于后端高级芯片封装的金属化解决方案以及用于发光二极管（LED）封装和半导体AP的硅酮。2018年，电子与成像业务收入26.15亿美元，占总营收的4.71%。
六、抛光液
抛光液方面，长期以来，全球化学机械抛光液市场主要被美国和日本企业所垄断，包括美国的CabotMicroelectronics、Versum和日本的Fujimi等。根据公司年报，美国的Cabot全球抛光液市场占有率最高，但已从2000年约80%下降至2017年约35%，这表明全球抛光液市场朝向多元化发展，地区本土化自给率提升。
Cabot是全球领先的化学机械抛光液供应商和第二大化学机械抛光垫供应商。2018年度，Cabot销售总收入5.9亿美元，其中，钨抛光液、电介质抛光其他金属抛光液销售收入4.61亿美元，总占比78.28%，分别占比42.88%、23.65%、11.75%。与2017相比，钨抛光液、电介质抛光液、抛光垫、其他金属抛光液的收入分别增长了14.3%、16.1%、21%、10.3%。Cabot的客户主要来自于亚洲，亚
洲的营业收入份额占到了全部市场的79.85%，其次是美国和欧洲，分别占到了总营业收入的13.39%、6.76%。
根据安集微电子招股说明书，国内市场芯片用抛光液主要由Cabot、陶氏化学、Fujim和安集微电子等主导。2017年，国外厂商的销量市场总占有率超过65.7%，呈现寡头垄断的格局。2017年，中国CMP抛光液产量达到了538万升，预计2025年将达到4100万升，2017年产值为1.37亿元，预计2025年达到10亿元，2018-2025年复合增长率为21.9%。
与国外巨头相比，我国抛光液市场国产化程度较低且产品主要用于中低端领域，在该领域重要地位的厂商还有上海新安纳电子科技有限公司、湖北海力天恒纳米科技有限公司、湖南皓志科技股份有限公司等。
七、光掩膜
光掩膜上游主要包括图形设计、光掩膜设备及材料行业，下游主要包括IC制造、IC封装、平面显示和印制线路板等行业，应用于主流消费电子、笔记本电脑、车载电子、网络通信、家用电器、LED照明、物联网、医疗电子等终端产品。
光掩膜产业位于电子信息产业的上游，其主导产品光掩膜是下游电子元器件制造商（生产制造过程中的核心模具，起到桥梁和纽带的作用，电子元器件制造商的产品则广泛应用于消费电子、家电、汽车等电子产品领域。
寡头垄断严重，国内企业仅能满足中低档需求从需求上看，我国掩膜版需求增长稳定，2011年掩膜版需求量为5.09万平方米，2016年，我国光掩膜版需求量达7.98万平方米，年复合增长率达到9.41%。从供给上看，2011年我国光掩膜版生产规模为0.87万平方米，2016年生产规模增长至1.69万平方米，复合增长率达到14.20%。
八、湿电子化学品
湿电子化学品，又称工艺化学品或超净高纯试剂。其种类繁多，应用广泛，是微电子、光电子湿法工艺制程中使用的各种电子化工材料。作为电子技术与化
工材料相结合的创新产物，具有技术门槛高、资金投入大、产品更新换代快等特点。超净高纯试剂一般要求尘埃颗粒粒径控制在0.5μm以下，杂质含量低于ppm 级（10-6为ppm，10-9为ppb，是10-12为ppt）的化学试剂，是化学试剂中对颗粒粒径控制、杂质含量要求最高的试剂。目前广泛运用于半导体、太阳能硅片、LED和平板显示等电子元器件的清洗和蚀刻等工艺环节。
根据瞻产业研究院数据，我国湿电子化学品市场规模十年期间由2009的15.02亿元到2018年的79.62亿元，年复合增长率为20.36%。2018年，国内湿电子化学品需求量约90.51万吨。到2020年，我国湿电子化学品市场规模有望超过105.00亿元，需求量将达到147.04万吨，复合增长率有望达到27.46%。三大行业的需求量都会不同程度增加，面板行业需求量约69.10万吨，半导体领域需求量为43.53万吨，太阳能市场需求约34.41万吨。
湿化学品的制备必须严格遵守国际半导体材料和设备组织（SEMI）的标准，SEMI根据应用领域的不同制定了相应的超纯实际的要求等级，其中包含了对金属杂志、颗粒大小、颗粒个数、适应IC线宽范围等指标做出了规定。G1等级属于低端产品，G2属于中低端，G3属于中高端产品，G4和G5则属于高端产品、主要应用于半导体、平板显示、太阳能电池等领域
湿电子化学品按用途主要分为通用化学品和功能性化学品。其中通用化学品是指单一的高纯试剂，在集成电路、液晶显示器、太阳能电池、LED制造工艺中被大量使用，主要包含是各种酸碱和溶剂。其中酸类有：过氧化氢、氢氟酸、硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、乙酸（醋酸）、乙二酸（草酸）等；碱类包含：氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化纳、氟化铵等；溶剂类包含：甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、甲苯、二甲苯、环己烷、三氯乙烷、三氯乙烯等。功能性化学品指通过复配手段达到特殊功能、满足制造中特殊工艺需求的配方类或复配类化学品，主要包括显影液、剥离液、清洗液、刻蚀液等。
半导体制造工艺用湿电子化学品是技术要求最高，主要集中SEMI3、G4的标准。国内目前有少数企业产品技术可达到G2的等级，部分公司完成G3等级产品的送样。
根据瞻产业研究院数据，我国湿电子化学品市场规模十年期间由2009的15.02亿元到2018年的79.62亿元，年复合增长率为20.36%。2018年，国内湿电子化学品需求量约90.51万吨。到2020年，我国湿电子化学品市场规模有望超过105.00亿元，需求量将达到147.04万吨，复合增长率有望达到27.46%。三大行业的需求量都会不同程度增加，面板行业需求量约69.10万吨，半导体领域需求量为43.53万吨，太阳能市场需求约34.41万吨。
