1 引言
在电力系统中10kV高压开关柜应用极为广泛，担负着控制、保护双重功能。随着电网日益扩大以及变电站无人值班管理模式和综合自动化的普及推广，高压开关柜的安全运行越来越重要，停电事故给生产和生活带来的影响及损失也越来越大，因此迫切需要高压开关柜具有高可靠性，并能在线检测故障，以便采取预防措施，避免停电事故发生。
随着电子技术的进步和传感器技术、计算机技术、信息处理技术、现场总线技术等的发展，高压开关柜功能智能化已具备技术上的条件。在“10kV高压开关柜的故障在线检测，，课题研究中将当今工业控制领域中广为流行的现场总线技术应用于其中，使高压开关柜的故障在线检测形成了一个分布式的监测系统，并使整个系统较以往集中监测系统性能增强，功能更为完善。
本文主要讨论10kV高压开关柜故障在线检测系统研制中现场总线的应用情况。
2 现场总线简介
在以往的变电站监测系统中，一般使用BITBUS总线和RS-485总线，但它们在应用中有以下缺陷：
1)BITBUS总线和RS-485总线上只能有一个主节点，无法构成多主冗余系统，导致系统可靠性较差；
2)数据通信方式是命令响应式，从节点只有在收到主节点的命令后，才能响应，一些重要的信息得不到及时上送，致使系统的灵活性差，实时性差；
3)BITBUS总线和RS-485总线的抗干扰能力及纠错能力差，不适应在高压开关柜内的高电磁环境下运行。
为了克服BITBUS总线和RS-485总线在使用中的缺陷，经过方案比较，本文采用了控制器局域网络CAN(Controller Area Network)。它是20世纪80年代初研制成功的一种现场总线，其最初主要是为汽车监测、控制系统而设计的。如今，由于其采用差分驱动，可在高噪声干扰的环境中使用以及较强的纠错能力等，加之国际半导体知名厂家的产品支持，已形成国际标准ISO11898规范。并已被公认为最有前途的现场总线之一。
CAN的通讯协议建立在国际标准组织的开放系统互联参考模型基础上，主要工作在数据链路层和物理层，用户可在其基础上开发适应系统实际需要的应用层通信协议。CAN的信号传输采用短帧结构，每一帧的有效字节数为8个，因而传输时间短，受干扰的概率低。当节点严重错误时，具有自动关闭的功能，以切断该节点与总线的联系，使总线上的其他节点及通信不受影响，故具有较强的抗干扰能力。其主要特点有：
CAN可以多主方式工作，网络上任意节点均可以在任意时刻主动地向总线上其它节点发送信息，这就可以构成多主机系统；
CAN总线上的节点信息可以分成不同的优先级，以满足不同的实时要求；
CAN采用非破坏性总线仲裁技术，当两个节点同时向总线上发送信息时，优先级低的节点主动停止数据发送，而优先级高的节点可不受影响地继续传输数据，节省了总线冲突仲裁时间；
CAN可以点对点、一点对多点及全局广播几种方式发送接收数据；
CAN的直接通讯距离可达10km(速率5K)；
CAN的通讯速率最高可达1M(此时通讯距离最长为40m)；
CAN上的节点数实际可达110个；
CAN每帧信息都有CRC校验及其它检错措施，保证了数据出错率低；
通讯介质采用双绞线、同轴电缆或光纤，选择灵活，连接方便。
从上述的分析可看出，CAN总线非常适合用音变电所中构成高压开关柜故障在线检测系统。
3 故障检测系统组成
高压开关柜故障在线检测系统结构。
整个系统使用CAN总线将一系列故障检测单元模块和系统机单元连成分布式结构的现场控制网络，由故障检测单元模块采集开关柜的信号数据，通过现场总线送至系统机单元，建立起全变电站高压开关柜的数据库。系统机单元采用工业控制机配CAN总线通信接口卡组成，它接收故障检测单元模块发来的数据，经计算机数字信号处理得出高压开关柜的各个参数，显示各种参数和波形，打印报告，分析和诊断得出高压开关柜的工作状态。CAN总线通信接口卡完成ISO/OSI参考模型中的物理层和数据链路层两层功能，如数据打包、拆包、发送、接收、校验、编码、解码等，用户只需开发应用层和用户层的相应软件即可，它使工控机能方便地连接到CAN总线上。
故障检测单元模块的CPU采用ATMEL公司的AT89C52单片机，CAN控制器和CAN收发器分别采用SJA1000和82C250，其硬件电路结构原理图如图2所示。
图2 检测单元硬件电路结构原理图
硬件电路包括:微处理器电路、非易失性SAM电路、LCD液晶显示电路、键盘电路、模拟量输入电路、开关量输入输出电路、CAN总线通讯接口电路、实时时钟电路等。
主要软件包括:系统自检软件、信号采集及数字滤波软件、参数整定软件、故障诊断与报警软件、数据显示软件、通讯软件等。
4 故障检测单元的主要检测项目
开关柜内手车室，电缆室内的温、湿度监测；
隔离开关触头接触部分的温度监测；
分、合闸线圈电压、电流检测；
断路器行程、位置、速度监测及断路器的操作次数统计；
合闸弹簧状态监测。
具体的监测方法，限于篇幅在此就不做叙述。
5 结论
采用CAN总线设计的高压开关柜故障在线检测系统比采用BITBUS总线和RS-485总线的检测系统具有更好的可靠性、开放性及抗干扰性。对实现高压开关柜运行状态的综合诊断，促进电力设备由定期试验向状态检修过渡的进程是极为有益的。
10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜结构及工作原理 10kv高压开关柜 KYN28A铠装型开式交流金属封闭开关柜，具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器，防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止带电时误合接地开关等连锁功能。进线开关配备ABB公司的VD4真空断路器，负荷开关配ZN63A-12型真空断路器和JCZR16-7.2J型接触器-熔断器组合开关。 一、结构概述： 1. 型号含义： 2. 结构：
图中：A---母线室 B---断路器手车室 C---电缆室 D---继电器仪表室 1—泄压装置；2—外壳；3—分支小母线；4—母线套管；5—主母线；6—静触头； 7—触头盒；8—电流互感器；9—接地开关；10—电缆；11—避雷器；12—接地母线； 13—装卸式隔板；14—隔板（活门）；15—二次触头；16—断路器手车；17—加热装置； 18—可抽出式水平隔板；19—接地开关操作机构；20—控制小线槽；21—电缆封板。 开关柜的柜体为组装式结构，开关柜不靠墙安装。柜体分四个单独的隔室：手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。 2.1 手车：手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。手车采用中置式结构，通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。以断路器为例：手车的下部为推进用的底盘车，断路器固定安装在底盘车上。底盘车内设置有推进机构，用以实现对断路器手车的进出车操作。底盘车内还设置有连锁机构，用以实现断路器和柜体之间的各项连锁
2.2 手车室：
隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内移动时的导向和定位。静触头盒的隔板（活门）安装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中，遮挡上、下静触头盒的活门自动打开；手车反方向移动时，活门自动关闭，直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒，形成隔室间有效的隔离。断路器室的门上有观察窗，通过观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。 2.3 主母线室：
KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定 调试部张伟 一、KYN28A-12 户内交流金属铠装抽出式开关柜 主要一次器件：高压真空断路器（手车式VD4、VS1）、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、带电指示器、接地开关、避雷器等。 电流互感器(CT) 接地开关 避雷器断路器 电压互感器(PT) 零序互感器 带电传感器 1）通电前准备工作 1、先对做好高压头子的高压线进行耐压试验，在试验完成后按规范接好线 2、检查接线是否符合规范，高压线的地线是不能从零序互感器中单向穿过 3、检查地线有没有可靠接地，不能是只把地线接到高压柜或变压器外壳上 4、测量接入电压互感器的三相电阻阻值是否正常，三相之中是否有接地现象 5、按图纸检查控制线路是否正确，重点注意高压变压器的超温跳闸 信号是否接到高压柜中 6、断开控制空开，待上电检查电压无误再合上 2）送电、断电、检修操作步骤： 送电操作（关柜门→分接地开关→断路器至工作位置→合断路器）1．将断路器手车从转运车上移至柜内，即处于实验断开位置；2．将二次插头插好，此时可对断路器进行操作试验；
3．将所有柜门关闭，确认断路器处于分闸状态； 4．插入接地开关操作手柄逆时针旋转，分断接地开关； 5．抽出接地开关操作手柄，操作口封片弹起封闭接地开关操作孔； 6. 此时先不要接通主回路，先操作面板上“分合闸控制”开关进行 合闸，测试所有“紧停”按钮，分闸开关及变压器超温跳闸是否正常； 7．插入断路器手车摇把，顺时针旋转摇把直至到位，此时主回路接通，断路器手车处于工作位置； 8．操作面板上“分合闸控制”开关进行合闸操作。 （若未储能则将储能开关旋“自动”位置，先储能后合闸操作；合闸操作后自动储能） 9．在断路器合闸后让变压器通电5分钟，然后操作面板上的“分合闸控制”开关进行分闸，让变压器断电5分钟 10. 重复步骤9让变压器反复通断电3次。 断电、检修操作（分断路器→断路器至实验位置→合接地开关→开柜门） 1．操作面板上“分合闸控制”开关，使断路器分闸； 2．插入断路器手车摇把，逆时针旋转摇把使断路器手车退至试验位置，此时主回路断开，活门关闭； 3．压下接地开关操作口封片，插入接地开关操作手柄顺时针旋转，使接地开 关合闸； 4．检修时，拨出二次插头并将其扣锁在手车上，将断路器手车移至转运车并 锁定。 二、变压器 温度监视（干式变压器）：80℃启动第一组强冷风机、100℃启动第二组强冷风机、130℃超温报警、150℃超温分闸，变压器的温度参数一般出厂前就设定好了，不需要更改，在调试时只需要手动测试风机是否能正常工作。 调整电压：一般为±%×2，调整抽头如下图：
蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 （303G）高压开关柜调试方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)
一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验； （1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。 （2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。 （3）断路器每相导电回路电阻测量。 （4）断路器绝缘电阻试验。 （5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 （6）断路器的操动机构试验。
一、送电操作 1、清楚柜体内杂物，关紧前后门。 注：柜体若有地刀，只有当地刀处于合闸状态，前后门才能关上。 地刀合，后门可打开 地刀分，后门打不开 地刀分，前门打不开 地刀合，前门可以打开 2、柜体内的直流电源开关1DK1、1DK2要合上（交流电源根据是否需要决定）。 注：检查控制电源是否是直流220V ，要确认电源正负。 3、检查断路器处于分闸状态，接地刀（若有）处于分闸状态。 注：检查断路器航空插头是否固定牢靠，断路器是否已经储能。 4、顺时针摇断路器，将断路器从试验位置摇到工作位置，（当听到“嗒”的声响时，表明手车已经到位，操作时，切忌用力过大，以免损坏手车机构）。 注：一般手柄旋转20圈，断路器从试验位置到工作位置。 5、通过柜面上的合闸按钮或后台进行合闸。 注：柜体是否带高压电可以通过观察保护装置的电压值或开关状态显示仪面板的高压带电显示确定。 凸轴竖直
二、启动一号电动机 运行1＃电动机需要投入使用MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3；七面柜体（SCB2断路器上口带电）。 三、停电维修 1、通过柜面的分闸按钮或后台遥控分闸。 2、逆时针转动摇把，将断路器从工作位置摇到试验位置。 3、合上接地刀（若有），打开前后门。 4、断开控制电源（直流220V微断），拔下断路器航空插头，拉出断路。 四、注意事项 1、检查ICB1柜、RCB1柜、ICB2柜地刀必须打开；MCB1、ICB1,RCB1,SCB1,OCB 柜断路器处于分闸状态。 2、依次将MCB1、PT1,ICB1,RCB1,SCB1,OCB,PT3柜体的手车从试验位置摇到 工作位置。 3、合MCB1柜断路器，通过高压带电显示和PT2柜的电压表查看柜体是否已 经带高压电。 注：无论是1＃电机还是2＃电机运行，都紧止操作地刀。
变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： 盖章受控 版本：第一版发布日期： 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其中我方调试14台），6kV高压电缆2
组，6kV高压电机4台， 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV 高压开关柜上，除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）外，还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备，电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书，技术文件； GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；
低压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修： 1.检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土，特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况，如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障：绝缘故障形式一般有：环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换，清除绝缘材料表面的污渍，电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入，发生故障查找原因并立即整改； 2.操作机构故障：经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏，检查原因并立即更改，同时更换新的线圈； 3.保护元器件选用不当的造成的故障：如熔断器额定电流选用不当，微机整定时间不匹配等原因造成的事故，发生故障及时查找原因并更换合适的元器件； 4.不按操作规程造成的事故：由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障，应了解产品操作规程，按程序操作； 5.由于环境变化引起的故障：如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障，应注意改善环境如：安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。