目前国内湿电子化学品主要通过进口为主，中国在湿电子化学品行业的研究基础和生产工艺相比较发达国家来说有一定程度的落后，长时间无法实现高端产品的生产技术，国内80%的产品都以高价进口为主，国内8英寸及以上集成电路、6代线以上平板显示用超净高纯试剂，主要依赖国外进口。
九、光刻胶
光刻胶所属产业链覆盖范围广泛，从上游的基础化工材料行业和精细化学品行业，到中游光刻胶制备，再到下游电子加工商和电子产品应用终端。光刻胶是微电子领域微细图形加工核心上游材料，占据了电子材料至高点。
光刻胶专用化学品具有市场集中度高、技术壁垒高、客户壁垒高的特点。相同用途的光刻胶需要大量投资，行业退出壁垒较大，同时光刻胶专用化学品相似特征较多，例如品种多，用量少，品质要求高等特点。又由于市场相比下游行业的市场份额小，因此行业的集中度高；光刻胶用于微小图形的加工，生产工艺复杂，技术壁垒较高。光刻胶主要参数包含分辨率、对比度、敏感度相关因素，同时还需要考虑其粘滞性黏度和粘附性。分辨率的技术参数用来衡量形成的关键尺寸问题；对比度是用来衡量光刻胶从曝光区到非曝光区的陡度；敏感度是用来描述良好图形品质的所需波长光的最小能量值。
多重技术因素综合考虑使光刻胶的技术壁垒较高；光刻胶的客户壁垒较高。市场上光刻胶产品的更新速度较快，光刻胶厂家为了实现技术保密性，从而会与上游的原料供应商保持密切合作关系，共同研发新技术，增大了客户的转换成本。因此光刻胶行业的上下游合作处于互相依赖互相依存的关系，使得客户的进入壁垒较高。
随着集成电路的集成度不断提高，由原来的微米级水平进入纳米级水平，为了匹配集成电路对密度和集成度水平，制备光刻胶的分辨率水平由紫外宽谱逐步至g线（436nm）、i线（365nm）、KrF（248nm）、ArF（193nm）、F2（157nm），以及最先进的EUV(<13.5nm)线水平。在市场中g线和i线光刻胶是使用量最大的光刻胶，KrF和ArF光刻胶核心技术基本被日本和美国企业所垄断。
保温材料价格 一、玻璃棉制品 以上价格为国内目前国产生产厂家的出厂价格，各地价格出入不大； 从吨的价格换算成平方价格的计算公式为：玻璃棉出厂的单价（公斤）×玻璃棉的厚度（米）×玻璃棉的容重（公斤/立方米）=每平方米玻璃棉的价格；如设计容重为40千克/立方，厚度100mm,则每平方单价=3.7*0.1*40=14.8元许多玻璃棉产品需要带一层贴面，贴面一般有加筋铝箔纸、PVC贴面铝箔纸、无纺布、普通耐碱贴面等，其价格是按平方计算的，从1元到4元不等。 二、挤塑保温板制品 挤塑保温板出厂价格：380.00/立方米（容重在30KG/立方米以上、2-5公分厚度） 460．00/立方米（容重在34KG/立方米以上、1公分厚度）420．00/立方米（容重在34KG/立方米以上、5-10公分厚度）挤塑保温板冷库安装用板价格是最高的，以上均为光面板价格，板面为压花、拉毛等每立方价格应加20-30元不等；以上价格均为国标产品价格。
三、橡塑海绵制品 橡塑海绵管制品：出厂价格：840.00/立方米（B2）橡塑海绵板制品：出厂价格：740.00/立方米（B2）橡塑海绵管制品：出厂价格：1100.00/立方米（B1）橡塑海绵板制品：出厂价格：1000.00/立方米（B1） 四、聚笨板制品 聚笨板制品：出厂价格16.5/公斤-17.00/公斤,如设计容重为20千克/立方，则每立方=20*16.5=330元 聚笨板制品也分为阻燃性，价格每公斤能高出5-6元。 五、聚氨酯制品 聚氨酯制品：每立方3300元聚氨酯保温管厚30mmDN32：28元/米聚氨酯保温管厚30mmDN40：34元/米聚氨酯保温管厚30mmDN50：38.5元/米聚氨酯保温管厚30mmDN65：45元/米聚氨酯保温管厚30mmDN80：51元/米聚氨酯保温管厚40mmDN100：66元/米聚氨酯保温管厚40mmDN125：85元/米聚氨酯保温管厚40mmDN150：105元/米聚氨酯保温管厚45mmDN219：140元/米聚氨酯保温管厚45mmDN273：305元/米聚氨酯保温管厚50mmDN325：380元/米聚氨酯保温管厚50mmDN377：410元/米聚氨酯保温管厚50mmDN426：435元/米
保温杯生产工艺流程 胡桂兰 教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点 教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点 教学方法：讲授法+演示法 教时：4节课 教学步骤：引言 保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。 一、生产工艺流程图 1、外壳加工流程 外管领料—?割管—?水胀—?分段—?胀形—?滚中角—?缩底—?割底—?冲筋—?平上口—?冲底—?平底口—?清洗烘干—?检验敲坑—?合格外壳 2、内壳加工流程 内管领料—?割管—?平管—?胀形—?滚上角—?平上口—?平底口—?滚螺纹—?清洗烘干—?检验敲坑—?对焊—?试水检漏—?烘干——?合格内胆 3、外壳和内壳装配流程 配杯口—?焊口—?压中底—?焊底—?检焊口焊底—?中底点焊吸气剂—?抽真空—?测温—?电解—?抛光 —?测温—?检验抛光—?压外底—?喷漆—?抽检测温—?检验喷漆—?丝印—?包装—?成品入库 二、生产工艺简要说明 1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。 4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。 5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避
新型建筑保温材料的应用 发表时间：2019-04-29T14:15:37.197Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：韩秀丽 [导读] 摘要：随着国内关键科学领域的重大突破，建筑材料从中获得了技术创新的动力，在时下蓬勃发展的建筑行业中，新型建筑材料的研发与生产迎来了一个黄金时期。 山东省建筑材料工业设计研究院山东济南 250022 摘要：随着国内关键科学领域的重大突破，建筑材料从中获得了技术创新的动力，在时下蓬勃发展的建筑行业中，新型建筑材料的研发与生产迎来了一个黄金时期。当前，国内建筑材料的选择更为科学节能环保，特别是一些新型的建筑保温材料的研发与投入使用，既能很好的提高房屋秋冬季节的温度，又能够减少夏季高温的炽烤，具有很大的经济性与环保性。此外，建筑建设过程中使用保温隔热材料，能够大大减少空调的使用，降低施工的成本投入。当下，国内已经初步应用多种保温材料，保温材料的研发与应用逐步走向成熟。 关键词：新型；建筑材料；保温；应用 引言 建筑行业的飞速发展，导致环境和消耗问题越来越多，人们逐渐意识到环境破坏和资源浪费的严重性，那么进行预防和保护势在必行。目前，新型材料在建筑工程中的节能作用已逐步普及，而新型建筑节能保温材料也将成为建筑材料发展的重要方向。新型节能环保材料在建筑工程中的运用，不仅有利于人们的健康，而且促进了建筑企业走可持续发展之路。国外保温材料主要运用于建筑节能且发展已久，为了减少温室效应及各种环境污染，我国也在逐步加强对新型保温材料的应用。 1传统材料应用的优点与不足之处 1.1传统材料的优点 以前常用的材料强度比较大、材料的重量也比较轻、使用时间也比较长、外观较好，一些砌体能美化外观还有其他较出色的特点，应用范围十分广泛。它的施工工艺与砖体基本差不多，加工的原材料也较广。完全避开了浪费田地去烧制砖块的缺点，生产过程中所耗能源不高，产生的环境污染也较小，可以轻易的控制质量，它还具有其他方面的优点，包括外观，使用时间等等。 1.2传统材料的缺点 以前所使用的砌体缺点如下：自重较大，容易产生变形裂缝，不能很好地保温，强度不高。所生产出来的砌体在使用过程中有着一系列的要求，一旦未按照上述要求进行处理，将会出现裂缝、过热、不保温等等情况。 2新型建筑保温材料的应用要点 2.1新型纳米气凝胶保温隔热材料 随着纳米技术的创新与突破，轻质纳米材料由于自身的优异性能愈发得到业界的认可与重视，其中气凝胶被看作是当前质量符合标准、隔热性能表现最好的材料，其在传热的过程中有三种传热的机制。此外，气凝胶本身的空隙较大，固体的体积占比较低，因此，其导热的系数十分低。气凝胶本身的多孔设置具有很好的隔热效应，具备很强的热辐射效能。对热辐射的优异表现，使得气凝胶成为当前传热最低的固体材料，其在保温隔热领域具有十分广阔的市场需求。然而赋予气凝胶材料优异表现的空隙结构，其本身也具有很明显的缺点，如其韧性较差，结构强度较低，成为制约气凝胶推广应用的关键因素。为此，Nicholas借助异氰酸酯就SiO2气凝胶进行改进，改进后的气凝胶的强度大大超过纯SiO2气凝胶的强度。将短切莫来石纤维按照一定的比例掺入到SiO2凝胶网络，当其掺入比例达到3%的时候，能够实现气凝胶的弹性模量与机械强度的最佳效果。 2.2聚氨酯外墙外保温材料的应用 对于聚氨酯外墙保温材料的使用越来越广，之前所使用的保温材料多为有机化合物，由于有机材料的防火性能差，这些物质在循环使用过程中会发生燃烧，导致了应用效果一直不尽如人意。随着时间的推移，科学家研发出的聚苯乙烯、聚氨酯材料，其性能更加稳定，能够很好地解决有机材料的不足之处，还可以有效降低建筑物在全生命期内的使用能耗，减少能耗费用支出，提高能源利用效率。因而以聚苯乙烯、聚氨酯为主要材料的保温板不仅在我国使用量较大，还在世界范围内得到认可与广泛应用。 2.3膨胀珍珠岩保温隔热材料 关于保温建筑材料的研究，当前主要集中在矿石物质为原材料方面。膨胀珍珠岩作为一种较为成熟的保温隔热材料，比其它类的矿物质保温材料更为环保，不会因为在使用过程中因为温度的变化，而散发出有毒气体污染使用者的环境。其本身具有很强的阻燃性，而且由于自身的密度较大，很适合做隔音材料。然而，膨胀珍珠岩自身材料韧性不足，因此，其在建筑领域中的应用较为有限，其主要是用在生产地周围不远的地域内，而且其具有很强的吸水性，在连绵的雨季导致保温隔热性能的直线下降。 2.4建筑外墙夹心保温技术的应用 顾名思义，“夹心保温技术”即被墙体“夹”在中间的保温施工方法。由于这一技术是在墙体内部进行的，故而会对建筑墙体的厚度存在较高要求。同时，夹心保温技术主要通过材料填充的方式实现，与前两种保温技术相比，其结构整体性相对较差，保温能力也随之相对较弱。同时，该技术过于具有“针对性”，即只能强化建筑墙体的温度保持能力，而无法提高墙体对内外部环境侵袭的应对能力。所以，当雷雨、大风等恶劣天气来临时，建筑墙体极易发生渗水、开裂等现象。 2.5建筑外墙内保温技术的应用 一般来讲，所谓“建筑外墙内保温”，即在建筑外墙主体结构的内部进行保温层加装处理，从而达成“1+1大于2”的保温效果。现阶段，受惠于内保温技术对建筑室内空间温度的快速提升能力，其多被应用在具有周期性采暖需求的空间环境当中。但需要注意的是，同样是由于内保温技术的快速升温能力，其在应用中经常会引发建筑墙体内外温差较大的情况，进而导致墙体受潮、发霉或开裂，对建筑墙体外部的美观程度和应用寿命造成影响。 2.6气凝胶节能窗 作为当下隔热性能最好的固体材料，气凝胶已经被逐步普及在特殊窗口的隔热施工上。目前硅气凝胶制备的双层隔热窗自身的热导率远远低于 0.002W/m?K，这种材料制作的特种玻璃，其保温性能超过同样厚度泡沫塑料的 4 倍。根据 2000 年一家俄罗斯公司研发的新型气凝胶，其外观与透明度类似于普通的玻璃。然而，其具有普通材料不具备的高耐热性、抗放射性辐射，其还能够根据客户的需要设计成不同的颜色和吸音效果，具有广阔的市场需求。Reim 则研究设计了一种专门用来建筑屋顶隔热的气凝胶玻璃，这种玻璃可以很好的满足隔热