调试方案工程（电房）名称： 项目名称： 10kV高压开关柜/中压开关柜 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日
目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求
一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其
高压开关柜的种类及常见故障分析 高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002年1月1日，齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆，导致整个装置停车，造成了巨大的经济损失。 一、高压开关柜的种类 （一）户外式及户内式 从高压开关柜的安置来分，可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。 （二）固定式及移开式 从高压开关柜的使用来分，可分为固定式和移开式。以前，发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜，而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功，很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构，各功能小室相互隔开，正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理，检修方便，其运行的安全可靠性大为提高。 （三）高压开关柜的发展 近年来，随着小型真空断路器技术的开发和推广，中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。中置柜的优点比较多，最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化，使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品，其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试，出厂时分别发货到现场后，也很容易调试成功，同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好，受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠，检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。 二、高压开关柜常见故障分析 分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。 （一）拒动、误动故障 这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。 （二）开断与关合故障 这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。 （三）绝缘故障 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、
目录 1. 编制依据 (1) 2. 目的及适用范围 (3) 3. 试验范围及工作量 (3) 4. 资源配置 (3) 5、试验程序 (6) 5.1负荷开关试验程序见图一 (6) 5.2避雷器试验程序见图二 (7) 5.3继电器单体试验程序见图三 (8) 5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9) 5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10) 5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12) 5.7断路器单体试验程序见图七 (13) 6.试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20) 6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22) 6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24) 6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26) 6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30) 7 实验报告 (32)