发展历史： 氟碳漆的应用-氟碳装饰板-氟碳面保温板-多彩面-多元化 保温装饰一体化板优势： 1、彻底解决墙体开裂。 保温装饰一体板通过100％的工厂化作业，把传统不确定、不可控的现场施工变为已确定、可控的、只有机械化才能实现的成效果并彻底解决了涂料无法彻底解决的墙体开裂问题 2、施工艺简单、工期缩短 传统的施工工艺需要二十几道工序被保温装饰一体板简化为三道工序，大大缩短了施工时间。此外，外界的气候环境对成品板安装的影响十分有限。 3、整体成本低 虽然保温装饰一体板的初次投入成本略高，但与干挂铝板相比（大理石等），成本仅为干挂铝板的二分之一，成本优势非常明显。就长期综合成本来说，保温装饰一体板的耐用期为25年以上，而传统涂料以5年耐用期计算，其间需翻新5次以上，相比之下，保温装饰一体板整体拥有成本最低。 4、装饰效果直观
便于选择传统涂装系统的最终饰面效果只能等施工全部结束后用户 才能看到，因而用户验收时发现饰面的颜色和效果与双方施工前约定的存在较大差异、继而发生矛盾和纠纷的事例屡见不鲜；而保温装饰一体板在出厂时就已经是成品，用户前期选择的饰面材料种类、颜色等与施工结束后的最终效果几乎没有差异，这从根本上避免了上述矛盾与纠纷的发生。 5、适用性广、达到保温防火要求 外墙保温装饰板芯材经过特殊处理或者可直接选用A、B1、B2级防火材料，具有良好的防火阻燃性能，安全无忧。 6、轻质省地、耐震防裂 外墙保温装饰板质量轻、强度高、耐冲击性能好。该板材安装在轻钢结构的建筑上，整体性强，抗震防裂，坚固安全。 7、防水防潮 新型板材优良的自身结构及板材间紧凑的安装方式，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。酸雨、霉变、发花、变色掉色、脱落等 8、绿色环保、经久耐用
挤塑板在现代建筑行业扮演者越来越重要的角色。市场上挤塑板产品大大小小的生产企业众多，那么在商丘挤塑板厂家排行榜中哪个适合我们使用呢？下边为您整理了挤塑板以下资料，希望对您进一步的认识了解有所帮助。 聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。 性能特点 1、优良的保温隔热性 具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温
板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。 2、卓越的高强度抗压性 由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。 3、优质的憎水、防潮性 吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。 4、质地轻、使用方便 XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。 5、稳定性、防腐性好
资料随时可以为客户更新。 1. 8500 石蜡相变保温砂浆粉及石蜡相变保温砂浆的制备方法 2. 9687 保温砂浆添加剂、粉煤灰聚苯颗粒保温砂浆及其制备方法 3. 砂浆内饰面层的内保温外墙 4. 粉煤灰绝热、隔音、建筑保温砂浆粉及其制作方法 5. 砌筑保温砂浆粉及其生产方法 6. 屋面保温隔热砂浆粉 7. 防渗漏、抗压、保温免砂浆混凝土离心砌块及离心成型方法 8. 复合保温砂浆 9. 00123800 一种复合保温砂浆及其制备方法 10. 00112415 轻质保温隔热砂浆 11. 01244355 纤维增强聚合物砂浆泡沫塑料外墙保温板 12. 01126796 多孔纤维水泥基质保温砂浆及其制造方法 13. 01120930 硅酸铝、镁隔热保温砂浆 14. 01110161 节能型抗渗防水建筑保温砂浆
15. 01107173 外保温砂浆及制备方法 16. 03259915 微泡砂浆墙面保温粉刷层 17. 8565 环保型建筑防水保温砂浆及其制备方法 18. 3031 聚苯乙烯泡沫颗粒保温砂浆 19. 1818 建筑物外保温砂浆颗粒 20. 6573 一种水泥基轻质防火保温砂浆 21. 0944 纤维聚合物水泥砂浆复合聚苯板外保温施工方法 22. 4380 保温干粉砂浆及其制备方法 23. 8187 建筑外墙保温砂浆 24. 7029 一种聚合物保温砂浆外墙外保温系统 25. 1596 地聚合物干粉再生聚苯乙烯保温隔热砂浆 26. 9673 新型无机保温砂浆 27. 0201 砌体水平缝砂浆无冷桥保温砌块 28. 1555 预拌保温砂浆 29. 5103 玻化微珠保温防火砂浆 30. 7922 节能型墙体复合保温砂浆
中国保温材料市场需求分析与投资价值评估报告（2013-2017） 保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。 20世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数。我国现行建筑大多为高能耗建筑，单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高出2-5倍。建筑保温节能潜力巨大，是降低我国能耗的有效途径。为此，中国政府在2004年就出台了相关政策，并在2007年开始要求直辖市、省会城市新建建筑强制性做建筑保温，从此开启了我国建筑保温行业高速发展的序幕。 建筑外墙保温是近年来才开始普及的一个产业，除在直辖市、省会城市等经济较发达的城市，国家开始强制性地要求住宅和公共建筑必须进行节能保温外，全国大部分的地级和地级以下的城市还没有明确要求。 随着人们对环保的要求越来越严格以及能源成本的大幅增加，作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料，聚氨酯硬泡产品在建筑节
能保温上的应用越来越广泛。目前国外用在墙体保温的聚氨酯材料已占到了75%，而在我国的应用才10%，如此看来聚氨酯在我国的前景巨大。 《新材料产业“十二五”发展规划》称，在“十二五”期间，我国新型墙体材料需求将超过230亿平方米/年，保温材料产值将达1200亿元/年，力争到2015年，新型墙体材料比例达到80%。主要推广高效阻燃安全保温隔热材料、新型墙体材料、超薄型陶瓷板（砖）等建筑节能材料，提高建筑材料抗震防火和隔音隔热性能。 观研天下（Insight&Info Consulting Ltd）发行的报告书《中国保温材料市场需求分析与投资价值评估报告（2013-2017）》主要研究保温材料行业市场经济特性（产能、产量、供需），投资分析（市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析）、竞争分析（行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等）、工艺技术发展状况、进出口分析、渠道分析、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境、重点企业分析（经营特色、财务分析、竞争力分析）、商业投资风险分析、市场定位及机会分析、以及相关的策略和建议。 调研方式和数据来源：观研天下有自己独立研发部门。部门成员分别擅长在中国宏观经济、食品、医药、机械、IT通讯、能源化工等领域进行深入调查研究。定期不定期采访各行业资深人士，并进行约稿。各行业公开信息：业内企业及上、下游企业的季报、年报和其它公开信息；各类中英文期刊数据库、图书馆、科研院所、高等院校的文献资料；数据部分来自国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采
新型建材行业形势分析和展望 武汉化工学院土木工程系 一、行业发展状况分析 新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%。目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖， 到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。 新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料． 中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家 相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对 粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却 要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。 2、保温隔热材料 1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产 少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平
北方在冬天的时候是特别冷的，所以在选择建筑材料的时候大家都会考虑到保温材料。那么保温材料批发一般都是多少钱呢? 保温材料分类很多，按照材性来分类，大体分为有机材料、无机材料和复合材料，且不同类别的保温材料价格和性能也大不相同。那么我们该如何选择保温材料呢？又该如何辨别保温材料的好坏呢？下边我们一起来了解一下吧。 很多人在选择保温材料作为外保温主材时仅凭导热系数或吸水率的高低作为评价依据，而实际上导热系数是衡量保温材料的保温性能的一项指标，并且也是选择保温材料的重要参考项，但衡量保温材料好坏的指标并非只是导热系数这一项就能够决定的，一定要参考以下几项指标综合判断： 1、吸水率：建筑保温是为建筑穿上一件棉袄，这件棉袄除了要保温外，还不能吸水。 2、透气性：透气性这项技术指标是指水汽扩散阻力。如果外墙外保温系统透气性不好，水气扩散受阻，一是阻碍墙体向外排湿，影响饰面涂料的颜色;二是产生应力，使涂膜鼓泡，脱落;三是导致墙身含湿量逐步增加，产生冷凝水富集，从而给墙体热工、结构等性能带来不利影响，四是即使外墙外保温系统节能达标了，但却造成室内空气浑浊，不适合人居。 3、粘结强度：反映判断墙体保温材料的粘结牢固程度，为减少和避免墙体保温系统的空鼓.开裂和脱落现象，确保安全耐久性的使用功能。
4、抗拉强度：保温板要满足一定的抗拉强度或撕裂强度。 5、抗压强度 6、防火性能：防火性能会有相应的材料的防火性能级别， 7、环保性 8、使用寿命 保温材料的选择可以说是一项辛苦活儿，望朋友们能够仔细考量筛选，一定不要盲目的选择。郑州市伯乐保温材料有限公司在董事会领导下研发、生产新型建筑节能材料及化工产品，拥有雄厚的技术力量和先进的电脑自动化生产设备，实行科学化管理，按照规范化、标准化组织生产，设有健全的质保体系和灵活的服务机制。 以上就是今天郑州伯乐保温材料带给大家的相关介绍，希望对大家有所帮助！