7.1避雷器试验报告 (32) 7.2电流互感器试验报告 (33) 7.3电压互感器试验报告 (34) 7.4信号继电器校验报告 (35) 7.5中间继电器校验报告 (37) 7.6时间继电器校验报告 (38) 7.7电流电压继电器校验报告 (39) 7.8过流继电器试验报告 (40) 7.9差动继电器试验报告 (41) 7.10母线耐压试验报告 (43) 7.11套管试验报告 (45) 7.12绝缘子试验报告 (46) 7.13断路器试验报告 (47)
1. 编制依据 1.1《电厂电气设备起动调试》 1.2《电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料 1.4 设计院电气设计图纸。 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范，适用于6KV脱硫高压柜 及联络柜单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高 压柜及2台联络柜。 4. 资源配置 4.1电气调试工程师3人，电气试验人员6人。 4.2试验设备：
KYN28-12（24）高压开关柜操作程序说明 KYN28-12（24）高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28-12（24）高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过手车转运小车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开 关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）
处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试 验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完 成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯
变电站10kV高压开关柜现状及治理措施 发表时间：2017-12-04T10:37:18.667Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：高尚付强张明超[导读] 摘要：本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析，明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况，并提出了更好的治理措施，希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 安徽三环电力工程集团有限公司安徽阜阳 236000 摘要：本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析，明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况，并提出了更好的治理措施，希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 关键词：变电站，10kV高压开关柜，现状，治理措施 前言 在很多情况下，在应用变电站10kV高压开关柜的过程中，还存在许多问题，所以，我们有必要对变电站10kV高压开关柜的应用问题进行总结，进而提出应用的方法，提高应用效果。 1、10kV高压开关柜种类及特点 目前在电力系统中应用的10kV高压开关柜，其不仅具有较多的种类，而且不同的种类之间也存在着较为显著的区别。在电力系统中较为常见的开关柜大致有固定式开关柜、箱式开关柜、HXGN负荷开关柜、手车落地式开关柜和手车中置式开关柜等几种。（1）在一些变电站或是厂矿企业中应用最多的则是固定式开关柜，这种开关柜具有较大的体积，内容空间较宽敞，所以可以将各种电气元件灵活的摆放在柜里，但由于固定式开关柜其封闭性和防护性都较差，其事故发生率也较高，所以在当前电力系统中已开始逐渐的将其淘汰。（2）在一些户用电场所中，由于其负荷较小，所以多采用箱式开关柜，这种开关柜不仅体积较小，而且散热性能也较差，所以不宜应用在一些较大负荷的供电系统中。（3）在一些新建用户中通常都会选择用HXGN负荷开关柜，这种开关柜不仅具有较多的类型，而且防护等级也较高，维修起来更为简单。 2、变电站10kV高压开关存在的问题 2.1开关柜电气连接点的发热问题 电气连接点的发热问题，最突出表现在主变进线和母联等一些大电流开关柜上。这几年负荷激增，使一些电气连接不良的环节出现由于发热而引起温度过高，个别的恶性循环进而造成绝缘损坏，最后放电短路将开关柜烧毁，甚至造成母线故障。发热的地方主要有三个环节。由于柜体内机械加工精度不够，隔离开关动静触头有些偏位，合闸时造成单面接触。而压紧在刀片上以保证接触压力。但因为运行中的单面接触造成两刀片之间的小连杆通过电流，这部分在设计中考虑不周，通电流的结构就开始发热，随着发热的加剧，连杆变形而使顶杆的推力减小，进一步使接触压力减小。主触头单面接触部分由于接触压力减小也发热。不断恶性循环最终使连杆熔断，触头放电拉弧，形成相间短路。 2.2开关柜断路器的发热问题 对于金属封闭的开关柜来说，断路器的触臂上的触头和断路器的灭弧室上下部接线座是容易引起发热的部位。对断路器触头来说，由于是可分接触，一般采用弹簧压紧的线接触的形式。触头的质量是非常关键的，动触头是由一片片触指组叠而成，每个触指内又有一根弹簧针。如果触指组盛不平整不严密，触指的强度不够，则触头就不能很好地接触，往往因为其中一两个触指突出而使大部分触指和静触头接触不好而发热；发热进一步使弹簧针特性变坏。发热烧熔，产生接触电弧，烧毁绝缘件而使相间短路。真空断路器接线座的发热，无论在半封闭的柜还是金属封闭柜都是有的，大电流断路器的接线座都做成散热片的形式以增加散热面积，但接线座与真空灭弧室的压紧螺钉拧得不到位，也会增大接触电阻，造成过热问题。 2.3开关柜感应发热问题 感应发热问题在大电流开关柜内就存在这个问题。金属封闭柜内主变进线和母线都从穿柜套管穿过各金属隔板，当电流很大时涡流磁滞损耗引起的发热也将非常严重；因此大电流柜的隔板最好采用不锈钢材料，或在钢板上割缝以断开磁路。要及时地发现开关柜内的发热缺陷，用大电流法测直流电阻是比较有效的，可以结合预试检修进行，平时在运行中可采用红外测温仪进行测温比较。 3、暴露问题的治理措施 3.1GG系列、XGN系列开关柜治理措施 (1)整体退运或改造。对于未来几年电网规划内有变电站升压、退运计划的开关柜，不再进行改造，结合退运;对于短时间内难以退运且运行时间较长的开关柜，制定年度整改计划，列入储备技改项目，适时进行改造。 (2)隐患排查。全面排查在运开关柜隐患，重点排查开关停电而线路带电情况下无法闭锁开关柜后柜门的情况(主要表现为强制闭锁措施是否完善可靠);线路侧是否有拉手线路，有拉手线路的是否装设警示标识;是否设置泄压通道，泄压通道设置是否合理等。对不符合要求的，制定强制性整改措施，以彻底杜绝隐患。 (3)运维。开关柜退运或改造前，加强日常运维。常态化开展带电检测，迎峰度夏、度冬和重大节假日前开展精确红外测温和超声局放检测，重点检查母线支柱绝缘子内部探伤和支撑强度，机构磨损卡涩程度，隔离开关触头夹紧力及是否过热灼伤，接触电阻是否合格等问题，必要时进行母线耐压试验。 3.2绝缘净距不足问题治理措施 (1)设计阶段。鉴于小型化开关柜存在绝缘裕度小、受运行环境影响大、整体质量差等问题，在新建、扩建项目中不再使用小型化开关柜，至少使用普通柜宽开关柜。 (2)验收阶段。对于12kV开关柜，空气绝缘净距应不小于125mm，采用复合绝缘后导体间、导体对地间绝缘净距应不小于110mm。 (3)运维。利用停电检修机会，检查加热器是否投运且工作正常，封堵是否完善，及时清理柜内粉尘，特别是易受潮区域，以防止柜内加热器停运，元件表面凝露引起放电;严格按照带电检测周期开展超声波、暂态地电压局放检测，发现问题及时处理，防止问题扩大。 3.3全绝缘管型母线治理措施 (1)设计阶段。新上变电站不再采用全绝缘管型母线，可采用半绝缘管型母线，这样既可保留管型母线载流量大的优点，又可避免全绝缘管型母线易发生绝缘故障的特性，或直接使用铜母线排。
高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签：手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数
高压开关柜常见故障判断及处理 高压开关柜广泛应用于变配电系统中，起到对电路进行控制和保护的作用。高压开关柜一旦出现故障，造成大范围停电，港口生产将无法进行。由于高压开关柜结构比较复杂，故障形式多种多样，运行、检修人员判断故障难度较大。为了方便运行、检修人员准确地判断出故障类型、故障原因，并及时进行检修，缩短停电时间，现就高压开关柜的几种常见故障判断及处理介绍如下。 高压开关柜常见故障表现形式主要有正在运行设备突然跳闸和电动手动不能分合闸。高压开关柜常见故障类型可分为电气故障和机械故障两类。电气故障可以分为电动不能储能、电动不能合闸、电动不能分闸等。 一、高压开关柜在运行中突然跳闸故障的判断和处理 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯闪亮(如果没有闪光母线不闪)，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。计算机监控系统有“保护动作”、“开关变位由合变分”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、遥信信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点，将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器内部故障使重瓦斯动