建筑物的保温材料有哪些？ 常用保温材料：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料（挤塑板）、模压型聚苯乙烯泡沫塑料（普通泡沫板）、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板（制品）、泡沫玻璃、泡沫混凝土（泡沫砂浆）、轻骨料保温混凝土（陶粒混凝土等）、无机保温砂浆（玻化微珠保温砂浆）、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉（岩棉）、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆等等。 建筑物外墙保温材料目前市场上通用的材料有：聚苯板、挤塑聚苯板、岩棉板、泡沫玻璃板、真空玻璃丝棉板、酚醛聚氨酯板等等。 岩( 矿) 棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，都属于无机资料。 岩棉( 矿物棉) 一种来自天然矿物、无毒无害的绿色产品。其防火性能好、耐久性好，能够做到与结构寿命同步，价格较低，满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。岩棉外墙外保温隔热的应用在欧洲、北美比较广泛，北欧人均20kg 美国人均5-10kg 岩棉外保温隔热系统尤其实用于防火等级要求高的建筑。但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处，但其手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件。但它中价格较岩棉为高。 聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯树脂为主要原料，经发泡剂发泡而制成的内部具有无数封闭微孔的材料。其表观密度小，导热系数小，吸水率低，隔音性能好、机械强度高，而且尺寸精度高，结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。 硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常优越的绝热性能，导热系数之低( 0.025W/ m2/K 其他材料所无法与之相比的，特别是当保温隔热效能要求越高，保温隔热层要求越薄以便增加建筑物可用面积，加工、施工、保养要求越方便的情况下，聚氨酯的优越性尤其显著，同时其特有的闭孔结构使其具有更优越的耐水汽性能，由于不需要额外的绝缘防潮，简化了施工顺序，降低了工程造价。但因其价格较高、而且易燃，四川保温材料中就限制了使用。 聚苯颗粒保温料浆是由聚苯颗粒和保温胶粉料分别按配比包装组成。胶粉料采用预混干拌技术在工厂将水泥与高分子资料、引气剂等各种添加剂混均后包装，4YT建筑外墙保温材料。使用时按配比加水在搅拌机中搅拌成浆体后再加入YT建筑保温材料，充分搅拌后形成塑性良好的膏状体，将其抹于墙体干燥后便形成保温性能优良的隔热层。此种材料施工方便，保温性能良好。其中YT建筑保温材料可以采用工业品，“YT”无机活性绿色节能墙体保温隔热材料是在引进并吸收国际领先的无机粘接技术基础上，充分利用当地的天然绿色资源优势通过自主创新的固化技术、无机材料改性技术、无机材料柔性释放应力抗裂技术、结合该公司自主研发的配套生产线，生产出国内外独具特色的集保温、隔热、抗火、抗裂、抗空鼓、抗脱落且轻质、隔音，施工简便快捷，性价比优越的天然绿色无机活性保温隔热节能产品
保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中：V—板材总体积（m3） A—板材长度（m） B--板材宽度（m） δ—板材厚度（m m） N--板材块数（块） 二、当板材厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：板材厚度为150 m m，板材总体积为V0（m3）时，分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格，各种规格的数量如下， δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×（φ+δ）/1000×δ/1000×L 式中：V--管壳体积（m3） φ—管壳内直径（m m） δ--管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 四、当管壳厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：管壳为φ325×130 m m，分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格，各层数量如下， 1、内层：V1=π×（φ1+δ1）/1000×δ1/1000×L 2、外层：V2=π×（φ2+δ2）/1000×δ2/1000×L 式中：V1--内层管壳体积（m3） V2—外层管壳体积（m3） φ1—内层管壳内直径（m m）=325 m m φ2—外层管壳内直径（m m）=（φ1+2δ1）=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度（m m） δ2—外层管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中：W --铝板的重量（Kg） S—铝板的面积（m2） ρ—铝板的单位面积重量（Kg/ m2） δ—铝板的厚度（m m） ρ的取值范围： 当δ=1 m m时，ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时，ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时，ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时，ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;
现有建筑保温材料介绍
外保温材料这两年因为防火的问题争论的沸沸扬扬，建筑工程项目上外保温的应用也因国家的一些防火政策遇到难题。这几年各种新型外保温材料的研发应用趋势和相关的产品标准及应用规范相应出现。 保温材料依据材性来分类，大体分为有机材料、无机材料和复合材料。不同的保温材料性能各异，价格也千差万别，按照材料的保温性能即导热系数数值的大小进行依次排列，依次介绍产品的组成、效果示意应用价值及相关厂家等，供大家参考。
1.真空绝热板，导热系数0.008W/（m·K） 排名第一的肯定是真空绝热板，该板材是由无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术，外覆专用界面砂浆，制成的一种高效保温板材。图片如下： 图1真空绝热板产品 空气的导热系数大约是0.023W/(m·K)，要做到比空气还低的导热系数，那就只有真空了。所以真空绝热板的导热系数是现有保温材料中最低的是毋庸置疑了。其最大的优势，也就是其保温性能可以傲视所有其他类型的保温材料。不过该板材也有致命缺陷，比如真空度难以保持，若是发生破损，板材的保温性能即会骤降；其次，现有施工工艺导致板缝太多，热桥太多，引发结露的风险很大；再者，施工平整度也较难以控制，薄抹灰系统脱落的风险也较大；当前，该产品的造价相对较高，性价比的优势不是很明显。如果该产品造价进一步降低，倒是可以考虑应用在阳台板面防止冷桥使用。模拟成果显示，在阳台板面只施工500mm宽即能起到隔绝热桥的作用，那么阳台板面就不需要大面积的满铺厚达3公分的挤塑板了，8mm厚的真空绝热板仅仅铺设500mm宽，用量大大节省。
2.气凝胶，导热系数0.02W/（m·K） 气凝胶材料被称为世界上最轻的固体。以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊的工艺复合而成，具有耐高温、导热系数低、密度小、强度高、绿色环保、空航天等领域不可或缺的高效隔热保温材料。防水不燃等优越性能，同时兼具优越的隔声减震性能，是冶金、化工、国防、航空。 图2 气凝胶产品； 这种产品集保温性能、防火性能于一体，是很难得的材料，但是即便是在欧洲，这种材料也没有大面积的应用于建筑工程领域。一方面这种产品的造价实在太贵，另一方面，对于承受冷热循环的外保温系统主要成分，该产品还需要经受更多的考验，目前国内还没有工程案例证明其用于外墙外保温的可靠性。按照我国的国情，气凝胶材料在很长一段时间内还将是处于实验室的产品，运用于工程外保温领域似乎还非常不可能。
新型建材行业形势分析与展望 -------------------------------------------------------------------------------- - 一、行业发展状况分析 新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%。目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为亿块
标准砖，到1997年增长到亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由%上升到%。 新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
选购外墙保温材料，对质量更是要严格把关。外墙每天经历风吹雨晒，质量要求非常高。为了应对这些自然条件的影响，我们要对保温材料的防水性、抗冻性、抗冲击能力、抗风性进行评估对比，择优而选。 我们在选择厂家时：厂家的资质、实力，厂家的客户案例，厂家的技术水平，厂家的口碑和信誉以及厂家的售后服务质量等因素，都是我们参考的重要因素。当然这样会很麻烦，所以下面给大家介绍一家已经经过考察并且很不错的外墙保温材料生产厂家，大家可以了解一下。 郑州市伯乐保温材料有限公司生产外墙内保温、外墙外保温、保温粘接砂浆、柔性抗裂砂浆等系列产品。本公司遵循“上乘的产品质量和良好的信誉”之经营理念，愿以“诚信、服务”为主题和您携手展开做美好的合作。 保温材料种类 1、岩棉 这种质料在防水、抗老化方面性能非常好，并且具有极低的导热系数，在隔音和稳定性方面都很理想，用途广泛，适宜建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道等区域的使用，不过防水性较差，施工时一定要做好防潮处理。 2、玻璃棉 对于这类质料，相信朋友们较为熟知，它主要是采用了一些天然矿石作为主
料，混合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，因此又被称为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。 3、橡塑保温 它的抗老化性能非常好，并且经久耐用，因此在日常生活中被运用得较为频繁，主要是以性能优异的丁腈橡胶、聚氯乙烯为主要原料，配以各种优质辅助材料，以特殊工艺发泡而成的软质高档保温节能材料，不含氯氟烃，被广泛用于空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。 以上就是今天的内容，希望对大家有所帮助！
外墙保温常见的建筑材料都有哪些 随着经济的快速发展,我国建筑行业进入了快速的发展时期,目前全球防火保温材料正朝着高效、节能、保温、防火、防水外护一体化方向发展，在这样的过程中,为了保证人们居住环境的舒适性,在对建筑施工的同时,对其外墙进行保温材料的选择,以此来对室内的温度进行调节,但是由于保温材料的特性和构造,容易使建筑外墙保温材料在出现火灾的时候迅速燃烧。对此，在发展保温材料及符合结构保温节能技术同时，更强调使用保温防火材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温防火效率及降低成本。 目前建筑用的材料依据材性分为真金板、白泡沫、挤塑板、岩棉、玻璃棉和酚醛聚燃脂一体化板。 在建筑中，习惯上将用于控制室内热量外流的材料叫做保温材料，防止室外热量迸入室内的材料叫做隔热材料。保温、隔热材料统称为绝热材料。常用的保温绝热材料按其成分可分为有机、无机两大类。按其形态又可分为纤维状、多孔状（微孔、气泡）、粒状、层状等多种。 一、a无机纤维状保温材料 1. 矿物棉、岩棉及其制品 矿物棉是以工业废料矿渣为主要原料，经溶化，用喷吹法或离心法而制成的棉状绝热材料；岩棉是以天然岩石为原料制成的矿物棉，常用岩石如玄武岩、辉绿岩、角闪岩等。 特点：矿物棉及制品是一种优质的保温材料，已有100余年生产和应用的历史。其质轻、保温、隔热、吸声、化学稳定性好、不燃烧、耐腐蚀，并且原料来源丰富，成本较低。 主要用途：其制品主要用于建筑物的墙壁、屋顶、天花板等处的保温绝热和吸声，还可制成防水毡和管道的套管。 2. 玻璃棉及制品