高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备，一般由具有高压施工资质的安装公司承担；在我国，电气系统95%以上的高压设备的施工和安装，基本上是由工程所在地的供电部门承担；高压设备的操作、调试也由供电部门进行，施工过程中，安全方面的管理也极为不便，对各位同行来说具有一定的神秘感；为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理，方便变电室值班人员的操作，现将高压开关柜操作程序上传，供参考；注意：具体操作，按照相应工程中，高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求： 1防止误操作断路器； 2防止带负荷分合隔离开关，即防止带负荷推拉小车； 3防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关； 4防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电； 5防止误入带电间隔。 a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。
10KV高压开关柜的操作 一进线柜送电操作程序 1)关闭所有柜门及后封板,并锁好。（接地开关处于合位时方可关电缆室下门） 2)推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位)。手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3)观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯灭。） 5)观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板开关压下为ON位置，如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示）灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作合、分转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置）。 7)如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时故障音响鸣响。此时观察综合继保，如TRIP灯亮，同时IL1，IL2，IL3灯任一灯亮或同时亮，则故障为线路过流，如TRIP灯亮，同时IRF灯亮，则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。） 二进线柜停电操作程序 1)观察所有柜相关信号，确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。
6～10kV高压开关柜压力释放分析 摘要：本文说明了6～10kV高压开关柜压力释放通道的重要性。详细论述了KYN、XGN、DXG、HXGN等柜型，压力释放通道、释放口尺寸的选择，压力释放板的安装。解决高压开关柜的压力释放困难问题，有效地引导电弧喷射的方向，释放高 压气体的能量，保证值班人员的安全。 关键字：高压开关柜；压力释放装置 1、引言 高压开关柜是电网重要的一次变电设备，为保证其运行稳定，应从设计、材料、工艺、试验、选型、运维等各个环节加强管控。严格按照典型设计要求，结 合国家、行业标准，提出设计技术要求，从根本上杜绝接线隐患；依据国家和行 业标准、以及反事故措施，制定严要求的设备招标文件，防止不合格产品入网运行；加强驻厂监造力度，对生产关键点、出厂试验严格见证，对于不合格产品坚 决不允许其出厂；积极开展开关柜缺陷治理，强化反事故措施执行；完善开关柜 防误功能，加强防误闭锁装置的管理，装设带电显示装置，并与“五防”系统配合，保证防误闭锁的全面性和强制性。 2、高压开关柜压力释放的重要性 日常生活中，一般高压开关柜均为封闭式，存在着很大的安全隐患，当断路 器或母线室发生内部故障电弧时，伴随着电弧的出现，高压开关柜内部气压升高，温度升高，如果没有做好高压开关柜安全泄压工作，或者高压开关柜的安全泄压 通道存在缺陷，安全泄压装置不通畅，高温气流便会由高压柜正面释放，甚至发 生爆炸事故，对操作人员或周边人员造成伤害。因此，高压开关柜故障时压力的 及时释放是避免造成安全事故的重要举措。 开关柜在运行过程中，因为种种原因（如绝缘老化、人为操作失误、有异物 进入等）造成一次回路发生短路故障，数千安培的短路电流，产生强大的弧光， 弧光巨大的热量瞬间将柜内气体温度迅速升高，使柜内气体体积快速膨胀，柜内 气体由常温、常压，变为高温、高压。 高温、高压气体若没有效释放通道，会造成本柜炸裂，影响相邻开关柜的完 好性，同时可能对人员造成伤害。因此，开关柜必须考虑有效压力释放措施。 3、压力释放通道设置及释放方向 3.1通道设置 一次回路母线室、断路器室、电缆室必须考虑压力释放通道，且各室压力释 放通道必须独立设置。若共用压力释放通道，当电缆室发生短路故障时，弧光会 对断路器室、母线室造成损害。 3.2释放方向 开关柜的压力释放方向必须优先考虑顶部泄压，在顶部难以实现时，可考虑 柜后泄压。 3.3 开关柜的泄压装置要求 柜体强度：开关柜的柜体强度要能满足内部燃弧试验要求，特别是正面大门、铰链等必须加强设计；泄压装置既要保证可靠，同时也能满足机械强度的要求； 安装：泄压装置的安装施工时必须严格按照设计图纸工艺要求，未经设计许可， 不得擅自更改。 4、各型开关柜的泄压措施 4.1金属铠装移开式开关柜的泄压措施：KYN系列
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左