玻璃棉是用玻璃原料或碎玻璃熔融后制成的一种纤维状材料，它包括短棉和超细棉两种。 特点：在高温、低温下能保持良好的保温性能；具有良好的弹性恢复力；具有良好的吸音性能对各种声波、噪音均有良好的吸音效果；化学稳定性好，无老化现象长期使用性能不变；产品厚度、密度和形状可按用户要求加工。 主要用途：短棉主要制成玻璃棉毡、卷毡，用于建筑物的隔热和隔声，通风、空凋设备的保温、隔声等。超细棉主要制成玻璃棉板和玻璃棉管套，用于大型录音棚、冷库、仓库、船舶、航空、隧道以及房建工程的保温、隔音，还可用，热、供水、动力等设备管道的保温。 3. 硅酸铝棉及制品 硅酸铝棉即直径3-5μm的硅酸铝纤维，又称耐火纤维，是以优质焦宝石、高纯氧化铝、二氧化硅、锆英沙等为原料，选择适当的工艺处理，经电阻炉熔融喷吹或甩丝，使化学组成与结构相同与不同的分散材料进行聚合纤维化制得的无机材料，是当前国内外公认的新型优质保温绝热材料。 特点：具有质轻、耐高温、低热容崖，导热系数低、优良的热稳定性、优良的抗拉强度和优良的化学稳定性。 主要用途：广泛用于电力、石油、冶金、建材、机械、化工、陶瓷等工业部门工业窑炉的高温绝热封闭以及用作于过滤、吸声材料。 4. 石棉及其制品 石棉又称“石绵“，为商业性术语，指具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品。它是天然的纤维状的硅酸盐类类矿物质的总称。
我们在选择厂家时：厂家的资质、实力，厂家的客户案例，厂家的技术水平，厂家的口碑和信誉以及厂家的售后服务质量等因素，都是我们参考的重要因素。那么河南外墙保温材料生产商中有哪些生产厂家值得推荐呢？当然这样会很麻烦，所以下面给大家介绍一家已经经过考察并且很不错的外墙保温材料生产厂家，大家可以了解一下。 郑州市伯乐保温材料有限公司生产外墙内保温、外墙外保温、保温粘接砂浆、柔性抗裂砂浆等系列产品。本公司遵循“上乘的产品质量和良好的信誉”之经营理念，愿以“诚信、服务”为主题和您携手展开做美好的合作。 保温材料种类 1、岩棉 这种质料在防水、抗老化方面性能非常好，并且具有极低的导热系数，在隔音和稳定性方面都很理想，用途广泛，适宜建筑、石油、电力、冶金、纺织、国
防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道等区域的使用，不过防水性较差，施工时一定要做好防潮处理。 2、玻璃棉 对于这类质料，相信朋友们较为熟知，它主要是采用了一些天然矿石作为主料，混合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，因此又被称为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。 3、橡塑保温 它的抗老化性能非常好，并且经久耐用，因此在日常生活中被运用得较为频繁，主要是以性能优异的丁腈橡胶、聚氯乙烯为主要原料，配以各种优质辅助材料，以特殊工艺发泡而成的软质高档保温节能材料，不含氯氟烃，被广泛用于空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。 以上就是为大家整理有关保温材料种类的相关资料，如想了解更多有关信息可以关注咨询伯乐公司官网进行了解噢!
说到泡沫保温箱相信大家都不会感到陌生，因为不管是海产品冷冻、蔬菜保鲜以及快递的运输等都能看到其身影，但是说到生产工艺很多人确知之甚少，所以，下边给大家整理了具体的生产工艺流程，一起来了解一下。 生产泡沫保温箱的工艺流程一般可分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段，其中以预发泡和模压成型为主，预发泡的工艺流程见图如下: 1、发泡原理 在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力,聚苯粒料在压力作用
下喷出的同时，其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键，压力来源是发泡剂内充有部分压缩空气，并有低沸点、高蒸气压的丁烷，从而能产生并保持较为平衡的压力... 2、原材料配方及预加工 (1)原材料的处理，原材料可分为普通型粒料和含有阻燃剂的聚苯粒料。根据需要可进行干燥、粉碎、过筛、过滤和研磨等。 (2)配方可发性聚苯最佳配方见表，如下：
(3)预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进-步预发泡制成预发泡粒料或料坯，然后再放人模具模压发泡成型，称为二步法。 以上就是生产泡沫保温箱工艺流程的相关介绍，相信大家通过以上内容对其也有了进一步的了解，同时，如有不清楚的可咨询郑州兴义包装材料有限公司，该公司为一家专业加工定做各种规格档次，三层彩色礼品盒、五层纸箱、牛皮纸箱、彩色纸箱、彩色纸盒、牛皮纸盒、手提袋、机械泡沫、手工泡沫、精品盒箱、泡沫箱、海鲜泡沫箱、蔬菜泡沫箱、水果泡沫箱、葡萄泡沫箱、珍珠棉鸡蛋托、珍珠棉电子产品托以及机械类珍珠棉包装的企业，不仅产品质优价量，性价